SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH SST-2 roboty tynkarskie i uzupełniające SPIS TREŚCI 1 CZĘŚĆ OGÓLNA... 1.1 NAZWA ZAMÓWIENIA... 1.2 PRZEDMIOT I ZAKRES ROBÓT BUDOWLANYCH... 1.3 WYSZCZEGÓLNIENIE I OPIS PRAC TOWARZYSZĄCYCH I ROBÓT TYMCZASOWYCH... 1.4 INFORMACJE O TERENIE BUDOWY;... 1.5 NAZWY I KODY;... 1.6 OKREŚLENIA PODSTAWOWE, ZAWIERAJĄCE DEFINICJĘ POJĘĆ I OKREŚLEŃ NIGDZIE WCZEŚNIEJ NIEZDEFINIOWANYCH ;... 2 WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYROBÓW BUDOWLANYCH ORAZ NIEZBĘDNE WYMAGANIA ZWIĄZANE Z ICH PRZECHOWYWANIEM, TRANSPORTEM, WARUNKAMI DOSTAWY, SKŁADOWANIEM I KONTROLĄ JAKOŚCI.... 2.1 WYMAGANIA DOTYCZĄCE MATERIAŁÓW I WYROBÓW BUDOWLANYCH.... 2.2 WYMAGANIA ZWIĄZANE Z PRZECHOWYWANIEM, TRANSPORTEM, WARUNKAMI DOSTAWY, SKŁADOWANIEM I KONTROLĄ JAKOŚCI MATERIAŁÓW I WYROBÓW BUDOWLANYCH... 3 WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN NIEZBĘDNYCH DO WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH ZGODNIE Z ZAŁOśONĄ JAKOŚCIĄ... 4 WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU... 5 WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH... 5.1 PRACE ROZBIÓRKOWE I PRZYGOTOWANIE PODŁOśA... 5.2 IZOLACJE PAPOWE... 5.3 OBRÓBKI BLACHARSKIE... 5.4 RYNNY I RURY SPUSTOWE... 6 KONTROLA JAKOŚCI WYROBÓW I ROBÓT BUDOWLANYCH... 6.1 PROGRAM ZAPEWNIENIA JAKOŚCI... 6.2 KONTROLA JAKOŚCI MATERIAŁÓW... 6.3 KONTROLA JAKOŚCI WYKONANIA ROBÓT... 6.4 ZASADY POSTĘPOWANIA Z WADLIWIE WYKONANYMI ROBOTAMI... 7 WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIAR ROBÓT... 8 OPIS SPOSOBU ODBIÓRU ROBÓT... 9 OPIS SPOSOBU ROZLICZENIA ROBÓT TYMCZASOWYCH I PRAC TOWARZYSZĄCYCH... 10 DOKUMENTY ODNIESIENIA... 10.1 NORMY... 10.2 INNE DOKUMENTY...
CZĘŚĆ OGÓLNA 1.1 Nazwa zamówienia Remont pokrycia dachu budynku nr 1 Gimnazjum Nr 1 w Tomaszowie Lubelskim przy ul. Kopernika 4. 1.2 Przedmiot i zakres robót budowlanych Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych (STWiORB) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót tynkarskich i warstw wyrównawczych z betonu. Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. Roboty, których dotyczy niniejsza SST, obejmują wszystkie czynności umoŝliwiające i mające na celu wykonanie warstw wyrównawczych i remontu tynków zewnętrznych. 1. Naprawa trzonów wentylacyjnych ponad dachem, uzupełnienie kratek wentylacyjnych wymagane sprawdzenie droŝności i szczelności kanałów, stanu tynków, nakryw uzupełnienie tynków trzonów naprawy nakryw Ŝelbetowych Dwukrotne malowanie farbami emulsyjnymi elewacji - tynki gładkie kominów ponad dachem trzony i nakrywy obłoŝone papą termozgrzewalną. wymianę kratek wentylacyjnych na kratki metalowe lub pcv 14 x 14 cm, w trzonach wentylacyjnych istniejących, naprawa, oczyszczenie otworów wentylacyjnych, 2. Naprawa spękań, zarysowań i ubytków tynku na ścianach w miejscu rys i spękań Wykucie bruzd pionowych 1/4x1/2 ceg. w ścianach z cegieł na zaprawie cementowo-wapiennej dla osadzenia listwy dylatacynej PCV MontaŜ listwy dylatacyjnej PCV Zamurowanie bruzd pionowych o szerokości 1/2 ceg. z listwami dylatacyjnymi PCV w ścianach z cegieł Uzupełnienie tynków zewnętrznych cementowo-wapiennych nakrapianych ścianach płaskich po - osadzeniu listwy dylatacyjnej PCV 1.3 Wyszczególnienie i opis prac towarzyszących i robót tymczasowych. Prace towarzyszące i roboty tymczasowe określono w STWiORB. 