SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA SST - 07 TYNKI WEWNĘTRZNE 1
Spis treści 1. WSTĘP... 3 1.1. Przedmiot szczegółówej specyfikacji technicznej... 3 1.2. Zakres robót objętych SST... 3 1.3. Ogólne wymagania dotyczące robót... 3 1.4. Określenia podstawowe... 3 2. MATERIAŁY... 4 2.1. Materiały wymagania ogólne... 4 2.2. Materiały wymagania szczegółowe... 4 2.2.1. Woda... 4 2.2.2. Piasek... 4 2.2.3. Cement... 4 2.2.4. Wapno... 4 2.2.5. Tynki gipsowe... 4 3. SPRZĘT... 4 3.1. Wymagania ogólne... 4 3.2. Narzędzia i sprzet do robót tynkowych... 5 4. TRANSPORT... 5 5. WYKONANIE ROBÓT... 5 5.1. Wymagania ogólne... 5 5.2. Przygotowanie podłoża... 5 5.3. Zakres wykonywania robót... 5 5.3.1. Przygotowanie zapraw... 5 5.3.2. Układanie tynków... 5 5.3.3. Tynkowanie mechaniczne... 6 5.3.4. Technologia tynkowania mechanicznego... 6 5.3.5. Organizacja robót tynkowych... 6 5.3.6. Warunki bhp przy tynkowaniu mechanicznym... 6 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT... 7 6.1. Wymagania ogólne... 7 6.2. Zakres kontroli badań... 7 6.2.1. Wymagania i tolerancje... 7 6.2.2. Kontrola Inspektora nadzoru... 7 7. OBMIAR ROBÓT... 7 8. ODBIÓR ROBÓT... 8 8.1. Odbiór podłoża... 8 8.2. Odbiór tynków... 8 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI... 8 10. PRZEPISY ZWIĄZANE... 8 10.1. Normy... 8 10.2. Inne dokumenty... 8 2
1. WSTĘP 1.1. Przedmiot szczegółówej specyfikacji technicznej Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej (SST-07) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót w zakresie tynków wewnętrznych, które zostaną wykonane w ramach zadania inwestycyjnego pn. Budynek mieszkalny, wielorodzinny z instalacjami wewnętrznymi tj. wodnokanalizacyjnymi, centralnego ogrzewania, ciepłej wody, gazu, instalacjami elektrycznymi oraz infrastrukturą techniczną tj. przyłącze wodociągowe, kanalizacji sanitarnej i deszczowej, przyłącz elektryczny wraz z przekładką sieci oraz ukształtowanie terenu wraz z podjazdem i parkingami przyjezdniowymi dz. Nr 191/368, 191/393 i 191/367 obr. Trzebinia. Zakres stosowania SST Niniejsza specyfikacja techniczna (SST 07) jest stosowana jako dokument przetargowy przy zlecaniu i realizacji Robót wymienionych w punkcie 1.2. Ustalenia zawarte w niniejszej SST obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie wszystkich robót w zakresie tynków wewnętrznych przewidzianych do wykonania w budynku mieszkalnym w ramach w/p zadania. Ustalenia zawarte w niniejszej SST obejmują wymagania szczegółowe dla robót w zakresie robót ujętych w pkt.1.2. 1.2. Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w niniejszej SST dotyczą prowadzenia robót w zakresie tynków wewnętrznych, w ramach zadania inwestycyjnego pn. Budynek mieszkalny, wielorodzinny z instalacjami wewnętrznymi tj. wodno-kanalizacyjnymi, centralnego ogrzewania, ciepłej wody, gazu, instalacjami elektrycznymi oraz infrastrukturą techniczną tj. przyłącze wodociągowe, kanalizacji sanitarnej i deszczowej, przyłącz elektryczny wraz z przekładką sieci oraz ukształtowanie terenu wraz z podjazdem i parkingami przyjezdniowymi dz. Nr 191/368, 191/393 i 191/367 obr. Trzebinia. Zakres rzeczowy robót objętych specyfikacją: Budynek mieszkalny wielorodzinny nr 2 - projektowany Wykonanie tynków wewnętrznych gipsowych, jednowarstwowych typu np. Knauf na ceramice (ściany) i na stropach gęstożebrowych (sufity) 1.3. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją techniczną, PFU, postanowieniami umowy, wymaganiami SST i poleceniami Inspektora Nadzoru. Wprowadzenie jakichkolwiek odstępstw od tych dokumentów wymaga akceptacji Projektanta i Inspektora Nadzoru. 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami i ST-00 "Wymagania ogólne". 3
