SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT 1. Części ogólna 1.1. Nazwa zadania Remont schodów zewnętrznych w budynku nr 101 Akademii Obrony Narodowej przy al. Gen. Chruściela 103 w Warszawie. 1.2. Przedmiot i zakres robót budowlanych Roboty rozbiórkowe: a) schody na elewacji południowo-zachodniej: - rozbiórka okładziny z lastriko gr. 5cm, - wybranie podsypki cementowo-piaskowej gr. 2-3cm, - rozbiórka warstwy papy termozgrzewalnej, - demontaż wycieraczki stalowej, b) ściana oporowa schodów na elewacji południowo-zachodniej: - skucie (100%) tynków z powierzchni ściany, - rozbiórka opaski z płyt betonowych, - rozbiórka czap ściany z lastriko gr. 6cm, c) schody na elewacji północno-wschodniej: - rozbiórka okładziny schodów z kostki betonowej gr. 4cm, - rozbiórka betonowego stropu pomieszczenia przedsionka, - rozbiórka betonowej konstrukcji płytowej schodów, - wybranie gruntu spod rozebranej konstrukcji schodów i odłożenie go na odkład, - demontaż chodników z kostki betonowej okalających schody (elementy do ponownego wykorzystania), - rozbiórka drzwi zewnętrznych przedsionka, - rozbiórka schodów z kostki betonowej na warstwie chudego betonu gr. 10cm na gruncie (prowadzących z poziomy terenu do przedsionka w poziomie piwnicy), - wykonanie i zabezpieczenie wykopu odsłaniającego ławy fundamentowe ścian oporowych, - rozbiórka ścian oporowych konstrukcji schodów wraz z ławami fundamentowymi, - rozbiórka posadzki pomieszczenia przedsionka. Roboty budowlane: a) schody na elewacji południowo-zachodniej: - naprawa powierzchni płyty betonowej: - usunięcie słabych elementów betonowych, - czyszczenie hydrotechniczne powierzchni płyty, - uzupełnienie ubytków płyty cementową zaprawą drobnoziarnistą, do wypełniania ubytków w betonie: 2

- w zaznaczonych w części rysunkowej fragmentach przewiduje się ubytki do 50mm, - w pozostałych fragmentach przewiduje się ubytki do 30mm, - wyrównanie powierzchni cementową szpachlówką drobnoziarnistą w warstwie 5mm, - wykonanie na przygotowanej powierzchni izolacji szlamowej gr. 3mm, - wykonanie okładziny z płyt granitowych na zaprawie klejącej do granitu: - wykonanie stopnic z płyt granitowych gr. 5cm o fakturze promieniowanej w kolorze szarym, - wykonanie podstopnic z płyt granitowych gr. 2cm o fakturze polerowanej w kolorze szarym, - montaż nowej wycieraczki z blachy stalowej, o oczku 55x11mm, antypoślizgowej. b) ściana oporowa schodów na elewacji południowo-zachodniej: - skucie (100%) tynków z powierzchni ściany, - wykonanie i zabezpieczenie wykopu odsłaniającego ścianę do głębokości ławy fundamentowej (przyjęto ok. 1,2m), - przemurowanie uszkodzonego fragmentu ściany cegłą pełną na zaprawie cementowo-wapiennej, - wykonanie pionowej izolacji przeciwwodnej ściany: - przygotowanie powierzchni (oczyszczenie, zmycie wodą pod ciśnieniem), - wyrównanie powierzchni przez wykonanie tynku cementowego gr. 1-2cm, - wykonanie izolacji szlamowej gr. 3mm od 0,5m poniżej poziomu opaski do 1,0m nad poziomem opaski, - wykonanie izolacji bitumicznej bezszwowej gr. 4mm od poziomu ławy fundamentowej do poziomu opaski, - zabezpieczenie izolacji styropianem EPS 100 gr. 5cm, - obsypanie zaizolowanej ściany wybranym uprzednio gruntem z zagęszczeniem warstwami 15cm, - wykonanie nowej opaski z płyt betonowych 50x50x6cm na podsypce cementowo-piaskowej gr. 20cm, ograniczonej obrzeżem betonowym 100x20x6cm na warstwie chudego betonu gr. 10cm, - otynkowanie powierzchni ścian tynkiem cementowo-wapiennym gr. 20mm z zatopioną siatką tynkarską, - gruntowanie otynkowanych powierzchni preparatem gruntującym pod farby silikonowe, - malowanie powierzchni farbą silikonową w kolorze szarym, - wykonanie nowych czap ściany z płyt granitowych gr. 6cm, o fakturze polerowanej, w kolorze szarym, 3

- podwyższenie balustrady schodów do wysokości 110cm przez wykonanie balustrady stalowej wys. 60cm na szczycie ściany oporowej (balustrada malowana proszkowo w kolorze grafitowym RAL7024), - wykonanie platformy dla osób niepełnosprawnych: - wykonanie stalowej konstrukcji prowadnic mocowanej do ściany budynku, - montaż platformy o ruchu prostolinijnym wraz z osprzętem, - zasilenie elektryczne platformy z tablicy. c) schody na elewacji północno-wschodniej: - wykonanie izolacji pionowej odkrytej, zewnętrznej ściany piwnicznej budynku nr 101: - oczyszczenie i przygotowanie ściany, - wykonanie izolacji bitumicznej bezszwowej gr. 4mm, - zabezpieczenie izolacji styropianem EPS 100 gr. 5cm, - wykonanie ław fundamentowych na warstwie chudego betonu gr. 10cm: - ława Ł-1: przekrój 75x40cm, zbrojenie podłużne 4#12mm, strzemiona fi8mm co 30cm, beton C20/25, stal RB500W, wyprowadzić 50cm startery dla ściany oporowej (4#12mm w każdym pustaku szalunkowym ściany), otulina 5cm, - ława Ł-2: przekrój 65x40cm, zbrojenie podłużne 4#12mm, strzemiona fi8mm co 30cm, beton C20/25, stal RB500W, wyprowadzić 50cm startery dla ściany oporowej (4#12mm w każdym pustaku szalunkowym ściany), otulina 5cm, - wykonanie na ławach poziomej bezszwowej izolacji bitumicznej gr. 4mm, - wymurowanie ścian oporowych gr. 25cm i 35cm z bloczków szalunkowych wypełnionych betonem C20/25 ze zbrojeniem pionowym 2#12mm w każdym kanale, - wykonanie nadproża nad projektowanym otworem drzwiowym w postaci trzech belek L-19N/210 obetonowanych betonem C20/25, - wykonanie wieńców żelbetowych na szczycie ścian oporowych: - wieniec W-1: przekrój 35x20cm, zbrojenie podłużne 4#12mm, strzemiona fi8mm co 30cm, beton C20/25, stal RB500W, otulina 2cm, - wieniec W-2: przekrój 25x20cm, zbrojenie podłużne 4#12mm, strzemiona fi8mm co 30cm, beton C20/25, stal RB500W, otulina 2cm, - wykonanie izolacji pionowej ścian oporowych (do projektowanego poziomu terenu): - wykonanie izolacji bitumicznej bezszwowej gr. 4mm, - zabezpieczenie izolacji styropianem EPS 100 gr. 5cm, - obsypanie ścian oporowych do projektowanego poziomu wybranym uprzednio gruntem z zagęszczeniem warstwami gr. 15cm, - wykonanie podbudowy pod konstrukcję płytową schodów (pod schody z poziomu terenu do wejścia w poziomie parteru, pod schody z poziomu terenu do przedsionka w poziomie piwnicy) w postaci zagęszczonego warstwami gr.15cm uprzednio wybranego gruntu, 4