1.4 Informacje o terenie budowy; Informację przedstawiono w STWiORB. 1.5 Nazwy i kody; Klasa i kategoria 45410000-4 Prace tynkarskie 45450000-6 Pozostałe budowlane prace wykończeniowe 45453000-7 Prace remontowe i renowacyjne 1.6 Określenia podstawowe, zawierające definicję pojęć i określeń nigdzie wcześniej niezdefiniowanych ; Wszelkie nazwy firmowe wyrobów uŝyte w dokumentacji projektowej powinny być traktowane jako definicje standardu a nie konkretne nazwy firmowe wyrobów zastosowanych w projekcie. Stosowane: STWiORB Specyfikacja Techniczna Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych zawiera ogólne wamagania stawiane robotom budowlanym objętych zamówieniem. SST Szczegółowa Specyfikacja techniczna Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych zawiera szczegółowe wamagania stawiane robotom budowlanym objętych zamówieniem. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYROBÓW BUDOWLANYCH ORAZ NIEZBĘDNE WYMAGANIA ZWIĄZANE Z ICH PRZECHOWYWANIEM, TRANSPORTEM, WARUNKAMI DOSTAWY, SKŁADOWANIEM I KONTROLĄ JAKOŚCI. 1.7 Wymagania dotyczące materiałów i wyrobów budowlanych. a. cement hutniczy i portlandzki PN-EN 197-1:2002, PN-EN 197-1:2002/A1:2005, PN-EN 197-4:2005 b. wapno hydratyzowane PN-EN 459-1:2002(5), PN-EN 459-2:2002(6) c. kruszywa - PN-EN 12620:2004, PN-EN 12620:2004/AC:2005, W posadzkach maksymalna wielkość ziaren kruszywa nie powinna przekroczyć 1/3 grubości posadzki. W posadzkach odpornych na ścieranie największe dopuszczalne wielkości ziaren kruszywa wynoszą przy grubości warstw 2,5 cm 10 mm, 3,5 cm 16 mm. d. piasek PN-EN 12620:2004, PN-EN 12620:2004/AC:2005, Piasek powinien spełniać wymagania obowiązującej normy przedmiotowe, a w szczególności: - nie zawierać domieszek organicznych, 2
- mieć frakcje róŝnych wymiarów, a mianowicie: piasek drobnoziarnisty 0,25-0,5 mm, piasek średnioziarnisty 0,5-1,0 mm, piasek gruboziarnisty 1,0-2,0 mm. e. woda do betonów - PN-EN 10008:2004. Do przygotowania zapraw stosować moŝna kaŝdą wodę zdatną do picia, z rzeki lub jeziora. Niedozwolone jest uŝycie wód ściekowych, kanalizacyjnych bagiennych oraz wód zawierających tłuszcze organiczne, oleje i muł. f. beton B-10 wg PN-EN 206-1:2003, PN-EN 206-1:2003/Ap1:2004, PN-EN 206-1:2003/A1:2005 g. bale iglaste obrzynane grub. 50 mm wg PN-EN 1611-1:2002, PN-84/D-04152 h. deski iglaste obrzynane grub. 19-25 mm, grub. 25-38 mm, grub. 28-45 mm wg PN-EN 1611-1:2002, PN-84/D-04152, PN-EN 113:2000 i. roztwory gruntujące typu Uni Grunt, Ceresit CT 17 wg aprobaty technicznej zaprawa cementowo-wapienna M-5 wg PN-90/B-14501, PN-85/B-04500, PN-EN 998-2:2004 1.8 Wymagania związane z przechowywaniem, transportem, warunkami dostawy, składowaniem i kontrolą jakości materiałów i wyrobów budowlanych Przechowywanie i składowanie Materiały i wyroby naleŝy przechowywać w pomieszczeniach krytych, chroniących przed zawilgoceniem. Transport Materiały i wyroby moŝna przewozić dowolnymi środkami transportowymi. 2 WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN NIEZBĘDNYCH DO WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH ZGODNIE Z ZAŁOśONĄ JAKOŚCIĄ Roboty moŝna wykonać ręcznie lub przy uŝyciu dowolnego typu sprzętu przy zachowaniu warunków ogólnych określonych w STWiORB. Stosować rusztowania zewnętrzne rurowe systemowe lub z mechanicznych wyciągów budowlanych. 