Zawartość: SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA SST B-16. ELEWACJA 1. Wstęp 1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej (ST) 1.2. Zakres stosowania ST 1.3. Zakres robót objętych ST 1.4. Określenia podstawowe 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót KOD 45324000-4 Roboty w zakresie okładziny tynkowej 2. Materiały 2.1. Wymagania ogólne dotyczące materiałów 2.2. Rodzaje materiałów w elewacjach BSO 2.3. Woda 2.4. Rodzaje materiałów w elewacjach kamiennych wentylowanych 3. Sprzęt 3.1. Wymagania ogólne dotyczące sprzętu 3.2. Sprzęt do wykonania robót 4. Transport 4.1. Wymagania ogólne dotyczące transportu 4.2. Transport materiałów 5. Wykonanie robót 5.1. Ogólne zasady wykonania robót 5.2. Prace przygotowawcze 5.3. Zasady wykonania tynków mineralnych systemowych na siatce z włókna szklanego 5.4. Wykonanie okładzin z płyt granitowych 6. Kontrola jakości robót 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót 6.2. Kontrola jakości tynków zewnętrznych 6.3. Kontrola jakości okładzin z płyt granitowych. 6.4 Ocena wyników badań 7. Obmiar robót 7.1. Wymagania ogólne dotyczące obmiaru robót 7.2. Jednostka obmiarowa 8. Odbiór robót 8.1. Ogólne zasady odbioru robót 8.2. Rodzaje odbiorów 9. Podstawa płatności 9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności 9.2. Cena jednostki obmiarowej 10. Przepisy związane 10.1. Normy 10.2. Inne dokumenty i instrukcje SST B-16. ELEWACJA 1
1. Wstęp 1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej (ST) Przedmiotem niniejszej specyfikacji są wymagania dotyczące wykonania i odbioru tynków zewnetrznych cienkowarstwowych i okładzin elewacyjnych z płyt granitowych na podkonstrukcji, wchodzących w zakres rozbudowy Budynku Nr 1 na potrzeby Zintegrowanego Bloku Operacyjnego w 4. Wojskowym Szpitalu Klinicznym z Polikliniką SP ZOZ, we Wrocławiu, K-2857, 50-981 Wrocław ul. R. Weigla 5 1.2. Zakres stosowania ST Niniejsza Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1., zgodnie ze Specyfikacją OST 00. - Wymagania Ogólne 1.3. Zakres robót objętych ST Roboty, których dotyczy Specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie tynków zewnętrznych na ścianach budynku. Robotami podstawowymi wchodzącymi w zakres wykonania prac elewacyjnych są: - wklejenie siatki z tworzywa sztucznego na przygotowanych izolacjach ścian i ościeży - wykonanie tynku zewnętrznego, cienkowarstwowego na ścianach i ościeżach otworów - malowanie tynku cienkowarstwowego farbą silikonową - wykonanie okładzin z płyt granitowych na ścianach zewnętrznych, na podkonstrukcji Robotami towarzyszącymi i pomocniczymi przy wykonywaniu prac elewacyjnych są: - ustawienie i rozbiórka niezbędnych rusztowań i zabezpieczeń - przygotowanie i zagruntowanie podłoża pod elewacje - zamontowanie podkonstrukcji systemowej do wykonania elewacji z płyt granitowych - zamontowanie systemowych profili startowych, narożnikowych i dylatacyjnych - zaimpregnowanie okładzin ściennych z płyt granitowych 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej Specyfikacji są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz określeniami podanymi w Specyfikacji OST 00. Wymagania ogólne poz. 1.4. Metoda lekka mokra metoda służąca dociepleniu ścian budynków. Polega na przymocowaniu do ściany warstwy ocieplenia (styropian, wełna mineralna), położeniu siatki zbrojeniowej oraz otynkowaniu całości budynku, zwana też BSO Bezspoinowy System Dociepleń. Siatka tynkarska - siatka z włókna szklanego służy do wykonywania warstwy zbrojącej, która jest podłożem pod tynk szlachetny. Siatka zatopiona jest w warstwie zaprawy klejowa Podłoże powierzchnia nowej lub istniejącej