INSTRUKCJA OBSŁUGI PODNOŚNIK HYDRAULICZNY PH-25 LP

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA OBSŁUGI PODNOŚNIK PNEUMATYCZNY PP-3 MAREK

Instrukcja obsługi. Podnośnika hydraulicznego Art. nr

Podnośnik beczek hydrauliczny PBH-300

ZESTAW DO PROSTOWANIA KAROSERII

Instrukcja obsługi (PL)

Warunki gwarancji dla transportera typ ETS

Wózki z podnoszoną platformą. TFE , nośność 300 kg TFE , nośność 500 kg TFE , nośność 1000 kg TFE , nośność 350 kg

MANDAM CHWYTAK BEL SŁOMY

ROZPIERAK HYDRAULICZNY 10 TON AE [HD210B]

PODNOŚNIK HYDRAULICZNY 2t (model: TA820012)

Instrukcja obsługi Hydrauliczny podnośnik beczek


RS 500. Rusztowanie kolumnowe wykonane z aluminium Instrukcja obsługi. w zakresie montażu, demontażu i użytkowania. Sprzęt do pracy na małej wysokości

WYPEŁNIA ZAKŁAD DOKONUJĄCY NAPRAWY. Data wyk. Zakres naprawy. Data zgł. Pieczęć serwisu INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA UWAGI:

Urządzenie do odpowietrzania hamulców. Art. Nr

Instrukcja montażu i użytkowania. wg EN 131; BGI 637 i BGV D36. Pomost VARIO. typu KOMPAKT

ZD-QJJ3-2 DWUKOLUMNOWY PODNOŚNIK SAMOCHODOWY QJJ3-2 PRZEGLĄDY I KONSERWACJA KSIĄŻECZKA SERWISOWA. Hlavní Warszawa 68 Topolová 483

ZBIORNIKI AKUMULACYJNE PSI, PSIS, PSIS2. Instrukcja montażu, eksploatacji i konserwacji

Gilotyna Modele Q 11 2 x 1300 Q 11 2 x 2000 Q 11 2,5 x 1600 Q 11 3 x 1300 Q 11 4 x 2000 Q 11 4 x 2500 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

SIGNAL PLB-CE7 INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kod producenta: E Max 75kg, 23"-42" Data wydania: wrzesień DIPOL S.J. strona 1


INSTRUKCJA OBSŁUGI UNIWERSALNY ŚCIĄGACZ HYDRAULICZNY AE SPIS CZĘĆSI. Nr części Opis Rysunek Nr części Opis Rysunek Siłownik 8000 hydrauliczny

Instrukcja obsługi - PL IN 564 Ławka wielofunkcyjna insportline ADJUST

GWARANCJA WYROBÓW WARUNKI GWARANCJI

INSTRUKCJA OBSŁUGI KLUCZA UDAROWEGO 1 HUZAIR model: KU-1P

INSTRUKCJA OBSŁUGI - PL W 1979 Insportline Ocean Wioślarz

Nr seryjny: (91) (10)...(99) NR TELEFONU POTWIERDZENIE URUCHOMIENIA WYMIENNIKA GLIKOLOWEGO

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

Informacja o częściach zamiennych

Instrukcja oryginalna. Zestaw holowniczy CX T. Dodatek do serii instrukcji obsługi wózka PL - 02/2012

INSTRUKCJA MONTAŻU PRZENOŚNIKI ŁANCUCHOWE KOSZOWE TKA

ZBIORNIKI AKUMULACYJNE C.W.U. PSHT2, PSHT2S, PSHT2S2. z wymiennikiem ciepła ze stali nierdzewnej. Instrukcja montażu, eksploatacji i konserwacji

Żuraw. Podręcznik użytkownika.

