Instrukcja Techniczna StoCrete TG 202

Podobne dokumenty
Instrukcja Techniczna StoCrete TG 204

Instrukcja Techniczna StoCrete BE Haftbrücke

Instrukcja Techniczna StoCrete TK

Instrukcja Techniczna StoCrete TG 254

Instrukcja Techniczna StoCrete SM

Instrukcja Techniczna StoCrete SM P

Instrukcja Techniczna StoCrete TG 252

Instrukcja Techniczna StoCrete TF 200

Instrukcja Techniczna StoCrete TG 203

Instrukcja Techniczna StoCrete RM F

Instrukcja Techniczna StoCrete TF 250

Instrukcja Techniczna StoCrete TG 104

Instrukcja Techniczna StoCrete BE Mörtel grob

Instrukcja Techniczna StoCrete TF 204

Instrukcja Techniczna StoColl KM

Instrukcja Techniczna StoPox KSH thix

Instrukcja Techniczna StoCryl RB

Instrukcja Techniczna StoCrete EH 200

Instrukcja Techniczna StoCryl V 100

Instrukcja Techniczna StoCryl V 400

Instrukcja Techniczna StoCryl BF 100

Instrukcja Techniczna StoCryl V 200

Instrukcja Techniczna Sto-Baukleber

Instrukcja Techniczna StoCrete EH 280

Instrukcja Techniczna StoPox GH 530

Instrukcja Techniczna StoLevell Reno

Instrukcja Techniczna StoLevell In Absolute

Instrukcja Techniczna StoPox BI

Instrukcja Techniczna StoPox 452 EP

Instrukcja Techniczna Sto-Baukleber QS

Instrukcja Techniczna StoCrete TS 100

Instrukcja Techniczna StoPma RZ 500

Instrukcja Techniczna StoLevell In Mineral

Instrukcja Techniczna StoArmat Classic plus

Instrukcja Techniczna Sto-Dispersionskleber

Instrukcja Techniczna Sto-Baukleber

Instrukcja Techniczna StoPur WV 150

Instrukcja Techniczna StoPox DV 100

Instrukcja Techniczna StoPur WV 200 farbig

Instrukcja Techniczna StoCalce Activ MP

Instrukcja Techniczna StoPox WL 100 transparent

Instrukcja Techniczna StoPur BB 125

Instrukcja Techniczna StoArmat Classic S1

Instrukcja Techniczna StoMiral Nivell F

Instrukcja Techniczna StoPox WHG Leit 110

Instrukcja Techniczna StoTap Coll

Instrukcja Techniczna StoLevell Duo plus

Instrukcja Techniczna Sto-Flachverblender

Instrukcja Techniczna StoColor Sil

Instrukcja Techniczna Sto-Baukleber

Instrukcja Techniczna StoPox WL 100

Instrukcja Techniczna StoLevell Duo plus QS

Instrukcja Techniczna StoLevell Combi plus

Instrukcja Techniczna StoMiral Wärmedämmputz

Instrukcja Techniczna StoLook Decor Perl

Instrukcja Techniczna StoLevell Uni

Instrukcja Techniczna Sto-Putzgrund

Instrukcja Techniczna Sto-Glasfasergewebe

Instrukcja Techniczna StoColor Solical

Instrukcja Techniczna StoPox WHG Deck 100

Instrukcja Techniczna StoColor Dryonic Wood

Instrukcja Techniczna StoPrep Miral

Instrukcja Techniczna StoMurisol GP

Instrukcja Techniczna StoColor S fein

Instrukcja Techniczna StoPox WB 113

Instrukcja Techniczna StoColor Solical

Instrukcja Techniczna. StoMiral K Mineralny tynk wierzchni wg EN Baranek. Charakterystyka Zakres stosowania

Instrukcja Techniczna StoPrep QS

Instrukcja Techniczna StoMiral K

Instrukcja Techniczna StoPox WHG Deck 110

Instrukcja Techniczna StoPox TEP MultiTop

INFORMACJA TECHNICZNA

Instrukcja Techniczna StoPox MS 200

Instrukcja Techniczna Strona 1/5

Instrukcja Techniczna StoTop Thixlasur AF.

