Nr rewizji data punkt opis kto 43-400 Kod CPV 452620001 SPECJALNE ROBOTY BUDOWLANE Oznaczenie kodu wg Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) Kod CPV 45432110-8 KŁADZENIE PODŁÓG - POSADZKI EPOKSYDOWE SPIS TREŚCI 1. Wstęp 2. Materiały 3. Sprzęt 4. Transport 5. Wykonanie robót 6. Kontrola jakości 7. Obmiar robót 8. Odbiór robót 9. Podstawa płatności 10. Przepisy związane Najważniejsze oznaczenia i skróty: OST Ogólna Specyfikacja Techniczna SST Szczegółowa Specyfikacja Techniczna ITB Instytut Techniki Budowlanej PZJ Program Zabezpieczenia Jakości BHP Bezpieczeństwo i higiena pracy podczas wykonywania robót budowlanych Strona 1 z 8
1. WSTĘP 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania szczegółowe dotyczące wykonania posadzek epoksydowych. 1.2. Zakres stosowania SST Niniejsza specyfikacja będzie stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objętych SST 1.3.1. Roboty przygotowawcze. 1.3.2. Wykonanie warstwy wyrównawczej szlichty. 1.4. Określenia podstawowe Ogólne określenia podstawowe podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt.1.5.2. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące zasad prowadzenia robót podano w OST pkt.1.5. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakośc ich wykonania oraz ich zgodnośc z projektem wykonawczym, pozostałymi SST i poleceniami Inspektora Nadzoru. Wprowadzanie jakichkolwiek odste pstw od tych dokumentów wymaga akceptacji Inspektora Nadzoru. 2. MATERIAŁY Oznaczenia na rysunkach wykończeń: PEp - żywica epoksydowo-poliuretanowa - zapewniająca szczelną powłokę / system 1 PE - żywica epoksydowa - bez szczególnych wymagań / system 2 PEch - żywica epoksydowa odporna na środki chemiczne / system 2 PEap - żywica epoksydowa antypoślizgowa / system 2 z dodatkiem kwarcu PEa - żywica antyelektrostatyczna / system 3 RODZAJE SYSTEMÓW W POMIESZCZENIACH: 2.1 SYSTEM 1 Maszynownia zamknięta, ogrzewana nad ostatnim piętrem użytkowym. (BUD. 520) System elastyczny epoksydowo-poliuretanowy gr. ok 3 mm, antypoślizgowy (klasa R11). System olejoodporny, przekrywający zarysowania podłoża, zapewniający szczelność dla stropu i pomieszczeń poniżej. System trzywarswowy: - warstwa gruntująca - warstwa zasadnicza - żywica epoksydowo-poliuretanowa - warstwa zamykająca kolorowa - wypełniacze do żywic w postaci frakcjonowanych piasków kwarcowych 0,1-0,3 mm oraz 0,4-0,8 mm. Parametry żywicy zasadniczej: Gęstość EN ISO 2811-2 1,3 g/cm 3 Przyczepność (28 dni) TP OS > 1,5 MPa Wydłużenie względne przy zerwaniu DIN 53455 ok. 200% Przekrywanie rys podłoża w -20 C 0,30 mm Lepkość (23 C) DIN 53018-1 5000 mpa s 2.1.1 Kolor wykończenia standardowy 2.2 SYSTEM 2 Pomieszczenia techniczne na poziomie -1: Strona 2 z 8
- prosektorium - sala sekcyjna, kostnica, stanowisko mycia wózków - w zasadzie cały ten zespół można traktować jako pomieszczenia mokre - magazyn odpadów medycznych - korytarze prowadzące do prosektorium i magazynu odpadów - na trasie znajdują się pochylnie - ważna antypoślizgowość - centralna sterylizatornia ( cz. brudna, czysta i sterylna) - wysokie wymagania higieniczne, odporność na środki dezynfekcyjne. - stacja mycia łóżek ( cz. brudna i czysta) - wysokie wymagania higieniczne, odporność na środki dezynfekcyjne, cz. brudna to pomieszczenie mokre, posadzka wytrzymała na uderzenia - archiwum - posadzka wytrzymała na uderzenia i ciężar - pomieszczenia techniczne wod-kan - pomieszczenia techniczne wentylacyjne / maszynownie- pomieszczenia techniczne - podrozdzielnia grzewcza System epoksydowy o gr. ok 3 mm, antypoślizgowy (klasa R11, pochylnie R12). System o b. dużej odporności chemicznej, mechanicznej i temperaturowej. System cztero-warstwowy: - warstwa gruntująca