Wpływ Ni, Mo, Si, Ti na jakość powierzchniowej warstwy stopowej

Podobne dokumenty
OBRÓBKA CIEPLNA STOPOWYCH KOMPOZYTÓW POWIERZCHNIOWYCH

WPŁYW OBRÓBKI CIEPLNEJ NA WYBRANE WŁASNOŚCI STALIWA CHROMOWEGO ODPORNEGO NA ŚCIERANIE

ROZKŁAD TWARDOŚCI I MIKROTWARDOŚCI OSNOWY ŻELIWA CHROMOWEGO ODPORNEGO NA ŚCIERANIE NA PRZEKROJU MODELOWEGO ODLEWU

Wtrącenia niemetaliczne w staliwie topionym w małym piecu indukcyjnym

ZASTOSOWANIE OCHŁADZALNIKA W CELU ROZDROBNIENIA STRUKTURY W ODLEWIE BIMETALICZNYM

KOMPOZYTOWE WARSTWY STOPOWE C Cr Mn NA ODLEWACH STALIWNYCH. Katedra Odlewnictwa Wydziału Mechanicznego Technologicznego Politechniki Śląskiej 2

TWARDOŚĆ, UDARNOŚĆ I ZUŻYCIE EROZYJNE STALIWA CHROMOWEGO

Własności mechaniczne kompozytów odlewanych na osnowie stopu Al-Si zbrojonych fazami międzymetalicznymi

OBRÓBKA CIEPLNA SILUMINU AK132

Wpływ temperatury odpuszczania na własności niskostopowego staliwa

MODYFIKACJA BRĄZU SPIŻOWEGO CuSn4Zn7Pb6

ODPORNOŚĆ STALIWA NA ZUŻYCIE EROZYJNE CZĘŚĆ II. ANALIZA WYNIKÓW BADAŃ

WPŁYW ALUMINIUM NA NIEKTÓRE WŁAŚCIWOŚCI I STRUKTURĘ STALIWA

ODPORNOŚĆ NA ZUŻYCIE CIERNE KOMPOZYTÓW WARSTWOWYCH NA BAZIE STOPÓW ŻELAZA

LEJNOŚĆ KOMPOZYTÓW NA OSNOWIE STOPU AlMg10 Z CZĄSTKAMI SiC

CHARAKTERYSTYKA STRUKTURALNA WARSTWY WIERZCHNIEJ W STALIWIE Cr Mo W WARUNKACH ŚCIERANIA

OTRZYMYWANIE KOMPOZYTÓW METALOWO-CERAMICZNYCH METODAMI PLAZMOWYMI

WPŁYW WANADU I MOLIBDENU ORAZ OBRÓBKI CIEPLNEJ STALIWA Mn-Ni DLA UZYSKANIA GRANICY PLASTYCZNOŚCI POWYŻEJ 850 MPa

ZMĘCZENIE CIEPLNE STALIWA CHROMOWEGO I CHROMOWO-NIKLOWEGO

WĘGLOAZOTOWANIE JAKO ELEMENT OBRÓBKI CIEPLNEJ DLA ŻELIWA ADI

EMPIRYCZNE WYZNACZENIE PRAWDOPODOBIEŃSTW POWSTAWANIA WARSTWY KOMPOZYTOWEJ

WPŁYW SZYBKOŚCI STYGNIĘCIA NA WŁASNOŚCI TERMOFIZYCZNE STALIWA W STANIE STAŁYM

ZMIANA SKŁADU CHEMICZNEGO, TWARDOŚCI I MIKROSTRUKTURY NA PRZEKROJU POPRZECZNYM BIMETALOWYCH, ŻELIWNYCH WALCÓW HUTNICZYCH

WPŁYW SZYBKOŚCI WYPEŁNIANIA WNĘKI FORMY NA STRUKTURĘ ŻELIWA CHROMOWEGO

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE KOMPOZYTÓW AlSi13Cu2- WŁÓKNA WĘGLOWE WYTWARZANYCH METODĄ ODLEWANIA CIŚNIENIOWEGO