- wykonanie płytowej konstrukcji żelbetowej schodów na warstwie chudego betonu gr. 15cm (schody z poziomu terenu do wejścia w poziomie parteru, schody z poziomu terenu do przedsionka w poziomie piwnicy): - płyta gr. 15cm, z betonu C20/25, zbrojona siatką prętów #8mm o oczku 15x15cm oraz prętami #10mm co 28cm, stal RB500W, otulina 5cm, - wykonanie płyty żelbetowej nad pomieszczeniem przedsionka: - płyta gr. 15cm, z betonu C20/25, zbrojona podłużnie prętami #10mm oraz poprzecznie prętami #8mm, stal RB500W, otulina 2cm, - wieniec W-3: przekrój 25x25cm, zbrojenie podłużne 4#12mm, strzemiona fi8mm co 30cm, beton C20/25, stal RB500W, otulina 2cm, - odtworzenie nawierzchni z kostki betonowej (elementy z demontażu) na podsypce cementowo-piaskowej gr. 20cm, - wykonanie spocznika przed pomieszczeniem przedsionka wg układu warstw (od dołu): - podsypka cementowa-piaskowa gr. 15cm, - chudy beton C8/10, - izolacja bitumiczna bezszwowa gr. 4mm, - szlichta betonowa gr 10cm, zbrojona siatką zbrojeniową #6mm o oczku 15x15cm, - izolacja szlamowa gr. 3mm, - płyta granitowa gr. 4cm, faktura promieniowana, kolor szary, na kleju o klasie odkształcalności S2, - wykonanie posadzki w pomieszczeniu przedsionka wg układu warstw (od dołu): - podsypka cementowa-piaskowa gr. 15cm, - chudy beton C8/10, - izolacja bitumiczna bezszwowa gr. 4mm, - szlichta betonowa gr 10cm, zbrojona siatką zbrojeniową #6mm o oczku 15x15cm, - montaż drzwi zewnętrznych w pomieszczeniu przedsionka: - drzwi stalowe, na profilu ciepłym, wym. 155x205cm, jedno skrzydło 90x200cm, wyposażone w klamkę, zamek podklamkowy, zamek nawierzchniowy, samozamykacz, - wykonanie nawierzchni schodów (poziomu terenu do wejścia w poziomie parteru, z poziomu terenu do przedsionka w poziomie piwnicy ): - wykonanie izolacji szlamowej gr. 3mm, - wykonanie okładziny z płyt granitowych na zaprawie klejącej do granitu: - wykonanie stopnic z płyt granitowych gr. 5cm o fakturze promieniowanej w kolorze szarym, - wykonanie podstopnic z płyt granitowych gr. 2cm o fakturze polerowanej w kolorze szarym, 5

- otynkowanie ścian i sufitów przedsionka tynkiem cementowo-wapiennym gr. 15mm na siatce tynkarskiej, malowanie powierzchni farbą akrylową w kolorze białym, - otynkowanie ściany oporowej tynkiem cementowo-wapiennym gr. 15mm na siatce tynkarskiej, malowanie powierzchni farbą silikonową w kolorze szarym, - wykonanie czap ściany z płyt granitowych gr. 6cm, o fakturze polerowanej, w kolorze szarym, na kleju o klasie odkształcalności S2, - wykonanie balustrady stalowej na szczycie ściany oporowej (balustrada malowana proszkowo w kolorze grafitowym RAL7024). 1.3. Wyszczególnienie i opis prac towarzyszących 1 i tymczasowych Prace towarzyszące: - utrzymanie w czystości i porządku stanowiska roboczego, - wykonanie czynności związanych z likwidacją stanowiska roboczego, - transportowanie w poziomie na potrzebną materiałów i elementów i wszelkiego sprzętu pomocniczego niezbędnych do wykonania robót, - wzniesienie rusztowań, - zniesienie lub wyniesienie poza obręb budynku materiałów, osprzętu oraz gruzu uzyskanego z rozbieranych elementów i złożenie w ustalone z Inspektorem Nadzoru miejsce, - segregowanie i sortowanie materiałów i wyrobów nowych lub rozebranych, na terenie budowy lub w składowisku przyobiektowym, - obsługiwanie sprzętu nie posiadającego etatowej obsługi, - sprawdzanie prawidłowości wykonania robót, - przygotowanie zapraw oraz mieszanek betonowych, - usuwanie wad i usterek oraz naprawianie uszkodzeń powstałych w trakcie wykonywanych robót, a zawinionych przez bezpośrednich wykonawców, - oczyszczenie naprawionych, uzupełnionych lub wymienionych elementów, - wykonanie niezbędnych zabezpieczeń bhp na stanowiskach roboczych oraz wywieszenie znaków informacyjno ostrzegawczych wokół strefy zagrożenia, - przygotowanie i przecedzenie farb oraz przygotowanie szpachlówek, gruntów i innych materiałów, ustawienie i przenoszenie drabin malarskich, - zabezpieczenie przed zabrudzeniem lub zniszczeniem farbami grzejników i innych urządzeń stanowiących wyposażenie budynku, - zabezpieczenie przed zabrudzeniem lub zniszczeniem, nie remontowanych lub nie wymienianych elementów budynku, np. nie remontowane posadzki, czy nie wymieniana stolarka drzwiowa itp. - niezwłoczne oczyszczenie zabrudzonych farbą szyb, okuć, glazury, - przenoszenie i zabezpieczenie na czas remontu pozostającego wyposażenia lokali, mebli, urządzeń itp., 1 Uwaga: prace towarzyszące to geodezyjne wytyczenie i geodezyjna inwentaryzacja powykonawcza. 6

