CENTRUM OBSŁUGI KLIENTA, SERWIS & SZKOLENIA

DESMA ccc 1 Soul & Solutions for Global Success CENTRUM OBSŁUGI KLIENTA, SERWIS & SZKOLENIA Dla osiągnięcia wyższej wydajności, produktywności i zwiększenia zysków z przetwórstwa elastomerów www.desma.biz/en/service

DESMA CCC Artykuł wstępny 3 ARTYKUŁ WSTĘPNY»DESMA jest jak dobry doradza. Jej dział serwisowy oraz wiedza ekspertów s zawsze po twojej stronie.«desma to firma produkująca maszyny i systemy do produkcji artykułów formowanych z gumy i silikonu. Kompletne linie firmy DESMA pod klucz służą do produkcji najwyższej jakości wyrobów dla różnych branż. DESMA Centrum Obsługi Klienta CCC. Aby nasi Klienci mogli osiągnąć sukces na rynku firma DESMA oferuje poza perfekcyjnymi rozwiązaniami branżowymi i właściwymi zastosowaniami szeroką paletę szkoleń i usług serwisowych. Wszystko to znajdziecie Państwo w jednym miejscu służymy wsparciem na całym świecie i o każdej porze. Postęp dzięki wsparciu i transferowi wiedzy. Cała wiedza i doświadczenie pracowników działu serwisowego i szkoleń firmy DESMA CCC służą przedsiębiorstwom zajmującym się przetwórstwem elastomerów. Umożliwiamy naszym Klientom ekonomiczną i bezpieczną produkcję począwszy od montażu i wyposażenia linii firmy DESMA, poprzez diagnozę i kontrolę aż do zaopatrzenie w części zamienne. Organizowane przez nas szkolenia i treningi to żywa baza do efektywnego i wydajnego wykorzystania technologii firmy DESMA Czy celem Państwa jest osiągnięcie wyższej wydajności, lepszej produktywności i zwiększenie zysków? Tu dowiecie się Państwo, jakie wsparcie możecie otrzymać od naszego działu serwisowego i szkoleń. Centrum Obsługi Klienta & Serwis SZKOLENIA 04 DESMA Serwis CCC 12 DESMA CCC Centra Szkoleniowe Najlepsze oferty w jednym zzmiejscu Dotrzymać kroku dynamicznie zmieniającym się wymaganiom 06 DESMA Punkty serwisowe & kontakt Na całym świecie zawsze blisko Klientów 14 DESMA CCC Szkolenia Wiedzieć, jak zrobić lepiej 08 10 DESMA Podstawa Serwis & Pakiet ofert Niezawodne i wydajne procesy produkcyjne Serwis większa wydajność & dodatkowe wyposażenie Jeszcze większa wartość dodana i konkurencyjność w przyszłości STUTTGART A81 FREIBURG/ A5 ROTTWEIL B27 TUTTLINGEN A81 SINGEN BALINGEN A98 STUTTGART/ TÜBINGEN DESMA 78567 FRIDINGEN 16 18 B33 1 Seminaria, doradztwo & e-learning ULM STUTTGART/ O krok dalej dzięki indywidualnie WÜRZBURG/ NÜRNBERG dopasowanym szkoleniom i wiedzy B33 FRIEDRICHSHAFEN 1 RAVENSBURG BIBERACH AN DER RISS SIGMARINGEN Czas szkoleń, hotele 2 & dojazd B32 A96 A7 MEMMINGEN Wszystko o efektywnym szkoleniu KEMPTEN A96 A7 MÜNCHEN Martin Schürmann, Dyrektor firmy DESMA Dr. Harald Zebedin, Dyrektor firmy DESMA ZÜRICH KONSTANZ BODENSEE LINDAU FÜSSEN LIECHTENSTEIN

4 DESMA CCC Serwis DESMA CCC Serwis 5 DESMA SERWIS CENTRUM OBSŁUGI KLIENTA Najlepsze oferty w jednym miejscu SERWIS - EKSPERCI MONTAŻ I TECHNOLOGIA SERWIS I DIAGNOZA NA TELEFON NAPRAWA I PRZEZBRAJANIE DOZBROJENIE I AKTUALIZACJA CZĘŚCI ZAMIENNE I SZYBKI SERWIS KONTROLA Doświadczeni serwisanci firmy DESMA oferują Państwu fachową obsługę i szybką realizację dostawy wszystko dla większej wydajności i tworzenia wartości dodanej. Nasi eksperci zajmą się również konserwacją, przebudową, remontem, uruchomieniem oraz dopasowaniem linii firmy DESMA do zmieniających się procesów produkcyjnych Szybka diagnoza, wykonanie naprawy, aktualizacja czy innowacja możliwe są nie tylko na miejscu w Państwa firmie, ale także przez telefon, za pośrednictwem infolinii firmy DESMA oraz programu Team- Viewer Przeprowadzenie remontu i przezbrajania urządzeń firmy DESMA pozwala na zwiększenie wydajności przy jednoczesnym obniżeniu kosztów. W ten sposób urządzenie jest dostosowywane do najnowszego stanu technicznego, bez potrzeby pozbywania się maszyny, a proces produkcji jest kontynuowany. Pociąga to za sobą oszczędność czasu oraz zapewnia przewagę nad konkurencją. Dzięki możliwości dozbrojenia oraz rozbudowy maszyn firmy DESMA, przedsiębiorcy pracujący na naszych liniach są przygotowani na zmiany, jakie przyniesie przyszłość. Połączenie dodatkowych i nowo tworzonych komponentów pozwala na dostosowanie wtryskarek do aktualnego stanu wiedzy technicznej i gwarantuje jeszcze bardziej wydajne procesy produkcyjne. Aby utrzymać ciągłość produkcji firma DESMA umożliwia swoim Klientowi zamówienie części zamiennych w trybie ekspresowym (magazyn Shuttle) lub jako praktyczny pakiet części zamiennych