ściany lub stropu. Może być w stanie surowym, pokryta tynkiem mineralnym, organicznym i powłokami farb Środek gruntujący materiał nanoszony na podłoże lub warstwę zbrojoną, celem regulacji nasiąkliwości lub zwiększenia przyczepności Izolacja cieplna materiał o niskiej wartości współczynnika przewodzenia ciepła, jako składnik BSO, mocowany w formie płyt na ścianach zewnętrznych i nadający im wymagane parametry termoizolacyjne. Zaprawa (masa) klejąca materiał systemu BSO do przyklejania materiału termoizolacyjnego do podłoża Łączniki mechaniczne określone łączniki do mocowania systemów izolacji cieplnej do podłoża, na przykład kołki rozporowe i profile Warstwa zbrojona określona warstwa systemu stosowana bezpośrednio na powierzchni materiału do izolacji cieplnej. Zawiera zbrojenie w postaci siatki z włókna szklanego. Warstwa ta ma największy wpływ na właściwości mechaniczne systemu Płyty elewacyjne granitowe płyty cięte z bloków kamiennych o powierzchni polerowanej, szlifowanej lub płomieniowanej, o kształtach regularnych i grubościach 1-5cm Płomieniowanie termiczna obróbka kamienia. Granit płomieniowany ma powierzchnię szorstką, lekko łuszczącą się, przypominającą naturalny przełom. Wyraźnie dostrzegalne są zmiany, które pod wpływem temperatury zaszły w ziarnach kwarcu. Ten rodzaj obróbki termicznej stosowany jest najczęściej w celu uzyskania antypoślizgowej i szorstkiej powierzchni płyt granitowych. Siatka z włókna szklanego określone tkaniny systemu składające się z przędzy z ciągłych włókien szklanych, w SST B-16. ELEWACJA 2
obu kierunkach wątku i osnowy, z wykończeniem odpornym na działanie alkaliów. Warstwa wykończeniowa określony materiał mineralny, organiczny, lub nieorganiczny systemu, tworzący jego wierzchnią warstwę. W połączeniu z warstwa zbrojoną stanowi zabezpieczenie przed oddziaływaniem warunków atmosferycznych, a także nadaje systemowi fakturę i barwę Systemowe elementy uzupełniające listwy (profile) cokołowe, kątowniki narożne, profile dylatacyjne i okapowe, profile i elementy dekoracyjne, podokienniki służą do zapewnienia funkcji technicznych BSO i ukształtowania oraz ochrony jego powierzchni Farba silikonowa dyspersyjna zawiesina pigmentów i wypełniaczy w dyspersji wodnej polimeru, z dodatkiem środków pomocniczych 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz zgodność z Dokumentacją Projektową, Specyfikacjami Technicznymi i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST 00. Wymagania ogólne" poz. 1.5. 2. Materiały 2.1. Wymagania ogólne dotyczące materiałów Wymagania ogólne dotyczące materiałów podano w OST 00. Wymagania ogólne" poz. 2.1. 2.2. Rodzaje materiałów w elewacjach BSO Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu robót tynkarskich, elewacyjnych są: 2.2.1. Zaprawa i siatka zbrojąca z włókna szklanego Zaprawa zbrojąca do wklejania siatki z tworzywa i szpachlowania powierzchni przed nałożeniem tynku cienkowarstwowego. Siatka zbrojąca z włókna szklanego impregnowanego przeciwalkalicznie, o gramaturze min. 145g/m2 wtapiana w zaprawę zbrojącą. 2.2.2. Masa tynkarska Masa tynkarska mineralna, w kolorze białym, paroprzepuszczalna, odporna na zanieczyszczenia i brud, z dodatkiem biocydów zapobiegających przed porastaniem przez grzyby i porosty Dzięki wykorzystaniu efektu fotokatalizy farba silikonowa tworzy powłokę samoczyszczącą. Receptura farby wykorzystuje zdolności uzyskiwania wyjątkowo małych cząstek TiO2 rzędu paru nanometrów. Pod wpływem cyklicznej reakcji dwutlenku tytanu wzbudzanego przez światło podłoże jest podatne na usuwanie brudu suchego z powierzchni powłoki. Zaawansowana technologicznie powłoka fotokatalityczna z wykorzystaniem TiO2 ma właściwości samoczyszczące, bakteriobójcze, antystatyczne i jest mocnym filtrem UV. Zaprawa zbrojąca, siatka i masa tynkarska powinna być w ramach jednego systemu. 