(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Podobne dokumenty
(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. Urządzenie do odpylania spalin i gazów przemysłowych oraz instalacja do odpylania spalin i gazów przemysłowych

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(13) B1 RZECZPOSPOLITAPOLSKA(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) PL B1. (51) In lc l5: F25B 43/02

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. SIGMA S.A.,Barak,PL BUP 18/05

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

WZORU UŻYTKOWEGO q yi (21J Numer zgłoszenia:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. KRAWIEC BOGUSŁAW, Łódź, PL BUP 20/07. BOGUSŁAW KRAWIEC, Łódź, PL WUP 05/11. rzecz. pat. Bożydar Piotrowski

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. WOJTAŚ JAN, Kaźmierz, PL BUP 25/15. JAN WOJTAŚ, Kaźmierz, PL WUP 01/17 RZECZPOSPOLITA POLSKA

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 F24D 19/00 ( ) F24H 9/12 ( ) F28F 9/26 ( ) TERMA TECHNOLOGIE Sp. z o. o.

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. GULAK JAN, Kielce, PL BUP 13/07. JAN GULAK, Kielce, PL WUP 12/10. rzecz. pat. Fietko-Basa Sylwia

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. Sposób zasilania silników wysokoprężnych mieszanką paliwa gazowego z olejem napędowym. KARŁYK ROMUALD, Tarnowo Podgórne, PL

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 F28D 1/047 ( ) F28D 3/02 ( ) INSTYTUT TECHNOLOGICZNO-PRZYRODNICZY, Falenty, PL

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y , CZ, PUV TOPOL JAN, Praga, CZ BUP 19/12. JAN TOPOL, Praga, CZ

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

RZECZPOSPOLITAPOLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. Sposób transportu i urządzenie transportujące ładunek w wodzie, zwłaszcza z dużych głębokości

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PRASA FILTRACYJNA. płyta. Rys. 1 Schemat instalacji prasy filtracyjnej

PL B1. PISKORZ WALDEMAR, Kodeń, PL BUP 23/11. WALDEMAR PISKORZ, Kodeń, PL WUP 09/14. rzecz. pat.

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. B & P ENGINEERING Spółka z o.o. Spółka Komandytowa,Przeworsk,PL BUP 18/08

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. AIC SPÓŁKA AKCYJNA, Gdynia, PL BUP 01/16. TOMASZ SIEMIEŃCZUK, Gdańsk, PL WUP 10/17. rzecz. pat.

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Przystawka pompująco-filtrująca trudnopalne ciecze hydrauliczne. Przedmiotem wzoru użytkowego jest przystawka pompująco-filtrująca trudnopalne

* OpfZW(ffiń51W PL 60723

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. BIKO-SERWIS J. BIEŃ R. KOZIOŁEK SPÓŁKA JAWNA, Chęciny, PL BUP 23/ WUP 08/12

PL B1. CIEŚLICKI BOGUSŁAW, Gdańsk, PL KOWALSKI RADOSŁAW, Gdańsk, PL BUP 19/10

Transkrypt:

RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 1993698 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 23.02.07 0770349.1 (13) (1) T3 Int.Cl. B01D 29/66 (06.01) B01D 29/94 (06.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: 07.09.11 Europejski Biuletyn Patentowy 11/36 EP 1993698 B1 (4) Tytuł wynalazku: Urządzenie filtracyjne i sposób filtrowania (30) Pierwszeństwo: 09.03.06 DE 060843 (43) Zgłoszenie ogłoszono: 26.11.08 w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 08/48 (4) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: 29.02.12 Wiadomości Urzędu Patentowego 12/02 (73) Uprawniony z patentu: Dürr Ecoclean GmbH, Filderstadt, DE (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP 1993698 T3 EGON KÄSKE, Aachen, DE (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Ewa Balińska POLSERVICE KANCELARIA RZECZNIKÓW PATENTOWYCH SP. Z O.O. ul. Bluszczańska 73 00-712 Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

83P28289PL00 EP 1 993 698 B1 Opis [0001] Przedmiotem wynalazku jest urządzenie filtracyjne do filtrowania zawierającego substancje stałe, płynnego czynnika, przy czym urządzenie filtracyjne zawiera filtr z płukaniem wstecznym i przewód płukania, przez który w trakcie etapu płukania wstecznego płyn z płukania wstecznego jest doprowadzany z filtru z płukaniem wstecznym do urządzenia do dalszej obróbki. [0002] Takie urządzenia filtracyjne są znane ze stanu techniki. [0003] W znanych urządzeniach filtracyjnych tego rodzaju płyn z płukania wstecznego w trakcie etapu płukania wstecznego z jednej strony i grube zanieczyszczenia zbierane w filtrze z płukaniem wstecznym z drugiej strony są doprowadzane oddzielnymi przewodami usuwającymi do zbiornika kolektorowego. [0004] DE-U-77 2 489 ujawnia urządzenie filtracyjne do 2 filtrowania zawierającego substancje stałe, płynnego czynnika, które to urządzenie zawiera filtr z płukaniem wstecznym z otworem spustowym dla szlamu, przez który płyn z płukania wstecznego w etapie płukania wstecznego jest doprowadzany z filtru z płukaniem wstecznym do urządzenia do dalszej obróbki. [000] DE-A 198 03 083 ujawnia filtr z płukaniem wstecznym, z wylotem dla grubych zanieczyszczeń i przewodem płukania, przy czym wylot dla grubych zanieczyszczeń nie jest połączony z przewodem płukania. [0006] DE-A-26 02 81 ujawnia filtr z płukaniem wstecznym, 30 z wylotem dla grubych zanieczyszczeń i z przewodem płuka-