dla indywidualnych potrzeb. Dodatkowo firma DESMA posiada serwis kompatybilnych części zamiennych jako zaopatrzenie w części zamienne także po latach. Aby producenci artykułów z elastomeru mogli dotrzymać kroku wciąż wzrastający wymogom jakościowym i produkcyjnym, serwisanci firmy DESMA oferują regularne przeglądy systemów. Przeglądy dopasowywane są do indywidualnych potrzeb Klienta. SZKOLENIA I DORADZTWO TECHNICZNE Nasza oferta obejmuje seminaria, kursy oraz doradztwa wszystkie informacje na ten temat znajdziecie Państwo od strony 14. i»tylko diagnozy i natychmiastowe dostawy cz ci zamiennych s absolutnie decydujące dla Państwa sukcesu w produkcji. W DESMIE po prostu to zawsze ze sobąwspółgrapaństwa osoby kontaktowe z firmy DESMA posiadaj wiedzę techniczn oraz duże doświadczenie, aby w ten sposób wspólnie tworzyćskuteczne rozwiązania.«kontrola Części zamienne i szybki serwis ccc Serwis, montaż i technologia Serwis i diagnoza przez telefon Dodatkowe wyposażenie i aktualizacja Naprawa i przezbrajanie

6 DESMA CCC PUNKTY SERWISOWE & OSOBY KONTAKTOWE DESMA CCC PUNKTY SERWISOWE & OSOBY KONTAKTOWE 7 DESMA PUNKTY SERWISOWE & OSOBY KONTAKTOWE NA CAŁYM ŚWIECIE ZAWSZE BLISKO KLIENTÓW Przed zakupem, w trakcie zakupu i po zakupie. Na całym świecie oddajemy do dyspozycji Klientów kompleksowy serwis oraz wsparcie techniczne firmy DESMA. Gęsta sieć międzynarodowych punktów produkcyjnych i serwisowych zapewnia firmom zajmującym się przetwórstwem elastomerów kompleksowe i rzetelne doradztwo oraz szybką pomoc przez całą dobę, aby zapewnić nieprzerwany, bezpieczny i niezawodny proces produkcyjny. Dzisiaj i w przyszłości. Zespól ekspertów DESMY doradza i wspiera Klientów od fazy planowania i projektowania systemu Desmy aż do odbioru końcowego jak również daleko poza. Technicy serwisowi są w każdej chwili szybko na miejscu: zarówno w przypadku pilnej potrzeby jak również jako zapobiegliwość, z szeroką ofertą na podstawowy i efektywny serwis, który przynosi dalsze korzystne zalety w odniesieniu do niedużych operacji przy konserwacji maszyny, optymalizacji osobowej, oszczędności energii i środków. e.g. Schleswig Berlin Bremen Cologne Moscow/ Chelyabinsk NASZE NAJWAŻNIEJSZE PUNKTY SERWISOWE NA CAŁYM ŚWIECIE Brazylia São Paulo Telefon +55 11 29518356 sandro.gerodo@desma.biz Chiny Ningbo Telefon +86 189 67809432 jidong.shen@desma.biz Chiny Wuxi Telefon +86 510 85361118 info@desma.biz Hebron (KY), USA Walnut (CA) León Mexico City 3 West Warren & Southborough (MA) Augusta (GA) Budapest Fridingen, DE 1 2 Považská Bystrica, SK Ahmedabad, IN 5 Wuxi, CN 4 Seoul Ningbo Indie Ahmadabad Telefon +91 79 2290178283/-84 sales@desmaindia.com Indie Hajdarabad Telefon +91 9704 665826 n.vittalpmurthy@desmaindia.com Indie Ćennaj Telefon +91 9600 103612 Ganagasabapathi.s@desmaindia.com Indie Bombaj Telefon +91 9967 768099 Deepak.waje@desmaindia.com Indie Delhi Telefon +91 11 23411161 Desmadelhi@desmaindia.com Indie Pune Telefon +91 9860 639817 Suhas.Pol@desmaindia.com São Paulo Delhi Mumbai Pune Hyderabad Chennai Węgry Budapeszt Telefon +36 707717602 gasztonyiandras@gmail.com Słowacja Powaska Bystrzyca Telefon +421 42 4307200 info@desma.biz Meksyk Miasto Meksyk Telefon +52 722 2762250103 wilson.corredor@desma.biz Korea Południowa Seul Telefon +82 43 298 2625 john.jeung@costarit.com Rosja Czelabińsk Telefon +7 919 3270601 Dmitry.milyukov@desma.biz USA i Kanada Hebron Telefon +1 859 5256610 sales@desma-usa.com Johannesburg Production & service locations Service locations Agencies 24/7 Customer Care Center +49 7463 834 333 Pełne dane kontaktowe znajdziecie Państwo na naszej stronie internetowej www.besma.biz/vertretung lub proszę zeskanować kod QR. i DESMA Adres kontaktowy

8 DESMA CCC Podstawa Serwis & Pakiet ofert DESMA CCC Podstawa Serwis & Pakiet ofert 9 TYP URZĄDZENIA DESMA Podstawa Serwis & Pakiet ofert DESMA GENERALNY REMONT DO WSZYSTKICH WYMAGAŃ I DLA KAŻDEJ MASZYNY FIRMY DESMA D 968.160 ZO D 968.160 T D 969.160 Z D 968.250 ZO D 968.250 T D 969.250 Z D 968.400 ZO D 968.400 T D 969.400 Z D 968.560 ZO D 968.560 T D 969.560 Z D 968.700 ZO D 968.700 T D 969.700 Z D 968.1000 ZO D 968.1000 T D 969.1000 Z DESMA UMOWA O PRZEPROWADZANIU KONTROLI ZAWSZE PO BEZPIECZNEJ STRONIE Umowa o przeprowadzaniu kontroli obejmuje pakiet usług opracowany na podstawie dotychczasowych doświadczeń. Regularne przeprowadzanie kontroli zapewnia dłuższą żywotność wtryskarki mniej napraw