Rafinacja trzcinowego cukru surowego Konferencja STC Zakopane 2009 dr Piotr Wawro
Cukier trzciniowy w Chełmży
Inwestycje 2008 Chełmża Rozładunek surowego cukru trzcinowego
Inwestycje 2008 Chełmża Magazyn surowego cukru trzcinowego
Parametry surowego cukru trzcinowego z podziałem na grupy i kraj pochodzenia Skrajnie Wysoki Bardzo wysoki Wysoki Niski Klasyfikacja V-VHP QHP VHP IHP Brand 1 HP LP LP BR AU SA AU AU SA AU SA Polaryzacja [ Z] 99,65 99,6 99,3 99,3 98,9 98,9 97,85 97,8 Wilgotność [g/100 g] 0,06 0,12 0,10 0,18 0,29 0,24 0,60 0,35 Inwert [g/100 g] 0,11 0,07 0,16 0,14 0,27 0,50 0,51 1,10 Popiół [g/100 g] 0,12 0,11 0,15 0,18 0,25 0,17 0,45 0,20 Zabarwienie [IU] 450 650 1500 1100 1800 1800 3300 2200 Skrobia [mg/kg] 250 40 110 50 60 110 80 110 Dekstran [mg/kg] 350 20 90 20 22 90 19 90 BR Brazylia; AU Australia; SA Południowa Afryka
Klasyfikacja i opis cukru trzcinowego Klasyfikacja V-VHP, EHP VHP HP LP Brown* Inny* Opis Bardzo, bardzo wysokiej polaryzacji (>99,6 Z) o niskim zabarwieniu (300-700 IU) i doskonałym doskonałej filtracyjności. Produkowany w Brazylii i Australii a eksportowany przeważnie na Środkowy Wschód i Północną Afrykę. Wysokiej polaryzacji (~99,3 Z) z zabarwieniem (1100-2000 IU) produkowany w Południowej Afryce (VHP), Australii (IHP) i innych krajach. Wysokiej polaryzacji (98-99.3 Z) produkowany przez kilka krajów na eksport do Europy, USA i Krajów Dalekiego Wschodu (Korea). Niskiej polaryzacji (<98 Z) do eksportu na Daleki Wschód (Japonia) Różne specyficzne cukry o różnych klasach konsumpcyjnych (np. turbinado, muscovado, demerara), zawiera barwniki lub różne typy melasy. Różne niewirowane cukry takie jak: gur, jaggery, khandsri, panela, piloncillo, panocha itp. *Ostatnie dwie kategorie cukru są do bezpośredniej konsumpcji, nie do rafinacji
Ogólny schemat rafinacji surowego cukru trzcinowego surowy cukier trzcinowy afinacja odciek afinacyjny cukrzyca afinacyjna klarowanie oczyszczanie klarówka surowa filtrowanie błoto defekosaturacyjne odbarwianie klarówka oczyszczona zagęszczanie krystalizacja cukru białego klarówka odbarwiona i zagęszczona cukrzyca wirowanie krystalizacja mączek suszenie wirowanie cukier rafinowany melas końcowy
Schemat procesu afinacji surowego cukru trzcinowego Recovery Cukier surowy Odciek afinacyjny / R3 Afinacja Oczyszczanie
Inwestycje 2008 Chełmża Afinator
Inwestycje 2008 Chełmża Wirówki afinacyjne
Schemat procesu oczyszczania klarówki Saturacja Saturacja klarówka po afinacji nawapnianie filtracja ciśnieniowa klarówka na stację odbarwiania Woda do płukania wapno filtrat osad filtracyjny płuczka gazowa błoto defekosaturacyjne spaliny z kotła lub gaz z pieca wapiennego zbiornik wysłodów wysłody do afinatora
Inwestycje 2008 Chełmża Filtracja klarówki- Gaudfrin (Diastar)
Schemat procesu odbarwiania klarówki Kolumny odbarwiające pierwszego stopnia Kolumny odbarwiające drugiego stopnia oddzielanie żywicy klarówka po filtracji klarówka do stacji wyparnej Zbiornik buforowy klarówki przed odbarwianiem Zbiornik klarówki po pierwszym odbarwianiu Zbiornik klarówki po drugim odbarwianiu
