Gmina Krzywiń Rynek 1 64-010 Krzywiń BUDOWA ROWU DROGOWEGO W MIEJSCOWOŚCI KOPASZEWO SPECYFIKACJE TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. ST-01 RÓW DROGOWY strona 2 2. ST-02 PRZEPUST Z RUR PEHD DV/OPTIMA o sztywności 8 kpa, Ø 400 mm strona 6 3. ST-03 SYFON POD ISTNIEJĄCYM GAZOCIĄGIEM strona 11 Opracował: Andrzej Grzesiak 1
SPECYFIKACJA TECHNICZNA ST- 01 RÓW DROGOWY 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej owej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z budowa rowu drogowego w miejscowości Kopaszewo, gm. Krzywin 1.2. Zakres stosowania ST Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument w postępowaniu przetargowym i przy realizacji umowy na wykonanie robót związanych z realizacją przedsięwzięcia wymienionego w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem rowu drogowego: roboty przygotowawcze : ścinanie drzew karczowanie krzaków oraz istniejących pni ściętych drzew wykop rowu z odwozem odspojonego urobku plantowanie dna i skarp rowu wykonanie podsypki cementowo piaskowej, gr.5cm umocnienie dna i skarp płytami prefabrykowanymi humusowanie skarp rowu warstwą 5cm, obsiew skarp mieszanką traw, 1.4 Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz zgodność z Specyfikacją Techniczną. 2. MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Wszystkie zakupione przez Wykonawcę materiały zastosowane do wykonania rowu drogowego winny odpowiadać normom krajowym zastąpionym, jeśli to możliwe, przez normy europejskie lub technicznym aprobatom europejskim. W przypadku braku norm krajowych lub technicznych aprobat europejskich elementy i materiały powinny odpowiadać wymaganiom odpowiednich specyfikacji. 2.2. Nasiona traw Wybór gatunków należy dopasować do warunków miejscowych, a więc do rodzaju gleby i stopnia jej zawilgocenia. Najlepiej nadają się do tego specjalne mieszanki traw o gęstym drobnym ukorzenieniu i o gwarantowanej jakości. Gotowa mieszanka traw powinna mieć oznaczony procentowy skład gatunkowy, klasę, numer normy, wg której została wyprodukowana, zdolność kiełkowania. 2.3 Humus Ziemia urodzajna powinna zawierać co najmniej 2% części organicznych. Ziemia urodzajna powinna być wilgotna i pozbawienia kamieni większych od 5cm oraz wolna od zanieczyszczeń obcych. 2
2.4 Płyty prefabrykowane Płyty drogowe prefabrykowane spełniające wymagania odpowiednich Polskich Norm Płyty prefabrykowane ażurowe 60x40x 8cm z betonu klasy C25/30. Prefabrykaty winny odpowiadać następującym wymaganiom: - nasiąkliwość betonu <5% - mrozodporność F150 - powierzchnia p[łyt bez rys i spękań 3. SPRZĘT Roboty można wykonywać ręcznie przy pomocy drobnego sprzętu lub wykonywać mechanicznie. Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. 4.TRANSPORT 4.1 Transport nasion traw Nasiona traw można przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających je przed zawilgoceniem. 4.2 Transport ziemi urodzajnej Ziemie urodzajną można przewozić dowolnymi środkami transportu. 4.3 Transport kruszywa Kruszywa można przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniem, zmieszaniem z innymi materiałami, nadmiernym wysuszeniem i zawilgoceniem. 4.4 Transport płyt prefabrykowanych Elementy prefabrykowane można przewozić dowolnymi środkami transportu. zabezpieczając je przed uszkodzeniem. 5.0 WYKONANIE ROBÓT 5.1 Wykonanie rowu Przed wykonaniem rowu należy wytyczyć jego trasę przez służby geodezyjne Istniejące drzewa, krzaki oraz pnie ściętych drzew należy wykarczować i wywieźć poza teren robót. Wykop rowu mechaniczny przy użyciu koparki podsiębiernej z łyżka do profilowania skarp. Przekrój rowu trapezowy o następujących parametrach technicznych: - szerokość dna 0,40m - nachylenie skarp 1:1 - spadek niwelety rowu wg. dokumentacji technicznej 5.2 Umocnienie dna i skarp płytami prefabrykowanymi Powierzchnia skarp i dna winna być równa, bez kamieni i roślinności. Przed ułożeniem prefabrykatów dno oraz skarpy pogłębić tak aby niweleta dna prefabrykatów kanału była zgodna z niweletą rowu oraz nachyleniem skarp. Na dnie oraz skarpach rowu wykonać podsypkę cementowo-piaskowa 1:4, gr. 5cm. Następnie ustawić i zastabilizować płyty. Spoiny miedzy płytami należy wypełnić zaprawą cementowo-piaskową w stosunku 1:2 i utrzymywać w stanie wilgotnym co najmniej 7 dni. 3