oraz mniejsze koszta wynikające z inwestycji powtarzalne i poprawne wyniki procesów taką samą jakość wtryskiwanych produktów szybką amortyzację kosztów Serwisant firmy DESMA przeprowadza kontrolę zgodnie z ustaloną listą kontrolną omawia wyniki zawarte w protokole wyznacza odpowiednie środki, a na życzenie wdraża je przeprowadza kontrolę raz lub dwa razy w roku 1. Wymiana wszystkich przewodów hydraulicznych do regulacji temperatury 2. Wymiana wszystkich uszczelek do cylindrów hydraulicznych wysokiego ciśnienia/ jednostki wtryskowej / siłówników ruchu & cylindrów wyrzutników 3. Wymiana wszystkich filtrów hydraulicznych, wymienników ciepła & wymiana pompy ze sprzęgłem ca. 8,550 ca. 9,475 ca. 10,675 ca. 11,275 ca. 12,450 ca. 14,225 ca. 8,175 ca. 8,900 ca. 9,600 ca. 10,425 ca. 11,625 ca. 12,675 ca. 8,075 ca. 9,000 ca. 11,625 ca. 15,400 ca. 18,950 ca. 21,925 DESMA Umowa dot. infolinii Potrzebujesz pomocy - zadzwoń Ryczałtowa roczna opłata za usługi telekomunikacyjne zależna jest od ilości zakupionych wtryskarek wynosi ok. 1,000 / 2,500 ; oferta obejmuje liczne usługi wnoszące wiele korzyści dla bezpiecznej i ekonomicznej produkcji. Telefoniczny serwis firmy DESMA zapewnia aktualne oprogramowania szybkie reagowanie w przypadku awarii szybkie usunięcie awarii minimalizację czasu zatrzymania urządzenia krótszy czas zatrzymania produkcji oszczędność na czasie podróży i kosztach wynagrodzenia wydłużenie żywotności wtryskarki zwiększenie wydajności, produktywności i wartości dodanej szybką amortyzację kosztów Pracownicy serwisu telefonicznego firmy DESMA pracują od poniedziałku do piątku od godziny 8 do 22 wspierają swoją kompetencją, przy czym reagują szybko i bezpośrednio 4. Wymiana dwóch urządzeń do termostatowania oleju w jednostce wtryskowej W przypadku zamówienia kompletu części zamiennych obowiązuje oferta specjalna. ca. 6,050 ca. 6,050 ca. 6,050 ca. 6,050 ca. 6,050 ca. 6,050 ca. 15 % ca. 15 % ca. 15 % ca. 15 % ca. 15 % ca. 15 % Wszystkie ceny plus koszta podróży i wyżywienia Stan na: lipiec 2013 DESMA Serwis optymalizacyjny / Optymalizacja procesu Doskonałe osiągnięcia na każdej wtryskarki Eksperci firmy DESMA dbają o to, aby linie oraz urządzenia firmy DESMA zawsze doskonale się sprawdzały w pracy i przynosiły najlepsze wyniki. Oferta usług firmy DESMA obejmuje optymalizację urządzeń, linii i narzędzi firmy DESMA optymalizację dostarczanych części optymalizację zastosowanych technologii i metod doskonałe wdrożenie innowacji firmy DESMA, np. FlowControl + optymalne wdrożenie projektów Klienta bazujące na doświadczeniu i dostosowanie do Klienta próby i testy Usługi te oferowaną przez DESMA Centrum Obsługi Klienta wraz z działem laboratoryjnym DESMA. DESMA PAKIET CZĘŚCI ZAMIENNYCH W pakiecie taniej DESMA CZĘŚCI ZAMIENNE PAKIET A 1 x filtr olejowy 1 x filtr próżniowy 2 x pojemniczki ze smarem 1 x baterie/akumulatory 1 x wyłącznik krańcowy 1 x czujnik 1 x czujnik ciśnienia 2 x czujnik temperatury 1 x czujnik temperatury masy 1 x przekaźnik ciepła 3 x różne grzałki 1 x przekaźnik bezpieczeństwa 1 x zawór bezpieczeństwa 3 x różne bezpieczniki Cena pakietu od 3,300* DESMA CZĘŚCI ZAMIENNE PAKIET B DESMA części zamienne pakiet A plus 1 x wymiennik ciepła 1 x urządzenie do termostatowania oleju 1 x zasilacz sieciowy 1 x tłok wtryskowy 1 x końcówka dyszy 1 x licznik obrotów 1 x zawór hydrauliczny DESMA CZĘŚCI ZAMIENNE PAKIET C pakiet części zamiennych A i B plus 1 x pulpit sterowania OP Cena pakietu od 8,225* Cena pakietu od 20,500* DESMA Diagnoza na odległość dzięki programowi TeamViewer Nowatorsko przeprowadzane konserwacje na całym świecie szybko i bezpiecznie TeamViewer można zintegrować z każdym urządzeniem firmy DESMA z układem sterowania Bachmann - DRC 1210, DRC 2010 lub DRC 2020. Jest on: bezpieczny szybki o zasięgu światowym użyteczny w każdej chwili TeamViewer to obecnej najszybsza i najbezpieczniejsza metoda przeprowadzania na odległość konserwacji układów sterowania urządzeń. Gwarancją bezpieczeństwa są kodowanie i hasła dodatkowe. Pakiety części zamiennych firmy DESMA można zamawiać indywidualnie zależnie od typu wtryskarki, co pozwala na zaoszczędzenie ok. 30 % porównując z kosztem części zamiennych zamawianych pojedyńczo. *Przykładowa cena dla urządzenia referencyjnego D 968.250 ZO, SPE FIFO A 3.000 cm³ Stan na: lipiec 2013