WPŁYW MODYFIKACJI NA PRZEBIEG KRYSTALIZACJI, STRUKTURĘ I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE BRĄZU CYNOWO-FOSFOROWEGO CuSn10P

MODYFIKACJA SILUMINU AK20. F. ROMANKIEWICZ 1 Politechnika Zielonogórska,

ŻELIWNE ŁOŻYSKA ŚLIZGOWE ODPORNE NA ZUŻYCIE ŚCIERNE

WPŁYW RODZAJU MASY OSŁANIAJĄCEJ NA STRUKTURĘ, WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE I ODLEWNICZE STOPU Remanium CSe

ODLEWY WARSTWOWE. BARTOCHA D., SUCHOŃ J., JURA S. Katedra Odlewnictwa Politechniki Śląskiej Gliwice Towarowa 7, POLAND

MONITOROWANIE PRODUKCJI I KONTROLA JAKOŚCI STALIWA ZA POMOCĄ PROGRAMU KOMPUTEROWEGO

OKREŚLENIE WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNYCH SILUMINU AK132 NA PODSTAWIE METODY ATND.

OBRÓBKA CIEPLNA STALIWA Cr Mo V PO DŁUGOTRWAŁEJ EKSPLOATACJI

WPŁYW WIELKOŚCI WYDZIELEŃ GRAFITU NA WYTRZYMAŁOŚĆ ŻELIWA SFEROIDALNEGO NA ROZCIĄGANIE

OCENA KRYSTALIZACJI STALIWA METODĄ ATD

WPŁYW CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI MATERIAŁU NA GRUBOŚĆ POWŁOKI PO ALFINOWANIU

FUNKCYJNY OPIS KRZYWEJ HARTOWNOŚCI. JURA Stanisław., BARTOCHA Dariusz Katedra Odlewnictwa, Politechniki Śląskiej, Gliwice Towarowa 7, POLAND

KONTROLA STALIWA GXCrNi72-32 METODĄ ATD

POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA

Logistyka I stopień (I stopień / II stopień) Ogólnoakademicki (ogólno akademicki / praktyczny)

Zespół Szkół Samochodowych

KOROZYJNO - EROZYJNE ZACHOWANIE STALIWA Cr-Ni W ŚRODOWISKU SOLANKI

Wpływ metody odlewania stopów aluminium i parametrów anodowania na strukturę i grubość warstwy anodowej 1

PARAMETRY EUTEKTYCZNOŚCI ŻELIWA CHROMOWEGO Z DODATKAMI STOPOWYMI Ni, Mo, V i B

STRUKTURA ŻELIWA EN-GJS W ZALEŻNOŚCI OD MATERIAŁÓW WSADOWYCH

WYSOKOWYTRZYMAŁ Y SILUMIN CYNKOWO-MIEDZIOWY

Tematy Prac Magisterskich Katedra Inżynierii Stopów i Kompozytów Odlewanych

WPŁYW WIRUJĄCEGO REWERSYJNEGO POLA MAGNETYCZNEGO NA SEGREGACJĘ W ODLEWACH WYKONANYCH ZE STOPU BAg-3

ANALIZA WPŁYWU SZYBKOŚCI CHŁODZENIA NA STRUKTURĘ I WŁASNOŚCI STALIWA L21HMF PO REGENERUJĄCEJ OBRÓBCE CIEPLNEJ

MODYFIKACJA TYTANEM, BOREM I FOSFOREM SILUMINU AK20

OKREŚLANIE WŁASNOŚCI MECHANICZNYCH SILUMINU AK20 NA PODSTAWIE METODY ATND

WSKAŹNIK JAKOŚCI ODLEWÓW ZE STOPU Al-Si

MODYFIKACJA BRĄZU CuSn8 I JEJ WPŁYW NA SEGREGACJĘ CYNY

ZUŻYCIE ŚCIERNE STOPU AK7 PO OBRÓBCE MODYFIKATOREM HOMOGENICZNYM

OCENA MIKROSTRUKTURY W ASPEKCIE WŁAŚCIWOŚCI EKSPLOATACYJNYCH WALCÓW HUTNICZYCH Częstochowa, al. Armii Krajowej 19

WPŁYW PARAMETRÓW ODLEWANIA CIŚNIENIOWEGO NA STRUKTURĘ i WŁAŚCIWOŚCI STOPU MAGNEZU AM50

WPŁYW SZYBKOŚCI KRZEPNIĘCIA NA UDZIAŁ GRAFITU I CEMENTYTU ORAZ TWARDOŚĆ NA PRZEKROJU WALCA ŻELIWNEGO.