2.2.3. Farby elewacyjne Farby elewacyjne silikonowe lub nanoporowe stosowane systemowo, z dodatkiem środków zabezpieczających tynki cienkowarstwowe przed porastaniem przez mchy, algi i porosty. 2.2.4. Materiały uzupełniające i akcesoria - listwy krawędziowe do wykonywania styków z innymi materiałami - listwy narożnikowe z siatką: do ochrony narożników wypukłych ościeży i ścian - listwy dylatacyjne przyokienne - listwy startowe - listwy okapowe z kapinosem - pianki i taśmy uszczelniające Wykonawca dostarczy materiały i akcesoria należące do jednolitego systemu przyjętego dla siatki i zapraw tynkarskiej i zbrojącej. 2.3. Woda Wykonawca użyje do wyrobu zapraw na Placu Budowy wody z ogólnie dostępnego przyłącza wody 2.4. Rodzaje materiałów w elewacjach kamiennych wentylowanych Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu robót elewacyjnych okładzinowych są płyty kamienne granitowe o parametrach: SST B-16. ELEWACJA 3
Parametry techniczne granitu Wytrzymałość na ściskanie 132,1 MPa Nasiąkliwość 0,36% Ciężar objetościowy 2,61g/cm3 Ciężar właściwy 2,65 g/cm3 Ścieralność na tarczy Boehmego (powietrzno-sucha) 3,17 mm Ścieralność na tarczy Boehmego (po nasyceniu wodą) 3,48 mm Ścieralność na bębnie Devala (po nasyceniu wodą) 6,2 % oraz ruszt systemowy wykonany ze stali nierdzewnej, do którego mocowane są płyty okładzinowe 2.4.1. Ruszt systemowy Płyty granitowe montowane są do ściany za pomocą rusztu ze stali nierdzewnej. Ruszt do mocowania okładziny zawieszony jest na konstrukcji nośnej budynku lub jest elementem samonośnym, niezależnym od podparcia pozwala to uzyskać zróżnicowane formy elewacji. Płyty kamienne montuje się do rusztu przy pomocy spawanych lub przykręcanych kotew, pozostawiając szczelinę powietrzną (2-5 cm) między okładziną a warstwą termoizolacji. 2.4.2. Płyty granitowe rustykalne Płyty elewacyjne, kamienne, granitowe o gr. 3cm i wymiarach zgodnie z projektem, podane procesowi płomieniowania i szczotkowania Płyty granitowe po zakończeniu procesu płomieniowania mają powierzchnię szorstką, lekko łuszczącą się, przypominającą naturalny przełom. Wyraźnie dostrzegalne są zmiany, które pod wpływem temperatury zaszły w ziarnach kwarcu. Po płomieniowaniu płyty poddaje się procesowi szczotkowania, co pozwala uzyskać efekt starego kamienia. Przy tej obróbce granit traci swoją chropowatość, w konsekwencji wykonane elementy łatwiej utrzymać w czystości. 2.4.3. Płyty granitowe szlifowane Płyty elewacyjne, kamienne, granitowe o gr. 3cm i wymiarach zgodnie z projektem, szlifowane. Szlifowanie chropowatość powierzchni jest dobrze wyczuwalna, dopuszczalne są rysy po materiałach ściernych. Stopień chropowatości decyduje o kwalifikacji produktu do jednej z trzech grup: - zdziernoszlifowanej z dopuszczalną głębokością rys 1,5 mm - wstępnie szlifowanej - rysy 0,3 do 0,5 mm, - pełnoszlifowanej - rysy 0,1-0,3 mm. Wybór zastosowanej grupy należ uzgodnić z Inspektorem nadzoru 2.4.4. Materiały impregnujące Impregnat do płyt granitowych jest gotowym do użycia produktem wytwarzanym na bazie Alkylalkoxysiloxanu. Impregnat wnika szczególnie głęboko w kapilarną strukturę kamienia. Środek ten wchodzi w reakcje chemiczne z silikatowymi substancjami zawartymi w kamieniu, w wyniku których powstaje Polysiloxan. W rezultacie powstaje chemiczne trwałe zabezpieczenie powierzchni kamienia, które wyróżnia się szczególnymi cechami: minimalną absorpcją wody i zanieczyszczeń, strukturą kamienia, która pozostaje trwale przepuszczalna dla wilgoci podczas procesu wysychania, ochrona przed tłuszczem i olejem, Środek powinien być nieszkodliwy w obrębie kontaktu ze środkami żywności, zapewniać zachowania naturalnej możliwości tzw. oddychania kamienia", odporność na promieniowanie UV, zapewniać zachowanie pierwotnego odcienia kamienia (zalecana próba). 