specjalistyczna przeciwko kapilarnemu podciąganiu wilgoci - warstwa wyrównująca - warstwa zasadnicza - warstwa zamykająca kolorowa - wypełniacze do żywic w postaci frakcjonowanych piasków kwarcowych 0,1-0,3 mm oraz 0,4-0,8 mm jako kruszywo fakturowe (dla wszystkich pomieszczeń) i grubsze 0,5-1,0 mm dla pochylni. Parametry żywicy zasadniczej: Gęstość (DIN 53 217): g / cm 3 1,55 Lepkość (DIN 53 019): przy 10 C przy 20 C przy 30 C Możliwość chodzenia: przy 10 C przy 20 C przy 30 C Stwardnienie: przy 10 C przy 20 C przy 30 C mpa s mpa s mpa s po 15 godz. po 8 godz. po 5 godz. po 18 godz. po 7 godz. po 4 godz. 11.700 2.000 1.500 Nasiąkliwość (DIN 53 495): % wag. 0,2 Ubytek wagowy (według Przepisu ibh): % wag. 0,67 Zawartość składników stałych (DIN 53 216): % ok. 100 Twardość wg Shore a (DIN 53 305): przy 20 C 92 Ścieralność wg Taber a (DIN 53 109): ubytek wagi 81 mg/1000 obr. (CS 17/1000 g) Twardość mierzona wahadłem przy 23 C (DIN 53 157) po 28 dniach: sekund 126 Wytrzymałość na zginanie (DIN 53 452): przy 20 C N / mm 2 66 Wytrzymałość na ściskanie (DIN 53 454): przy 20 C N / mm 2 109 Strona 3 z 8
Rozciągliwość (DIN 53 455): przy 20 C % 109 Wytrzymałość na rozciąganie (DIN 53 przy 20 C N / mm 2 29 455): Odporność na działanie środków chemicznych Grupa Nazwa Odporność Grupa Nazwa Odporność bad. BGB wgśrodka chemicznego bad. BGB wg środka chemicznego 7 aceton + (24 godz.) 11 mleko wapienne, nasycone ++ 7 aceton 10% ++ 12 20% roztwór soli kuchennej ++ 7 octan etylowy ++ 11 ług potasowy 50% + (42 d) 12 sulfonian alifatyczny ++ - alkaliczny środek czyszczący na ++ zimno 12 chlorek amonowy 10% ++ 4 środek chłodząco smarujący ++ 12 siarczan glinowy ++ 4b olej lniany ++ 9 kwas mrówkowy 20% +(1) - woda wodociągowa ++ 11 amoniak, koncentrat +(7) 12 sulfonian ligninowy ++ 4 oleje antracenowe ++ 5 alkohol metylowy ++ 1 benzyna (normalna i super) ++ 3 oleje silnikowe i przekładniowe ++ (nowe) 4a benzen i mieszanki benzenu ++ 7 keton metylowo izobutylowy ++ 4 olej wiertniczy ++ 4 metylonaftalina ++ - płyn hamulcowy ++ 9 kwas mlekowy 20% +(1 d) 5 alkohol butylowy ++ - woda morska ++ 5 glikol butylowy ++ 5 metoxypropanol ++ - chromian ołowiowy ++ 7 metakrylan metylu +(3 d) - alkohol benzylowy ++ 4 olej mineralny ++ 12 sól gorzka ++ 11 ług sodowy 20% ++ 7 alkohol cykloheksylowy +(3) 11 ług sodowy, koncentrat +(28 d) 9 kwas cytrynowy 10% ++ 12 roztwór chlorku sodowego, nasycony ++ 12 roztwór chlorku wapnia 42% ++ 1 benzyna normalna ++ - kwas chromowy 10% +(72) 12 siarczan sodowy, nasycony ++ 5 alkohol dwuacetonowy ++ 4 naftalina ++ 3 paliwo do silników wysokoprężnych ++ 9 kwas oleinowy, 5% +(42 d) - eter dwumetylowy +(7d) 1 paliwa gaźnikowe według DIN 51 600 ++ 4 benzen dodecenowy ++ 10 kwas fosforowy, koncentrat +(42 d) Strona 4 z 8
11 roztwór chlorku żelaza, nasycony ++ 6 etylen nadchloranowy +(24 d) 9 kwas octowy 10% ++ 4 nafta ++ 9 kwas octowy 25% ++ - fenol 1% +(24 d) 5 alkohol etylowy 96% +(42 d) 5 glikol polietylenowy ++ 7 octan etylowy ++ 4b olej nieoczyszczony ++ 5 glikol etylenowy ++ 10 kwas azotowy 10% +(42 d) 2 paliwa lotnicze i do silników++ 10 kwas azotowy 20% +(42 d) odrzutowych 12 sulfonian alkoholi tłuszczowych ++ 10 kwas solny, koncentrat +(7 d) 8 roztwór formaldehydu 40% ++ 10 kwas siarkowy 40% +(7 d) - sok owocowy ++ 4 benzyna specjalna ++ 9 kwas garbnikowy 15% +(42 d) - styren +(72 d) 7 glicerydy ++ 4 toluen ++ 5 glikol ++ 4 benzyna lakowa ++ 3 olej opałowy ++ 13 trójetyloamina ++ 4 olej hydrauliczny ++ - woda destylowana ++ - mocznik, nasycony ++ - wino ++ 5 izopropanol ++ 4 ksylen ++ - izocyjaniany, aromatyczne ++ - roztwór cukru, nasycony ++ ++ odporny w oparciu o BPG przez okres 3 miesięcy +( ) odporny przez okres ( ) dni lub godzin - nie odporny (zależnie od rodzaju środka chemicznego mogą wystąpić optyczne przebarwienia i/lub zmiękczenia, nie wpływające jednak techniczne funkcjonowanie powłoki; dotyczy to w szczególnym stopniu odcieni z barwnikami organicznymi.) W przypadku, gdy pozostałe środki chemiczne nie pozwalają na klasyfikacje według BPG należy wykonać badania odporności. 