PREBUD JANUSZ PREISS ul. Małej Łąki 23\24 02-793 WARSZAWA tel. fax: (022) 649-40-97 0604505252 NIP- 951-134-27-98 Usługi projektowe w zakresie dróg, ulic, elektroenergetyki, kanalizacji, teletechniki, kosztorysy inwestorskie NAZWA I ADRES OBIEKTU BUDOWLANEGO: PROJEKT ROZBUDOWY ULICY SIKORSKIEGO NA ODCINKU UL. CHODKIEWICZA ŻÓŁKIEWSKIEGO NUMERY EWIDECYJNE - obręb 8-04-01 - dz. ew. 97/7; 96 DZIAŁEK NA KTÓRYCH - obręb 8-04-06 - dz. ew. 1/4; 61/2; 31/2 JEST USYTUOWANY OBIEKT - obręb 8-04-02 - dz. ew. 4; 5/10; 64/7; 15/3; 15/5; 29/1; 64/1; 64/7; 64/2; 37; 38/6; 64/3; 64/4; 64/5; 64/6; 63/2 - obręb 8-04-07 - dz. ew. 31; 1/1; 1/2; 1/3; 1/6; 1/4; 96; 19/1; 25/1; 25/4; 26/1; 1/5; 52 - obręb 8-04-08 dz. ew. 50/2; 50/1; 48/3; 48/4; 48/10; 48/6; 48/7; 48/8; 48/9; 52/1; 52/2 NUMERY EWIDECYJNE - obręb 8-04-07 dz. ew. 2/1; 2/2; 4/1; 4/2; 10/1; 11/1; 12; 13; 14; 16; 19/1; 20; 26/2 DZIAŁEK ZAJĘCIE - obręb 8-04-02 dz. ew. 5/11; 13; 16/2; 16/1; 16/3; 18/1; 18/5; 30/2; 31; 30/1; 32; 33; 34; 36; 38/10; OGRANICZONE DLA 40/1; 40/2; 65; 41; 66; 45; 46; 53; 54; 56; 61; 62. SIECI - obręb 8-04-08 dz. ew. 1/1; 2/1; 3; 4; 5; 6; 48/5; 49; 12/1; 57; 12/2; 13/1; 13/2; 14 INWESTOR STADIUM Prezydent m. st. Warszawy Plac Bankowy 3/5 00-950 Warszawa Projekt wykonawczy CZĘŚĆ OPRACOWANIA BRANŻA ELEKTRYCZNA PROJEKT ZASILANIA PRZEPOMPOWNI KATEGORIA OBIEKTU KODY PCV - XXVI CPV- 45232310-8 ROBOTY W ZAKRESIE PRZEBUDOWY ENERGETYKI CPV- 45232452-5 ROBOTY ODWADNIAJĄCE ENERGETYKA nr upr. MAZ/0317/POOE/12 mgr inż. Cyprian Kowalczuk Budowa ulicy jest wykonywana zgodnie z wnioskiem o przygotowanie i realizację inwestycji w zakresie dróg publicznych zgodnie z Ustawą z dnia 25 lipca 2008r. o zmianie ustawy o szczegółowych zasadach przygotowania i realizacji inwestycji w zakresie dróg publicznych oraz o zmianie niektórych ustaw. Warszawa, lipiec 2017 r.