3. Sprzęt 3.1. Wymagania ogólne dotyczące sprzętu Wymagania ogólne dotyczące sprzętu podano w OST 00. Wymagania ogólne" poz. 3.1. 3.2. Sprzęt do wykonania robót Prace należy wykonać ręcznie przy użyciu drobnego sprzętu pomocniczego wskazanego przez producenta stosowanego materiału. Rusztowania i drabiny SST B-16. ELEWACJA 4
4. Transport 4.1. Wymagania ogólne dotyczące transportu Wymagania ogólne dotyczące transportu podano w OST 00. Wymagania ogólne" poz. 4.1. 4.2. Transport materiałów Materiały należy transportować w warunkach zabezpieczających je przed uszkodzeniami w sposób zgodny z instrukcjami ich producentów i zabezpieczony przed zawilgoceniem. Pojemniki należy przechowywać w pomieszczeniach zadaszonych, zamkniętych, wentylowanych z podłogą suchą i wyniesioną ponad poziom terenu. Zaleca się używać do transportu samochodów pokrytych plandekami lub zamkniętych. W czasie transportu należy zabezpieczyć przewożone materiały w sposób wykluczający ich uszkodzenie. W przypadku dużych ilości materiałów zalecane jest przewożenie ich na paletach i użycie do załadunku i rozładunku ładunku urządzeń mechanicznych. Składowanie materiałów na budowie musi być w pomieszczeniach zamkniętych, zabezpieczonych przed opadami i minusowymi temperaturami. Pojemniki należy przechowywać w pomieszczeniach z podłogą suchą i wyniesioną ponad poziom terenu.. 5. Wykonanie robót 5.1. Ogólne zasady wykonania robót Wymagania ogólne dotyczące zasad wykonywania robót podano w OST 00. Wymagania ogólne" poz. 5.1. 5.2. Prace przygotowawcze Wykonawca rozpocznie prace elewacyjne po zakończeniu wszystkich prac konstrukcyjnych na danym obszarze robót, zakończeniu wszystkich prac instalacyjnych, wykonaniu przebić itp. oraz po wykonaniu izolacji z płyt wełny mineralnej. Wykonawca oczyści i wyrówna wszystkie podłoża zgodnie z ich rodzajem. 5.3. Zasady wykonania tynków mineralnych systemowych na siatce z włókna szklanego 5.3.1. Prace przygotowawcze WARUNKI POGODOWE. Wykonywanie warstwy zbrojonej na wełnie mineralnej można rozpocząć nie wcześniej niż po 3 dniach od przyklejenia płyt izolacyjnch, przy bezdeszczowej pogodzie i temperaturze powietrza nie niższej niż 5 C i nie wyższej niż 25 C. Jeżeli jest zapowiadany spadek temperatury poniżej 0 C w ciągu 24 godz., wówczas nie należy przyklejać siatki zbrojącej, nawet jeżeli temperatura podczas pracy jest wyższa niż 5 C. Podłoże powinno być czyste, zwarte, nośne, płaskie (tolerancja ±6mm na promieniu 1,2m) wolne od łuszczących się farb, tłuszczu i innych substancji zmniejszających przyczepność. Niewielkie ubytki i nierówności należy wyrównać np. za pomocą zaprawy wyrównującej Sprawdzić czy pokrycie płytami wełny mineralnej wykonano zgodnie ze specyfikacja SST B-07 Izolacje 5.3.2. Wykonywanie tynków Wykonawca wykona tynki zgodnie z wymogami podanymi przez producenta systemu. Wykonawca rozpocznie prace tynkarskie jedynie w warunkach właściwych dla wybranej technologii, podanych w wymaganiach producenta. Wykonawca zapewni spełnienie wszystkich reżimów technologicznych właściwych dla wybranego systemu. Wykonawca uzyska od producenta lub dostawcy tynku systemowego dane dotyczące zalecanych środków gruntujących i zastosuje te środki przed tynkowaniem zgodnie z rodzajem podłoża. Wykonawca zapewni dostarczenie na Plac Budowy siatki szklanej stosownie do wybranego systemu. Wykonawca zastosuje