- wywóz na składowisko gruzu powstałego na skutek robót remontowych i rozbiórkowych. Roboty tymczasowe: - demontaż i ponowny montaż elementów wyposażenia wnętrz takich jak wieszaki, szafki podokienne, itp. 1.4. Informacje o terenie budowy a) przekazanie terenu budowy - Zamawiający, w terminie określonym w dokumentach umowy przekaże Wykonawcy teren budowy wraz ze wszystkimi wymaganymi uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi oraz dokumentację projektową i specyfikację techniczną wykonania i odbioru robót; - Roboty odbywać się będą w obiekcie częściowo wyłączonym z użytkowania. b) organizacja robót budowlanych Zamawiający określi zasady wejścia pracowników i wjazd pojazdów, sprzętu Wykonawcy na ten teren oraz określi miejsca przyłączy do wody, energii elektrycznej i sposób odprowadzania ścieków na potrzeby budowy. Roboty należy prowadzić w sposób zorganizowany, bez powodowania kolizji i przestojów, pod nadzorem osób uprawnionych i zgodnie obowiązującymi normami. Wykonawca zobowiązany jest znać wszelkie przepisy wydane przez organy administracji państwowej i samorządowej, które są w jakikolwiek sposób związane z robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych praw, przepisów i wytycznych podczas prowadzenia robót. Wykonawca będzie przestrzegać praw patentowych i będzie w pełni odpowiedzialny za wypełnienie wszelkich wymagań prawnych odnośnie wykorzystania opatentowanych urządzeń lub metod i w sposób ciągły będzie informować Inspektora Nadzoru o swoich działaniach, przedstawiając kopie zezwoleń i inne odnośne dokumenty. Dokumentacja projektowa, specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót oraz dodatkowe dokumenty przekazane Wykonawcy przez Inspektora Nadzoru stanowią załącznik do umowy, a wymagania wyszczególnione w choćby jednym z nich są obowiązujące dla Wykonawcy tak, jakby zawarte były w całej dokumentacji. W przypadku rozbieżności w ustaleniach poszczególnych dokumentów obowiązuje kolejność ich ważności wymieniona z Ogólnych warunkach umowy. Wykonawca nie może wykorzystywać błędów lub opuszczeń w dokumentacji stanowiącej opis przedmiotu zamówienia, a o ich wykryciu winien natychmiast powiadomić Inspektora nadzoru, który dokona odpowiednich zmian i poprawek. W przypadku stwierdzenia ewentualnych rozbieżności podane na rysunku wielkości liczbowe wymiarów są ważniejsze od odczytu ze skali rysunków. Wszystkie wykonane roboty i dostarczone materiały mają być zgodne z dokumentacją projektową stanowiącą opis przedmiotu zamówienia i specyfikacją techniczną wykonania i odbioru robót budowlanych. 7

Wielkości określone w dokumentacji projektowej i w specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót będą uważane za wartości docelowe, od których dopuszczalne są odchylenia w ramach określonego przedziału tolerancji. Cechy materiałów i elementów budowli muszą być jednorodne i wykazywać zgodność z określonymi wymaganiami, a rozrzuty tych cech nie mogą przekraczać dopuszczalnego przedziału tolerancji. W przypadku, gdy dostarczone materiały lub wykonane roboty nie będą zgodne z dokumentacją projektową i specyfikacją techniczną wykonania i odbioru robót i mają wpływ na niezadowalającą jakość elementu budynku, to takie materiały zostaną zastąpione innymi, a elementy budynku rozebrane i wykonane ponownie na koszt wykonawcy. c) zabezpieczenie interesów osób trzecich Wykonawca powinien zapewnić ochronę własności publicznej i prywatnej. Wykonawca jest zobowiązany do oznaczenia terenu budowy w okresie trwania realizacji kontraktu aż do zakończenia i odbioru ostatecznego. Wykonawca dostarczy, zainstaluje i będzie utrzymywał tymczasowe urządzenia zabezpieczające, w tym: ogrodzenia, poręcze, sygnały i znaki ostrzegawcze, dozorców i wszelkie środki niezbędne do ochrony robót, wygody społeczności i innych. Koszt zabezpieczenia terenu budowy nie podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje się, że jest włączony w cenę umowną. Dodatkowo należy poinformować Inwestora o: - sposobie rozstawienia rusztowań, - czasie wykonania remontu, - godzinach pracy na rusztowaniach, - sposobie zabezpieczenia wejścia na rusztowania przez osoby postronne, - drogach transportu pionowego i poziomego. Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji, urządzeń itp. zlokalizowanych w miejscu prowadzenia robót budowlanych. Wykonawca zapewni właściwe oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem instalacji, urządzeń itp. w czasie trwania robót budowlanych. O fakcie przypadkowego uszkodzenia, Wykonawca bezzwłocznie powiadomi Inspektora Nadzoru oraz właścicieli instalacji i zainteresowanych użytkowników oraz będzie z nimi współpracował, dostarczając wszelkiej pomocy potrzebnej przy dokonaniu napraw. Wykonawca będzie odpowiadać za wszelkie spowodowane przez jego działanie uszkodzenia. Ze względu na specyficzną lokalizację Wykonawca zobowiązany jest do powiadamiania użytkowników budynku o utrudnieniach związanych z pracami remontowymi i o ewentualnych przerwach w dostawie mediów. Ciągi komunikacyjne i pomieszczenia ogólnodostępne powinny być utrzymywane we właściwym stanie technicznym, nie wolno na nich, poza miejscami wyznaczonymi, uzgodnionymi z Zamawiającym składować materiałów ani sprzętu. d) ochrona środowiska Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót budowlanych wszelkie przepisy dotyczące ochrony środowiska naturalnego. 8

W okresie trwania i wykonywania robót Wykonawca będzie podejmować wszelkie konieczne kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm dotyczących ochrony środowiska na terenie i wokół terenu robót oraz będzie unikać uszkodzeń lub uciążliwości dla osób lub własności społecznej, a wynikających ze skażenia, hałasu lub innych przyczyn powstałych w następstwie jego sposobu działania. Stosując się do tych wymagań, Wykonawca będzie miał szczególny wzgląd na: - zanieczyszczeniem zbiorników i cieków wodnych pyłami lub substancjami toksycznymi, - zanieczyszczenia powietrza pyłami lub gazami, - możliwość powstania pożaru. e) warunki bezpieczeństwa pracy Podczas realizacji robót budowlanych Wykonawca będzie przestrzegać obowiązujących przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. W szczególności Wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz niespełniających odpowiednich wymagań sanitarnych. Pracownicy wykonujący roboty demontażowe powinni być zapoznani z programem robót, sposobami demontażu, a także powinni być poinstruowani o bezpiecznym sposobie ich wykonania. Pracownikom należy wydać odzież i obuwie robocze, a także środki ochrony indywidualnej, stosownie do rodzaju wykonywanej pracy. Pracownicy powinni być poinstruowani o obowiązku stosowania w czasie pracy przydzielonych środków ochrony osobistej. Środki ochrony osobistej powinny mieć wymagany certyfikat na znak bezpieczeństwa i powinny być oznaczone tym znakiem. Do środków ochrony osobistej należą: kaski ochronne, rękawice ochronne, a w przypadkach koniecznych także okulary ochronne. Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające, socjalne oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na terenie prowadzenia robót. Wykonawca będzie odpowiedzialny za ochronę robót i za wszelkie materiały i urządzenia używane do robót od daty rozpoczęcia do daty odbioru ostatecznego. Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciwpożarowej. Wykonawca będzie utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpożarowy, wymagany odpowiednimi przepisami. Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich. Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszystkie straty spowodowane pożarem wywołanym jako rezultat realizacji robót albo przez personel wykonawcy. Uznaje się, że wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań określonych powyżej nie podlegają odrębnej zapłacie i są uwzględnione w cenie umownej. f) zaplecze dla potrzeb wykonawcy 9

