Inwestor: Obiekt, adres: Stadium: P r o je k t o -b u d Sp. z o.o. Spółdzielnia Mieszkaniowa Lokatorsko-W łasnościowa 39-120 Sędziszów Młp.; Osiedle Młodych 5/160 Spółdzielnia Mieszkaniowa "OSIEDLE MŁODYCH" 39-120 Sędziszów Młp.; Osiedle Młodych 16/1 Kotłownia gazowa, działka nr 2018/34 39-120 Sędziszów Młp.; Osiedle Młodych PROJEKT W YKONAW CZY PROJEKTO-BUD Sp. z o.o. ul. Wyspiańskiego 33 35-111 Rzeszów tel/fax (17) 856-41-72 www.projektobud.com e-mail: proiektobud2@.interia.pl Branża: Data opracowania: Sanitarna - technologiczna czerwiec 2013 r. Przedmiot opracowania: Projekt przebudowy części budynku technicznego tj. kotłowni węglowej z wymieńnikownią na kotłownię gazową wraz z remontem, wymianą i budową wewnętrznej instalacji technologii kotłowni, zlokalizowanego na działce nr 2018/34 na Osiedlu Młodych w Sędziszowie Młp. Temat projektu: Projekt wykonawczy technologii - kanałów spalinowych kotłów gazowych - kanałów powietrznych kotłów gazowych -wentylacji nawiewno - wywiewnej pomieszczenia kotłowni Imię i nazwisko Nr uprawnień Data Podpis Projektant: inż. Krzysztof Dudek S-232/79 VI. 2013 r. Opracował: mgr inż. Alina Tereszkiewicz VI. 2013 r. mgr inż. Marta Ciesielska VI. 2013 r. mgr inż. Ziemowit Dudek VI. 2013 r. Sprawdził: inż. Marian Budzik S-234/80 VI. 2013 r. Adnotacje: Nr archiwalny: 815/13-07/W
OPRACOWANIE ZAWIERA I. CZĘŚĆ TEKSTOWA - Karta tytułowa - Spis treści opracowania wraz ze spisem rysunków i załączników - Spis treści opisu technicznego - Opis techniczny 1. Dane ogólne 2. Podstawa opracowania 3. Zakres opracowania 4. Stan istniejący 5. Zamierzenia inwestycyjne 6. Rozwiązania techniczne 6.1. Parametry 6.2. Założenia 6.3. Wywiew 6.4. Nawiew 6.5. Podgrzew 6.6. Praca układu 6.7. Instalacja grzewcza dla nagrzewnicy 3N1 6.8. Materiały 6.9. Próby 7. Rozwiązania techniczne 7.1. Kanały spalinowe - opis 7.2. Kanały spalinowe - opis 7.3. Elementy systemu kominowego dla 8. Uwagi końcowe 9. Specyfikacja elementów wentylacji 10. Wykaz elementów instalacji grzewczej do nagrzewnicy 11. Zestawienie elementów komina K1, K2 oraz K3 i K4 dla kotła gazowego kondensacyjnego II. CZĘŚĆ GRAFICZNA - Rzut parteru skala 1:50 Rys. 1 - Rzut dachu skala 1:50 2 - Przekrój A - A skala 1:50 3 - Przekrój B - B skala 1:50 4 2
OPIS TECHNICZNY Do projektu wykonawczego technologii - kanałów spalinowych kotłów gazowych - kanałów powietrznych kotłów gazowych - wentylacji nawiewno - wywiewnej pomieszczenia kotłowni 1. DANE OGÓLNE - Inwestor: Spółdzielnia Mieszkaniowa Lokatorsko-Własnościowa 39-120 Sędziszów Młp.; Osiedle Młodych 5/160 Spółdzielnia Mieszkaniowa "OSIEDLE MŁODYCH" 39-120 Sędziszów Młp.; Osiedle Młodych 16/1 - Obiekt: Kotłownia gazowa, 39-120 Sędziszów Młp.; Osiedle Młodych - Jednostka autorska : PROJEKTO-BUD Sp z.o.o., Rzeszów ul. Wyspiańskiego 33, - Projektant: inż. Krzysztof Dudek upr. nr S-232/79 - Rok opracowania: czerwiec 2013 r. 2. PODSTAWA OPRACOWANIA - Zlecenie i umowa z Zamawiającym, - Projekt zagospodarowania terenu kotłowni, - Projekt budowlany architektury, - Projekt budowlany technologii kotłów, - Prace w terenie, - Obowiązujące normy i przepisy. 