5.3 Humusowanie Humusowanie powinno być wykonane od górnej krawędzi skarpy do jej dolnej krawędzi. Grubość pokrycia ziemią urodzajną powinna wynosić 5cm po zagęszczeniu. Ułożoną warstwę ziemi urodzajnej należy zagrabić i lekko zagęścić przez ubicie ręczne lub mechaniczne. 5.4 Umocnienie skarp przez obsianie trawą Skarpy należy obsiać kompozycja nasion traw w ilości 25 g/m 2,dobranych odpowiednio do warunków siedliskowych (rodzaju podłoża, warstwy oraz pochylenia skarp). 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Kontrola, pomiary i badania Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien uzyskać akceptację materiałów przeznaczonych do wbudowania przez Inspektora Nadzoru.. 6.2 Kontrola jakości wykonania rowu Kontrola polega na wizualnej ocenie wykonanych prac. Sprawdzenie parametrów technicznych rowu : - szerokość dna odchyłka ± 2cm - nachylenie skarp - niwelety dna rowu. 6.2 Kontrola jakości umocnienia płytami prefabrykowanymi Kontrola polega na sprawdzeniu : - grubości podbudowy pod płyty, - dokładności wypełnienia styków między prefabrykatami, pełna głębokość. 6.2 Kontrola jakości humusowania i obsiania Kontrola polega na wizualnej ocenie jakości wykonanych robót oraz na sprawdzeniu daty ważności świadectwa wartości siewnej mieszanki nasion traw. 7. OBMIAR ROBÓT Jednostki obmiarowe poszczególnych elementów rozliczeniowych są : - wykonanie rowu 1 m - umocnienie dna i skarp rowu płytami prefabrykowanymi - m 2 8. ODBIÓR ROBÓT Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, ST i wymaganiami Inspektora, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt 6 dały wyniki pozytywne. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1 Cena jednostki obmiarowej Cena jednostkowa 1m wykonanego rowu obejmuje: - roboty pomiarowe, - oznakowanie robót prowadzonych w pasie drogowym, - wycięcie krzaków i wykarczowanie pni, - wykopy z odwozem gruntu, - plantowanie dna i skarp cieku, 4
-humusowanie i obsiew skarp, - uporządkowanie terenu, Cena jednostkowa 1 m 2 umocnienia skarp i dna płytami prefabrykowanymi obejmuje : - dostawę materiałów, - wykonanie podsypki cementowo-piaskowej1:4, gr.5cm. - umocnienie dna i skarp płytami prefabrykowanymi z wypełnieniem otworów wraz z pielęgnacja spoin, - przeprowadzenie badań i pomiarów wymaganych w specyfikacji technicznej Warunki płatności zostaną określone w umowie. Podstawa płatności będzie obmiar wykonanych robót sprawdzony przez osobę nadzorującą ze strony Inwestora oraz protokół odbioru komisyjnego 5
SPECYFIKACJA TECHNICZNA ST- 02 PRZEPUST Z RUR PEHD DV/OPTIMA o sztywności 8 kpa, Ø 400 mm 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z budowa przepustu z rur PEHD DV/OPTIMA Ø 400, dł. 7m 1.2. Zakres stosowania ST Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument kontraktowy i przetargowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonywaniem przepustu rurowego. 1.4. Określenia podstawowe. 1.4.1. Przepust - obiekt wybudowany w formie zamkniętej obudowy konstrukcyjnej, służący do przeprowadzenia wody małych cieków wodnych pod nasypami zjazdów. 1.4.2. Prefabrykat (element prefabrykowany) część konstrukcyjna wykonana w zakładzie przemysłowym, z której po zamontowaniu na budowie, można wykonać przepust. 1.4.3. Przepust prefabrykowany przepust, którego konstrukcja nośna wykonana jest z elementów prefabrykowanych. 1.4.4. Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i wytycznymi projektowania i wykonywania przepustów z rur PEHD DV/OPTIMA 1.4.5. Ogólne wymagania dotyczące robót 2.0. MATERIAŁY 2.1. Rodzaje materiałów Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu przepustów pod koroną drogi, objętych niniejszą ST są: 2.1.1. Przewód rurowy Rury polietylenu PEHD o sztywności 8kPA Ø 40cm, połączone złączką opaskową. Do zakupionych rur powinna być dołączona deklaracja zgodności na dostarczone towary, wyprodukowane zgodnie z aprobatą techniczną. 2.1.2. Podsypka Podsypka wykonana z pospółki bez zanieczyszczeń o maksymalnej średnicy ziaren 20mm, gr. 20cm. Górna krawędź podsypki winna być równa 2.1.3. Zasypka Grunt zasypki piasek gruboziarnisty o frakcji zawierającej się w przedziale 0-32mm niewysadzinowy. 6
