SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA S-01.00.00 NAWIERZCHNIA Z TRAWY SYNTETYCZNEJ Z WARSTWĄ WYRÓWNUJĄCĄ Spis treści: 1. Wstęp 2. Materiały 3. Sprzęt 4. Transport 5. Wykonanie robót 6. Kontrola jakości robót 7. Obmiar robót 8. Odbiór robót 9. Podstawa płatności 10. Przepisy związane
1. WSTĘP 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej SST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót budowlanych związanych z budową boisk sportowych Szkoły Podstawowej w m. Kicin 1.2. Zakres stosowania Szczegółowa Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. 1.3. Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem warstwy wyrównującej z kruszywa łamanego; miał o grubości 4 cm oraz nawierzchni z trawy syntetycznej polipropylenowej o wysokości włókna 20 mm z zasypaniem piaskiem krzemionkowym. 1.4. Określenia podstawowe Określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w SST Wymagania ogólne. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w SST Wymagania ogólne. 2. MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów ich pozyskiwania i składowania, podano w SST Wymagania ogólne. 2.2 Rodzaje i wymagania dla materiałów a) kruszywo łamane zwykłe: miał 0-4 mm wg PN-B-11112 [1] b) trawa syntetyczna polipropylenowa, odporna na mróz i wysokie temperatury, ustabilizowane UV, bez skutków ubocznych dla środowiska o następujących parametrach technicznych: - kolor - zielony, - skład włókna - polipropylen 100% - struktura - włókno proste fibrylowane, - wysokość włókna - 20 mm ( ± 10% ), - gęstość włókien na 1m 2-43000 ( ± 10% ), - ciężar - min 8800 Dtex ( ± 5% ), c) taśmy łączeniowe o szer. 16 i 25 cm d) klej dwuskładnikowy poliuretanowy, e) linie z trawy syntetycznej do znakowania boisk ( kolor biały i żółty ), f) piasek krzemionkowy: - wymyty, okrągły, wysuszony, - zawartość krzemionki - 95%, - granulacja - 0,2 0,8 mm - ilość - 25 27 kg/m 2,
2.3 Karty techniczne materiałów Wykonawca powinien załączyć karty techniczne lub inne dokumenty określające parametry techniczne proponowanych materiałów. 2.4 Wytyczne użytkowania i pielęgnacji Wykonawca przekaże Zamawiającemu niezbędne materiały dotyczące bieżącego utrzymania i pielęgnacji wykonanych nawierzchni. 2.5 Składowanie materiałów Warunki przechowywania nie mogą powodować utraty nominalnych cech materiałów i obniżenia ich jakości. Przy przechowywaniu zastosować się do zasad ustalonych przez producentów. 2.5.1 Kruszywo łamane zwykłe (miał) jeżeli kruszywo przeznaczone do wykonania warstwy wyrównawczej nie jest wbudowywane bezpośrednio po dostarczeniu na budowę i zachodzi potrzeba jego okresowego składowania, to Wykonawca robót powinien zabezpieczyć kruszywo przed zanieczyszczeniem i zmieszaniem z innymi materiałami kamiennymi. Podłoże w miejscu składowania powinno być równe, utwardzone i dobrze odwodnione. 2.5.2 Trawa syntetyczna - po rozładunku rolki powinny pozostać w oryginalnym opakowaniu i być ułożone na płaskiej i czystej powierzchni. Rolki mogą być układane piętrowo do wysokości 3 4 rolek, styk rolek na całej długości aby uniknąć zagięć i załamań. Czas składowania do momentu rozpoczęcia montażu należy maksymalnie skrócić. Najlepszym rozwiązaniem jest rozładowanie i ułożenie rolek na boisko bezpośrednio w miejscach późniejszego montażu. 3 SPRZĘT 3.1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w SST Wymagania ogólne oraz zgodnie z zaleceniami producenta zastosowanej nawierzchni. 3.2 Sprzęt do wykonania nawierzchni Wykonawca przystępujący do wykonania warstwy wyrównawczej i nawierzchni z trawy syntetycznej powinien wykazać się możliwością korzystania z następującego sprzętu: a) warstwa wyrównawcza: - ładowarka, - spycharka, - zagęszczarka płytowa lub ubijak mechaniczny - łopaty i szpadle b) trawa syntetyczna: - nóż z regulacja wysokości do cięcia sąsiadujących brytów trawy, - maszyna do nanoszenia kleju na taśmie - nóż o dwóch ostrzach do wycinania linii konturowych, - szczotki do rozprowadzania piasku krzemionkowego, - mini traktor z osprzętem
Stosowany przez Wykonawcę sprzęt mechaniczny powinien być sprawny technicznie i zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru. 4 TRANSPORT 4.1 Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu według SST Wymagania ogólne 4.2 Transport kruszywa Kruszywo można przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniem i zmieszaniem z innymi materiałami. 4.2 Transport trawy syntetycznej Rolki trawy syntetycznej oraz pozostałe elementy nawierzchni transportować według zaleceń producenta proponowanej nawierzchni. 5 WYKONANIE ROBÓT 5.1 Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w SST Wymagania ogólne. 5.2 Wykonanie warstwy wyrównawczej Warstwa wyrównawcza z miału ułożona będzie na wcześniej wykonanej podbudowie z kruszywa łamanego. 5.2.1 Przygotowanie podłoża Przed wykonaniem warstwy wyrównawczej wszelkie nierówności oraz powierzchnie nieodpowiednio zagęszczone lub wskazujące odchylenia wysokościowe od założonych rzędnych powinny być naprawione powtórnie wyrównane i zagęszczone. Paliki lub szpilki do kontroli ukształtowania warstwy wyrównawczej muszą być wcześniej przygotowane, odpowiednio zamocowane i utrzymane w czasie robót przez Wykonawcę. Rozmieszczenie palików lub szpilek musi umożliwiać naciągnięcie sznurków lub linek do wytyczenia robót nie powinno być większe niż co 5 m. 5.2.2 Rozkładanie kruszywa Warstwa wyrównawcza powinna być wyprofilowana i zagęszczona z zachowaniem wymaganych spadków i rzędnych wysokościowych. W czasie układania kruszywa należy usuwać wszystkie przypadkowe zanieczyszczenia. 5.2.3 Profilowanie rozłożonego kruszywa Przed zagęszczeniem rozłożoną, warstwę należy sprofilować do spadków porzecznych i pochyleń podłużnych wymaganych w dokumentacji projektowej. 5.2.4 Zagęszczanie wyprofilowanej warstwy Natychmiast po wyprofilowaniu warstwy należy przystąpić do jej zagęszczania. Zagęszczanie powinno postępować stopniowo od krawędzi do środka podbudowy przy przekroju daszkowym albo od dolnej krawędzi podbudowy przy przekroju o spadku jednostronnym. Jakiekolwiek nierówności lub zagłębienia powstałe w czasie zagęszczania powinny być wyrównane przez spulchnienie warstwy kruszywa i dodanie lub usunięcie materiału aż do otrzymania równej powierzchni. W pierwszej fazie zagęszczania stosować sprzęt lżejszy, a w końcowej sprzęt cięższy. Zagęszczanie należy kontynuować do osiągnięcia właściwego zagęszczenia.
Wilgotność przy zagęszczaniu powinna być równa wilgotności optymalnej z tolerancją +10% i 20% jej wartości. 5.3 Wykonanie nawierzchni z trawy syntetycznej 5.3.1 Warunki jakie musi spełniać podbudowa Podbudowa powinna być sucha, równa, stabilna i pozbawiona zanieczyszczeń. Spadki podłużne i poprzeczne zgodne z dokumentacja projektową. 5.3.2 Kontrola dostarczonego materiału Przed przystąpieniem do montażu nawierzchni należy skontrolować: - zgodność dostarczonej trawy z projektem i zamówieniem, - zgodność liczby dostarczonych rolek, - długości rolek, - zgodność linii boisk 5.3.3 Wbudowanie trawy syntetycznej. 5.3.3.1 Rozłożenie i docięcie Przed rozłożeniem rolki należy dokładnie sprawdzić wszystkie jej wymiary oraz zaznaczyć punkty ułożenia brytów trawy. Należy unikać układania trawy prostopadle do długości boiska i zbyt dużych zakładów pomiędzy brytami trawy. Pierwsza rolka powinna być rozłożona wzdłuż bocznej krawędzi. Następne rolki układane równolegle z 5 cm zakładem. Cięcie sąsiadujących brytów trawy należy wykonać przez dwie wykładziny specjalnym nożem z regulacją wysokości ostrza. Należy unikać cięcia w tym samym czasie podkładu i włókien oraz wykonywać je tak aby jak najmniejsza ilość łączenia splotów uległa zniszczeniu. W przypadku znacznych zmian temperatury w czasie montażu, należy sprawdzić położenie trawy, która ma tendencje do rozszerzania się i skracania. W przypadku występowania takiego zjawiska należy korygować ułożenie rolek. Przygotowane i przycięte bryty trawy powinny być klejone tego samego dnia. 5.3.3.2 Klejenie Należy stosować kleje zalecane przez producenta trawy i przygotować je zgodnie z instrukcją. Z uwagi na charakterystyką klej musi być dobrze mechanicznie wymieszany. Klejenie można wykonywać na suchej taśmie przy temperaturze powyżej 10 o C. W przypadku niższych temperatur klej po przygotowaniu należy przechowywać w ciepłych pomieszczeniach magazynowych. Bryty trawy mogą być klejone wyłącznie na taśmach łączeniowych o szer. 16 cm przy pomocy dwuskładnikowego poliuretanowego kleju rozkładanego przy użyciu specjalnej maszyny. Maszynowe rozkładanie kleju pozwala na równomierne rozłożenie kleju na taśmie, a także pozwala na wprowadzenie grubszej warstwy kleju na styku łączenia trawy. Uniemożliwia to penetrację piasku krzemionkowego na linii styku brytów trawy. Zużycie kleju 400 500 g na metr długości. Przed przyłożeniem brytów trawy do taśmy z klejem należy dokładnie sprawdzić centralne ułożenie taśmy łączeniowej. Jako pierwszy należy dociskać docinany bryt trawy uważając, aby nie zabrudzić klejem włókien trawy. Bryty trawy należy dociskać bezpośrednio po przyłożeniu i po polimeryzacji kleju. Klej po dociśnięciu musi w całości wypełnić porowatość podłoża trawy. Wiązanie finalne kleju następuje po 20 90 minutach. Dociskanie można wykonać przez chodzenie stawiając stopę za stopą lub małym traktorem unikając gwałtownych skrętów w miejscach klejenia. Walce dociskowe nie są wskazane. 5.3.3.3 Montaż linii boisk
Linie boisk są zaznaczone przez wklejanie trawy o innym kolorze zgodnie z rozwiązaniem projektowym. Linie wcinane są nożem o dwóch ostrzach z możliwością regulacji szerokości cięcia. W przypadku linii należy zastosować taśmę łączeniową o szer. 25 cm. Należy dokonać testu wcinania linii, aby upewnić się czy została dobrze wybrana jego szerokość. 5.3.3.4 Zasypanie piaskiem krzemionkowym Położona i sklejona wraz z liniami trawa wymaga zasypania piaskiem krzemionkowym ilości 25 27 kg/m 2. Piasek należy rozsypać równomiernie i szczotkować go w celu właściwej penetracji wgłąb włókien trawy. Piasek winien być rozsypywany przynajmniej w dwóch partiach. Szczotkowanie wykonać ręcznie lub mechanicznie przy użyciu trójkątnej szczotki ciągniętej przez mini traktor. Szczotkowanie wykonywać przy suchej trawie i suchym piasku krzemionkowym. 5.4 Warunki jakie musi spełniać wykonawca robót Wykonawca nawierzchni musi posiadać specjalistyczny sprzęt i autoryzację producenta oferowanych nawierzchni uprawniającą do ich wykonania. Stosowne dokumenty wykonawca powinien dołączyć do oferty wykonania robót. 6 KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w SST Wymagania ogólne. 6.2 Badania przed przystąpieniem do robót Przed przystąpieniem do robót Wykonawca musi przedstawić Inspektorowi Nadzoru wydane przez producenta kruszywa świadectwo zgodności z wymaganymi normami oraz karty techniczne lub inne dokumenty określające parametry techniczne proponowanej trawy syntetycznej. 6.3 Badania w czasie robót Częstotliwość i rodzaj badań kontrolnych przy budowie warstwy wyrównawczej z miału kamiennego stabilizowanego mechanicznie w zakresie uziarnienia kruszywa, wilgotności i zagęszczenia warstwy ustali Inspektor Nadzoru. Zagęszczenie warstwy wyrównawczej należy uznać za prawidłowe, gdy stosunek wtórnego modułu odkształcenia E 2 do pierwotnego modułu odkształcenia E 1 jest nie większy niż 2,2. Grubość warstwy Wykonawca musi mierzyć natychmiast po jej zagęszczeniu w punktach wybranych przez Inspektora Nadzoru. Dopuszczalne odchylenie od projektowanej grubości warstwy wyrównawczej nie powinno przekraczać +5%, -10%. Nierówności podłużne i poprzeczne warstwy wyrównawczej należy mierzyć 3 - metrową łatą. Nierówności warstwy wyrównawczej nie powinny przekraczać 5 mm. Spadki porzeczne warstwy wyrównawczej należy mierzyć 4 metrową łatą. Spadki porzeczne powinny być zgodne z dokumentacją projektową z tolerancją ± 0,25%. Rzędne podbudowy należy sprawdzać w siatce 5 x 5 m. Różnice pomiędzy rzędnymi projektowanymi i rzędnymi wykonanej warstwy nie powinny przekraczać +0,5 cm i 1,0 cm.
7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w SST Wymagania ogólne. 7.2. Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarową jest: - m 2 (metr kwadratowy) wykonanej warstwy wyrównawczej z miału kamiennego, - m 2 (metr kwadratowy) wykonanej nawierzchni z trawy syntetycznej z zsypaniem piaskiem krzemionkowym 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbioru robót podano w SST Wymagania ogólne. 8.1 Wymagane dokumenty dotyczące nawierzchni 1. Aprobata ITB 2. Atest Higieniczny PZH 3. Atest niepalności 4. Autoryzacja producenta systemu 5. Karta techniczna produktu 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w SST Wymagania ogólne. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE 1. PN-B-11112/96 Kruszywa łamane do nawierzchni drogowych 2. BN-64/8931-02 Drogi samochodowe. Oznaczenie modułu odkształcenia nawierzchni podatnych i podłoża przez obciążenie płytą. 3. BN-68/8931-04 Drogi samochodowe. Pomiar równości nawierzchni planografem i łatą.