KARTA INFORMACYJNA Poliuretanowy jastrych posadzkowy o wysokiej odporności OPIS PRODUKTU ZASTOSOWANIE CHARAKTERYSTYKA jest wieloskładnikową, barwną, wylewką posadzkową na bazie żywicy poliuretanowej, cementu i kruszywa, przeznaczoną do tworzenia posadzek w obszarach wymagających wysokiej odporności na obciążenia, ścieranie i odporności chemicznej. Typowa grubość posadzki to 6 do 9 mm, zawarte w materiale kruszywo pozwala uzyskać średnią do wysokiej odporność na poślizg. może być stosowany do miejscach narażonych na wysokie obciążenia mechaniczne, tam gdzie wymagana jest wysoka odporność na ścieranie i odporność chemiczna w: Fabrykach i zakładach produkujących żywność, przy produkcji mokrej lub suchej, mroźniach i chłodniach, pomieszczeniach narażonych na szoki termiczne Fabrykach i zakładach chemicznych Zakładach produkcyjnych Laboratoriach Warsztatach Odporność na czynniki fizyczne (Zasada 5, metoda 5.1 wg PN EN 1504 9) Odporność na czynniki chemiczne (Zasada 6, metoda 6.1 wg PN EN 1504 9) Ciekła konsystencja umożliwia wykonanie posadzki mniejszym nakładem pracy w porównaniu z konwencjonalnymi, wysoko odpornymi, modyfikowanymi poliuretanem jastrychami Doskonała odporność chemiczna. Odporność na organiczne i nieorganiczne kwasy, alkalia, aminy, sole i rozpuszczalniki. W sprawie szczegółowych informacji o odporności prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika Poland. Współczynniki rozszerzalności termicznej zbliżony do betonu, umożliwia ruchy termiczne posadzki razem z podłożem. Materiał zachowuje swoje właściwości mechaniczne w szerokim zakresie temperatur: od 40 C do +160 C. Możliwość czyszczenia gorącą parą, przy grubości 9 mm Przyczepność do podłoża wyższa niż wytrzymałość betonu na rozciąganie. Beton ulegnie zniszczeniu najpierw. Nie wydziela zapachu Nie zawiera Lotnych Związków Organicznych (LZO) 1/8
APROBATY / NORMY DANE PRODUKTU Wysoka odporność mechaniczna. Odporność na poślizg. Normalnie wykonana posadzka zapewnia właściwości antypoślizgowe. Wysoka odporność na ścieranie Szybkie wykonanie w jednym cyklu roboczym. W większości przypadków nie jest wymagane zagruntowanie ani zamkniecie powierzchni. Może być aplikowana 7 10 dniowy beton po odpowiednim przygotowaniu oraz charakteryzujący się wytrzymałością na ściskanie minimum 1,5 MPa Bezspoinowa, nie wymaga dodatkowych nacięć przeciwskurczowych, wystarczy odwzorowanie i poszerzenie istniejących dylatacji podłoża Łatwa do naprawy Szeroki zakres temperatur aplikacji od +10 C do +40 C Poliuretanowy jastrych do zabezpieczenia betonu zgodnie wymaganiami EN 1504 2 oraz spełniający wymagania EN 13813: 2002, DoP 02 08 02 02 001 0 000001 1088, certyfikowany przez Jednostkę Zakładowej Kontroli Produkcji Nr 0086, certyfikat 541325, znakowanie CE. Materiał zgodny jest z wytycznymi dotyczącymi kontaktu z żywnością zgodnie z wymogami norm: EN1186, EN 13130, prcen/ts 14234 oraz Dekretu o Dobrach konsumpcyjnych opisanych w dyrektywach 89/109/EEC, 90/128/EEC i 2002/72/EC. Na podstawie raportu ISEGA 32758 U11 I 32759 U11, oba datowane na 6 grudnia 2011. USDA. Acceptance