akcesoria tynkarskie jak listwy prowadzące, wzmocnienia narożników i taśmy wzmacniające w jednolitym systemie Przyłożyć siatkę do warstwy zaprawy ułożonej na styropianie i zatapiać za pomocą pacy. Siatka musi być dokładnie zatopiona tak, aby na powierzchni nie był widoczny jej kolor. Siatkę należy układać na zakładkę minimum 60mm. Narożniki zaleca się zabezpieczyć listwami kątowymi. Do nakładania wyprawy elewacyjnej można przystąpić po całkowitym związaniu uprzednio nałożonej warstwy, nie wcześniej jednak niż po 24h od zatopienia siatki. Wyprawa elewacyjna o fakturze kornik. Przed przystąpieniem do wykonywania wyprawy elewacyjnej należy sprawdzić czy warstwa bazowa est sucha, równa i dobrze związana. W celu uzyskania jednolitego wzoru zacieranie powinno się odbywać przy pomocy tych samych narzędzi i stosując takie same ruchy ręki na całej powierzchni ściany. Gotową SST B-16. ELEWACJA 5
wyprawę należy chronić przed zamoczeniem i uszkodzeniami do momentu całkowitego wyschnięcia i zakończenia obróbek blacharskich oraz uszczelnień. W celu zapewnienia jednolitego koloru na elewacji wykonawca będzie mieszał ze sobą trzy losowo wybrane pojemniki z wyprawą tynkarską barwioną w masie. 5.3.3. Malowanie tynków Wykonawca pomaluje powierzchnie gotowych tynków wybranym rodzajem farby zależnie od wymagań Projektu, systemu i warunków środowiskowych. Ze względu na powstawanie naprężeń termicznych na elewacjach południowych i zachodnich należy unikać stosowania kolorów ciemnych o współczynniku odbicia rozproszonego poniżej 30. 5.4. Wykonanie okładzin z płyt granitowych Przed instalacją elewacji z kamiennych płyt należy przygotować rusztowanie, odwiercić ścianę i zamontowane ocieplenie. Dodatkowo należy zgromadzić kotwy i płyty kamienne. Ponieważ te ostatnie zostały dostarczone na budowę w paletach, więc należy odszukać właściwe elementy, aby przetransportować je pod odpowiednią ścianę. Zawsze na budowie musi być przynajmniej jeden pracownik odpowiedzialny za taką logistykę na placu budowy. To on wyszukuje i z odpowiednim wyprzedzeniem dostarcza pod rusztowanie właściwe elementy dla montażystów elewacji. Miejsce przy rusztowaniu, w którym zamontowana jest wciągarka do transportu pionowego elementów kamiennych, musi być odpowiednio oznaczone i zabezpieczone. Żeby zamontować płytę kamienną na elewacji, należy najpierw osadzić w ścianie, w wywierconych wcześniej otworach, kotwy nośne. W miejscach, gdzie są nawiercone otwory, należy wyciąć krążek wełny średnicy ok. 15 cm. Po zamontowaniu kotwy wycięty fragment wełny mineralnej trzeba wkleić na swoje miejsce, zapewniając tym samym ciągłość i szczelność izolacji. Kotwy osadzane są w ścianach konstrukcyjnych na zaprawach z cementów szybkowiążących. Przy montażu płyt kamiennych należy zachować najwyższą precyzję. Konieczne jest wielokrotne sprawdzanie pionowości i poziomu płyty. Należy zachować projektowaną szerokość każdej fugi. Do tego celu służą odpowiednie podkładki dystansowe z twardego PCV lub bakelitowe. Minimalne odchylenie dolnej płyty od pionu czy też początkowej płyty w fudze horyzontalnej na drugim końcu może spowodować już kilka, a nawet kilkanaście milimetrów odchylenia. Przy montażu elewacji kamiennej tolerancja wynosi ok. ± 1 mm/m. Rozpoczynając montaż elewacji kamiennej na ścianie, z reguły rozpoczynamy go od drugiej warstwy kamienia. Pierwszej warstwy najczęściej nie można zamontować, bo nie jest jeszcze przygotowany odpowiednio teren wokół budynku. Ta warstwa uzupełniana jest bardzo często tuż przed końcem budowy, gdy nie ma już rusztowań przy elewacjach, a teren wokół został wyrównany. Tę pierwszą dla nas a drugą wg projektu warstwę opieramy