TECHNICAL DATA SHEET LE2001 / LE2004 / LE2007 SURFACER PLUS O NISKIEJ EMISJI

Podobne dokumenty
CHALLENGER BASECOAT BAZOWY LAKIER AKRYLOWY

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

PROTECT 320 Karta Techniczna LT Karta techniczna PROTECT 320 Podkład akrylowy WŁAŚCIWOŚCI

Karta Techniczna Spectral UNDER 335 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Karta Techniczna Spectral UNDER 365 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Karta Techniczna Spectral UNDER 355 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

CENTARI BASECOAT 6000 AN AXALTA COATING SYSTEMS BRAND

PROTECT 390 Karta Techniczna LT Karta techniczna PROTECT 390 Podkład akrylowy WŁAŚCIWOŚCI

Karta Techniczna Spectral UNDER 365 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral H 6985 Spectral EXTRA 745

Karta Techniczna Spectral UNDER 325 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Karta Techniczna Spectral UNDER Podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Karta Techniczna PROTECT 321 Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE

CENTARI BASECOAT 600 AN AXALTA COATING SYSTEMS BRAND

Karta Techniczna Spectral UNDER 335 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Karta Techniczna PROTECT 330 Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

PRODUKTY POWIĄZANE Utwardzacz do podkładu akrylowego Rozcieńczalnik do wyrobów akrylowych i poliuretanowych

Permacron Base Coat 293/295/297

Karta Techniczna Spectral 2K Dwuskładnikowy akrylowy system mieszalnikowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Karta Techniczna PROTECT 321 UHS Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral H 6985 Spectral PLAST 825

Karta Techniczna Spectral Under Dwuskładnikowy podkład akrylowy mokro na mokro VHS PRODUKTY POWIĄZANE

Karta Techniczna ISOLATOR PRIMER Izolujący podkład epoksydowy z dodatkami antykorozyjnymi

INFORMACJA TECHNICZNA

INFORMACJA TECHNICZNA

Karta Techniczna Spectral UNDER 00-RACE. Podkład aspartanowy czarny P5 PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral PLAST 775 Spectral PLAST 825

Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych

Grunt przyczepnościowy (20-30 mikr.) Rozcienczalnik Lepkość aplikacji Dodatek 4-5 bar s /DIN s/iso 20-25% 1,3-1,5 mm/ 1,6-1,8 mm (niskie )

Karta Techniczna Spectral KLAR 555 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy o zwiększonej odporności na zarysowanie Scratch Resistant (SR)

Karta Techniczna Spectral KLAR 575 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy o zwiększonej odporności na zarysowanie Scratch Resistant (SR)

Karta Techniczna Spectral KLAR 505 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy VHS. PRODUKTY POWIĄZANE. Utwardzacz standardowy, szybki, wolny

Karta Techniczna Spectral KLAR 565 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy VHS. PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral EXTRA 895. Rozcieńczalnik do cieniowania

Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych

INFORMACJA TECHNICZNA

Karta Techniczna Spectral KLAR 555 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy o zwiększonej odporności na zarysowanie Scratch Resistant (SR)

Technical Data Sheet 805R DODATEK UELASTYCZNIAJĄCY. Data wejścia w życie 8 lutego, Opis

Karta Techniczna Spectral KLAR 535 MAT Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy matowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

PROTECT 360 Karta Techniczna LT Karta techniczna PROTECT 360 Podkład epoksydowy antykorozyjny WŁAŚCIWOŚCI

Deltron D839 z utwardzaczami MS Podkład wypełniający 2K Prima Szara

RLD228V PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

Karta Techniczna Spectral KLAR 575 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy o zwiększonej odporności na zarysowanie Scratch Resistant (SR)

INFORMACJA TECHNICZNA 2K EPOXY PRIMER D

Deltron D839 z utwardzaczami HS Podkład wypełniający 2K Prima Szara

2K HS Plus Podkłady Wypełniające P , P i P

PERFEKCYJNY EFEKT W KAŻDYCH WARUNKACH!

