Skrzynia motocykla WSK 125 typ S01-XX



Podobne dokumenty
Podstawy skrzyni biegów

SZKOŁA POLICEALNA dla dorosłych

WYMIANA PIERŚCIENIA BLOKUJĄCEGO SYNCHRONIZATORA II BIEGU by Paulus

Podstawy skrzyni biegów

SZKOŁA POLICEALNA dla dorosłych

PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH

Diagnoza uszkodzeń sprzęgła [TEMAT MIESIĄCA]

SZOSA Piasta przednia/11-rzędowa piasta tylna

Ćw. 5 BADANIE I OCENA DZIAŁANIA PIERŚCIENI TYPU SIMMERING STOSOWANYCH DO USZCZELNIEŃ WAŁÓW W OBUDOWIE

PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH

Gilotyna Modele Q 11 2 x 1300 Q 11 2 x 2000 Q 11 2,5 x 1600 Q 11 3 x 1300 Q 11 4 x 2000 Q 11 4 x 2500 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

1. Dostosowanie paska narzędzi.

Dokumentacja techniczno-ruchowa reduktorów ślimakowych serii

PIŁA ELEKTRYCZNA DO METALU

OPIS PATENTOWY. Patent dodatkowy do patentu. Zgłoszono: (P )

Test sprawdzający Mechanizmy napędowe pojazdów samochodowych (Wg programu nauczania 3808 /SZ/MEN/ )

Korozja wielowypustu piasty

PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH

Walce do zwijania blach DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

1. Struktura montażowa

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(19) PL (11) (13) B3 (12) OPIS PATENTOWY PL B3. (54) Trochoidalna dwumimośrodowa przekładnia kulkowa F16H 1/32

Wymiana sprzęgła w pojeździe ciężarowym [PORADNIK]

Naprawa siłowników obrotnicy - Zadanie A. Specyfikacja asortymentowo-cenowa

PL B1. POLITECHNIKA RZESZOWSKA IM. IGNACEGO ŁUKASIEWICZA, Rzeszów, PL BUP 21/15

tel. +48 /32/ , +48 /32/ , fax +48 /32/ ,

Granulator THM ZM 1620

Załącznik Nr 1 do Umowy nr zawartej w dniu. pomiędzy MPK Sp. z o.o. we Wrocławiu a. Cena jednostkowa netto. szt. 8. szt. 12

NAPRAWA. 1) lokalizuje uszkodzenia zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych na podstawie pomiarów i wyników badań diagnostycznych;

! OSTROŻ NIE! Możliwe uszkodzenie maszyny / urządzenia.

PL B1. ROBERT BOSCH GMBH, Stuttgart, DE , DE, DE

Informacja o częściach zamiennych

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Specyfikacje. Narzędzia. Dotyczy skrzyń biegów GA750/751/752 i GA851/852 z wariantami

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010

Instrukcja obsługi. Podnośnika hydraulicznego Art. nr

Podstawy Konstrukcji Maszyn. Wykład nr. 13 Przekładnie zębate

RUFLEX z zaciskową nakrętką ustalającą

Instrukcja montażu i konserwacji Rozłączanie sprzęgła MTES przy pomocy dźwigni (rozmiary MTES )

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)182858

Podzespół Usługa Opis usługi Cena brutto. Dodatkowo można wykonać następujące operacje serwisowe:

PL B1. LISICKI JANUSZ ZAKŁAD PRODUKCYJNO HANDLOWO USŁUGOWY EXPORT IMPORT, Pukinin, PL BUP 17/16. JANUSZ LISICKI, Pukinin, PL

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK507D2/A3 WK605D2/A3

1 Wstęp Słowo wstępne Ogólne wskazówki dot. czynności montażowych Zastosowane symbole...15

Instrukcja demontażu i wymiany napędu kompresora klimatyzacji samochodowej typu DENSO 7SBU16C

Łożyska - zasady doboru

Spis treści. I. Wprowadzenie do naprawy zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK410C2/A5

Centrum Kształcenia Ustawicznego. im. Stanisława Staszica w Koszalinie PRACA KONTROLNA. PRZEDMIOT: Eksploatacja maszyn i urządzeń