10 DESMA CCC Serwis większa wydajność & dodatkowe wyposażenie DESMA ccc Serwis większa wydajność & dodatkowe wyposażenie 11 DESMA NAJLEPSZY SERWIS & WYPOSAŻENIE DODATKOWE Wymiana wszystkich układów sterowania na DRC 2020 Łatwe połączenie z przyszłością Rozszerzenie aktualnej oferty maszyn firmy DESMA o najnowszy układ sterowania DRC 2020 umożliwi dopasowanie urządzenia do najnowszego stanu techniki. Wizualizacja DRC 2020 HT Przyszłość i rentowność Wymiana dotychczasowego DRC 1210/2010 na nowy DRC 2020 HT spowoduje bardzo wygodną obsługę maszyny. Zwiększona wydajność Wydłużone cykle pracy Podwyższona wartość dodana Większa wydajność Dłuższe cykle pracy Podwyższona wartość dodana Zmiana języka obsługi stosownie do obsługującego Rozbudowana grafika procesu Obsługa najnowszej generacji DESMA ZARZĄDZENIE ENERGIĄ Z PRZETWORNIKIEM CZĘSTOTLIWOŚĆI OBNIŻENIE KOSZTÓW ENERGII WIĘCEJ ZYSKÓW Z PRODUKCJI Zarządzenie energią za pomocą przetwornikiem częstotliwości daje możliwość jeszcze bardzie wydajnej pracy wtryskarki firmy DESMA. Innowacyjny przetwornik częstotliwości można w łatwy sposób połączyć ze wszystkimi maszynami firmy DESMA, co pociąga za sobą obniżenie kosztów energii oraz surowców. More energy efficiency Oszczędność energii (napędu do 25 %) Amortyzacja kosztów przeciętnie po 4 latach Ochrona środowiska Produkcja ekologiczna Redukcja hałasu Redukcja kosztów produkcji ECOSILENCE URZĄDZENIE TERMOSTATUJĄCE PROSTY SPOSÓB NA REDUKCJĘ ZUŻYCIA ENERGII I ZMNIEJSZENIE EMISJI HAŁASU Doposażenie urządzeń firmy DESMA w urządzenia do TERMO- STATOWANIA EcoSilence umożliwia zmniejszenie zużycia energii i emisji hałasu. Pompa obiegowa z napędem o wyższej sprawności Silniki elektryczne wg klasy efektywności energetycznej IE-2 Oszczędność do 2000 kwh rocznie przy pracy trzyzmianowej Znacząca redukcja hałasu o 6 db(a) Current profile standard 30 25 20 15 10 5 30 25 20 15 10 5 0 50 000 100 000 Current profile drive reduction programm Saving area 0 50 000 100 000 Pulpit sterowania DMC 2 Najnowsza technologia układów sterowania całkowicie pod kontrolą Zastąpienie układu sterowania S5 Siemens przez DMC2 to same korzyści Najnowsza technologia oparta na komputerze Zintegrowanie pulpitu sterującego w układzie sterowania Klawiatura membranowa z wyświetlaczem 10,4 TFT Karta Embedded CPU Board/Compact Flash Interfejs USB do gromadzenia danych Szybkie i proste uruchomienie NOBUS WYPOSAŻENIE DODATKOWE BEZPRZEWODOWA SIEĆ POMIĘDZY WTRYSKARKAMI To prosta metoda kontroli Państwa wtryskarek. NoBus firmy DESMA umożliwia bezprzewodowe i szybkie połączenie wtryskarek oraz ich kontrolę z poziomu komputera. W ten sposób można kontrolować do pięćdziesięciu różnych maszyn. Możliwe stany pracy i alarmów maszyny są przekazywane i ocenianie przez połączenie radiowe. Bezprzewodowe połączenie maszyn firmy DESMA Kontrola stanów wtryskarke z poziomu komputera Wymiana informacji drogą radiową Informacje o stanie maszyny sygnalizowane są za pomocą lampy Zestawienie kosztów wymiany układu sterowania Oferta specjalna DMT (Philips- Control) DPC/DPC-V (Schleicher- Control) DMC 1/DMC 2 (S5 Control) Wymiana układu sterowania na DRC 2020 HT z kompletną szafą sterowniczą ca. 37,425 (1) ca. 37,425 (1) Wymiana układu sterowania na DRC 2020 HT w obecnej szafie sterowniczej ca. 32,700 ca. 32,700 (2) ca. 32,700 (2) Wymiana układu sterowania poszczególnych elementów urządzenia: czujnik ciśnienia, licznik obrotów, Listwa pomiaru drogi, uchwyt do pulpitu sterowania 2020 HT ca. 3,950 ca. 3,400 ca. 3,400 Instalacja u klenta przeprowadzana przez serwisantów firmy DESMA ca. 13,450 ca. 11,275 ca. 10,150 DesFeed NAJNOWSZEJ GENERACJI SYSTEM DOZOWANIA SILIKONU Innowacje firmy DESMA można łatwo i szybko wyposażyć zarówno we wszystkie maszyny firmy DESMA jak i innych producentów. Automatyczne dozowanie silikonu Bez zbytecznych połączeń hydraulicznych do urządzenia Bez konieczności wymiany oprogramowania CRB Control ZEWNĘTRZNY SYSTEM ZIMNOKANAŁOWY Liczba obrotów oraz dozowana ilość regulowane przemiennikiem częstotliwości Zintegrowany własny układ sterowania Łatwy dostęp do podajnika Brak przerw przy napełnianiu surowcem Szybkie i proste uruchomienie Instalacja oraz wskazówki udzielane przez serwisantów firmy DESMA ca. 2,275 ca. 2,275 ca. 2,275 Cena całkowita z aktualną/ kompletną szafą sterowniczą ca. 52,375 Rabat w przypadku kolejnych zamówień (od drugiego urządzenia) ca. 54,375 (1)/ 49,650 (2) ca. 53,250 (1)/ 48,525 (2) ca. 10 % ca. 10 % ca. 10 % (1) & (2) jako alternatywa. Wszystkie ceny