Spis treści 1. Część formalno-prawna... 1.1 Warunki techniczne przyłączenia. 1.2 Decyzja ZUDP....... 2. Opis techniczny... 3. Zestawienie materiałów... 4. Uprawnienia projektanta i zaświadczenie o przynależności do OIIB... 5. Oświadczenie projektanta... 6. Rysunki 6.1 Plan zagospodarowania terenu... 6.2 Schemat zasilania.... 7. Załączniki 2
3
4
5
6
2. Opis techniczny 2.1 Podstawa Opracowania Podstawę niniejszego opracowania stanowią: - zlecenie Inwestora na wykonanie dokumentacji projektowej przyłącza elektroenergetycznego niskiego napięcia nn 0,4kV do zasilania przepompowni ścieków Warszawa ul. Sikorskiego obręb 8-04-06 dz. ew. 31/2, 61/2, obręb 8-04-07 - dz. ew. 31, - inwentaryzacja obiektu w terenie - obowiązujące normy, przepisy i zarządzenia związane z niniejszym projektem, - wiedza techniczna. 2.2 Zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt budowlany przyłącza elektroenergetycznego niskiego napięcia nn 0,4kV do zasilania przepompowni ścieków Warszawa ul. Sikorskiego obręb 8-04-06 dz. ew. 31/2, 61/2, obręb 8-04-07 - dz. ew. 31, Projekt swym zakresem obejmuje: - Przyłącze kablowe nn - Skrzynka sterowania przepompowni - Przewody zasilania i sterowania do przepompowni 2.3 Dane elektryczne Napięcie sieci Un=400/230V Moc zainstalowana Pi=7kW Moc szczytowa Ps=7kW Współczynnik mocy cos ɸ=0,93 Układ sieci TT 2.4 Przyłącze kablowe nn Na działce 31 obręb 8-04-07 z nowego złącza kablowo-pomiarowego nn (projekt i wykonanie złącza kablowo-pomiarowego PGE Dystrybucja S.A.) należy wyprowadzić przyłącze kablowe YKY4x10 do nowej skrzynki sterowania przepompowni. Ze skrzynki sterowania przepompowni należy wyprowadzić obwody zasilające i sterujące do przepompowni ścieków oraz studni pomiarowej przewody zostaną dostarczone razem z pompami przez producenta. 8
Kabel sterujące w ziemi należy prowadzić na głębokości min 0,7m stosując na całej długości podsypkę z pasku oraz niebieską folię sygnalizacyjną. Kabel układać zgodnie z normą SEP-E-004 i PBUiE zeszyt nr 17. Przy złączach pozostawić ok. 2m zapasu, kabel na całej długości układać linią falistą z 3% zapasem długości. Na kablu, na każdym załamaniu oraz maksymalnie co 10m stosować oznaczniki kablowe. Kable układać pod drogą w SRS110, przy zbliżeniu z kanalizacją w DVK110. Zapewnić wyznaczenie trasy kabla przez uprawnionego geodetę zgodnie z uzgodnieniem ZUDP. Trasę kabla oraz usytuowanie złącza pokazano na rysunku nr 1. 2.5 Skrzynka sterowania przepompowni. Przy przepompowni należy posadowić skrzynkę sterowania przepompowni. Skrzynkę należy wyposażyć zgodnie ze schematem według wymagań producenta. 2.6 Instalacja uziemiająca. Skrzynkę sterowania przepompowni należy uziemić. W skrzynce zainstalować szyny PE i N, które należy dołączyć do projektowanego uziomu pionowego głębokiego. Wymagana wartość uziemienia min 10,0Ω. W przypadku, gdyby wartość rezystancji uziemień Ruz > 10,0, należy wbić dodatkowy uziom pionowy, głęboki. Uziom należy pogrążać w ziemi do momentu uzyskania wymaganych Ruz < 10,0. Elementy przewodzące przepompowni należy połączyć wyrównawczo z zaciskiem PE w skrzynce. 2.7 Ochrona przeciwporażeniowa Jako system ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym zastosowano izolację części czynnych i obudowy w II klasie izolacji oraz wyłączniki różnicowo-prądowe w skrzynce sterowania przepompowni. 2.8 Uwagi końcowe - trasę przyłącza kablowego powinien wytyczyć uprawniony geodeta, - przy budowie przyłącza kablowego bezwzględnie stosować się do uwag zawartych w opinii ZUDP - całość prac wykonywać zgodnie z zatwierdzoną dokumentacją, obowiązującymi przepisani i normami a także zgodnie z wiedzą techniczną 9