3. ZAKRES OPRACOWANIA Niniejszy projekt wykonawczy obejmuje technologię: - kanałów spalinowych kotłów gazowych, - kanałów powietrznych kotłów gazowych, - wentylacji nawiewno - wywiewnej pomieszczenia kotłowni, - wewnętrzna instalacja gazowa stanowi odrębne opracowanie. 4. STAN ISTNIEJĄCY Istniejąca wymiennikownia c.o. znajduje się w 1 pomieszczeniu o powierzchni 99,74m2 w budynku wolnostojącym o wymiarach w rzucie 30,17x11,14171. Budynek posiada jedną kondygnację. Pozostałe pomieszczenia w budynku związane są z inną funkcją tj. z hydrofornią osiedlową. Do wymiennikowni sieć doprowadza czynnik grzewczy z kotłowni węglowej. Wymiennikownia posiada baterię wymienników JAD, pompownię wody sieciowej o niskich parametrach obliczeniowych 70/60 C. Z wymiennikowni poprzez sieć cieplną kanałową podziemną czynnik grzewczy doprowadzony jest do poszczególnych budynków na osiedlu mieszkaniowym. 3
5. ZAMIERZENIA INWESTYCYJNE Przewiduje się budowę kotłowni wodnej niskotemperaturowej w pomieszczeniu istniejącej wymiennikowni. Paliwo - gaz ziemny wysokometanowy. 6. ROZWIĄZANIA TECHNICZNE WENTYLACJI 6.1 Parametry - powierzchnia hali kotłów - 100 m2 - kubatura pomieszczeń - 334 m3 - temperatura w pomieszczeniu zakładana teoretyczna - 8 C 6. 2 Założenia Wentylacja winna zapewnić wietrzenie pomieszczenia oraz utrzymanie temperatury w zakresie Lm = 8 C okres grzewczy tmax = 25 C dla okresu przejściowego powyżej +5 C. Nie przewiduje się urządzeń chłodzących. Regulacja temperatury w pomieszczeniu poprzez nawiew świeżego powietrza i podgrzew. 6. 3 Wywiew Wywiew zapewniają 2 wywietrzaki dachowe DN250 oraz 1 wentylator dachowy DN200. 6. 4 Nawiew - kanał (dolny) 1N - 500x800mm nad posadzką z przepustnicą i siłownikiem elektrycznym - kanał (górny) 2N - 500><500mm pod stropem, otwarty 6. 5 Podgrzew Zapewnić aparat grzewczy 3N1 o mocy cieplnej Q = 9,6 kw dla 70/50 C i wydajności powietrza rzędu 2100 m3/h. 6. 6 Praca układu - nawiew 2N zapewnia stały napływ powietrza nawiew 1N - zamknięty 1N2 dla temperatury zewnętrznej od -20 C do 0 C - nawiew 1N - otwarty 1N2 dla temperatury zewnętrznej od 0 C do 15 C - pracę czerpni regulować przy użyciu siłownika 1N3 - temperatura w pomieszczeniu na termometrze oporowym 11/17/2 W* = 7 C włącza aparat 3N1, tmax = 10 C wyłącza - włączenie wentylatora 3N1 otwiera zawór 12/4 dopływu wody grzewczej, dla temperatura od -20 C do -5 C - otwarcie zaworu 12/4 na 60-120 sekund - co 1 godzinę
