Instrukcja "Jak stosować preparat CerMark?" Co to jest CerMark? Produkt, który umożliwia znakowanie metali w technologii laserowej CO 2. Znakowanie uzyskane w technologii CerMark charakteryzuje idealna ostrość oraz wysoki kontrast obrazu. Produkty te są dostępne w postaci pasty, taśmy lub sprayu. Jak działa CerMark? Podczas znakowania, materiał absorbujący wiązkę (pochłaniacz gliniany) absorbuje energię lasera powodując stopienie drobinek szkła oraz wspawanie w strukturę metalu. Preparaty CerMark działają z laserami CO 2, fibrowymi i vanadowymi. Zalety stosowania preparatu CerMark: Umożliwia znakowanie materiałów trudnych do oznakowania; Spełnia wymagania dużej odporności na czynniki zewnętrzne (temperatura, promienie UV, chemia); Chroni przed naruszeniem struktury materiału; Spełnia wymagania wysokiego kontrastu np. czarny znak na powierzchni metalowej; Spełnia wymagania wysokiej rozdzielczości np. szerokość linii na poziomie 0,07 mm Umożliwia dodanie koloru do szkła i ceramiki
Rodzaje CerMarku Aerozol w przypadku aerozolu materiał może być rozcieńczany oraz nanoszony poprzez urządzenia tworzące spray Taśma w przypadku gdy chcemy zwiększyć powtarzalność. Taśma to ideane rozwiązanie do szybkich aplikacji Płyn różne odmiany i pojemności Jak stosować preparat CerMark? 1. Przed użyciem należy dobrze wymieszać substancje i odtłuścić znakowaną powierzchnię. 2. Następnie należy nałożyć równomiernie jedną warstwę materiału na obrabianą powierzchnię. Nanosimy warstwę możliwie najcieńszą, w taki sposób, by cały obszar był pokryty Nie nanosić kilku warstw! 3. W przypadku substancji płynnej poczekać aż nałożony produkt dokładnie wyschnie. Można to przyspieszyć używając nadmuchu powietrza. 4. Następnie można przeprowadzić proces znakowania laserem. SPRAY Parametry lasera: Moc lasera na 100%, Szybkość lasera: taka ile mocy ma nasz laser Przykład: Jeśli laser ma 30 WAT to parametry lasera ustawiamy na: 100% mocy, 30% szybkości TAŚMA W związku z tym, że grubość taśmy jest 3 x większa od warstwy naniesionej sprayem to: Ustawiamy 3 x mocniejsze parametry lasera Moc lasera na 100% Szybkość lasera: 10% szybkości Przykład: Jeśli laser ma 30 WAT to parametry lasera ustawiamy na 100%, 10% szybkości 5. Wyczyścić oznakowany materiał używając wody
Sugerowane parametry dla plotera laserowego CO 2 Zastosowanie preparatu: Gadżety tj.: breloki, termosy, kubki, długopisy, pióra, gadżety reklamowe; Narzędzia; Tabliczki znamionowe, tabliczki homologacyjne; Metalowe części konstrukcyjne; Dekoracje produktów, znaki firmowe, logotypy, kody 2D; Charakterystyka produktów: CerMark (LMM14) W głównej mierze bazuje na wodzie; Wysycha jako proszek; Dostępny w postaci taśmy
CerMark (LMM6000) Bazuje na rozpuszczalnikach Wysycha jako trwała powłoka Produkowany przez firmę Ferro na licencji CerMark Rozcieńczanie produktów UWAGA: Rozcieńczanie jest uzależnione od sposobu nanoszenia CerMark LMM14 1. Aerograf proporcje 1:1 (1 część LMM14 i 1 część alkoholu skażonego) 2. Gąbka/pędzel 2:1 (2 części LMM14 i 1 część alkoholu skażonego) CerMark LMM6000 1. Aerograf proporcje 1:3 (1 część LMM6000 i 3 części alkoholu skażonego) 2. Gąbka/pędzel 1:2 (1 część LMM6000 i 2 części alkoholu skażonego) LMM Laser Marking Materials Technologia CerMark pozwala na uzyskanie trwałego obrazu o wysokim kontraście oraz z wysoką rozdzielczością na metalu, szkle czy ceramice. Dostępny w postaci płynu oraz spray'u. Substancja płynna musi być nałożona na element znakowany. Po krótkim okresie suszenia, można rozpocząć proces znakowania. Używany dla standardowych aplikacji oraz w zastosowaniach "specjalnych''. Pozwala na ciemny grawer na różnych materiałach tj.: stal nierdzewna, mosiądz, miedź, aluminium oraz wiele innych; Łatwa do nałożenia poprzez napylanie lub malowanie dla pojedynczych sztuk lub dla szybkiego schnięcia; Nie wymaga specjalnych warunków magazynowania; Szerokie pole możliwości pracy, które powiązane są z mocą lasera oraz jego prędkością. Pozwala to na osiągnięcie dobrych rezultatów z laserem Nd:YAG oraz laserem CO 2 ; Efekt jest odporny na abrazję mechaniczną oraz chemiczną; Elastyczność lasera pozwala na minimalizację naprężeń mechanicznych oraz termicznych znakowanego materiału.
Sposób nakładania Najlepsze rezultaty znakowania uzyskuje się gdy LMM14 jest całkowicie suche. Efekt po grawerowaniu zależy również od ustawień lasera. Dla lasera CO 2 o mocy 30 WAT najlepsze efekty uzyskuje się gdy pracujemy z mocą 30 WAT, prędkością ok. 400 mm/s oraz rozdzielczością 1000ppi. Rezultat można podzielić na trzy grupy: 1. Zbyt mała moc/zbyt duża prędkość LMM14 całkowicie lub częściowo ściera się z powierzchni metalu 2. Zbyt duża moc/zbyt mała prędkość pigment jest zbyt gorący lub nastąpiło uszkodzenie materiału 3. Ustawienia prawidłowe W celu uzyskania najlepszych parametrów na określonym urządzeniu, niezbędne jest wykonanie wcześniejszych testów.
Instrukcja doboru parametrów na dowolnym laserze 1. Przygotować projekt grawerowania złożony z liter o różnych kolorach wypełnienia (kolorach odczytywanych przez laser). 2. Ustawić dla każdego koloru prędkość grawerowania w laserze na 20% a moc odpowiednio wg schematu: Czarny: 20% Czerwony: 30% Zielony: 40% itd. 3. Wygrawerować pierwszy wiersz liter na materiale. 4. Przejść do drugiego wiersza. Ustawić dla każdego koloru prędkość grawerowania na 30% a moc ponownie według schematu powyżej. 5. Czynności powtórzyć do wypełnienia całej matrycy. 6. W rezultacie otrzymamy siatkę liter A wygrawerowanych z różnymi parametrami. Część liter będzie mało widoczna (za słaby grawer), część liter będzie pogrubiona lub szara (za mocny grawer). Część liter natomiast będzie czarna i wyraźna. Oznacza to, że to właśnie te parametry są najlepsze dla danego lasera. 7. Parametry zapisać i stosować w kolejnych znakowaniach z zastosowaniem substancji CerMark.