PercoTop HS Lakier nawierzchniowy 2K HS

P Chromianowy Podkład Epoksydowy HP

Deltron D8010, D8015 i D8017 Podkłady Wypełniające Rapid GreyMatic

INFORMACJA TECHNICZNA FILLER 6100 DUO D

Podkład Gruntujący mokro na mokro w systemie EHS P

Aplikowany, jako podkład izolujący, D8022 tworzy powłokę o grubości ok. 100µm i można go szlifować już po 2 godzinach w 20 C.

Bezchromianowe Podkłady Epoksydowe HP P /-3502/-3503

P / Podkłady wypełniające HS Szary i biały

Podkład Epoksydowy 2K P

Podkłady wypełniające 2K w systemie HS P i P

INFORMACJA TECHNICZNA FILLER 4100 D

2K HS Podkłady Wypełniające P i P

2K HS Podkłady Mokro-na-Mokro P i P

COBRA Karta Techniczna Karta techniczna COBRA Dwuskładnikowa Poliuretanowa Powłoka Ochronna WŁAŚCIWOŚCI

RLD53V. Delfleet F391 F335 Bezchromianowe Podkłady Epoksydowe

INFORMACJA TECHNICZNA DYNACOAT 2K EPOXY PRIMER D

MONOPOL przedstawia dwie nowe bazy o efekcie Chromu:

INFORMACJA TECHNICZNA

2K Graphite Filler Dokumentacja Techniczna L Podkłady

Aplikacja ze szlifowaniem

RANGERS 2K poliuretanowa powłoka ochronna 3:1

INFORMACJA TECHNICZNA DYNACOAT 2K TOPCOAT PRO D

HP Lakier Bezbarwny UHS

Linia P421- kolory metaliczne jednowarstwowe w systemie MS. PRODUKTY: P421- Pigmenty metaliczne systemu jednowarstwowego 2K

Lakier D8130 można stosować na sztywne tworzywa sztuczne, które zostały odpowiednio przygotowane przy użyciu podkładu i koloru bazowego.

AU175 ZYWICA MATUJACA

PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

Deltron D8018, D8019, D8024 Podkłady UHS Prima GreyMatic

Uszczelniacz / Podkład Gruntujący w systemie EHS mokro na mokro P

2K Graphite Filler Dokumentacja Techniczna L Podkłady

Informacja techniczna LAKIER AKRYLOWY BEZBARWNY VHS 2K MASTER C2007

INFORMACJA TECHNICZNA DYNACOAT CLEAR MATT D

INFORMACJA TECHNICZNA CLEAR 9000 D

Aerozole 2K. P K Bezchromianowy podkład wytrawiający aerozol P K Podkład epoksydowy aerozol P K Lakier bezbarwny aerozol

INFORMACJA TECHNICZNA

INFORMACJA TECHNICZNA DYNACOAT FILLER 6100 DUO D

Podkład Epoksydowy 2104

Ciśnienie robocze: mm bara. 1-3 minuty w 20 C 5-7 minut w 20 C

Primer Surfacer EP II

Technical Data Sheet Podkłady

WB 450 Primer EP

INFORMACJA TECHNICZNA CLEAR MATT D

Gotowy do użycia. Wstrząsnąć dobrze przed użyciem. Ciśnienie robocze: mm bar na wlocie. 2 minuty w 20 C 5 minut w 20 C

PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

Informacja techniczna LAKIER AKRYLOWY BEZBARWNY VHS 2K INTER TROTON IT07

PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

Challenger to kompletny system materiałów lakierniczych od wiodącego, globalnego producenta farb i lakierów - Axalta Coating Systems.

I0120 WYDANIE: WRZESIEŃ 04 ZASTĘPUJE WSZYSTKIE POPRZEDNIE EDYCJE

Transkrypt:

OPIS 2-składnikowy podkład o niskiej emisji nakładany 2-oma metodami. a. podkład do szlifowania; b. podkład bez szlifowania. Kolor: biały, średnioszary, czarny. Skład na bazie specjalnego hydroksy funkcjonalnego akrylu. PRODUKTY LE2001 Low Emission Surfacer Plus - biały LE2004 Low Emission Surfacer Plus - średnioszary LE2007 Low Emission Surfacer Plus - czarny 256S Szybki utwardzacz AK260 Wysoko stężony utwardzacz XK203 Szybki utwardzacz o niskiej emisji XK205 Utwardzacz o niskiej emisji XK206 Wolny utwardzacz o niskiej emisji AR7305 Utwardzacz High erformance AR7306 Utwardzacz High Performance Wolny XB383 Rozpuszczalnik standardowy XB387 HI-Temp Thinner AZ9032 Konwerter do pracy mokro na mokro LE2031 Konwerter do pracy mokro na mokro (do Centari ) LE2035 Konwerter do pracy mokro na mokro - duża powierzchnia WŁAŚCIWOŚCI - Bardzo wysoko stężony - technologia o niskim LZO: lepsze wypełnienie, ta sama grubość warstwy przy mniejszej ilości warstw, co oznacza mniejsze zużycie materiałowe. - Mniejsza zawartość rozcieńczalnika niż w 2-składnikowych podkładach wysoko stężonych.. - Doskonały zarówno przy szlifowaniu na mokro jak i mechanicznie. - Wyjątkowa przyczepność do warstwy wierzchniej. - Może być pokryty wszystkimi warstwami wierzchnimi. - Zgodny z LZO, dostosowany do Dyrektywy 2004/42/UE. PODŁOŻA - Oryginalne lub utwardzone lakiery naprawcze. - Grunty kataforetyczne. - Wyszlifowane szpachle poliestrowe. - Podkłady reaktywne. - Podkłady epoksydowe. 1/6 l PL Le2004-0

PRZYGOTOWANIE PRODUKTU Proporcje mieszania ValueShade LE2001 LE2004 LE2007 ValueShade 1 100 - - ValueShade 2 80 20 - ValueShade 3 65 35 - ValueShade 4-100 - ValueShade 5-75 25 ValueShade 6-45 55 ValueShade 7 - - 100 Proporcje mieszania Podkład do szlifowania Podkład bez szlifowania Zaprawka Standard Objętość Waga Objętość Waga Objętość Waga LE2001/LE2004/LE2007 4 100 5 100 33 100 256S 1 16 - - - - AK260 - - 1 13 1 22 XB383/XB387 0-0,2 0-3 0-0,25 0-3 - - LE2031/AZ9032/LE2035 (1) - - - - 2 40 LZO 500 g/l 540 g/l Żywotność w 20 C 2 godz. 30 min. - 3 godz. 2-3 godz. 2-3 godz. Lepkość nakładania w 20 C DIN 4 20-24 s 20-24 s 14-16 s FORD 4 22-26 s 22-26 s 14-16 s AFNOR 4 25-30 s 25-30 s 16-18 s Oprzyrządowanie Dysza Odległość Ciśnienie Dysza Odległość Ciśnienie Pistolety niskociśnieniowe Górny zbiornik 1,4-1,6 mm 15 cm Zgodnie z 1,4-1,6 mm 15 cm Zgodnie z Dolny zbiornik 1,6-2,0 mm 15 cm zaleceniami 1,6-1,8 mm 15 cm zaleceniami Pompa 1,0-1,2 mm 15 cm dostawcy 1,0-1,2 mm 15 cm dostawcy Pistolety konwencjonalne Górny zbiornik 1,4-1,8 mm 20-25 cm 3-4 barów 1,4-1,6 mm 20-25 cm 3-4 barów Dolny zbiornik 1,6-2,0 mm 20-25 cm 3-4 barów 1,6-1,8 mm 20-25 cm 3-4 barów Pompa 1,0-1,2 mm 20-25 cm 3-4 barów 1,0-1,2 mm 20-25 cm 3-4 barów Ilość warstw 1-3 1 Przerwa między warstwami Między warstwami do uzyskania matu. 15 min. (do maksymalnie 8 godz.) przed powtórnym nałożeniem. 5 min. przed wygrzaniem Wyjątek:Centari 600**/Centari 6000**: 15-45 min. Wodorozcieńczalne lakiery bazowe 30 min. - 8 godz. DFT - grubość warstwy 45-65 µ/warstwę 30-40 µ Suche do szlifowania 256S AK260 Nie stosuje się. w 15 C 6-8 godz. 8 godz. w 20 C 3-4 godz. 4 godz. w 40 C 30 min. 40 min. w 60 C 20 min. 30 min. Suszenie promiennikiem Odległość 80 cm * Przewodnik dla Nie stosuje się. podczerwieni* Pół mocy 5 min. promienników Pełna moc 15-20 min. krótkich/średnich fal. Dane te odnoszą się tylko do materiałów opisanych powyżej i nie mogą być stosowane w przypadku kombinacji z innymi materiałami lub w innych procesach. Nie mogą być traktowane jako gwarancja czy specyfikacja jakości i nie ponosimy żadnej odpowiedzialności, jeśli chodzi o ich stosowanie. (1) Zapoznać się z uwagami. ** Produkt niedostosowany do dyrektywy 2004/42/UE. 2/6 l PL Le2004-0