3. SPRZĘT Wykonawca przystępujący do wykonania przepustów pod zjazdami powinien wykazać się możliwością korzystania z następującego sprzętu: - koparka chwytakowa, - ubijak spalinowy 200 kg, - sprzęt do ręcznego wykonania płytkich wykopów szerokoprzestrzennych, - innego sprzętu do transportu pomocniczego. 3. TRANSPORT 4.1.Ogólne wymagania dotyczące transportu Materiały do wykonania przepustów pod koroną drogi, mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu. Należy je ułożyć równomiernie na całej powierzchni ładunkowej, obok siebie i zabezpieczyć przed możliwością przesuwania się podczas transportu. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne zasady wykonania robót Wykonawca przedstawi Inwestorowi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót uwzględniające wszystkie warunki w jakich będą wykonywane roboty związane z wykonaniem przepustu. 5.2. Roboty przygotowawcze Wykonawca zobowiązany jest do przygotowania terenu budowy w zakresie: - odwodnienia terenu budowy w zakresie i formie uzgodnionej i Inwestorem, - wytyczenia osi przepustu i krawędzi wykopu, 5.3. Zakres wykonywanych robót - wyznaczenie miejsc wykonywania przepustu w oparciu o dokumentację techniczną, - oznakowanie i zabezpieczenie prowadzonych robót zgodnie z typowym projektem organizacji ruchu określonym w instrukcji oznakowania robót prowadzonych w pasie drogowym lub indywidualnym projektem opracowanym zgodnie z zasadami określonymi w instrukcji zatwierdzonej przez organ zarządzający ruchem. - składowanie materiałów na miejscu budowy zgodnie z BN-75/8971-06 - wykonanie wykopu i wyprofilowanie dna ze spadkiem zgodnie z dokumentacją techniczną. - wykonanie podsypki w wykopie z pospółki o uziarnieniu 0 20mm, gr. min. 20 cm (do krawędzi karbu), wskaźnik zagęszczenia 0,98 wg Proctora. Podsypka piaskowa (frakcja 0-20mm) powinna być ułożona tak, aby górna jej warstwa o grubości równej wysokości karbu rury była luźna i karby rury mogły swobodnie się w niej zagłębić. - ułożenie rur DV/OPTIMA w odcinkach o długościach podanych w dokumentacji technicznej, połączonych złączką opaskową. - wykonanie zasypki przepustu, - przycięcie końcówek rur DV/OPTIMA zgodnie z nachyleniem skarp. - wykonanie wlotu i wylotu przepustu, - uformowanie i zagęszczenie korpusu drogi. 5.4. Zasypka przepustów - zasypka powinna być wykonywana równomiernie i równocześnie z obu stron przepustu. 7
- zasypka powinna być wykonywana warstwami o gr. max 30 cm, zagęszczonymi do wskaźnika zagęszczenia 0,95 (w strefie bezpośrednio przy rurze) oraz 0,98 w pozostałej strefie. - podczas zagęszczania zasypki kontrolować rzędne posadowienia przepustu nie dopuszczając do jego wypychania bądź przemieszczenia poziomego. - grunt zasypki niewysadzinowy piasek gruboziarnisty bądź mieszanka piaskowożwirowa o klasie niejednorodności D5. Frakcja 0 32 mm. 5.5. Umocnienie skarp i dna rowów. Umocnienie skarp i dna rowów należy wykonać zgodnie z dokumentacją projektową. Dno oraz skarpy wylotu oraz wlotu należy umocnić brukiem z kamienia polnego na podsypce cementowo-piaskowej gr.10cm. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Dostawca rur spiralnie karbowanych typ DV/OPTIMA winien dostarczyć deklarację zgodności zakupionych towarów, wyprodukowanych zgodnie z aprobatą techniczną. 