Tom IS.1 ZADANIE: Budowa przyłączy wód mineralnych od odwiertu IL 1 zlokalizowanego w Parku Solankowym do basenu przy ulicy Świętokrzyskiej oraz do istniejącego rurociągu solankowego. Przyłącza wód mineralnych. Szczegółowa specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych
.
1. Wstęp 1.1. Przedmiot specyfikacji Niniejsza specyfikacja techniczna odnosi się do wymagań dotyczących budowy i odbioru przyłączy wód mineralnych przez teren Parku Solankowego w Inowrocławiu układanych we fragmentach w gotowym wykopie, we fragmentach za pomocą przewiertu sterowanego. 1.2. Zakres stosowania Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. 1.3. Zakres robót objętych Szczegółową Specyfikacją Techniczną Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu budowę przyłączy wód mineralnych. Niniejsza specyfikacja techniczna związana jest z wykonaniem niżej wymienionych robót: 450 00000 7 Roboty budowlane 452 31300 8 Roboty budowlane w zakresie budowy wodociągów i rurociągów do odprowadzania ścieków 1.4. Ogólne wymagania Wykonawca jest odpowiedzialny za realizację robót zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją techniczną, poleceniami nadzoru autorskiego i inwestorskiego oraz zgodnie z art. 5, 22, 23 i 28 ustawy Prawo budowlane oraz Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe. Arkady, Warszawa 1988. Odstępstwa od projektu mogą dotyczyć jedynie zastąpienia zaprojektowanych materiałów w przypadku niemożliwości ich uzyskania przez inne materiały lub elementy o zbliżonych charakterystykach i trwałości. Wszelkie zmiany i odstępstwa od zatwierdzonej dokumentacji technicznej nie mogą powodować obniżenia wartości funkcjonalnych i użytkowych, a jeżeli dotyczą zamiany materiałów i elementów określonych w dokumentacji technicznej na inne, nie mogą powodować zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej. Roboty montażowe należy realizować zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. 1.5. Przekazanie terenu budowy Zamawiający w terminie określonym w umowie przekaże wykonawcy teren budowy wraz ze wszystkimi wymaganymi uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi. Na wykonawcy spoczywa odpowiedzialność za ochronę punktów pomiarowych do chwili odbioru końcowego robót. Uszkodzone lub zniszczone znaki geodezyjne wykonawca odtworzy i utrwali na własny koszt.
1.6. Zabezpieczenie terenu budowy Wykonawca jest zobowiązany do zabezpieczenia ciągłości ruchu kołowego i pieszego na i przez teren budowy przez cały czas trwania budowy. Wykonawca jest zobowiązany do zabezpieczenia terenu budowy w okresie trwania realizacji inwestycji, aż do zakończenia i odbioru końcowego robót. W czasie wykonywania robót wykonawca dostarczy, zainstaluje i będzie obsługiwał wszystkie tymczasowe urządzenia zabezpieczające, takie jak: zapory, światła ostrzegawcze, sygnały itp., zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo pojazdów i pieszych. Koszt zabezpieczenia terenu budowy nie podlega odrębnej zapłacie. 1.7. Ochrona własności publicznej i prywatnej Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji na powierzchni ziemi oraz za urządzenia podziemne, takie jak rurociągi, kable itp. Wykonawca zapewni odpowiednie oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem tych instalacji i urządzeń w trakcie trwania budowy, pod nadzorem właścicieli urządzeń. 1.8. Bezpieczeństwo i higiena pracy Podczas realizacji robót wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. W szczególności wykonawca ma obowiązek zadbać aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz nie spełniających odpowiednich wymagań sanitarnych. Wykonawca zapewni oraz będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające, socjalne oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie oraz dla zapewniania bezpieczeństwa publicznego. 1.9. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości i jakości wykonywanych robót, które w dalszym procesie realizacji ulegają zakryciu. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonywany w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót. Odbioru robót dokonuje inspektor nadzoru. 1.10. Odbiór końcowy Końcowy odbiór robót polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości. Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru ostatecznego będzie stwierdzone przez wykonawcę wpisem do dziennika budowy z bezzwłocznym powiadomieniem na piśmie o tym fakcie inspektora nadzoru. Komisja odbierająca roboty dokona ich oceny na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań i pomiarów, oceny wizualnej oraz zgodności wykonania robót z dokumentacją projektową i specyfikacjami technicznymi.