plus koszta podróży i wyżywienia Stan: lipiec 2013 System CRB Control pozwala na wykorzystanie technologii zimnego kanału FlowControl firmy DESMA zarówno w maszynach firmy DESMA jaki i w innych producentów. Zastosowanie opatentowanego systemu zimnego kanału FlowControl firmy DESMA Najnowsza technologia firmy DESMA może być stosowana także we wcześniej zakupionych wtryskarkach Mechaniczna i elektryczna integracja za pomocą złącza Możliwość bezpośredniego wtrysku bez wylewków Wielkość wtrysku dostosowana do poszczególnych dysz Zbalansowany cały system gotowy do produkcji Amortyzacja kosztów poprzez oszczędność materiały już po roku CRB Control System - koszty Blok zimnokanałowy z 4 dyszami: ok 19,340 Blok zimnokanałowy z 8 dyszami: ok. 23,010 Blok zimnokanałowy z 12 dyszami: ok 27,180

12 DESMA CCC Centra Szkoleniowe DESMA CCC Centra Szkoleniowe 13 DESMA CENTRUM SZKOLENIOWE Przygotowani na dzisiejsze i przyszłe wymagania Przeżyć i kształtować przyszłość. W centrum szkoleniowym firmy DESMA nasi Klienci i Pracownicy mogą przygotować się na wszystkie praktyczne wymagania. Ścisłe powiązanie z działem zajmującym się rozwojem procesów otwiera drzwi do wartościowej wiedzy specjalistycznej także online przez innowacyjną platformę e-learning. Szkolenia dla klientów. Dodatkowo do bezpłatnych podstawowych wskazówek udzielanych przy instalacji nowych urządzeń DESMA oferuje także szeroką ofertę szkoleń zarówno teoretycznych jak i praktycznych. Organizujemy seminaria dostosowane do potrzeb Klientów wszystko dla bardziej wydajnej, przynoszącej większe zyski i odnoszącej większe sukcesy produkcji. Szkolenia dla Pracowników. Swoją wiedzę techniczną także poza działem produkcji mogą pogłębiać również doradcy Klienta, serwisanci, praktykanci. Fachowa wiedza, która ma służyć Klientowi»Wyznaczniki przyszłości! Treningi i szkolenia pozwolą na bardziej intensywne wykorzystanie innowacyjnych technologii firmy DESMA«

14 DESMA CCC Szkolenia DESMA CCC Szkolenia 15 DESMA Customer Care Szkolenia Wiedzieć, jak zrobić lepiej PODSTAWOWE WSKAZÓWKI KURS KONTYNUACYJNY The following applies to all training courses: Trwa 3 dni Każdy uczestnik szkolenia otrzymuje materiały szkoleniowe Daty aktualnych szkoleń podawane są do wiadomości Obejmuje ćwiczenia praktyczne przy urządzeniu Zaraz po zainstalowaniu maszyny firmy DESMA nasi serwisanci wyjaśniają, jak prawidłowo eksploatować urządzenie. W ten sposób osoby obsługujące wtryskarkę poznają zasadę jej działania oraz otrzymują najważniejsze informacje o jej funkcjonowaniu. Podstawowe szkolenie - do 8 godzin - są konieczne przy instalacji wszystkich nowych linii firmy DESMA. Początek kursu to zajęcia teoretyczne bazujące na różnych źródłach. W części praktycznej uczestnicy szkolenia sami wykonują ćwiczenia, a dzięki temu nabierają wprawy i pewności. Każdy uczestnik kursu otrzymuje certyfikat (na życzenie przeprowadzony zostanie test końcowy) z wynikami oraz określeniem nabytych kwalifikacji. Uczestnicy z firm posiadających akredytację AZWV zawsze kończą szkolenie testem sprawdzającym. Opłata W siedzibie firmy DESMA we Fridingen - 2,650,- netto W siedzibie firmy biorącej udział w szkoleniu - 2,650,- netto plus koszty podróży referenta (czas przelotu, przelot, kolej, samochód, koszt noclegu, wyżywienie) Ryczałt za 3 dni szkolenia, w którym bierz udział do 8 uczestników KURSY DOSTOSOWANE DO PROFILU DZIAŁALNOŚCI FIRMY DORADZTWO TECHNICZNE, ANALIZA & OPTYMALIZACJA PROCESÓW Kursy dostosowane do profilu działalności firmy prowadzone są albo w siedzibie Klienta albo w centrum szkoleniowym firmy DESMA i dostosowywane do wymagań i potrzeb firmy. Inżynierowi, konstruktorzy Na pierwszym planie jest optymalizacja procesów produkcyjnych. Eksperci firmy DESMA pomogą przy definiowaniu i wdrażaniu najskuteczniejszych metod. Szkolenie operatorów Produkcja oparta na jakości i świadomym zarządzaniu kosztami Osoba obsługująca maszyny zdobywają podstawowe informację na temat uruchomienia, kontroli oraz zakończenia produkcji. Poza tym nabędą niezbędną wiedzę na temat procesów produkcyjnych, przebiegu produkcji, obsługi, błędów obsługi i zakłóceń. Umożliwia to świadomą redukcję kosztów oraz podniesienie jakości, a także pozwoli na rozpoznawanie sygnalizowanych problemów związanych z produktami czy urządzeniem. Uczestnicy: praktykanci/ pracownicy posiadający podstawową wiedzę Kwalifikacje końcowe: operator maszyny (wtrysk elastomeru) Podstawy