SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Nazwa nadana zamówieniu: BUDOWA SKWERU REKREACYJNEGO WE WSI RAJKOWY 45233140-2 Roboty drogowe 45111291-4 Roboty w zakresie zagospodarowania terenu 45112720-8 Roboty w zakresie kształtowania terenów sportowych i rekreacyjnych 45112723-9 Roboty w zakresie kształtowania placów zabaw Inwestor zamówienia: Gmina Pelplin, Plac Grunwaldzki 4 83-130 Pelplin Opracowanie: Referat Techniczno Inwestycyjny UMiG Pelplin Mirosława Sielska Pelplin, wrzesień 2013 1
1 Zagadnienia ogólne 11 Wprowadzenie Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót związanych z budową skweru rekreacyjnego określa następujące wymagania w zakresie: właściwości materiałów, sposobu i jakości wykonania robót, odbioru prawidłowości wykonania robót zgodnych z założeniami projektowymi 12 Podstawa opracowania Niniejsza specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót opracowana została na podstawie: przedmiaru robót, wizji lokalnej w terenie, uzgodnień z Zamawiającym 13 Wymagania ogólne dotyczące realizacji robót Realizacja robót związanych z niniejszą inwestycją musi zawsze odpowiadać wszystkim przepisom techniczno budowlanym oraz prawnym na dzień realizacji zadania inwestycyjnego, zarówno dotyczących całości inwestycji, jaki i samych technologii wykonywania robót Szczególną uwagę należy zwrócić na przepisy dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony środowiska oraz ochrony przeciwpożarowej Wykonawca na własny koszt zobowiązany jest do przestrzegania obowiązujących przepisów oraz wymogów władz samorządowych i administracyjnych 14 Wymagania ogólne dotyczące przepisów prawa budowlanego Wykonywanie robót, zgodnie z wymogami Prawa Budowlanego należy do podstawowych obowiązków Wykonawcy 15 Dokumentacja projektowa Wykonawca robót, przed przekazaniem dokumentacji do realizacji, winien sprawdzić dokumentację techniczno projektową pod względem możliwości technicznych realizacji zadania zgodnie z przepisami BHP, stosowaniem materiałów i urządzeń zgodnych ze specyfikacją techniczną dokumentacji projektowej 16 Zmiany rozwiązań projektowych i materiałowych Wszelkie zmiany i odstępstwa od dokumentacji techniczno projektowej w żadnym wypadku nie mogą powodować obniżenia wartości jakościowych, 2
zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej, zwiększenia kosztów eksploatacji oraz zmian funkcjonalnych zaprojektowanych rozwiązań projektowych W trakcie realizacji zadania inwestycyjnego nie dopuszcza się wprowadzenia zmian poza następującymi przypadkami: gdy wyrób został wycofany z obrotu i stosowania w budownictwie, gdy zaprojektowane rozwiązanie posiada istotne wady i stwarza bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia i życia użytkowników Decyzje o wprowadzonych zmianach winny być dokonane wyłącznie na piśmie i zaakceptowane przez Inwestora oraz projektanta przedmiotowej dokumentacji projektowej 17 Dokumentacja projektowa, polskie normy i inne przepisy oraz wymagania Inwestycja winna spełniać wymagania określone w: dokumentacji, przepisach techniczno budowlanych (Prawo Budowlane), Polskich Normach PN EN 1176, PN EN 1177, aprobatach technicznych i innych dokumentach normujących wprowadzanie wyrobów do obrotu i stosowania w budownictwie 18 Odbiór robót Podstawą odbioru robót będzie: pisemne zgłoszenie Wykonawcy o terminie planowanego zakończenia robót, dokumentacja powykonawcza, posiadanie certyfikatów uprawniające do oznaczania wyrobu znakiem bezpieczeństwa tzw certyfikaty bezpieczeństwa B na urządzenia zabawowe, aprobaty techniczne i inne dokumenty normujące wprowadzanie wyrobów do obrotu i stosowania w budownictwie, uporządkowanie terenu realizacji zadania 19 Potwierdzenie dokonania pozytywnego odbioru robót Inwestor na pisemny wniosek zgłoszenie Wykonawcy o terminie planowanego zakończenia robót, ustala termin odbioru końcowego robót i zwołuje komisję odbiorową W skład komisji wchodzą przedstawiciele Inwestora, Użytkownika i Wykonawcy Komisja po dokonaniu pozytywnego odbioru sporządzą protokół odbioru końcowego robót i podpisuje go Protokół odbioru końcowego robót stanowi podstawę do rozliczenia robót i wystawienia faktury za zakończone i odebrane roboty 3
