UKD 6.. 36 065 NORMA BRANŻOWA BN-73 URZĄDZENI A OOWIGOWE Pornocniczy sprzęt przeładunkowy 97-3 I TRANSPORTU Zawiesia inowo-pasowe do pakietów WEWNĘTRZNEGO Grupa kataogowa I V 86 ). WSTĘP.. Przedmiot normy. P rzedmiotem normy są zawiesia inowo-pasowe służące do przeładunku p akietów płyt drewnopochodnych o masie do,5 t... Normy związane PN-68/H-79 Rury staowe bez szwu wacowane na g orąco. Wymagania i badania PN-7/H-800 Sta węgowa konstrukcyjna zwykłej jakości ogónego przeznaczenia. Gatunki PN-63/H-80 Sta da budownictwa. Gatunki P N-70/H-903 Sta węgowa wacowana. Bachy uniwersane. Wymiary PN-7/H-930 Pręty staowe wacowane pła skie. Wymiary PN-7/H-9308 Pręty i druty staowe okrągłe ciągnione. Wymiary PN-58/M-8 Śruby ś redniodok ładne z ł b em s ześc iokątnym zmniejszonym PN-70/ M-895 Nity ze łbem kuistym PN-70/M-870 Ogniwa zawiesi rozbieranych P N-66/M-87 Ogniwa zb i eżne ) Symbo wg SWW: 0659-73. PN-70/M-873 Zawiesia jednoc ięgnowe z in staowych P N-67/ W- 898 Szake podł użne okrę towe. OZNACZENIE Przykład oznaczenia a) zawiesia inowo-pasowego o normanej długości pasa L = 6,0 m: ZAWIESIE LINOWO-PASOWE BN-73/ 97-3 b) zawiesia inowo-pasowego o dł ugości pasa L = 5,0 m: ZAWIESIE LINOWO-PASOWE 5,0 BN- 73/97-3 c) pasa do zawiesia inowo-pasowego (rys. ) o długości L =,0 m: PAS DO ZAWIESIA LINOWO-FASOWEGO,0 BN-73/ 97-3 3. WYMAGANIA 3.. Główne wymiary w mm wyszczegónienie części - wg rys. i t ab.. Zjednoczenie Portów Morskich Ustanowiona przez Dy rektora Naczenego Zjednoczenia Portów Morskich dnia 3 ipca 973 r. jako norma obowiązująca w zakresie produkcji od dnia marca 97 r. (Dz. Norm. i Miar m 3 / 973 poz. 98) WYDAWNICTWA NOR MALIZACYJNE 973. Wpł yw do WN 0.7.73. Oddano d o skła d u 7..73. Dru k ukończono.w styczniu 97. Obj. t,60 a. w. Nakład 5500+ 50 egz. PZG w Pab. Zam. 35-73 Cena z ł 3,60
BN-73/97-3 Mie/sce ced/owanta 00 min ~-- -- - 3700max --- t- - _ j 6DQ max 97-3- Rys. Nr części na rys. Nazwa części Ogniwo zawiesi rozbieranych Szaka podłużna 3 Zawiesie jednocięgnowe Rozpornica 5 S zaka podłużna 6 Ogniwo :z;bieżne 7 Zawiesie jednocięgnowe 8 Szaka podłużna 9 Zaczep hakowy O Pas Tabica Liczba sztuk Nr normy ub rysunku Wyr ó ż.ni k PN-70/M-87 0 3,/,5 PN-67/W-898 B,5 PN-70/M-873 A w,5/-,5g ) rys. - PN-67/W- 898 B,0 PN-66/M-87 E,6 PN -70/M- 873 A w /0,8-g PN-67/W-898 B,0 rys. 3 -.rys. L - 6000!) Orientacyjna masa zawiesia 95 kg. ' Zawiesie jednocięgnowe rodzaju Aw z doną kauszą typu C. ) Na żądanie zamawiającego dopuszcza się wykonanie innych długości niem co 0,5 m. pasów w granicach od do 8 m, ze stopniowa- 3.. Wytrzymałość przy dopuszczanym obciążeniu roboczym (DOR): siłą statyczną odpowiadającą DOR. winna zap ewnić przeniesienie ob ciążenia próbnego 500 kg - kompetnego zawiesia, 3.3. Wymiary, części i materiał - 50 kg - pojedynczego pasa i zaczepu oo- 3.3.. Rozpornica - wg rys. i tab..