2 nia, przy czym wylot dla grubych zanieczyszczeń stanowi część przewodu płukania i grube zanieczyszczenia mogą się przedostawać przez wylot dla grubych zanieczyszczeń do przewodu płukania tylko w trakcie etapu płukania wstecznego. [0007] U podstaw niniejszego wynalazku leży zadanie zaproponowania urządzenia filtracyjnego opisanego na wstępie rodzaju, w którym uproszczone jest odprowadzanie zanieczyszczeń z filtru z płukaniem wstecznym. [0008] Zadanie to rozwiązano za pomocą urządzenia filtracyjnego według zastrzeżenia 1. [0009] W rozwiązaniu według wynalazku przewód płukania dla płynu z płukania wstecznego w trakcie etapu płukania 2 wstecznego i wylot dla grubych zanieczyszczeń do odprowadzania grubych zanieczyszczeń z filtru z płukaniem wstecznym są połączone ze sobą, wobec czego płyn z płukania wstecznego i grube zanieczyszczenia, począwszy od miejsca połączenia wylotu dla grubych zanieczyszczeń i przewodu płukania są doprowadzane we wspólnym przewodzie do urządzenia do dalszej obróbki. Wskutek tego, że grube zanieczyszczenia znajdują się na drodze przepływu płynu z płukania wstecznego w trakcie etapu płukania wstecznego z filtru z płukaniem wstecznym, zgromadzone grube zanieczyszczenia są w prosty i skuteczny sposób transportowane do urządzenia do dalszej obróbki, bez konieczności doprowadzania w tym celu dodatkowego płynu. [00] Dzięki temu następuje wyraźne zmniejszenie zużycia płynu w urządzeniu filtracyjnym. [0011] Urządzenie filtracyjne według wynalazku nadaje się 30 zwłaszcza do zastosowania w oczyszczalniach z wodnymi środkami czyszczącymi, olejami i/lub emulsjami.

3 [0012] Zawarte w filtrowanym płynnym czynniku substancje stałe mogą zawierać zwłaszcza ferromagnetyczne substancje stałe. [0013] W wynalazku przewidziano, że wylot dla grubych zanieczyszczeń jest zamykany za pomocą zaworu dla grubych zanieczyszczeń. [0014] Ponadto można przewidzieć, że wylot dla grubych zanieczyszczeń uchodzi do przebiegającego w zasadzie poziomo odcinka przewodu płukania. Odcinek ten tworzy wówczas przestrzeń zbiorczą dla grubych zanieczyszczeń urządzenia filtracyjnego. [00] Aby osiągnąć to, że etap płukania wstecznego filtru z płukaniem wstecznym jest rozpoczynany zawsze wówczas, gdy określona ilość grubych zanieczyszczeń zbierze się w przeznaczonej dla grubych zanieczyszczeń przestrzeni zbiorczej urządzenia filtracyjnego, można przewidzieć, że urządzenie filtracyjne zawiera czujnik, za pomocą którego wykrywany jest stan napełnienia przestrzeni zbiorczej dla grubych zanieczyszczeń w wylocie dla grubych zanieczyszczeń i/lub w przewodzie płukania. [0016] Czujnik taki może być ukształtowany zwłaszcza jako czujnik metalu. [0017] Przewód płukania może mieć zawór płukania wstecznego, który jest umieszczony przed ujściem wylotu dla grubych 2 zanieczyszczeń do przewodu płukania. [0018] Przewód płukania ma zawór wylotowy, który jest umieszczony za ujściem wylotu dla grubych zanieczyszczeń i w ten sposób zamyka lub otwiera dostęp do urządzenia do dalszej obróbki.