2. MATERIAŁY 2.1. Materiały wymagania ogólne Wymagania ogólne dla materiałów podano w ST 00,,Wymagania ogólne. Do wykonania robót wymienionych w pkt. 1.3 należy stosować materiały zgodnie z Dokumentacją Projektową, SST i obowiązującymi normami. 2.2. Materiały wymagania szczegółowe 2.2.1. WODA Woda powinna spełniać wymagania normy PN-EN 1008:2004. 2.2.2. PIASEK Piasek powinien spełniać wymagania normy PN-EN 13139:2003. Wymagania 2.2.3. CEMENT nie powinien zawierać domieszek organicznych, powinien mieć frakcje różnych wymiarów, a mianowicie: piasek drobnoziarnisty 0,25-0,5 mm, piasek średnioziarnisty 0,5-1,0 mm. Cement portlandzki powinien spełniać wymagania normy PN-EN 197-1:2002 2.2.4. WAPNO Wapno winno spełniać wymagania PN-EN 459-1:2003. Wymagania Wapno gaszone nie powinno zawierać szkodliwych domieszek t.j. rozpuszczalnych siarczków i chlorków Wapno gaszone musi być całkowicie zgaszone. 2.2.5. TYNKI GIPSOWE TYNKI GIPSOWE - sztablatura Zastosowanym materiałem może być tynk zwykły typu Knauf lub równorzędny, jednowarstwowy maszynowy, o dużej wydajności i krótkim czasie wysychania, do wszystkich pomieszczeń zarówno suchych jak i o o podwyższonej wilgotności powietrza. Parametry techniczne: 1. średnia grubość tynku : 10 mm [grubość minimalna: 8 mm] 2. wydajność: ok. 100 l zaprawy ze 100 kg 3. zużycie : ok. 1,0 kg na mm i m² 4. wytrzymałość na ściskanie: 3,5 N/mm² 5. wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu: 1,8 N/mm² 6. współczynnik przewodzenia ciepła : 0,35 W/(m K 3. SPRZĘT 3.1. Wymagania ogólne Tynki gipsowe należy kłaść mechanicznie przy użyciu odpowiedniego typu sprzętu. Sprzęt wykorzystywany przez Wykonawcę powinien być sprawny technicznie i spełniać wymagania BHP jak przykładowo osłony zębatych i pasowych urządzeń elektrycznych. Miejsca lub elementy szczególnie niebezpieczne dla obsługi powinny być specjalnie oznaczone. Sprzęt ten powinien 4
podlegać kontroli osoby odpowiedzialnej za BHP na budowie. Osoby obsługujące sprzęt powinny być odpowiednio przeszkolone. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST-00 Wymagania ogólne. 3.2. Narzędzia i sprzet do robót tynkowych W zależności od potrzeb Wykonawca zapewni następujący sprzęt używany w robotach murowych: - kielnia, młotek murarski, łopata, paca, pędzel, sito - czerpaki do zapraw, skrzynia, wiadro, taczka jednokołowa, - pion, poziomica, łata aluminiowa, paca elastyczna, paca-cykliniarka, - mieszarka do wytwarzania zapraw, agregat tynkarski, spręŝarka, pompa, końcówka natryskowa 4. TRANSPORT Zastosowanie mogą być dowolne środki transportu. Środki transportu wykorzystywane przez Wykonawcę powinny być sprawne technicznie i spełniać wymagania techniczne w zakresie BHP oraz przepisów o ruchu drogowym. Ogólne wymagania dotyczące środków transportu podano w ST-00 Wymagania ogólne. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Wymagania ogólne Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w ST-00 Wymagania ogólne. 5.2. Przygotowanie podłoża Powierzchnie pod tynki powinny zapewniać dobrą przyczepność zaprawy do podłoża, być trwałe, sztywne i nie zmieniać wymiarów (np. przez ugięcie). Powinny być równe, aby uniknąć zbytecznego pogrubienia tynku. Jeżeli mur jest wykonany na spoiny pełne, należy je wyskrobać na głębokość 10 15 mm od lica muru lub zastosować specjalne środki zapewniające należytą przyczepność tynku do podłoża. Bezpośrednio przed tynkowaniem podłoże należy oczyścić z kurzu szczotkami oraz usunąć plamy z rdzy i substancji tłustych. Plamy z substancji tłustych można usunąć przez zmycie 10% roztworem szarego mydła lub przez wypalanie lampą benzynową. Nadmiernie suchą powierzchnię muru należy zwilżyć wodą. 5.3. Zakres wykonywania robót 5.3.1. PRZYGOTOWANIE ZAPRAW Przygotowanie zapraw do robót tynkowych z zasady powinno być wykonane mechanicznie, w takiej ilości by zaprawa mogła być wbudowana możliwie wcześnie po jej przygotowaniu. Zaprawa gipsowa powinna być zużyta zaraz po zarobieniu wodą. Zaprawa powinna być łatwa do przygotowania, to jest dostatecznie urabialna. 5.3.2. UKŁADANIE TYNKÓW Układanie tynków składa się z następujących faz: a) wyznaczenie powierzchni tynku (tzw. natrysku lub szprycy) b) wykonanie narzutu c) wykonanie gładzi, czyli ostatniej warstwy tynku d) wykonanie faktury na ostatniej warstwie tynku 5