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA ZHR-1000

A5L Elektromechaniczny siłownik bram skrzydłowych

Przejściówka przeciwprzepięciowa

INSTRUKCJA OBSŁUGI UNIWERSALNY ŚCIĄGACZ HYDRAULICZNY AE SPIS CZĘŚCI

RĘCZNA PROŚCIARKA DO DRUTU PR6-8/7 INSTRUKCJA OBSŁUGI (WARUNKI GWARANCJI)

PRZYRZĄD DO TULEI PRZEGUBÓW WAHACZA AN010145

PW200 Elektromechaniczny siłownik bram skrzydłowych

STOJAK DO KOSZYKÓWKI ADVANCED 20350

KARTA GWARANCYJNA 5 LAT Centrala wentylacyjna z odzyskiem ciepła AB KLIMA

Warunki gwarancji na Oryginalne Części Volkswagen i Oryginalne Akcesoria Volkswagen

INSTRUKCJA OBSŁUGI VHJ705 PODNOŚNIK HYDRAULICZNY. INSTRUKCJA ORYGINALNA Wyprodukowano w ChRL dla Vander ul. Krakowska 156a, Rzeszów, 2011r.

SIGNAL LPA19-464X INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kod producenta: E strona 1. Data wydania: wrzesień 2012 DIPOL S.J.

INSTRUKCJA OBSŁUGI KLUCZA UDAROWEGO 3/4 HUZAIR MODEL KU-34P

SRC 55P, 56P Instrukcja obsługi

Nr seryjny: (91) (10)...(99) NR TELEFONU POTWIERDZENIE URUCHOMIENIA CENTRALI WENTYLACYJNEJ

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

KARTA GWARANCYJNA. w celu uzyskania pełnej informacji o procedurze serwisowej oraz sprawdzenia stanu naprawy.

PRYMAT Przedsiębiorstwo Zaopatrzenia Technicznego

PRYMAT Przedsiębiorstwo Zaopatrzenia Technicznego

RĘCZNA PROŚCIARKA DO BEDNARKI

Zestaw filtracyjny MINI Saturn Instrukcja obsługi i instalacji

Wymianę należy przeprowadzać w tej kolejności:

Zawory obrotowe trójdrogowe PN6

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

Instrukcja użytkowania Automat do zmiękczania skór 4M

PLATFORMA ROBOCZA DO WÓZKA WIDŁOWEGO TYP 300

WARUNKI GWARANCJI na urządzenie produkcji NATEO Sp. z o. o.

Średniej wielkości agregat z wyrzutem tylnym 32RD, 36RD oraz 48RD

WYPEŁNIA ZAKŁAD DOKONUJĄCY NAPRAWY. Data wyk. Zakres naprawy. Data zgł. Pieczęć serwisu INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA UWAGI:

INSTRUKCJA OBSŁUGI PL IN Przenośny kosz do gry w koszykówkę insportline Chicago

Zawory obrotowe czterodrogowe PN10

Instrukcja obsługi. Armaturen GmbH armatura, rury, elementy specjalne ze stali nierdzewnej. Zawór motylkowy BaseCom

Wymianę należy przeprowadzać w tej kolejności:

INSTRUKCJA OBSŁUGI PL IN 2636 Hulajnoga Worker Rodez

Protokół reklamacyjny dla klientów składających reklamację bezpośrednio u producenta

Żuraw warsztatowy. Art. nr Instrukcja montażu i obsługi Katalog części zamiennych

STIGA VILLA 85 M READY 85 M

Temat: wybór odpowiedniego typu wysuwnicy należy uwzględnić na etapie planowania robót

UKŁADY HYDRAULIKI WYSOKIEGO CIŚNIENIA

Zawory obrotowe trójdrogowe PN6

Instrukcja obsługi Crocodile

STIGA PARK 107 M HD

G400 ZERO. PRODUCENT: BH FITNESS EXERCYCLE S.L. P.O. BOX Vitoria Spain

Framax-uchwyt dźwigowy

Maszyna do baniek mydlanych Eurolite

Instrukcja obsługi przedłużek wideł w wersji zamkniętej (GVG) i otwartej (GVO)

Karta gwarancyjna. urządzenia klimatyzacyjne. Gwarancja jest ważna wyłącznie na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej.

SUPLEMENT Do oryginalnej instrukcji obsługi sprężarek tłokowych

Nazwa urządzenia: Karta gwarancyjna. Pompy ciepła Logatherm WPS Logatherm WPL

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO USŁUGOWO HANDLOWE "KOMA" Sp. z o.o.

