Folie IML Barbara Kozielska 15.10.12, Zaścianki
Folie IML Rodzaje folii IML Metody wytwarzania Właściwości zastosowanie Farby niskomigracyjne MGA
Rodzaje folii polipropylenowych NIEORIENTOWANE (CPP) FOLIE PP ORIENTOWANE (OPP) BIORIENTOWANE (BOPP)
Rodzaje folii polipropylenowych Orientowane transparentne barwione w masie na biało spienione i barwione w masie na biało Nieorientowane transparentne barwione w masie na biało
Wylewanie folii płaskiej (cast) FOLIE CPP Surowiec Płaska głowica Pomiar grubości Aktywator Strefy grzania Ślimak Nawijanie folii
Wylewanie folii płaskiej (cast)
Wytłaczanie folii Nierównomierne rozciągnięcie folii - w kierunku maszynowym (MD) ok. 4 razy - w kierunku poprzecznym (CD) ok. 10 razy FOLIE OPP Nierównomierne naprężenia wewnętrzne Wytłaczarka walce walce o zróżnicowanej uchwyty do rozciągania prędkości obrotowej
Rozdmuch FOLIE BOPP EKSTRUZJA ORIENTOWANIE HARTOWANIE TERMICZNE I JONIZACJA
Rozdmuch BOPP EKSTRUZJA
Rozdmuch BOPP Rownomierne (zrownoważone) rozciągnięcie (orientacja) -w kierunku maszynowym (MD) ok. 8 razy - w kierunku poprzecznym (CD) ok. 8 razy Zrównoważone naprężenia wewnętrzne
Orientacja folii ( CH CH 2 ) n Polipropylen (PP) CH 3 Folia orientowana Folia orientowana Folia nieorientowana wzdłuż równomiernie
Orientacja folii Folia nieorientowana Folia orientowana Zmiana właściwości: Sztywność Wytrzymałość na rozciąganie Wydłużenie Przejrzystość Przenikalność gazu / wilgoci
Orientacja: rozdmuch - rozciąganie Folia o grubości 30 µ Wydajność Wytrzymałość Wydłużenie na rozciąganie przy zerwaniu (m2/kg) (MN/m2) (%) MD CD MD CD Rozciąganie 36.6 140 290 205 55 Rozdmuch 36.6 215 170 80 110
Orientacja: ułożenie etykiet na arkuszu Folie rozciągane, orientowane poziomo - ułożenie etykiet ma znaczenie Folie dwuorientowane i nieorientowane - nie ma znaczenia
Struktura folii CPP nieorientowana warstwa aktywowana warstwa barwiona na biało warstwa nieaktywowana BOPP dwuorientowana warstwa aktywowana matowa warstwa bazowa warstwa aktywowana matowa OPP - orientowana warstwa aktywowana błyszcząca warstwa barwiona na biało warstwa spieniona porowata wartswa bazowa warstwa aktywowana matowa
Rodzaje folii - zastosowanie spieniona / perlista - po wtrysku daje efekt skórki pomarańczowej biała / bielona w masie, przeźroczysta - po wtrysku daje połysk
Rodzaje folii - zastosowanie Do etykiet małych pojemników, do 1 l zdecydowana większość producentów woli aby powierzchnia opakowań była matowa i dawała efekt skórki pomarańczy Najczęściej stosowane są folie spienione do 75 µm, dające efekt skórki pomarańczy Na rynku znajdują się również pojemniki małe z połyskiem i przezroczyste (folie 58 mikrometrów).
Rodzaje folii - zastosowanie Do etykiet dużych pojemników od 3 5 l w górę Najczęściej stosowane są folie lite powyżej 58 µm, Etykiety duże wymagają: - odpowiedniej sztywności podczas operowania nimi przez robota na wtryskarce - wytrzymałości mechanicznej podczas wtrysku.
Rodzaje folii - zastosowanie Folie metalizowane nowe wyzwanie dla producentów opakowań - Wysoki stopień efektu metalicznego - Metaliczne kolory - Wysoki połysk podnoszący efekt metaliczny Utrzymanie etykiety w formie elektrostatyka Punkty krytyczne: - krawędź etykiety zabezpieczonej lakierem, - Sposób ładowania
Techniki druku dla małych i dużych etykiet Etykiety małe : - druk rolowy - druk arkuszowy Etykiety duże: - druk arkuszowy (przy druku rolowym niewystarczający obwód cylindra wąskiej linii flexo) - brak maszyn do wycinania dużych etykiet z roli z szerokich linii drukujących
Bezpieczne opakowanie Co to jest migracja? Migracja jest procesem wędrowania składników farby, lakieru, podłoża Jest to transfer substancji z opakowania na opakowany produkty. Składniki takie nie zawsze mogą być wykryte w trakcie testów organoleptycznych (badanie smaku i zapachu) mogą jednak zostać wykryte w drodze dokładnej analizy chemicznej.
Bezpieczne opakowanie Jakie są rodzaje migracji? PENETRACJA Migracja ze strony zadrukowanej poprzez podłoże na stronę niezadrukowaną. farba podłoże MIGRACJA KONTAKTOWA Migracja ze strony zadrukowanej na stronę niezadrukowaną innego arkusza w stosie lub w roli. farba podłoże farba podłoże MIGRACJA GAZÓW Migracja na skutek parowania substancji lotnych po ogrzaniu (np. gotowanie lub pieczenie produktów zamrożonych w oryginalnych opakowaniach.) Farba, lakier podłoże
Podstawowe źródła migracji Dostawcy - Farb / Lakierów / Podłoży drukowych - Skład - Proces produkcji Migracja Drukarz - maszyna - Środki eksploatacyjne - Czyszczenie - Substrat - Utrwalanie UV
Krytyczne źródła standardowe farby i lakiery UV Monomery ca. 250-430 Dalton Fotoinicjatory ca. 120-380 Dalton Dodatki Zanieczyszczenia, pozostałości po procesie syntezy Niska masa molekularna -> wysoka mobilność Wysokie ryzyko migracji Krytyczne
Krytyczne źródła proces drukowania UV «Czy druk został utrwalony właściwie, czy też nie?» Jak drukarz może to skontrolować?
Krytyczne źródła proces drukowania UV Kontrola dawki, test adhezji
Bezpieczne opakowanie Co gwarantuje bezpieczeństwo produkcji System nadzoru nad parkiem maszynowym a w szczególności system kontroli i monitorowania lamp, Właściwy dobór materiałów ( farby i lakiery niskomigracyjne) Procedury kontroli półproduktów i produktu gotowego, Badania sensoryczne i badania migracji specyficznej.
Bezpieczne opakowanie Badania migracji specyficznej autoryzacja prawidłowości przebiegu procesu i zgodności z regulacjami prawnymi. Światowe laboratoria akredytowane INSTYTUT KUHLMANA INASTYTUT ISEGA
Nowe farby MGA NOWE FARBY MGA - Specjalna seria farb offsetowych UV o zoptymalizowanej migracji i sensoryce, która gwarantuje bezpieczną produkcję opakowań spożywczych nawet wówczas, gdy system UV nie zapewnia odpowiedniej dawki promieniowania.
Zapraszamy do współpracy Cezar S.A. A Chesapeake Company 15-521 Zaścianki, Poland Szosa Baranowicka 78 Tel.: +48 85 740 25 40 Fax: +48 85 741 88 22 www.cezar.pl www.chesapeakecorp.com