2.2.1 Kolor wykończenia standardowy 2.3 SYSTEM 3 - pomieszczenia techn. elektryczne, w tym serwerownia, pomieszczenie UPS - pomieszczenia techn. gazów medycznych / sprężarkownia powietrza i próżni System epoksydowy antyelektrostatyczny gładki o gr. ok 2 mm. System o b. dużej odporności chemicznej, mechanicznej i temperaturowej. - warstwa gruntująca specjalistyczna przeciwko kapilarnemu podciąganiu wilgoci - taśmy miedziane podłączane do bednarki uziemiającej - warstwa grafitowa przewodząca - warstwa wylewana i odpowietrzana, kolorowa Sposób podłączenia taśm do bednarki oraz przejścia przez dylatacje przy pomocy drutu miedzianego o przekroju 4 mm 2 na poniższym schemacie. Podłączenia przed wykonaniem warstwy grafitowej StoPox WL 110. Schemat 1 : Schemat 2 : Połączenie z obwodem uziemiającym za pomocą drutu miedzianego. Łączenie spoinowań za pomocą drutu miedzianego Strona 5 z 8
Parametry żywicy zasadniczej: Gęstość kompozycji przy 23 o C DIN 53 217 1,50 1,60 g/cm 3 Lepkość przy 23 o C DIN 53 018-1-4.2 1700 3000 mpa s Twardość Shora (skala D) DIN 53 505 75-80 Przyczepność TP OS 1,5 MPa Zawartość substancji stałych 98 % 2.3.1 Kolor wykończenia standardowy 3. SPRZĘT Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST pkt.3. Jakikolwiek sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowania warunków umowy, zostaną przez Inspektora Nadzoru zdyskwalifikowane i nie dopuszczone do robót. 4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST pkt.4. Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych robót i właściwości przewożonych materiałów. 5. WYKONANIE ROBÓT Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w OST pkt.5. 5.1. Wymagania dt. podłoży 1. Podłoże betonowe winno być wykonane zgodnie z PN-88/B-06250 i PN-62/13-10144. 2. Podłoża betonowe posadowione na gruncie musza posiadać poziomą izolację przeciwwilgociową. Strona 6 z 8
3. Grubość podłoża betonowego i rodzaj zbrojenia muszą wynikać z wielkości przewidywanych obciążeń użytkowych. Minimalna grubość podłoża betonowego wynosi 5 cm. 4. W przypadku zainstalowania koryt odpływowych i studzienek ściekowych w podłożu betonowym winny być ukształtowane stosowne spadki. 5. Podłoże betonowe winno być jednorodne - bez rys, spękań i ubytków. 6. Tolerancja równości powierzchni podłoża betonowego w dowolnym miejscu winna co najwyżej wynosić ±2 mm na 2m odcinku łaty. 7. Podłoże betonowe winno być mocne i twarde (B-15 dla ruchu pieszego i B-20 dla transportu) poprzez zarysowanie metalowym przedmiotem (np. gwoździem) na powierzchni podłoża nie powinno powstać wgłębienie, lecz tylko zmiana barwy w miejscu zarysowania. 8. Podłoże betonowe powinno mieć zakończony proces wiązania (28 dni), wilgotność wagowa nie może przekraczać 4%. 9. Wytrzymałość podłoża po przygotowaniu pod żywicę w teście pull-off średnio 1,5 MPa i najmniejszy pojedynczy wynik nie niżej niż 1 MPa. 5.2. Warunki wykonania posadzek 1. Posadzki należy wykonywać po zakończeniu wszystkich prac budowlanych, wykończeniowych i instalacyjnych. 2. Pomieszczenia lub strefy, w których będzie się wykonywać posadzki winny być wydzielone i zabezpieczone przed dostępem. 3. Pomieszczenia winny być zabezpieczone przed opadami atmosferycznymi, zawilgoceniem i zapyleniem. 4. Pomieszczenia winny być wentylowane (grawitacyjnie lub mechanicznie). 