Zaciskacz ręczny do rur PE Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID

Instrukcja do produktu BAP_

NUMER KATALOGOWY OTELO

PRZETOCZKA DŹWIGNIOWA

Instrukcja obsługi. Nawilżacz B 400 Dyfuzyjny nawilżacz powietrza. Dyfuzyjny nawilżacz B 400

Spis treści: Warunki gwarancji...3 Karta gwarancyjna...5 Przeglądy okresowe...7 Przeglądy dodatkowe...8 Naprawy i przeglądy inne...9 Uwagi...

Instrukcja montażu nr 003/2014. Słupa łamanego 8-kątnego H10m

Przygotowanie maszyny. Wymontowanie dotychczasowego silnika. Zestaw silnika Walcarka GreensPro 1200 Greens Roller. Procedura

POULIBLOC Reduktor o montażu wahadłowym Konserwacja

Nazwa urządzenia: Karta gwarancyjna na urządzenia powyżej 100 kw

INSTRUKCJA OBSŁUGI WIDŁY ZAŁADOWCZE CK10,CK15,CK20,CK30,CK50, CY10,CY15,CY20,CY30,CY50

STÓŁ BILARDOWY TEAM Instrukcja montażu EN 957

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Mechaniczna waga niemowlęca M klasa III. ADE GmbH & Co. Hammer Steindamm Hamburg / Germany

Napełnianie płynem chłodzącym

Instrukcja montażu i eksploatacji. - Zawory zaporowe PN Kat. Nr 218, 222, 412, 422, Zawory zwrotne PN Kat. Nr 292, 293, 464, 564

Transkrypt:

INSTRUKCJA OBSŁUGI PODNOŚNIK HYDRAULICZNY PH-25 LP

Hydrauliczny podnośnik HP-25 LP Numer seryjny Data produkcji PRODUCENT UNI-TROL Sp. z o.o. ul. Estrady 56, 01-932 Warszawa tel./fax (22) 834-90-13 14, (22) 817-94-22 NIP 527-020-52-46 AUTORYZOWANE CENTRUM SERWISOWE UNI-TROL Sp. z o.o. - SERWIS ul. Estrady 56, 01-932 Warszawa tel./fax (22) 834-90-13 14, (22) 817-94-22 [wew. 134] serwis@unitrol.pl Producent zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian udoskonalających pracę urządzenia bez konieczności nanoszenia poprawek w niniejszej instrukcji. 2

SPIS TREŚCI INFORMACJE OGÓLNE 4 DANE TECHNICZNE... 4 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA.... 5 INSTRUKCJA OBSŁUGI.. 6 KONSERWACJA....... 7 WYKRYWANIE USTEREK...... 8 LISTA CZĘŚCI I SCHEMAT...... 9 DEKLARACJA ZGODNOŚCI.... 10 WARUNKI GWARANCJI.. 11 KARTA GWARANCYJNA........ 12 3

OSTRZEŻENIE: Przed użytkowaniem tego urządzenia należy przeczytać niniejszy podręcznik i spełnić wszystkie zawarte w nim zasady bezpieczeństwa oraz polecenia instrukcji obsługi. INFORMACJE OGÓLNE Podnośnik posiada konstrukcję opartą o zasadę dźwignika ramieniowego z napędem hydraulicznym działającym w osi poziomej. Dodatkowo zastosowano możliwość pracowania ramieniem dźwignika z każdej strony - 360 stopni. Takie rozwiązanie umożliwia pracę w zakresie od 75 mm do 515 mm. DANE TECHNICZNE Udźwig: Wysokość min.: Wysokość maks.: Waga: 2500 kg 75 mm 515 mm 36 kg 4