for use in food plants in the USA Canadian Food Inspection Agency acceptance for use in food plants in Canada. British Standards Specifications (BSS) acceptance for use in the UK. Campden and Chorleywood Food Research Association, Ref. S/REP/125424/1a and 2a, dated February 8th, 2012 Fire classification report according to EN 13501 1 from Exova Warrington Fire for Sikafloor 20 PurCem No.317045, dated 24th of March, 2012 Liquid water transmission rate test report from the Technology Centre, Ref. 15456 dated January 25th, 2012 Abrasion resistance tests performed by Face Consultants Ltd., according to BS 8204 2:2003, report ref. FC/12/3850, dated January 17th, 2012. (Tests performed on Sikafloor 20/21 PurCem standard versions) Impact resistance values tested at PRA, Ref. nº 75221 151a, dated February 15th, 2012 Thermal expansion coefficient and freeze thaw cycle resistance performed at RWTH / IBAC, report nº M 1614 dated May 29th, 2012. POSTAĆ / KOLORY Składnik A barwiony: barwna ciecz Składnik A neutralny: lekko beżowa ciecz Składnik B: brązowa ciecz Składnik C: naturalny szary proszek Składnik D: wg poniższej listy, jeśli Składnik A neutralny Dostępne kolory: beżowy pomarańczowo miodowy czerwony tlenkowy szary beżowy szary jasny szary stalowy 2/8
niebieski średni szary agatowy zielony soczysty OPAKOWANIA Składnik A barwiony: 3,000 kg plastikowe wiadro Składnik A neutralny: 2,615 kg plastikowe wiadro Składnik B: 3,000 kg plastikowy kanister Składnik C: 26,50 kg papierowe worki Składnik D: 0,385 kg plastikowa saszetka do Składnika A neutralnego SKŁADOWANIE DANE TECHNICZNE BAZA CHEMICZNA Produkt przechowywać w fabrycznie zamkniętych, oryginalnych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchym pomieszczeniu w temperaturze od +10 C do +25 C. Najlepiej użyć w ciągu (od daty produkcji): Składnik A: 12 miesięcy. Chronić przed mrozem. Składnik B: 12 miesięcy. Chronić przed mrozem. Składnik C: 6 miesięcy. Chronić przed wilgocią. Składnik D: 24 miesięcy. Chronić przed mrozem. Mieszanka cemetowo poliuretanowa GĘSTOŚĆ Składnik A barwiony: ~ 1,07 kg/dm 3 (+20 C) (PN EN ISO 2811 1) Składnik A neutralny: ~ 1,05 kg/dm 3 (+20 C) & (ASTM C 905) Składnik B: ~ 1,24 kg/dm 3 (+20 C) Składnik C: ~ 1,58 kg/dm 3 (+20 C) Składnik D: ~ 1,45 1,50 kg/dm 3 (+20 C, zależnie od koloru) A barwiony + B + C: ~ 2,08 kg/dm 3 ± 0.03 (+20 C) A neutralny + B + C + D: ~ 2,08 kg/dm 3 ± 0.03 (+20 C) GRUBOŚCI WARSTWY Minimum 6 mm / Maksimum 9 mm ABSORPCJA KAPILARNA Przepuszczalność wody: < 0.016 kg/m 2 h 0.5 (PN EN 1062 3) Klasa niska (Średnia z trzech wartości dla ) WSPÓŁCZYNNIK ROZSZERZALNOŚCI TERMICZNEJ α 2,96 x 10 5 / C (PN EN 1770) (w zakresie temperatur 20 C do +40 C) NASIĄKLIWOŚĆ < 0,25% (ASTM C 413) PAROPRZEPUSZCZALNOŚĆ 0,1248 g/h/m 2 (ASTM E 96) (6,1 mm) KLASYFIKACJA OGNIOWA Klasa B (fl) s1 (PN EN 13501 1) TEMPERATURA UŻYTKOWANIA Posadzka wykonana z materiału jest odporna na stałe działanie temperatury do +160 C, w warunkach suchych i mokrych. Minimalna temperatura użytkowania: 40 C przy 9 mm i 20 C przy 6 mm WYTRZYMAŁOŚĆ NA ŚCISKANIE > 45 MPa (po 28 dniach, w +23 C, 50% wilg. wzgl.) (ASTM C 579) > 50 MPa (po 28 dniach, w +23 C, 50% wilg. wzgl.) (PN EN 13892 2) WYTRZYMAŁOŚĆ NA ZGINANIE > 9,5 MPa (3 mm, po 28 dniach, w +23 C, 50% wilg. wzgl.) (ASTM C 580) > 10 MPa (po 28 dniach, w +23 C, 50% wilg. wzgl.) (PN EN 13892 2) WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE > 4,3 MPa (po 28 dniach, w +23 C, 50% wilg. wzgl.) (ASTM C 307) 3/8