- używane materiały i wyroby budowlane powinny posiadać certyfikat zgodności z Ustawą o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92 poz. 881 z 2004r) lub posiadać oznakowanie CE. - inwestycja nie jest uciążliwa dla środowiska i nie oddziałuje na sąsiadujące z nią działki - przed zasypaniem wykopów odbioru układanego kabla powinien dokonać przedstawiciel Inwestora - powykonawczo, ułożony kabel powinien zostać zinwentaryzowany przez uprawnionego geodetę - po zakończeniu prac montażowych należy wykonać pomiary linii kablowej i uziemień a protokoły przekazać do inwestora 2.9 Wytyczne organizacyjne Roboty elektryczne wykonywać zgodnie z przepisami PN i bhp. Po zakończeniu robót elektrycznych należy sporządzić dokumentację powykonawczą a wszystkie obwody w rozdzielnicach trwale oznaczyć. Roboty należy wykonać stosując się do postanowień Technicznych Warunków Wykonawstwa i Odbioru Robót Budowlano Montażowych COBR Elektromontaż wyd. z 1988r cz. V. Dokumentacja powykonawcza zawierać powinna protokoły badań pomontażowych instalacji elektrycznej i uziemiającej. 2.10 Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia Przed rozpoczęciem prac kierownik budowy, w oparciu o poniższą informację, powinien sporządzić lub zapewnić sporządzenie, planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, uwzględniając specyfikę obiektu budowlanego i warunki prowadzenia robót budowlanych. Roboty prowadzić zgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy. Wykopy należy zabezpieczyć taśmą sygnalizacyjną oraz tabliczkami informacyjnymi. Ze względu na możliwość porażenia prądem elektrycznym przy wykonywaniu prac elektroinstalacyjnych wszystkie prace muszą być wykonywane brygadami minimum dwuosobowymi. Pracowników przed dopuszczeniem do pracy przeszkolić w zakresie BHP. Prace na wysokości mogą wykonywać jedynie pracownicy posiadający stosowne uprawnienia. Przy pracy stosować sprzęt zabezpieczający przed upadkiem z wysokości. 10
3 Zestawienie podstawowych materiałów L.p. NAZWA MATERIAŁU 1. Skrzynka sterowania przepompowni wyposażenie zgodnie ze Kpl. 1 schematem 2. Kabel 750V YKXS4x10mm 2 Mb 25 3. Przewody zasilająco-sterujące dostarczone razem z przepompownią Kpl. 1 4. Bednarka ZnFe 30x4mm Mb 10 5. Uziom szpikowy BESPOL Mb 6 6. Niebieska folia sygnalizacyjna Mb 25 7. Rura ochronna DVK110 Mb. 3 8. Rura ochronna SRS110 Mb. 12 Wszystkie podane w projekcie typy aparatów i urządzeń są przykładowe i mogą być zastąpione innymi o równorzędnych lub lepszych parametrach technicznych. 11
4. Uprawnienia projektanta oraz zaświadczenie projektanta o przynależności do OIIB 12
v 13
14
Warszawa 30-07-2017 OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA Dotyczy: projektu budowlanego przyłącza elektroenergetycznego niskiego napięcia nn 0,4kV do zasilania przepompowni ścieków Warszawa ul. Sikorskiego obręb 8-04-06 dz. ew. 31/2, 61/2, obręb 8-04-07 - dz. ew. 31, Zgodnie z prawem budowlanym oświadczam, że projekt został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej i jest kompletny z punktu widzenia celu, któremu ma służyć. Projektant: Cyprian Kowalczuk MAZ/0317/POOE/12 15
1. Sprawdzanie obwodów na spadek napięcia. Obwód P [kw] l [m] s [mm2] del U [%] SŁUP nn-zkp 7,0 14 35 0,05 ZKP- SZ PRZEPOM. 7,0 25 10 0,20 SZ PRZEPOM. - POMPA 5,0 6 2,5 0,14 suma del U 0,39 % < 5 % Wniosek: Instalacja spełnia wymogi normy ze względu na dopuszczalny spadek napięcia. 2. Sprawdzanie aparatury na wytrzymałość zwarciową. Obliczanie prądów zwarciowych Rt, Xt R-L,X-L Rc, Xc Z 3-f, Z 1-f I 3-f, I 1-f - rezystancja, reaktancja w Rg w [mohm] - rezystanacja, reaktancja linii w [mohm] - suma rezystancji, reaktancji [mohm] - impedancja pętli zwarcia (3-fazowa, 1-fazowa) w [mohm] - prąd zwarcia 3-fazowego, 1-fazowego [ka] Z3-f [mohm] Z1-f [mohm] I3-f [ka] I1-f [ka] obwód Rt Xt L1 s1 R-L1 X-L1 Rc Xc SŁUP nn-zkp 3 16,6 14 35 12,12 0,98 15,12 17,58 23,19 46,38 9,95 4,50 ZKP- SZ PRZEPOM. 3 16,6 14 35 12,12 0,98 90,88 19,33 92,91 185,82 2,48 1,12 SZ PRZEPOM. - POMPA 3 16,6 14 35 12,12 0,98 163,61 19,75 164,79 329,59 1,40 0,63 Wniosek: można zastosować aparaturę rozdzielczą o wytrzymałości do 6kA.
3. Sprawdzanie obwodów w warunkach zwarciowych. Obliczanie dopuszczalnych czasów trwania zwarcia. zabezp. - znamionowa wartość prądu zabezpieczenia w [A] td 3f - dopuszczalny czas trwania zwarcia w [sek] tch 3f - rzeczywisty czas trwania zwarcia w [sek] obwód I3-f [A] zabezp s [mm2] td 3f [sek] tch 3f [sek] SŁUP nn-zkp 9946,12 80 35 0,16 0,4 ZKP- SZ PRZEPOM. 2482,31 16 10 0,21 0,4 SZ PRZEPOM. - POMPA 1399,54 6 2,5 0,04 0,4 4. Zabezpieczenie obwodów przed prądem przeciążeniowym. 4.1. Reguła prądu znamionowego. P - znamionowa moc czynna urządzenia [kw] Ib - znamionowy prąd urządzenia w [A] In - znamionowy prąd zabezpieczenia w [A] obwód P Ib In Iż SŁUP nn-zkp 7,0 10,88 80 112 ZKP- SZ PRZEPOM. 7,0 10,88 16 52 SZ PRZEPOM. - POMPA 5,0 7,77 6 24 4.2. Reguła wyzwalania. k I2 - krotność prądu, przy której zadziała zabezpieczenie - prąd zadziałania zabezpieczenia w [A] Obwód Iż 1,45*Iż In k I2 SŁUP nn-zkp 112 162,4 80 1,6 128 ZKP- SZ PRZEPOM. 52 75,4 16 1,4 22,4 SZ PRZEPOM. - POMPA 24 34,8 6 1,4 8,4 Wniosek: Obwody spełniają wymagania PN-IEC-60364-4-43 5. Sprawdzanie ochrony przed dotykiem pośrednim. Ia - prąd powodujący samoczynne zadziałanie urządzenia Obwód In Z1-f Ia Uo SŁUP nn-zkp 80 46,38 250 11,59 ZKP- SZ PRZEPOM. 16 185,82 160 29,73 SZ PRZEPOM. - POMPA 6 329,59 60 19,78 Wniosek: Obwody spełniają wymagania PN-IEC-60364-4-41
8-04-01 Początek proj. odcinka 0+000 Ul.Chodkiewicza Granica opracowania Ul.Sikorskiego DL 680219 W 8-04-06 PREBUD ul.małej Łąki 23/24 Plan sytuacyjny mgr inż. Cyprian Kowalczuk MAZ/0317/POOE/12
PREBUD ul.małej Łąki 23/24 Schemat zasilania mgr inż. Cyprian Kowalczuk MAZ/0317/POOE/12
ECOL-UNICON Sp. z o.o. ul. Równa 2, 80-067 Gdańsk Dane techniczne pompowni EPS Nazwa inwestycji Adres inwestycji Odwodnienie w ulicy Sikorskiego w Warszawie dzielnica Wesoła Warszawa, ul. Sikorskiego, ul. Chodkiewicza Nazwa pompowni Typ pompowni Nr wyceny EPS PD/1500 x 6,70/N-80/Amarex N F 65-170/042 ULG-152 EU 17929 Parametry pompowni Nazwa pompowni Q [l/s] Hp [m] Ilość pomp Praca pomp Układ pracy pomp Medium EPS 10,00 14,10 2 naprzemienna 1+1 Ścieki deszczowe Pompy Nazwa pompowni Producent pomp Typ pompy Sposób montażu P1 [kw] P2 [kw] In [A] Zasilanie EPS KSB Amarex N F 65-170/042 ULG-152 EU stopa sprzęgająca 5,40 4,20 9,00 400,00 Parametry techniczne pompy: -- wykonanie materiałowe: korpus hydrauliczny i korpus silnika są wykonane z żeliwa grubościennego -- temperatura medium Tmax = 40 st. C; -- zespół hydrauliczny: układ przepływowy pompy składa się z korpusu tłocznego oraz odpornego na zapychanie wirnika typu F (wirnik o swobodnym strumieniu); -- wielkość swobodnego przelotu 65 mm -- króciec tłoczny DN 65; -- króciec stopy sprzęgającej DN 65; -- pompa napędzana jest klatkowym silnikiem w klasie izolacji F = 155oC, o stopniu ochrony IP68; -- uszczelnienia: podwójne uszczelnienie mechaniczne, SiC/SiC (węglik krzemu/węglik krzemu) od strony medium oraz C/Al2O3 (grafit/tlenek glinu) od strony silnika. Uszczelnienie pracuje niezależnie od kierunku obrotów silnika; Pompa posiada zabezpieczenia temperaturowe (Bi-metal). Sterowanie Nazwa pompowni Rodzaj rozruchu Lokalizacja szafy Standard sterowania EPS bezpośredni na cokole obok zbiornika standard Opis szafy OPIS OGÓLNY Podstawowym zadaniem rozdzielnicy zasilająco sterowniczej jest bezobsługowe automatyczne uruchamianie pomp w zależności od poziomu ścieków w pompowni. Funkcje rozdzielnicy: sterowanie pracą pomp: automatyczne lub ręczne, alternacja pracy pomp (zapobieganie nadmiernemu zużywaniu się pomp), czasowe załączanie pomp w przypadku małego napływu cieczy, załączenie dwóch pomp co 11 cykl, w celu zwiększenia ciśnienia w rurociągu tłocznym (w przypadku możliwości jednoczesnej pracy pomp), pomiar poziomu ścieków za pomocą sondy hydrostatycznej oraz 2 pływaków, zabezpieczenie pompy przed pracą na sucho, możliwość spompowania ścieków poniżej suchobiegu, awaryjne sterowanie pracą pomp poprzez dwa wyłączniki pływakowe (w przypadku awarii sondy hydrostatycznej lub sterownika PLC), sygnalizacja optyczno akustyczna stanów awaryjnych, z możliwością odłączenia sygnału akustycznego, sygnalizacja pracy i awarii pomp, opóźnienie startu drugiej pompy po powrocie zasilania, niejednoczesny start pomp, możliwość blokowania równoległej pracy pomp, możliwość ustawienia limitu czasu pracy pomp, zliczanie czasu pracy i ilości załączeń pomp realizowane przez sterownik PLC, możliwość awaryjnego zasilenia układu z agregatu prądotwórczego poprzez wtykę 400VAC 5P. Zabezpieczenia szafy sterowniczej: zabezpieczenie różnicowoprądowe, zabezpieczenie przeciwprzepięciowe klasy C, zabezpieczenie od zaniku bądź złej kolejności faz napięcia zasilającego, zabezpieczenie przeciążeniowe, termiczne silników pomp, zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe układu sterowania. Obudowa szafy sterowniczej: Na rozdzielnice dla pompowni dobrano obudowę z alucynku z cokołem oraz z podwójnymi drzwiami o stopniu ochrony IP 65. Szafa przystosowana do wkopania obok/posadowienia na pokrywie pompowni. NOVA 1.36 2017.09.13 str. 1 2017-09-22 14:13:9:655
Dane techniczne pompowni EPS ECOL-UNICON Sp. z o.o. ul. Równa 2, 80-067 Gdańsk Na wewnętrznych drzwiach rozdzielnicy zamontowane będą: panel LCD, przełączniki Auto-0-Ręka, lampki pracy i awarii pomp, przełącznik Sieć-0-Agregat, gn. 230VAC, wtyka agregatu 400VAC. Wyposażenie szaf sterowniczych: sterownik mikroprocesorowy PLC Jazz z wyświetlaczem, ogranicznik przepięć kl. C, wyłącznik różnicowoprądowy, pływakowe sygnalizatory poziomu 2 szt., sonda hydrostatyczna, rozruch bezpośredni, dla mocy 5,5 kw softstart, zabezpieczenie nadprądowe układu sterowania, czujnik kontroli i zaniku faz CKF, przełączniki Auto-0-Ręka, przełącznik Sieć-0-Agregat, wyłączniki silnikowe, ogrzewanie szafy z termostatem, gn. 230VAC, wtyka agregatu 400VAC, zasilacz impulsowy 24VDC, sygnalizator optyczno dźwiękowy z opcją wyłączenia dźwięku, przycisk spompowania ścieków poniżej suchobiegu, lampki pracy i awarii pomp UWAGA Oferta nie uwzględnia kosztów (o ile nie wskazano inaczej): zaprojektowania oraz wykonania złącz kablowych; zaprojektowania oraz doprowadzenia zasilania do rozdzielnic; zaprojektowania oraz wykonania uziomów przepompowni; zaprojektowania oraz wykonania zabudowy (np. cegłą klinkierową, itp.) rozdzielnic zasilająco-sterujących przepompowni; dostawy latarni oraz jej montażu i podłączenia; dostawy agregatu prądotwórczego wraz z układem SZR oraz jego montażu i podłączenia; prac ziemnych związanych z ułożeniem kabli i przewodów zasilających, sterowniczych, komunikacyjnych oraz uziemienia. NOVA 1.36 2017.09.13 str. 2 2017-09-22 14:13:9:655
Dane techniczne pompowni EPS ECOL-UNICON Sp. z o.o. ul. Równa 2, 80-067 Gdańsk KOMORA GŁÓWNA Korpus Nazwa pompowni Opis korpusu Ilość studni Śr. korpusu Wys. korpusu Opcje korpusu EPS Betonowy 300KN 1 1500 6,70 C35/45 Zbiornik betonowy 300KN. Zbiorniki pompowni zaprojektowano z elementów betonowych i żelbetowych wykonanych z betonu wibroprasowanego C35/45, wodoszczelnego (W8), nasiąkliwość do 5%, mrozoodpornego F-, wykonywanych zgodnie z aprobatą techniczną IK oraz spełniającego wymagania normy PN-EN 1917 lub wykonywanych zgodnie z aprobatami techniczną IBDiM oraz ITB. Zbiornik betonowy może być posadowiony w trudnych warunkach gruntowo-wodnych. Ze względu na duży ciężar własny stanowi zbiornik typu ciężkiego. Zbiorniki będą się składać z elementów: Dennicy żelbetowej (gdy warunki gruntowo wodne będą niekorzystne dennica wykonana będzie ze stopą przeciwwyporową). Dennica jest elementem prefabrykowanym, stanowiącym monolityczne połączenie części pionowej oraz żelbetowej płyty fundamentowej. Kręgów łączonych na felce wg DIN 4034 cz. I i uszczelek międzykręgowych (dla średnic wew. O1000, O 1200, O 1500) lub na felce wg DIN 4034 cz. II i łączonych przy pomocy zaprawy wodoszczelnej lub klejów montażowych (dla średnic wew. O 2000, O 2500, O 3000). Kręgi są elementami prefabrykowanymi, betonowymi ze zbrojeniem obwodowym. Płyty przykrywającej z otworem na właz. Płyty są elementami prefabrykowanymi, żelbetowymi. Charakterystyka eksploatacyjna zbiorników: Szczelność (dzięki odpowiedniemu systemowi łączenia segmentów). Przenoszenie dużych obciążeń w gruncie. Wyposażenie Nazwa pompowni Rodzaj wyposażenia Materiał Ilość EPS Przykrycie włazowe 940x940 stal 1.4301 (304) 1 Standard PVC/PP 110 1 Drabina do dna CE szer. 300mm stal 1.4307 stal 1.4307 (304L) 1 Pomost eksploatacyjny z kartą TWS stal 1.4301 (304) 1 Poręcz wysuwana stal 1.4301 (304) 1 Deflektor do DN 300 stal 1.4301 (304) 1 Elementy montażowe 1 Orurowanie Nazwa pompowni Śr. r. tłocznego Śr. króćca pompy Śr. na wy. Materiał rur Materiał kołnierzy Typ uszczelnienia r. tłocznego Materiał uszczelnienia EPS 80 65 125 stal 1.4301 (304) stal 1.4301 (304) konfix stal 1.4301 (304) Dodatki NST 0 UWAGA Orurowanie i kształtki (o grubości ścianki min. 2,00mm) wewnątrz komory będą wykonane ze stali w gat. jak powyżej, zakończone kołnierzem normowym. Armatura Nazwa pompowni Typ armatury DN Ilość Uwagi EPS Zawór zwrotny kulowy Zasuwa miękkouszczelniona 80 2 80 2 kółko UWAGA ---- Zawór zwrotny kulowy: Wykonanie wg. normy PN-EN 12050-4, Dla DN 32-40 połączenia gwintowane wg normy PN-EN ISO 228-1, ciśnienie PN10, Dla DN > 40 połączenia kołnierzowe i owiercenie wg normy PN-EN 1092-2, ciśnienie PN10, Długość zabudowy krótka wg normy PN-EN 558, Korpus i pokrywa wykonane z żeliwa sferoidalnego GJS 400, Kula wykonana z aluminium nawulkanizowana gumą NBR (dla średnic DN 50-100 i DN 500) lub z żeliwa sferoidalnego (dla DN 125-400). Twardość gumy jest zoptymalizowana, by zapobiec utknięciu kuli w siedzisku, Samoczyszczący i pełno przelotowy, kula obraca się podczas pracy co eliminuje ryzyko osadzenia zanieczyszczeń na kuli, Gładki przelot eliminuje ryzyko gromadzenia osadów na dnie, Ochrona antykorozyjna powłoką na bazie żywicy epoksydowej, minimum 250 mikronów, Kolor pokrycia - niebieski - RAL 5005, Śruby łączące pokrywę z korpusem ze stali nierdzewnej. NOVA 1.36 2017.09.13 str. 3 2017-09-22 14:13:9:655
Dane techniczne pompowni EPS ECOL-UNICON Sp. z o.o. ul. Równa 2, 80-067 Gdańsk ---- Zasuwa miękkouszczelniana: Wykonanie wg. normy EN 1171, EN 1074-1 i EN 1074-2, Dla DN 32-40 połączenia gwintowane wg normy PN-EN ISO 228-1, ciśnienie PN10, Dla DN>40 połączenia kołnierzowe i owiercenie wg normy PN-EN 1092-2, ciśnienie PN10, Długość zabudowy krótka wg PN-EN 558-1, ser. 14, Korpus, pokrywa i klin wykonane z żeliwa sferoidalnego GJS 400, Klin pokryty EPDM, Przelot zasuwy równy średnicy nominalnej na całej długości, Prowadzenie klina o wysokich właściwościach ślizgowych, optymalna konstrukcja zapewniająca minimalne zużycie i momenty obrotowe zamykania, Ochrona antykorozyjna powłoką na bazie żywicy epoksydowej, minimum 250 mikronów, Kolor pokrycia - niebieski - RAL 5005, Śruby łączące pokrywę z korpusem ze stali nierdzewnej. INFORMACJE DODATKOWE Pompownia, jako całość musi posiadać oznaczenie CE oraz deklarację właściwości użytkowych zgodną z PN-EN 12050-1:2002. **** KONIEC... NOVA 1.36 2017.09.13 str. 4 2017-09-22 14:13:9:655
Dobór pompowni ścieków EPS produkcji ECOL-UNICON Sp z.o.o. 2017-09-22 Schemat obliczeniowy i oznaczenia PD / 1500-6,7 / N-80 / Pompa zatapialna EPS P4 D dop - średnica rurociągu dopływającego [mm] H dop - rzędna dna najniższego wlotu [m n.p.m.] H tło - rzędna osi rurociągu tłocznego [m n.p.m.] L - długość rurociągu tłocznego [m] H ter - rzędna terenu lokalizacji pompowni [m n.p.m.] H pok - rzędna pokrywy korpusu pompowni [m n.p.m.] H dno - rzędna dna korpusu pompowni [m n.p.m.] H geo - geometryczna wysokośc podnoszenia [m] H gmax - maksymalna rzędna podnoszenia [m n.p.m.] H śr - średni poziom ścieków w pompowni [m n.p.m.] H - całkowita wysokość korpusu pompowni [m] - średnica korpusu pompowni [mm] D zb Parametry obliczeniowe Rodzaj dopływających ścieków Deszczowe Wydatek obliczeniowy pompowni 10 l/s Ilość pomp w pompowni 2 szt. Praca pomp Naprzemienna Pion tłoczny w pompowni DN 80 Rzędna najniższego wlotu 97,7 m n.p.m. DN 200 Rurociągł tłoczny PE 100 SDR 17 PN 10 (125x110,2) L = 332,6 m Htło = 102,25 m n.p.m. Rzędna terenu i położenie pompowni 103,75 m n.p.m. Lokalizacja: Teren Najezdny Maksymalna rzędna rurociągłu tłocznego 106,3 m n.p.m. Średnica zbiornika 1500 mm Pompownia, jako całość musi posiadać oznaczenie CE oraz deklarację właściwości użytkowych zgodną z PN-EN 12050-1:2002
Dobór pompowni ścieków EPS produkcji ECOL-UNICON Sp z.o.o. 2017-09-22 Wysokość podnoszenia Hp = Hgeo + Hm + Hl [m] Hm - strat miejscowych[m] Hl - suma strat liniowych [m] Obliczeniowy punkt pracy gdzie: Hp = 14,1 m Qp = 10 l/s Dobór pompy Hgeo = Hgmax - Hśr [m] Hgeo = 8,9 m 2 Hm = 1 m m g Hm wewnątrz pompowni = 1 m ξ - współczynnik strat miejscowych gdzie: Hm na rurociągu tłocznym = 0 m V - prędkość przepływu [m/s] g - przyspieszenie ziemskie [m/s2] 2 Hl = 4,2 m Dla obliczoniowego punktu pracy dobrano pompy: TYP: H m V 2 Hl wewnątrz pompowni = 0,4 m 2 g λ -współczynnik strat linowych gdzie: dla DN 80 oraz V = 2 m/s V - prędkość przepływu [m/s] L - długość rurociągu tłocznego [m] Hl na rurociągu tłocznym = 3,8 m d - średnica wewnętrzna rurociągu tłocznego [m] g - przyspieszenie ziemskie [m/s2] Pompa zatapialna EPS P4 Wysokość i pojemność retencyjna h H l L d V F n V [ m ] 0,9 Q 3 V u [ m ] n producent: Ecol-Unicon moc: 4,2 kw wirnik: Vortex dla PE 100 SDR 17 PN 10 (125x110,2) / V= 1,05 m/s / L= 332,6 m dla PE 100 SDR 17 PN 10 (90x79,2) / V= 0,21 m/s / L= 0 m dla PE 100 SDR 17 PN 10 (90x79,2) / V= 0,21 m/s / L= 0 m h = 0,4 m Vn - objętość retencyjna pompowni [m3] gdzie: F - pole przekroju poprzecznego zbiornika [m2] dla zbiornika o średnicy wewnętrznej 1500 mm gdzie: m Q - wydatek pompowni [l/s] n - ilośc załączeń pomp na godzinę (10-30) [1/h] Vu = 0,6 m3 Rzędne i wymiary zbiornika = 97,9 m n.p.m. = 97,6 m n.p.m. = 97,4 m n.p.m. = 97,2 m n.p.m. = 97,1 m n.p.m. = 96,7 m n.p.m. Całkowite wymiary zbiornika: H = 6,70 m Dzb = 1500 mm Pompownia, jako całość musi posiadać oznaczenie CE oraz deklarację właściwości użytkowych zgodną z PN-EN 12050-1:2002
SCHEMAT INFORMACYJNY POMPOWNI EPS - Pompownia PD / 1500-6,7 / N-80 / Pompa zatapialna EPS P4 Nazwa elementu szt. 1 Pompa Ecol-Unicon Pompa zatapialna EPS P4 P= 4,2 kw 2 2 2 3 Prowadnice rurowe - stal 1.4301 2 4 2 5 Szafa sterownicza Ecol-Unicon 1 6 Orurowanie DN80 - stal 1.4301 2 7 Zasuwa DN80 2 8 2 9 1 10 1 11 1 12 Wentylacja PE/PVC 1 13 1 14 Pomost eksploatacyjny (Stal 1.4301 + krata TWS) 1 15 1 16 Deflektor - stal 1.4301 wpisz 17 BRAK 18 BRAK 19 Instalacja spustowa BRAK 20 Skrzynka uliczna do zasuw 2 21 2 Pompownia, jako całość musi posiadać oznaczenie CE oraz deklarację właściwości użytkowych zgodną z PN-EN 12050-1