6.2. Kontrola jakości wykonywanych robót Kontrola i badania w trakcie robót w szczególności obejmuje: - prawidłowość wykonania wykopów pod kątem właściwych rzędnych oraz spadków założonych w dokumentacji technicznej z dokładnością do ± 2 cm, - prawidłowość wykonania i zagęszczania podsypki w wykopie z pospółki w 3 miejscach, wskaźnik zagęszczenia 0,98. Grubość minimum 20 cm, - prawidłowość wykonania górnej warstwy podsypki relatywnie luźnej o grubości min. równej wysokości karbu rury - ułożenie oraz połączenie opaską zaciskową odcinków rur, kontrolując rzędne wlotu i wylotu oraz prawidłowe założenie opaski łączącej, - prawidłowość wykonania zasypki i uformowania korony drogi, wskaźnik zagęszczenia 0,95 (w strefie bezpośrednio przy rurze) oraz 0,98 w pozostałej strefie przepustu, - wykonanie zasypki przepustu, - przycięcie końcówek rur polietylenowych zgodnie z pochyleniem skarp, - umocnienie skarp i dna rowów wg. pkt.5.5 Materiały przeznaczone do wbudowania, pomimo posiadania odpowiednich deklaracji zgodności oraz świadectw dopuszczenia do stosowania w budownictwie drogowym i mostowym, każdorazowo przed wbudowaniem muszą uzyskać akceptację Inwestora. Akceptacja partii materiałów do wbudowania polega na wizualnej ocenie stanu materiałów dokonanej przez Inwestora oraz udokumentowaniu jej wpisem do dziennika budowy 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Obmiar robót polega na określeniu faktycznego stanu, zakresu robót oraz obliczeniu rzeczywistych ilości wbudowanych materiałów. Obmiar robót obejmuje roboty objęte Umową oraz dodatkowe i nieprzewidziane, których potrzebę wykonania uzgodniono w trakcie trwania robót pomiędzy Wykonawcą a Inwestorem. Obmiaru dokonuje Wykonawca w sposób określony w Umowie. 8
Sporządzony obmiar Wykonawca uzgadnia z Inwestorem w trycie ustalonym w Umowie. Wyniki obmiaru uwidocznione są w księdze obmiaru i należy je porównać z dokumentacją w celu określenia różnić w ilościach robót. 7.2. Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarową jest m (metr) wykonanego przepustu i uwzględnia inne elementy składowe obmierzone wg innych jednostek: roboty ziemne m 3 umocnienie wlotów i wylotów m 2 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót: Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, ST i wymaganiami Inwestora, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt. 6 dały wyniki pozytywne. 8.2. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu podlegają: - wykonanie wykopu, - wykonanie podsypki, - wykonanie przewodu przepustu. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1Cena jednostki obmiarowej Cena wykonania 1 m przepustu obejmuje: roboty pomiarowe i przygotowawcze, wykonanie wykopu wraz z odwodnieniem, dostarczenie materiałów, wykonanie podsypki, montaż konstrukcji przepustu, wykonanie zasypki i zagęszczenie, umocnieni skarp i dna rowu, oraz skarp wlotu i wylotu, uporządkowanie terenu, przeprowadzenie badań i pomiarów wymaganych w specyfikacji technicznej. 9.3. Szczegółowe warunki płatności Szczegółowe warunki płatności obejmują wykonanie : zakup rur PEHD typ DV/OPTIMAØ 400 (śr. wewnętrzna 400mm - 3,50 x 2= 7,0m zakup złączek opaskowych do rur Ø 400-1 kpl: wyznaczenie na podstawie dokumentacji technicznej miejsca wykonania przepustu wykonanie wykopu pod przewód przepustu, wykonanie podsypki z pospółki gr. 20 cm, ułożenie na podsypce piaskowej przewodu z rur z polietylenu PEHD DV/OPTIMA Ø 400 mm. Przewód rurowy składa się z dwóch odcinków połączonych złączką opaskową 7,0m, pozyskanie gruntu z ukopu i dokopu, jego odspojenie i załadunek na środki transportowe oraz transport urobku na miejsce wbudowania, wykonanie zasypki z zagęszczeniem, 9
przycięcie końcówek rur polipropylenowych zgodnie z pochyleniem skarp, umocnienie dna i skarp wlotu i wylotu brukiem z kamienia polnego, przeprowadzenie pomiarów i badań laboratoryjnych. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE 10.1. Normy i przepisy związane podano w OST D-M.- 03.03.01 Przepusty pod koroną drogi. 10.2. Wytyczne wykonania przepustów z rur PEHD opracowane przez firmę ViaCon POLSKA Sp.z o.o. 10
