Katalog farb antykorozyjnych www.malexim.pl
ul. Przecławska 5 03-879 Warszawa tel. 22 744 23 90 22 744 23 91 tel. kom. 505 028 544 e-mail: farby@malexim.pl www.malexim.pl Szanowni Państwo! Fabryka Farb i Lakierów Malexim założona w 1993 roku wykorzystuje wieloletnie doświadczenie oraz patenty twórcy i właściciela firmy Andrzeja Górzyńskiego w produkcji oraz dystrybucji nowoczesnych farb antykorozyjnych na bazie, m.in. żywic akrylowych, alkidowych, chlorokauczukowych, poliwinylowych, epoksydowych, silikonowych i innych. Malexim należy do nielicznych polskich firm rodzinnych, które dostarczają na rynek wysokiej jakości farby dekoracyjne i przemysłowe. Malexim oferuje farby oraz systemy powłokowe, które zapewniają wieloletnią ochronę konstrukcji stalowych przed korozją. Posiadana fachowa wiedza wykorzystywana jest w doradztwie technicznym związanym z doborem skutecznych zabezpieczeń antykorozyjnych. Firma Malexim specjalizuje się w wytwarzaniu farb na indywidualne oczekiwania klientów (oferując systemy kolorowania RAL, NCS) i dostarczaniu ich w czasie nie dłuższym niż 48 godzin od chwili przyjęcia zamówienia. Malexim jest producentem wielu specjalistycznych farb m.in. Polrustu, ekologicznego gruntu przetwarzającego rdzę oraz gruntoemalii akrylowej Cynkal, która jest odpowiedzią firmy na zapotrzebowanie konsumentów na nowoczesne i uniwersalne produkty malarskie. Cynkalem można pokrywać wszystkie metale, drewno, tynk, beton i tworzywa sztuczne oraz podłoża ręcznie oczyszczone z produktów korozji. Naszych wyrobów używano wielokrotnie do realizacji przemysłowych zabezpieczeń antykorozyjnych, m.in. w KGHM Głogów, Elektrociepłowni Żerań, Hucie Częstochowa i wielu innych. W Maleximie wprowadzono system zarządzania jakością zgodny z ISO 9001:2000 w celu zapewnienia najwyższej jakości produkcji i usług oraz wykazania kompetencji w zakresie wykonywanej przez firmę działalności. Z przyjemnością prezentujemy Państwu katalog wybranych farb antykorozyjnych dostępnych w szerokiej ofercie wyrobów firmy MALEXIM. W imieniu firmy Malexim i swoim własnym serdecznie zapraszam wszystkich zainteresowanych do współpracy Andrzej Górzyński Właściciel 1
KATALOG MALARSKICH ZESTAWÓW ANTYKOROZYJNYCH tabela 1 Alkidowe i chlorokauczukowe zestawy ochronne Malexim do malowania powierzchni stalowych oczyszczonych do stopnia czystości Sa 2½ Kategorie korozyjności oraz przykłady środowisk w klimacie umiarkowanym wg. PN-EN ISO 12944 Trwałość pokrycia L M H Do 5 lat 5 15 lat Powyżej 15 lat Numer zestawu wg. PN-EN ISO 12944 Ilość warstw Całkowita grubość systemu [µm] Proponowany zestaw (skład i grubość powłoki) POLKOR Grunt alkidowy szybko schnący RAPID / HAMERPOL Farby alkidowe szybko schnące POLKORCHEM 3 Farba chlorokauczukowa chemoodporna POLKORCHEM 4 Emalia chlorokauczukowa chemoodporna Kategoria korozyjności C2 (mała) Wewnątrz: nieogrzewane budynki, np. magazyny, hale sportowe. Zewnątrz: atmosfera o niskim stopniu zanieczyszczenia i suchym klimacie np. atmosfera wiejska X S2.02 2 80 1x40 1x40 -------- -------- X S2.06 3 160 1x80 2x40 -------- -------- X S2.14 3 160 ------ ------ 1x80 2x40 Kategoria korozyjności C3 (średnia) Wewnątrz: pomieszczenia produkcyjne o wysokiej wilgotności i niewielkim zanieczyszczeniu powietrza np. produkcja środków spożywczych, browary, mleczarnie. Zewnątrz: atmosfera miejska i przemysłowa, umiarkowane zanieczyszczenie dwutlenkiem siarki, regiony nadmorskie o niskim zasoleniu. X S3.02 2 120 1x80 1x40 -------- -------- X S3.04 3 160 1x80 2x40 -------- -------- X S3.13 3 200 ------ ------ 1x80 2x60 Kategoria korozyjności C4 (duża) Wewnątrz: fabryki chemiczne, baseny kąpielowe, stocznie okrętowe położone nad morzem. Zewnątrz: rejony przemysłowe i nadmorskie o umiarkowanym zasoleniu. X S4.08 3 200 ------ ------ 1x80 2x60 X S4.09 3 240 ------ ------ 1x80 2x80 2
tabela 2 Akrylowe zestawy ochronne Malexim do malowania powierzchni stalowych oczyszczonych do stopnia czystości Sa 2½ Kategorie korozyjności oraz przykłady środowisk w klimacie umiarkowanym wg. PN-EN ISO 12944 Do 5 lat Trwałość pokrycia L M H 5 15 lat Powyżej 15 lat Numer zestawu wg. PN-EN ISO 12944 Ilość warstw Całkowita grubość systemu [µm] Proponowany zestaw (skład i grubość powłoki) CYNKAL MIO Farba akrylowa CYNKAL Gruntoemalia akrylowa Kategoria korozyjności C2 (mała) Wewnątrz: nieogrzewane budynki, np. magazyny, hale sportowe. Zewnątrz: atmosfera o niskim stopniu zanieczyszczenia i suchym klimacie np. atmosfera wiejska X X S2.12 S2.12 2 2 120 120 ----------------- 1x60 2x60 1x60 Kategoria korozyjności C3 (średnia) Wewnątrz: pomieszczenia produkcyjne o wysokiej wilgotności i niewielkim zanieczyszczeniu powietrza np. produkcja środków spożywczych, browary, mleczarnie. Zewnątrz: atmosfera miejska i przemysłowa, umiarkowane zanieczyszczenie dwutlenkiem siarki, regiony nadmorskie o niskim zasoleniu. X S3.12 3 180 ----------------- 3x60 X S3.14 3 240 1x80 2x80 Kategoria korozyjności C4 (duża) Wewnątrz: fabryki chemiczne, baseny kąpielowe, stocznie okrętowe położone nad morzem. Zewnątrz: rejony przemysłowe i nadmorskie o umiarkowanym zasoleniu. X S4.09 3 240 ----------------- 3x80 X S4.09 3 240 1x80 2x80 3
tabela 3 Krzemianowo-cynkowe zestawy ochronne Malexim do malowania powierzchni stalowych oczyszczonych do stopnia czystości Sa 2½ Kategorie korozyjności oraz przykłady środowisk w klimacie umiarkowanym wg. PN-EN ISO 12944 Trwałość pokrycia L M H Do 5 lat 5 15 lat Powyżej 15 lat Numer zestawu wg. PN-EN ISO 12944 Ilość warstw Całkowita grubość systemu [µm] POLCYNK 1 K Grunt etylokrzemianowy cynkowy 90% Proponowany zestaw (skład i grubość powłoki) POLPOX MASTYKA Grubopowłokowa gruntoemalia epoksydowa CYNKAL Gruntoemalia akrylowa POLPUR 50, 90 Emalie poliuretanowe Kategoria korozyjności C3 (średnia) Wewnątrz: pomieszczenia produkcyjne o wysokiej wilgotności i niewielkim zanieczyszczeniu powietrza np. produkcja środków spożywczych, browary, mleczarnie. Zewnątrz: atmosfera miejska i przemysłowa, umiarkowane zanieczyszczenie dwutlenkiem siarki, regiony nadmorskie o niskim zasoleniu. X S3.25 1 60 1x60 ------------- ----------- ------------ X S3.26 3 160 1x80 ------------- 2x40 ------------ X --------- 2 180 1x60 1x120 ----------- ------------ Kategoria korozyjności C4 (duża) X --------- 3 200 1x40 2x80 ----------- ------- Wewnątrz: fabryki chemiczne, baseny kąpielowe, stocznie okrętowe położone nad morzem. X S4.26 3 200 1x80 ------- 1x80 1x40 Zewnątrz: rejony przemysłowe i nadmorskie o umiarkowanym zasoleniu. X S4.27 4 240 1x80 ------------- 2x60 1x40 Kategoria korozyjności C5-I (bardzo duża-przemysłowa) Wewnątrz: fabryki chemiczne, baseny kąpielowe, stocznie okrętowe położone nad morzem. Zewnątrz: rejony przemysłowe i nadmorskie o umiarkowanym zasoleniu. X --------- 4 320 1x80 1x120 2x60 ------------ X S6.11 5 320 1x80 ------- 2x80 2x40 4