Usytuowanie zaplecza budowy zostanie uzgodnione z Zamawiającym, mając na uwadze bezpieczeństwo użytkowników budynku. - zaplecze dla potrzeb wykonawcy stanowić będzie teren przedmiotowej posesji będący w zarządzie Inwestora, - niezbędne media będą dostarczone z przedmiotowego budynku, - wykonawca przed rozpoczęciem prac budowlanych winien zabezpieczyć przekazany mu protokółem przez Zarządcę teren przed dostępem osób postronnych, - wykonawca w własnym zakresie jest odpowiedzialny za dozór przekazanego mu do dyspozycji terenu, - po zakończeniu prac remontowych wykonawca zobowiązany jest do uporządkowania terenu oraz naprawy powstałych zniszczeń. Uwaga: Niezbędne media dostarczone będą z przedmiotowego budynku. Wykonawca winien zapewnić opomiarowanie mediów. Po zakończeniu prac wykonawca winien uregulować należności za zużyte media chyba, że umowa stanowi inaczej. 1.5. Zgodność robót z dokumentacją projektową i specyfikacją techniczną wykonania i odbioru robót Dokumentacja projektowa, specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót oraz dodatkowe dokumenty przekazane Wykonawcy przez Inspektora nadzoru stanowią załącznik do umowy, a wymagania wyszczególnione w choćby jednym z nich są obowiązujące dla Wykonawcy tak, jakby zawarte były w całej dokumentacji. W przypadku rozbieżności w ustaleniach poszczególnych dokumentów obowiązuje kolejność ich ważności: dokumentacja projektowa, specyfikacja TWiOR, przedmiar. Wykonawca nie może wykorzystywać błędów lub opuszczeń w dokumentacjach kontraktowych, a o ich wykryciu winien natychmiast powiadomić Inspektora nadzoru, który dokona odpowiednich zmian i poprawek. W przypadku stwierdzenia ewentualnych rozbieżności podane na rysunku wielkości liczbowe wymiarów są ważniejsze od odczytu ze skali rysunków. Wszystkie wykonane roboty i dostarczone materiały mają być zgodne z dokumentacją projektową i specyfikacją techniczną wykonania i odbioru robót budowlanych. Wielkości określone w dokumentacji projektowej i w specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót będą uważane za wartości docelowe, od których dopuszczalne są odchylenia w ramach określonego przedziału tolerancji. Cechy materiałów i elementów budowli muszą być jednorodne i wykazywać zgodność z określonymi wymaganiami, a rozrzuty tych cech nie mogą przekraczać dopuszczalnego przedziału tolerancji. W przypadku, gdy dostarczone materiały lub wykonane roboty nie będą zgodne z dokumentacją projektową i specyfikacją techniczną wykonania i odbioru robót i mają wpływ na niezadowalającą jakość elementu budowli, to takie materiały zostaną zastąpione innymi, a elementy budowli rozebrane i wykonane ponownie na koszt wykonawcy. 1.6. Zakres robót budowlanych objętych przedmiotem zamówienia (kody grup, klas i kategorii robót wg. Wspólnego Słownika Zamówień) 10

Kody i grupy robót według Wspólnego Słownika Zamówień Kod CPV Opis 45111300-1 Roboty rozbiórkowe 45320000-6 Roboty izolacyjne 45453000-7 Roboty remontowe i renowacyjne 45421000-4 Roboty w zakresie stolarki budowlanej 45233251-3 Wymiana nawierzchni 45450000-6 Roboty budowlane wykończeniowe i pozostałe 2. Wymagania dotyczące właściwości wyrobów budowlanych (przechowywanie, transport, składowanie, kontrola jakości) Wyrób budowlany Zaprawa cem.-wap. klasa M5 wymagania zawarte w PN. Tynk uniwersalny lub przygotowywany na budowie (cement, wapno) Przechowywani e i składowanie Transport Wykonana na Ręczny budowie przed wbudowaniem. Nie przewiduje się przechowywania. Przechowywać w Transport oryginalny samochodowy, opakowaniach w miejscach chłodnych i suchych. Chronić przed zawilgoceniem. Przygotowanie do wbudowania na placu budowy. Zaprawa M5 wymagania zgodne z PN Wykonana na budowie przed wbudowaniem. Nie przewiduje się przechowywania. Styropian fundamentowy EPS 100 gr. 5cm, współczynnik przenikania ciepła min. λ = 0,035 W/(m K). Przechowywać w pomieszczeniu suchym magazynowym. Chronić przed zawilgoceniem. Przechowywać w oryginalnie zapakowanych rulonach. z zachowaniem zasad bhp. na budowie ręczny z zachowaniem zasad bhp. Ręczny z zachowaniem zasad bhp. Transport samochodowy, na budowie ręczny z zachowaniem zasad bhp. Kontrola jakości Kontrola proporcji oraz konsystencji. Kontrola oznaczeń oraz opisów producenta na opakowaniu. Kontrola proporcji oraz konsystencji. Kontrola proporcji oraz konsystencji. Kontrola oznaczeń oraz opisów producenta na opakowaniu. 11

Klej do mocowania płyt styropianowych. Przyczepność do betonu w warunkach laboratoryjnych min 0,30MPa. Zaprawa kontaktowa, jednoskładnikowa mineralna o uziarnieniu 0-0,8mm. Cementowa zaprawa do napraw betonu, gruboziarnista 0-5mm. Cementowa zaprawa do wygładzania powierzchni betonowych (szpachlówka) o uziarnieniu 0-0,5mm. Zaprawę klejową przechowywać w szczelnym i nieuszkodzonym opakowaniu w temperaturze od +5 o C do 25 o C. Chronić przed wilgocią. Okres przydatności do stosowania 12 miesięcy od daty produkcji umieszczonej na opakowaniu. Wyrób przechowywać w miejscu nie dostępnym dla dzieci. W oryginalnych, szczelnie zamkniętych opakowaniach, w suchych, przewiewnych pomieszczeniach. Przewozić krytymi środkami transportu. Dowolny kryty środek transportowy. Przewozić w oryginalnych opakowania producenta. Sprawdzić termin ważności, stan oryginalnych opakowań, jednolitość produktu. Kontrola oznaczeń oraz opisów producenta na opakowaniu. Bloczki szalunkowe 50x25x23 cm Składować w pomieszczeniu zamkniętym. Nadproże prefabrykowane L-19N/120 Przechowywać w oryginalny opakowaniach w miejscach chłodnych i suchych. Transport Kontrola oznaczeń samochodowy, na oraz opisów budowie ręczny z producenta na zachowaniem zasad opakowaniu. Kontrola bhp. barwy i jednolitości. Transport samochodowy, na budowie ręczny z zachowaniem zasad bhp. Przewozić w oryginalnych opakowaniach. Kontrola oznaczeń oraz opisów producenta na opakowaniu. Kontrola barwy i jednolitości. Zaprawa cementowa kl. M20 Wykonana na Transport Kontrola proporcji budowie przed samochodowy, na oraz konsystencji. wbudowaniem. budowie ręczny z Nie przewiduje zachowaniem zasad się bhp. przechowywania. Beton C20/25 Beton C8/10 Nie się. przewiduje Ręczny z zachowaniem zasad bhp. Kontrola proporcji oraz konsystencji. Klej bitumiczny W suchych wentylowanych Dowolny kryty środek transportowy. Sprawdzić termin ważności oraz stan 12