temperatura w pomieszczeniu na termometrze oporowym 11/17/3 tmax - 25 C włącza wentylator 1W1, temperatura tmin = 20 C wyłącza - sterowanie realizuje się poprzez sterownik kotłowni - według projektu elektrycznego 6. 7 Instalacja grzewcza dla nagrzewnicy 3N1 Aparat grzewczy zasilany woda grzewczą, według schematu otwiera zawór 12/1 sprzężony z pracą wentylatora 3N1. 6. 8 Materiały a) Wentylacja Kanały i kształtki wentylacji z w blachy stalowej ocynkowanej. b) Rurociągi Rury stalowe czarne bez szwu łączone poprze spawanie Dz - UCZ Dz*g R35 wg PM 82/H-74219. c) Izolacja termiczna rur Wykonać otulinie z materiału izolacyjnego o współczynniku 0,03 W/m2 o grubości 20mm. d) Izolacje antykorozyjne Wszystkie rurociągi ze stali czarnej oczyścić mechanicznie z rdzy do drugiego stopnia czystości i pomalować dwukrotnie farbą antykorozyjną dostosowaną do temperatury czynnika. 6. 9 Próby Wykonać 2 krótkie płukanie zardzewiałych rurociągów. Próby ciśnieniowe wykonać na 8 bar. 7. ROZWIĄZANIA TECHNICZNE - kanałów spalinowych kotłów gazowych - kanałów powietrznych kotłów gazowych 7.1 Kanały spalinowe - opis Kocioł C330/630 posiada 2 korpusy kotłów C330 z dwoma wylotami spalin do wspólnego kolektora DN350. Każdy wylot spalin posiada własną przepustnicę regulowaną przez konsolę sterowniczą kotła. Niniejszy projekt obejmuje kanały DN350 od kolektora, DN350 do wylotu nad dach. 7. 2 Kanały poboru powietrza do kotła - opis Kocioł C330/630 posiada 2 korpusy kotłów C330 z dwoma wlotami powietrza - połączone wspólnym kolektorem wlotowym powietrza. Niniejszy projekt obejmuje kanały DN350 powietrzne od kolektora DN350 do czerpni nad dachem. 7. 3. Elementy systemu kominowego dla - spalin z kotła - poboru powietrza do kotła 5
Zastosowane elementy dwuścienne ze stali nierdzewnej 1.4404 g = 0,8mm prawoskrętne do współpracy z Kotłami kondensacyjnymi, gdzie w przewodach panuje nadciśnienie i podciśnienie. Przyjęto system MKKD z uszczelkami zapewniający szczelność 5000 Pa, oraz odporność ogniową - 90 min. W dolnej części kanału spalinowego i powietrznego zastosowano kształtki rewizyjne. Przy przejściu przez strop zastosowano kształtki - płyty kotwowe przenoszące ciężar elementów nad stropem. Dla elementów od kolektorów kotła do stropu - wykonać konstrukcję nośną dla tych elementów. Elementy dwuścienne stanowiące zestaw rur lub kształtek o przekroju kołowym zawierających płaszcz wewnętrzny kontaktujący się ze spalinami, płaszcz zewnętrzny mający kontakt z otoczeniem oraz izolacji termicznej znajdującej się między tymi rurami, wyposażonych jednostronnie w kielichy umożliwiające między elementowe połączenie wtykowe z jednoczesnym zapewnieniem niezbędnej szczelności. Elementy dwuścienne przewidziane są do stosowania jako kominy zewnętrzne i nie obudowane wewnętrzne przewody spalinowe. Elementy dwuścienne izolowane oznaczone są symbolem MKKD. Izolacja termiczna stosowana do wykonania elementów systemu MKKD powinna mieć grubość min. 30 mm, i powinna posiadać odporność ogniową min. 90 min. Rury i kształtki wyposażone są (dla płaszcza wewnętrznego i zewnętrznego) z jednej strony w kielich posiadający w końcowej części wywinięcie skierowane na zewnątrz, zaś z drugiej strony w odległości nieco mniejszej od długości kielicha każda kształtka i rura posiada zawalcowanie zewnętrzne współpracujące z wywinięciem kielicha kształtki lub rury współpracującej poprzez połączenie wtykowe. Szwy wzdłużne elementów długościowych i kształtek powinny być wykonane techniką spawania plazmowego co zapewnia gazoszczelność przewodu spalinowego. Uszczelkę zakładać tylko w miejscu styku powierzchni płaszcza wewnętrznego łączonych elementów. Na elementach płaszcza zewnętrznego stosować obejmy zaciskowe. 8. UWAGI KOŃCOWE a) Całość robót wykonać i przekazać do eksploatacji z godnie z: - projektami wykonawczymi, - warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych tom I - Instalacje sanitarne i przemysłowe - obowiązującymi przepisami i normami, - ze sztuką budowlaną, - pod nadzorem autorskim i inwestorskim. b) Wykonawca robót budowlano - montażowych powinien posiadać uprawnienia i doświadczenie do wykonywani danego rodzaju robót. Opracował: inż. Krzysztof Dudek Nr upr. S-232/79
9. SPECYFIKACJA ELEMENTÓW WENTYLACJI Ozn. Wyszczególnienie urządzeń Jedn. Ilość Producent Uwagi Nawiew 1N 1N1 Czerpnia ścienna 500^800 typ A (z żaluzjami stałymi i siatką zabezpieczającą szt. 1 A 1N2 Przepustnice wielopłaszczyznowe PWN A=500 H=800 b=130 - NE do regulacji automatycznej przy użyciu siłownika szt. 1 A 1N3 Napęd elektryczny T2-NM 24A, 10Nm, AC24V, 50/60Hz, P=1,5, t=150s, 3-punktowe szt. 1 B 2N1 Nawiew 2N Czerpnia ścienna 500x500 typ A (z żaluzjami stałymi i siatką zabezpieczającą) szt. 1 A 1W1 1W2 Wywiew 1W Wentylator dachowy WD20 z silnikiem 3 - fazowym 2 - biegowym, 400V, 50Hz, n=1400obr/min, 42dB, P=0,18kW, 1,1 A Skrzynka zasilająco-sterująca ZS-1/2 wyposażony w wyłącznik główny, wyłącznik nadprądowy, styczniki, przekaźniki, lampki sygnalizujące (praca/awaria), wys.xszer.xgł. 280x200x125 szt. 1 A szt. 1 A 1W3 Falownik F/F2S szt. 1 A 1W4 Podstawa dachowa PWDt-4 jak dla WD-31,5 szt. 1 A 1W5 Łącznik odcinek przewodu KEO-1, DN315 szt. 1 A 1W6 Przepustnica samozamykająca SWD-1 DN315 H=220 szt. 1 A 1W7 Dyfuzor (podstawa - wentylator) DN315/170 szt. 1 A 1W8 Kratka z przepustnicą DN315 szt. 1 A Wywiew 2W 2W1 Wywietrzak DN250 szt. 2 A 2W2 Konfuzor DN250/300 szt. 2 A 2W3 Podstawa dachowa DN250 szt. 2 A 2W4 Kanał DN300 (istniejący) szt. 2 A 2W5 Przepustnica DN250 szt. 2 A 2W6 Kratka DN 250 szt. 2 A Nawiew 3N 3N1 Aparat grzewczy TROPIC-1, rząd nagrzewnicy I, 230V, 50Hz, P=0,13kW, 54dB, l=0,59a + konsola do montażu na ścianie szt. 1 A 3N2 Skrzynka zasilająco-sterująca ZS-1/1 szt. 1 A 7
10. WYKAZ ELEMENTÓW INSTALACJI GRZEWCZEJ DO NAGRZEWNICY Ozn. Wyszczególnienie urządzeń Jedn. Ilość Producent Uwagi 13/1 Zawór kulowy DN25 PN 16 szt. 3 D 13/2 Zawór kulowy DN25 + automatyczny odpowietrznik PN10 bar szt. 1 D 13/3 Filtr FS1 - DN25 szt. 1 D 13/4 Zawór równoważąco - regulacyjny z napędem elektrycznym AB - QM25 + AMI140 (230V, 50Hz) Rury stalowe czarne bezszwowe DN 25 Izolacja termiczna szt. 1 D m m Armaturę 13/1 do 13/4 ujęto w projekcie i przedmiarze technologii kotłowni. 11. ZESTAWIENIE ELEMENTÓW KOMINA K1, K2 ORAZ K3 I K4 DLA KOTŁA GAZOWEGO KONDENSACYJNEGO a) Zestawienie elementów komina K1 - system MKKD Poz. K1/1 K1/2 K1/3 K1/4 K1/5 K1/6 K1/7 K1/8 K1/9 K1/10 Wyczystka DN350 Nazwa elementu Rura z króćcem pomiarowym DN350 L=500[mm] Rura DN350 o długości L=1000[mm] Ilość sztuk Symbol Producent Uwagi 1 PATK - 350 C 1 RTM C 2 RT C Rura DN350 o długości niestandardowej L=660[mm] 1 RT C, Płyta kotwowa przelotowa prosta DN350 Rura DN350 o długości L=500[mm] Rura DN350 o długości L=250[mm] Zakończenie ustnikowe Zaślepka ścienna DN350 z systemu MKD 1 KFSP - 350 C 1 RT C 1 RT C 1 MAT C 1 WBT C Kołnierz przeciw deszczowy DN350 z systemu MKD 1 RKT C K1/11 Obejma rury DN350 9 KBTS C b) Zestawienie elementów komina K2 (nawiew) - system MKKD Poz. Nazwa elementu K2/1 Kolano niestandardowe 48 DN350 Ilość sztuk Symbol Producent Uwagi 2 BGK 48-350 C
K2/2 K2/3 K2/4 K2/5 K2/6 K2/7 K2/8 Wyczystka DN350 1 PATK- 350 C Rura DN350 o długości L=1000[mm] 1 RT C Rura DN350 o długości niestandardowej L=370[mm] 1 RT C Rura DN350 o długości niestandardowej L=650[mm] 1 RT C Parasol DN350 z systemu MKD Zaślepka ścienna DN350 z systemu MKD 1 RHT C 1 WBT C Kołnierz przeciw deszczowy DN350 z systemu MKD 1 RKT C K2/9 Obejma rury DN350 8 KBTS C K2/10 Płyta kotwowa przelotowa prosta DN350 1 KFSP - 350 C c) Zestawienie elementów komina K3 - system MKKD Poz. Nazwa elementu Ilość sztuk Symbol Producent Uwagi K3/1 Wyczystka DN350 1 PATK - 350 C Rura z króćcem pomiarowym DN350 K3/2 L=1000[mm] 1 RTM C K3/3 K3/4 K3/5 K3/6 K3/7 K3/8 Rura DN350 o długości niestandardowej L=660[mm] 1 RT C Płyta kotwowa przelotowa prosta DN350 Rura DN350 o długości L=1000[mm] Zakończenie ustnikowe Zaślepka ścienna DN350 z systemu MKD 1 KFSP - 350, C 2 RT C 1 MAT C 1 WBT C Kołnierz przeciw deszczowy DN350 z systemu MKD 1 RKT C K3/9 Obejma rury DN350 7 KBTS C d) Zestawienie elementów komina K4 (nawiew) - przykładowy system MKKD Poz. K4/1 K4/2 Nazwa elementu Kolano niestandardowe 48 DN350 Wyczystka DN350 Ilość sztuk 2 Symbol Producent Uwagi BGK 48-350 C 1 PATK - 350 C K4/3 Rura DN350 o długości L=1000[mm] 1 RT C K4/4 Rura DN350 o długości niestandardowej L=370Fmml 1 RT C 9
K4/5 K4/6 K4/7 K4/8 Rura DN350 o długości niestandardowej L=560[mm] 1 RT C Parasol DN350 z systemu MKD Zaślepka ścienna DN350 z systemu MKD 1 RHT C 1 WBT C Kołnierz przeciw deszczowy DN350 z systemu MKD 1 RKT C K4/9 Obejma rury DN350 8 KBTS C K4/10 Płyta kotwowa przelotowa prosta DN350 1 KFSP - 350 C Wykaz podstawowych elementów i urządzeń A -JU W E N T B - Belimo C - MK Żary D - Danfoss UWAGI: - Elementy instalacji spalinowo - powietrznej uzgodnić z producentem, skorygować ich wymiary z obmiarem budynku - Wszystkie elementy instalacji winny mieć stosownie karty potwierdzające spełnienie wymogów projektu 10
RZ. TERENU 208,76 RZ. DNA 207,35 P rojekto- bud Sp. z o.o. 35-111 Rzeszów, ul. Wyspiańskiego 33 tel./fax(017)856 41 72; e-mail: projektobud2@interia.pl OPRACOWANIE JEST WŁASNOŚCIĄ PROJEKTO-BUD SP. 0.0. I NIE MOŻE BYĆ POWIELANE ANI UDOSTĘPNIANE OSOBOM TRZECIM W CAŁOŚCI LUB W CZĘŚCI BEZ PISEMNEJ ZGODY PROJEKTO-BUD SP. Z 0.0. inwestor Spółdzielnia Mieszkaniowa Lokatorsko-Własnościowa 39-120 Sędziszów Młp.; Osiedle Młodych 5/160 Spółdzielnia Mieszkaniowa 'OSIEDLE MŁODYCH" 39-120 Sędziszów Młp.; Osiedle Młodych 16/1 Obiekt; Kotłownia gazowa, działka nr 2018/34, adres: 39-120 Sędziszów Młp.; Osiedle Młodych Rysunek: r z u t PARTERU-lokalizacja SRPIT, kurka głównego o skrzynki telemetrii Projektował: Opracował: Sprawdził: inż. Krzysztof Dudek mgr inż. Marta Ciesielska mgr inż. Alina Tereszkiewicz mgr inż. Ziemowit Dudek inż. Marian Budzik S-232/79 S-234/80 Nr arch.: 815/13-07/W Skala: Nr rys. 1:5C
RZUT DACHU skala 1:100 0,5% 0,5% P rojekto- bud Sp. z o.o. 35-111 Rzeszów, ul. Wyspiańskiego 33 tel./fax(017)856 41 72; e-mail: projektobud2@interia.pl OPRACOWANIE JEST WLASNOSCIA PROJEKTO-BUD SP. 0.0. I NIE MOZĘ BYC POWIELANE ANI UDOSTĘPNIANE OSOBOM TRZECIM W CAŁOŚCI LUB W CZESCI BEZ PISEMNEJ ZGODY PROJEKTO-BUD SP. Z O.O. Inwestor: Spółdzielnia Mieszkaniowa Lokatorsko-Wlasnosciowa 39-120 Sędziszów Mlp.; Osiedle Młodych 5/160 Spółdzielnia Mieszkaniowa "OSIEDLE MŁODYCH" 39-120 Sędziszów Mlp.; Osiedle Młodych 16/1 Obiekt; Przyłącz gazu i SR PIT przy budynku kotłowni, działki nr 2018/34, adres: 476/147; 39-120 Sędziszów Mlp.; Osiedle Młodych Rysunek: Projektował: Opracował: Sprawdził: RZUT DACHU inz. Krzysztof Dudek mgr inz. Marta Ciesielska inz. Marian Budzik S-232/79 S-234/80 Nr arch.: 815/13-07/W Skala: 1:100 Nr rys.
PRZEKRÓJ B-B skala 1:50 SCHEMAT INSTALCJI GRZEWCZEJ NAGRZEWNICY 12/1 Zawór kulowy DN25 PN16 12/2 Zawór kulowy DN25 + automatyczny odpowietrznik PN10 bar 12/3 Filtr FS1 - DN25 12/4 Zawór równowazaco - regulacyjny z napedem elektrycznym AB - QM25 + AMI140 (230V, 50Hz) P rojekto- bud Sp. z o.o. 35-111 Rzeszów, ul. Wyspiańskiego 33 tel./fax(017)856 41 72; e-mail: projektobud2@interia.pl Inwestor: Spółdzielnia Mieszkaniowa Lokatorsko-Wlasnosciowa 39-120 Sędziszów Mlp.; Osiedle Młodych 5/160 Spółdzielnia Mieszkaniowa "OSIEDLE MŁODYCH1' 39-120 Sędziszów Mlp.; Osiedle Młodych 16/1 Obiekt; Kotłownia gazowa, działka nr 2018/34, adres: 39-120 Sędziszów Mlp.; Osiedle Młodych Rysunek: PRZEKRÓJ B-B Nr arch.: 815/13-07/W Skala: Nr rys. 1:5C ^ OPRACOWANIE JEST WLASNOSCIA PROJEKTO-BUD SP. 0.0. I NIE M0ZE BYC POWIELANE ANI UDOSTĘPNIANE OSOBOM TRZECIM W CAŁOŚCI LUB W CZESCI BEZ PISEMNEJ ZGODY PROJEKTO-BUD SP. Z 0.0. Projektował: inz. Krzysztof Dudek S-232/79 Opracował: mgr inz. Marta Ciesielska mgr inz. Alina Tereszkiewicz mgr inz. Ziemowit Dudek Sprawdził: inz. Marian Budzik S-234/80