Instrukcja Techniczna StoLevell Novo

Karta Techniczna ISOLATOR PRIMER Izolujący podkład epoksydowy z dodatkami antykorozyjnymi

Instrukcja Techniczna Sto-Perlite-Innendämmplatte 045

Instrukcja Techniczna StoPrep QS

Instrukcja Techniczna StoLevell In AS

Instrukcja Techniczna StoCalce Fondo

KARTA INFORMACYJNA Sikadur Combiflex CF Adhesive N / R

Instrukcja Techniczna StoLook Decor Medium

Instrukcja Techniczna StoColl FM-K

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral H 6985 Spectral PLAST 825

Instrukcja Techniczna StoMiral MP

Instrukcja Techniczna Sto-Abschirmgewebe AES

Instrukcja Techniczna StoColor Photosan

SYSTEM PAGEL NAPRAWA KONSTRUKCJI ŻELBETOWYCH

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE

Instrukcja Techniczna StoPox BB T 200

Instrukcja Techniczna StoPox WHG Deck 115

Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych

Instrukcja Techniczna StoCalce Veneziano

Instrukcja Techniczna StoColor Lastic

Karta Techniczna PROTECT 321 UHS Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Karta Techniczna PROTECT 330 Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Transkrypt:

Zaprawa naprawcza o spoiwie cementowym, modyfikowana polimerami, grubość warstwy 6 30 mm Charakterystyka Zastosowanie zaprawa naprawcza do konstrukcji betonowych (beton i żelbet) Właściwości zaprawa naprawcza o spoiwie cementowym, modyfikowana polimerami (PPC), doskonała przyczepność do podłoża betonowego, łatwa aplikacja w pozycji sufitowej, wysoka wytrzymałość, doskonała odporność na mróż / sól drogową Specyfika/informacje produkt zgodny z EN 1504-3 jako zaprawa naprawcza o klasie obciążenia M 2 (PCC I, II) wg przepisów RILI- SIB produkt zgodny z EN 1504-3 Dane techniczne Podłoże Wymagania Kryterium Gęstość objętościowa świeżej zaprawy Największe ziarno Norma/ przepis kontrolny EN 1015-6 Wartość/ Jednostka 2,2 kg/dm³ 2 mm Przyczepność (28 dni) EN 1542 > 2,0 MPa Informacje Wytrzymałość na ściskanie (28 dni) EN 12190 57 MPa Wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu (28 dni) TP BE-PCC 10 MPa Statyczny moduł sprężystości (28 dni) EN 13412 22 GPa Podane parametry są wartościami średnimi albo przybliżonymi. Z uwagi na zastosowanie w naszych produktach naturalnych surowców, rzeczywiste wartości w poszczególnych dostawach mogą nieznacznie odbiegać od podanych, co jednak nie ma wpływu na przydatność produktu. Wymagania dotyczące podłoża: Podłoże betonowe powinno być wytrzymałe oraz wolne od substancji antyadhezyjnych i obcych, jak również od składników sprzyjających powstawaniu korozji (np. chlorków). Warstwy betonu i powłoki szlamowe o mniejszej wytrzymałości należy usunąć. Wilgotne, zgodnie z definicją dyrektywy dot. napraw konstrukcji betonowych 2001- Nr wer.: 1 / PL /Sto Sp. z o.o../. 26.07.2017 / PROD0572 / 1/6

10. Stopień czystości odsłoniętej stali zbrojeniowej po przygotowaniu podłoża: Sa 2 1/2 zgodnie z normą PN-EN ISO 8501-1. Średnia wytrzymałość na odrywanie 1,5 N/mm² Wytrzymałość na odrywanie najniższa wartość 1,0 N/mm² Przygotowania Podłoże należy przygotować stosując odpowiednią technikę mechaniczną, np. przez piaskowanie lub wodą pod wysokim ciśnieniem (> 800 barów). Pory i raki należy wystarczająco otworzyć. Brzegi wyłomów należy wyfazować pod kątem ok. 45. Wskazówka: Jeżeli technika przygotowania podłoża może prowadzić do osłabienia struktury podłoża, jak np. młotkowanie, kucie, frezowanie czy oczyszczanie płomieniowe, należy dodatkowo zastosować obróbkę strumieniowo-ścierną (np. piaskowanie, śrutowanie). Aplikacja Temperatura aplikacji Najniższa temperatura obróbki: +5 C Najwyższa temperatura obróbki: +30 C Czas obróbki Stosunek składników mieszanki Przygotowanie materiału w +5 C: ok. 90 minut w +23 C: ok. 60 minut w +30 C: ok. 45 minut 25 kg materiału zgodnie z opisem/3,0 3,125 l wody = 1,0 : 0,12 0,125 części wagowych Technologia SMF: ustawienie wziernika ok. 300 l wody/h Mieszarka przeciwbieżna: Przygotować wodę i dodać suchą zaprawę. Mieszać ok. 2 minuty. Pozostawić na ok. 3 minuty. Mieszać jeszcze przez ok. 30 sekund. W przypadku zastosowania mieszadeł ręcznych należy używać przeciwbieżnych zazębiających się urządzeń ręcznych. Średnica mieszadła powinna wynosić min. 1/3 średnicy pojemnika, w którym materiał jest mieszany, a wysokość kosza mieszadła nie powinna być mniejsza niż 2/3 wysokości pojemnika. Jeżeli używana jest mieszarka z jednym mieszadłem, mieszadło powinno mieć płaskie krawędzie mieszające ustawione tak, by materiał był unoszony środkiem mieszadła i opadał na zewnątrz. Prędkość obrotowa powinna wynosić do ok. 500 obr./min. Technologia silosowa Sto: rura mieszająca/wałek mieszający 2-stopniowy/dalsze mieszanie przy użyciu betoniarki przeciwbieżnej. Zużycie Rodzaj zastosowania Zużycie ok. Nr wer.: 1 / PL /Sto Sp. z o.o../. 26.07.2017 / PROD0572 / 2/6