Izolacja bitumiczna bezszwowa, dwuskładnikowa z dodatkiem wypełniacza polistyrenowego, ph 10, zawartość suchej substancji [%] -66. Izolacja szlamowa cementowa z dodatkiem żywic syntetycznych, zawartość ciał stałych składnika cementowego -100%, zawartość ciał stałych żywic 50%, konsystencja pastowata. Rura spustowa PCV 63 mm Rynna PCV 75 mm Rura okrągła 25x2mm ze stali S235JR Rura okrągła 30x2mm ze stali S235JR Pręt Ø15mm ze stali S235JR Profil prostokątny 60x40x3mm ze stali S235JR Profil kwadratowy 80x80x3mm ze stali S235JR Pręt Ø8mm, Ø10mm, Ø12mm ze stali RB500W Farba akrylowa do ścian o odporności na szorowanie wg PN-EN 13300 Klasa 3, wygląd powłoki matowa, zawartości części stałych [%wag] co najmniej 50,0. pomieszczeniach, wiatach. Przechowywać w oryginalny opakowaniach w miejscach chłodnych i suchych. Składować w pomieszczeniu zamkniętym. Przechowywać w oryginalny opakowaniach w miejscach chłodnych i suchych. Przewozić oryginalnych opakowania producenta. w Transport samochodowy, na budowie ręczny z zachowaniem zasad bhp. Przewozić w oryginalnych opakowaniach. Farbę Transport przechowywać w samochodowy, szczelnym i nieuszkodzonym oryginalnym opakowaniu w temperaturze od +5 o C do 25 o C. Chronić przed mrozem i przegrzaniem. Okres przydatności do stosowania 12 miesięcy od daty produkcji umieszczonej na opakowaniu. oryginalnych pojemników. Kontrola oznaczeń oraz opisów producenta na opakowaniu. Kontrola barwy i jednolitości. Transport Organoleptyczna samochodowy, na kontrola. Kształt, budowie ręczny z uszkodzenia, barwa. zachowaniem zasad bhp. Kontrola dokumentów wystawionych przez producenta. Transport Kontrola oznaczeń samochodowy, na oraz opisów budowie ręczny z producenta na zachowaniem zasad opakowaniu. Kontrola bhp. Przewozić w barwy i jednolitości. oryginalnych opakowaniach. na budowie ręczny z zachowaniem zasad bhp. Przewozić w oryginalnych opakowaniach. Płyty granitowe gr. 5 cm o fakturze j.w. j.w. j.w. płomieniowanej w kolorze szarym. Sprawdzić termin ważności oraz stan oryginalnych opakowań. Kontrola barwy i jednolitości. 13

Płyty granitowe gr. 2 cm o fakturze polerowanej w kolorze szarym. Płyty granitowe gr. 6 cm o fakturze polerowanej w kolorze szarym. Płyty granitowe gr. 4 cm o fakturze płomieniowanej w kolorze szarym Klasa reakcji na ogień Euroklasa A1. Zaprawa klejowa do granitu, elastyczna, Składować w Transport Kontrola dokumentów mrozoodporna o klasie odkształcalności S2. pomieszczeniu samochodowy, na wystawionych przez zamkniętym. budowie ręczny z producenta. zachowaniem zasad bhp. Systemowa wycieraczka z blachy stalowej o Składować w Transport Kontrola dokumentów oczku 55x11mm, antypoślizgowa o pomieszczeniu samochodowy, na wystawionych przez wymiarach 150x81cm. zamkniętym. budowie ręczny z producenta. zachowaniem zasad bhp. Drzwi stalowe na profilu ciepłym, wym. Składować w Transport Kontrola oznaczeń 155x205cm wyposażone w zamek pomieszczeniu samochodowy, na oraz opisów podklamkowy, zamek nawierzchniowy i zamkniętym. budowie ręczny z producenta na samozamykacz, Uk(max) =1,4 W/m2K dla zachowaniem zasad opakowaniu. Kontrola całego zestawu. bhp. barwy i jednolitości. Materiały na podsypkę i do wypełnienia Cement Cement powinien Kontrola dokumentów spoin oraz szczelin w nawierzchni przechowywać w być przewożony w wystawionych przez Należy stosować następujące suchych warunkach producenta. Kontrola materiały: wentylowanych zgodnych z BN- daty ważności na a) na podsypkę cementowo-piaskową pod pomieszczeniach, 88/6731-08. opakowaniach z nawierzchnię wiatach. cementem. mieszankę cementu i piasku w Piasek przewozić stosunku 1:4 z piasku naturalnego Pasek dowolnym środkiem spełniającego wymagania dla przechowywać w w warunkach gatunku 1 wg PN-B-11113:1996, pryzmach. zabezpieczających je cementu powszechnego użytku przed spełniającego wymagania PN-B- zanieczyszczeniem, 19701:1997 i wody odmiany 1 zmieszaniem z odpowiadającej wymaganiom PN-B- innymi materiałami. 32250:1988 (PN-88/B-32250), b) do wypełniania spoin w nawierzchni na podsypce cementowo-piaskowej piasek naturalny spełniający wymagania PN-B-11113:1996 gatunku 2 c) do wypełniania szczelin dylatacyjnych w nawierzchni na podsypce cementowopiaskowej do wypełnienia górnej części szczeliny dylatacyjnej należy stosować drogowe zalewy kauczukowo-asfaltowe lub syntetyczne masy uszczelniające (np. poliuretanowe, poliwinylowe itp.), spełniające wymagania norm lub aprobat. Krawężniki betonowe wg BN-80/6775- Przechowywać Krawężniki i Organoleptyczna 14

03/04 lub z betonu wibroprasowanego posiadającego aprobatę techniczną o wym. 100x20x6 cm. na drewnianych paletach. obrzeża mogą być przewożone dowolnymi środkami transportowymi. Krawężniki betonowe należy układać w pozycji pionowej z nachyleniem w kierunku jazdy. Krawężniki kamienne należy układać na podkładkach drewnianych, długością w kierunku jazdy. Krawężniki i obrzeża powinny być zabezpieczone przed przemieszczaniem się i uszkodzeniem w czasie transportu. kontrola. Kształt, uszkodzenia, barwa. Kontrola dokumentów wystawionych przez producenta. Płyty betonowe 50x50x6cm z betonu wibroprasowanego posiadającego aprobatę techniczną. j.w. j.w. j.w. Platforma schodowa dla osób niepełnosprawnych z prostoliniowym torem jazdy o szer. 97cm mocowana do ściany, wymiary podestu 83x70cm o udźwigu 200kg i prędkości 5m/min, wyposażona w wyjmowany kluczyk, przycisk stop, ręczne uruchomienie platformy, ogranicznik prędkości, uchwyt na platformie, mechanizmy antykolizyjne oraz antyuderzeniowe. Przechowywać w oryginalnych opakowaniach w miejscach chłodnych i suchych. Transport samochodowy, na budowie ręczny z zachowaniem zasad bhp. Przewozić w oryginalnych opakowaniach. Kontrola oznaczeń oraz opisów producenta na opakowaniu. Kontrola barwy i jednolitości. Uwagi: Dopuszcza się zastosowanie materiałów o równoważnych parametrach technicznych. Dokumentacja stanowi prawo autorskie jego twórcy. 15