ZASADY BEZPIECZEŃSTWA NIEBEZPIECZEŃSTWO! Podnośnika należy używać tylko do podnoszenia, a NIE do podpierania podniesionego ładunku. Należy upewnić się, że podnośnik jest w dobrym stanie i zdatny do użytku. Naprawę lub wymianę uszkodzonych części należy wykonywać bezzwłocznie. Należy używać tylko zalecanych części. Niezatwierdzone części mogą być niebezpieczne i spowodują unieważnienie gwarancji. Podnośnik należy umieścić w odpowiednim, dobrze oświetlonym obszarze pracy. Obszar pracy należy utrzymywać w czystości i porządku, bez niepotrzebnych materiałów. Podnośnika należy używać na równym i mocnym podłożu, najlepiej na betonie. Należy unikać asfaltu, ponieważ podnośnik może się w nim zapadać. Należy umieścić kliny pod kołami pojazdu, ale upewnić się, że koła podnośnika mogą poruszać się swobodnie. Należy upewnić się, że hamulec ręczny pojazdu jest włączony, i wyłączyć silnik. Należy zapewnić minimalną odległość 0,5 m między obrzeżem pojazdu a obiektami stałymi, takimi jak drzwi, ściany itd. Należy upewnić się, że wszelkie osoby postronne będą znajdowały się w bezpiecznej odległości podczas użytkowania podnośnika. Należy upewnić się, że w pojeździe przeznaczonym do podniesienia nie ma pasażerów. Należy umieścić podnośnik pod punktami podnoszenia zalecanymi przez producenta pojazdu(patrz podręcznik pojazdu). Należy sprawdzić, czy czubek okładziny jest stabilny i wyśrodkowany na siodle podnośnika. Należy upewnić się, że kółka podnośnika mogą poruszać się swobodnie i nie ma żadnych przeszkód. WAŻNE! Podczas operacji podnoszenia należy upewnić się, że zawsze widoczny jest punkt styku pojazdu z siodłem podnośnika. Przed podjęciem jakichkolwiek działań należy umieścić pod pojazdem podpory podnośnikowe o odpowiednim udźwigu. Przed opuszczaniem należy upewnić się, że pod pojazdem nie ma żadnych osób ani przeszkód. Podnośnik powinien być smarowany i konserwowany przez osobę wykwalifikowaną. Należy upewnić się, że podczas konserwacji używany jest zalecany olej do podnośników hydraulicznych. NIE WOLNO używać uszkodzonego podnośnika. NIE WOLNO dopuszczać do obsługi podnośnika przez osoby nieprzeszkolone. NIE WOLNO przekraczać nominalnego udźwigu podnośnika. NIE WOLNO dopuszczać do przemieszczania pojazdu podczas podnoszenia i/lub opuszczania. NIE WOLNO używać podnośnika do przemieszczania pojazdu. NIE WOLNO podnosić pojazdu, jeżeli może to spowodować rozlanie paliwa, kwasu akumulatorowego lub innej niebezpiecznej substancji. NIE WOLNO pracować pod pojazdem przed poprawnym ustawieniem podpór podnośnikowych. NIE WOLNO używać podnośnika niezgodnie z przeznaczniem. NIE WOLNO dolewać płynu hamulcowego do układu. Należy używać wyłącznie oleju do podnośników hydraulicznych. NIE WOLNO zmieniać nastawy przeciążeniowego zaworu bezpieczeństwa. Gdy podnośnik nie jest używany, należy przechowywać go w bezpiecznym i suchym miejscu zabezpieczonym przed dostępem dzieci, w pozycji opuszczonej. 5

INSTRUKCJA OBSŁUGI Przed pierwszym użyciem Przed użyciem podnośnika należy usunąć powietrze z obwodu hydraulicznego, obracając uchwyt przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara i pompując 8 lub 9 razy. Ustawienie podnośnika OSTRZEŻENIE! Przed podnoszeniem należy się upewnić, że ściśle spełnione są środki ostrożności z Części 1. Należy przygotować pojazd zgodnie z opisem w instrukcji bezpieczeństwa, upewniając się, że podłoże, na którym ma stać podnośnik, jest równe i mocne (nie asfalt). Należy umieścić siodło podnośnika pod punktem podnoszenia zalecanym przez producenta pojazdu. Podnoszenie Podnośnika należy używać tylko na twardej i równej powierzchni betonowej. Należy umieścić podnośnik bezpośrednio pod obiektem przeznaczonym do podniesienia, tak by siodło przyjmowało ciężar centralnie i pewnie. Należy sprawdzić ustawienie pod niewielkim obciążeniem i upewnić się, że podnośnik nie wysunie się podczas użytkowania. Należy podnieść podnośnik na wymaganą wysokość. Po podniesieniu należy użyć podpory podnośnikowej do podtrzymania ładunku. Uwaga: Jeżeli podnośnik ulegnie przeciążeniu, otworzy się nadmiarowy ciśnieniowy zawór bezpieczeństwa, który uniemożliwi dalsze podnoszenie pojazdu. Opuszczanie Prędkość opuszczania kontrolowana jest przez wielkość obrotu uchwytu. Należy ostrożnie opuszczać ładunek, unikając nagłego uwalniania. OSTRZEŻENIE! Należy się upewnić, że pod pojazdem ani na drodze jego opuszczania nie ma żadnych osób ani przeszkód. 6