4 [0019] W korzystnej postaci wykonania wynalazku filtr z płukaniem wstecznym jest wykonany w postaci automatycznego filtru z płukaniem wstecznym, którego etap płukania wstecznego jest rozpoczynany automatycznie, gdy wyczerpie się pojemność przyjmowania zanieczyszczeń elementu filtracyjnego filtru z płukaniem wstecznym i/lub w przestrzeni zbiorczej dla grubych zanieczyszczeń zbierze się pewna ilość grubych zanieczyszczeń. [00] Urządzenie do dalszej obróbki i uzdatniania płynu z płukania wstecznego z zawartymi w nim zanieczyszczeniami, zwłaszcza zawartymi w nim grubymi zanieczyszczeniami, może w szczególności zawierać zespół sedymentacyjny i/lub separator substancji stałych. [0021] U podstaw wynalazku leży następne zadanie zaproponowania sposobu filtrowania czynnika zawierającego substancje stałe za pomocą filtru z płukaniem wstecznym, który upraszcza odprowadzanie zanieczyszczeń z filtru z płukaniem wstecznym. [0022] Zadanie to rozwiązano według wynalazku za pomocą sposobu filtrowania czynnika zawierającego substancje stałe za pomocą filtru z płukaniem wstecznym według zastrzeżenia 7. [0023] Wskutek tego, że w sposobie według wynalazku grube zanieczyszczenia wypłukuje się wraz z płynem z płukania 2 30 wstecznego z filtru z płukaniem wstecznym do urządzenia do dalszej obróbki, grube zanieczyszczenia są w bardzo efektywny sposób transportowane do urządzenia do dalszej obróbki, bez konieczności doprowadzania w tym celu dodatkowego płynu. [0024] Szczególne postaci wykonania sposobu filtrowania według wynalazku są przedmiotem zastrzeżeń zależnych 8 do 11,

których zalety zostały już objaśnione powyżej w związku ze szczególnymi postaciami wykonania urządzenia filtracyjnego według wynalazku. [002] Inne cechy i zalety wynalazku są przedmiotem poniższego opisu i przedstawienia na rysunkach przykładu wykonania. [0026] Na rysunkach przedstawiają: 2 fig. 1 fig. 2 fig. 3 fig. 4 fig. fig. 6 schematyczne ujęcie urządzenia filtracyjnego do filtrowania płynnego czynnika zawierającego substancje stałe; widok z boku z częściowym przekrojem filtru z płukaniem wstecznym z wylotem dla grubych zanieczyszczeń i przewodem płukania urządzenia filtracyjnego z fig. 1, w trakcie etapu filtrowania w filtrze z płukaniem wstecznym; odpowiadające fig. 2 ujęcie filtru z płukaniem wstecznym z wylotem dla grubych zanieczyszczeń i przewodem płukania, w trakcie etapu płukania wstecznego filtru z płukaniem wstecznym; schematyczny widok z boku z częściowym przekrojem zespołu sedymentacyjnego urządzenia filtracyjnego z fig. 1, w etapie sedymentacji zespołu sedymentacyjnego; odpowiadające fig. 4 ujęcie zespołu sedymentacyjnego w etapie sedymentacji i odprowadzania fazy oczyszczonej z zespołu sedymentacyjnego; odpowiadające fig. ujęcie zespołu sedymentacyjnego na zakończenie etapu odprowadzania fazy oczyszczonej z zespołu sedymentacyjnego; i

6 fig. 7 odpowiadające fig. 6 ujęcie zespołu sedymentacyjnego w etapie płukania sita zespołu sedymentacyjnego. [0027] Jednakowe lub ekwiwalentne funkcjonalnie elementy są na wszystkich figurach oznaczone tymi samymi odnośnikami. [0028] Przedstawione na fig. 1 do 7, oznaczone w całości odnośnikiem 0 urządzenie filtracyjne do filtrowania płynnego czynnika zawierającego substancje stałe, przykładowo wodnego środka czyszczącego, oleju lub emulsji, zawiera zbiornik 2 zanieczyszczeń do przyjmowania przeznaczonego do filtrowania czynnika, który to zbiornik jest połączony przewodem doprowadzającym 4 filtru z położoną po stronie zanieczyszczonej komorą 6 filtru 8 z płukaniem wstecznym. [0029] W przewodzie doprowadzającym 4 filtru umieszczona jest pompa 1 filtru do tłoczenia przeznaczonego do filtrowania czynnika ze zbiornika 2 zanieczyszczeń do filtru 8 z płukaniem wstecznym. [0030] Budowa filtru 8 z płukaniem wstecznym jest widoczna w szczegółach na figurach 2 i 3. [0031] Filtr 8 z płukaniem wstecznym zawiera obudowę 112 filtru z zasadniczo cylindrycznym górnym odcinkiem 114 i łączącym się od dołu z górnym odcinkiem 114, zwężającym się stożkowo do dołu, dolnym odcinkiem 116. 2 30 [0032] Górny odcinek 114 obudowy 112 filtru jest podzielony poziomą przegrodą 118 na leżącą powyżej przegrody 118, położoną po stronie filtratu komorę 1 i leżącą poniżej przegrody 118, położoną po stronie zanieczyszczeń komorę 6, przy czym do położonej po stronie zanieczyszczeń komory 6 filtru 8 z płukaniem wstecznym zalicza się także