EN-73/97-3 3 550 f----- - --~---~--- -- 8 /~ 00 ---- 50 --t 00 min 800max '-. 5 ' '-C.. \ 97 3- A-A ł/r częsci na rfs. 3 5 6 7 8 Na.zwa czę5ci L~..czba szvk Rura -r BLacha - + Pręt ptaski Pret okra,gt': Sruba Tabica Ma teriał- R5 St3S wg PN-7/H-800 StJS St3 St3.. -- Nr normy WieLkość K- 76-<5 PN-66/--79 -------~- K- 53,5><5 -. PN-70/H-903 5 PN-7/--930 30x 8 30x5 PN- 7/H-9308 Jb{6 PN-!38/H-8 0><5 Rys. 3.3.. Zaczep hakow y - wg rys. 3 i tab. 3. cechowan/a.. 5 i... A-A A ~----''=0=3 -------.. : ta L ----'.' '9=o ; u ~--- ~- - 90----- - ----., [97 3-3 Rys. 3
BN- 73/97-3 Nr części na rys. 3 Nazwa części Tabica 3 Materiał Nr norm y Wyróżnik Bacha 8GA PN - 70/ H -903 8 PN-63/H-80 Pręt okrągły St3S PN-7/ H -9308 08 3 Bachy PN-7/H-800 PN-70/H-903 5 Nit - PN-70/ M-895 06 x 5 3.3.3. Pas - wg rys.. ~ - [ L-vfiOOO Miejsce cechowania \ Ście r marski wykonany trahem -skóra siarkowo-truszczowa o Smm Widok hez rękawa 97-3- Rys. Da wymiaru L dopuszcza się inne długości pasa w granicach od do 8 m ze stopniowaniem co 0,5 m; długość pasa w rozwinięciu L + 580 mm. 3.. Wykonanie. Konstrukcję rozpornicy nastawnej (rys. ) nąeży wykonać jako trzyczęściową, połączoną teeskopowo. Rury zewnętrzne rozpornicy zaśepić bachami 3 ze wspawanymi prętami płaskimi 5 przez spawanie spoinami pachwinowymi. Spoiny nieoznaczone wykonać o grubości a = 5 mm. Zaciep hakowy (rys. 3) wyciąć z bachy, a wewnętrzną zaokrągoną powierzchnię gardziei wykonać gładko bez żadnych rys i zadziorów. Pas (rys. ) z tkaniny eanostyonowej pokryć obustronnie pastą PCV i na koń cach wykonać pęte do zakładania na zaczep hakowy. Zawinięty i zszyty koniec pasa pokryć obustronnie nakładkami (rękawem) ze skóry i obszyć szyciem rymarskim. 3.5. Montaż. Rozpornica zawiesia inowo-pasowego powinna być tak zmontowana, aby można było swobodnie ją reguow ać przez rozsuwanie. Sworzeń zabezp ieczaj ący powinien swobodnie wchodzi ć w otwór części wewnętrznej. Zapadka zabezpieczająca gardzie zaczepu hakowego powinna pod wpływem ciężaru swobodnie opadać zamykąjąc gardzie. 3.6. Wykończen ie. Ostre krawędz i e - zaokrągone. Miejsca spawane naeży oczyścić. Resz tę konstrukcji, z wyjątkiem in staowych i pasa, pokry ć czarną farbą antykorozyjną. Rozpornicę i zaczepy hakowe na eży maować 'w ostrzegawcze żółto-czarne pasy. 3.7. Cechowanie. Na każdym zawiesiu inowo -pasowym oraz zaczepach i pasach w miejscach oznaczonych na rys., 3 i n a eży umieścić w sposób trwa ły i wyraźny co najmniej: a) znak wytwórni, b) dopuszczane obciążeni e robocze (DOR) w tonach: da całego zawiesia bor =,5 t, da każdego zaczepu oraz pasa DOR = =,0 t.
BN-73/97-3 5. PRZECHOWYWANIE Zawiesie inowo-pasowe naeży prz echowywać w pomieszczeniach krytych, z daa od substancji działających korodująco. Sk ładować w stanie podwieszonym ub na stojakach, a same pasy - zwini ęte na rega ł ach. 5. BADANIA 5.. Rodzaje badań. Każde zawiesie inowo -pasowe powinno być poddane następującym badaniom: a) og ędziny zewnęt rzne (3., 3., 3.6 i 3.7), b) sprawdzenie wymiarów (3.3), c) sprawdzenie montażu (3.5), d) sprawdzenie wytrzymałości (3.). 5.. Przygotowanie do badań. Da każdego zawiesia inowo-pasowego przygotowanego do badań powinny być przedstawione atesty hutnicze stwie rdza jące z go dność użytego materiału do wykonania rozpornicy i zaczepów hakowych 9 oraz świadectwa jakości na zawiesia cięgnowe, eementy n o.śne łąc ząc e i pas eanostyonowy. 5.3. Opis badań 5.3.. Og ędzin y zewnętrzne poegają na sprawdzeniu nieuzbrojonym okiem zgodności z wymaganiami. 5.3.. Sprawdzenie wymiarów naeży przeprowadzi ć za pomocą warsztatowych przyrządów pom iarowych i szabonów. 5.3.3. Sprawdzenie montażu poega na sprawdzeniu połą czeń gwintowych, swobody ruchu części rozpornicy wzg ędem siebie, prawidłowym dociśnięciu in zawiesi przez nakładk i do zaśepionych końców rozpornicy. Ponadto, na swobodnym wkładaniu pęti pasów w gardziee zaczepów hakowych, przy sprawnym działan iu zapadek zabezpieczających. Wszystkie części ruchowe powinny w czasie tych prób dz i ałać bez zaci ęć i zakeszczeń. 5.3.. Sprawdzenie wyt rzyma łości poega na obciążeniu zawiesia siłą st a tyczną równą podwójnemu dopuszczanemu ob c i ążeniu roboczemu ( X DOR) przez podniesienie pakietu nad poziom m iejsca prób przy maksymanej rozpię toś c i beki rozporowej. Czas trwania próby - 0 m in. P o usun ięciu obciąż enia eementy zawiesia nie powinn y wyk a zywać: - pasy - wydłuż enia ponad 0fo pierwotnej długości oraz p ęknięć i naderwań, - eementy konstr ukcy jne staowe - trwałych odkształceń i uszkodzeń. Brak trwałych odkształceń, pęknięć i uszkodz e ń, stwierdza s ię przez og ę dziny i wykonanie pomiarów przed i po próbie wytrzymałości. 5.. Zaświa dczenie o jakości. Na każde zawiesie ub partię zawiesi wytwórnia powinna wystawić zaświadczen ie, k tóre powinno zaw ierać: a) na zwę i adres wytwórni, b) numer i datę rwystawienia zaświadczenia, c) oznaczenie wg p., d) numer partii, e) iczbę sztuk, f) wyniki badań, g) znak i podpis prowadząc ego badania. KON I EC