ODLEWY WARSTWOWE STALIWO - ŻELIWO

OBRÓBKA CIEPLNO-PLASTYCZNA ŻELIWA SFEROIDALNEGO

Techniki wytwarzania - odlewnictwo

ZNACZENIE POWŁOKI W INŻYNIERII POWIERZCHNI

ZASTOSOWANIE METODY ATD DO JAKOŚCIOWEJ OCENY STALIWA CHROMOWEGO PRZEZNACZONEGO NA WYKŁADZINY MŁYNÓW CEMENTOWYCH

Adres do korespondencji: Instytut Metalurgii i Inżynierii Materiałowej PAN, Kraków, ul. Reymonta 25

MODYFIKACJA SILUMINÓW AK7 i AK9. F. ROMANKIEWICZ 1 Uniwersytet Zielonogórski, ul. Podgórna 50, Zielona Góra

WPŁYW MODYFIKACJI NA STRUKTURĘ I MORFOLOGIĘ PRZEŁOMÓW SILUMINU AK132

LABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH

CHARAKTERYSTYKA ZMIAN STRUKTURALNYCH W WARSTWIE POŁĄCZENIA SPAJANYCH WYBUCHOWO BIMETALI

WPŁYW WARUNKÓW PRZESYCANIA I STARZENIA STOPU C355 NA ZMIANY JEGO TWARDOŚCI

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 193

WPŁYW AZOTU NA STRUKTURĘ, TWARDOŚĆ I ZUŻYCIE ŚCIERNE ŻELIWA CHROMOWEGO

OCENA MOŻLIWOŚCI STEROWANIA MIKROSTRUKTURĄ STALIWA FERRYTYCZNO-AUSTENITYCZNEGO GX2CrNiMoCu Częstochowa, al.

WŁAŚCIWOŚCI TRIBOLOGICZNE POWŁOK ELEKTROLITYCZNYCH ZE STOPÓW NIKLU PO OBRÓBCE CIEPLNEJ

BADANIA ŻELIWA CHROMOWEGO NA DYLATOMETRZE ODLEWNICZYM DO-01/P.Śl.

88 MECHANIK NR 3/2015

ANALIZA KRYSTALIZACJI STOPU AlMg (AG 51) METODĄ ATND

WPŁYW DODATKÓW STOPOWYCH NA WŁASNOŚCI STOPU ALUMINIUM KRZEM O NADEUTEKTYCZNYM SKŁADZIE

64/2 STALIWO L20HGSNM ODPORNE NA ZUŻYCIE ŚCIERNE

WPŁYW OBRÓBKI CIEPLNEJ NA WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE SILUMINU AlSi17Cu3Mg

WPŁYW CHROMU, MOLIBDENU I WANADU NA STRUKTURĘ I WYBRANE WŁAŚCIWOŚCI EKSPLOATACYJNE STALIWA DO PRACY NA GORĄCO

WYKRESY FAZOWE ŻELIWA CHROMOWEGO Z DODATKAMI Ni, Mo, V i B W ZAKRESIE KRZEPNIĘCIA

Badania wielkości ziarna w staliwie chromowym odpornym na zużycie ścierne

WPŁYW SZYBKOŚCI STYGNIĘCIA NA PARAMETRY KRYSTALIZACJI ŻELIWA CHROMOWEGO

PIEKARSKI Bogdan Politechnika Szczecińska, Instytut Inżynierii Materiałowej O Szczecin, Al.Piastów 17

WARSTWY WĘGLIKOWE WYTWARZANE W PROCESIE CHROMOWANIA PRÓŻNIOWEGO NA POWIERZCHNI STALI POKRYTEJ STOPAMI NIKLU Z PIERWIASTKAMI WĘGLIKOTWÓRCZYMI