na odpowiednim podwieszeniu z belek drewnianych czy dźwigarów szalunkowych H20. To podwieszenie można zdemontować najwcześniej dopiero po 7 dniach, gdy zaprawa szybkowiążąca zastosowana do osadzenia kotew uzyska pełną wytrzymałość. Dość częstą praktyką przy montażu elementów kamiennych na elewacjach jest przewiercanie otworów montażowych w bokach płyt kamiennych. Otwory te należy wiercić szlifierką kątową do pracy na mokro, z diamentowym wiertłem koronkowym, przy wodnym wypłukiwaniu powstającego w otworze pyłu. Aby wiercenie było precyzyjne, wykorzystuje się przy tym odpowiedni statyw poligonowy, który mocowany jest bezpośrednio na płycie. Po zakończeniu montażu płyt, należy przygotować elewację do odbioru. Pierwszy etap to mycie elewacji strumieniem wody pod ciśnieniem. Należy zacząć od mycia samego rusztowania. Usuwa się w ten sposób wszelkie pyły mogące wtórnie zanieczyścić umytą później elewację. Następnie sprawdza się, czy zostały usunięte z fug wszystkie podkładki dystansowe. Pozostawienie ich w fudze może spowodować, że obciążenie z jednej płyty przenosi się na następną i kotwy, na której ta ostatnia jest zawieszona, mogą nie wytrzymać tak zsumowanych obciążeń. W przypadku pojawienia się wyszczerbionych krawędzi i uszkodzonych narożników płyt, należy wymienić cały element kamienny. Następnie można przystąpić do wykonania impregnacji kamienia oraz zabezpieczenia antygraffiti. To ostatnie robi się jedynie do wysokości 3 m od poziomu terenu. Prawidłowo wykonana impregnacja jest optycznie niezauważalna, nie zmienia wyglądu kamienia i nie zatyka jego porów. Kamień w dalszym ciągu oddycha", ale nie wsiąka w niego woda. 6. Kontrola jakości robót 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST 00. Wymagania ogólne" poz. 6.1. 6.2. Kontrola jakości tynków zewnętrznych SST B-16. ELEWACJA 6
6.2.1. Odbiór podłoża Odbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem do robót tynkowych. Podłoże powinno być przygotowane zgodnie z wymaganiami w pkt.5.2.1. Jeżeli odbiór podłoża odbywa się po dłuższym czasie od jego wykonania, należy podłoże oczyścić i wyrównać. 6.2.2. Odbiór tynków Ukształtowanie powierzchni, krawędzie przecięcia powierzchni oraz kąty dwuścienne powinny być zgodne z dokumentacją techniczną. Dopuszczalne odchylenia powierzchni tynku od płaszczyzny i odchylenie krawędzi od linii prostej - nie większe niż 3 mm i w liczbie nie większej niż 3 na całej długości łaty kontrolnej 2 m. Odchylenie powierzchni i krawędzi od kierunku: - pionowego - nie większe niż 2 mm na 1 m i ogółem nie więcej niż 4 mm w pomieszczeniu, - poziomego- nie większe niż 3 mm na 1 m i ogółem nie więcej niż 6 mm na całej powierzchni między przegrodami pionowymi (ściany, belki itp.). Niedopuszczalne są następujące wady: - wykwity w postaci nalotu wykrystalizowanych na powierzchni tynków roztworów soli przenikających z podłoża, pilśni itp., - trwałe ślady zacieków na powierzchni, odstawanie, odparzenia i pęcherze wskutek niedostatecznej przyczepności tynku do podłoża. 6.3. Kontrola jakości okładzin z płyt granitowych. Prawidłowo wykonana okładzina powinna spełniać następujące wymagania: - cała powierzchnia okładziny powinna mieć jednakową barwę zgodną z wzorcem - montaż rusztu i kotew powinien być wykonany zgodnie z dokumentacją lub instrukcją producenta, - dopuszczalne odchylenie krawędzi od kierunku poziomego i pionowego nie powinno przekraczać 2mm na długości 2m, - odchylenie powierzchni od płaszczyzny pionowej nie powinno przekraczać 2mm na długości 2m, - dopuszczalne odchylenie spoin od linii prostej nie powinno wynosić więcej niż 2mm na długości 1m i 3mm na długości całej okładziny, elementy wykończeniowe okładzin powinny być osadzone zgodnie z dokumentacją i instrukcją producenta. impregnacja i zabezpieczenie antygraffiti powinno być przeprowadzone zgodnie z dokumentacją i instrukcją producenta. 