PRZYCZEPNOŚĆ > 2,5 MPa (zniszczenie w betonie) (PN EN 1542) (Zalecana jest minimalna wartość próby pull off 1,5 MPa PRZYCZEPNOŚĆ PO BADANIU ODPORNOŚCI NA SZOK TERMICZNY 3,84 ± 0,48 MPa (PN EN 1542) TWARDOŚĆ SHORE A D 80 85 (ASTM D 2240) MODUŁ SPRĘŻYSTOŚCI 4 310 ± 547 MPa (ASTM C 580) WSPÓŁCZYNNIK TARCIA Stal: 0,4 (ASTM D 1894 61T) Guma: 1,25 ODPORNOŚĆ NA POŚLIZG (PN EN 13036 4) Podłoże Wartość odporności na poślizg na suchym podłożu Wartość odporności na poślizg na mokrym podłożu 70 65 TRL Pendulum, Rapra 4S Slider ODPORNOŚĆ NA ŚCIERANIE Klasa Special, bardzo wysoka odporność na ścieranie (BS 8204 Część 2) AR 0,5 (PN EN 13892 4) (Głębokość śladu po próbie < 0,05 mm) 2730 mg (ASTM D 4060 01) Tarcza Tabera H 22 1000 gr / 1000 cykli Klasa A 6 (PN EN 13892 3) 5,2 cm 3 /50 cm 2 TWARDOŚĆ METODĄ WCISKANIA 0% (MIL PFR 24613) ODPORNOŚĆ NA UDERZENIA Klasa II ( 10Nm) (BS EN ISO 6272 1) 2 funty / 25 cali (3 mm grubości) ASTM D 2794) ODPORNOŚĆ CHEMICZNA ODPORNOŚĆ TERMICZNA Materiał odporny na działanie wielu substancji chemicznych. W celu uzyskania szczegółowych informacji należy skontaktować się z przedstawicielem firmy Sika. Posadzka o grubości 9 mm wykonana z materiału jest odporna na szoki termiczne wywołane czyszczeniem parą wodną. ODPORNOŚĆ NA SZOK TERMICZNY Odporny (ASTM C 884) Brak pęknięć i/lub delaminacji jest odporny na szok termiczny do +120 C przy 9 mm grubości. TEMPERATURA MIĘKNIENIA > +180 C (ASTM D 1525 ISO 306 Metoda B) Badanie na INFORMACJE O SYSTEMIE STRUKTURA SYSTEMU System standardowy: Warstwa zasadnicza Alternatywnie na świeżym betonie: Warstwa szpachlowa z Sikafloor 21 PurCem o grubości minimum 1,5 mm, lekko przesypana piaskiem kwarcowym 0,4 0,7 mm Warstwa zasadnicza o grubości 6 9 mm Alternatywnie przy stosowaniu gruntów epoksydowych Sikafloor : Gruntowanie Sikafloor 155 WN / 156 / / 160 / 161 z pełną posypką piaskiem kwarcowym 0,4 0,7 mm Warstwa zasadnicza 4/8
ZUŻYCIE JAKOŚĆ PODŁOŻA PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA TEMPERATURA PODŁOŻA / OTOCZENIA WILGOTNOŚĆ PODŁOŻA WILGOTNOŚĆ WZGLĘDNA POWIETRZA TEMPERATURA PUNKTU ROSY INSTRUKCJA APLIKACJI Gruntowanie: Patrz odpowiedniego produktu. Warstwa szpachlowa: Sikafloor 21 PurCem (A barwiony + B + C lub A neutralny + B + C + D) zużycie ~ 3,0 kg/m 2 na warstwę 1,5 mm grubości oraz posypka piaskiem kwarcowym 0,4 0,7 mm w ilości 1,0 1,6 kg/m 2 Warstwa zasadnicza 6 9 mm: (A barwiony + B + C lub A neutralny + B + C + D) zużycie ~ 2,0 kg/m²/mm grubości Podłoże musi być mocne i mieć odpowiednią wytrzymałość na ściskanie (minimum 25 MPa). Badanie pull off nie powinno dać wyniku poniżej 1,5 MPa. Powierzchnia musi być czysta, mocna