PRZYGOTOWANIE PRODUKTU (C.D) Proporcje mieszania LE2001 LE2004 LE2007 ValueShade ValueShade 1 100 - - ValueShade 2 80 20 - ValueShade 3 65 35 - ValueShade 4-100 - ValueShade 5-75 25 ValueShade 6-45 55 ValueShade 7 - - 100 Proporcje mieszania Podkład do szlifowania Podkład bez szlifowania Zaprawka Standard Duża powierzchnia Standard Duża powierzchnia Objęt Waga Objętoś Waga Objętoś Waga Objętość Waga Objętość Waga ość ć ć LE2001/LE2004/LE2007 7 100 7 100 7 100 4 100 4 100 XK203 1 10 - - - - - - - - XK205/AR7305 - - 1 10 - - 1 18 - - XK206/AR7306 - - - - 1 10 - - 1 18 XB383/XB387 0,5-1 4-8 0,5-1 4-8 0,5-1 4-8 - - - - LE2031/AZ9032/LE2035 (1) - - - - - - 33 45 3 45 LZO 500 g/l 540 g/l Żywotność w 20 C XK203 1 godz. 30 min. - - XK205/AR7305 2 godz. 30 min. - 1 godz. 30 min. - 2 godz. 30 min. XK206/AR7306 3-4 godz. 2-3 godz. Lepkość nakładania w DIN 4 20-25 s 20-25 s 14-16 s 20 C FORD 4 22-27 s 22-27 s 14-16 s AFNOR 4 25-31 s 25-31 s 16-18 s Oprzyrządowanie Dysza Odległość Ciśnienie Dysza Odległość Ciśnienie Pistolety niskociśnieniowe Górny zbiornik 1,4-1,6 mm 15 cm Zgodnie z 1,4-1,6 mm 15 cm Zgodnie z Dolny zbiornik 1,6-2,0 mm 15 cm zaleceniami dostawcy 1,6-1,8 mm 15 cm zaleceniami Pompa 1,0-1,2 mm 15 cm 1,0-1,2 mm 15 cm dostawcy Pistolety konwencjonalne Górny zbiornik 1,4-1,8 mm 20-25 cm 3-4 barów 1,4-1,6 mm 20-25 cm 3-4 barów Dolny zbiornik 1,6-2,0 mm 20-25 cm 3-4 barów 1,6-1,8 mm 20-25 cm 3-4 barów Pompa 1,0-1,2 mm 20-25 cm 3-4 barów 1,0-1,2 mm 20-25 cm 3-4 barów Ilość warstw 1-3 1 Przerwa między warstwami Między warstwami do uzyskania matu. 15 min. (do maksymalnie 8 godz.) przed powtórnym nałożeniem. 5 min. przed wygrzaniem. Wyjątek: Centari 600**/Centari 6000**: 15-45 min. Wodorozcieńczalne lakiery bazowe 30 min. - 8 godz. DFT - grubość warstwy 45-65 µ/warstwę 30-40 µ Suche do szlifowania XK203 XK205/AR7305 XK206/AR7306 Nie stosuje się. Suszenie promiennikiem podzczerwieni* w 15 C 5-6 godz. 6-8 godz. 8 godz. w 20 C 2-3 godz. 3-4 godz. 4 godz. w 40 C 30 min. 30 min. 40 min. w 60 C 20 min. 20 min. 30 min. Odległość 80 cm * Przewodnik dla promienników Pół mocy 5 min. krótkich/średnich fal. Pełna moc 15-20 min. Nie stosuje się. Dane te odnoszą się tylko do materiałów opisanych powyżej i nie mogą być stosowane w przypadku kombinacji z innymi materiałami lub w innych procesach. Nie mogą być traktowane jako gwarancja czy specyfikacja jakości i nie ponosimy żadnej odpowiedzialności, jeśli chodzi o ich stosowanie. (1) Zapoznać się z uwagami. ** Produkt niedostosowany do Dyrektywy 2004/42/UE. 3/6 l PL Le2004-0

PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Oryginalne i utwardzone lakiery naprawcze 1. Wyczyścić powierzchnię wodą z mydłem. Wypłukać i wysuszyć. 2. Odtłuścić właściwym zmywaczem wstępnym. Wytrzeć do sucha czystą szmatką. 3. Wyszlifować powierzchnię: a. przed nałożeniem w wersji podkładu do szlifowania: mechanicznie: P220 - P280, na mokro: P360 - P500; b. przed nałożeniem w wersji podkładu bez szlifowania: mechanicznie: P220 - P320, na mokro: P600. 4. Usunąć wszelkie pozostałości po szlifowaniu, przedmuchać sprężonym, wolnym od oleju powietrzem. 5. Odtłuścić właściwym zmywaczem końcowym/odtłuszczaczem. Wytrzeć do sucha czystą szmatką. W przypadku przeszlifowania do gołej blachy należy postępować zgodnie z zaleceniami poniżej. - Nałożyć 5717S, wypłukać wodą i wysuszyć. Nie zalecamy 5717S w przypadku, kiedy konieczne jest nałożenie szpachli poliestrowej. - Odtłuścić właściwym zmywaczem końcowym/odtłuszczaczem. Wytrzeć do sucha czystą szmatką. - Nałożyć 1 warstwę gruntu reaktywnego lub podkładu epoksydowego. Goła blacha (stal, stal galwaniczna, aluminium lub powierzchnia pokryta aluminium) 1. Wyczyścić powierzchnię zmywaczem wstępnym przeznaczonym do gołej blachy. Wytrzeć do sucha czystą szmatką. 2. Wyszlifować i usunąć wszystkie ślady rdzy i korozji. 3. Usunąć wszelkie pozostałości po szlifowaniu, przedmuchać sprężonym, wolnym od oleju powietrzem. 4. Odtłuścić właściwym zmywaczem końcowym/odtłuszczaczem. Wytrzeć do sucha czystą szmatką. 5. Nałożyć 1 warstwę gruntu reaktywnego lub podkładu epoksydowego. WYBÓR SPOSOBU NAKŁADANIA Podkład do szlifowania Do zaprawki, elementu i malowania całościowego. Podkład bez szlifowania W celu skrócenia czasu szlifowania i zwiększenia wydajności kabiny. MYCIE OPRZYRZĄDOWANIA Stosować właściwy zmywacz rozcieńczalnikowy do pistoletów. 4/6 l PL Le2004-0