2 Roboty ziemne Tereny zielone 21 Wstęp Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót ziemnych wykonywanych ręcznie i mechanicznie oraz urządzenie zieleni 22 Materiał Ziemia urodzajna, Krzewy żywopłotowe wg specyfikacji wszystkie krzewy winny być zakupione jako kopane z gruntu, wysokość krzewów nie mniejsza niż 80 cm, Trawa nasiona trawy mieszanki, Drzewa i krzewy sadzone z bryłą korzeniową 23 Sprzęt i maszyny Łopaty, szpadle, grabki, Taczka, Koparka, spycharka 24 Transport Samochód samowyładowczy, Samochód skrzyniowy 25 Wykonanie, zakres robót W celu wykonania robót zgodnie z projektem zagospodarowania należy wykonać następujące roboty ziemne: nawiezienie i rozplantowanie ziemi urodzajnej grubości 15 cm na terenach przeznaczonych pod zagospodarowanie zielenią (około 1376,5 m 2 ), nasadzenia drzew i krzewów: - zadołowanie przywiezionych roślin, - wyznaczenie miejsc nasadzeń, - wykopanie dołków pod rośliny, - zaprawienie dołków ziemią urodzajną, - przycięcie koron i korzeni, - wykonanie misek wokół drzewek, - rozplantowanie pozostałej z wykopów ziemi, - umocowanie posadzonych sadzonej na palikach nasadzenia krzewów żywopłotowych zgodnie z rysunkiem zagospodarowania: - zadołowanie przywiezionych roślin, 4
- wyznaczenie miejsc nasadzeń, - wykopanie rowków pod rośliny, - zaprawienie rowów ziemią urodzajną, - przycięcie koron i korzeni, - wykonanie misek wokół drzewek, - rozplantowanie ziemi pozostałej z wykopów obsianie terenu trawą: - przekopanie ziemi urodzajnej z rodzimą, - nawiezienie terenu nawozami pod trawnik, - wysianie trawy - zahakowanie, - zawałowanie 26 Odbiór materiałów Odbiór ziemi urodzajnej przy dostawie na teren zadania inwestycyjnego bezpośrednio przed rozładunkiem na placu Odbiór drzew i krzewów 3 Podbudowa z gruntu lub kruszywa stabilizowanego cementem 31 Określenia podstawowe 311 Podbudowa z gruntu stabilizowanego cementem jedna lub dwie warstwy zagęszczonej mieszanki cementowo-gruntowej, która POM osiągnięciu właściwej wytrzymałości na ściskanie stanowi fragment nośnej części nawierzchni drogowej 312 Mieszanka cementowo-piaskowa mieszanka gruntu, cementu i wody, a w razie potrzeby również dodatków ulepszających np popiołów lotnych lub chlorku wapniowego, dobranych w optymalnych ilościach 313 Pozostałe określenia są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w ST D-M-000000 Wymagania ogólne pkt 14 314 Wymagania ogólne dotyczące robót podano w ST D-M-000000 Wymagania ogólne pkt 15 32 Materiały 321 Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w ST-00 D-M-000000 pkt 2 322 Cement Należy stosować cement portlandzki klasy 32,5 wg PN B-19701, portlandzki z dodatkami wg PN-B-19701 lub hutniczy wg PN-B-19701 5
323 Kruszywa Do stabilizacji cementem można stosować piaski, mieszanki i żwiry albo mieszankę tych kruszyw Kruszywa można uznać za przydatne do stabilizacji cementem wtedy, gdy wyniki badań laboratoryjnych wykażą, że wytrzymałość na ściskanie i mrozoodporność próbek kruszywa stabilizowanego cementem będą zgodne z wymaganiami określonymi w normach PN-B-06714-15, PN-B- 06714-26, PN-B-06714-12, PN-B-06714-28 324 Woda Woda stosowana do stabilizacji gruntu lub kruszywa cementem i ewentualnie do pielęgnacji wykonanej warstwy powinna odpowiadać 33 Sprzęt 331 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST D-M-000000 Wymagania ogólne pkt 3 332 Sprzęt do wykonywania robót Wykonawca przystępujący do wykonywania podbudowy lub ulepszonego podłoża stabilizowanego spoiwami powinien wykazać się możliwością korzystania z następującego sprzętu: a) w przypadku wytwarzania