3 WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU Do transportu moŝna stosować dowolny sprzęt transportowy zgodnie z pkt. 2.2. przy zachowaniu warunków ogólnych określonych w STWiORB. 4 WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH 4.1 Prace rozbiórkowe i przygotowanie podłoŝa Prace rozbiórkowe obejmują skucie istniejącego tynku i łuszczących się warstw betonu do stabilnego podłoŝa. PodłoŜe oczyścić, odtłuścić i osuszyć, a następnie i zagruntować roztworem typu Uni Grunt, Ceresit CT17 4.2 Tynki zewnętrzne Roboty tynkarskie prowadzić zgodnie z PN-EN 998-1:2004 Tynki zewnętrzne cementowo-wapienne wykonać jako trójwarstwowe z gładzią kat. III. Obrzutce gr. 3-4 mm wykonać z zaprawy cementowej 1:2 o konsystencji odpowiadającej 9-11 cm zagłębienia stoŝka pomiarowego. Narzut wykonać z rzadkiej zaprawy cementowo-wapiennej w stosunku objętościowym dostosowanym do uŝywanego kruszywa (1:1:7 1:1,7:5) o konsystencji 7 9cm zagłębienia stoŝka pomiarowego, grubość narzutu powinna wynosić 10 15mm. Na wierzchnią warstwę nie uŝywać zaprawy o większej zawartości cementu niŝ ma zaprawa na narzut o konsystencji 9 11 cm zagłębienia stoŝka pomiarowego, a jej powierzchnię zatrzeć na gładko packą drewnianą. Tynki naleŝy wykonywać w temperaturze nie niŝszej niŝ +5 C pod warunkiem, Ŝe w ciągu doby nie nastąpi spadek poniŝej 0 C. W niŝszych temperaturach moŝna wykonywać tynki jedynie przy zastosowaniu odpowiednich środków zabezpieczających, zgodnie z Wytycznymi wykonywania robót budowlano-montaŝowych w okresie obniŝonych temperatur. Zaleca się chronić świeŝo wykonane tynki zewnętrzne w ciągu pierwszych dwóch dni przed nasłonecznieniem dłuŝszym niŝ dwie godziny dziennie. W okresie wysokich temperatur świeŝo wykonane tynki powinny być w czasie wiązania i twardnienia, tj. w ciągu 1 tygodnia, zwilŝane wodą. 4.3 Warstwy wyrównawcze Podkład cementowy powinien być wykonany zgodnie z projektem, który określa wymaganą wytrzymałość i grubość podkładu oraz rozstaw szczelin dylatacyjnych. Wytrzymałość podkładu cementowego badana wg PN-85/B-04500 nie powinna być mniejsza niŝ: na ściskanie 12 MPa, na zginanie 3 MPa. PodłoŜe, na którym wykonuje się podkład z warstwy wyrównawczej powinno być wolne od kurzu i zanieczyszczeń oraz nasycone wodą. Podkład cementowy powinien być oddzielony od pionowych stałych elementów budynku paskiem papy. Temperatura powietrza przy wykonywaniu podkładów cementowych oraz w ciągu co najmniej 3 dni nie powinna być niŝsza niŝ 5 C. 3
Zaprawę cementową naleŝy przygotowywać mechanicznie. Zaprawa powinna mieć konsystencję gęstą 5 7 cm zanurzenia stoŝka pomiarowego. Ilość spoiwa w podkładach cementowych powinna być ograniczona do ilości niezbędnej, ilość cementu nie powinna być większa niŝ 400 kg/m 3. Zaprawę cementową naleŝy układać niezwłocznie po przygotowaniu między listwami kierunkowymi o wysokości równej grubości podkładu z zastosowaniem ręcznego lub mechanicznego zagęszczenia z równoczesnym wyrównaniem i zatarciem. Podkład powinien mieć powierzchnię równą, stanowiącą płaszczyznę lub pochyloną, zgodnie z ustalonym spadkiem. Powierzchnia podkładu sprawdzana dwumetrową łatą przykładaną w dowolnym miejscu, nie powinna wykazywać większych prześwitów większych niŝ 5 mm. Odchylenie powierzchni podkładu