KONSERWACJA WAŻNE! Konserwację lub naprawę powinien podejmować jedynie w pełni wykwalifikowany personel. Gdy podnośnik nie jest używany, siłownik i gniazdo uchwytu powinny być ustawione w swoich najniższych położeniach, żeby ograniczyć korozję do minimum. Należy wyjąć uchwyt, aby dezaktywować podnośnik. Należy utrzymywać podnośnik w czystości i regularnie smarować wszystkie części ruchome olejem dobrej jakości. Aby sprawdzić poziom oleju hydraulicznego, należy całkowicie opuścić podnośnik i zdjąć korek wlewu (rys. 2). Prawidłowy poziom oleju powinien znajdować się około 5 mm poniżej otworu wlewu. Jeżeli poziom oleju jest niski, należy uzupełnić olej według potrzeby. Należy wykonać podnośnikiem 5 lub 6 ruchów pompujących, żeby usunąć powietrze, po czym nałożyć korek z powrotem. Uwaga: Należy używać dobrej jakości oleju do podnośników. OSTRZEŻENIE! NIE WOLNO używać płynu hamulcowego ani żadnego płynu innego niż płyn do podnośników hydraulicznych, ponieważ może to spowodować poważne uszkodzenie podnośnika i unieważnić gwarancję! Przed każdym użyciem należy sprawdzić, czy nie występują złamane, pęknięte, wygięte lub luźne części albo jakiekolwiek widoczne uszkodzenia spoin, siłownika, pompy, siodła, ramienia podnoszenia, ramy oraz wszystkich części włącznie z nakrętkami, śrubami, kołkami i innymi łącznikami. W przypadku znalezienia jakiegokolwiek podejrzanego elementu należy wycofać podnośnik z użytku i podjąć działania konieczne dla rozwiązania problemu. NIE WOLNO używać podnośnika, jeżeli uważa się, że został on nadmiernie obciążony lub narażony na wstrząs. Należy sprawdzić podnośnik i podjąć odpowiednie działania. Co trzy miesiące należy zdjąć pierścienie ustalające z kółek samonastawnych i nasmarować łożyska kulkowe smarem. Po roku intensywnego użytkowania należy wymienić olej, aby wydłużyć okresu użytkowania sprzętu. Żeby spuścić olej, należy zdjąć korek wlewu oraz zawór. Należy pilnować, by do układu hydraulicznego nie dostał się brud. Instrukcja napełniania - patrz 4.3. Należy okresowo sprawdzać tłok oraz trzon tłokowy pompy pod względem oznak korozji. Odsłonięte obszary należy czyścić czystą naoliwioną szmatką. WAŻNE: UNI-TROL NIE PONOSI ODPOWIEDZIALNOŚCI ZA NIEPRAWIDŁOWE UŻYTKOWANIE MASZYNY. Wycofywanie z eksploatacji Jeżeli podnośnik stanie się całkowicie niezdatny do użytku, należy spuścić olej do zatwierdzonego pojemnika i złomować podnośnik a olej usunąć zgodnie z miejscowymi przepisami. 7