tabela 4 Epoksydowo-poliuretanowe zestawy ochronne Malexim do malowania powierzchni stalowych oczyszczonych do stopnia czystości Sa 2½ Kategorie korozyjności oraz przykłady środowisk w klimacie umiarkowanym wg. PN-EN ISO 12944 Trwałość pokrycia L M H Do 5 lat 5-15 lat Powyżej 15 lat Numer zestawu wg. PN-EN ISO 12944 Ilość warstw Całkowita grubość systemu [µm] POLPOX Zn Grunt epoksydowy wysokocynkowy Proponowany zestaw (skład i grubość powłoki) POLPOX KOR Grunt epoksydowy POLPOX MIO Farba chemoodporna epoksydowa POLPOX TOP Emalia chemoodporna epoksydowa POLPUR 50, 90 Emalie poliuretanowe Kategoria korozyjności C3 (średnia) Wewnątrz: pomieszczenia produkcyjne o wysokiej wilgotności i niewielkim zanieczyszczeniu powietrza np. produkcja środków spożywczych, browary, mleczarnie. Zewnątrz: atmosfera miejska i przemysłowa, umiarkowane zanieczyszczenie dwutlenkiem siarki, regiony nadmorskie o niskim zasoleniu. X S3.16 2 120 --------- 1x60 ------ 1x60 ------ X S3.17 2 160 --------- 1x80 ------ 1x80 ------ X S3.19 3 240 --------- 1x80 1x80 ------ 1x80 Kategoria korozyjności C4 (duża) X S4.12 3 200 --------- 1x80 1x60 ------ 1x60 Wewnątrz: fabryki chemiczne, baseny kąpielowe, stocznie okrętowe położone nad morzem. X S4.13 3 240 --------- 1x80 1x80 1x80 ------ Zewnątrz: rejony przemysłowe i nadmorskie o umiarkowanym zasoleniu. X S4.23 4 320 1x40 ------ 2x120 ------ 1x40 Kategoria korozyjności C5-I (bardzo duża-przemysłowa) X S6.05 3 160 1x40 ------ 1x60 ------ 1x60 Wewnątrz: fabryki chemiczne, baseny kąpielowe, stocznie okrętowe X S6.06 4 240 1x40 ------ 2x80 ------ 1x40 położone nad morzem. Zewnątrz: rejony przemysłowe i nadmorskie o umiarkowanym zasoleniu. X S6.03 4 320 ------ 1x80 2x90 ------ 1x60 5
tabela 5 Renowacyjne zestawy ochronne Malexim do malowania powierzchni stalowych oczyszczonych do stopnia czystości St 3 Kategorie korozyjności oraz przykłady środowisk Numer zestawu Ilość warstw Całkowita grubość systemu [µm] POLRUST Grunt akrylowy na rdzę Proponowany zestaw (skład i grubość powłoki) EKOCYNKAL / EKODACH Gruntoemalie akrylowe wodorozcieńczalne POLPOX MASTYKA Gruntoemalia epoksydowa CYNKAL Gruntoemalia akrylowa Powierzchnie stalowe eksploatowane w warunkach korozyjności C2 (mała) wewnątrz pomieszczeń Powierzchnie stalowe eksploatowane w warunkach korozyjności C2 (mała) na zewnątrz pomieszczeń 1 2 80 1x40 1x40 --------- --------- 2 2 120 -------- ---------- --------- 2x60 Powierzchnie stalowe eksploatowane w warunkach korozyjności C2 (mała) na zewnątrz pomieszczeń 3 3 120 1x40 2x40 --------- --------- Powierzchnie stalowe eksploatowane w warunkach korozyjności C3 (średnia) na zewnątrz pomieszczeń 4 2 200 -------- ---------- 2x100 --------- Powierzchnie stalowe eksploatowane w warunkach korozyjności C3 (średnia) na zewnątrz pomieszczeń 5 3 180 -------- ---------- --------- 3x60 Powierzchnie stalowe eksploatowane w warunkach korozyjności C4 (duża) na zewnątrz pomieszczeń 6 3 240 -------- ---------- 2x120 ----------- Powierzchnie stalowe eksploatowane w warunkach korozyjności C4 (duża) na zewnątrz pomieszczeń 7 4 240 -------- ---------- --------- 4x60 6
tabela 6 Zestawy ochronne Malexim do malowania powierzchni ocynkowanych i aluminiowych oczyszczonych do stopnia czystości SaS Kategorie korozyjności oraz przykłady środowisk w klimacie umiarkowanym wg. PN-EN ISO 12944 Trwałość pokrycia L M H Do 5 lat 5 15 lat Powyżej 15 lat Numer zestawu wg. PN-EN ISO 12944 Ilość warstw Całkowita grubość systemu [µm] CYNKAL Gruntoemalia akrylowa Proponowany zestaw (skład i grubość powłoki) UNIDACH Mat lub S Farby poliwinylowe CYNKMAL Gruntoemalia poliwinylowa POLPOX KOR Grunt epoksydowy POLPUR ONE TOP Gruntoemalia poliuretanowa Kategoria korozyjności C3 (średnia) Wewnątrz: pomieszczenia produkcyjne o wysokiej wilgotności i niewielkim zanieczyszczeniu powietrza np. produkcja środków spożywczych, browary, mleczarnie. Zewnątrz: atmosfera miejska i przemysłowa, umiarkowane zanieczyszczenie dwutlenkiem siarki, regiony nadmorskie o niskim zasoleniu. X S9.03 1 80 -------- 1x80 --------- --------- ------- X S9.06 2 120 2x60 -------- --------- --------- ------- X S9.10 2 120 -------- -------- ------ 1x80 1x40 Kategoria korozyjności C4 (duża) X S9.07 2 160 2x80 -------- --------- --------- ------- Wewnątrz: fabryki chemiczne, baseny kąpielowe, stocznie okrętowe położone X S9.03 2 160 -------- 2x80 --------- --------- ------- nad morzem. Zewnątrz: rejony przemysłowe i nadmorskie o umiarkowanym zasoleniu. X S9.04 3 240 -------- 2x80 1x80 ------- ------- Kategoria korozyjności C5 (bardzo duża) X --------- 3 240 3x80 -------- --------- --------- ------- Wewnątrz: fabryki chemiczne, baseny kąpielowe, stocznie okrętowe położone X S9.04 3 240 -------- 1x80 2x80 ------- ------- nad morzem. Zewnątrz: rejony przemysłowe i nadmorskie o umiarkowanym zasoleniu. X S9.12 4 240 -------- -------- -------- 3x60 1x60 7
tabela 7 Temperaturoodporne zestawy ochronne Malexim do malowania powierzchni stalowych oczyszczonych do stopnia czystości Sa 2½ Kategorie korozyjności oraz przykłady środowisk Numer zestawu Ilość warstw Całkowita grubość systemu [µm] Proponowany zestaw (skład i grubość powłoki) POLCYNK 1 K Grunt etylokrzemianowy wysokocynkowy odporny na działanie temperatury do 400 C CYNKAL THER 600 Farba silikonowa odporna na temperatury do 600 C Powierzchnie stalowe wystawione na działanie wysokiej temperatury w warunkach wewnętrznych 1 1 60 ------------------ 1x60 Powierzchnie stalowe wystawione na działanie wysokiej temperatury w warunkach zewnętrznych 2 2 90 1x60 1x30 tabela 8 Zestawy ochronne Malexim do malowania powierzchni stalowych zanurzonych w wodzie lub zakopanych w ziemi oczyszczonych do stopnia czystości sa 2½ Kategorie korozyjności oraz przykłady środowisk w klimacie umiarkowanym wg. PN-EN ISO 12944 Trwałość pokrycia L M H Do 5 lat 5 15 lat Powyżej 15 lat Numer zestawu wg. PN-EN ISO 12944 Ilość warstw Całkowita grubość systemu [µm] Proponowany zestaw (skład i grubość powłoki) POLPOX Zn Grunt epoksydowy wysokocynkowy POLPOX MASTYKA Gruntoemalia epoksydowa grubopowłokowa Kategoria korozyjności Im 1 Konstrukcje stalowe zanurzone w słodkiej wodzie np. hydroelektrownie, instalacje rzeczne, śluzy itp. X S8.07 3 360 ------------------------- 3x120 Kategoria korozyjności Im 2 Konstrukcje stalowe zanurzone w wodzie morskiej lub wodach przybrzeżnych np. porty morskie, śluzy, przepusty itp. X S8.02 5 540 1x40 4x120 Kategoria korozyjności Im 3 Konstrukcje stalowe zakopane pod ziemią np. zbiorniki, rurociągi, maszty itp. X S8.01 4 400 1x40 3x120 8