od płaszczyzny (poziomej lub pochyłej) nie powinny przekraczać 2 mm/m i 5 mm na całej długości lub szerokości pomieszczenia. W ciągu pierwszych 7 dni podkład powinien być utrzymywany w stanie wilgotnym, np. przez pokrycie folią polietylenową lub wilgotnymi trocinami albo przez spryskiwanie powierzchni wodą. 4.4 Roboty murarskie Roboty murarskie obejmują uzupełnienie ubytków cegły w kominach i osadzenie elementów wykończeniowych w murze (kratki wentylacyjne i listwy). Prace prowadzić z wykorzystaniem zaprawy cementowo-wapiennej M5. Przed wykonaniem uzupełnień i montaŝem kratek podłoŝe oczyścić z odrywających się, spękanych elementów istniejącego muru. Oczyścić z kurzy i odtłuścić. Kratki wentylacyjne osadzić w otworach wentylacyjnych w taki sposób by ich krawędzie poziome tworzyły jedną, poziomą linię. Marka i skład zaprawy powinny być zgodne z wymaganiami normy państwowej. Przygotowanie zapraw powinno być wykonywane mechanicznie. Zaprawę naleŝy przygotować w takiej ilości, aby mogła być wbudowana moŝliwie wcześnie po jej przygotowaniu tj. ok. 3 godzin. Orientacyjny stosunek objętościowy składników zaprawy dla marki 50: cement: ciasto wapienne: piasek 1 : 0,3 : 4 1 : 0,5 : 4,5 cement: wapienne hydratyzowane: piasek 1 : 0,3 : 4 1 : 0,5 : 4,5 Do zapraw murarskich naleŝy stosować piasek rzeczny lub kopalniany. Do zapraw cementowo-wapiennych naleŝy stosować cement portlandzki z dodatkiem ŜuŜla lub popiołów lotnych 25 i 35 oraz cement hutniczy 25 pod warunkiem, Ŝe temperatura otoczenia w ciągu 7 dni od chwili zuŝycia zaprawy nie będzie niŝsza niŝ +5 C. Do zapraw cementowo-wapiennych naleŝy stosować wapno sucho gaszone lub gaszone w postaci ciasta wapiennego otrzymanego z wapna niegaszonego, które powinno tworzyć jednolitą i jednobarwną masę, bez grudek niegaszonego wapna i zanieczyszczeń obcych. Skład objętościowy zapraw naleŝy dobierać doświadczalnie, w zaleŝności od wymaganej marki zaprawy oraz rodzaju cementu i wapna. 5 KONTROLA JAKOŚCI WYROBÓW I ROBÓT BUDOWLANYCH 5.1 Program zapewnienia jakości Program zapewnienia jakości wykonać zgodnie z warunkami ogólnymi określonymi w STWiORB. 5.2 Kontrola jakości materiałów Wymagana jakość materiałów izolacyjnych powinna być potwierdzona przez producenta zaświadczeniem o jakości lub znakiem kontroli jakości zamieszczonym na opakowaniu lub innym równorzędnym dokumentem. Materiały izolacyjne dostarczone na budowę bez dokumentów potwierdzających przez producenta ich jakość nie mogą być dopuszczone do stosowania. W przypadku zastrzeŝeń co do zgodności materiału z zaświadczeniem o jakości wystawionym przez producenta powinien być on zbadany zgodnie z postanowieniami normy państwowej lub aprobaty technicznej. Nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów, których właściwości nie odpowiadają wymaganiom przedmiotowych norm lub aprobatom technicznym lub materiałów przeterminowanych (po okresie gwarancyjnym). Wyniki kontroli materiałów i wyrobów powinny być kaŝdorazowo wpisywane do dziennika budowy. 5.3 Kontrola jakości wykonania robót a. Kontrola przygotowania podłoŝa poprzez badania czystości i stanu podłoŝa naleŝy przeprowadzać w trakcie odbioru częściowego, podczas suchej pogody, przed przystąpieniem do krycia połaci dachowych, b. Kontrola warstw wyrównawczych 4