SPECYFIKACJA TECHNICZNA ST-03 SYFON POD ISTNIEJĄCYM GAZOCIĄGIEM 1.0. WSTĘP 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem syfonu pod istniejącym gazociągiem niskiego ciśnienia PE90 przy budowie rowu drogowego. 1.2. Zakres stosowania ST Przedmiotowa specyfikacja może być stosowana jako dokument przetargowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1 1.3.Zakres robót objętych ST Przedmiotowa specyfikacja techniczna związana jest z wykonaniem n/w robót: Kanał syfonu wykonany z rur PVC 400 mm, Studzienka na wylocie kanału syfonu 1000mm, Studzienki ściekowe 500mm wraz z umocnienie kostka betonową. 1.4.Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca jest odpowiedzialny za wykonanie robót zgodnie z dokumentacja projektową,specyfikacją techniczną,poleceniami nadzoru inwestorskiego, oraz przepisami Ustawy- Prawo Budowlane. 2.0 OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA ROBÓT 2.1 Charakterystyka terenu Teren na którym przebiegać będzie syfon pod gazociągiem to droga obecnie o nawierzchni brukowej. 2.2.Warunki gruntowo-wodne Wg wykonanych odkrywek wykonanych dla potrzeb inwentaryzacji istniejącego gazociągu PE 90mm w podłożu występują piaski drobne w stanie luźnym i średnio zagęszczonym do głębokości 1,20m ppt. 3.0 MATERIAŁY 3.1. Kanał syfonu Kanał syfonu rury PVC kielichowe gładkie /ścianka lita/ łączone na uszczelki gumowe o średnicy 400 o sztywności obwodowej SN 8 kpa. Do zakupionych rur kanałowych powinny być dołączone deklaracje zgodności na dostarczone materiały, wyprodukowane zgodnie z aprobatą techniczną. 11
3.2.Studziena prefabrykowana na wylocie kanału syfonu 3.2.1 Podłoże Podbeton C 8/10 (B-10), gr.10cm 3.2.2. Komin włazowy Kręgi betonowe o średnicy 1000mm odpowiadających wymaganiom BN-86/8971-08 o wysokości 250mm, 500mm.1000mm. Kręgi łączone na uszczelki gumowe. 3.2.4. Stopnie złazowe Montowane fabrycznie w kręgach betonowych. Stopnie złazowe wykonane z żeliwa szarego i zabezpieczone lakierem asfaltowym wg.pn-64/h-74086. 3.2.5. Pokrywa studzienki Na studzience zastosować pokrywę betonową, 3.3. Studzienka ściekowa 3.3.1. Wpust uliczny żeliwny Wpust uliczny żeliwny powinien odpowiadać wymaganiom PN-H-74080-01 i PN-H-74080-04. 3.3.2. Kręgi betonowe prefabrykowane Na studzienki ściekowe stosowane są prefabrykowane kręgi betonowe o średnicy 50 cm, wysokości 30 cm lub 100 cm, z betonu klasy C20/25 (B-25). 3.3.3. Pierścienie żelbetowe prefabrykowane Pierścienie żelbetowe prefabrykowane o średnicy 65 cm powinny być wykonane z betonu wibrowanego klasy C 20/25 (B- 25) zbrojonego stalą StOS. 3.3.4. Płyty żelbetowe prefabrykowane Płyty żelbetowe prefabrykowane powinny mieć grubość 15 cm i być wykonane z betonu wibrowanego klasy C 20/25- (B- 25) zbrojonego stalą StOS. 3.3.5. Płyty fundamentowe zbrojone Płyty fundamentowe powinny posiadać grubość 10 cm i być wykonane z betonu klasy C8/10 (B-10). 3.4. Kruszywo na podsypkę Podsypka może być wykonana z gruntu piaszczystego lub żwiru. Użyty materiał na podsypkę powinien odpowiadać wymaganiom stosownych norm, np. PN-B-06712 3.5. Beton Beton hydrotechniczny C 25/30 (B-30) i C 35/45 (B-45) powinien odpowiadać wymaganiom BN-62/6738-03. 3.6. Zaprawa cementowa Zaprawa cementowa powinna odpowiadać wymaganiom PN-B-14501. 3.8 Składowanie materiałów 3.8.1 Rury kanałowe Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót 12