obróbki elastomerów: właściwości surowców, najważniejsze metody obróbki, budowa formy i technologia zimnego kanału Budowa i zasada działania wtryskarki: najważniejsze ustawienie urządzenia, budowa i funkcjonowanie jednostki wtryskującej, jednostka wtryskująca i wyposażenie dodatkowe Ustawienie maszyny dla celów produkcyjnych: przebieg funkcji i fazy procesów, uruchomienie, kontrola i zakończenie produkcji Obsługa urządzenia: elementy urządzenia i ich obsługa, najważniejsze strony na ekranie Usuwanie zakłóceń pojawiających się w czasie produkcji: rozpoznawanie błędów, ich przyczyn i sposoby usuwania ich Technicy, mechanicy, hydraulicy, elektrycy Praktykanci Szkolenie dla nastawiaczy Optymalne ustawienie i produkcja Personel zajmujący się konserwacją i uruchomieniem linii Specjaliści od technologii Operatorzy urządzeń, nastawiacze, majstrzy Głównym celem szkolenia jest przekazanie wiedzy na temat przezbrajania wtryskarki. Uczestnicy dowiedzą się, jak przebiega proces produkcyjny, budowa urządzenia i zasady jego funkcjonowania i regulacji zarówno w teorii jak i w praktyce. Objaśnione zostaną parametry jak np. optymalizacja objętości wtrysku, a także najważniejsze problemy związane z jakością. Pogłębiona wiedza pozwoli na lepszą obsługę urządzenia, co wpłynie pozytywnie zarówno na jakość jak i na koszt produkcji. Uczestnicy: operatorzy, majstrzy oraz inni pracownicy posiadający podstawową wiedzę Kwalifikacja końcowa: nastawiacz wtryskarki Budowa i zasada działania wtryskarki: ochrona formy, system zabezpieczenia zwarcia, ustawienie wysokości formy, system pomiaru drogi, regulacja temperatury, zmiana mieszanki Ustawienie maszyny dla celów produkcyjnych: przebieg różnych procesów, parametry ustawień, montaż i uruchomienie narzędzia, optymalizacja parametrów Usuwanie zakłóceń pojawiających się w czasie produkcji: sygnalizowanie zakłóceń układu sterowania, typowe przyczyny i sposoby usuwania, Sposoby postępowania: np. technologia zimnego kanału, system DesFlex, ITM, obróbka silikonu, licznik czasu grzania DesCure, itd

16 DESMA CCC Seminaria, doradztwo & e-learning DESMA CCC Seminaria, doradztwo & e-learning 17 Szkolenia dla technologów Dla jeszcze lepszego kierowania procesem Uczestnicy posiadający ugruntowaną wiedzę podstawową będą mieli możliwość zdobycia specjalistycznej wiedzy na temat ustalania i optymalizacji parametrów. Poruszone zostaną także sposoby postępowania z różnymi mieszankami elastomerów, produkcja poszczególnych części form oraz budowa formy i urządzenia. Zaprezentujemy na przykładach parametry ustawień oraz przyczyny różnych błędów. Uczestnicy dowiedzą się, jak tworzyć strategie ustawienia i przećwiczą je na urządzeniu. Uczestnicy: nastawiacze, majstrzy, technologowie metod i inni pracownicy, dobrze znający obsługę i sposoby ustawiania maszyny Kwalifikacje końcowe: technolog procesów (wtrysk elastomerów) Podstawy obróbki elastomerów: jakość produktów i czynniki wpływające na nią, skład mieszanki i właściwości jej obróbki, wybór metody, budowa urządzenia, formy i bloki zimnokanałowe Budowa i funkcjonowanie wtryskarki: technologiczne zalety różnych form urządzenia Ustawienie urządzenia do celów produkcyjnych: wymiana mieszanki, zalety i wady różnych wariantów, ustalanie parametrów, strategie regulacji, optymalizacja procesu Diagnoza błędów przy wtryskiwaniu elastomerów: przyczyny i sposoby zaradzania im w przypadku zmiany produktu Sposoby postępowania: np. obróbka silikonu, redukcja ilości odpadów, ICM, ITM proces podstawowy i specjalny, wyliczanie czasu grzania, itd. Szkolenie FlowControl/ CRB-Control Jak wydajne wykorzystać innowacyjną technikę bloku zimnokanałowego Uczestnicy zapoznają się z budową i zasadą działania bloku zimnokanałowego FlowControl. Zapoznają się z panelem sterowania oraz nauczą się, jak regulować procesem poprzez zmianę parametrów. Poza tym zdobędą Państwo wiedzę na temat demontażu i konserwacji wtryskarki. Taka wiedza daje możliwość ulepszenia przebiegu procesu produkcyjnego oraz szybkiego usuwania usterek. Uczestnicy: operatorzy maszyny i nastawiacze, mechanicy narzędzia, majstrzy, technicy produkcji i inni pracownicy posiadający ugruntowaną wiedzę specjalistyczną Doradztwo w analizie procesów & optymalizacja Najwyższej jakości produkty wytwarzane w korzystnej cenie Kwalifikacja końcowa: specjalista ds. wtrysku elastomeru Budowa i zasada działania bloku zimnokanałowego