- sprawdzenie równości powierzchni podłoŝa naleŝy przeprowadzać za pomocą łaty kontrolnej o długości 2 m lub za pomocą szablonu z podziałką milimetrową. Prześwit między sprawdzaną powierzchnią a łatą nie powinien przekroczyć 5 mm. - sprawdzenie związania posadzki z podkładem poprzez lekkie opukanie posadzki młotkiem drewnianym - sprawdzenie odchylenia powierzchni posadzki od płaszczyzny c. Kontrola robót tynkarskich: - grubość i spadki podłoŝy, szczeliny dylatacyjne i przeciw skurczowe - grubość i spadki posadzek, szczeliny dylatacyjne - przygotowanie podłoŝa pod tynki - przyczepność tynku do podłoŝa - grubość tynku - krawędzie przecięcia płaszczyzn tynku - odchylenia od pionu powierzchni płaskich i krawędzi zewnętrznych tynku - zabezpieczenie styków z powierzchniami inaczej wykończonymi, - trwałość i równość osadzenia kratek wentylacyjnych i kątowników ochronnych, - przyczepność do podłoŝa powłok malarskich i odporność na wycieranie, zmywanie i zarysowanie 5.4 Zasady postępowania z wadliwie wykonanymi robotami. Postępowanie z wadliwie wykonanymi robotami naleŝy wykonać zgodnie z zasadami określonymi w STWiORB i umowie z Wykonawcą. 6 WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIAR ROBÓT Przedmiar i obmiar robót naleŝy prowadzić zgodnie z STWiORB. Jednostką obmiarową robót objętych niniejszą SST jest: - m 3 - warstwy wyrównawcze, uzupełnienia czapek - m 2 - dla robót tynkarskich i malarskich Ilość robót określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez Zamawiającego (Inspektora nadzoru) i sprawdzonych w naturze. 7 OPIS SPOSOBU ODBIÓRU ROBÓT Odbiory robót prowadzić zgodnie z warunkami ogólnymi określonymi w STWiORB i umowie. Odbiór końcowy polega na dokładnym sprawdzeniu stanu wykonanego tynku i warstwy wyrównawczej oraz osadzenia elementów wykończeniowych. Odbiór robót tynkarskich prowadzić zgodnie z PN-70/B-10100. 8 OPIS SPOSOBU ROZLICZENIA ROBÓT TYMCZASOWYCH I PRAC TOWARZYSZĄCYCH Roboty tymczasowe i prace towarzyszące naleŝy uwzględnić w narzucie kosztów pośrednich 9 DOKUMENTY ODNIESIENIA 9.1 Normy. 1) PN-EN 13139:2003 Kruszywa do zaprawy 2) PN-EN 13139:2003/AC:2004 Kruszywa do zaprawy 3) PN-EN 197-1:2002 Cement - Część 1: Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementów powszechnego uŝytku 4) PN-EN 197-2:2002 Cement - Część 2: Ocena zgodności 5) PN-88/B-32250 Materiały budowlane Woda do betonów i zapraw 6) PN-EN 459-1:2002(U) Wapno budowlane Część 1: Definicje, wymagania i badania 7) PN-EN 459-2:2002(U) Wapno budowlane Część2: Metody badań 8) PN-90/B-14501 Zaprawy budowlane zwykłe 9) PN-85/B-04500 Zaprawy budowlane Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych 10) PN-70/B-10100 Roboty tynkowe - Tynki zwykłe - Wymagania i badania przy odbiorze 11) PN-B-10109:1998 Tynki i zaprawy budowlane Suche mieszanki tynkarskie 12) PN-EN 998-1:2004 Wymagania dotyczące zaprawy do murów. Część 1: Zaprawa tynkarska 13) PN-EN 998-2:2004 Wymagania dotyczące zaprawy do murów. Część 2: Zaprawa murarska 14) PN-EN 206-1:2003 Beton - Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność 15) PN-EN 206-1:2003/Ap1:2004 Beton - Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność (zmiana Ap1) 16) PN-EN 206-1:2003/A1:2005 Beton - Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność (zmiana A1) 9.2 Inne dokumenty Inne dokumenty odniesienia określa STWiORB. 5
6