KATALOG FARB ANTYKOROZYJNYCH WYROBY WODOROZCIEŃCZALNE POLRUST grunt akrylowy na zardzewiałe powierzchnie... 11 EKOCYNKAL gruntoemalia akrylowa na metale, ocynk, drewno i beton... 13 EKODACH gruntoemalia akrylowa na powierzchnie ocynkowane, półmatowa... 15 WYROBY ALKIDOWE SZYBKO SCHNĄCE POLKOR szybko schnący antykorozyjny grunt alkidowy... 17 RAPID szybko schnąca emalia alkidowa do drewna i metalu... 18 HAMERPOL szybko schnąca antykorozyjna farba alkidowa nawierzchniowa... 19 WYROBY AKRYLOWE CYNKAL MIO farba akrylowa barierowa... 21 CYNKAL antykorozyjna gruntoemalia akrylowa na metale, ocynk, drewno i beton... 23 WYROBY CHLOROKAUCZUKOWE POLKORCHEM 3 farba chlorokauczukowa podkładowa chemoodporna... 25 POLKORCHEM 4 emalia chlorokauczukowa chemoodporna... 26 WYROBY POLIWINYLOWE CYNKMAL antykorozyjna gruntoemalia poliwinylowa na metale, ocynk, drewno i beton... 27 UNIDACH MAT farba poliwinylowa do malowania powierzchni ocynkowanych, matowa... 29 UNIDACH-S farba poliwinylowa do malowania powierzchni ocynkowanych, z połyskiem... 30 WINYLKOR 3 farba poliwinylowa podkładowa chemoodporna... 31 WINYLKOR 4 emalia poliwinylowa chemoodporna... 32 WYROBY EPOKSYDOWE POLPOX KOR antykorozyjny grunt epoksydowy... 33 POLPOX MIO farba epoksydowa podkładowa chemoodporna... 35 POLPOX TOP emalia epoksydowa chemoodporna... 37 POLPOX Zn farba epoksydowa do gruntowania, cynkowa... 39 POLPOX MASTYKA gruntoemalia epoksydowa grubopowłokowa... 41 WYROBY POLIURETANOWE POLPUR 50 półpołyskowa farba poliuretanowa... 43 POLPUR 90 połyskowa farba poliuretanowa... 45 POLPUR ONE TOP półpołyskowa gruntoemalia poliuretanowa... 47 WYROBY TERMOODPORNE POLCYNK 1K farba etylokrzemianowa cynkowa 90% odporna na temperatury do 400 0 C... 49 CYNKAL THERM 600 farba silikonowa odporna na temperatury do 600 0 C...51 9
10
POLRUST DANE TECHNICZNE 01.10.2010 r. Nazwa handlowa Nazwa wg normy PKWiU Norma Opis produktu Zastosowanie Przygotowanie powierzchni Właściwości Kolor Opakowania Wydajność POLRUST grunt akrylowy na zardzewiałe powierzchnie POLRUST wodorozcieńczalny grunt do malowania czystych lub skorodowanych powierzchni stalowych i żeliwnych 24.30.11-50.22 PN-C-81906:2003 POLRUST jest ekologicznym gruntem antykorozyjnym, który można nanosić na powierzchnie stalowe i żeliwne. POLRUST można nakładać na podłoża niedokładnie oczyszczone z produktów korozji. POLRUST ma odpowiednio dobrane własności fizykochemiczne, co zapewnia dobrą penetrację do podłoża przez porowatą strukturę rdzy. POLRUST wiąże się z rdzą oraz podłożem fizycznie i chemicznie, tworząc po wyschnięciu dobry podkład pod farby nawierzchniowe. POLRUST zawiera również promotory adhezji, bezsilikonowe środki przeciwpienne oraz dodatki poprawiające właściwości technologiczno-użytkowe. POLRUST najczęściej jest stosowany tam, gdzie ze względów technicznych lub ekonomicznych nie można przygotować podłoża obróbką strumieniowo- ścierną. POLRUST jest niezastąpiony przy malowaniu skorodowanych siatek, barierek, ogrodzeń, rur, grzejników, blach a także nośnych konstrukcji ażurowych. POLRUST można stosować: - jak wszystkie grunty antykorozyjne na czyste powierzchnie przygotowane do Sa 2½ wg PN ISO 8501-1:2001 (zwyczajowo określane jako białe podłoże) np. przez piaskowanie lub śrutowanie, - na powierzchnie niedokładnie oczyszczone z rdzy, czyli przygotowane do St 3 lub Sa 1 wg PN ISO 8501-1:2001 np. po ręcznym lub mechanicznym usunięciu luźnej rdzy, zendry i starych łuszczących się farb, - jako farbę ochrony czasowej, - jako typowy grunt antykorozyjny zamiast podkładowych farb ftalowych, olejnych, chlorokauczukowych i innych. Najdłuższą odporność korozyjną wykazują systemy lakierowe z farbami chlorokauczukowymi, poliwinylowymi, akrylowymi i chemoutwardzalnymi. Producent zaleca jako warstwy nawierzchniowe: EKOCYNKAL - gruntoemalia wodorozcieńczalna CYNKAL - gruntoemalia szybkoschnąca Podłoże stalowe czyste i gładkie schropowacić papierem ściernym lub lekko przepiaskować. Zgorzelinę i zendrę usunąć. Spawy i zadziory wygładzić. Podłoże skorodowane oczyścić do stopnia Sa 1 wg PN ISO 8501-1:2001 (usunąć rdzę luźno związaną z podłożem i łuszczącą się starą farbę). W uzgodnionych przypadkach można dopuścić St 3. Mycie - każde podłoże przed malowaniem odtłuścić wodnym roztworem EKOSOLWENTU prod. MALEXIM i spłukać wodą. W środowisku agresywnym korozyjnie (wielkomiejsko przemysłowe) należy szczególnie dokładnie spłukiwać podłoże w celu wymycia jonów i pyłów pochodzących z zanieczyszczeń atmosfery. Uwaga: Pod POLRUST i farby wodorozcieńczalne nie używać do ostatecznego odtłuszczania benzyny, nafty i innych tego typu rozpuszczalników. Przygotowanie farby. Farbę wymieszać. Do ustawienia lepkości stosować wodę destylowaną lub przegotowaną. Podłoże skorodowane najkorzystniej jest malować, gdy jest niecałkowicie wyschnięte po myciu. Uwaga: Najkorzystniej jest malować w temp. 15-30 0 C. W upały należy schłodzić podłoże zimną wodą do temp. poniżej 30 0 C. POLRUST przynosi wymierne efekty ekonomiczne, gdyż pozwala wyeliminować część wydatków na mechaniczne lub chemiczne przygotowanie powierzchni przed malowaniem do stopnia Sa 2½ jak dla tradycyjnych farb antykorozyjnych. Lepka beżowa ciecz bez wytrąceń stałych, dopuszczalne lekkie rozwarstwienie ustępujące po wymieszaniu. 0,05; 0,3; 0,7; 2,5; 10 litrów Zawartość części stałych: 40 ± 2% obj. lub 420 ± 2% wag. Grubość warstwy powłoki mokrej, µm - 100. Grubość warstwy powłoki suchej, µm - 37. Zużycie teoretyczne przy grubości 40 µm suchej powłoki - 0,10 dcm³/m² lub 0,11 kg/m². Zalecana ilość warstw: 1 Wydajność praktyczna uzależniona jest od warunków i techniki malowania oraz kształtu i chropowatości powierzchni. 11