FlowControl Objaśnienia dotyczące rozbudowy panelu operacyjnego układu sterowania wtryskarką Regulacja procesem poprzez zmianę parametrów Czyszczenie / zmiana mieszanki Budowa i zasada działania bloku zimnokanałowego FlowControl Fachowy demontaż i konserwacja Szkolenie dla konserwatorów Łatwe diagnozowanie i szukanie błędów Przekazanie wiedzy na temat budowy wtryskarek firmy DESMA, ich funkcjonowania, konserwacji, naprawy, hydrauliki oraz elektryki. Omówione zostaną najważniejsze zakładki na ekranie obsługi oraz procesy obsługi, aby w przypadku błędów pracownik mógł samodzielnie przywrócić maszynę do produkcji. Dzięki temu możliwe jest szybsza analiza oraz usunięcie błędów, ewentualnie przedstawienie problemu serwisantom firmy DESMA. Uczestnicy: konserwatorzy i operatorzy (np. mechanicy, hydraulicy, elektrycy) oraz majstrzy czy inni pracownicy posiadający ugruntowaną podstawową wiedzą Kwalifikacja końcowa: operator wtryskarki Budowa i funkcjonowanie wtryskarki: części zamienne, urządzenia zabezpieczające Ustawianie maszyny do produkcji: procesy produkcyjne, blokady, parametry ustawcze Obsługa układu sterowania maszyny, budowa jednostki sterującej: strony na panelu operacyjnym, typowe błędy podczas obsługi Konserwacja maszyny: czyszczenie, smarowanie, kontrola, wymiana części zużywających się Przestoje maszyny i sposoby ich eliminowania: wyszukiwanie awarii i usuwanie usterek Hydraulika, pneumatyka, elektryka, układy termostatowania: budowa i funkcjonowanie części układu hydraulicznego i elektrycznego, umiejętność odczytywania listy części zamiennych oraz dokumentacji Zadaniem doradztwa technicznego jest rozwiązywanie problemów i polepszanie jakość produktów albo podwyższanie rentowności poprzez redukcję czasu cyklu. Jest to możliwe dzięki przestrzeganiu podstawowego sposobu postępowania i możliwości wprowadzania ulepszeń w produkcji elastomerów. Przekazana i zademonstrowana zostanie metodyka optymalizacji i systematyczna strategia ustawiania parametrów wtryskarki. Przebieg Analiza i dokumentowanie stanu obecnego urządzenia prze prowadzana jest przez pracowników firmy DESMA na miejscu. Spostrzeżenia i uwagi zostaną omówione i poddane głębszej analizie. Następnie niektóre parametry zostaną wyzerowane i na nowo określone. W celu wykorzystania istniejących możliwości maszyny, a wyeliminowania słabych punktów, rozpoczyna się proces optymalizacji przede wszystkim małym nakładem czasowym i kosztowym, natomiast dużym wpływem na przebieg procesu. Dalszy stopień optymalizacji zostaje ustalony odpowiednio do wymogów jakościowych, ilości produkcji lub ceny surowca. Uczestnicy 1 do 2 doświadczonych techników powinno współpracować wspierając się. Z osobami odpowiedzialnymi za zapewnienie jakości, planowanie produkcji, konserwację, budowę formy itd omówione zostaną w regularnych odstępach czasu obserwacje oraz propozycje optymalizacji Czas trwania Zależy od oczekiwanego stopnia optymalizacji. Zaleca się: dwa dni dla opisania obecnej sytuacji i potencjału zmian. Na życzenie możliwe jest przedłużenie lub kontynuacja szkolenia w innym terminie, np. po zmianie formy. Koszta 129,- za godzinę plus podatek oraz koszta podróży referenta (godziny podróży, przelot, kolej, samochód, opłata za hotel, wyżywienie) Szkolenie łączone z wtrysku elastomerów Cała wiedza o przebiegu procesu Ten kurs obejmuje tematycznie - w formie skróconej - kurs dla operatorów, nastawiaczy, monterów, i to uczestnicy decydują o tym, który z tematów zostanie jak dokładnie omówiony. Uczestnicy kursu zdobędą dodatkową wiedzę i będą mieli możliwość pogłębienia swojego zasobu wiadomości, np. na temat materiałów, narzędzia, wtryskarki, kierowania procesem. Pozwoli to na uzupełnienie wiedzy. Cała rozległa wiedza na temat procesu wtryskiwania i funkcjonowania maszyny pozwoli na poprawienie jakości procesu produkcyjnego i szybkie usuwanie usterek. Uczestnicy: operatorzy, nastawiacze, majstrzy, osoby zajmujące się procesem i inni pracownicy posiadający wiedzę fachową Kwalifikacja końcowa: specjalista (wtrysk elastomeru) Podstawy przetwórstwa elastomerów Budowa i funkcjonowanie wtryskarki Ustawienie maszyny do produkcji Diagnozowanie błędów przy wtryskiwaniu elastomerów Obsługa panelu strowniczego wtryskarki Techniki przetwórstwa Konserwacja maszyny Pzestoje maszyny i sposoby ich eliminowania Hydraulika, pneumatyka, elektryka, układy termostatowania Platforma E-Learning: Kurs - E