Badania nad doborem parametrów obróbki cieplnej warstw powierzchniowych odlewniczych stopów aluminium odkształconych metodą PWPP

ANALIZA STATYSTYCZNA WPŁYWU SKŁADU CHEMICZ- NEGO NA WŁASNOŚCI MECHANICZNE ŻELIWA ADI CZ. I ŻELIWO NIESTOPOWE

MODYFIKACJA SILUMINU AK20 DODATKAMI ZŁOŻONYMI

MODYFIKACJA STOPU AK64

WŁAŚCIWOŚCI TRIBOLOGICZNE WARSTW DUPLEX WYTWARZANYCH W PROCESIE TYTANOWANIA PRÓŻNIOWEGO NA STALI NARZĘDZIOWEJ POKRYTEJ STOPEM NIKLU

ZUŻYCIE TRYBOLOGICZNE KOMPOZYTU NA OSNOWIE ZGARU STOPU AK132 UMACNIANEGO CZĄSTKAMI SiC

SILUMIN NADEUTEKTYCZNY Z DODATKAMI Cr, Mo, W i Co

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 342

FILTRACJA STOPU AlSi9Mg (AK9) M. DUDYK 1 Wydział Budowy Maszyn i Informatyki Akademia Techniczno - Humanistyczna ul. Willowa 2, Bielsko-Biała.

WŁAŚCIWOŚCI TRIBOLOGICZNE WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ CRN W WARUNKACH TARCIA MIESZANEGO

M210 SNKX1205 SNKX1607. Stable face milling under high-load conditions Stabilna obróbka przy wysokich posuwach FACE MILLING CUTTERS

SZACOWANIE WŁASNOŚCI MECHANICZNYCH SILUMINU AK9 NA PODSTAWIE METODY ATND

WPŁYW MODYFIKACJI NA STRUKTURĘ I MORFOLOGIĘ PRZEŁOMÓW SILUMINU AlSi7

MODYFIKACJA SILUMINU AK12. Ferdynand ROMANKIEWICZ Folitechnika Zielonogórska, ul. Podgórna 50, Zielona Góra

KRZEPNIĘCIE KOMPOZYTÓW HYBRYDOWYCH AlMg10/SiC+C gr

ANALIZA KRZEPNIĘCIA I BADANIA MIKROSTRUKTURY PODEUTEKTYCZNYCH STOPÓW UKŁADU Al-Si

Transkrypt:

A R C H I V E S of F O U N D R Y E N G I N E E R I N G Published quarterly as the oran of the Foundry Commission of the Polish Academy of Sciences ISSN (1897-3310) Volume 11 Special Issue 3/2011 289 293 50/3 Wpływ Ni, Mo, Si, Ti na jakość powierzchniowej warstwy stopowej A. Walasek*, C. Baron, J. Szajnar Politechnika Śląska, Katedra Odlewnictwa, ul. Towarowa 7, 44-100 Gliwice, Polska *Kontakt korespondencyjny: e-mail: anieszka.walasek@polsl.pl Otrzymano 29.08.2011; zaakceptowano do druku 31.08.2011 Streszczenie Praca przedstawia wyniki badań mikrostruktury oraz wybranych własności mechanicznych warstwy stopowej. Celem badań było określenie wpływu Ni, Mo, Si i Ti dodanych oddzielnie do żelazochromu wysokowęloweo, z których wykonano wkładkę stopową na własności warstwy wytworzonej na odlewie staliwnym. Badania struktury prowadzono na mikroskopie świetlnym. W ramach badań własności użytkowych określono twardość, mikrotwardość oraz odporność na zużycie ścierne typu metal-minerał wytworzonej warstwy stopowej. Dążono do uzyskania jak najwyższych własności oraz największej rubości warstwy stopowej, która byłaby pozbawiona wad i nieciąłości. Przeprowadzone badania umożliwiły dobór dodatku stopoweo do materiału wkładki co wpłynęło na poprawienie jakości otrzymywanych powierzchniowych warstw stopowych. Słowa kluczowe: Powierzchniowa warstwa stopowa, Odlew staliwny, Żelazochrom 1. Wprowadzenie Nowoczesny przemysł maszynowy potrzebuje coraz to więcej odlewów o specjalnych własnościach, mowa tu łównie o polepszeniu odporności na zużycie ścierne w strefie powierzchniowej odlewu, a także poprawieniu odporności na korozję i podwyższoną temperaturę. Jest to potrzebne dyż podczas eksploatacji maszyn i urządzeń, w różnych dziedzinach przemysłu, bardzo często obserwuje się proces zbyt szybkieo zużywania się materiałów, z których są one wykonane. Jest to więc powodem zainteresowania powierzchniowymi warstwami stopowymi, które są wytwarzane metodą odlewniczą [1-6]. Odlewy warstwowe tworzą taką rupę odlewów, dzie z dwóch różnych stopów odlewniczych, zazwyczaj o bardzo różnych własnościach, powstaje jeden element (odlew). Bardzo często w procesach, które mają spowodować podniesienie własności mechanicznych otoweo odlewu, bardzo trudno jest osiąnąć wymaane własności w całej jeo objętości. Jeżeli istnieje już szansa zajścia teo procesu potrzebny jest duży nakład środków finansowych, przez co staje się on mało opłacalny. Dlateo też podczas produkcji nowych elementów moą być one wykonane z tańszych materiałów, a nałożona warstwa powierzchniowa może występować w wybranych obszarach, najbardziej narażonych na zużycie. Technoloia wytwarzania warstw stopowych na odlewach staliwnych polea na zalewaniu wnęki formy odlewniczej pokrytej materiałem stopowym zamocowanym w odpowiednim miejscu. Jako stopowy do tych warstw można stosować metale, stopy metali jak również twarde związki metali. Wybierając bazowy materiał stopowy trzeba pamiętać, że skład chemiczny nowo powstałej warstwy stopowej będzie różna pod wzlędem składu jeżeli chodzi o materiał wejściowy [6]. Proces powstawania warstwy powierzchniowej jest zależny od wielu czynników fizycznych i chemicznych. Uzyskane własności zależą przede wszystkim od warunków stynięcia oraz od reakcji na powierzchni metal/wkładka. Na jakość powstałej warstwy ma również wpływ składników stopowych, z których wykonano wkładkę. Do wytworzenia warstw stopowych A R C H I V E S o f F O U N D R Y E N G I N E E R I N G V o l u m e 1 1, S p e c i a l I s s u e 3 / 2 0 1 1, 2 8 9-2 9 3 289