POLRUST DANE TECHNICZNE 01.10.2010 r. Czas wysychania Rozcieńczalnik Sposób nanoszenia Atesty i Certyfikaty Wskazówki BHP i ppoż. Transport i przechowywanie Okres przydatności do użycia Czasy wysychania w temp. 23±2 0 C przy DTF 40 µm: pyłosuchość - 0,5 godz. suchość w dotyku - 2 godz. Kolejne malowanie farbami nawierzchniowymi po 12 godz. Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności względnej powietrza i wentylacji. Woda pitna POLRUST można nanosić pędzlem, wałkiem, natryskiem lub przez zanurzenie. Uwaga! Na powłokę można nanosić prawie wszystkie materiały malarskie. Jeżeli wyko nawca zamierza nanosić na POLRUST farby lub szpachle nitro, chemoodporne, szybko schnące lub inne zawierające dużo agresywnych rozpuszczalników należy wydłużyć czas schnięcia lub przeprowadzić próbne wymalowania, żeby uniknąć odspajania powłok od podłoża. Lepkość umowna wg kubka Forda Φ 4 65 110 sek. Gęstość, max najwyżej 1,10 g/cm 3 LZO maksymalna zawartość 10 g/l Atest PZH Należy przestrzegać zasad i przepisów BHP i ppoż. zawartych w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego, ze szczególnym uwzględnieniem wentylacji pomieszczeń. Farbę należy przechowywać i transportować w szczelnie zamkniętych opakowaniach z dala od ognia i źródeł ciepła w temp. 5-25 0 C. 24 miesiące od daty produkcji. 12
EKOCYNKAL DANE TECHNICZNE 01.10.2010 r. Nazwa handlowa Nazwa wg normy PKWiU Norma Opis produktu Zastosowanie Przygotowanie powierzchni Właściwości Kolor Opakowania EKOCYNKAL METAL ekologiczna gruntoemalia akrylowa na metal i cynk EKOCYNKAL METAL ekologiczna akrylowa gruntoemalia 24.30.11-50.39 PN-C-81907:2003 EKOCYNKAL METAL jest wodorozcieńczalną gruntoemalią na bazie dyspersji akrylowo winylowych modyfikowanych promotorami adhezji. EKOCYNKAL METAL można nanosić na czyste lub skorodowane powierzchnie metalowe, stal, żeliwo i cynk.ekocynkal METAL ma odpowiednio dobrane własności fizykochemiczne, co zapewnia dobrą penetrację do podłoża przez porowatą strukturę rdzy. EKOCYNKAL METAL wiąże się z rdzą oraz podłożem fizycznie i chemicznie, tworząc po wyschnięciu dobry podkład pod następne powłoki EKOCYNKALU lub innych farb. EKOCYNKAL METAL stosowany jest przede wszystkim jako gruntoemalia. Nanosząc EKOCYNKAL 2-4 krotnie uzyskuje się zabezpieczenie podłoża przed korozją i estetyczną powłokę nawierzchniową. EKOCYNKAL METAL można także stosować: - jak wszystkie farby antykorozyjne na czyste powierzchnie przygotowane do Sa 2½ wg PN ISO 8501-1:2001 (zwyczajowo określane jako białe podłoże), np. przez piaskowanie lub śrutowanie, - na powierzchnie niedokładnie oczyszczone z rdzy, czyli przygotowane do St 3 lub Sa 1 wg PN ISO 8501-1:2001 np. po ręcznym lub mechanicznym usunięciu luźnej rdzy, zendry i starych łuszczących się farb, - jako farbę ochrony czasowej, - do wymalowań pierwotnych lub renowacyjnych, - jako podkład antykorozyjny pod inne farby lub jako emalia do przemalowania starych powłok malarskich. EKOCYNKAL METAL jako farba proekologiczna jest stosowany, gdy tradycyjne farby rozpuszczalnikowe stanowią zagrożenie dla środowiska, zdrowia lub pożarowe. EKOCYNKAL METAL jest także stosowany, gdy ze względów technicznych lub ekonomicznych nie można przygotować podłoża obróbką strumieniowo-ścierną lub, gdy po mechanicznej obróbce powierzchni pozostają częściowo dobrze przyczepne stare powłoki malarskie oraz produkty korozji. EKOCYNKAL METAL przynosi wymierne efekty ekonomiczne, gdyż pozwala wyeliminować znaczną część wydatków na mechaniczne lub chemiczne przygotowanie powierzchni do stopnia Sa 2½ wymaganego przed malowaniem tradycyjnymi farbami antykorozyjnymi. Podłoża stalowe i żeliwne gładkie nieskorodowane lub pokryte starymi farbami schropowacić papierem ściernym lub szczotką drucianą. Zgorzelinę i zendrę usunąć. Spawy i zadziory wygładzić.podłoża skorodowane oczyścić z luźno związanej rdzy oraz starych powłok malarskich, które się łuszczą i są słabo związane z podłożem (szczotką drucianą, papierem ściernym itp.) Podłoże ocynkowane: - nowe - zmyć ciepłą wodą z dodatkiem preparatu EKOSOLWENTprodukcji MALEXIM. Zmywać przy pomocy np. myjki ciśnieniowej, twardej szczotki lub szmaty, w zależności od rodzaju zanieczyszczeń. - stare - usunąć białe i szare produkty korozji cynku (papierem ściernym, szczotką drucianą lub przez tzw. omiatanie piaskiem ). Jeżeli są przebicia produktów korozji stali usunąć je szczotką drucianą. Każde podłoże przed malowaniem - dokładnie zmyć roztworem wodnym preparatu EKOSOLWENT, w celu usunięcia brudów i zatłuszczeń. W środowisku agresywnym korozyjnie (wielkomiejsko przemysłowe) należy szczególnie dokładnie spłukiwać podłoże w celu wymycia jonów i pyłów pochodzących z zanieczyszczeń atmosfery. Uwaga! Pod EKOCYNKAL METAL i inne farby wodorozcieńczalne, nie używać do ostatecznego odtłuszczania benzyny, nafty i innych tego typu rozpuszczalników. Przygotowanie farby Farbę wymieszać. Do ustawienia lepkości stosować wodę pitną. Podłoże skorodowane najkorzystniej jest malować, gdy jest niecałkowicie wyschnięte po myciu. Uwaga: Najkorzystniej jest malować w temp. 15-30 0 C. W upały należy schłodzić podłoże zimną wodą do temp. poniżej 30 0 C. EKOCYNKAL METAL przynosi wymierne efekty ekonomiczne, gdyż pozwala wyeliminować część wydatków na mechaniczne lub chemiczne przygotowanie powierzchni przed malowaniem do stopnia Sa 2 ½ jak dla tradycyjnych farb antykorozyjnych. Gama kolorów oraz RAL, NCS lub według uzgodnień. 0,3; 0,7; 2,5; 10 litrów 13
EKOCYNKAL DANE TECHNICZNE 01.10.2010 r. Wydajność Czas wysychania Rozcieńczalnik Sposób nanoszenia Atesty i Certyfikaty Wskazówki BHP i ppoż. Transport i przechowywanie Okres przydatności do użycia Zawartość części stałych: 45 ± 2% obj. lub 55 ± 2% wag. Grubość warstwy powłoki mokrej, µm - 100 Grubość warstwy powłoki suchej, µm - 45 Zużycie teoretyczne przy grubości 100 µm suchej powłoki - 0,22 dcm³/m² lub 0,27 kg/m². Zalecana ilość warstw: 1-2 Wydajność praktyczna uzależniona jest od warunków i techniki malowania oraz kształtu i chropowatości powierzchni. Czasy wysychania w temp. 23±2 0 C przy DTF 45 µm: Pyłosuchość - 0,5 godz. Suchość w dotyku - 2 godz. Ponowne malowanie w temp. 23±2 0 C po 4 godz. Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności względnej powietrza i wentylacji. Woda pitna Pędzel, wałek, natrysk pneumatyczny, natrysk hydrodynamiczny - wersja na zamówienie. Lepkość umowna wg kubka Forda Φ 4 min 120 sek. Gęstość, max najwyżej 1,25 g/cm 3 LZO maksymalna zawartość 50 g/l Atest PZH Należy przestrzegać zasad i przepisów BHP i ppoż. zawartych w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego, ze szczególnym uwzględnieniem wentylacji pomieszczeń. Farbę należy przechowywać i transportować w szczelnie zamkniętych opakowaniach z dala od ognia i źródeł ciepła w temp. 5-25 0 C. 24 miesiące od daty produkcji. 14