2. Materiały Do wykonania mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych. Wszystkie materiały użyte do wykonania instalacji muszą posiadać aktualne polskie aprobaty techniczne lub odpowiadać Polskim Normom. Wykonawca uzyska przed zastosowaniem wyrobu akceptację Inspektora Nadzoru. Odbiór techniczny materiałów powinien być dokonywany według wymagań i w sposób określony aktualnym normami. Zakres materiałowy realizowanego zakresu prac określa projekt budowlany Stosowane rury muszą być odporne na skutki zarysowań i naciski punktowe, posiadać zapis w aprobacie technicznej dopuszczający do stosowania przy bezwykopowym układaniu i renowacji starych rurociągów oraz o możliwości układania rur w technologii przewiertu sterowanego bez rury osłonowej. Dodatkowe wymagania szczegółowe dla stosowanych rur Rury muszą posiadać: - aprobata techniczna wydana przez ITB; - atest higieniczny wydany przez PZH; - certyfikat DIN Certco lub TUV zgodności z PAS1075; - certyfikat jakości dla surowca i wyrobu ISO 9001 lub 9002; - aprobata IBDiM z zapisem o możliwości bez wykopowego układania rur w pasie drogowym bez rury osłonowej; - zapis w karcie katalogowej o dopuszczalnym maksymalnym zarysowaniu dochodzącym do 20% grubości ścianki; - oznakowanie w sposób trwały na obwodzie rury: producent, materiał, przeznaczenie, norma produktu, szereg wymiarowy, data produkcji, średnica i grubość ścianki oznaczenie partii produkcyjnej, - wymagane świadectwo odbioru dla każdej partii rur zgodne z PN-EN 10204-3.1 z wynikiem testu FNCT surowca min. 8760 godzin. 3. Sprzęt Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów. 4. Transport i składowanie Wybór środków transportu oraz metod transportu powinien być dostosowany do kategorii gruntu, jego objętości, technologii odspajania i załadunku oraz do odległości transportu. Wykonawca ma obowiązek zorganizowania transportu z uwzględnieniem wymogów bezpieczeństwa zarówno w obrębie pasa drogowego jak i poza nim. Nadmiar gruntu należy odwieźć na miejsce wskazane przez inwestora.
5. Wykonanie robót Przyłącza wód mineralnych wykonać w zgodnie z projektem budowlany. Technologia wykonania fragmentu wodociągu metodą przewiertu sterowanego Sieć wodociągową należy wykonać z rur o konstrukcji litej PE 100 RC XSC50 stosowanych do technologii bezwykopowych. Połączenia poszczególnych odcinków rur Łączenia rur wykonać za pomocą zgrzewania doczołowego. Procedura zgrzewania rur typu PE100RC XSC50 jest taka sama jak standardowych rur PE100. Kontrolę zgrzewów doczołowych należy przeprowadzić zgodnie z Instrukcją montażową układania w gruncie rurociągów z PE produkowanych przez Wavin Metalplast-Buk ; po zakończeniu kontroli wypływki zewnętrzne zaleca się obciąć (np. przy pomocy przyrządu do obcinania wypływek). W celu uniknięcia przypadków wciągania nieszczelnych odcinków rurociągu PE zalecane jest wykonanie prób szczelności można w tym przypadku wykonać próbę szczelności przy wykorzystaniu sprężonego powietrza podobnie, jak sprawdzana jest szczelność gazociągów polietylenowych. Dla zachowania jednolitości materiałowej całego rurociągu wymagane jest aby kształtki były wykonane w całości z polietylenu PE100. Technologia przewiertów sterowanych polega na wykonaniu otworu pilotażowego, następnie jego rozwierceniu do odpowiedniej średnicy i wciągnięciu zaprojektowanej rury przewodowej. W razie wystąpienia na trasie urządzeń podziemnych czy przeszkód terenowych istnieje możliwość ominięcia ich poprzez zmianę kierunku i głębokości wiercenia. Ogólne wymagania dotyczące robót Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu sieci są wyroby budowlane, które posiadają atest, odpowiadają obowiązującym przepisom i normom. Czyszczenie, dezynfekcja Po zakończeniu prac rurociąg należy poddać czyszczeniu i dezynfekcji oraz włączyć do systemu; do łączenia należy wykorzystać połączenia kołnierzowe lub łączniki mechaniczne zapewniające możliwość przenoszenia obciążeń wzdłużnych. 