7 wewnętrzną przestrzeń dolnego odcinka 116 obudowy 112 filtru. [0033] W obudowie 112 filtru umieszczona jest ponadto wkładka 122 filtru, która za pomocą silnika 124 jest obro- towa wokół pionowej osi obrotu 126 i zawiera pewną liczbę elementów filtracyjnych 128, które w wyniku obrotu wkładki 122 filtru wokół osi obrotu 126 są przemieszczane kolejno do komory filtracyjnej 130 filtru 8 z płukaniem wstecznym. [0034] Znajdujący się aktualnie w komorze filtracyjnej 130 element filtracyjny 128 jest połączony po stronie filtratu z położoną po stronie filtratu komorą 1 obudowy 112 filtru i po stronie zanieczyszczeń z przewodem 132 płukania wstecznego, który prowadzi od komory filtracyjnej 130 do zaworu 134 płukania wstecznego. Zawór 134 płukania wstecznego jest ponadto podłączony do przewodu 136 płukania, który prowadzi od filtru 8 z płukaniem wstecznym do wlotu 138 płynu (patrz fig. 4) zbiornika sedymentacyjnego 140. [003] Uchodzący do położonej po stronie zanieczyszczeń komory 6 obudowy 112 filtru, położony po stronie zanieczyszczeń dopływ 142 filtru 8 z płukaniem wstecznym jest podłączony do przewodu doprowadzającego 4 filtru. [0036] Uchodzący do położonej po stronie filtratu komory 1 obudowy 112 filtru, położony po stronie filtratu odpływ 2 powrotny 144 filtru 8 z płukaniem wstecznym jest połączony przewodem powrotnym 146 filtru (patrz fig. 1) ze zbiornikiem czystym 148 do przyjmowania przefiltrowanego czynnika. [0037] Ponadto do położonej po stronie filtratu komory 1 30 obudowy 112 filtru uchodzi doprowadzenie 162 sprężonego po-

8 wietrza, które jest połączone z (nieprzedstawionym) źródłem sprężonego powietrza. [0038] Zbiegający się stożkowo, dolny odcinek 116 obudowy 112 filtru jest na swym dolnym końcu zamykany za pomocą zaworu 0 dla grubych zanieczyszczeń. [0039] Zawór 0 dla grubych zanieczyszczeń jest ponadto połączony biegnącym pionowo przewodem 2 dla grubych zanieczyszczeń z przewodem 136 płukania, przy czym służący jako wylot dla grubych zanieczyszczeń przewód 2 dla grubych zanieczyszczeń uchodzi na swym dolnym końcu do biegnącego w zasadzie poziomo odcinka 4 przewodu 136 płukania, wobec czego w przewodzie 136 płukania w obszarze ujścia przewodu 2 dla grubych zanieczyszczeń utworzona jest komora zbiorcza 6 dla grubych zanieczyszczeń. [0040] Na przewodzie 2 dla grubych zanieczyszczeń umieszczony jest czujnik 8 metalu do wykrywania stanu napełnienia grubymi zanieczyszczeniami przewodu 2 dla grubych zanieczyszczeń. Za komorą zbiorczą 6 dla grubych zanieczyszczeń w przewodzie 136 płukania umieszczony jest zawór odprowadzający 160 dla płukania wstecznego, za pomocą którego odcinany jest dostęp do przedstawionego szczegółowo na fig. 4 do 7 zbiornika sedymentacyjnego 140. [0041] Zbiornik sedymentacyjny 140 zawiera obudowę 164 zbiornika z zasadniczo cylindrycznym górnym odcinkiem 166 i 2 łączącym się od dołu z górnym odcinkiem 166, dolnym odcinkiem 168, zwężającym się stożkowo do dołu. [0042] Do górnego odcinka 166 obudowy 164 zbiornika uchodzi przez wlot 138 płynu przewód 136 płukania, mianowicie powyżej lustra 170 płynu w zbiorniku sedymentacyjnym 140.

9 [0043] Dolny koniec zbiegającego się stożkowo odcinka 168 zbiornika sedymentacyjnego 140 uchodzi do oznaczonego w całości odnośnikiem 172 zespołu śluzowego, który zawiera graniczący ze zbiornikiem sedymentacyjnym 140, górny zawór śluzowy 174, tworzący dolne zamknięcie zespołu śluzowego 172, dolny zawór śluzowy 176 i umieszczoną pomiędzy górnym zaworem śluzowym 174 i dolnym zaworem śluzowym 176 komorę śluzową 178, której wnętrze tworzy obszar zbiorczy dla osadu sedymentacyjnego. [0044] Dolny zawór śluzowy 176 może być w szczególności wykonany jako zawór suwakowy. [004] Dolny zawór śluzowy 176 jest ponadto połączony przewodem odprowadzającym 180 dla osadu z wlotem separatora 182 substancji stałych (patrz fig. 1). Separator 182 substancji stałych służy do tego, by oddzielić zawartą w osadzie pochodzącym z komory śluzowej 178, pozostałość płynnego czynnika od udziałów substancji stałych zawartych w osadzie. [0046] Separator 182 substancji stałych może być zbudowany i funkcjonować zwłaszcza tak, jak opisany w WO 04/041438 A1, magnetyczny separator substancji stałych. [0047] Od wlotu 184 płynu separatora 182 substancji stałych do zbiornika 2 zanieczyszczeń prowadzi przewód powrotny 186 dla pozostałości cieczy. [0048] Oddzielony w separatorze 182 substancji stałych od 2 pozostałości cieczy udział substancji stałych osadu przedostaje się z komory śluzowej 178 do zbiornika zbiorczego 187 dla substancji stałych. 30 [0049] W zbiorniku sedymentacyjnym 140 jest ponadto zasadniczo w środku umieszczona rura 188 do płukania, która rozciąga się wzdłuż zasadniczo pionowej osi rury przez pokrywę