Rury z PVC podatne są na uszkodzenia mechaniczne, dlatego tez należy je chronić przed uszkodzeniem pochodzącym od podłoża. Powierzchnia składowania winna być utwardzona i zabezpieczona przed gromadzeniem się wód opadowych. 3.8.2. Kręgi betonowe Kręgi można składować na powierzchni nieutwardzonej w pozycji wbudowania. Wysokość składowania nie powinna przekraczać 1,80m. Składowanie powinno umożliwiać dostęp do poszczególnych stosów wyrobów lub pojedynczych kręgów. 3.8.3. Pokrywa betonowa studzienki Powierzchnia składowania powinna być utwardzona i odwodniona. 3.8.4. Kruszywo Kruszywo należy składować na utwardzonym i odwodnionym podłożu w sposób zabezpieczający je przed zanieczyszczeniem i zmieszaniem z innymi rodzajami i frakcjami kruszyw. 4.0. SPRZĘT Do wykonania przedmiotowego syfonu wymagany jest n/w sprzęt: - żuraw budowlany samochodowy o udźwigu do 4 t. - koparka podsiębiernych o poj. łyżki roboczej 0,25m 3 - koparka podsiębiernych o poj. łyżki roboczej 0,60m 3 - spycharka kołowa lub gąsienicowa o mocy 75KM - spycharka kołowa lub gąsienicowa o mocy 100KM - samochód skrzyniowych do 5t - samochód samowyładowawczy do 5t - samochód samowyładowawczy 5-10t - ciągnik kołowy z przyczepą - ubijak spalinowy 200kg - zagęszczarka wibracyjna - pompa wirowa spalinowa 5.0. TRANSPORT 5.1 Rury kanałowe Rury kanałowe należy przewozić samochodami skrzyniowymi lub pojazdami posiadającymi boczne wsporniki o maksymalnym rozstawie 2,0m.Wystajace poza pojazd końce nie mogą być dłuższe jak 1m. Jeżeli przewożone są luźno rury, to przy ich układaniu w stosy na samochodzie obowiązują te same zasady co przy składowaniu z tym że wysokość ładunku na samochodzie nie powinien przekraczać 1 metra. Luźno układane rury powinny być zabezpieczone przed zarysowaniem przez podłożenie tektury falistej i desek pod łańcuch spinający boczne ściany skrzyni samochodu. Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót 13
5.2. Kręgi Transport kręgów powinien odbywać się samochodami w pozycji wbudowania lub prostopadle do pozycji wbudowania. Dla zabezpieczenia przed uszkodzeniem przewożonych elementów należy stosować przekładki, rozpory i kliny z drewna lub gumy. 5.3. Pokrywa studni betonowa Włazy kanałowe mogą być transportowane dowolnymi środkami transportu w sposób zabezpieczony przed przemieszczeniem i uszkodzeniem. 5.4 Wpust żeliwny Skrzynki lub ramki wpustów mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu w sposób zabezpieczony przed przesuwaniem się podczas transportu. 5.5.Transport mieszanki betonowej Transport mieszanki betonowej używać takie środki transportu, które nie spowodują segregacji składników, zmiany składu mieszanki, zanieczyszczenia mieszanki i obniżenia temperatury przekraczającej granicę określoną w wymaganiach technologicznych. 5.6 Kruszywa Kruszywa można transportować dowolnymi środkami transportu w sposób zabezpieczający je przed zanieczyszczeniem i nadmiernym zawilgoceniem. 6.0. WYKONANIE ROBÓT 6.1. Roboty przygotowawcze Przed przystąpieniem do robót należy wytyczyć i trwale oznaczyć trasę projektowanego syfonu za pomocą kołków osiowych, kołków świadków. W/w roboty wykona obsługa geodezyjna. Roboty prowadzone w pasie drogowym należy oznakować zgodnie z Instrukcją oznakowania robót prowadzonych w pasie drogowym. W miejscach, gdzie może zachodzić niebezpieczeństwo wypadków, budowę należy prowizorycznie odgrodzić od strony ruchu, a na noc oznaczyć światłami. 6.2 Odwodnienie wykopów Przewiduje się wykonać odwodnienie przy pomocy igłofiltrów zapuszczanych w grunt do gł.4,0m bez osypki piaskowej. 6.3. Roboty ziemne Roboty ziemne należy wykonywać zgodnie normą PN-B-10736-Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych,warunki techniczne wykonania.. Wykopy wykonać jako wąskoprzestrzenne o ścianach pionowych umocnionych za pomocą metalowej obudowy skrzyniowej. Przewidziano również wykopy ręczne, pod podsypkę oraz w bezpośrednim sąsiedztwie istniejącego uzbrojenia podziemnego. Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót 14