6. Kontrola jakości robót 6.1. Wymagania ogólne Kontrola związana z wykonaniem instalacji sanitarnych i sieci zewnętrznych powinna być prowadzona w czasie wszystkich faz robót. Wyniki przeprowadzonych badań należy uznać za dodatnie, jeżeli wszystkie wymagania dla danej fazy robót zostały spełnione. Jeśli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnione, należy daną fazę robót uznać za niezgodną z wymaganiami normy i po wykonaniu poprawek przeprowadzić badania ponownie. 6.2. Kontrola, pomiary i badania w czasie robót Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli prowadzonych robót w zakresie i z częstotliwością określoną przez Inspektora Nadzoru. W szczególności kontrola powinna obejmować : badanie zabezpieczenia wykopów przed zalaniem wodą, sprawdzenie zgodności z dokumentacją projektową położenia przewodów,
sprawdzenie prawidłowości ułożenia przewodów, sprawdzenie prawidłowości uszczelnienia przewodów, badanie wskaźników zagęszczenia poszczególnych warstw zasypki, 7. Obmiar robót Obmiar robót będzie określać faktyczny zakres prac wykonanych zgodnie z Dokumentacją Projektową i ST w jednostkach ustalonych w Przedmiarze Robót. Obmiaru robót dokonuje Wykonawca po pisemnym powiadomieniu Inspektora Nadzoru w zakresie obmierzanych robót i terminie obmiaru. Jednostka obmiaru jest: m (metr) rury dla każdego typu i średnicy rurociągu lub kanału. 8. Odbiór robót 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Odbioru robót należy dokonać zgodnie z Wymaganiami Technicznymi COBRTI INSTAL Zeszyt 9, Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych cz. II Roboty inst. sanitarnych i przemysłowych. Przy odbiorze robót powinny być dostarczone następujące dokumenty: dokumentacja projektowa z naniesionymi zmianami z uzupełnieniami w trakcie wykonywania robót; dokumentacja uzasadniająca uzupełnienia i zmiany wprowadzone w trakcie wykonywania robót; dziennik budowy; dokumenty dotyczące jakości wbudowanych materiałów; protokóły częściowych odbiorów robót zanikających i zakrytych; protokóły i zaświadczenia z dokonanych prób po montażowych; protokóły pomiarów i badań; świadectwa jakości i dopuszczenia do eksploatacji urządzeń i materiałów. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, ST i wymaganiami Inspektora Nadzoru, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt 6. dały wyniki pozytywne. 8.2. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu. Odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu podlegają: roboty montażowe wykonanych rurociągów, zasypany zagęszczony wykop, Odbiór robót zanikających powinien być dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót. 9. Podstawa płatności Podstawą płatności będzie wykonanie robót zgodnie z warunkami zawartymi w specyfikacji oraz kosztorys ofertowy.
10. Przepisy związane 10.1. Normy 1. PN-87/B-01060 Sieć wodociągowa zewnętrzna. Obiekty i elementy wyposażenia. Terminologia. 2. PN-80/B-01800 Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje betonowe i żelbetowe. Klasyfikacja i określenie środowisk. 3. PN-82/B-01801 Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje betonowe i żelbetowe. Podstawowe zasady projektowania. 4. PN-86/B-01811 Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje betonowe i żelbetowe. Ochrona materiałowo-strukturalna. Wymagania. 5. PN-74/B-02480 Grunty budowlane. Podział, nazwy, symbole i określenia. 6. PN-81/B-03020 Grunty budowlane. Posadowienia bezpośrednie budowli. Obliczenia statyczne i projektowanie. 7. PN-68/B-06050 Roboty ziemne budowlane. Wymagania w zakresie wykonywania i badania przy odbiorze. 8. PN-88/B-06250 Beton zwykły. 9. PN-53/B-06584 Rury betonowe. Budowa kanałów w wykopach. 10. PN-86/B-06712 Kruszywa mineralne do betonu. 11. PN-81/B-10725 Wodociągi. Przewody zewnętrzne. Wymagania i badania przy odbiorze. 12. PN-85/B-10726 Wodociągi. Przewody z rur stalowych i żeliwnych na terenach górniczych. Wymagania i badania. 13. PN-91/B-10728 Studzienki wodociągowe. 14. PN-76/B-12037 Cegła pełna wypalana z gliny - kanalizacyjna. 15. PN-90/B-14501 Zaprawy budowlane zwykłe. 16. PN-74/B-24622 Roztwór asfaltowy do gruntowania. 17. PN-57/B-24625 Lepik asfaltowy z wypełniaczami stosowany na gorąco. 18. PN-74/C-89200 Rury z nieplastyfikowanego polichlorku winylu. Wymiary. 