190 zbiornika sedymentacyjnego 140 do jego wnętrza aż po dolny odcinek 168 obudowy 164 zbiornika i uchodzi tam w miejscu położonym poniżej lustra 170 płynu do wnętrza zbiornika sedymentacyjnego 140. [000] Ujście rury 188 do płukania jest na jej dolnym końcu zamknięte sitem 192. [001] Górny koniec rury 188 do płukania jest zamknięty płytą uszczelniającą 193. [002] Wewnątrz rury 188 do płukania przebiega usytuowany współosiowo względem rury 188 do płukania odcinek początkowy 194 przewodu powrotnego 196 dla fazy oczyszczonej, który przechodzi przez płytę uszczelniającą 193 i prowadzi ze zbiornika sedymentacyjnego 140 do zbiornika 2 zanieczyszczeń (patrz fig. 1). [003] W przewodzie powrotnym 196 dla fazy oczyszczonej umieszczony jest zawór odcinający 198 i regulator 0 przepływu. [004] Do położonej powyżej lustra 170 płynu części wnętrza zbiornika sedymentacyjnego 140 uchodzi ponadto przewód doprowadzający 2 sprężone powietrze, w którym umieszczony jest zawór 4 sprężonego powietrza i regulator 6 ciśnienia. [00] Przewód doprowadzający 2 sprężone powietrze jest 2 połączony z (nieprzedstawionym) źródłem sprężonego powietrza. [006] Ponadto do położonej powyżej lustra 170 płynu części wnętrza zbiornika sedymentacyjnego 140 uchodzi przewód napowietrzający 8, w którym umieszczony jest zawór napowietrzający 2, wobec czego wnętrze zbiornika sedymentacyjne-

11 go 140 przy otwartym zaworze napowietrzającym 2 może być napowietrzane powietrzem z otoczenia. [007] Ponadto zbiornik sedymentacyjny 140 jest zaopatrzony w sondę 212 poziomu do detekcji poziomu lustra 170 płynu wewnątrz zbiornika sedymentacyjnego 140. [008] Opisane powyżej urządzenie filtracyjne 0 działa w sposób następujący: [009] W zbiorniku 2 zanieczyszczeń zbiera się zmieszany z przeznaczonymi do odfiltrowania substancjami stałymi, płyny czynnik, przykładowo wodna ciecz do czyszczenia, olej lub emulsja. [0060] Ze zbiornika 2 zanieczyszczeń przeznaczony do filtrowania czynnik jest doprowadzany przez pompę 1 filtru do położonej po stronie zanieczyszczeń komory 6 filtru 8 z płukaniem wstecznym. [0061] Jak widać na fig. 2, dopływ 142 filtru 8 z płukaniem wstecznym przebiega w zasadzie stycznie do wewnętrznej ścianki ograniczającej obudowę 112 filtru, wobec czego przeznaczony do filtrowania czynnik porusza się po spiralnym torze 214 przez wnętrze obudowy 112 filtru. 2 [0062] Przy wchodzeniu przeznaczonego do filtrowania czynnika do filtru 8 z płukaniem wstecznym ciężkie cząstki zanieczyszczeń opadają na dół przez otwarty zawór 0 dla grubych zanieczyszczeń i przewód 2 dla grubych zanieczyszczeń do komory zbiorczej 6 dla grubych zanieczyszczeń w przewodzie 136 płukania, gdzie w następstwie tego w trakcie etapu filtrowania w filtrze 8 z płukaniem wstecznym powstaje nagromadzenie 2 grubych zanieczyszczeń (patrz fig. 2).

12 [0063] W trakcie tego przedstawionego na fig. 2 etapu filtrowania w filtrze 8 z płukaniem wstecznym zawór 134 płukania wstecznego i zawór odprowadzający 160 dla płukania wstecznego są zamknięte. [0064] Przeznaczony do filtrowania czynnik jest doprowadzany z położonej po stronie zanieczyszczeń komory 6 filtru 8 z płukaniem wstecznym przez znajdujący się w komorze filtracyjnej 130 element filtracyjny 128 do położonej po stronie filtratu komory 1 filtru 8 z płukaniem wstecznym. [006] Z położonej po stronie filtratu komory 1 filtru 8 z płukaniem wstecznym filtrat przedostaje się przez przewód powrotny 146 filtru do zbiornika czystego 148. [0066] Przy przechodzeniu przez element filtracyjny 128 drobniejsze cząstki substancji stałych są zatrzymywane odpowiednio do dokładności elementu filtracyjnego 128 pomiędzy stroną zanieczyszczoną i stroną czystą elementu filtracyjnego 128. [0067] Gdy osiągnięta zostanie maksymalna zdolność odbioru 2 zanieczyszczeń elementu filtracyjnego 128, rozpoczyna się przedstawiony na fig. 3 etap płukania wstecznego filtru 8 z płukaniem wstecznym w celu regeneracji elementu filtracyjnego 128, tzn. wspomagane sprężonym powietrzem płukanie wsteczne czynnika filtracyjnego od strony czystej do strony zanieczyszczonej. [0068] Do tego procesu płukania wstecznego zamyka się zawór 0 dla grubych zanieczyszczeń i otwiera się zawór odprowadzający 160 dla płukania wstecznego w przewodzie 136 płukania.