mieszanek kruszywowo spoinowych w mieszarkach: - mieszarek stacjonarnych, - układarek lub równiarek do rozkładania mieszanki, - zagęszczarek płytowych, ubijaków, mechanicznych lub małych walców wibracyjnych do zagęszczania w miejscach trudnodostępnych b) w przypadku wytwarzania mieszanek gruntowo-spoinowych na miejscu: - mieszarek jedno lub wielowirnikowych do wymieszania gruntu ze spoiwami, - spycharek, równiarek lub sprzętu rolniczego (pługi, brony, kultywatory) do spulchniania gruntu, - ciężkich szablonów do wyprofilowania warstwy, - rozsypywarek wyposażonych w osłony przeciwpylne i szczeliny do regulowanej szerokości rozsypywania spoiw, - przewoźnych zbiorników na wodę wyposażonych w urządzenia do równomiernego i kontrolowanego dozowania wody - zagęszczarek płytowych, ubijaków mechanicznych lub małych walców wibracyjnych do zagęszczania w miejscach trudno dostępnych 34 Wykonanie robót 341 Ogólne zasady kontroli jakości robót 6
Ogólne zasady wykonania robót podano w ST D-M-000000 Wymagania ogólne, pkt 5 342 Warunki przystąpienia do robót Podbudowa z gruntu lub kruszywa stabilizowanego cementem nie może być wykonywana wtedy, gdy podłoże jest zamarznięte i podczas opadów śniegu Nie należy rozpoczynać stabilizacji gruntu lub kruszywa cementem, jeżeli prognozy meteorologiczne wskazują na możliwy spadek temperatury poniżej 5 stopni C w czasie najbliższych 7 dni 343 Przygotowanie podłoża Podłoże powinno być przygotowane zgodnie z wymaganiami określonymi w ST D-040500 Podbudowy i ulepszone podłoże z gruntów lub kruszyw stabilizowanych spoiwami hydraulicznymi Wymagania ogólne pkt 52 344 Skład mieszanki cementowo-piaskowej i cementowo kruszywowej Zawartość cementu w mieszance nie może przekraczać wartości podanych w tablicy zamieszczonej poniżej Dobór mieszanki musi spełniać wymagania wytrzymałościowe określone normą Lp Kategoria ruchu Maksymalna zawartość cementu, % w stosunku do masy suchego gruntu lub kruszywa Podbudowa zasadnicza Podbudowa pomocnicza 1 KR 2 do KR 6-6 8 2 KR 18 8 10 10 Ulepszone podłoże Zawartość wody w mieszance powinna odpowiadać wilgotności optymalnej, określonej wg normalnej próby Proctora, zgodnie z PN-B-04481 z tolerancją +10%, -20% jej wartości Zaprojektowany skład mieszanki powinien zapewniać otrzymanie w czasie budowy właściwości gruntu lub kruszywa stabilizowanego cementem zgodnych z warunkami określonymi w normie 345 Zagęszczanie Zagęszczanie warstwy gruntu lub kruszywa stabilizowanego cementem należy prowadzić przy użyciu walców gładkich, wibracyjnych lub ogumionych Zagęszczenie podbudowy oraz ulepszonego podłoża o przekroju daszkowym powinno rozpocząć się od krawędzi i przesuwać pasami podłużnymi, częściowo nakładającymi się w stronę osi jezdni Pojawiające się w czasie zagęszczania zaniżenia, ubytki, rozwarstwienia i podobne wady muszą być natychmiast naprawiane przez wymianę mieszanki na pełną głębokość, wyrównanie i ponowne zagęszczenie Powierzchnia zagęszczonej warstwy powinna mieć prawidłowy przekrój poprzeczny i jednolity wygląd 7
Wszelkie miejsca luźne, rozsegregowane, spękane podczas zagęszczenia lub w inny sposób wadliwe muszą być naprawiane przez zerwanie warstwy na pełną grubość, wbudowanie nowej mieszanki o odpowiednim składzie i ponownie zagęszczenie Roboty te wykonywane są na koszt Wykonawcy 35 Kontrola jakości robót 351 Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST D-M-000000 Wymagania ogólne pkt 6 352 Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania spoiw, kruszyw i gruntów przeznaczonych do wykonania robót i przedstawić wyniki tych badań Inspektorowi nadzoru w celu akceptacji 4 Nawierzchnie z kostki betonowej 41 Określenia podstawowe 411 Betonowa kostka brukowa kształtka wytwarzana z betonu metoda wibroprasowana Produkowana jest jako kształtka jednowarstwowa lub w dwóch warstwach połączonych ze sobą trwale w fazie produkcji W przedmiotowej