Inwestycje 2008 Chełmża Stacja odbarwiania klarówki
Inwestycje 2008 Chełmża Stacja odbarwiania klarówki
Schemat procesu regeneracji kolumn podczas odbarwiania klarówki Kolumny odbarwiające pierwszego stopnia Kolumny odbarwiające drugiego stopnia do procesu Zbiornik do dozowania kwasu woda woda Zbiornik wody po wysłodzeniu Zbiornik dla odzyskanej solanki Zbiornik wody do regenracji Sól Filtr Zbiornik do dozowania solanki Zbiornik do przygotowania kwasu Zbiornik dla zużytych środków pomocniczych kondensat ze zbiornika Zbiornik zużytych środków pomocniczych
Inwestycje 2008 Chełmża Nanofiltracja
Inwestycje 2008 Chełmża Gospodarka cieplna
Inwestycje 2008 Chełmża Gospodarka cieplna
Gotowanie bezpośrednie Klarówka Cukier biały 1 Cukrzyca 1 Odciek 1 Cukier biały 2 Cukrzyca 2 Odciek 2 Cukier biały 3 Cukrzyca 3 Odciek 3 Cukier biały 4 Cukrzyca 4 Odciek 4 Recovery
Wgotowywanie wsteczne Klarówka C. Biały 1 Cukrzyca 1 Odciek 1 Klarówka C. Biały n Cukrzyca n Odciek n Recovery
Klarówka Wgotowywanie w kolejną szarżę Klarówka C. biały 1 Cukrzyca 1 Odciek 1 Klarówka C. biały 2 Cukrzyca 2 Odciek 2 Klarówka C. biały 3 Cukrzyca 3 Odciek 3 Klarówka Roztwór dociąg. n C. Biały n Cukrzyca n Odciek n Recovery
Przykładowe dane gotowania 4 cukrów białych Cukrzyca Cukier Odciek Rzut Strumień s.s. Zabarwienie S.s. Zab. Czystość Zabarwienie R1 100 406 50 22 98,8 791 R2 50 830 25 39 97,6 1621 R3 25 1702 12,5 62 95,2 3342 R4 12,5 3510 6,25 88 90,4 6932 Wydatek cukru 93,75 36,3 Wydatek cukru (warnik + wirówka) 50% Zabarwienie cukru 15,5 + 0,007 x zabarwienie cukrzycy Zabarwianie klarówki 387IU Czystość klarówki 99,4
4 czy 3 cukry białe? Ogólny wydatek cukru Wydatek (got.+wir.) 45% 50% 55% 60% 4 cukry 90,8 93,8 95,9 97,4 3 cukry 83,4 87,5 90,9 93,6
Inwestycje 2008 Chełmża Warniki produkt R1, R2, R3
Recovery 1 Syrop cuk.zar 1 Cuk.zar. A Odciek afinacyjny Syrop dociąg. A Cukier A Cukrzyca A Odciek A Syrop dociąg. B Cuk.zar. B Syrop dociąg. B Cukier B Cukrzyca B Odciek B Cukier C Cukrzyca C Melas
Recovery 2 Odciek afinacyjny Cukrzyca zar. A (z C) Cukrzyca zar. A (z B) Cukier A Cukrzyca A Odciek A Cukier B Cukrzyca B Odciek B Cukier C Cukrzyca C Melas
Inwestycje 2008 Chełmża Wirówki produkt A
Bilans rafinacji surowego cukru trzcinowego przy przerobie 30 t/h 30,0 t/h Cukier surowy 100 30,0 t/h Afinacja 90 33,3 t/h Klarownie 60 46,2 t/h 27,7 t/h Oczyszczanie/Saturacja Filtracja Odbarwianie R-1 Cukier 28,8 t/h 96% Oparowanie Krystalizacja R-1 Cukrzyca 93 61,9 t/h 57,6 t/h R-2 Mączka - magma 91 4,6 t/h 4,2 t/h R-1 Odciek 80 20,6 t/h 16,5 t/h Odciek afinacyjny 80 2,6 t/h 2,1 t/h R-2 Cukrzyca 93 10,0 t/h 9,3 t/h R-3 Cukrzyca 93 5,5 t/h 5,1 t/h R-3 Mączka do k 99 2,3 t/h 2,3 t/h 2,9 t/h A-Cukrzyca 93 8,5 t/h 7,9 t/h A-Mączka 99 4,0 t/h 3,9 t/h 2,0 t/h B-Cukrzyca 94 4,1 t/h 3,9 t/h 1,0 t/h C-Cukrzyca 95 2,0 t/h 1,9 t/h Melas 82 1,2 t/h 1,0 t/h
Schemat rafinacji surowego cukru trzcinowego rosyjskiej rafinerii SO2
Kampania surowego cukru trzcinowego Chełmża Dane jakościowe Analiza zabarwień Cukier surowy Cukier biały 5000-6000 IU 34 IU
KONIEC