na 1 mm grubości warstwy 2,0 kg/m² Zużycie materiału uzależnione jest między innymi od obróbki, podłoża oraz konsystencji. Podane wartości dotyczące zużycia służą jedynie orientacji. Dokładne wartości dotyczące zużycia należy ustalić na miejscu, dla danego obiektu. Struktura powłok Aplikacja 1. Przygotowanie podłoża 2. Ochrona antykorozyjna z materiału StoCrete TK (w przypadku odsłoniętego zbrojenia). 3. Mineralny mostek sczepny ze StoCrete TH 200 4. Zaprawa naprawcza Grubość warstwy: 6-30 mm, miejscami do 100 mm Możliwe są grubsze naprawy przez nałożeniu większej liczby warstw. ręcznie lub maszynowo przy użyciu technologii StoSilo (SM) jako produkt nieregulowany 1. Przygotowanie podłoża 2. Ochrona antykorozyjna (w przypadku odsłoniętego zbrojenia) Stal zbrojeniową oczyścić zgodnie z normą EN ISO 12944, część 4 i nanieść powłokę antykorozyjną StoCrete TK w dwóch cyklach roboczych. Pokryć stal zbrojeniową równomiernie i bez nieciągłości za pomocą pędzla. Przybliżony czas oczekiwania między cyklami roboczymi wynosi 4,5 godziny. Pierwsza warstwa musi tak długo twardnieć, aż nie będzie jej można uszkodzić w 2. cyklu. 1. Cykl roboczy StoCrete TK szary: zużycie ok. 130 g/m przy jednokrotnym naniesieniu do 18 mmø2. Cykl roboczy: StoCrete TK jasno szary: zużycie ok. 140 g/m przy jednokrotnym naniesieniu do 18 mmølub 1. Cykl roboczy: StoCrete TK szary: zużycie ok. 150 g/m, przy jednokrotnym naniesieniu Ø powyżej 18 mm 2. Cykl roboczy: StoCrete TK jasno szary: zużycie ok. 160 g/m, przy jednokrotnym naniesieniu Ø powyżej 18 mm 3. Mineralny mostek sczepny Przed naniesieniem StoCrete TH 200 należy w wystarczającym stopniu zwilżyć podłoże betonowe (za pierwszym razem około 24 godzin wcześniej). W momencie nanoszenia podłoże betonowe musi być tak wysuszone, aby było matowo-wilgotne. Nanieść mostki sczepne StoCrete TH 200 za pomocą odpowiedniego pędzla lub szczotki. Przeschnięty mostek usunąć z wykorzystaniem obróbki strumieniowo-ściernej Nr wer.: 1 / PL /Sto Sp. z o.o../. 26.07.2017 / PROD0572 / 3/6