EKODACH DANE TECHNICZNE 01.10.2010 r. Nazwa handlowa Nazwa wg normy PKWiU Norma Opis produktu Zastosowanie Przygotowanie powierzchni i malowanie Właściwości Kolor Opakowania Wydajność Czas wysychania Rozcieńczalnik Sposób nanoszenia EKODACH gruntoemalia akrylowa na powierzchnie ocynkowane EKODACH gruntoemalia akrylowa na powierzchnie ocynkowane 24.30.11-50.39 PN-C-81907:2003 EKODACH to nowoczesna wodorozcieńczalna farba akrylowa. EKODACH jest przeznaczony do bezpośredniego malowania blach ocynkowanych, takich jak dachy i rynny oraz wszelkich elementów i konstrukcji ze stali ocynkowanej, a także metali kolorowych. EKODACH ma własności gruntoemalii i tworzy dobrze kryjącą półmatową powłokę.ekodach ma doskonałą przyczepność do każdego podłoża i może również być wykorzystany do malowania betonu, tynku lub drewna. EKODACH można nanosić na inne powłoki malarskie. Powłoki mają dużą odporność na szkodliwe działanie słońca i czyników atmosferycznych. Powłoka EKODACHU jest odporna na szkodliwe działanie promieniowania słonecznego oraz pękanie pod wpływem zmiennych warunków atmosferycznych. Przed malowaniem należy powierzchnie gładkie, połyskliwe schropowacić np. papierem ściernym lub szczotką drucianą, co poprawi przyczepność farby do podłoża. Z powierzchni zardzewiałych starannie usunąć luźną rdzę, zgorzelinę, zendrę i słabo przylegające farby. Szczególnie dokładnie oczyścić i wygładzić zadziory, i spawy oraz inne miejsca łączenia się elementów. Następnie malowaną powierzchnię zmyć dokładnie wodnym roztworem detergentu EKOSOLWENT prod. MALEXIM. Uwaga: do ostatecznego odtłuszczania nie używać rozpuszczalników organicznych i detergentów innych niż zalecany. Malować po wyschnięciu. Farbę dokładnie wymieszać. Korzystnie jest, aby podczas malowania temperatura podłoża nie była wyższa niż 30 0 C. Podłoża lekko skorodowane najlepiej zagruntować farbą POLRUST. MALOWANIE DEKORACYJNE Z malowanego podłoża starannie usunąć słabo przylegające i łuszczące się farby, luźne cząstki, tłuszcz i inne zanieczyszczenia. W celu poprawy przyczepności gładkie powierzchnie i dobrze przylegające farby schropowacić papierem ściernym lub szczotką drucianą. Podłoża porowate (np. drewno, tynk itp.) malowane pierwszy raz korzystnie jest zagruntować rozcieńczoną farbą EKODACH lub bezbarwnym lakierem EKOCYNKAL. Żeby uzyskać lepszy efekt dekoracyjny zaleca się stosować pędzle do farb akrylowych z rozszczepionymi końcówkami włosia. Farbę wymieszać. Do ustawienia lepkości stosować wodę pitną. Uwaga! Najkorzystniej jest malować w temp. 15-30 0 C. EKODACH może być stosowany w szerokim zakresie do malowania ochronno-dekoracyjnego ocynkowanych elementów pokryć dachowych oraz elementów z drewna, betonu itp. Karta kolorów oraz RAL, NCS lub według uzgodnień. 0,7; 2,5; 10 litrów Zawartość części stałych: 45 ± 2% obj. lub 55 ± 2% wag. Grubość warstwy powłoki mokrej, μm - 100 Grubość warstwy powłoki suchej, μm - 45 Zużycie teoretyczne przy grubości 100 μm suchej powłoki - 0,22 dcm³/m² lub 0,27 kg/m². Zalecana ilość warstw: 1-2 Wydajność praktyczna uzależniona jest od warunków i techniki malowania oraz kształtu i chropowatości powierzchni. Czasy wysychania w temp. 23±2 0 C przy DTF 45 μm: Pyłosuchość - 0,5 godz. Suchość w dotyku - 2 godz. Ponowne malowanie w temp. 23±2 0 C po 4 godz. Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności względnej powietrza i wentylacji. Woda pitna Pędzel, wałek, natrysk pneumatyczny, natrysk hydrodynamiczny - wersja na zamówienie. 15
EKODACH DANE TECHNICZNE 01.10.2010 r. Atesty i Certyfikaty Wskazówki BHP i ppoż. Transport i przechowywanie Okres przydatności do użycia Lepkość umowna wg kubka Forda Φ 4 min. 120 sek. Gęstość, max najwyżej 1,25 g/cm 3 LZO maksymalna zawartość 50 g/l Atest PZH Należy przestrzegać zasad i przepisów BHP i ppoż. zawartych w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego, ze szczególnym uwzględnieniem wentylacji pomieszczeń. Farbę należy przechowywać i transportować w szczelnie zamkniętych opakowaniach z dala od ognia i źródeł ciepła w temp. 5-25 0 C. 24 miesiące od daty produkcji. 16
POLKOR DANE TECHNICZNE 01.10.2010 r. Nazwa handlowa Nazwa wg normy PKWiU Norma Opis produktu Zastosowanie Przygotowanie powierzchni Właściwości Kolor Opakowania Wydajność Czas wysychania Rozcieńczalnik Sposób nanoszenia Atesty i Certyfikaty Wskazówki BHP i ppoż. Transport i przechowywanie Okres przydatności do użycia POLKOR farba alkidowa szybko schnąca antykorozyjna na metal POLKOR farba alkidowa szybko schnąca antykorozyjna na metal 24.30.12-29.00 PN-C/81901:2002 POLKOR jest farbą alkidową przeznaczoną do gruntowania powierzchni stalowych i żeliwnych. POLKOR jest uniwersalnym szybko schnącym podkładem antykorozyjnym pod farby alkidowe i emalie alkidowe modyfikowane. Podłoże powinno być suche, bez zanieczyszczeń mechanicznych i zatłuszczeń. Rdzę i stare łuszczące się powłoki malarskie usunąć do stopnia czystości, co najmniej Sa 1 wg PN ISO 8501-1:2001. W celu poprawienia przyczepności każde podłoże schropowacić. Przed użyciem farbę dokładnie wymieszać. W warunkach zwiększonej korozyjności środowiska zaleca się 2 warstwy gruntu. Zalecana grubość 1 warstwy, co najmniej 30 µm. Dobra przyczepność do podłoża i odporność na działanie wody. Czerwony tlenkowy Szary jasny 0,3; 0,7; 2,5; 10 litrów Zawartość części stałych: 50 ± 2% obj. lub 65 ± 2% wag. Grubość warstwy powłoki mokrej, µm - 100 Grubość warstwy powłoki suchej, µm - 50 Zużycie teoretyczne przy grubości 100 µm suchej powłoki - 0,20 dcm³/m² lub 0,26 kg/m². Zalecana ilość warstw: 1-2 Wydajność praktyczna uzależniona jest od warunków i techniki malowania oraz kształtu i chropowatości powierzchni. Czasy wysychania w temp. 23±2 0 C przy DTF 50 µm: Pyłosuchość - 20 min. Suchość w dotyku - 1 godz. Ponowne malowanie w temp. 23±2 0 C po 2 godz. Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności względnej powietrza i wentylacji. MALSOLWENT nr 3 prod. MALEXIM Pędzel, wałek, natrysk pneumatyczny, natrysk hydrodynamiczny, natrysk elektrostatyczny Lepkość umowna wg kubka Forda Φ 4 min 70 s Gęstość max 1,25 g/cm 3 LZO maksymalna zawartość 500 g/l Atest PZH Działa szkodliwie przez drogi oddechowe, skórę i po spożyciu. Ze względu na zawartość składników lotnych i palnych w wyrobie należy przestrzegać zasad i przepisów BHP i ppoż. zawartych w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego, ze szczególnym uwzględnieniem wentylacji pomieszczeń. Farbę należy przechowywać i transportować w szczelnie zamkniętych opakowaniach z dala od ognia i źródeł ciepła w temp. 5-25 0 C. 24 miesiące od daty produkcji. 17