najczęściej używane są żelazostopy. W celu doboru odpowiednieo składu chemiczneo wkładki dodaje się do nich pierwiastki stopowe, które wywierają wpływ na właściwości powstałych warstw. W tabeli 1 przedstawiono przykładowo wpływ poszczeólnych pierwiastków na własności stali i stopów żelaza. Tabela 1. Wpływ pierwiastków stopowych na własności stali i stopów żelaza [7, 8] Table 1. The influence of alloyin elements on the properties of steel and ferrous alloy [7,8] Własność Pierwiastek stopowy Si Mo Ni a) Ni p) Cr Ti Twardość Wytrzymałość Granica plastyczności ~ Wydłużenie ~ ~ Przewężenie ~ ~ ~ Udarność ~ ~ Sprężystość - - - ~ Żarowytrzymałość Węlikotwórczość - - Odporność na zużycie - Skrawalność - ~ Odporność na korozję - - Podatność na obróbkę plastyczną zwiększenie; zmniejszenie, ~ wpływ niemal stały; - wpływ nieznany lub jest charakterystyczny; a) w stalach perlitycznych; w stalach austenitycznych 2. Cel badań Celem badań było określenie wpływu Ni, Mo, Si oraz Ti dodanych do wkładki stopowej wykonanej z ziarnisteo żelazochromu wysokowęloweo na własności użytkowe (twardość, mikrotwardość, odporność na zużycie ścierne) powstałych powierzchniowych warstw na odlewie staliwnym. Odlew taki uzyskano w procesie zalewania formy ciekłym metalem wraz z umieszczoną na wybranej wewnętrznej części wkładką stopową. Celem badań było również uzyskanie jak najlepszej jakości połączenia dwóch materiałów oraz otrzymanie warstwy pozbawionej wad i nieciąłości. 3. Badania W ramach badań wykonano odlewy ze staliwa niestopoweo. Materiałem służącym do formowania wkładki był ziarnisty żelazochrom wysokowęlowy FeCr800 (Tabela 2). Celem modyfikacji procesu tworzenia się warstwy i wpływu na jej powstawanie wprowadzono do żelazochromu odpowiednio do kolejnych wkładek 10% Ni, 10% Mo, 10% Si oraz 10% Ti. Tabela 2. Skład chemiczny żelazochromu Table 2. Chemical constitution of ferrochromium Materiał Cr% Fe% C% Si% P% S% FeCr800 62,53 28,75 7,92 0,75 0,026 0,02 W ramach badań wykonano serię odlewów próbnych w kształcie prostopadłościanów wraz z umieszczoną na jednej z powierzchni wewnętrznej formy wkładką stopową. Temperatura zalewania wynosiła 1600 o C. Kształt odlewu został przedstawiony na rysunku 1. Rys. 1. Kształt oraz wymiary odlewu: 1-odlew, 2-wkładka stopowa, 3-wlew łówny, 4-wlew doprowadzający Fi. 1. The shape and the size of the cast: 1-cast, 2-alloy pad, 3-downsprue, 4-runnin ate Dokonano obserwacji struktury w charakterystycznych miejscach, uzyskanych warstw stopowych (rys. 2-5). I Rys. 2. Mikrostruktura powierzchni odlewu 10% Ni; warstwa pow. 200x; I warstwa, - strefa przejściowa między warstwą stopową a staliwem, I-staliwo; struktura ferrytyczno-perlityczna Fi. 2. The microstructure of surface of the cast with 10% Ni; alloy layer manification x 200; I alloy layer, cast steel alloy layer transition zone, I cast steel; the ferritic pearlite structure 290 A R C H I V E S o f F O U N D R Y E N G I N E E R I N G V o l u m e 1 1, S p e c i a l I s s u e 3 / 2 0 1 1, 2 8 9-293

Grubość warstwy stopowej [mm] Grubość warstwy stopowej [mm] Na rysunkach 6 i 7 zostały przedstawione rozkłady rubości warstwy na przekroju odlewu. Natomiast na rysunku 8 i 9 została przedstawiona raficzna ilustracja rozkładu odpowiednio mikrotwardości i twardości wzdłuż warstwy i staliwa. I Rys. 3. Mikrostruktura powierzchni odlewu 10% Mo; warstwa pow. 200x; I warstwa, - strefa przejściowa między warstwą stopową a staliwem, I-staliwo; struktura ferrytyczno-perlityczna Fi. 3. The microstructure of surface of the cast with 10% Mo; alloy layer manification x 200; I alloy layer, cast steel alloy layer transition zone, I cast steel; the ferritic pearlite structure I Rys. 4. Mikrostruktura powierzchni odlewu 10% Si; warstwa pow. 200x; I warstwa, - strefa przejściowa między warstwą stopową a staliwem, I-staliwo; struktura perlityczna Fi. 4. The microstructure of surface of the cast with 10% Si; alloy layer manification x 200; I alloy layer, cast steel alloy layer transition zone, I cast steel; the pearlite structure Tabela 3. Pomiar rubości, twardości i mikrotwardości warstwy stopowej w zależności od materiału wkładki Table 3. The measurement of the alloy layer thickness, hardness and microhardness dependin on material pad Badany materiał rubość mm mikrotwardość HV twardość HRC Ni 10% 5,1 327,28 38,6 Mo 10% 4,9 360,06 41,3 Si 10% 4,9 450,02 45,6 Ti 10% 4,6 530,34 53 8 7 6 5 4 3 2 Powierzchnia odlewu 1 1 2 3 4 5 6 7 8 kolejność pomiaru z 10% Ni z 10% Mo Rys. 6. Grubość warstwy stopowej na przekroju odlewu dla zastosowanej wkładki FeCrC z niklem i FeCrC z molibdenem Fi. 6. The alloy layer thickness on the cast section for use of FeCrC with Ni and FeCrC with Mo pads 8 I Rys. 5. Mikrostruktura powierzchni odlewu 10% Ti; warstwa pow. 200x; I warstwa, - strefa przejściowa między warstwą stopową a staliwem, I-staliwo; struktura perlityczna Fi. 5. The microstructure of surface of the cast with 10% Ti; alloy layer manification x 200; I alloy layer, cast steel alloy layer transition zone, I cast steel; the pearlite structure W ramach badań dokonano również pomiaru rubości powstałej powierzchniowej warstwy stopowej oraz pomiaru twardości i mikrotwardości warstwy (otrzymane średnie wyniki przedstawiono w tablicy 3). Natomiast średnia twardość staliwa wynosi 30,7 HRC. 7 6 5 4 3 2 Powierzchnia odlewu 1 1 2 3 4 5 6 7 8 kolejność pomiaru z 10% Si z 10% Ti Rys. 7. Grubość warstwy stopowej na przekroju odlewu dla zastosowanej wkładki FeCrC z krzemem i FeCrC z tytanem Fi. 7. The alloy layer thickness on the cast section for use of FeCrC with Si and FeCrC with Ti pads A R C H I V E S o f F O U N D R Y E N G I N E E R I N G V o l u m e 1 1, S p e c i a l I s s u e 3 / 2 0 1 1, 2 8 9-2 9 3 291