6.4. Ocena wyników badań Wszystkie elementy robót, które wykazują odstępstwa od postanowień ST powinny zostać rozebrane i ponownie wykonane na koszt Wykonawcy. 7. Obmiar robót 7.1. Wymagania ogólne dotyczące obmiaru robót Wymagania ogólne dotyczące obmiaru robót podano w OST 00. Wymagania ogólne" poz. 7.1. 7.2. Jednostka obmiarowa Jednostkami obmiarowymi dla robót elewacyjnych są: - dla wykonania warstwy zbrojącej i tynku cienkowarstwowego z malowaniem: 1 m 2 - dla montażu listew i profili systemowych: 1 m - dla wykonania okładzin z płyt kamiennych na rusztach: 1 m 2 8. Odbiór robót 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Ogólne zasady dotyczące odbioru robót podano w OST 00. Wymagania ogólne" poz. 8.1. 8.2. Rodzaje odbiorów SST B-16. ELEWACJA 7
Roboty podlegają: - odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu - w tym przygotowanie podłoży - odbiorowi wstępnemu - odbiorowi końcowemu - odbiorowi ostatecznemu (pogwarancyjnemu) 9. Podstawa płatności 9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST 00. Wymagania ogólne" poz. 9.1. 9.2. Cena jednostki obmiarowej Cena jednostkowa wykonania tynków zewnętrznych obejmuje: - dostarczenie materiałowi i sprzętu - ustawienie i rozbiórkę rusztowań - przygotowanie zaprawy zbrojącej i siatki - wklejenie siatki na podłożu z płyt izolacyjnych - umocowanie listew narożnikowych, okapowych i krawędziowych - osiatkowanie bruzd - wykonanie tynku cienkowarstwowego - malowanie elewacji - reperacje tynków po dziurach i hakach - oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów Cena jednostkowa wykonania okładzin z płyt granitowych obejmuje: - dostarczenie materiałowi i sprzętu - ustawienie i rozbiórkę rusztowań - wykonanie rusztu systemowego - montaż płyt kamiennych na kotwach - umocowanie taśm rozprężnych przyokiennych lub silikonowanie szczelin - oczyszczenie okładzin - zaimpregnowanie i zabezpieczenie antygraffiti powierzchni płyt - oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów 10. Przepisy związane Jeżeli szczególne warunki wykonania robót przytoczone w Kontrakcie nie przewidują inaczej, Wykonawca zastosuje się w pełni do wymagań i zaleceń poniższych przepisów. Wykonawca nie będzie rościł żadnych kosztów związanych ze spełnieniem postanowień poniższych dokumentów. 10.1. Normy 1. PN-85/B-04500 Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych 2. PN-70/B-10100. Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania po odbiorze 3. PN-88/B-32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw 4. PN-B-30020:1999 Wapno 5. PN-79/B-06711 Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych 6. PN-90/B-14501 Zaprawy budowlane zwykłe 7. PN-B-19701:1997 Cementy powszechnego użytku 8. PN-B-10106:1997 Tynki i zaprawy budowlane. Masy tynkarskie do wypraw pocienionych. 9. PN-92/B-01302 Gips, anhydryt i wyroby gipsowe. Terminologia. 10. PN-B-30042:1997 Spoiwa gipsowe. Gips szpachlowy, gips tynkarski i klej gipsowy 11. PN-65/B-10101 Roboty tynkowe. Tynki szlachetne. Wymagania i badania przy odbiorze. 12. PN-B-11106:1997 Tynki i zaprawy budowlane. Masy tynkarskie do wypraw pocienionych. 13. PN-B-10109:1998 Tynki i zaprawy budowlane. Suche mieszanki tynkarskie. 14. PN-EN 1469:2005 Wyroby z kamienia naturalnego Płyty okładzinowe - Wymagania SST B-16. ELEWACJA 8
10.2. Inne dokumenty i instrukcje - Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych tom I część 4, wydanie Arkady - 1990 rok. SST B-16. ELEWACJA 9