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Narzędzia. Opis czynności serwisowych i naprawczych. Dotyczy skrzyń biegów GA866 i GA867/R

PL B1. POLITECHNIKA RZESZOWSKA IM. IGNACEGO ŁUKASIEWICZA, Rzeszów, PL BUP 11/16

Zestaw silnika Walcarka GreensPro 1200 Greens Roller

Ustawianie napięcia w silnikach Mitsubishi/Volvo V. Podczas montażu paska/ napinacza popełniane są dwa główne błędy:

To się opłaca. Zestaw naprawczy rozrządu + pompa wody + montaż = Pakiet

PL B1. ANIOŁ KAZIMIERZ PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO-USŁUGOWO-HANDLOWE AKPIL, Pilzno, PL BUP 25/

Budowa i działanie zautomatyzowanych skrzyń biegów

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

PODZIELNICE. Dokumentacja Techniczno-Ruchowa i Lista Części

NR. SKAN KOD NAZWA 1 CZ Zderzak przód 2 CZ Nakrętka z kołnierzem. 4 CZ Błotnik przód prawy

INSTRUKCJA OBSŁUGI UNIWERSALNY ŚCIĄGACZ HYDRAULICZNY AE SPIS CZĘĆSI. Nr części Opis Rysunek Nr części Opis Rysunek Siłownik 8000 hydrauliczny

ŁOŻYSKA KULKOWE WZDŁUŻNE JEDNO I DWUKIERUNKOWE

RUFLEX Sprzę g ł o Przeciążeniowe Instrukcja Montaż u

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DK

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

W budowie maszyn poprzez sprzęgło rozumie się urządzenie (mechanizm) służące do łączenia ze sobą dwóch wałów celem przeniesienia momentu skręcającego

SILNIK PODWOZIE SERWIS KOMPETENCJA W CZĘŚCIACH SAMOCHODOWYCH DIAGNOZA USZKODZEŃ DRĄŻKI POŁĄCZENIOWE TULEJE STABILIZATORA

SPIS TREŚCI 1. OPIS I CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 2. INSTALACJA 3. DZIAŁANIE 4. DZIAŁANIE MANUALNE 5. SZCZEGÓLNE ZASTOSOWANIA 6. KONSERWACJA 7.

WZORU UŻYTKOWEGO. d2)opis OCHRONNY (19) PL (11)63009 EGZEMPLARZ ARCHIWALNY. Jerzy Zamorski, Kraków, PL Marcin Steliga, Zręcin Świerzowa, PL

PL B1. Przedsiębiorstwo Wdrażania Postępu Technicznego POSTEOR Sp. z o.o., Sopot, PL BUP 06/06. Czesław Greń, Elbląg, PL

Szkolenie techniczne PGP(M)500

POULIBLOC Reduktor o montażu wahadłowym Konserwacja

Nr sprawy: WP-M Załącznik nr 2 FORMULARZ CENOWY. Osoba prowadząca postępowanie ze strony Wykonawcy. Nazwisko:

Łożyska wieńcowe PSL Montaż i konserwacja

PL B1. KRUCZEK MAREK, Dębica, PL BUP 21/07. WIESŁAW GALEND, Tarnobrzeg, PL GUSTAW JADCZYK, Koniecpol, PL MAREK KRUCZEK, Dębica, PL

Instrukcja montażu i obsługi EB PL. Napęd ręczny montowany z boku zaworu typ dla skoku nominalnego do 30 mm

3. Montaż osi X. 3. Montaż osi X. Written By: Jakub Dolezal manual.prusa3d.com/ Page 1 of 13

REGENERACJA DRUKAREK LASEROWYCH

Piasta szosowa do hamulca tarczowego

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DF

WZORU UŻYTKOWEGO EGZEMPLARZ ARCHIWALNY. Przedsiębiorstwo Modernizacji Obiektów Przemysłowych CEMA SA, Opole, PL. Andrzej Madej, Ozimek, PL

LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH ZAMIATARKI M-SWEEPER 900/P/PL