Dno wykopu winno być równe i wykonywane ze spadkiem ustalonym zgodnie z profilami podłużnymi. Dno wykopu wykonywanego ręcznie wykonać na poziomie wyższym od projektowanego o 5cm,a w gruntach nawodnionych o 20cm. Przy wykopie mechanicznym należy pozostawić warstwę gruntu o grubości 15cm ponad projektowaną rzędna dna wykopu, niezależnie od rodzaju gruntu. Nie wybrana warstwę gruntu należy usunąć z dna wykopu ręcznie. W przypadku, gdy na skutek prowadzenia robót ziemnych zostaną uszkodzone istniejące urządzenia podziemne należy je po zakończeniu robót doprowadzić je do stanu w jakim były przed rozpoczęciem robót. Napotkane w czasie wykonywania wykopów niezidentyfikowane urządzenia podziemne należy zabezpieczyć przed uszkodzeniem i powiadomić właściwego użytkownika bądź właściciela, celem dokonania uzgodnień pozwalających na kontynuowanie robót. 6.4 Przygotowanie podłoża Podłoże wzmocnione w postaci zagęszczonej ławy piaskowej o grubości 15cm. Podłoże zagęścić warstwami do 95% zgodnie z normą BN-77/8931-12 Oznaczenia wskaźnika zagęszczenia gruntu. W podsypce konieczne jest wykonanie wgłębień pod kielichy rur. 6.5. Roboty montażowe 6.5.1. Montaż rur PVC -kielichowych Wykonanie i odbiór rur kanałowych powinny odpowiadać normie PN-92/B- 10735 Kanalizacja,Przewody kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Przewody z PVC należy wykonywać przy temperaturze powietrza od 0 o do 30 0 C. Układanie rur na dnie wykopu przeprowadza się na podłożu całkowicie odwodnionym i z wyprofilowanym dnem na łożysko nośne rury zgodnie z zaprojektowanym spadkiem. Montażu rur dokonywać ręcznie. Przed przystąpieniem do montażu połączenia kielichowego należy koniec bosy posmarować cienko środkiem antyadhezyjnym np. talkiem lub innym środkiem poślizgowym na bazie silikonu lub mydła. Wprowadzenie bosego końca rury do kielicha, może być wykonane przy pomocy specjalnego urządzenia wciskowego, względnie przy zastosowaniu ręcznej dźwigni. Przed zakończeniem dnia roboczego bądź przed zejściem z budowy należy zabezpieczyć końce ułożonego kanału przed zamuleniem. Przewód syfonu w rurach osłonowych stalowych przewodowych ze szwem średnicy 610x10,0mm z izolacja fabryczna. 15
6.5.2. Studzienka na wylocie syfonu Studzienkę na wylocie kanału syfonu lokalizować w miejscu zgodnym z projektem budowlanym. Studzienkę należy montować w przygotowanym, odwodnionym wykopie na podkładzie wykonanym z betonu C 8/10 (B-10) gr. 10cm. Poszczególne elementy studzienki montować przy użyciu materiałów wymienionych w pkt. 3.2 przedmiotowej specyfikacji. Przejścia przez ściany wykonać jako szczelne. 6.5.3. Studzienki ściekowe Studzienka ściekowa 500mm zakończona wpustem ulicznym żeliwnym i osadnikiem. Podstawowe wymiary studzienek powinny wynosić: Lokalizacja studzienek wg. dokumentacji technicznej Umocnienie wokół studzienki stanowi kostka betonowa szara typu HOLLAND o wymiarach 20x10x8, ułożona na podsypce cementowo-piaskowej 1:4, gr. 4cm. 6.5.4. Zasypywanie wykopów i ich zagęszczenie Zasypanie wykopów przeprowadzić w następujący sposób. - zasypanie ręczne gruntem, niespoistym o strukturze piasku tzw. strefy niebezpiecznej do wysokości 0,30m ponad wierz rury. - Zagęszczenie gruntu warstwami grubości 15-20cm do Mpmin=95% ubijakami mechanicznymi - obsypka kanału /zgodnie z BN-77/8931-12. zasypanie mechaniczne pozostałej części wykopu do powierzchni terenu- gruntem rodzimym. Zagęszczanie mechaniczne gruntu warstwami grubości 30cm do Mpmin=98% wg BN-77/8931-12/.. 7.0. KONTROLA,POMIARY I BADANIA 7.1.Kontrola,pomiary i badania w czasie wykonywania robót Kontrola jakości robót winna obejmować : - badanie zabezpieczenia wykopów przed zalaniem wodą, - badanie i pomiary szerokości, grubości i zagęszczenia wykonanej warstwy podłoża z piasku, - badanie odchylenia osi kolektora, - sprawdzenia zgodności trasy kanału z dokumentacją projektową, - sprawdzenie zgodności wykonania z dokumentacją projektową, - sprawdzenie prawidłowości ułożenia przewodu, - sprawdzenie prawidłowości uszczelnienia kanau, - sprawdzenia wskaźników zagęszczenia zasypu, - sprawdzenie rzędnych posadowienia studzienek i pokryw włazowych, 7.2. Dopuszczalne tolerancje i wymagania - odchylenie wymiarów w planie nie powinno być większe niż 0,1m, - odchylenie grubości warstwy podłoża nie powinna przekraczać + 3 cm, - odchylenie szerokości podłoża nie powinna przekraczać + 5 cm, - odchylenie spadku ułożonego kanału od przewidzianego w projekcie nie powinno przekraczać 5% projektowanego spadku, 16