i sucha lub nawilżona do stanu matowo wilgotnego, oczyszczona z niezwiązanych cząstek jak: zaolejenia, zatłuszczenia, stare powłoki, środki pielęgnacji powierzchni. W przypadku wątpliwości należy wykonać pole próbne. może być aplikowany na młody, 7 10 dniowy beton lub na stary nawilżony (matowo wilgotny) beton, tak długo jak podłoże spełnia powyższe wymagania. Minimum +10 C / Maksimum +40 C Sprawdzić brak wzrastającej wilgotności (zgodnie z ASTM D 4263, test z folią polietylenową) i/lub stojącej wody. Maksimum 85%. Należy zwrócić szczególną uwagę na kondensację! Temperatura podłoża i nieutwardzonej posadzki musi być zawsze o 3 C wyższa od temperatury punktu rosy, aby zredukować ryzyko kondensacji na powierzchni podłoża. PROPORCJE MIESZANIA Składnik A barwiony : B : C = 1 : 1 : 8,83 (dozowanie = 3,0 : 3,0 : 26,5 kg) wagowo) Składnik A neutralny : B : C : D = 0,87 : 1 : 8,83 : 0,13 (dozowanie = 2,615 : 3,0 : 26,5 : 0,385 kg) wagowo MIESZANIE Temperatura materiału i otoczenia ma wpływ na proces mieszania. W razie konieczności, składować materiał w temperaturze od +15 C do +21 C, w której ma on najlepszą urabialność. Wymieszać składnik A barwiony mieszadłem wolnoobrotowym, dodać składnik B i mieszać składniki A barwiony i B przez 30 sekund. Należy się upewnić, iż pigment jest rozprowadzony równomiernie. W przypadku wersji colourpack wymieszać składnik A neutralny mieszadłem 5/8
wolnoobrotowym i dodać składnik D. Mieszać do uzyskania jednorodnego koloru. Dodać składnik B i mieszać składniki A neutralny, D i B przez 30 sekund. Należy się upewnić, iż pigment jest rozprowadzony równomiernie. Uruchomić mieszarkę przeciwbieżną i stopniowo dodawać do wymieszanej żywicy składnik C (kruszywo). Nie wsypywać całości opakowania naraz. Całość mieszać, przez co najmniej 2 minuty, aby uzyskać jednorodną mieszaninę. Podczas mieszania materiał pozostający przy brzegach i dnie pojemnika wygarnąć co najmniej raz, tak aby dokładnie wymieszać cały materiał. Mieszać tylko pełne opakowania. NARZĘDZIA APLIKACJA Wymieszany wylać na powierzchnię i rozprowadzić równomiernie przy użyciu rakli lub skrzynki do jastrychów na wymaganą grubość. Należy wcisnąć dokładnie świeży materiał na połączeniach z wcześniej ułożonym materiałem (wilgotne krawędzie), przed rozpoczęciem procesu wiązania. Powierzchnię wykończyć, płaską pacą stalową, zagładzając tylko w jednym kierunku, nigdy tam i z powrotem! Do wałkowania należy używać wałka z krótkim włosiem. Wałkować należy jedno lub dwukrotnie, zawsze w tym samym kierunku. Nie wolno wałkować nadmiernie! Na skutek nadmiernego wałkowania lub zagładzania szpachlą, żywica zostanie wyciągnięta na powierzchnię, redukując właściwości antypoślizgowe, co jest cechą charakterystyczną tego produktu. Drugą opcją wykończenia powierzchni jest posypanie selekcjonowanym kruszywem mineralnym świeżej posadzki, następnie zamknięcie 1 2 warstwami Sikafloor 31 PurCem. W takim przypadku należy odczekać minimum 36 godzin przy +20 C do obciążenia lekkim ruchem. Rozwiązanie takie ogranicza możliwość czyszczenia powierzchni przy użyciu