5.3.3. TYNKOWANIE MECHANICZNE Kolejność czynności przy mechanicznym wykonywaniu tynków na oczyszczonym i przygotowanym podłożu jest następująca: 1) wyznaczenie lica powierzchni tynku, 2) mechaniczne wykonanie obrzutki, 3) mechaniczne wykonanie narzutów, 4) mechaniczny narzut gładzi z mechanicznym lub ręcznym zatarciem, 5) ręczne wykańczanie tynków, tj. wykonanie ościeży, gzymsów, wyskoków itp. 5.3.4. TECHNOLOGIA TYNKOWANIA MECHANICZNEGO Nie należy stosować wypraw z gipsu tynkarskiego w pomieszczeniach o wilgotności względnej większej niż 70%. Kolejność czynności przy wykonywaniu wypraw powinna być następująca: 1) narzut zaprawy za pomocą końcówki tynkarskiej agregatu, 2) ściągnięcie i wyrównanie narzutu z grubsza za pomocą aluminiowych łat, 3) wyrównanie powierzchni wyprawy z równoczesnym cyklinowaniem za pomocą pac cykliniarek 4) ostateczne wyrównanie powierzchni pacami elastycznymi Do mechanicznego wykonywania wypraw z gipsu tynkarskiego należy stosować agregaty tynkarskie z pompami ślimakowymi, dostosowane do tłoczenia zapraw o konsystencji gęstoplastycznej zawierającej miękki wypełniacz. Sposób dozowania zaprawy i jej stosowanie powinny być zgodne z warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót oraz świadectwem dopuszczenia zapraw do stosowania w budownictwie. 5.3.5. ORGANIZACJA ROBÓT TYNKOWYCH Przed przystąpieniem do wykonywania robót tynkarskich powinny być zakończone wszystkie roboty stanu surowego, roboty instalacyjne podtynkowe, zamurowane przebicia i bruzdy, osadzone ościeżnice drzwiowe i okienne. Zaleca się przystąpienie do wykonywania tynków po okresie osiadania i skurczów murów tj. po upływie 4-6 miesięcy po zakończeniu stanu surowego. Tynki należy wykonywać w temperaturze nie niższej niż +5 o C pod warunkiem, że w ciągu doby nie nastąpi spadek poniżej 0 o C. W niższych temperaturach można wykonywać tynki jedynie przy zastosowaniu odpowiednich środków zabezpieczających, zgodnie z Wytycznymi wykonania robót budowlano montażowych w okresie obniżonych temperatur. Przed przystąpieniem do wykonywania prac należy sprawdzić czy podłoże jest suche, wolne od kurzu i zanieczyszczeń. W razie potrzeby należy oczyścić ściany. Zgodnie z wymaganiami producenta masy podłoże należy zagruntować podkładem pod masy tynkarskie. 5.3.6. WARUNKI BHP PRZY TYNKOWANIU MECHANICZNYM Operatorzy obsługujący końcówki tynkarskie oraz pozostali członkowie zespołu podczas pracy powinni być zaopatrzeni w okulary ochronne i rękawice. Po zainstalowaniu agregatu tynkarskiego należy przeprowadzić próbę wodną całego urządzenia w ciągu kilkunastu minut pod ciśnieniem 1,0 lub 1,5 MPa w zależności od rodzaju pomp. Z wyników prób należy sporządzić protokół, który stanowi załącznik do raportu pracy agregatu. Wyłącznik powinien być zawsze zakryty obudową, a podłączenie silnika do sieci elektrycznej należy wykonywać przy udziale elektryka budowy. Praca silnika bez uziemienia jest niedozwolona. Niezależnie od powyższych wymagań zabrania się: a) pracować przy ciśnieniu wyższym od wskazanego w metryce agregatu, b) pracować przy występujących usterkach w pompie lub przewodach, c) podciągać dławicę, smarować i czyścić ruchome części maszyny w czasie pracy agregatu, d) pracować pompą do zapraw bez sygnalizacji; operator jest odpowiedzialny za dopilnowanie sygnałów rozpoczęcia, przerw i zakończenia pracy, e) w obecności postronnych robotników przedmuchiwać węże sprężonym powietrzem, ponieważ nagłe wydostanie się strumienia powietrza z resztkami zaprawy jest bardzo niebezpieczne, f) zezwolić na pracę pracowników, którzy nie przeszli instruktażu w zakresie bhp, g) przeprowadzać kontrolę silnika lub przewodów elektrycznych bez wyłączenia prądu 6