RAPID EMALIA DANE TECHNICZNE 01.10.2010 r. Nazwa handlowa Nazwa wg normy PKWiU Norma Opis produktu Zastosowanie Przygotowanie powierzchni Właściwości Kolor Opakowania Wydajność Czas wysychania Rozcieńczalnik Sposób nanoszenia Atesty i Certyfikaty Wskazówki BHP i ppoż. Transport i przechowywanie Okres przydatności do użycia RAPID EMALIA emalia alkidowa do drewna i metalu szybko schnąca RAPID EMALIA emalia alkidowa do drewna i metalu szybko schnąca 24.30.12-29.00 PN-C-81607:1998 RAPID EMALIA to modyfikowana farba alkidowa stanowiąca zawiesinę pigmentów i wypełniaczy w roztworze żywic alkidowych z dodatkiem sykatyw, substancji pomocniczych, uszlachetniających i rozcieńczalników. RAPID EMALIA to emalia do dekoracyjno-ochronnego malowania uprzednio zagruntowanych powierzchni metalowych oraz materiałów z drewna, drewnopodobnych, stolarki budowlanej, tynków, lamperii itp. Nadaje się do wymalowań wewnętrznych i zewnętrznych. Zalecana w zakładach przemysłowych o krótkim cyklu produkcyjnym. Podłoże metalowe powinno być odtłuszczone i oczyszczone oraz zagruntowane farbą podkładową POLKOR prod. MALEXIM. Podłoże drewniane powinno być suche, bez zanieczyszczeń mechanicznych i zatłuszczeń. Przed użyciem emalię należy dokładnie wymieszać. W razie potrzeby rozcieńczyć rozcieńczalnikiem MALSOLWENT nr 2. Szybko schnąca i dobrze kryjąca. Idealna do stosowania w zakładach o szybkim cyklu produkcyjnym. Trwały kolor i połysk. Gama kolorów oraz RAL, NCS lub według uzgodnień. 0,35; 1,0; 2,5; 10 litrów Zawartość części stałych: 55 ± 2% obj. lub 65 ± 2% wag. Grubość warstwy powłoki mokrej, μm - 100 Grubość warstwy powłoki suchej, μm - 55 Zużycie teoretyczne przy grubości 100 μm suchej powłoki - 0,19 dcm³/m² lub 0,23 kg/m². Zalecana ilość warstw: 1-2 Wydajność praktyczna uzależniona jest od warunków i techniki malowania oraz kształtu i chropowatości powierzchni. Czas wysychania w temp. 23±2 0 C przy DTF 40 μm: Suchość w dotyku po ok. 20 min. Ponowne malowanie w temp. 23±2 0 C po 1 godz. Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności względnej powietrza i wentylacji. MALSOLWENT nr 2 prod. MALEXIM Pędzel, wałek, natrysk pneumatyczny, natrysk hydrodynamiczny, natrysk elektrostatyczny Lepkość umowna wg kubka Forda Φ 4 min 110 s Gęstość max 1,25 g/cm 3 LZO maksymalna zawartość 500 g/l Atest PZH Działa szkodliwie przez drogi oddechowe, skórę i po spożyciu. Ze względu na zawartość składników lotnych i palnych w wyrobie należy przestrzegać zasad i przepisów BHP i ppoż. zawartych w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego, ze szczególnym uwzględnieniem wentylacji pomieszczeń. Farbę należy przechowywać i transportować w szczelnie zamkniętych opakowaniach z dala od ognia i źródeł ciepła w temp. 5-25 0 C. 24 miesiące od daty produkcji. 18
HAMERPOL DANE TECHNICZNE 01.10.2010 r. Nazwa handlowa Nazwa wg normy PKWiU Norma Opis produktu Zastosowanie Przygotowanie powierzchni i malowanie Właściwości Kolor Opakowania Wydajność Czas wysychania Rozcieńczalnik Sposób nanoszenia HAMERPOL szybko schnąca antykorozyjna farba alkidowa nawierzchniowa HAMERPOL szybko schnąca antykorozyjna farba alkidowa nawierzchniowa 24.30.12-29.00 PN-C-81607:1998 HAMERPOL to półpołyskowa, pigmentowana antykorozyjnie farba alkidowa nawierzchniowa stanowiąca zawiesinę pigmentów i wypełniaczy w roztworze żywicy alkidowej z dodatkiem sykatyw, substancji pomocniczych, uszlachetniających i rozcieńczalników. HAMERPOL to farba nawierzchniowa do ochronno - dekoracyjnego malowania powierzchni stalowych i żeliwnych. Nadaje się również do wymalowań wewnętrznych i zewnętrznych materiałów z drewna, drewnopodobnych, stolarki budowlanej, tynków, lamperii. HAMERPOL dzięki pigmentacji antykorozyjnej może być stosowana jako system jednopowłokowy do malowania konstrukcji stalowych, maszyn,urządzeń oraz obiektów przemysłowych. Powierzchnie stalowe lub żeliwne oczyszczone do Sa 2½ wg PN ISO 8501-1:2001. Z powierzchni zagruntowanych usunąć tłuszcze i zanieczyszczenia. Powierzchnie powinny być zszorstkowane oraz zmyte przy pomocy EKOSOLWENTU, dokładnie spłukane wodą i wysuszone. Miejsca uszkodzone naprawić w warstwie podkładu. Przed użyciem farbę należy dokładnie wymieszać. W razie potrzeby rozcieńczyć rozcieńczalnikiem MALSOLWENT nr 2 prod. MALEXIM. Bardzo dobra trwałość koloru i połysku w warunkach atmosferycznych. Idealna do stosowania w zakładach o szybkim cyklu produkcyjnym. Dostępna również w wersji do natrysku elektrostatycznego. Gama kolorów oraz systemy RAL, NCS lub według uzgodnień. 0,35; 1,0; 2,5; 10 litrów. Zawartość części stałych: 50 ± 2% obj. lub 65 ± 2% wag. Oznacza to, że przy grubości warstwy powłoki mokrej - 100 μm grubość warstwy powłoki suchej wynosi - 50 μm. Zużycie teoretyczne przy grubości 100 μm suchej powłoki - 0,21 dcm³/m² lub 0,25 kg/m². Zalecana ilość warstw: 2-3. Wydajność praktyczna uzależniona jest od warunków i techniki malowania oraz kształtu i chropowatości powierzchni. Czas wysychania w temp. 23±2 0 C przy DTF 40 μm: Suchość w dotyku po ok. - 30 min. Ponowne malowanie w temp. 23±20C po 1 godz. Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności względnej powietrza i wentylacji. MALSOLWENT nr 2 prod. MALEXIM Nakładać pędzlem, wałkiem lub natryskiem pneumatycznym. Do natrysku hydrodynamicznego lub elektrostatycznego - wersje na specjalne zamówienie. Rozcieńczać Malsolwentem nr 2 w ilości 5-15% w zależności od sposobu malowania. Średnica dyszy urządzenia hydrodynamicznego 0,28-0,38 mm, ciśnienie w dyszy 120-180 barów, a kąt natrysku dobrać do kształtu przedmiotu. Lepkość umowna wg kubka Forda Φ 4 min 80 s Gęstość max 1,20 g/cm 3 LZO maksymalna zawartość 500 g/l 19
HAMERPOL DANE TECHNICZNE 01.10.2010 r. Atesty i Certyfikaty Wskazówki BHP i ppoż. Transport i przechowywanie Okres przydatności do użycia Atest PZH Działa szkodliwie przez drogi oddechowe, skórę i po spożyciu. Ze względu na zawartość składników lotnych i palnych w wyrobie należy przestrzegać zasad i przepisów BHP i ppoż. zawartych w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego, ze szczególnym uwzględnieniem wentylacji pomieszczeń. Farbę należy przechowywać i transportować w szczelnie zamkniętych opakowaniach z dala od ognia i źródeł ciepła w temp. 5-25 0 C. 24 miesiące od daty produkcji. 20