W przypadku propozycji zamiany materiałów przez oferenta na etapie składania oferty - należy wystąpić do Inwestora o wyrażenie zgody. Propozycja zamiany winna być zgłoszona w formie pisemnej. Oferent winien załączyć niezbędne dane techniczne proponowanych materiałów zamiennych oraz powołać się na Polskie Normy, aktualne Aprobaty Techniczne lub certyfikaty zgodności. Zestawy wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych na styropianie, mają być kompletne w wymienionym zakresie i dostarczane od producenta systemu z wyjątkiem siatki, kołków oraz styropianu. Wszystkie oferowane zestawy wyrobów winny legitymować się ważnymi aprobatami technicznymi i certyfikatami zgodności. Jeżeli oferowany zestaw wyrobów posiada aprobatę techniczną wydaną ponad 3 lata przed dniem składania ofert, to oferent winien do oferty załączyć ważne badania okresowe. Oferent winien zapewnić ważność badań okresowych oferowanego zestawu wyrobu na dzień odbioru robót. Każdy zestaw wyrobów, spełniający postawione minimalne wymagania techniczne (poprzez porównanie wymagań z zapisami zawartymi w aprobacie technicznej na dany zestaw) nadaje się do zastosowania i deklarowania jego użycia w trybie zamówienia publicznego. Wyklucza się możliwość ustalania parametrów charakterystycznych w oparciu o materiały reklamowe lub inne źródła nie potwierdzone przez stronę trzecią w dokumencie odniesienia. 3. Wymagania dotyczące sprzętu i maszyn niezbędnych lub zalecanych do wykonania robót budowlanych Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót i środowisko. Sprzęt używany robót powinien być zgodny z ofertą wykonawcy. Liczba i wydajność sprzętu powinna gwarantować prowadzenie robót zgodnie z terminami przewidzianymi w harmonogramie robót. Sprzęt do wykonywania robót musi być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy oraz z wymogami ochrony środowiska i przepisami dotyczącymi użytkowania. Sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowanie warunków umowy zostaną przez zarządzającego realizacją umowy zdyskwalifikowane i nie dopuszczone do robót. Z uwagi na specyfikę prac wykonawca powinien posiadać: szczotki druciane do czyszczenia powierzchni ścian /ręczne i mechaniczne/, szpachle i packi /metalowe, drewniane i z tworzywa sztucznego/ do nakładania mas klejących i mas tynkarskich, piłki ręczne o drobnych ząbkach lub noże do cięcia płyt styropianowych, łaty do sprawdzania płaskości powierzchni przyklejonych płyt styropianowych, wiertarki udarowo-obrotowe do wiercenia otworów, sita o oczkach 1 mm do przesiewania piasku. 16

betoniarka do produkcji mieszanek betonowych różnych klas o konsystencji od półciekłej do gęsto-plastycznej, zacieraczka do betonu, mieszadła koszykowe napędzane wiertarką elektryczną oraz pojemniki o pojemności ok. 40 60 l do przygotowania masy tynkarskiej, urządzenia transportu, rusztowanie stojakowe stałe. 4. Wymagania dotyczące środków transportu Liczba i rodzaje środków transportu muszą zapewniać prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w projekcie w terminach wynikających z harmonogramu robót. Przy ruch pod drogach publicznych pojazdy muszą spełniać wymagania dotyczące przepisów ruchu drogowego, szczególnie w odniesieniu do dopuszczalnych obciążeń na osie i innych parametrów technicznych. Wykonawca jest zobowiązany usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie uszkodzenia i zanieczyszczenia spowodowane przez jego pojazdy na drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy. 5. Wymagania dotyczące wykonania robót budowlanych (sposób wykończenia, tolerancje wymiarowe, szczegóły technologiczne) branża konstrukcyjno budowlana 5.1. Wymagania ogólne Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z dokumentacją projektową, wymaganiami specyfikacji technicznej, projektu organizacji robót oraz poleceniami Inspektora Nadzoru. Roboty należy wykonać zgodnie ze specyfikacja techniczną, przedmiarem robót i projektem technicznym w oparciu o obowiązujące przepisy i normy wykonania i odbioru robót: - Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tekst ujednolicony Dz. U. z dnia 21 listopada 2003 r. nr 207, poz. 2016), Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. 2004 Nr 92 poz. 881) oraz ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o zmianie ustawy Prawo budowlane (Dz. U. 2004 Nr 93 poz. 888). - Polskimi normami, normami branżowymi oraz innymi przepisami, dotyczącymi prowadzonych robót. - Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Wydawnictwo Arkady. - Instrukcjami montażu. - Instrukcjami producentów materiałów i urządzeń. Wszelkie zmiany i odstępstwa nie mogą powodować obniżenia wartości funkcjonalnych i użytkowych instalacji, a także trwałości eksploatacyjnej. 17

Następstwa jakiegokolwiek błędu spowodowanego przez Wykonawcę w wytyczeniu i wykonywaniu robót zostaną (jeśli wymagać tego będzie Inspektor nadzoru) poprawione przez Wykonawcę na własny koszt. Decyzja Inspektora nadzoru dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów robót będą oparte na wymaganiach sformułowanych w dokumentach umowy, dokumentacji projektowej i w specyfikacji technicznej, a także w normach i wytycznych. Przy podejmowaniu decyzji Inspektor nadzoru uwzględni wyniki badań materiałów i robót, rozrzuty normalnie występujące przy produkcji i przy badaniach materiałów, doświadczenia z przeszłości, wyniki badań naukowych oraz inne czynniki wpływające na rozważaną kwestię. Polecenia Inspektora nadzoru dotyczące realizacji robót będą wykonywane przez Wykonawcę nie później niż w czasie przez niego wyznaczonym, pod groźba wstrzymania robót. Skutki finansowe z tytułu wstrzymania robót w takiej sytuacji ponosi Wykonawca. Poza warunkami określonymi w założeniach roboty powinny być wykonane zgodnie z warunkami wynikającymi z rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakimi powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Wykonawca ma obowiązek zapoznać się z instrukcjami montażu materiałów opracowanymi przez producentów i zgodnie z nimi przeprowadzić roboty budowlane. 5.2. Roboty rozbiórkowe Prace rozbiórkowe na elewacji południowo-zachodniej: W pierwszej kolejności należy rozebrać uszkodzona nawierzchnię. W tym celu rozebrać warstwę lastriko gr. 5cm wraz z podsypką cementowo-piaskową gr. 2-3cm i izolacją z papy. Na szczytowym spoczniku rozebrać skorodowaną stalową wycieraczkę. Dodatkowo do rozbiórki przewidziano opaskę ochronną ściany oporowej nie planuje się ponownego wykorzystania płyt betonowych oraz czapy z lastriko gr. 5cm. Uszkodzone tynki na powierzchni ściany oporowej skuć zakwalifikowano 100% tynków. Prace rozbiórkowe na elewacji północno-wschodniej: Projektuje się rozbiórkę konstrukcji schodów wraz ze ścianami oporowymi i ich fundamentami. Do rozbiórki zakwalifikowano: - nawierzchnię schodów z kostki betonowej gr. 4cm wraz z podsypką piaskową gr. 3cm, - płytę stropową pomieszczenia przedsionka gr. 10cm, - wylewkę betonową schodów gr. 20cm, - czapy betonowe ścian oporowych, - drzwi wejściowe do przedsionka, - posadzkę betonową przedsionka, - ściany oporowe z cegły wraz z fundamentami, - chodniki okalające schody z kostki betonowej (elementy do ponownego ułożenia). Rozbiórkę prowadzić ręcznie, przy użyciu narzędzi udarowych lub lekkiego sprzętu budowlanego. Uwagi: 18