13 [0069] Następnie otwiera się na krótki czas zawór 134 płukania wstecznego i zasila się położoną po stronie filtratu komorę 1 filtru 8 z płukaniem wstecznym sprężonym powietrzem za pomocą doprowadzenia 162 sprężonego powietrza, wobec czego filtrat jest wypłukiwany, w sposób wspomagany sprężonym powietrzem, z położonej po stronie filtratu komory 1 filtru 8 z płukaniem wstecznym przez czynnik filtracyjny elementu filtracyjnego 128 z powrotem do położonej po stronie zanieczyszczeń komory 6 filtru 8 z płukaniem wstecznym, stamtąd do przewodu 132 płukania wstecznego, a stamtąd do przewodu 136 płukania, poprzez otwarty zawór 134 płukania wstecznego. [0070] Wraz z użytym jako czynnik płuczący filtratem do przewodu 136 płukania przedostają się także zanieczyszczenia oderwane od elementu filtracyjnego 128 przy płukaniu wstecznym. [0071] Płyn z płukania wstecznego przedostaje się także przez komorę zbiorczą 6 dla grubych zanieczyszczeń i wypłukuje zebrane tam grube zanieczyszczenia przez otwarty zawór odprowadzający 160 dla płukania wstecznego do zbiornika sedymentacyjnego 140. [0072] Zawór odprowadzający 160 dla płukania wstecznego jest w trakcie każdego etapu płukania wstecznego otwarty w czasie wynoszącym przykładowo około 1 s do 3 s. 2 30 [0073] Etap płukania wstecznego filtru 8 z płukaniem wstecznym zostaje zakończony poprzez zamknięcie zaworu 134 płukania wstecznego i zaworu odprowadzającego 160 dla płukania wstecznego oraz ponowne otwarcie zaworu 0 dla grubych zanieczyszczeń, po czym rozpoczyna się nowy etap filtrowania filtra 8 z płukaniem wstecznym.

14 [0074] Etap płukania wstecznego filtru 8 z płukaniem wstecznym może zostać rozpoczęty, gdy za pomocą czujnika 8 metalu na przewodzie 2 dla grubych zanieczyszczeń zostanie wykryty zadany maksymalny stan napełnienia grubych zanieczyszczeń w przewodzie 2 dla grubych zanieczyszczeń. [007] Alternatywnie lub uzupełniająco względem tego etap płukania wstecznego filtru 8 z płukaniem wstecznym może zostać rozpoczęty, gdy różnica ciśnień pomiędzy stroną zanieczyszczoną i stroną czystą elementu filtracyjnego 128 przekroczy zadaną wartość maksymalną. [0076] Uzdatnianie płynu z płukania wstecznego w etapie płukania wstecznego zachodzi w przedstawionym na fig. 4 do 7 zbiorniku sedymentacyjnym 140. [0077] Jak widać na fig. 4, wlot 138 płynu jest ustawiony w zasadzie stycznie do wewnętrznej ścianki obudowy 164 zbiornika, wobec czego płyn z płukania wstecznego wchodzi spiralnym torem 216 do wnętrza zbiornika sedymentacyjnego 140. [0078] W zbiorniku sedymentacyjnym 140 osadzają się substancje stałe zawarte w płynie z płukania wstecznego (grube 2 zanieczyszczenia i zanieczyszczenia wypłukane wstecznie z elementu filtracyjnego 128), które przedostają się przez otwarty górny zawór śluzowy 174 do komory śluzowej 178, która od dołu jest zamknięta zamkniętym dolnym zaworem śluzowym 176. [0079] W komorze śluzowej 178 tworzy się nagromadzenie 218 osadu sedymentacyjnego. [0080] W ten sposób zbiornik sedymentacyjny 140 i zespół śluzowy 172 tworzą wspólnie zespół sedymentacyjny urządzenia filtracyjnego 0.