- wskaźnik zagęszczenia zasypki wykopów określony w trzech miejscach na długości 100m powinien być zgodny z pkt. - rzędne pokryw studzienek powinny być wykonane z dokładnością do + 5 cm, 8.0. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Odbiór robót zanikających i ulęgających zakryciu - roboty montażowe wykonania przewodu syfonu, - wykonanie studzienki na wylocie kanału syfonu, - zasypany zagęszczony wykop, Odbioru robót dokonuje Inspektor Nadzoru. Gotowość do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do dziennika budowy i powiadamia Inspektora Nadzoru i Zamawiającego. Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie, nie później niż w ciągu 3 dni od daty zgłoszenia, wpisem do dziennika budowy i powiadomienia Inspektora Nadzoru. 8.2 Odbiór ostateczny Odbiór ostateczny polega na końcowej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości. Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru ostatecznego będzie stwierdzona przez Wykonawcę wpisem do dziennika budowy z bezzwłocznym powiadomieniem na piśmie o tym fakcie Inspektora nadzoru i Zamawiającego. Odbiór ostateczny nastąpi w terminie ustalonym w dokumentach umowy, licząc od dnia potwierdzenia przez Inspektora Nadzoru zakończenia robót i przyjęcia dokumentów o których mowa w pkt 8.2.1. Odbioru ostatecznego dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego, w obecności inspektora Nadzoru i Zamawiającego. Komisja,odbierająca roboty dokona ich oceny jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań i pomiarów, ocenie wizualnej oraz zgodności wykonania robót z dokumentacją i uzgodnieniami. 8.2.1 Dokumenty odbioru ostatecznego. Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru ostatecznego jest protokółów odbioru ostatecznego robót Do odbioru ostatecznego Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty: dokumentację projektową podstawowa z naniesionymi zmianami dziennik budowy wyniki pomiarów oraz badań laboratoryjnych, jeżeli były wymagane, deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności wbudowanych materiałów, geodezyjną inwentaryzacje robót kopie mapy zasadniczej z inwentaryzacja geodezyjną powykonawczą, Wszelkie roboty poprawkowe i uzupełniające będą zestawienie wg. wzoru ustalonego przez Zamawiającego. Termin wykonania tych robót wyznaczy komisja. 8.3 Odbiór gwarancyjny Odbiór gwarancyjny polega na ocenie robót związanych z usunięciem wad stwierdzonych przy odbiorze ostatecznym i zaistniałych w okresie gwarancyjnym. 17
Odbiór pogwarancyjny będzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu oraz opinii i spostrzeżeń przekazanych przez służby eksploatacyjne. 9.0. OBMIAR ROBÓT Przyjętą jednostka obmiaru jest 1 m wykonanego i odebranego syfonu. jak również następujące jednostki w odniesieniu do: - studzienki na wylocie kanału syfonu szt, - studzienki ściekowej szt, 10.PODSTAWA PŁATNOŚCI Cena 1 m wykonanego i odebranego syfonu obejmuje: - oznakowanie robót, - dostawę materiałów, - wykonanie robót przygotowawczych, - wykonanie wykopów, wraz z umocnieniem, - przygotowanie podłoża, - montaż kanału, - wykonanie studzienki na wylocie kanału syfonu, - wykonanie studzienki ściekowej, - zasypanie i zagęszczenie wykopów, 11.NORMY - PN-B-10736 Roboty ziemne. Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych. Warunki techniczne wykonania - PN-86/B-06712 Kruszywa mineralne do betonu przy odbiorze - PN-H-74080-04 Skrzynki żeliwne wpustów deszczowych, Klasa C - BN-86/8971-08 Prefabrykaty budowlane z betonu. Kręgi betonowe i żelbetowe - BN-62/6738-03,04,07 Beton hydrotechniczny - PN-88/B-32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw. Wymagania i badania. - PN-64/H-74086 Stopnie żeliwne do studzienek kontrolnych - PN-80/B-3000 Cement portlandzki - PN-B-90/B-14501 Zaprawy budowlane zwykłe - PN-68/B-06050 Roboty ziemne budowlane. Wymagania w zakresie wykonania i odbioru 18
19