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZEMPLARZ ARCHIWALNY

PL B1. POLITECHNIKA WARSZAWSKA, Warszawa, PL BUP 12/14. ANTONI SZUMANOWSKI, Warszawa, PL PAWEŁ KRAWCZYK, Ciechanów, PL

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI426C2

Łożyska kulkowe wzdłużne

12^ OPIS OCHRONNY PL WZORU UŻYTKOWEGO

3. Montaż osi X. Written By: Dozuki System manual.prusa3d.com/ Page 1 of 12

Identyfikacja samochodu

OGARNIAMY SKRZYNIĘ LF

AUTO-SZLIF DZIAK CENTRUM OBRÓBKI SILNIKÓW ISO 9001:2000

Skrzynia biegów MTZ. O co tu chodzi? [cz. 1]

ROTEX Instrukcja montaż u sprzę g ł a w wykonaniu AFN-SB spec.

Wilk do mięsa HENDI 12 Profi Line

PL B1. INSTYTUT NAPĘDÓW I MASZYN ELEKTRYCZNYCH KOMEL, Katowice, PL BUP 02/16

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 F16D 7/06. (57) 1. Sprzęgło m echaniczne przeciążeniowo-rozłączne

Chevrolet Captiva. Silnik 2231 cm³ 184 KM Data pierwszej rejestracji Rok produkcji 2011 Numer VIN KL1CG2669BB045437

Zabezpieczenia skrzynki biegów

Zespoły pojazdu objęte ochroną w poszczególnych wariantach

Oferta handlowa HURT

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/B

Transkrypt:

Skrzynia motocykla WSK 125 typ S01-XX Fot.1 Skrzynia biegów Jak widzimy na fotografii jest to skrzynia motocykla WSK 125. Jest to niezwykle prosta konstrukcja ale nie dajcie się zwieść pozorom. Pozornie jest łatwa w naprawie, ale to tylko pozornie. Większość użytkowników zapomina o bardzo ważnych szczegółach których nie należy pomijać przy remoncierenowacji. Nie mam tu na myśli umycia wszystkich trybów i karterów a dokładnemu przyjrzeniu się każdemu trybowi. Najczęstsze uszkodzenia: wyłamanie zębów uszkodzenia wałków zużycie powierzchni łożyskujących zmęczenie materiału Wszystkie kategorie kwalifikują do wymiany uszkodzone lub pęknięte elementy.

Fot.2 Przedstawia prawidłowo złożoną skrzynie biegów motocykla wraz z opisem.

Rys.1 Położenie trybów a załączone biegi. Przegląd poszczególnych kół zębatych i wałków wraz z opisem. Dalszą cześć zacznę od opisania poszczególnych trybów i wałków. Zacznijmy jednak od prostego testu który pozwoli nam na określenie czy zakupione lub odnalezione części są oryginalne czy to tylko chińska imitacja. Fot.3 Koło z widoczną pieczęcią o oznaczeniu ZMD. Po tym charakterystycznym znaku możemy określić że przykładowy tryb czy wałek jest oryginalnej produkcji a co znaczy jest bardzo dobry jakościowo.

Fot.4 Wałek sprzęgłowy nieoryginalny. Wałek główny. Fot.5 Wałek główny z opisem. Wałek główny element osadzony na dwóch łożyska. W miejscu A gdzie wałek jest podparty na łożysku o oznaczeniu 6202, a w miejscu B na łożysku ślizgowym wałka zdawczego (wewnętrzna tulejka z brązu). Weryfikacje wałka pod względem uszkodzenia przeprowadzamy od punktu A gdzie oprócz łożyska jest osadzone całe sprzęgło poprzez tuleje stalową. Zwykle to tuleja zużywa się szybciej niż wałek ale żeby to sprawdzić musimy przy założonym łożysku nasadzić tuleje wraz z koszykiem sprzęgłowym. Sprawdzamy bicie promieniowe kosza. Duży luz należy usunąć gdyż sprzęgło obraca się z dużą prędkością obrotową i przy dużym zużyciu wałka jak i pozostałych elementów może dojść do spotkania kosza z deklem olejowym co kończy się uszkodzeniem tych elementów.