inwestycji na chodnikach i ścieżkach rekreacyjnych zastosowana zostanie kostka betonowa 6 cm 412 Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami i z definicjami podanymi w ST- 00 Wymagania ogólne 413 Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST-00,,Wymagania ogólne, pkt 1 42 Materiały 421 Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w ST-00 D-M-000000 pkt 2 422 Betonowa kostka brukowa wymagania Do wykonania chodników należy stosować kostkę jednowarstwową szarą gatunku I Na nawierzchnie chodników przyjęto kostkę prostokątną koloru szarego o grubości 6 cm, natomiast na budowę parkingów i wjazdu -kostkę betonową szarą grubości 8 cm Kostkę o grubości 8 cm koloru czerwonego zastosowano jako rozgraniczenie miejsc postojowych 8
43 Aprobata techniczna Warunkiem dopuszczenia do stosowania betonowej kostki brukowej w budownictwie drogowym jest posiadanie aprobaty technicznej, wydanej przez uprawniona jednostkę 431 Wygląd zewnętrzny Struktura wyrobu powinna być zwarta, bez rys, pęknięć, plam i ubytków Powierzchnia górna kostek powinna być równa i szorstka, a krawędzie kostek równe i proste, wklęśnięcia nie powinny przekraczać 2 mm dla kostek o grubości 60 mm 432 Kształt, wymiary i kolor kostki brukowej Do wykonania nawierzchni chodników stosuje się betonową kostkę brukową o grubości 60 mm Tolerancje wymiarowe wynoszą: - na długości ± 3 mm, - na szerokości ± 3 mm, - na grubości ± 5 mm 433 Cechy fizykomechaniczne betonowych kostek brukowych Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót :chodniki z betonowych kostek brukowych STD Betonowe kostki brukowe powinny mieć cechy fizykomechaniczne określone w aprobatach technicznych, wydanych przez jednostki do tego uprawnione Kostka betonowa powinna mieć charakterystyki określone przez odpowiednie procedury badawcze IBDiM zgodne z poniższymi wskazaniami: Tablica 1 Cechy fizykomechaniczne betonowych kostek brukowych 1 Wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach, MPa, co najmniej a) średnia z sześciu kostek, b) najmniejsza pojedynczej kostki 60 50 2 Nasiąkliwość wodą wg PN-B-06250 [2], %, nie więcej niż 5 3 Odporność na zamrażanie, po 50 cyklach zamrażania, wg PN-B-06250 [2]: a) pęknięcia próbki, b) utrata masy, %, nie więcej niż c) obniżenie wytrzymałości na ściskanie w stosunku do wytrzymałości próbek nie zamrażanych, %, nie więcej niż 5 9
44 Ścieralność na tarczy Boehmego wg PN-B-04111 [1] mm, nie więcej niż 4 441 Materiały do produkcji betonowych kostek brukowych 4411 Cement Do produkcji kostki brukowej należy stosować cement portlandzki, bez dodatków, klasy nie niższej niż 32,5 Zaleca się stosowanie cementu o jasnym kolorze Cement powinien odpowiadać wymaganiom PN-B-19701 4412 Kruszywo do betonu Należy stosować kruszywa mineralne odpowiadające wymaganiom PN-B-06712 [3] Uziarnienie kruszywa powinno być ustalone w recepcie laboratoryjnej mieszanki betonowej, przy założonych parametrach wymaganych dla produkowanego wyrobu 4413 Woda Woda powinna być odmiany 1 i odpowiadać wymaganiom PN-B-32250 [5] 4414 Dodatki Do produkcji kostek brukowych stosuje sie dodatki w postaci plastyfikatorów i barwników, zgodnie z recepta laboratoryjna Plastyfikatory zapewniają gotowym wyrobom większą wytrzymałość, mniejszą nasiąkliwość i większą odporność na niskie temperatury i działanie soli Stosowane barwniki powinny zapewnić kostce trwałe wybarwienie Powinny to być barwniki nieorganiczne 4415 Piasek Piasek na podsypkę i do wypełnienia spoin powinien odpowiadać wymaganiom normy PN-86/B-06712 4416 Cement Cement stosowany do podsypki powinien spełniać wymagania normy PN-88/B- 30000 Cement stosowany do wypełnienia spoin powinien być cementem marki nie mniejszej niż,,35 Przechowywanie cementu powinno spełniać wymagania BN-88/6731-08 45 Sprzęt 451 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST-00 Wymagania ogólne pkt 3 Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót Chodniki z betonowych kostek brukowych STD 46 Kontrola jakości robót 461 Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST-00 Wymagania ogólne, pkt 6 10
