Arkusz zawiera inforacje prawnie chronione do oentu rozpoczęcia egzainu Układ graficzny CKE 2016 Nazwa kwalifikacji: Eksploatacja złóż etodą odkrywkową Oznaczenie kwalifikacji: M.10 Nuer zadania: 01 Wypełnia zdający Miejsce na naklejkę z nuere PESEL i z kode ośrodka Nuer PESEL zdającego* M.10-01-17.01 Czas trwania egzainu: 120 inut EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA Instrukcja dla zdającego 1. Na pierwszej stronie arkusza egzainacyjnego wpisz w oznaczony iejscu swój nuer PESEL i naklej naklejkę z nuere PESEL i z kode ośrodka. 2. Na KARCIE OCENY w oznaczony iejscu przyklej naklejkę z nuere PESEL oraz wpisz: swój nuer PESEL*, oznaczenie kwalifikacji, nuer zadania, nuer stanowiska. 3. Sprawdź, czy arkusz egzainacyjny zawiera 7 stron i nie zawiera błędów. Ewentualny brak stron lub inne usterki zgłoś przez podniesienie ręki przewodnicząceu zespołu nadzorującego. 4. Zapoznaj się z treścią zadania oraz stanowiskie egzainacyjny. Masz na to 10 inut. Czas ten nie jest wliczany do czasu trwania egzainu. 5. Czas rozpoczęcia i zakończenia pracy zapisze w widoczny iejscu przewodniczący zespołu nadzorującego. 6. Wykonaj saodzielnie zadanie egzainacyjne. Przestrzegaj zasad bezpieczeństwa i organizacji pracy. 7. Po zakończeniu wykonania zadania pozostaw arkusz egzainacyjny z rezultatai oraz KARTĘ OCENY na swoi stanowisku lub w iejscu wskazany przez przewodniczącego zespołu nadzorującego. 8. Po uzyskaniu zgody zespołu nadzorującego ożesz opuścić salę/iejsce przeprowadzania egzainu. Powodzenia! * w przypadku braku nueru PESEL seria i nuer paszportu lub innego dokuentu potwierdzającego tożsaość
Zadanie egzainacyjne Przedsiębiorca na powierzchni 500 000 2 udokuentował złoże kruszywa naturalnego o zasobach ożliwych do wyeksploatowania Z = 6 000 000 3. W geologicznych otworach badawczych nie stwierdzono pozioów wodonośnych. Eksploatację nadkładu i złoża prowadzi się etodą odkrywkową, systee ścianowy, podpozioowo, z użycie jednej koparki jednonaczyniowej podsiębiernej o paraetrach technicznych jak w tabeli 1. Na rysunku 1. przedstawiono charakterystyczny profil zbocza wyrobiska górniczego według stanu na dzień 31.12.2015 r. Roboty górnicze w zakładzie górniczy prowadzi się w dwuzianowy, 8-godzinny systeie pracy przez 300 dni w roku. Przedsiębiorca założył, że rocznie będzie urabiać iniu 690 000 3 as nadkładowych i złożowych. Na podstawie danych zaieszczonych w arkuszu egzainacyjny: odczytaj z profilu zbocza wyrobiska (rysunek 1) średnią grubość nadkładu, średnią iąższość złoża oraz rzędne pozioów: nadkładowego i eksploatacyjnych. Wyniki zapisz w tabeli 4, odczytaj z profilu zbocza wyrobiska (rysunek 1) szerokości poszczególnych pozioów eksploatacyjnych według stanu na dzień 31.12.2015 r. Wyniki zapisz w tabeli 5, odczytaj z profilu zbocza wyrobiska (rysunek 1) szerokość pasów bezpieczeństwa od górnej i dolnej krawędzi skarpy nadkładowej oraz od górnej i dolnej krawędzi skarpy złożowej. Wyniki zapisz w tabeli 6, oblicz wydajności teoretyczną, techniczną, praktyczną i eksploatacyjną koparki jednonaczyniowej podsiębiernej. Wyniki zapisz w tabeli 7, oblicz wydajność zianową, dzienną i roczną zakładu górniczego przy zastosowaniu jednej koparki jednonaczyniowej podsiębiernej. Wyniki zapisz w tabeli 8, porównaj uzyskany wynik rocznej wydajności zakładu górniczego z planowaną roczną, inialną ilością urabianych as nadkładowych i złożowych wybierz właściwą odpowiedź przez jej podkreślenie w tabeli 9. Do obliczenia wydajności koparki jednonaczyniowej oraz wydajności zianowej zakładu górniczego wykorzystaj współczynniki określone w tabeli 2 oraz wzory określone w tabeli 3. Strona 2 z 7