i nałożyć ponownie. Zużycie ok. 1,9 kg/m² 4. Zaprawa naprawcza Ręczne mieszanie odbywa się w kastrze za pomocą mieszadła przeciwbieżnego lub przy użyciu betoniarki przeciwbieżnej. Technologia SMF: Mieszać, stosując technologię SMF (silos i mieszanie), technika mieszania jest zintegrowana z silosem. Przy temperaturze +25 C możliwe jest przerwanie mieszania na maksymalnie 30 minut. Dalsze mieszanie za pomocą betoniarki przeciwbieżnej, czas trwania: ok. 0,5 minuty. nanieść na świeży mostek sczepny. Aplikacja odbywa się za pomocą kielni, szpachli i gładkiej pacy. W celu zapewnienia przyczepności zawsze pracować metodą mokre na morke. Zużycie: ok. 22 kg/m² na każdy cm głębokości ubytku / grubości warstwy (wymieszany i zagęszczony materiał) Zagęszczać warstwowo, a następnie zatrzeć powierzchnię nie wygładzać jej, aby zapewnić przyczepność ze szpachlówką drobnoziarnistą. 5. Pielęgnacja Technika pielęgnacji: a) pokrywanie folią lub matą b) spryskiwanie wodą c) chemiczna pielęgnacja Wskazówka: Chemiczną pielęgnację można przeprowadzić tylko, jeśli kolejne prace są z nią zgodne. Niemożliwe jest nadanie równomiernego odcienia powierzchni zaprawy. Folia nie może dotknąć powierzchni zaprawy. Istotną część pielęgnacji stanowi wystarczające nawilżenie podłoża betonowego przed aplikacją zaprawy, aby podłoże było nasycone wodą i nie odciągało wody zarobowej ze świeżej zaprawy. Podłoże przed aplikacją musi być matowo wilgotne. Schnięcie, twardnienie, czas oczekiwania do ponownej obróbki Czyszczenie narzędzi Informacje, zalecenia, W temperaturze +20 C i wilgotności względnej 65%: StoCrete TF 200 wzgl. StoCrete TF 204 po 5 dniach Wyczyścić wodą natychmiast po użyciu. Deklarację/e zgodności można otrzymać w centrum informacji technicznej Nr wer.: 1 / PL /Sto Sp. z o.o../. 26.07.2017 / PROD0572 / 4/6

szczególne informacje, pozostałe Dostawa Opakowanie StoCretec Ogólne informacje dotyczące obróbki pod adresem www.stocretec.de (produkty) oraz w załączniku aktualnego podręcznika Instrukcje techniczne Worek Numer artykułu Oznaczenie Pojemnik Składowanie Warunki magazynowania Okres magazynowania 00414-001 25 kg worek Przechowywać w suchym miejscu. W oryginalnym pojemniku do... (patrz opakowanie). W produkcie zredukowano zawartość chromianów.ta właściwość jest gwarantowana do upływu maksymalnego okresu magazynowania.zwrócić uwagę na okres ważności zawarty w numerze serii podanym na opakowaniu. Objaśnienie numeru serii, np. 6050017152 Okres magazynowania jest gwarantowany do końca 05. tygodnia kalendarzowego roku 2016 (pierwsza cyfra = ostatnia cyfra roku, cyfry druga i trzecia = numer tygodnia kalendarzowego).dalsze objaśnienia patrz cennik. Oznakowanie Grupa produktowa Zaprawa naprawcza Bezpieczeństwo Zgodnie z obowiązującą dyrektywą WE produkt ten podlega obowiązkowi oznakowania. Wraz z pierwszą dostawą otrzymają Państwo kartę charakterystyki substancji niebezpiecznych dla krajów UE. Prosimy zapoznać się z opisem postępowania z produktem, jego przechowywania i utylizacji. Nr wer.: 1 / PL /Sto Sp. z o.o../. 26.07.2017 / PROD0572 / 5/6

Szczególne informacje Zamieszczone informacje lub dane odnoszą się do standardowych zastosowań i opierają się na naszych doświadczeniach. Nie zwalniają one użytkownika z obowiązku samodzielnego sprawdzenia przydatności i zastosowania produktu. Zastosowania niewymienione jednoznacznie w niniejszej Instrukcji Technicznej dozwolone są dopiero po konsultacji. W razie braku dopuszczenia do takiego zastosowania użytkownik działa na własne ryzyko. Dotyczy to w szczególności łączenia z innymi produktami. Wraz z ukazaniem się nowej Instrukcji Technicznej wszystkie dotychczasowe Instrukcje Techniczne tracą ważność. Aktualne wydanie można znaleźć w Internecie. Sto Sp. z o.o. ul. Zabraniecka 15 PL 03-872 Warszawa Telefon: 022 511 61 00 Telefax: 022 511 61 01 www.sto.pl Nr wer.: 1 / PL /Sto Sp. z o.o../. 26.07.2017 / PROD0572 / 6/6