średni ubytek masy [] Twartość HRC Mikrotwardość HV 550 500 450 400 350 Warstwa stopowa Staliwo Badania obejmowały również pomiar odporności na zużycie ścierne otrzymanych warstw stopowych (tabela 4) przeprowadzono je zodnie z wytycznymi normy ASTM (G65-00). Wynikiem odporności na zużycie jest średni ubytek masy uzyskany podczas kolejnych prób. Graficzną interpretację wyników z tabeli 3 przedstawiono na rysunku 10. 300 250 200 1 2 3 4 5 położenie z 10% Ni z 10% Mo z 10% Si z 10% Ti Rys. 8. Rozkład mikrotwardości przedstawiający średnie wartości poszczeólnych wyników pomiarów w staliwie i warstwie stopowej Fi. 8. The distribution of microhardness for cast steel and alloy layer (averae values of individual measurements) 55 50 45 40 35 30 25 20 15 1 2 3 4 5 położenie z 10% Ni z 10% Mo z 10% Si z 10% Ti Rys. 9. Rozkład twardości przedstawiający średnie wartości poszczeólnych pomiarów w staliwie i warstwie stopowej Fi. 9. The distribution of the hardness for cast steel and alloy layer (averae values of individual measurements) 0,3 0,25 0,2 0,15 0,1 0,05 0 Warstwa stopowa Staliwo 1 2 3 4 Rys. 10. Średni ubytek masy dla poszczeólnych warstw: 1 - FeCrC z 10% Ni, 2 - FeCrC z 10% Mo, 3 - FeCrC z 10% Si, 4 - FeCrC z 10% Ti Fi. 10. The averae mass decrement for individual pads: 1 - FeCrC with 10% Ni, 2 - FeCrC with 10% Mo, 3 - FeCrC with 10% Si, 4 - FeCrC with 10% Ti Tabela 4. Uzyskane dane podczas badania odporności na zużycie ścierne zodnie z normą ASTM (G65-00) Table 4. Data obtained from the abrasion resistance testin (accordin to ASTM (G65-00)) Badany materiał Ni 10% Mo 10% Si 10% Ti 10% Masa przed badaniem, Masa po badaniu, Ubytek masy 244,8258 244,7024 0,1234 238,5083 238,3928 0,1155 235,8958 235,7540 0,1418 243,1052 242,7840 0,3212 203,0212 202,7548 0,2664 196,2525 196,0080 0,2445 256,3130 256,1848 0,1282 253,2176 253,0482 0,1694 250,8962 250,7464 0,1498 239,4665 239,2931 0,1734 237,6563 237,5263 0,1300 236,7966 236,6863 0,1103 4. Podsumowanie Średni ubytek masy 0,1269 0,2773 0,1419 0,1379 Otrzymane wyniki są efektem badań wstępnych mających na celu wskazanie, który z wprowadzonych dodatków (Ni, Mo, Si, Ti) będzie miał największy wpływ na jakość powierzchniowej warstwy stopowej. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że: największą rubość warstwy otrzymano stosując Ni do żelazochromu. Jednakże średnia różnica średniej rubości między wszystkimi uzyskanymi warstwami była niewielka i wynosiła 0,3 mm, - najbardziej równomierną rubości warstwy na całym przekroju uzyskano przy zastosowaniu wkładek z dodatkiem Ti. Jednakże w tym przypadku powstała warstwa posiadała najmniejszą rubość przy jednocześnie najwyższej twardości, warstwy nie wykazały w żadnym przypadku obecności pęknięć i porów, najmniejszą odporność na zużycie ścierne wykazuje warstwa powstała z połączenia FeCrC i Mo, warstwa stopowa powstała z połączenia FeCrC i krzemu wykazuje najkorzystniejszy jednorodny rozkład mikrotwardości na całym przekroju. W celu uzyskania dokładniejszych wyników są prowadzone dalsze badania. 292 A R C H I V E S o f F O U N D R Y E N G I N E E R I N G V o l u m e 1 1, S p e c i a l I s s u e 3 / 2 0 1 1, 2 8 9-293