WYKRYWANIE USTEREK PROBLEM MOŻLIWA PRZYCZYNA ROZWIĄZANIE Podnośnik nie podnosi ładunku 1 ) Przeciążenie 2) Niski poziom oleju 3) Nieprawidłowo zamknięty zawór upustowy 4) Powietrze w układzie 5) Trzon tłokowy nie działa 6) Zużyte lub wadliwe uszczelnienie 1) Używaj podnośnika zgodnie z jego udźwigiem. 2) Uzupełnij poziom oleju. 3) Sprawdź i zamknij zawór upustowy. 4) Otwórz zawór upustowy oraz odpowietrznik (jeżeli jest zamontowany) i wykonaj uchwytem kilka ruchów pompujących. Zamknij zawór i spróbuj ponownie. 5) Wyczyść i wymień olej. 6) Wymień uszczelnienie. Podnośnik nie podnosi na wystarczającą wysokość lub wydaje się słabnąć 1) Zbyt wysoki lub zbyt niski poziom oleju 2) Zużyte uszczelki 3) Powietrze w układzie 4) Niezamknięty zawór upustowy 1) Napełnij lub usuń nadmiar. 2) Zwróć podnośnik do miejscowego przedstawiciela serwisu. 3) Otwórz zawór upustowy oraz odpowietrznik (jeżeli jest zamontowany) i wykonaj uchwytem kilka ruchów pompujących. Zamknij zawór i spróbuj ponownie. 4) Sprawdź i zamknij zawór upustowy. Podnośnik słabo podnosi 1) Wadliwe działanie zaworów lub uszczelnienia pompy 2) Olej jest brudny 3) Powietrze w układzie 1) Wymień uszczelnienie i/lub wyczyść zawory. 2) Wymień olej. 3) Otwórz zawór upustowy oraz odpowietrznik (jeżeli jest zamontowany) i wykonaj uchwytem kilka ruchów pompujących. Zamknij zawór i spróbuj ponownie. Podnośnik podnosi, ale nie utrzymuje ładunku 1 ) Częściowo otwarty zawór upustowy 2) Brud w gniazdach zaworów 3) Powietrze w układzie 4) Wadliwe uszczelki 5) Zużyte lub wadliwe uszczelnienie 1) Sprawdź i zamknij zawór upustowy. 2) Opuść podnośnik, zamknij zawór upustowy. Postaw stopę na przednim kółku i ręką pociągnij ramię podnoszenia na jego pełną wysokość. Otwórz zawór upustowy, żeby opuścić ramię. 3) Otwórz zawór upustowy oraz odpowietrznik (jeżeli jest zamontowany) i wykonaj uchwytem kilka ruchów pompujących. Zamknij zawór i spróbuj ponownie. 4) Wymień uszczelnienie lub skontaktuj się z miejscowym przedstawicielem serwisu. 5) Wymień uszczelnienie. Podnośnik nie opuszcza się całkowicie 1 ) Nasmaruj wszystkie zewnętrzne części ruchome. 1) Urządzenie wymaga nasmarowania 2) Wymień trzon lub skontaktuj się z miejscowym przedstawicielem serwisu. 2) Wygięty lub uszkodzony trzon tłokowy 3) Wymień uszkodzone części lub skontaktuj się z miejscowym 3) Układ ramy/łączników podnośnika przedstawicielem serwisu. zniekształcony z powodu przeciążenia/złego ustawienia 4) Otwórz zawór upustowy oraz odpowietrznik (jeżeli jest zamontowany) i wykonaj uchwytem kilka ruchów pompujących. Zamknij zawór 4) Powietrze w układzie i spróbuj ponownie. 5) Częściowo otwarty zawór upustowy 5) Sprawdź i całkowicie otwórz zawór upustowy. 6) Uszkodzona sprężyna podnośnika 6) Wymień sprężynę lub skontaktuj się z miejscowym przedstawicielem serwisu. Podnośnik w ogóle się nie opuszcza 1) Zawór upustowy nadal zamknięty 1) Sprawdź i całkowicie otwórz zawór. Zawsze zalecamy kontakt z naszym serwisem. 8

Nr poz. Opis Ilość Nr poz. Opis Ilość 1 Pierścień ustalający 2 20 Pierścień ustalający 1 2 Uszczelka 2 21 Rolka gniazda uchwytu 1 3 Przednie koło 2 22 Śruba 1 4 Rama 1 23 Dolny uchwyt 1 5 Uszczelka 4 24 Górny uchwyt 1 6 Nakrętka 4 25 Ochraniacz uchwytu 1 7 Pierścień ustalający 2 26 Węzeł hydrauliczny 1 8 Zestaw tylnego koła 2 27 Sprężyna 2 9 Śruba 4 28 Adaptor węzła hydraulicznego 1 10 Uszczelka 4 29 Pierścień ustalający 2 11 Uszczelka 2 30 Sworzeń 1 12 Śruba 2 31 Trzonek podnoszącego ramienia 1 13 Śruba 4 32 Ochraniacz podnoszącego ramienia 2 14 Uszczelka 4 33 Śruba 2 15 Śruba 4 34 Pierścień ustalający 2 16 Drążek 2 35 Podnoszące ramienie 1 17 Gumowy ochraniacz 2 36 Siodło 1 18 Gniazdo uchwytu 1 37 Śruba siodła 1 19 Trzonek 1 38 Pokrywa 1 9

UNI -TROL Zakład Produkcyjny i Salon Sprzedaży UNI TROL Sp. z o.o. ul. Estrady 56, 01-932 Warszawa, Polska tel. (22) 817 94 22 / 834 90 13 / 834 90 14 fax (22) 817 94 22 / 834 90 13 / 834 90 14 w. 115 strona: www.unitrol.pl e-mail: office@unitrol.com.pl, office@unitrol.pl WYWAŻARKI DO KÓŁ I WYWAŻARKI SPECJALNE MONTAŻOWNICE DO KÓŁ PROSTOWARKI OBRĘCZY WYPOSAŻENIE WARSZTATOWE REGON: 008132994 NIP: PL5270205246 EORI: PL527020524600000 NR KONTABANKOWEGO: BZ WBK SA nr: 611090 1014 0000 0000 0301 4565 NUMER REJESTROWY: KRS 0000111731 Deklaracja Zgodności WE zgodnie z dyrektywą: 2006/42/WE My: Uni-Trol Sp. z o.o. Ul. Estrady 56 01-932 Warszawa, Polska deklarujemy, na naszą odpowiedzialność, że wyrób Hydrauliczny punktowy podnośnik samochodowy Urządzenie mechaniczno-hydrauliczne Typ PH-25LP Numer seryjny.. którego dotyczy niniejsza deklaracja, spełnia wszystkie odpowiednie wymagania Dyrektywy Maszynowej: - dyrektywa 2006/42/WE ( bezpieczeństwo maszyn ), w zakresie mających zastosowanie zasadniczych wymagań oraz odpowiednich procedur oceny zgodności. W celu weryfikacji zgodności z obowiązującymi uregulowaniami prawnymi skonsultowano zharmonizowane normy lub inne dokumenty normatywne : PN-EN 1493:2010E Podnośniki pojazdów PN-EN ISO 12100:2012P Bezpieczeństwo maszyn - Ogólne zasady projektowania - Ocena ryzyka i zmniejszanie ryzyka PN-EN ISO 13857:2010P Bezpieczeństwo maszyn - Odległości bezpieczeństwa uniemożliwiające sięganie kończynami górnymi I dolnymi do stref niebezpiecznych PN-EN 349+A1:2010P Bezpieczeństwo maszyn - Minimalne odstępy zapobiegające zgnieceniu części dla człowieka PN-EN ISO 4413:2011E Napędy l sterowania hydrauliczne - Ogólne zasady i wymagania bezpieczeństwa dotyczące układów i ich składowych PN-EN ISO 11201:2012P Akustyka - Hałas emitowany przez maszyny I urządzenia - Wyznaczanie poziomów ciśnienia akustycznego emisji na stanowisku pracy i w innych określonych miejscach w warunkach zbliżonych do pola swobodnego nad płaszczyzną odbijającą dźwięk z pomijalnymi poprawkami środowiskowymi. Ponadto skonsultowano szczegółowe normy branżowe: ISO 11530:1993(EN) - Road vehicles Hydraulic jacks Specifications DIN 51 524 cz.2 klasy olejów hydraulicznych o zróżnicowanym poziomie lepkości: HL, HLP, HVLP, HLPD. Dokumentacja techniczna niniejszego wyrobu, określona w Załączniku VIIA pkt.1 Dyrektywy Maszynowej, znajduje się w siedzibie firmy Pinghu Tongli Machine Co. Ltd. i będzie udostępniana przez dystrybutora do wglądu właściwym organom krajowym przez okres przynajmniej 10 lat od daty wyprodukowania ostatniego egzemplarza. Osobą odpowiedzialną za przygotowanie dokumentacji technicznej wyrobu i wprowadzanie zmian w niej jest mgr inż. Grzegorz Tworek Członek Zarządu. Niniejsza Deklaracja Zgodności WE będzie przechowywana przez producenta wyrobu przez 10 lat od chwili wyprodukowania ostatniego egzemplarza i udostępniana organom nadzoru rynku w celu weryfikacji. mgr inż. Grzegorz Tworek Członek Zarządu Warszawa, 23.04.2018... 10

WARUNKI GWARANCJI 1. UNI-TROL Sp. z o.o. gwarantuje: a) bezpłatne usunięcie wad i usterek materiałowych oraz konstrukcyjnych urządzenia zauważonych w ciągu 12 miesięcy od daty zakupu. b) niesprawny wyrób właściciel powinien przesłać na koszt producenta uzgodnionym z nim środkiem transportu, powiadamiając o dacie i formie przesyłki. c) w ramach gwarancji producent wymienia bezpłatnie w swojej siedzibie wszystkie elementy i podzespoły, w których stwierdzono faktycznie zawinione przez producenta uszkodzenia konstrukcji. 2. Utrata praw do gwarancji następuje w przypadku: a) niewłaściwego lub niezgodnego z przeznaczeniem eksploatowanie urządzenia. b) dokonania jakichkolwiek zmian konstrukcyjnych i użytkowych. c) zamontowania nie oryginalnych części zamiennych. d) nieprawidłowej konserwacji urządzenia. 3. Odpowiedzialność firmy UNI-TROL Sp. z o.o. : Firma nie ponosi odpowiedzialności za skutki: a) nieprawidłowego użytkowania urządzenia. b) obsługiwanie urządzenia przez nieprzeszkolonych operatorów. c) niestosowanie się operatorów do zasad bezpieczeństwa przedstawionych w tej instrukcji. d) nie przeprowadzania lub niewłaściwego przeprowadzania konserwacji. e) stosowanie nie pochodzących od producenta części zamiennych. f) jakichkolwiek przeróbek lub naprawa poza zakładem producenta. 11

KARTA GWARANCYJNA Gwarancja jest nieważna, jeśli nie są wypełnione wszystkie pola, łącznie z podpisem właściciela Nazwa urządzenia: Numer seryjny: Data produkcji: Data sprzedaży: Podpis i pieczęć sprzedającego: 1. UNI-TROL Sp. z o.o., zwana dalej Gwarantem, udziela gwarancji na sprawne działanie w/w sprzętu w okresie 12 miesięcy, jednak nie dłużej niż 18 miesięcy od daty produkcji. 2. UNI-TROL gwarantuje wykonanie napraw sprzętu własnej produkcji. 3. W przypadku wystąpienia uszkodzenia sprzętu w okresie objętym gwarancją Gwarant po stwierdzeniu słuszności reklamacji zapewnia bezpłatną naprawę uszkodzeń lub wymianę części. Czas naprawy nie przekroczy 14 dni od dnia zgłoszenia sprzętu do naprawy. 4. Sposób naprawy ustala Gwarant. 5. Wszelkie uszkodzenia powstałe w wyniku: obsługi i konserwacji maszyny niezgodnie z instrukcją obsługi, niewłaściwego magazynowania urządzeń, niewłaściwego transportu, eksploatacji urządzeń w warunkach klimatycznych niezgodnych z podanymi w instrukcji lub innych przyczyn spowodowanych przez użytkownika, mogą być usunięte na jego koszt (nie podlegają gwarancji). 6. W przypadku nieuzasadnionej reklamacji, składający pokrywa koszty poniesione przez producenta: koszt przeglądu technicznego, dojazd i inne. 7. Niniejsza karta stanowi podstawę do bezpłatnego wykonania napraw gwarancyjnych. 8. Gwarancji nie podlegają czynności obsługowo-regulacyjne typu: naciągnięcie paska, uzupełnienie oleju, kalibracja itp. 9. Urządzenia do 50 kg należy dosyłać do serwisu fabrycznego za pośrednictwem firm przewozowych. Zapoznałem się i akceptuję warunki gwarancji... Czytelny podpis / pieczęć właściciela 12

Data Wykonana naprawa Podpis 13