462 Badania przed przystąpieniem do robót Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien sprawdzić, czy producent kostek brukowych posiada aprobatę techniczną 463 Badania w czasie robót 4631 Sprawdzenie podłoża Sprawdzenie podłoża polega na stwierdzeniu zgodności z dokumentacją projektową i odpowiednimi STWIOR Dopuszczalne tolerancje wynoszą dla głębokości koryta: - szerokości do 3 m: ± 1 cm, - szerokości powyżej 3 m: ± 2 cm, - szerokości koryta: ± 5 cm 4632 Sprawdzenie podsypki Sprawdzenie podsypki w zakresie grubości i wymaganych spadków poprzecznych i podłużnych polega na stwierdzeniu zgodności z dokumentacją projektową oraz pkt 53 niniejszej STWiOR 4633 Sprawdzenie wykonania chodnika Sprawdzenie prawidłowości wykonania chodnika z betonowych kostek brukowych polega na stwierdzeniu zgodności wykonania z dokumentacją projektową oraz wymaganiami pkt 4534 niniejszej STWIOR: - pomierzenie szerokości spoin, - sprawdzenie prawidłowości ubijania (wibrowania), - sprawdzenie prawidłowości wypełnienia spoin, - sprawdzenie, czy przyjęty deseń (wzór) i kolor nawierzchni jest zachowany 47 Sprawdzenie cech geometrycznych chodnika 471 Sprawdzenie równości chodnika Sprawdzenie równości nawierzchni przeprowadzać należy łatą co najmniej raz na każde 150 do 300 m2 ułożonego chodnika i w miejscach wątpliwych, jednak nie rzadziej niż raz na 50 m chodnika Dopuszczalny prześwit pod łatą 4 m nie powinien przekraczać 1,0 cm 472 Sprawdzenie profilu podłużnego Sprawdzenie profilu podłużnego przeprowadzać należy za pomocą niwelacji, biorąc pod uwagę punkty charakterystyczne, jednak nie rzadziej niż co 100 m Odchylenia od projektowanej niwelety chodnika w punktach załamania niwelety nie mogą przekraczać ± 3 cm 473 Sprawdzenie przekroju poprzecznego Sprawdzenie przekroju poprzecznego dokonywać należy szablonem z poziomicą, co najmniej raz na każde 150 do 300 m2 chodnika i w miejscach wątpliwych, jednak nie rzadziej ni/ co 50 m Dopuszczalne odchylenia od projektowanego profilu wynoszą ± 0,3% 11
48 Ubicie nawierzchni z kostek Ubicie nawierzchni należy przeprowadzić za pomocą zagęszczarki wibracyjnej (płytowej) z osłoną z tworzywa sztucznego Do ubicia nawierzchni nie można używać walca Ubijanie nawierzchni należy prowadzić od krawędzi powierzchni w kierunku jej środka i jednocześnie w kierunku poprzecznym kształtek Ewentualne nierówności powierzchniowe mogą być zlikwidowane przez ubijanie w kierunku wzdłużnym kostki Po ubicie nawierzchni wszystkie kostki uszkodzone ( np pęknięte) należy wymienić na kostki całe 5 Urządzenia placu zabaw 51 Wstęp Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót montażu urządzeń placu zabaw na terenie przyległym do świetlicy 52 Materiał Zestaw drabinek i przeplotni, Drabinki wspinaczkowe, Huśtawka podwójna, Huśtawka typu ważka, Huśtawki na sprężynie Urządzenia zabawowe drewniane z drewna impregnowanego z atestami i dopuszczeniami do użytkowania 53 Sprzęt i maszyny Łopaty, szpadle, grabki, Taczka 54 Transport Samochód skrzyniowy 55 Wykonanie, zakres robót W celu wykonania robót zgodnie z projektem zagospodarowania należy wykonać następujące roboty: Wykonać wykopy jamiste pod fundamenty urządzeń placu zabaw, Wykonać betonowe szklanki do mocowania urządzeń, zatopić w nich kotwy mocujące, Zamocować urządzenia poprzez przykręcenie urządzeń do gotowych 12
56 Odbiór robót Plac zabaw po wykonaniu podlega odbiorowi Odbiór polegać będzie na sprawdzeniu mocowania urządzeń oraz jakości wykonanych robót (nie mogą wystawać ponad poziom terenu elementy betonowe fundamentów) Przeglądy placu zabaw przez okres gwarancji (tj 3 lat) przed rozpoczęciem sezonu letniego Pelplin, dnia 02092013 r Opracowała: /-/ Mirosława Sielska 13