19. PN-76/C-89202 Kształtki do rur ciśnieniowych z nieplastyfikowanego polichlorku winylu. 20. PN-74/C-89204 Rury ciśnieniowe z nieplastyfikowanego polichlorku winylu. Wymagania i badania. 21. PN-58/C-96177 Lepik asfaltowy bez wypełniaczy stosowany na gorąco. 22. PN-76/C-96178 Asfalty przemysłowe. Postanowienia ogólne i zakres normy. 23. PN-87/H-74051 Włazy kanałowe. Ogólne wymagania i badania. 24. PN-64/H-74086 Stopnie żeliwne do studzienek kontrolnych. 25. PN-81/H-74100 Rury żeliwne ciśnieniowe. Wymagania i badania. 26. PN-84/H-74101 Rury żeliwne ciśnieniowe do połączeń sztywnych. 27. PN-84/H-74102 Rury żeliwne ciśnieniowe do połączeń elastycznych śrubowych. 28. PN-74/H-74200 Rury stalowe ze szwem gwintowane. 29. PN-80/H-74219 Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego zastosowania. 30. PN-79/H-74244 Rury stalowe ze szwem przewodowe. 31. PN-86/H-74374 Połączenia kołnierzowe. Uszczelki. Wymagania ogólne. 32. PN-70/H-97051 Ochrona przed korozją. Przygotowanie powierzchni stali, staliwa i żeliwa do malowania. Ogólne wytyczne. 33. PN-82/M-01600 Armatura przemysłowa. Terminologia. 34. PN-92/M-74001 Armatura przemysłowa. Ogólne wymagania i badania. 35. PN-84/M-74003 Armatura przemysłowa. Zasuwy klinowe kielichowe żeliwne na ciśnienie nominalne 1 MPa. 36. PN-83/M-74024/00 Armatura przemysłowa. Zasuwy klinowe kołnierzowe żeliwne. Wymagania i badania. 37. PN-83/M-74024/02 Armatura przemysłowa. Zasuwy klinowe kołnierzowe żeliwne na ciśnienie nominalne 0,63 MPa. 38. PN-83/M-74024/03 Armatura przemysłowa. Zasuwy klinowe kołnierzowe żeliwne na ciśnienie nominalne 1 MPa. 39. PN-85/M-74081 Skrzynki uliczne stosowane w instalacjach wodnych i gazowych. 40. PN-89/M-74091 Armatura przemysłowa. Hydranty nadziemne na ciśnienie nominalne 1 MPa. 41. PN-89/M-74301 Armatura przemysłowa. Kompensatory jednodławicowe kołnierzowe żeliwne na ciśnienie nominalne 1 i 1,6 MPa. 42. BN-76/0648-76 Bitumiczne powłoki na rurach stalowych układanych w ziemi. 43. BN-77/5213-04 Armatura przemysłowa. Hydranty. Wymagania i badania. 44. BN-75/5220-02 Ochrona przed korozją. Wymagania ogólne i ocena wykonania. 45. BN-74/6366-03 Rury polietylenowe typ 50. Wymiary. 46. BN-74/6366-04 Rury polietylenowe typ 50. Wymagania techniczne. 47. BN-80/6366-08 Rury ciśnieniowe z polipropylenu. Wymagania i badania. 48. BN-77/6731-08 Cement. Transport i przechowywanie. 49. BN-62/6738-03,04,07 Beton hydrotechniczny. Wymagania techniczne. 51. BN-66/6774-01 Kruszywo naturalne do nawierzchni drogowych i kolejowych. Żwir i pospółka. 52. BN-84/6774-02 Kruszywo mineralne. Kruszywo kamienne łamane do nawierzchni drogowych. 53. BN-83/8836-02 Przewody podziemne. Roboty ziemne. Wymagania i badania przy odbiorze. 55. BN-86/8971-08 Prefabrykaty budowlane z betonu. Kręgi betonowe i żelbetowe. 56. BN-86/9192-03 Wodociągi wiejskie. Przewody ciśnieniowe z rur stalowych i żeliwnych. Wymagania i badania przy odbiorze. 57. BN-81/9192-04 Wodociągi wiejskie. Bloki oporowe prefabrykowane. Warunki techniczne wykonania i wbudowania. 58. BN-81/9192-05 Wodociągi wiejskie. Bloki oporowe. Wymiary i warunki stosowania. 59. BN-82/9192-06 Wodociągi wiejskie. Szczelność przewodów z PCW układanych metodą bezodkrywkową. Wymagania i badania przy odbiorze.
10.2. Inne dokumenty Instrukcja nr 240 ITB. Instrukcja zabezpieczenia przed korozją konstrukcji betonowych i żelbetowych. Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa 1982 r. Instrukcja nr 259 ITB. Wymagania dla biur projektowych w sprawie zabezpieczenia przed korozją projektowanych budowli. Instytut techniki Budowlanej, Warszawa 1984 r. Katalog budownictwa KB 4-4.11.6 (1) KB 4-4.11.5 (5) KB 8-13.7 (1) przejścia rurociągami wodociągowymi pod przeszkodami - typ P1 do P6 (marzec 1979 r.) studzienki wodociągowe dla zasuw (czerwiec 1973 r.) przejścia przez ściany budowli rurociągami wodociągowymi i kanalizacyjnymi (czerwiec 1989r.). Warunki techniczne COBRTI INSTAL Warunki Techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych "Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II Roboty inst. sanitarnych i przemysłowych". Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690).