Rysunek 1. Charakterystyczny profil zbocza wyrobiska górniczego według stanu na dzień 31.12.2015 r. Tabela 1. Paraetry techniczne koparki jednonaczyniowej podsiębiernej Lp. Wyszczególnienie Jednostka iary Wartość 1. Pojeność noinalna naczynia (łyżki), V k 3 1,5 2. Czas odspojenia gruntu z jednoczesny napełnienie naczynia (łyżki), t n s 6 3. Czas obrotu nadwozia koparki ponad iejsce wyładunku urobku, t o s 4 4. Czas opróżniania naczynia (łyżki), t w s 3 5. Czas powrotu naczynia (łyżki) do pozycji wyjściowej, t p s 5 Tabela 2. Współczynniki do obliczeń wydajności koparki wielonaczyniowej Lp. Wyszczególnienie Wartość 1. Współczynnik napełnienia naczynia (łyżki), S n 0,8 2. Współczynnik rozluzowania gruntu, S s 1,2 3. Współczynnik urabiania, S t 1,0 4. Współczynnik strat czasu pracy koparki, S w1 0,9 5. Współczynnik wykorzystania czasu roboczego, S w2 0,8 Strona 3 z 7
Tabela 3. Wzory obliczeniowe Lp. Wyszczególnienie Wzór 1. Czas cyklu roboczego koparki, t c 2. Wydajność teoretyczna, Q o 3. Wydajność techniczna, Q t 4. Wydajność praktyczna, Q p 5. Wydajność eksploatacyjna, Q r 6. Wydajność zianowa zakładu górniczego, W Z Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 inut. Ocenie podlegać będzie 6 rezultatów: grubość nadkładu, iąższość złoża oraz rzędne pozioów nadkładowego i eksploatacyjnych tabela 4, szerokości poszczególnych pozioów eksploatacyjnych według stanu na dzień 31.12.2015 r. tabela 5, szerokości pasów bezpieczeństwa tabela 6, wydajność koparki jednonaczyniowej podsiębiernej tabela 7, wydajność zakładu górniczego przy zastosowaniu jednej koparki jednonaczyniowej podsiębiernej tabela 8, sprawdzony dobór koparki do planowanej ilości urabianych as nadkładowych i złożowych tabela 9. Strona 4 z 7
Tabela 4. Grubość nadkładu, iąższość złoża oraz rzędne pozioów nadkładowego i eksploatacyjnych 1. Średnia grubość nadkładu, Gn 2. Średnia iąższość złoża, Mz 3. Rzędna poziou nadkładowego n.p.. 4. Rzędna I poziou eksploatacyjnego n.p.. 5. Rzędna II poziou eksploatacyjnego n.p.. 6. Rzędna III poziou eksploatacyjnego n.p.. Tabela 5. Szerokości poszczególnych pozioów eksploatacyjnych według stanu na dzień 31.12.2015 r. 1. Szerokość I poziou eksploatacyjnego, S 1 2. Szerokość II poziou eksploatacyjnego, S 2 3. Szerokość III poziou eksploatacyjnego, S 3 Tabela 6. Szerokości pasów bezpieczeństwa 1. 2. 3. 4. Szerokość pasa bezpieczeństwa od górnej krawędzi skarpy nadkładowej, a n Szerokość pasa bezpieczeństwa od dolnej krawędzi skarpy nadkładowej, b n Szerokość pasa bezpieczeństwa od górnej krawędzi skarpy złożowej, a z Szerokość pasa bezpieczeństwa od dolnej krawędzi skarpy złożowej, b z Strona 5 z 7
Tabela 7. Wydajność koparki jednonaczyniowej podsiębiernej 1. Czas cyklu roboczego koparki, t c s 2. Wydajność teoretyczna, Q o 3 /h 3. Wydajność techniczna, Q t 3 /h 4. Wydajność praktyczna, Q p 3 /h 5. Wydajność eksploatacyjna, Q r 3 /h Tabela 8. Wydajność zakładu górniczego przy zastosowaniu jednej koparki jednonaczyniowej podsiębiernej 1. Wydajność zianowa zakładu górniczego, W Z 3 /zianę 2. Wydajność dzienna zakładu górniczego, W D 3 /dobę 3. Wydajność roczna zakładu górniczego, W Z 3 /rok Tabela 9. Sprawdzony dobór koparki do planowanej ilości urabianych as nadkładowych i złożowych Lp. Wyszczególnienie Określenie 1. Koparka pokryje potrzeby planowanej ilości urabianych as nadkładowych i złożowych TAK / NIE Strona 6 z 7
Miejsce na notatki i obliczenia (nie podlegają ocenie) Strona 7 z 7