pary wodnej. CZYSZCZENIE NARZĘDZI Narzędzia należy czyścić bezpośrednio po użyciu rozcieńczalnikiem C. Utwardzony lub związany materiał można usunąć jedynie mechanicznie. CZAS OTWARTY Temperatura +10 C +20 C +30 C +35 C Czas otwarty 35 40 minut 22 25 minut 15 18 minut 12 15 minut CZAS POMIĘDZY UŁOŻENIEM KOLEJNYCH WARSTW Przed ułożeniem na Sikafloor 155 WN / 156 / 161 (wszystkie z posypką na plażę ): Temperatura podłoża Minimum Maksimum +10 C 24 h 12 dni +20 C 12 h 7 dni +30 C 6 h 4 dni +35 C 4 h 2 dni Zawsze należy się upewnić, że warstwa gruntująca jest całkowicie utwardzona. 6/8
Przed ułożeniem kolejnej warstwy : Temperatura podłoża Minimum Maksimum +10 C 16 h 72 h +20 C 8 h 48 h +30 C 4 h 24 h +35 C 4 h 24 h Podano czasy przybliżone, które mogą być inne w zależności od warunków zewnętrznych, głównie temperatury i wilgotności względnej otoczenia. Powyższe tabele odnoszą się także do aplikacji zaprawy naprawczej wykonanej przez dodanie kruszywa. UWAGI DO STOSOWANIA Nie stosować na podłożach PCC, które mogą rozszerzać się pod wpływem wilgoci, po zamknięciu warstwą nieprzepuszczalnej żywicy. Zawsze w czasie aplikacji w pomieszczeniach zamkniętych należy zapewnić odpowiednią wentylację, tak aby nie powodować podwyższonej wilgotności otoczenia. Świeżo ułożony musi być chroniony przed wilgocią, kondensacją i bezpośrednim działaniem wody (deszcz), przez min. 24 godz. Posadzka wykonana z Sikafloor 20 PurCem w pomieszczeniach przeznaczonych do magazynowania lub produkcji żywności, powinna być sezonowana, przez co najmniej 48 godzin przed oddaniem do użytkowania. Produkty Sikafloor PurCem pod wpływem promieniowania UV ulegają przebarwieniom. Stopień zależy od koloru. Nie ma to wpływu na właściwości użytkowe posadzki. Produkty Sikafloor PurCem mogą być stosowane na zewnątrz pod warunkiem, iż zmiana koloru jest akceptowalna przez użytkownika. Aplikacja przy grubości niższej niż zalecane 6 mm może powodować nieakceptowalną, w szczególności w przemyśle spożywczym, szorstkość powierzchni. W warunkach wolnego utwardzania mogą się pojawić zabrudzenia powierzchni spowodowane ruchem pieszym, pomimo iż parametry mechaniczne zostały osiągnięte. Zabrudzenia należy usunąć suchym mopem lub szmatką. Przez pierwsze trzy dni nie należy stosować czyszczenia i szorowania na mokro. Z uwagi na stosowaną technologię stabilność kolorystyczna nie może być zagwarantowana w przypadku ekspozycji posadzki na promieniowanie UV. MOŻLIWOŚĆ OBCIĄŻENIA Temperatura podłoża Ruch pieszy Lekkie obciążenie Pełne utwardzenie +10 C ~ 24 h ~ 36 h ~ 7 dni +20 C ~ 12 h ~ 18 h ~ 5 dni +30 C ~ 8 h ~ 15 h 3 4 dni +35 C ~ 8 h ~ 15 h 3 4 dni Podano czasy orientacyjne. W rzeczywistości mogą być różne w zależności od warunków zewnętrznych. MYCIE / UTRZYMANIE Szczegółowe informacje znajdują się w Zaleceniach stosowania dot. stosowania środków Diversey do czyszczenia posadzek Sikafloor. 7/8