UWAGI - Nie stosować utwardzonego LE2001/LE2004/LE2007 po upływie czasu żywotności i nie dodawać rozpuszczalnika w celu zmniejszenia lepkości. - Nie przekraczać zalecanej grubości warstwy, aby uniknąć defektów warstwy wierzchniej, niedostatecznego utwardzenia i słabej przyczepności. - Stosować zalecane proporcje mieszania, odpowiedni czas suszenia, ciśnienie nakładania i grubość warstwy w celu uniknięcia efektu podnoszenia się podkładu i szlichcenia się papieru. - Materiał utwardzony nie powinien być ponownie wlewany do oryginalnej puszki z materiałem nieutwardzonym. - Zamykać szczelnie puszkę z utwardzaczem natychmiast po użyciu, ponieważ produkt zareaguje z wilgotnym powietrzem i wodą i utraci swe właściwości utwardzające. - Konwerter do pracy mokro na mokro LE2031 (do Centari ) zapewnia uzyskanie optymalnych rezultatów przy stosowaniu LE2001/LE2004/LE2007 jako podkładów w wersji bez szlifowania w systemach rozpuszczalnikowych. - Konwerter do pracy mokro na mokro AZ9032 zapewnia uzyskanie optymalnych rezultatów przy stosowaniu LE2001/LE2004/LE2007 jako podkładów w wersji bez szlifowania w systemach wodorozcieńczalnych i systemach zgodnych z LZO. - Konwerter do pracy mokro na mokro LE2035 do dużych powierzchni zapewnia uzyskanie optymalnych rezultatów przy stosowaniu LE2001/LE2004/LE2007 jako podkładów w wersji bez szlifowania, zarówno w systemach wodorozcieńczalnych jak i rozpuszczalnikowych. Czas oczekiwania przed nałożeniem warstwy wierzchniej musi być dostosowany do lokalnych warunków podczas aplikacji. - Użycie utwardzaczy o wysokiej wydajności będzie miało pozytywny wpływ na przyczepność oraz odporność na uderzenia kamieni całego zastosowanego systemu lakierniczego. - Przy systemach dla elastycznych tworzyw sztucznych zapoznać się z odnośnymi Danymi Technicznymi. - Informacje na temat miarek dostępne w Danych Technicznych. - Materiał musi być przechowywany w temperaturze pokojowej (18-25 C) przed użyciem. DANE O PRODUKCIE Lepkość w opakowaniu: 2500-3000 cp Teoretyczne krycie: Podkład do szlifowania: 4,9-7,3 m2/l przy zalecanej grubości warstwy (DFT) - gotowego do użycia Podkład bez szlifowania: 10-13,3 m2/l przy zalecanej grubości warstwy (DFT) - gotowego do użycia Dyrektywa 2004/42/UE: 2004/42/IIB(c)(540)540: Wartość graniczna określona przez Unię Europejską dla tego produktu (produkt kategorii: IIB(c)) w formie gotowej do użycia to maksymalnie 540 g/l LZO. Zawartość LZO tego produktu w formie gotowej do użycia to maksymalnie 540 g/l. BEZPIECZEŃSTWO Zapoznać się z Kartami Charakterystyki przed zastosowaniem produktu. Przestrzegać wskazówek zamieszczonych na etykietkach puszek. 5/6 l PL Le2004-0

METODA PRZYGOTOWANIA PRZY ZAPRAWCE P280 P320 P360 PE 1. Przeszlifować, wykończyć P280. 2. Nałożyć szpachlę poliestrową i wyszlifować P280. 3. Wyszlifować powierzchnię wokół zaprawki P320 i wykończyć papierem P360 powłokę oryginalnego lakieru. 4. Nałożyć 1 warstwę gruntu reaktywnego lub podkładu epoksydowego na szpachlę poliestrową w celu odizolowania podłoża i pozostawić do uzyskania matu. 5. Nałożyć 1-szą warstwę podkładu nawierzchniowego na całą przygotowaną powierzchnię. Pozostawić do uzyskania matu. Nałożyć 2-gą warstwę podkładu nawierzchniowego, pozostając w obrębie pierwszej warstwy. Pozostawić do uzyskania matu. Wszystkie inne produkty wymienione jako elementy systemu lakierniczego są produktami Cromax. Wlaściwości systemu ulegną zmianie, kiedy material zostanie zastosowany w kombinacji z jakimikolwiek innymi materialami lub dodatkami nie występującymi w ofercie Cromax, chyba że zostanie to wyraźnie zaznaczone. Wyłącznie do użytku profesjonalnego. Powyższe informacje są zgodne z dzisiejszym stanem wiedzy o naszych produktach i możliwościach ich zastosowania. Informacje te nie są wiążące i nie bierzemy odpowiedzialności za ich poprawność, dokładność oraz pełność. Sprawdzenie powyższych informacji pod względem ich aktualności oraz zastosowania należy do obowiązków korzystającego z nich. Należy przestrzegać prawa dotyczącego własności intelektualnej dotyczącej: patentów, znaków handlowych oraz praw autorskich. Własność intelektualna zawarta w powyższych informacjach jest chroniona. Należy stosować się do kart charakterystyki substancji niebezpiecznych oraz uwag i zastrzeżeń znajdujących się na etykietach produktów. Zastrzegamy sobie możliwość zmian i uzupełnień w treści powyższej informacji w każdym czasie bez powiadomienia. Ustalenia te dotyczą również wszelkich zmian w przyszłości. 6/6 l PL Le2004-0