Optymalny transfer wiedzy wg własnego planu Kurs E daje dobry pogląd na warunki technologiczno-techniczne przetwórstwa gumy i wtryskarek DESMA. Portal szkoleń firmy DESMA pozwala na pogłębienie wiedzy w optymalny dla Państwa sposób. Treningi takie to doskonałe przygotowanie do szkolenia na żywo (w siedzibie naszej firmy lub u Klienta) dostosowanego do konkretnych potrzeb Klienta. Uczestnicy: nastawiacze i monterzy, nowi Klienci, który chcą poznać proces wtryskiwania elastomerów, np. w medycynie technicznej Kwalifikacja końcowa: certyfikat ukończenia kursu zorganizowanego przez firmę DESMA. Certyfikat wydawany jest po zaliczeniu testu Podstawy technologii elastomerów lub innego testu. Każda jednostka lekcyjna będzie podsumowywana w formie testu. Podstawy techniki obróbki elastomerów Budowa i funkcjonowanie wtryskarki Metody przetwarzania Przebieg procesu Strategie ustawienia/ optymalizacja parametrów

18 DESMA CCC Czas szkoleń, hotele & dojazd DESMA CCC Training times, team and way to us 19 CZAS SZKOLENIA, TEAM I DOJAZD (FRIDINGEN) DESMA Customer Care Center Biuro Planowanie szkoleń Ponieważ organizowane przez firmę DESMA kursy to połączenie wiedzy praktycznej z indywidualnymi oczekiwaniami kursanta, możemy zagwarantować osiągnięcie najlepszych wyników. Z drugiej strony chodzi o to, żeby planując i przeprowadzając kursy zaoszczędzić czas. Dlatego opracowaliśmy plan szkoleń. Na podstawie uzupełnionego formularza możemy przygotować dla Państwa optymalną ofertę szkoleniową. Moritz Heni, dyrektor działu CCC, sprzedaż części zamiennych, dodatkowe wyposażenie Telefon +49 7463 834-175 E-Mail moritz.heni@desma.biz Armin Sigrist, zastępca dyrektora działu CCC, planowanie przyjazdu techników, doradztwo techniczne Telefon +49 7463 834-124 E-Mail armin.sigrist@desma.biz Michael Luppart, planowanie przyjazdów techników, doradztwo techniczne Telefon +49 7463 834-177 E-Mail michael.luppart@desma.biz Christian Walterspacher, serwis telefoniczny Telefon +49 7463 834-224 E-Mail christian.walterspacher@desma.biz Czas szkolenia Początek: godzina 8.00 Przerwa śniadaniowa: ok. godziny 9.30 9.45 Przerwa obiadowa: ok. godziny 12.20 12.45 Zakończenie szkolenia : ok. godziny 16.20 Nocleg Jeśli szkolenie odbywa się we Fridingen, zarezerwujemy dla uczestników pokoje. Jeśli uczestnik woli sam zarezerwować dla siebie pokój, podajemy kilka przydatnych adresów: Gaby Haselmeier, Dział Centrum Obsługi Klienta Telefon +49 7463 834-316 E-Mail gaby.haselmeier@desma.biz Ralf Bengler, serwis telefoniczny Telefon +49 7463 834-249 E-Mail ralf.bengler@desma.biz Hotel Löwen Mittlere Gasse 3 78567 Fridingen Phone +49 7463 9942-0 Fax +49 7463 9942-15 Hotel Sonne Bahnhofstraße 22 78567 Fridingen Phone +49 7463 9944-0 Fax +49 7463 9944-88 Hotel Krone Tuttlinger Straße 1 78570 Mühlheim Phone +49 7463 7043 Hotel Hirsch Hauptstraße 6 78570 Mühlheim Phone +49 7463 498 Fax +49 7463 991360 Bettina Schaz, sprzedaż części zamiennych Telefon +49 7463 834-203 E-Mail bettina.schaz@desma.biz Reinhard Baum, dodatkowe wyposażenie, sprzedaż części zamiennych na terenie USA Telefon +49 7463 834-125 E-Mail reinhard.baum@desma.biz Michael Bögelein, sprzedaż części zamiennych Telefon +49 7463 834-174 E-Mail michael.boegelein@desma.biz Olaf Küchler, dyrektor działu szkoleń Telefon +49 7463 834-116 E-Mail olaf.kuechler@desma.biz STUTTGART A81 ROTTWEIL B27 TUTTLINGEN BALINGEN STUTTGART/ TÜBINGEN DESMA 78567 FRIDINGEN 1 SIGMARINGEN 1 BIBERACH AN DER RISS ULM 2 STUTTGART/ WÜRZBURG/ NUREMBERG A7 MEMMINGEN A96 Dojazd Osoby jadące autostradą A 81 powinny kierować się na Tuttlingen kierunek Beuron/ Donautal. Dokładne położenie naszej firmy oraz hotele znajdziecie Państwo na mapce w Internecie pod adresem: MUNICH www.desma.biz/en/contact Frank Höpfl, dodatkowe wyposażenie, sprzedaż części zamiennych na terenie USA Telefon +49 7463 834-179 E-Mail frank.hoepfl@desma.biz Bianca Schilling, asystentka Telefon +49 7463 834-176 E-Mail bianca.schilling@desma.biz FREIBURG/ A5 A81 A98 B33 SINGEN RAVENSBURG B33 B32 FRIEDRICHSHAFEN A96 KEMPTEN A7 ZÜRICH KONSTANZ BODENSEE LINDAU FÜSSEN LIECHTENSTEIN

Proszę zeskanować i wejdź bezpośrednio na naszą stronę Homepage! Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH An der Bära 78567 Fridingen, Germany Telefon +49 7463 834-333 Faks +49 7463 834-195 service@desma.biz www.desma.biz Concept/Design: monopage strategic communication design www.monopage.info 2014 PL