Przed przystąpieniem do demontażu należy zabezpieczyć przed uszkodzeniem, materiały i elementy znajdujące się w miejscach wykonywanych robót. Roboty rozbiórkowe należy przeprowadzić w taki sposób, aby nie uległy uszkodzeniu elementy i materiały pozostające oraz nadające się do ponownego montażu. Ogólne zasady wykonywania robót Przed przystąpieniem do tych robót należy przeprowadzić dokładne rozeznanie budynku i otaczającego terenu. Przed przystąpieniem do robót należy wykonać wszystkie niezbędne zabezpieczenia, jak oznakowanie i ogrodzenie terenu robót, zgromadzenie potrzebnych napędzi i sprzętu oraz wykonanie odpowiednich urządzeń do usuwania z budynku materiałów z rozbiórki Pracownicy zatrudnieni przy robotach rozbiórkowych powinni być dokładnie zaznajomieni z zakresem prac. Przy pracach rozbiórkowych i wyburzeniowych mają zastosowanie ogólnie obowiązujące przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy w robotach budowlanych. W celu zapewnienia bezpieczeństwa robót rozbiórkowych wszystkie przejścia, pomosty i inne niebezpieczne miejsca powinno się zabezpieczyć odpowiednio umocowanymi barierami, a pomosty zaopatrzyć w listwy obrzeżne. Pracowników zatrudnionych przy robotach rozbiórkowych powinno się zaopatrzyć w odzież roboczą, hełmy, okulary i rękawice, a wszystkie narzędzia używane przy rozbiórce stale utrzymywać w dobrym stanie. Do usuwania gruzu należy stosować zsypy (rynny). Gruz nie może być gromadzony na stropach, schodach itp. Wszystkie przejścia i przejazdy znajdujące się w zasięgu robót rozbiórkowych powinno się zabezpieczyć lub wytyczyć drogi, a obejściu 1 objazdy wyraźnie oznakować. Wszystkich robotników pracujących na wysokości powyżej 4 m należy zabezpieczyć pasami ochronnymi na linach umocowanych do trwałych elementów budynku. Roboty rozbiórkowe należy prowadzić ręcznie. Materiały z rozbiórki posegregować i odnieść lub odwieźć na miejsce składowania. 5.3. Wykop odsłaniający ściany fundamentowe W projekcie przewidziano wykopy szerokości 1 m, odsłaniające ściany fundamentowe z zabezpieczeniem w postaci obudowy systemowej. Wykop wykonywać odcinkami o max. długości 4 m. Należy zachować szczególną ostrożność podczas prowadzenia prac. Należy zminimalizować okres pomiędzy wykonaniem wykopem, a zakończeniem robót tak aby prace te nie sprawiały zbyt dużej uciążliwości dla osób korzystających z budynku. Nie wolno dopuścić do zalania wykopu, a tym samym do groźby nawodnienia gruntu w poziomie posadowienia fundamentu. W gruntach osuwających się należy wykonywać wykop ze skarpą zapewniającą stateczność lub stosować inne metody zabezpieczenia wykopu, zaakceptowane przez Inspektora nadzoru. Wykopy powinny być wykonane w takim okresie, aby po zakończeniu prac można było przystąpić bezzwłocznie do wykonania wzmocnienia podłoża. Roboty ziemne powinny odpowiadać wymaganiom PN-B-06050. Górna warstwa gruntu w dole fundamentowym powinna pozostać o strukturze nienaruszonej. 19

Dopuszczalne odchyłki wymiarów wykopu wynoszą: - w planie + 10 cm i - 5 cm, - rzędne dna wykopu - 5 cm. 5.4. Izolacja pionowa ścian fundamentowych Powierzchnia, na której ma zostać wykonana izolacja powinna być równa, ciągła oraz dostatecznie ukształtowana zgodnie z dokumentacją projektową. Przed przystąpieniem do wykonaniem izolacji jakość przygotowanego podłoża powinna zostać zaakceptowana przez Inspektora nadzoru. Opis prac: a) Rozebranie opasek ochronnych oraz odkopanie ścian do poziomu ław fundamentowych. b) Następnie należy umyć ściany wodą pod ciśnieniem i je osuszyć i wyczyścić szczotkami, usunąć osłabione wykruszone spoiny, jak i wszelkie inne luźno związane z podłożem fragmenty i zabrudzenia. c) Przygotować podłoże do położenia izolacji poprzez wypełnienie ubytków i wykruszonych spoin tynkiem cementowym, tak by min. gr. wyprawy wynosiła 1,5 cm (podłoże musi być równe, bez zanieczyszczeń). d) Wykonać izolację szlamową gr. 3mm na ścianie fundamentowej, e) Wykonać na ścianie fundamentowej do wysokości opaski oraz na odsadzce ławy fundamentowej ciągłą izolację bitumiczną bezszwową o gr. 4mm (przejście izolacji pionowej w poziomą przy pomocy wyoblonej fasety bitumicznej lub klinu styropianowego). Izolację bitumiczną należy nanosić za pomocą szczotki lub pędzla na wstępnie zagruntowane podłoże modyfikowanym roztworem asfaltowym. Prace należy wykonywać na suchym podłożu, optymalna temperatura stosowania od +5 C do +25 C. Nie stosować w czasie opadów atmosferycznych czy tez mgły. Produkt należy nanosić cienkimi warstwami. Każda następna warstwę można nanosić na poprzednia po jej całkowitym wyschnięciu, ale nie wcześniej niż po 24h czyli okresie po odparowaniu rozpuszczalnika. Naniesienie zbyt grubych warstw może skutkować ściekaniem masy po pionowych powierzchniach, a w czasie silnego nasłonecznienia powierzchni mogą tworzyć sie pęcherze. f) Po wykonaniu izolacji należy ściany piwnic zabezpieczyć przez przyklejenie płyt styropianowych gr. 5 cm klejem bitumicznym oraz obsypać je wybranym uprzednio gruntem, unikając gruzu z elementami o ostrych krawędziach. g) Wykonać nową opaskę ochronną wokół budynku. 20

5.5. Wykonanie opaski okalającej Konstrukcja nawierzchni 1. Konstrukcja nawierzchni obejmuje ułożenie warstwy z płyt chodnikowych 50x50 cm gr. 6 cm na podsypce cementowo-piaskowej. Podstawowe czynności przy wykonywaniu nawierzchni, z występowaniem podbudowy, podsypki cementowo-piaskowej i wypełnieniem spoin obejmują: 2. wykonanie podbudowy, 3. wykonanie obramowania nawierzchni (z krawężników), 4. przygotowanie i rozścielenie podsypki cementowo-piaskowej, 5. ułożenie płyt chodnikowych z ubiciem, 6. wypełnienie szczelin, 7. pielęgnację nawierzchni i oddanie jej do ruchu. Obramowanie nawierzchni Krawężniki i obrzeża zaleca się ustawiać przed przystąpieniem do układania nawierzchni. Podsypka Grubość podsypki powinna wynosić po zagęszczeniu 20 cm. Dopuszczalne odchyłki od zaprojektowanej grubości podsypki nie powinny przekraczać ± 1 cm. Podsypkę cementowo-piaskową przygotowuje się w betoniarkach, a następnie rozściela się na uprzednio zwilżonej podbudowie, przy zachowaniu: a) współczynnika wodnocementowego od 0,25 do 0,35, b) wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż R7 = 10 MPa, R28 = 14 MPa. Wilgotność układanej podsypki powinna być taka, aby po ściśnięciu podsypki w dłoni podsypka nie rozsypywała się i nie było na dłoni śladów wody, a po naciśnięciu palcami podsypka rozsypywała się. Rozścielenie podsypki cementowo-piaskowej powinno wyprzedzać układanie nawierzchni z kostek od 3 do 4 m. Rozścielona podsypka powinna być wyprofilowana i zagęszczona w stanie wilgotnym, lekkimi walcami (np. ręcznymi) lub zagęszczarkami wibracyjnymi. Jeśli podsypka jest wykonana z suchej zaprawy cementowo-piaskowej to po zawałowaniu nawierzchni należy ją polać wodą w takiej ilości, aby woda zwilżyła całą grubość podsypki. Rozścielenie podsypki z suchej zaprawy może wyprzedzać układanie nawierzchni o około 5 m. Całkowite ubicie nawierzchni i wypełnienie spoin zaprawą musi być zakończone przed rozpoczęciem wiązania cementu w podsypce. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu podlegają: przygotowanie podłoża i wykonanie koryta, wykonanie podbudowy, wykonanie ław (podsypek) pod krawężniki, obrzeża, wykonanie nawierzchni. 5.6. Wykonanie okładzin z płyt granitowych Warunkiem przystąpienia do robot jest wykonanie wszystkich robót rozbiórkowych i 21