CYNKAL MIO DANE TECHNICZNE 01.10.2010 r. Nazwa handlowa Nazwa wg normy PKWiU Norma Opis produktu Zastosowanie Przygotowanie powierzchni Właściwości Kolor Opakowania Wydajność Czas wysychania Rozcieńczalnik Sposób nanoszenia Atesty i Certyfikaty Wskazówki BHP i ppoż. CYNKAL MIO farba akrylowa międzywarstwowa CYNKAL MIO farba akrylowa międzywarstwowa 24.30.12-50.23 ZN 020/99 CYNKAL MIO jest wyrobem na bazie modyfikowanej żywicy akrylowej zawierającym jako pigmenty barierowe między innymi płatkowane tlenki żelaza. CYNKAL MIO posiada bardzo dobre właściwości odpornościowe oraz znakomitą przyczepność do malowanego podłoża. CYNKAL MIO jest farbą przeznaczoną do międzywarstwowego lub do ostatecznego malowania stali, żeliwa, powierzchni ocynkowanych oraz metali lekkich dla ochrony przed korozją w środowiskach o wysokim stopniu oddziaływania czynników korozyjnych. Powierzchnie stalowe oczyszczone do stopnia Sa 2½ wg PN ISO 8501-1:2001 (zwyczajowo określane jako białe podłoże) zagruntować CYNKAL GALV lub gruntoemalią CYNKAL. Stare powierzchnie ocynkowane pokryte białym nalotem, oczyścić przez szorstkowanie lub obróbkę luźnym ścierniwem. Każdy rodzaj podłoża należy przed malowaniem zmyć i odtłuścić wodnym roztworem EKO- SOLWENTU. Przed użyciem dokładnie wymieszać. Lepkość roboczą ustala się rozcieńczalnikiem MALSOLWENT nr 1. Duża odporność na działanie wody i czynników atmosferycznych. Wysoka odporność na korozję. Znakomita przyczepność do podłoża. Szary grafitowy 0,7; 2,5; 10 l Zawartość części stałych: 50 ± 2% obj. lub 68 ± 2% wag. Grubość warstwy powłoki mokrej, µm - 100 Grubość warstwy powłoki suchej, µm - 50 Zużycie teoretyczne przy grubości 100 µm suchej powłoki - 0,20 dcm³/m² lub 0,28 kg/m². Zalecana ilość warstw: 1-2 Wydajność praktyczna uzależniona jest od warunków i techniki malowania oraz kształtu i chropowatości powierzchni. Czasy wysychania w temp. 23±2 0 C przy DTF 50 µm: Pyłosuchość - 0,5 godz. Suchość w dotyku - 2 godz. Ponowne malowanie w temp. 23±2 0 C po 4 godz. Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności względnej powietrza i wentylacji. MALSOLWENT nr 1 lub 2 prod. Malexim Pędzel, wałek, natrysk pneumatyczny, natrysk hydrodynamiczny Lepkość umowna wg kubka Forda Φ 4 min 120 s Gęstość 1,4 ± 0,1 g/cm 3 LZO maksymalna zawartość 500 g/l Atest PZH Działa szkodliwie przez drogi oddechowe, skórę i po spożyciu. Ze względu na zawartość składników lotnych i palnych w wyrobie należy przestrzegać zasad i przepisów BHP i ppoż. zawartych w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego, ze szczególnym uwzględnieniem wentylacji pomieszczeń. 21
CYNKAL MIO DANE TECHNICZNE 01.10.2010 r. Transport i przechowywanie Okres przydatności do użycia Farbę należy przechowywać i transportować w szczelnie zamkniętych opakowaniach z dala od ognia i źródeł ciepła w temp. 5-25 0 C. 24 miesiące od daty produkcji. 22
CYNKAL DANE TECHNICZNE 01.10.2010 r. Nazwa handlowa Nazwa wg normy PKWiU Norma Opis produktu Zastosowanie Przygotowanie powierzchni CYNKAL antykorozyjna gruntoemalia akrylowa na metale i ocynk CYNKAL antykorozyjna gruntoemalia akrylowa na metale i ocynk 24.30.12-50.23 ZN 020/99 CYNKAL jest gruntoemalią akrylową do malowania powierzchni stalowych, ocynkowanych, żeliwnych i metali lekkich (jak aluminium, miedź, mosiądz). CYNKAL jest gruntoemalią na bazie kopolimeru akrylowego modyfikowanego promotorami adhezji i wyróżnia się wysoką przyczepnością powłoki do każdego rodzaju podłoża. CYNKAL zawiera inhibitory korozji najnowszej generacji, które ponadto wiążą chemicznie produkty korozji, zapewniając farbie doskonałe własności antykorozyjne. CYNKAL zawiera niewielkie ilości alkoholi i ich pochodnych, które ułatwiają penetrację farby w produkty korozji. CYNKAL jest gruntoemalią przeznaczoną do malowania czystych (np. po piaskowaniu) lub niecałkowicie oczyszczonych z produktów korozji elementów ze stali, żeliwa, stali ocynkowa nej i metali lekkich (aluminium, miedź, mosiądz itd.) Po wyschnięciu i związaniu z podłożem pierwsza powłoka stanowi doskonały podkład pod następne powłoki Cynkalu lub innych farb rozpuszczalnikowych i chemoutwardzalnych oraz szpachli. Nanosząc CYNKAL 2-4 krotnie uzyskuje się zabezpieczenie podłoża przed korozją i estetyczną powłokę nawierzchniową. CYNKAL jak inne farby zawierające spoiwa akrylowe może być również przeznaczony do malowania drewna, betonu, eternitu i innych porowatych podłoży. CYNKAL stosowany jest przede wszystkim jako gruntoemalia.może być także stosowany jako podkład antykorozyjny pod inne farby lub jako emalia do przemalowania innych powłok malarskich. Do ochrony średnioterminowej wymagana grubość suchej powłoki min. 150 µm. Do ochrony długoterminowej należy zwiększyć grubość powłoki. CYNKAL jest najczęściej stosowany tam, gdzie ze względów technicznych lub ekonomicznych nie można dokładnie przygotować podłoża obróbką strumieniowo- ścierną, a także wtedy, gdy po mechanicznej obróbce powierzchni pozostają częściowo dobrze przyczepne produkty korozji oraz stare powłoki malarskie. CYNKAL przynosi wymierne efekty ekonomiczne, gdyż pozwala wyeliminować znaczną część wydatków na mechaniczne lub chemiczne przygotowanie powierzchni przed malowaniem. CYNKAL jak większość farb jest odporny na temperatury do 200 220 0 C, jednakże istnieje możliwość przebarwienia powłok. Dodatek reaktywnych żywic sieciujących pod wpływem temperatury zwiększa twardość powłoki i zapobiega tworzeniu się zacieków w temp. 130 140 0 C. Podłoże stalowe czyste i gładkie schropowacić papierem ściernym lub lekko przepiaskować. Zgorzelinę i zendrę usunąć. Spawy i zadziory wygładzić. Podłoże skorodowane oczyścić do stopnia Sa 1 wg PN ISO 8501-1:2001 (usunąć rdzę luźno związaną z podłożem i łuszczącą się starą farbę). W uzgodnionych przypadkach można dopuścić St 3. Metale nieżelazne, a szczególnie cynk i aluminium wymagają usunięcia produktów korozji z podłoża. Pozostawienie tych nalotów w znacznym stopniu obniża przyczepność powłok malarskich, powoduje ich zmarszczenie i odspajanie nawet po krótkim czasie eksploatacji. Produkty korozji można usunąć ręcznymi lub mechanicznymi