WAŻNE INFORMACJE OZNAKOWANIE CE USGBC KLASYFIKACJA LEED DYREKTYWA UNIJNA 2004/42 W SPRAWIE OGRANICZEŃ EMISJI LOTNYCH ZWIĄZKÓW ORGANICZNYCH UWAGA OCHRONA ZDROWIA I ŚRODOWISKA UWAGI PRAWNE Patrz Deklaracja Właściwości Użytkowych Conforms Section EQ (Indoor Environmental Quality), Credit 4.2 Low Emitting Materials Paints and Coatings Calculated VOC content 50 g / l Zgodnie z Dyrektywą Unijną 2004/42, maksymalna dopuszczalna zawartość Lotnych Związków Organicznych (Kategoria produktu II A / j typ wb) dla produktu gotowego do użycia wynosi 140 g/l (ograniczenie 2007/2010). nie zawiera Lotnych Związków Organicznych. Wszelkie podane dane techniczne bazują na próbach i testach laboratoryjnych. Praktyczne wyniki pomiarów mogą nie być identyczne w związku z okolicznościami, na które producent nie ma wpływu. Wymagana jest odzież ochronna (kombinezon, rękawice, okulary). Płyn zarobowy może powodować stany zapalne skóry. Ręce przed pracą nasmarować kremem ochronnym. Przy kontakcie z oczami lub śluzówką natychmiast spłukać gruntownie czystą, ciepłą wodą i niezwłocznie udać się do lekarza. Podczas aplikacji w pomieszczeniach zamkniętych zapewnić odpowiednią wentylację. Nie zbliżać się z otwartym płomieniem, nie spawać w pobliżu. Składniki A i B są środkami powodującymi skażenie wody i dlatego nie powinny dostać się do kanalizacji, gruntu, ani do cieków wodnych. Należy zawsze doprowadzić do utwardzenia resztek materiału. W stanie utwardzonym materiał jest niegroźny dla środowiska i może być utylizowany jak zwykły gruz budowlany. Szczegółowe informacje dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa, a także dane dotyczące ekologii, właściwości toksykologicznych materiału itp. dostępne są w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego dostępnej na żądanie. Informacje, a w szczególności zalecenia dotyczące działania i końcowego zastosowania produktów Sika są podane w dobrej wierze, przy uwzględnieniu aktualnego stanu wiedzy i doświadczenia Sika i odnoszą się do produktów składowanych, przechowywanych i używanych zgodnie z zaleceniami podanymi przez Sika. Z uwagi na występujące w praktyce zróżnicowanie materiałów, substancji, warunków i sposobu ich używania i umiejscowienia, pozostające całkowicie poza zakresem wpływu Sika, właściwości produktów podane w informacjach, pisemnych zaleceniach i innych wskazówkach udzielonych przez Sika nie mogą być podstawą do przyjęcia odpowiedzialności Sika w przypadku używania produktów niezgodnie z zaleceniami podanymi przez Sika. Użytkownik produktu jest obowiązany do używania produktu zgodnie z jego przeznaczeniem i zaleceniami podanymi przez firmę Sika. Sika zastrzega sobie prawo zmiany właściwości swoich produktów. Prawa własności osób trzecich muszą być przestrzegane. Wszelkie zamówienia są realizowane zgodnie z aktualnie obowiązującymi zasadami sprzedaży i dostawy. Użytkownicy są obowiązani przestrzegać wymagań zawartych w aktualnej Karcie Informacyjnej użytkowanego produktu. Kopię aktualnej Karty Informacyjnej Produktu Sika dostarcza Użytkownikowi na jego żądanie. Sika Poland Sp. z o.o. Karczunkowska 89 02 871 Warszawa Polska www.sika.pl Opracował TM Tel: +48 22 31 00 700 Fax: +48 22 31 00 800 e mail: sika.poland@pl.sika.com 2013 Sika Services AG 8/8