5. Minimalna temperatura podłoża i temperatura w pomieszczeniu powinna wynosić przynajmniej +15 C. 6. Wilgotność względna powietrza nie powinna przekraczać 70%. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości podano w OST pkt.6. 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Poszczególne etapy w/w prac powinny być odebrane i zaakceptowane przez Inspektora Nadzoru. Fakt ten należy potwierdzić wpisem do Dziennika Budowy. Kontrola jakości robót powinna obejmować: a) jakość użytych materiałów, b) jakość przygotowanego podłoża, c) jakość wykonania posadzki e) kompletność wykonania robót, f) kontrolę wykonania całości prac zgodnie z Dokumentacją Projektową. Wyniki kontroli powinny być opisane w dzienniku budowy lub protokole podpisanym przez przedstawicieli Inwestora (Zamawiającego) i Wykonawcy. 7. OBMIAR ROBÓT Ogólne wymagania dotyczące obmiaru robót podano w OST pkt.7. Jednostką obmiarową jest: [ m ] - wykonania posadzek 2 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót podano w OST pkt.8. 8.1. Odbiór podłoży Odbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem do wykonania podkładów. Jeżeli odbiór podłoża odbywa się po dłuższym czasie od jego wykonania, należy podłoże oczyścić z zanieczyszczeń. 8.2. Odbiór posadzek epoksydowych - wyniki w teście odrywania posadzki żywicznej 1,5 MPa średnio i najmniejszy pojedynczy wynik 1,0 MPa. Jedno oderwanie na 100 m2 powierzchni. W przypadku uzyskania wyniku poniżej 1,0 MPa wykonanie w pobliżu dodatkowych 3 badań sprawdzających. Strona 7 z 8
- jednolita barwa żywicy, - sprawdzenie grubości systemu z tolerancją 20%, - sprawdzenie odpowiedniego stopnia antypoślizgu na pochylniach, posadzka szorstka pod ręką. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w OST pkt.9. 9.1. Zasady rozliczenia i płatności Zasady rozliczania i płatności za wykonane roboty określa umowa zawarta pomiędzy Zamawiającym a Wykonawcą. Cena jednostkowa obejmuje: a) dostarczenie materiałów i sprzętu, b) wykonanie posadzki c) roboty wykończeniowe i uporządkowanie terenu, d) przeprowadzenie wymaganych pomiarów. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE 10.1. Normy Norma ISO Seria 9000, 9001, 9002, 9003, 9004) Normy dotyczą ce systemów zapewnienia jakoś ci i zarzą dzania systemami zapewnienia jakoś ci. PN-86/C-89085.01 Żywice epoksydowe. Metody badań. Postanowienia ogólne PN-79/C-89405 Tworzywa sztuczne. Oznaczanie czasu utwardzania żywic syntetycznych. PN-87/C-89085.03 Żywice epoksydowe. Metody badań. Oznaczanie gęstości (masy właściwej). PN-87/C-89085.04 Żywice epoksydowe. Metody badań. Oznaczanie temperatury mięknienia. PN-87/C-89085.19 Żywice epoksydowe. Metody badań. Oznaczanie czasu żelowania po zmieszaniu z utwardzaczem. PN-C-89452:1997 Tworzywa sztuczne. Żywice i kompozycje epoksydowe. Pakowanie, przechowywanie i transport. PN-EN 13892-7:2004 Metody badania materiałów na podkłady podłogowe Część 7. 10.2. Inne dokumenty i instrukcje Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. z 2004 r. Nr 92, poz. 881). Rozporzą dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 02.09.2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-uż ytkowego (Dz. U. z 2004 r. Nr 202, poz. 2072, zmiana Dz. U. z 2005 r. Nr 75, poz. 664). Rozporzą dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodnoś ci wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. z 2004 r. Nr 198, poz. 2041 z póź n. zmianami). Rozporzą dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. z 2002 r. Nr 75, poz. 690 z póź n. zmianami). Przepisy BHP przy robotach budowlanych i transportowych. Instrukcje techniczne producenta zastosowanych materiałów. Atest Państwowego Zakładu Higieny Aprobaty ITB, rekomendacje ITB Strona 8 z 8