Podziękowania Praca naukowa finansowana ze środków na naukę w latach 2010-2012 jako projekt badawczy. Literatura [1] C. Baron, J. Szajnar: The determination of the thickness of composite layer, Archives of Materials Science and Enineerin, Vol.30, Issue 1 (2008), 45-48. [2] J. Szajnar, D. Bartocha, C. Baron, A. Walasek: The attempt of determination of parameters for the alloy layer formin process based on the empirical examination Archives of Foundry Enineerin, Vol.8, Special Issue 3 (2008), 139-143. [3] J. Szajnar, C. Baron, A. Walasek: The thickness of surface composite layers in a stochastic expressions, Quality of materials and products - Monoraphy, Saint Petersbur (2008), 51-58. [4] J. Szajnar, C. Baron, A. Walasek: The influence of the temperature and heatin time of ferrochromium premould on surface composite layer formin process, Effectiveness of the machines maintenance and processes, Novosibirsk (2009), 79-88. [5] A. Walasek, C. Baron, D. Bartocha, J. Szajnar: The analysis of solidification process of hih carbon FeCr in the aspect of the alloy layer formin process, International PhD Foundry Conference, (2009), 2-8. [6] J. Szajnar, D. Bartocha, C. Baron A. Walasek: Influence of insert ranularity and pourin temperature on the thickness of surface alloy layer, Archives of Foundry Enineerin, Vol. 11, Issue 1 (2011), 99-104. [7] L.A. Dobrzański: Materiały inżynierskie i projektowanie materiałowe. Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo, Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, Warszawa 2006. [8] G. Kniainin: Staliwo. Metaluria i odlewnictwo, Wydawnictwo Śląsk, Katowice 1977. The influence of Ni, Mo, Si, Ti on the surface alloy layer quality Abstract The paper presents research results of microstructure and selected mechanical properties of alloy layer. The aim of the researches was to determine the influence of Ni, Mo, Si and Ti with hih-carbon ferrochromium (added separately to pad) on the alloy layer on the steel cast. Metalloraphic studies were made with use of liht microscopy. Durin studies of usable properties measurements of hardness, microhardness and abrasive wear resistance of type metal-mineral for creation alloy layer were made. As thick as possible composite layer without any defects and discontinuity was required. The conducted researches allowed to take the suitable alloy addition of the pad material which improved the quality of the surface alloy layer. A R C H I V E S o f F O U N D R Y E N G I N E E R I N G V o l u m e 1 1, S p e c i a l I s s u e 3 / 2 0 1 1, 2 8 9-2 9 3 293