[0081] W trakcie tego przedstawionego na fig. 4 etapu sedymentacji zawór odcinający 198 w przewodzie powrotnym 196 dla fazy oczyszczonej, zawór 4 sprężonego powietrza w przewodzie doprowadzającym 2 sprężone powietrze i zawór napowietrzający 2 w przewodzie napowietrzającym 8 są zamknięte. [0082] Wskutek doprowadzania płynu z płukania wstecznego z przewodu 136 płukania w trakcie tego etapu sedymentacji podnosi się lustro 170 płynu w zbiorniku sedymentacyjnym 140. [0083] Po upływie zadanego czasu sedymentacji zamyka się górny zawór śluzowy 174. [0084] Następnie zasila się wnętrze zbiornika sedymentacyjnego 140 w sposób kontrolowany sprężonym powietrzem, otwierając zawór 4 sprężonego powietrza przy nadciśnieniu wynoszącym przykładowo około 0,3 bar. [008] Ponadto otwiera się zawór odcinający 198 w przewodzie powrotnym 196 dla fazy oczyszczonej, wobec czego zawarta wewnątrz zbiornika sedymentacyjnego 140, wolna od 2 30 substancji stałych ciecz (faza oczyszczona) zostaje wtłoczona przez sito 192 na dolnym końcu rury 188 do płukania w przewód powrotny 196 dla fazy oczyszczonej i przez przewód powrotny 196 dla fazy oczyszczonej jest zawracana do zbiornika 2 zanieczyszczeń. [0086] Podnosi się przy tym także poziom fazy oczyszczonej w komorze 2 poduszki powietrznej, ograniczonej od zewnątrz rurą 188 do płukania i od wewnątrz początkowym odcinkiem 194 przewodu powrotnego 196 dla fazy oczyszczonej, wobec czego wypełniająca górny obszar tej komory 2 poduszka powietrzna 222 ulega sprężeniu, aż zostanie w niej osiągnięte nadciśnienie wynoszące przykładowo około 0,3

16 bar, z jakim sprężone powietrze jest doprowadzane do wnętrza zbiornika sedymentacyjnego 140. [0087] W trakcie tego etapu odprowadzania fazy oczyszczonej, której początek jest przedstawiony na fig., zaś koniec na fig. 6, obniża się lustro 170 płynu w zbiorniku sedymentacyjnym 140, aż zostanie osiągnięty przedstawiony na fig. 6 poziom minimalny, co wykrywa się za pomocą sondy 212 poziomu. [0088] W trakcie tego etapu odprowadzania fazy oczyszczonej opróżnia się komorę śluzową 178, otwierając dolny zawór śluzowy 176, wobec czego nagromadzony w komorze śluzowej 178 osad, który zawiera pewien udział substancji stałych i pozostałość cieczy, przedostaje się przez przewód odprowadzający 180 osad do separatora 182 substancji stałych. [0089] Po opróżnieniu komory śluzowej 178 zamyka się ponownie dolny zawór śluzowy 176 (patrz fig. 6). [0090] W separatorze 182 substancji stałych oddziela się udział substancji stałych osadu od pozostałości cieczy. Pozostałość cieczy jest doprowadzana przez przewód powrotny 186 dla pozostałości cieczy do zbiornika 2 zanieczyszczeń. Udział substancji stałych jest doprowadzany do zbiornika zbiorczego 187 substancji stałych, a stamtąd do dalszej obróbki lub usunięcia jako odpad. [0091] Po osiągnięciu minimalnego poziomu lustra 170 płynu 2 w zbiorniku sedymentacyjnym 140 zamyka się zawór 4 sprężonego powietrza w przewodzie doprowadzającym 2 sprężone powietrze i zawór odcinający 198 w przewodzie powrotnym 196 dla fazy oczyszczonej. 30 [0092] Następnie otwiera się równocześnie zawór napowietrzający 2 i górny zawór śluzowy 174, wobec czego znajdu-

17 jący się w dolnym obszarze komory 2 poduszki powietrznej słup cieczy zostaje gwałtownie odciążony. [0093] Znajdująca się w górnym obszarze komory 2, sprężona poduszka powietrzna 222 rozpręża się wskutek tego gwałtownie do dołu, w związku z czym ciecz znajdująca się w dolnym obszarze rury 188 do płukania zostaje przeciśnięta przez sito 192 w dolnym odcinku 168 obudowy 164 zbiornika, odrywając przy tym z sita 192 i zabierając ze sobą zanieczyszczenia zebrane na sicie 192. [0094] Oderwane w ten sposób od sita 192 zanieczyszczenia opadają na dół przez otwarty górny zawór śluzowy 174 do komory śluzowej 178. [009] W ten sposób zakończony jest przedstawiony na fig. 7 etap oczyszczania sita. 2 [0096] Ponowny etap sedymentacji w zbiorniku sedymentacyjnym 140 rozpoczyna się wraz z kolejnym otwarciem zaworu odprowadzającego 160 dla płukania wstecznego (patrz fig. 4), tzn. z kolejnym etapem płukania wstecznego filtru 8 z płukaniem wstecznym. [0097] W alternatywnej postaci wykonania opisanego powyżej urządzenia filtracyjnego 0 przewód powrotny 196 dla fazy oczyszczonej prowadzi od zbiornika sedymentacyjnego 140 nie do zbiornika 2 zanieczyszczeń, lecz do zbiornika czystego 148. [0098] Poza tym ta alternatywna postać wykonania urządzenia filtracyjnego 0 odpowiada pod względem budowy i działania urządzeniu filtracyjnemu 0 opisanemu powyżej. Dürr Ecoclean GmbH Pełnomocnik:

83P28289PL00 EP 1 993 698 B1 Zastrzeżenia patentowe 1. Urządzenie filtracyjne do filtrowania zawierającego substancje stałe, płynnego czynnika, zawierające filtr (8) z płukaniem wstecznym i przewód (136) płukania, przez który w trakcie etapu płukania wstecznego płyn z płukania wstecznego jest doprowadzany z filtru (8) z płukaniem wstecznym do urządzenia do dalszej obróbki, znamienne tym, że filtr (8) z płukaniem wstecznym ma wylot dla grubych zanieczyszczeń, który nie stanowi części przewodu (136) płukania i jest połączony z przewodem (136) płukania, wobec czego w trakcie etapu filtrowania w filtrze (8) z płukaniem wstecznym grube zanieczyszczenia mogą się przedostawać przez wylot dla grubych zanieczyszczeń do przewodu (136) płukania, oraz grube zanieczyszczenia (2), które przedostały się przez wylot dla grubych zanieczyszczeń do przewodu (136) płukania, są w trakcie etapu płukania wstecznego doprowadzane wraz z płynem z płukania wstecznego do urządzenia do dalszej obróbki, przy czym wylot dla grubych zanieczyszczeń jest zamykany za pomocą zaworu (0) dla grubych zanieczyszczeń, zaś przewód (136) płukania ma zawór odprowadzający (160), który jest umieszczony za ujściem wylotu dla grubych zanieczyszczeń. 2. Urządzenie filtracyjne według zastrz. 1, znamienne tym, że wylot dla grubych zanieczyszczeń uchodzi do przebiegającego w zasadzie poziomo odcinka (4) przewodu (136) płukania. 3. Urządzenie filtracyjne według jednego z zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że urządzenie filtracyjne (0) zawiera czujnik (8), za pomocą którego wykrywany jest stan

19 napełnienia przestrzeni zbiorczej (6) dla grubych zanieczyszczeń w wylocie dla grubych zanieczyszczeń i/lub w przewodzie (136) płukania. 4. Urządzenie filtracyjne według zastrz. 3, znamienne tym, że czujnik jest ukształtowany jako czujnik (8) metalu.. Urządzenie filtracyjne według jednego z zastrz. 1 do 4, znamienne tym, że przewód (136) płukania ma zawór (134) płukania wstecznego, który jest umieszczony przed ujściem wylotu dla grubych zanieczyszczeń. 6. Urządzenie filtracyjne według jednego z zastrz. 1 do, znamienne tym, że filtr (8) z płukaniem wstecznym jest wykonany w postaci automatycznego filtru z płukaniem wstecznym. 7. Sposób filtrowania czynnika zawierającego substancje stałe za pomocą filtru (8) z płukaniem wstecznym, zawierający następujące etapy: - wyprowadzanie grubych zanieczyszczeń z filtru (8) z płukaniem wstecznym przez wylot dla grubych zanieczyszczeń do przewodu (136) płukania w trakcie etapu filtrowania filtru (8) z płukaniem wstecznym, przy czym wylot dla grubych zanieczyszczeń nie stanowi części przewodu (136) płukania i jest połączony z przewodem (136) płukania; - płukanie wsteczne filtru (8) z płukaniem wstecznym i doprowadzanie płynu z płukania wstecznego z filtru (8) z płukaniem wstecznym wraz z nagromadzonymi w przewodzie (136) płukania grubymi zanieczyszczeniami do urządzenia do dalszej obróbki w trakcie etapu płukania wstecznego filtru (8) z płukaniem wstecznym,

przy czym wylot dla grubych zanieczyszczeń w trakcie etapu płukania wstecznego zamyka się za pomocą zaworu (0) dla grubych zanieczyszczeń, zaś przewód (136) płukania w trakcie etapu filtrowania zamyka się za pomocą umieszczonego za ujściem wylotu dla grubych zanieczyszczeń do przewodu (136) płukania zaworu odprowadzającego (160). 8. Sposób filtrowania według zastrz. 7, znamienny tym, że wykrywa się stan napełnienia przestrzeni zbiorczej (6) dla grubych zanieczyszczeń w wylocie dla grubych zanieczyszczeń i/lub w przewodzie (136) płukania za pomocą czujnika. 9. Sposób filtrowania według zastrz. 8, znamienny tym, że stan napełnienia przestrzeni zbiorczej (6) dla grubych zanieczyszczeń wykrywa się za pomocą czujnika (8) metalu.. Sposób filtrowania według jednego z zastrz. 7 do 9, znamienny tym, że przewód (136) płukania zamyka się w trakcie etapu filtrowania za pomocą umieszczonego przed ujściem wylotu dla grubych zanieczyszczeń do przewodu (136) płukania zaworu (134) płukania wstecznego. 11. Sposób filtrowania według jednego z zastrz. 7 do, znamienny tym, że filtr (8) z płukaniem wstecznym jest automatycznie płukany wstecznie, gdy przekroczona zostanie zadana różnica ciśnień pomiędzy stroną zanieczyszczoną i stroną czystą filtru (8) z płukaniem wstecznym i/lub wykryty zostanie zadany maksymalny stan napełnienia przestrzeni zbiorczej (6) dla grubych zanieczyszczeń w przewodzie (136) płukania. Dürr Ecoclean GmbH Pełnomocnik: