Zakres i technologia wykonania remontu komina żelbetowego 1. Zakres prac do wykonania H = 160 m - wschodniego A 113 Prace remontowe do wykonania na kominie: 1.1 demontaż siatki polietylenowej zabezpieczającej powierzchnię komina od poziomu +40 m do wierzchołka, utylizacja odpadów z demontażu siatki po stronie wykonawcy 1.2 wymienić galerię na poziomie +157 m na wersję ze stali kwasoodpornej oraz wykonać tor jezdny, gatunek stali 1.4404 3400 kg 1.3 wymienić drabinę powyżej galerii od poz. +157.0 m do +160 m na wersje ze stali kwasoodpornej gat. 1.4404 90 kg, 1.4 wykonać nowy otok odgromowy wraz z uchwytami na głowicy komina ze stali kwasoodpornej j. w. 200 kg i dostosować całą instalację odgromową do sprawności i zgodności z obowiązującymi przepisami, 1.5 wymienić rozdzielnię na poziomie +158 m wraz z wyposażeniem ( nowa rozdzielnia musi być kwasoodporna, stopień ochrony IP 66 ) z daszkiem z blachy kwasoodpornej (wykaz materiałów wg załącznika) 1.6 wymienić wszystkie konstrukcje wsporcze lamp na kwasoodporne gat. 1.4404 oraz 4 szt. lamp typu ORGA, 1.7 po zakończeniu wymiany wykonać pomiary kontrolne stanu instalacji elektrycznej i odgromowej, 1.7 wykonać naprawę trzonu zewnętrznego komina materiałami firmy SIKA zgodnie z technologią podaną poniżej, w tym : odkucie słabych i skorodowanych fragmentów betonu 525 m2 oczyszczenie odsłoniętej stali zbrojeniowej 157 m2 uzupełnienie ubytków - ubytki do 3 cm 120 m2 ubytki od 3 cm do 6 cm 130 m2 ubytki powyżej 6 cm 275 m2 1.8 wykonać malowanie powłokowe całego komina 4578 m2, w tym oznakowanie dzienne, przeszkodowe, pasy biało - czerwone 1.9 wykonać naprawę włazów na galeriach III i IV 1.10 wykonać zabezpieczenie antykorozyjne całego osprzętu stalowego komina 550 m2 2. Technologia wykonania remontu. I. ZAŁOŻENIA DO TECHNOLOGII 1. Parametry komina - rodzaj komina: żelbetowy - wysokość komina: 160 m. - powierzchnia komina : 4578 m2 II. PRZYJĘTY PODZIAŁ KOMINA NA STREFY ZAGROŻENIA
1. Podział na strefy agresywności - strefa I: głowica - od + 160,0 m do + 157,0 m - strefa II: górna - od + 157,0 m do + 120,0 m - strefa III: dolna - od + 120,0 m do 0,0 m. 2. Oznakowanie dziennej sygnalizacji przeszkodowej wykonawca jeszcze uzgodni z Urzędem Lotnictwa Cywilnego tak aby były zgodne z aktualnymi przepisami: - ilość pasów: 7, wysokość pasa 17,5 m (4 czerwone - RAL 3000, 3 białe - RAL 9010) III. PRZYGOTOWANIE I NAPRAWA PODŁOŻA BETONOWEGO Przygotowanie podłoża Warunkiem skuteczności naprawy jest odsłonięcie tzw. zdrowego podłoża na którym można uzyskać wymaganą przyczepność materiałów naprawczych. Przygotowanie podłoża powinno obejmować: - usunięcie starych powłok malarskich - odkucie słabych i skorodowanych fragmentów betonu - rozkucie lub zbruzdowanie rys i pęknięć - - oczyszczenie odsłoniętej stali zbrojeniowej - czyszczenie strumieniowo-ścierne całej powierzchni trzonu komina (nie dopuszcza się metody hydrodynamicznej) Widoczne fragmenty stali zbrojeniowej należy odsłonić aż do miejsc nieskorodowanych po około 2 cm w każdym kierunku. W przypadku, jeśli więcej niż połowa obwodu odsłoniętego pręta zbrojeniowego jest skorodowana, niezbędne jest odkucie warstwy betonu na całym obwodzie na głębokość około 1 cm poza pręt. Odsłoniętą w ten sposób stal zbrojeniową należy oczyścić metodą piaskowania do stopnia czystości Sa 2 (PN ISO 8501-1) Skorodowany beton i luźne elementy należy usunąć do zdrowego podłoża, pozbawionego mleczka cementowego, starych powłok i środków antyadhezyjnych. Zalecane sposoby przygotowania podłoża - czyszczenie metodą strumieniowo - ścierną. Beton ma być oczyszczony, twardy, bez luźnych elementów. Po oczyszczeniu podłoża, wartość średniej wytrzymałości betonu na odrywanie nie może być mniejsza niż 1.5 MPa. W razie jakichkolwiek niejasności lub napotkania na tym etapie realizacji sytuacji nieprzewidzianej w niniejszej technologii zaleca się kontakt z doradcą technicznym firmy Sika a w razie potrzeby przeprowadzenie dodatkowych badań, np. wilgotności lub wytrzymałości podłoża, przyczepności starych powłok do betonu itp. Naprawa ubytków powierzchniowych betonu Zabezpieczenie antykorozyjne odsłoniętego zbrojenia - niezwłocznie po jego oczyszczeniu (grubość warstwy zabezpieczającej po wyschnięciu - 1 mm): 2 x Sika Monotop 910 HSR - łączne zużycie teoretyczne 1.7-2.0 kg/m 2 na 1 mm grubości warstwy. Naprawy powierzchniowe betonu wykonać ręcznie wg systemu Sika MonoTop. Przed aplikacją warstwy sczepnej beton należy zwilżyć wodą do stanu powierzchni matowo - wilgotnego.
- warstwa sczepna: 1 x Sika Monotop 910 HSR - zużycie teoretyczne 2.0 kg/m 2 - wypełnienie ubytków metodą mokre na mokre na warstwie sczepnej: ubytki do 5 cm (w jednym cyklu): Sika MonoTop 612 HSR - zużycie teoretyczne 18.5 kg/m 2 /1cm grubości warstwy. Ubytki o większej głębokości należy reprofilować etapami, pamiętając o każdorazowym zastosowaniu warstwy sczepnej (Sika MonoTop 910 HSR) pomiędzy kolejnymi warstwami naprawczymi. Gdyby zaistniała konieczność ręcznego wypełniania bardzo głębokich ubytków oraz przekuć na wylot należy zastosować gotową do użycia samozagęszczalną mieszankę betonową Sikacrete 08 SCC alternatywnie można zastosować beton z dodatkiem Sikacrete PP1 HR. Do reprofilacji dużych ubytków płaszcza należy zastosować gotową mieszanką Sikacem Gunit 133 HSR - Zużycie teoretyczne: ~20.5 kg/m2/1 cm. Należy pamiętać o usunięciu luźnych fragmentów betonu i pozostałości mieszanki torkretowej z miejsc reprofilowanych oraz strefy bezpośrednio do nich przyległej. szpachlówka: I, II i III strefa Sika MonoTop-620 HSR - zużycie teoretyczne 1.75 kg/m2 na 1 mm grubości warstwy. Naprawa rys i pęknięć Rysy poziome na szwach roboczych i rysy w otulinie nad prętami pionowymi należy rozkuć i wypełnić wg punktów 1 i 2 (dotyczy także rys pajęczynowych w strefie głuchej otuliny). Rysy pionowe pracujące o rozwartości > 0.5 mm - nacięcie o szerokości 6-7 mm na głębokość min. 10 mm, zagruntowanie krawędzi nacięcia materiałem Sika Primer 3 - zużycie ok. 3% ilości Sikaflexu - i wypełnienie kitem elastycznym Sikaflex PRO 3 WF - teoretyczna wydajność z opakowania 600 ml: ok. 6,5 mb - a następnie wprasowanie w świeży kit suszonego ogniowo piasku kwarcowego o frakcji max 0.8 mm. Rysy pionowe o rozwartości < 0.5 mm - wprowadzenie paska elastycznego grubowarstwowego materiału o szerokości 10 cm wzdłuż rysy (na zagruntowanie i ewentualnie na powłokę pośrednią a pod powłokę kryjącą): w strefie I i II: Sikafloor 350 Elastic + Stellmittel T (1-2% wag.) - zużycie 0.1 kg/mb/10 cm) w strefie III: Sikagard 545 W Elastofill - zużycie 0.1 kg/mb/10 cm. W razie konieczności wykonania iniekcji rys statycznych (np. na szwach roboczych) należy zastosować materiał Sikadur 52. Iniekcja rys i pęknięć o szerokości rozwarcia od 0,2 mm do 5 mm IV. SZPACHLOWANIE I POWŁOKI OCHRONNE 1. Strefa I głowica + galeria betonowa a. struktura powłoki:
Sika MonoTop-620 HSR (szpachlówka ECC - 2 x 1mm, całość) zużycie ok. 3.5 kg/m2 SikaCor 277 (tiksotropowe spoiwo epoksydowe 1 x SikaCor 277 na PCC lub ECC) zużycie materiału: 0,6 0,8 kg/m2 SikaCor EG 5 (powłoka na bazie poliuretanów alifatycznych 2 x 0.13 mm) zużycie ok. 0.60 kg/m2. Odporność na temperaturę do 150 C strefa II - górna: a. struktura powłoki: Sika MonoTop-620 HSR (szpachlówka ECC - 1 x 1mm lokalnie oraz tzw. szlamowanie całej powierzchni szpachlówka o rzadszej konsystencji ) zużycie ok. 1.75 kg/m2 Icosit 2406 Primer (epoksydowa żywica gruntująca 1 x do wysycenia podłoża) zużycie ok. 0.35 kg/m2 Icosit Poxicolor Plus (powłoka na bazie kombinacji epoksydowo-polimerowej 1 x 0.15 mm) zużycie ok. 0.30 kg/m2. Icosit EG 5 (powłoka na bazie poliuretanów alifatycznych 2 x 0.13 mm) zużycie ok. 0.60 kg/m2 Odporność na temperaturę do 150 C strefa III - dolna: a. struktura powłoki: w przypadku zastosowania w poprzedniej technologii powłok na bazie rozpuszczalnikowej: Sika MonoTop-620 HSR (szpachlówka) zużycie teoretyczne 1,75 kg/1m2 Sikagard 702 W Aquaphob koncentrat (hydrofobizacja podłoża) zużycie teoretyczne 0,015-0,020 dm3/m2 Sikagard 680 S Betoncolor - zużycie teoretyczne 0,40 kg/m2/2 warstwy (na całości) Warunki transportu, składowania oraz aplikacji muszą być zgodne z instrukcją producenta zawartą w Kartach Technicznych produktów. V. Technologia naprawy osprzętu stalowego Zabezpieczenie antykorozyjne osprzętu stalowego. Przewidziano na zabezpieczenie antykorozyjne zastosowanie materiałów fińskiej firmy Teknos. I Wariant. - Czyszczenie strumieniowo-ścierne do stopnia czystości SA 2½. - Gruntowanie pędzlem 2 x (farba do gruntowania epoksydowa chemoodporna - Teknoplast Primer 7 200 µm - Malowanie pędzlem 1 x (emalia poliuretanowa chemoodporna Teknodur 550 50 µm II Wariant. - Czyszczenie mechaniczne miejsc skorodowanych do zdrowego podłoża. - Odtłuszczenie całej powierzchni konstrukcji - Gruntowanie zestawem farb epoksydowych Inerta Mastic 100 µm - Malowanie podkładowe farbą epoksydową Teknoplast Primer 7 100 µm
- Malowanie nawierzchniowe farbą poliuretanową Teknodur 550 50 µm Nowe elementy ze stali węglowej należy zabezpieczyć następująco: - Czyszczenie strumieniowo-ścierne do stopnia czystości SA 2½. - Gruntowanie natryskiem pneumatycznym, farba do gruntowania epoksydowa chemoodporna - Teknoplast Primer 5 100-120 μm ) - Malowanie natryskiem pneumatycznym 2 x (emalia poliuretanowa chemoodporna Teknodur 50-2 x 40 μm ) Elementy wykonane ze stali kwasoodpornych nie podlegają zabezpieczeniu antykorozyjnemu. 3. Oferta cenowa powinna zawierać oddzielnie wycenioną n/w pozycje: 3. 