przygotowawczych związanych z naprawą powierzchni okładzinowych. Roboty wykładzinowe i okładzinowe należy wykonywać w temperaturach nie niższych niż+5c i temperatura ta powinna utrzymywać się w ciągu całej doby 5.7. Przed przystąpieniem do zasadniczych robót wykładzinowych należy przygotować wszystkie niezbędne materiały, narzędzia i sprzęt, posegregować płytki według wymiarów, gatunku i odcieni oraz rozplanować sposób układania płytek. Położenie płytek należy rozplanować uwzględniając ich wielkość. Na jednej płaszczyźnie płytki powinny być rozmieszczone symetrycznie a skrajne powinny mieć jednakową szerokość większą niż połowa płytki. Szczególnie starannego rozplanowania wymaga wykładzina zawierająca określone w dokumentacji wzory lub składająca się z różnego rodzaju i wielkości płytek. Przy układaniu okładzin należy starannie unikać zabrudzenia płyt zaprawą. Ewentualne zacieki należy szybko usunąć i zmyć powierzchnię płyt wodą z mydłem przy użyciu szczotek. Prace montażowe należy wykonywać zgodnie z wymaganiami według warunków technicznych wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych. 5.8. Wykończenie powierzchni ściany oporowej Projektuje się otynkowanie powierzchni ścian tynkiem cementowo-wapiennym gr. 20mm z zatopioną siatką tynkarską. Przyklejenie tkaniny zbrojnej Jeżeli jest zapowiadany spadek temperatury poniżej 0 C w ciągu 24 godzin to nie należy przyklejać tkaniny zbrojącej, nawet gdy temperatura podczas prac jest wyższa niż 5 C. Tkanina powinna być napięta i całkowicie wciśnięta w masę klejącą. Następnie na powierzchni przyklejonej tkaniny należy nanieść drugą warstwę tynku w celu przykrycia tkaniny. Przy nakładaniu tej warstwy należy całą powierzchnię dokładnie wyrównać. Naklejona tkanina nie powinna wykazywać pofałdowań i winna być równomiernie napięta. Sąsiednie pasy tkaniny powinny być przyklejone na zakład nie mniejszy niż 10 cm w pionie. Tkanina przyklejona na jednej ścianie nie może być ucięta na krawędzi narożnika, lecz należy ją wywinąć na ścianę sąsiednią pasem o szerokości ok. 15 cm. Ręczne nakładanie masy prowadzić przy użyciu pacy stalowej nierdzewnej. Po zebraniu nadmiaru zaprawy powierzchnię lekko zacierać gładką pacą z tworzywa uzyskując zadaną fakturę. Tynk nakładać w sposób ciągły na całym fragmencie ściany. Malowanie tynków Przed zastosowaniem farby silikonowej każde podłoże należy zagruntować silikonowym preparatem gruntującym. Elewację pomalować farbą silikonową. Farbę nakładać na odpowiednio przygotowane podłoże w dwóch warstwach za pomocą pędzla, wałka lub przez natrysk mechaniczny. Po nałożeniu pierwszej warstwy odczekać do wyschnięcia farby, okres ten przy wysychaniu w warunkach optymalnych (przy względnej wilgotności powietrza 60% i temperaturze powietrza +20 C) wynosi min. 4 h. Następną warstwę farby nakładać dopiero po wyschnięciu warstwy poprzedniej. Całkowite utwardzenie 22

wykonanej powłoki następuje przy wysychaniu w warunkach optymalnych po upływie min. 24 h od nałożenia ostatniej warstwy. 5.9. Wykonanie balustrady schodów Projektuje się montaż balustrady stalowej. Zastosować elementy ze stali S235JR, malowane proszkowo w kolorze RAL 7024: - pochwyt i słupki rura okrągła 30x2mm, - poprzeczki rura okrągła 25x2mm. Balustrady mocować do ścian oporowych przy pomocy blachy czołowej oraz 2 prętów M12 wklejanych na żywicy. Na kotwy zamontować rozety maskujące w kolorze balustrady. 5.10. Roboty betonowe Składniki mieszanki betonowej: Cement wymagania i badania Cement pochodzący z każdej dostawy musi spełniać wymagania zawarte w normie PN-B-19701. Dopuszczalne jest stosowanie jedynie cementu portlandzkiego czystego (bez dodatków) klasy: dla betonu klasy B15-20 klasa cementu 32,5 NA, Do każdej partii dostarczonego cementu musi być dołączone świadectwo jakości (atest). Każda partia dostarczonego cementu przed jej użyciem do wytworzenia mieszanki betonowej musi uzyskać akceptację Inspektora nadzoru. Zakazuje się pobierania cementu ze stacji przesypowych (silosów), jeżeli nie ma pewności, że dostarczany jest tam tylko jeden rodzaj cementu z tej samej cementowni. Przed użyciem cementu do wykonania mieszanki betonowej cement powinien podlegać następującym badaniom: oznaczenie czasu wiązania i zmiany objętości wg norm PN-EN 196-1;1996, PN-EN 196-3;1996, PN-EN 196-6;1997, sprawdzenie zawartości grudek. początek wiązania najwcześniej po upływie 60 minut, koniec wiązania najpóźniej po upływie 10 godzin. Przy oznaczaniu równomierności zmiany objętości: wg próby Le Chateliera nie więcej niż 8 mm, wg próby na plackach normalna. Cementy portlandzkie normalnie i szybko twardniejące podlegają sprawdzeniu zawartości grudek (zbryleń), nie dających się rozgnieść w palcach i nie rozpadających się w wodzie. Nie dopuszcza się występowania w cemencie większej niŝ 20% ciężaru cementu ilości grudek nie dających się rozgnieść w palcach i nie rozpadających się w wodzie. Grudki należy usunąć poprzez przesianie przez sito o boku oczka kwadratowego 2 mm W przypadku, gdy wymienione badania wykażą niezgodność z normami, cement nie może być użyty do wykonania betonu. 23