szczotkami stalowymi lub poprzez delikatną obróbkę strumieniowo - ścierną tzw. omiatanie luźnym ścierniwem. Stare powłoki malarskie starannie sprawdzić przyczepność starych powłok do podłoża zgodnie z PN EN ISO 2409, wykonując tzw. siatkę nacięć. Słabo przylegające powłoki usunąć, pozostałe zmyć roztworem EKOSOLWENTU i schropowacić (piaskowanie, szczotka druciana itp.). Przeprowadzić miejscowo próbne wymalowania w celu sprawdzenia czy nie nastąpi odspojenie całego systemu od podłoża. Mycie - każde podłoże przed malowaniem odtłuścić wodnym roztworem EKOSOLWENTU prod. MALEXIM i spłukać wodą. CYNKAL można nakładać na suche i czyste podłoże za pomocą pędzla, wałka, pistoletu lub przez zanurzenie. Przygotowanie farby Farbę wymieszać przed użyciem. Do malowania pędzlem rozcieńczać w ilości do 10% rozcieńczalnikiem MALSOLWENT nr 1 prod. MALEXIM. Do malowania przez zanurzenie lub natryskiem należy stosować rozcieńczalnik MALSOLWENT nr 2 (w ilości 20-30%). Lepkości robocze: malowanie pędzlem - lepkość handlowa natrysk pneumatyczny - 20 40 s malowanie przez zanurzenie - 25 35 s Najkorzystniej jest malować w temperaturach 20 30 0 C. Następne wymalowania Krótki czas schnięcia farby zapewnia możliwość 2-krotnego malowania w ciągu jednego dnia, np. dużej 23
CYNKAL DANE TECHNICZNE 01.10.2010 r. Właściwości Kolor Opakowania Wydajność Czas wysychania Rozcieńczalnik Sposób nanoszenia Atesty i Certyfikaty Wskazówki BHP i ppoż. Transport i przechowywanie Okres przydatności do użycia konstrukcji nośnej, dachu, ogrodzenia. Następne powłoki CYNKALU lub innych farb można nakładać w dowolnych odstępach czasu, po wyschnięciu poprzedniej powłoki CYNKALU. Jeżeli wykonawca zamierza nanosić na CYNKAL farby tzw. chemoodporne lub inne zawierające dużo agresywnych rozpuszczalników jak ksylen, toluen lub nitro należy wydłużyć czas schnięcia i przeprowadzić próbne wymalowanie, żeby uniknąć odspajania powłok od podłoża. CYNKAL wiąże się z rdzą oraz podłożem metalicznym fizycznie i chemicznie.posiada wysoką trwałość barwy i odporność na podwyższone temperatury. Tworzy powłoki charakteryzujące się bardzo dobrymi właściwościami mechanicznymi i świetną przyczepnością do podłoża. Gama kolorów oraz RAL, NCS lub według uzgodnień. 0,15; 0,3; 0,7; 2,5; 10 litrów Zawartość części stałych: 50 ± 2% obj. lub 60 ± 2% wag. Grubość warstwy powłoki mokrej, µm - 100 Grubość warstwy powłoki suchej, µm - 50 Zużycie teoretyczne przy grubości 100 µm suchej powłoki - 0,20 dcm³/m² lub 0,24 kg/m². Zalecana ilość warstw: 2-3 Wydajność praktyczna uzależniona jest od warunków i techniki malowania oraz kształtu i chropowatości powierzchni. Czasy wysychania w temp. 23±2 0 C przy DTF 50 µm: Pyłosuchość - 0,5 godz. Suchość w dotyku - 3 godz. Ponowne malowanie w temp. 23±2 0 C po 4 godz. Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności względnej powietrza i wentylacji. MALSOLWENT nr 1 lub 2 prod. Malexim CYNKAL można nakładać na suche i czyste podłoże za pomocą pędzla, wałka, pistoletu lub przez zanurzenie. Lepkość umowna wg kubka Forda Φ 4 min 110 s Gęstość najwyżej 1,25 g/cm 3 LZO maksymalna zawartość 500 g/l Atest PZH Działa szkodliwie przez drogi oddechowe, skórę i po spożyciu. Ze względu na zawartość składników lotnych i palnych w wyrobie należy przestrzegać zasad i przepisów BHP i ppoż. zawartych w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego, ze szczególnym uwzględnieniem wentylacji pomieszczeń. Emalię należy przechowywać i transportować w szczelnie zamkniętych opakowaniach z dala od ognia i źródeł ciepła w temp. 5-25 0 C. 24 miesiące od daty produkcji. 24
POLKORCHEM 3 DANE TECHNICZNE 01.10.2010 r. Nazwa handlowa Nazwa wg normy PKWiU Norma Opis produktu Zastosowanie Przygotowanie powierzchni Właściwości Kolor Opakowania Wydajność Czas wysychania Rozcieńczalnik Sposób nanoszenia POLKORCHEM 3 farba chlorokauczukowa podkładowa chemoodporna POLKORCHEM 3 farba chlorokauczukowa podkładowa chemoodporna 24.30.12-90.14 PN-C-81910:2002 POLKORCHEM 3 jest farbą na bazie chlorokauczuku modyfikowanego niezmydlającym się plastyfikatorem, zawierającą chemoodporne pigmenty i wypełniacze. POLKORCHEM 3 jest farbą przeznaczoną do malowania konstrukcji stalowych i żeliwnych w zakładach przemysłowych, w których występuje agresywna atmosfera. Spełnia rolę farby podkładowej lub międzywarstwowej w malarskich zestawach chemoodpornych polecanych przez firmę MALEXIM do stosowania w atmosferze o stopniu agresywności korozyjnej C 2 C 4 wg PN EN ISO 12944-2 : 2001 (atmosfera chemiczna o wysokiej wilgotności). Powierzchnie stalowe lub żeliwne oczyścić do Sa 2½ wg PN ISO 8501-1:2001. Każde podłoże przed malowaniem odtłuścić wodnym roztworem EKOSOLWENTU prod. MALEXIM i spłukać wodą. Przed użyciem farbę należy dokładnie wymieszać. Lepkość roboczą ustala się rozcieńczalnikiem MALSOL- WENT nr 3 prod. MALEXIM. Bardzo dobre właściwości odpornościowe i antykorozyjne oraz znakomita przyczepność do malowanego podłoża. Czerwony tlenkowy Szary jasny 2,5; 10 litrów Zawartość części stałych: 45 ± 2% obj. lub 60 ± 2% wag. Grubość warstwy powłoki mokrej, µm - 100 Grubość warstwy powłoki suchej, µm - 45 Zużycie teoretyczne przy grubości 100 µm suchej powłoki - 0,22 dcm³/m² lub 0,27 kg/m². Zalecana ilość warstw: 1-2 Wydajność praktyczna uzależniona jest od warunków i techniki malowania oraz kształtu i chropowatości powierzchni. Czasy wysychania w temp. 23±2 0 C przy DTF 60 µm: Pyłosuchość - 0,5 godz. Suchość w dotyku - 2 godz. Ponowne malowanie farbami chlorokauczukowymi w temp. 23±2 0 C po 4 godz. Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności względnej powietrza i wentylacji. MALSOLWENT nr 3 prod. MALEXIM Pędzel, wałek, natrysk pneumatyczny, natrysk hydrodynamiczny - wersja na zamówienie. Lepkość umowna wg kubka Forda Φ 4 min 120 s Gęstość max 1,3 g/cm 3 LZO maksymalna zawartość 500 g/l Atesty i Certyfikaty Wskazówki BHP i ppoż. Transport i przechowywanie Okres przydatności do użycia Atest PZH Działa szkodliwie przez drogi oddechowe, skórę i po spożyciu. Ze względu na zawartość składników lotnych i palnych w wyrobie należy przestrzegać zasad i przepisów BHP i ppoż. zawartych w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego, ze szczególnym uwzględnieniem wentylacji pomieszczeń. Farbę należy przechowywać i transportować w szczelnie zamkniętych opakowaniach z dala od ognia i źródeł ciepła w temp. 5-25 0 C. 24 miesiące od daty produkcji. 25