Przy każdym agregacie tynkarskim powinna być wywieszona na widocznym miejscu instrukcja bhp. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Wymagania ogólne Kontrola jakości wykonania robót polega na sprawdzeniu zgodności z dokumentacją projektową oraz wymaganiami podanymi w przytoczonych normach i niniejszej specyfikacji Ocena poszczególnych etapów robót potwierdzana jest wpisem do Dziennika Budowy. Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości robót podano w ST-00 Wymagania ogólne. 6.2. Zakres kontroli badań 6.2.1. WYMAGANIA I TOLERANCJE Dla robót tynkowych. ukształtowanie powierzchni, krawędzie przecięcia powierzchni oraz kąty dwuścienne powinny być zgodne z dokumentacją techniczną. dopuszczalne odchylenia powierzchni tynku od płaszczyzny i odchylenie krawędzi od linii prostej nie większe niż 2 mm i w liczbie nie większej niż 2 na całej długości łaty kontrolnej 2 m. odchylenie powierzchni i krawędzi od kierunku: pionowego - nie większe niż 2 mm na 1 m i ogółem nie więcej niż 4 mm w pomieszczeniu, poziomego - nie większe niż 2 mm na 1 m i ogółem nie więcej niż 4 mm na całej powierzchni między przegrodami pionowymi (ściany, belki itp.). Niedopuszczalne są następujące wady: wykwity w postaci nalotu wykrystalizowanych na powierzchni tynków roztworów soli przenikających z podłoża, trwałe ślady zacieków na powierzchni, odstawanie, odparzenia i pęcherze wskutek niedostatecznej przyczepności tynku do podłoża. 6.2.2. KONTROLA INSPEKTORA NADZORU Kontrola Inspektora Nadzoru w czasie prowadzenia robót obejmuje sprawdzenie na bieżąco, w miarę postępu robót, jakości używanych przez Wykonawcę materiałów i zgodności wykonywanych robót z Dokumentacją projektową i wymaganiami niniejszej Specyfikacji, a w szczególności: Dla tynków prawidłowości przygotowania podłoży, przyczepności tynków do podłoża, wyglądu powierzchni tynku, prawidłowości wykonania powierzchni i krawędzi tynku, - wykończenie tynku na narożach, stykach i szczelinach dylatacyjnych. 7. OBMIAR ROBÓT Ogólne wymagania dotyczące obmiaru robót podano w ST-00 Wymagania ogólne. Dla wykonania robót tynkarskich jednostką obmiarową jest - m 2 pokrytej powierzchni. 7
8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót podano w ST-00 Wymagania ogólne. 8.1. Odbiór podłoża Odbiór podłoża należy przeprowadzać bezpośrednio przed przystąpieniem do robót tynkowych. Podłoże powinno być przygotowane zgodnie z wymaganiami wg pkt. 5.2. Jeżeli odbiór podłoża odbywa się po dłuższym czasie od jego wykonania, należy podłoże przed odbiorem oczyścić i zmyć wodą. 8.2. Odbiór tynków Przy odbiorze tynków sprawdza się ich grubość, gładkość oraz przyczepność do podłoża na całej powierzchni. Minimalna przyczepność tynku do podłoża powinna wynosić dla tynków gipsowych 0,025 MPa. Na powierzchni tynku nie mogą występować: a) trwałe zacieki b) wykwity c) wypryski i spęcznienia d) pęknięcia e) widoczne miejscowe nierówności wynikające z techniki wykonania tynku Tynki przy szczelinach dylatacyjnych, stolarce i podokiennikach powinny być zabezpieczone przed pęknięciami przez przecięcie warstwy tynku na całą jej grubość przy szerokości przecięcia 2 4 mm. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne zasady i wymagania dotyczące płatności za wykonane roboty podano w ST-00 Wymagania Ogólne". 10. PRZEPISY ZWIĄZANE 10.1. Normy PN-EN \1008:2004 PN B/10109 :1998 PN-65/B-10101 PN 88/B 30000 PN 79/B 06711 PN 85/B 04500 PN 70/B 10100 PN 65/B 14504 Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja pobierania próbek, badanie i ocena przydatności wody zarobowej do betonu, w tym wody odzyskanej z procesów produkcji betonu. Tynki i zaprawy budowlane. Suche mieszanki tynkarskie. Roboty tynkowe - Tynki szlachetne - Wymagania i badania techn. przy odbiorze. Cement portlandzki Kruszywa mineralne Piaski do zapraw budowlanych Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze Zaprawy budowlane cementowe 10.2. Inne dokumenty 1. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dziennik Ustaw Nr 47 poz. 401). 2. Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz.U. z 2004 r., Nr 92 poz. 881). 3. Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002 r. o systemie oceny zgodności (Dz.U. z 2002 r., Nr 166, poz.1360, z późniejszymi zmianami). 4. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych wyd. Arkady, W-wa 1989 r. 8