Miejsce B gdzie wałek ma swój punkt podparcia w łożysku ślizgowym wałka zdawczego też jest bardzo ważny. Wszelkie luzy powodują rozbijanie łożyska kulkowego. Ważna jest też podkładka stożkowa, której podstawa stożka jest skierowana do sprzęgła. Punkt C. Wyszczerbienia, nadkruszenia lub widoczne zużycie zmuszają nasz do wymiany wałka. Jednocześnie uczulam na śladowe zużycia wałka czyli na wybicia w materiale które pogłębiają się wraz z dalszym użytkowaniem a co za tym idzie uszkadzają koło przesuwne II biegu Z-22. Wałek pośredni. Fot. 6 Wałek pośredni wraz z opisem. Wałek pośredni jako element czasami pomijany a jednak bardzo ważny. Zacznijmy od opisu. Punkt A miejsce osadzenia trybu Z-23. Jak widać ma on zakończenie stożkowe z ściętym wierzchołkiem co jest typowe dla chińskiej tandety. Takie zakończenie powoduje słabsze zamocowanie koła i wybijanie w jego płaszczyźnie głębokich rowków. Fotografia poniżej. Fot. 7 Koło Z-23 z widocznym uszkodzeniem.

Wszelkie ruchu na wieloklinie tego wałka kwalifikuje koło i wałek do wymiany gdyż luz będzie bardzo szybko powiększał się dalej. Fot. 8 Widoczne uszkodzenie. Pozycja B i C czyli wieloklin wałka na którym porusza się koło przesuwne Z-28. Uszkodzenie - zmęczenie materiału jest pokazane na fotografii wyżej i kwalifikuje wałek do wymiany. Pozycja D miejsce obsadzenia trybu Z-35. Należy sprawdzić czy wskazane miejsce jak i otwór koła zębatego nie jest zbyt mocno wypracowany. Duży luz wskazuje na zużycie, kwalifikuje się bez względnie do wymiany. Pozycja E osadzenie wałka w tulejkach brązowych, które wbite są w kartery silnika. Nadmierne zużycie kwalifikuje tulejki do wymiany. Fot. 9 Tulejka brązowa.

Koła przesuwne. W skrzyni są dwa koła przesuwne, Z-22 i Z-28 które połączone są poprzez specjalnie zaprojektowany rowek. Patrz fotografia poniżej. Fot. 10 Koła przesuwne. Pierścień który jest nadlewem na kole Z-22 powinien bez znacznych luzów wchodzić w rowek koła Z- 28. Gdyż rowek koła Z-28 jest bierznią dla automatu zmiany biegów, a ściśle mówiąc dla pazura który poprzez ruch automatu steruje przesunięciem kół przesuwnych. Fot. 11 Element sterujący kołami przesuwnymi. Koła przesuwne posiadają jeszcze sprzęgła kłowe którym zadaniem jest przenoszenie siły w momencie włączenia odpowiedniego biegu.

Fot. 12 Kły koła Z-28 z widocznym uszkodzeniem. Fot. 13 Kły koła Z-22 z widocznym uszkodzeniem. Fot. 14 Kły trybu zdawczego, brak uszkodzeń.

Co się tyczy kół przesuwnych to kły koła Z-28 odpowiadają za bieg I, natomiast kły koła Z-22 i trybu zdawczego za bieg III. Wszelkie uszkodzenia ich powierzchni mogą powodować wyskakiwanie biegów, co zwykle się zdarza przy biegu III. Radą na to jest wyszlifowanie kłów do konta 3. Poniższy rysunek to zobrazuje. Tryb przesuwny posiada kły które są szlifowane pod kontem α. Kąt taki gwarantuje prawidłowe zazębianie trybów i jest równy 3 Delikatnie poprawiamy kły, usuwając wszystkie zaokrąglenia powstałe podczas używalności. Orientacyjnie szlifujemy je do kontu 3. Najczęstszą przyczyną zjawiska wyrabiania sie kłów jest niewłaściwe posługiwanie sie sprzęgłem lub brak prawidłowego wyregulowania. Należy przede wszystkim sprawdzić stan kłów w obu kołach przesuwnych i trybie zdawczym. Część wewnętrzna kół. Fot. 15 Widok na wewnętrzną część koła Z-28.