1 Wykonanie projektu zawierającego m.in. dobór, obliczenia oraz zabudowę krótkiej nasadki konfuzorowej (w dwóch wariantach ceramicznej lub ze stali kwasoodpornej) na wylocie komina celem zwiększenia prędkości wypływu spalin i tym samym ograniczenia zjawiska omywania komina oraz poprawy rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń wyprowadzanych ze spalinami 3.2 Wykonanie i montaż zaprojektowanej nasadki konfuzorowej na wylocie komina w dwóch wariantach w zależności od rodzaju materiału z którego wykonana będzie nasadka 4. Warunki uczestnictwa w postępowaniu na wyłonienie wykonawcy ( między innymi ). 4.1 Zamawiający wymaga przed złożeniem oferty przez Wykonawcę przeprowadzenia wizji lokalnej obiektu, na którym Wykonywane będą prace objęte przedmiotem zamówienia. Wizja lokalna odbędzie się po wcześniejszym ustaleniu terminu z przedstawicielem Zamawiającego. Wizja lokalna winna być potwierdzona w ofercie poprzez dołączenie do oferty protokołu z wizji lokalnej podpisanego przez przedstawiciela Zamawiającego. 4.2 Ze względu na poważny stan komina, duży zakres prac naprawczych trzonu komina, a także jakość wykonania remontu, Zamawiający wymaga aby prace zostały wykonane z ruchomych podestów roboczych typu Geda AB 650, Tumac lub inne, które muszą być odebrane przez UDT. ( nie dopuszcza metod alpinistycznych ) 4.3 Ze względu na usytuowanie w pobliżu komina po stronie wsch. czynnych silników gazowych wraz z instalacjami, wykonawca będzie zobowiązany do ich zabezpieczenia przed spadającymi w czasie remontu komina materiałami odpadowymi (piasek, kawałki betonu itp.) 4.4 Warunki udziału w postępowaniu. O udzielenie zamówienia mogą ubiegać się Wykonawcy, którzy spełniają następujące warunki: 4.4.1 Posiadają niezbędną wiedzę i doświadczenie oraz potencjał techniczny, a także dysponują zasobami zdolnymi do wykonania zamówienia. W celu wykazania spełniania niniejszego warunku udziału w postępowaniu Zamawiający wymaga przedstawienia minimum 1 referencji na wykonanie remontu
trzonu komina żelbetonowego o wys. min 150 m którego zakres i wartość jest porównywalna z przedmiotowym kominem 4.4.2 Znajdują się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie zamówienia. Zamawiający wymaga aby potencjalny wykonawca posiadał środki pieniężne na koncie bankowym lub posiadał zdolność kredytową w wysokości min 1.000.000 zł. 4.4.3 Wykonawcy muszą być ubezpieczeni od odpowiedzialności cywilnej (kontraktowej) w zakresie prowadzonej działalności gospodarczej związanej z wykonaniem niniejszego zamówienia na kwotę nie mniejszą niż 1.000 000 zł. W celu wykazania spełniania przez Wykonawcę warunku, o którym mowa w j. w. Zamawiający wymaga przedłożenia w ofercie dokumentu potwierdzającego, że Wykonawca jest ubezpieczony od odpowiedzialności cywilnej (kontraktowej) w zakresie prowadzonej działalności gospodarczej związanej z wykonaniem robót budowlanych objętych niniejszym postępowaniem przetargowym na sumę ubezpieczenia min. 1.000 000.00 zł Nie spełnienie chociażby jednego warunku, o którym mowa w pkt 4.4, skutkować będzie wykluczeniem Wykonawcy z dalszego udziału w postępowaniu.