Fot.16 Widok na wewnętrzną część koła Z-22. Część wewnętrzna kół jest też bardzo ważna, to właśnie one przenoszą obciążenie przy II i I biegu. Wszelkie zaniedbania z tytułu niewymienienia lub niedopatrzenia skutkują w pogłębieniu uszkodzenia a nawet wyłamania wąsów wewnętrznych. Tryb zdawczy. Fot. 17 Tryb zdawczy w bardzo dobrej kondycji. Tryb zdawczy jest elementem na którym mocujemy zębatkę zdawczą napędzającą poprzez łańcuch tylne koło naszego motocykla. Jest osadzony w prawym karterze poprzez łożysko 6004 (zalecam luz C3) i jest najbardziej narożny na uszkodzenia powstałem w skutek zluzowania się nakrętki dociskającej zębatkę lub wyłamanie zębów. Zwykle uszkodzeniu ulega łożysko poprzez wypracowanie się ale nie jest to wyjątkiem. W środku trybu jest wstawiona tuleja brązowa na której jest podparty

wałek sprzęgłowy. Wyrobienie tej tulei należy naprawić we własnym zakresie, gdyż książka napraw nie przewiduje naprawy, ani regeneracji. Możemy jednak poprzez prasę ręczną wytłoczyć tulejkę i wstawić nową a następnie rozwiercić ją do rozmiarów wałka. Przed montażem nie zapomnij o podkładce stożkowej pod trybem zdawczym, osadzona stroną wklęsłą do wałka sprzęgłowego. Fot. Podkładka stożkowa dystansująca tryb zdawczy. Fot. Umiejscowienie podkładki.

Automat Fot. 18 Oryginalne zamocowanie automatu poprzez śruby M6 zabezpieczone podkładkami. Element A, prawidłowe zamocowanie automatu poprzez podkładki zabezpieczające. Element B na fotografii to wąs który jest wbity w lewy karter a mieści on w sobie sprężynkę i kulkę automatu. Sprężynka jest bardzo istotnie ważna w działaniu całego automatu, gdy jest już wypracowywana i nie dociska z odpowiednią siła kulki, automat nie potrafi utrzymać załączonego biegu i następuje szarpanie biegów. Sytuacja jest dość uciążliwa w użytkowaniu. Usterkę likwidujemy poprzez wymianę na nową sprężynkę. Element C wąs automatu, w trakcie użytkowania potrafi się wypracować i zaczyna mieć spory luz który może skutkować wypadnie biegów. Radą jest przyklepanie wąsa od przeciwnej strony, tam gdzie mamy wgłębienie, a zrobić to możemy np. punktakiem. Należy uważać aby nie przesadzić, gdyż wąs musi się obracać swobodnie.

Fot. 19 Naprawa wąsa. To tyle odnośnie skrzyni motocykla WSK 125. Dopisze jeszcze wzmiankę o ważnych informacjach o sprzęgle tego silnika. 1. Prawidłowo przeszlifowana tarcza sprzęgła ma wymiar 4,2 +- 0,1 mm 2. Tarcza sprzęgłowa nie może być mniejsza niż 2,7 mm 3. Sprężyna sprzęgła w stanie wolnym powinna zachowywać wymiar 25 +- 0,5 mm. dopuszczalne zmniejszenie tej długości wynosi 3mm Teraz chyba najważniejsze dla użytkowania skrzyni, olej. Nie należy lać olei przeznaczonych dla silników lub o innej klasie lepkości niż zaleca to producent. Gdyż sprzęgło tego motocykla jest tak zrobione aby optymalne przeniesienie mocy oddawało zanurzone w oleju Lux-10, ostatecznie może być lekki olej Hipol. Wlanie agresywnych olei lub o innej lepkości może spowodować zła prace sprzęgła lub całkowity jego brak po kilku jazdach.

Fot. 20 Tarcza sprzęgłowa korkowa silnika WSK 125 typ S01-XX. Pozdrawiam Motorzysta86.