TŁUMACZENIE Deklaracja zgodności z dyrektywą 2014/68/UE

TŁUMACZENIE Deklaracja zgodności z dyrektywą 2014/68/UE Producent oświadcza, że armatury: Pfeiffer Chemie-Armaturenbau GmbH, 47906 Kempen, Niemcy zawory regulacyjne z wykładziną z PFA/PTFE typoszeregu 1a, 1b, 1c, 1z, 6a i 8a, z uszczelnieniem za pomocą mieszka falistego z PTFE lub membrany z napędem pneumatycznym//elektrycznym/hydraulicznym z wolnym końcem trzpienia dla umożliwienia późniejszego zamontowania napędu 1. są urządzeniami ciśnieniowymi w rozumieniu Dyrektywy 2014/68/UE w sprawie urządzeń ciśnieniowych i spełniają wymagania tej dyrektywy, 2. mogą być eksploatowane wyłącznie zgodnie z zaleceniami instrukcji obsługi <BA01a-01> dostarczonej razem z zaworem. Przekazanie tych armatur do eksploatacji jest dozwolone jedynie po zamontowaniu armatur po obu stronach w rurociągu a tym samym po wyeliminowaniu niebezpieczeństwa obrażeń. (Zawory regulacyjne stosowane jako armatury końcowe patrz rozdz. 2.3) Zastosowane normy: Zbiór reguł AD 2000 Przepisy dotyczące elementów i korpusów obciążonych ciśnieniem Opis typu i specyfikacje techniczne: Karty katalogowe firmy Pfeiffer <TB01a, TB01b, TB01c, TB01z, TB06a i TB08a> UWAGA: Niniejsze oświadczenie producenta ma zastosowanie do wszystkich wariantów, które wymienione są w tych kartach poszczególnych typów. Zastosowana procedura oceny zgodności: Zgodnie z Załącznikiem III Dyrektywy 2014/68/UE w sprawie urządzeń ciśnieniowych, moduł H Nazwa jednostki notyfikowanej: TÜV Anlagentechnik GmbH Am Grauen Stein 51101 Köln Niemcy Numer identyfikacyjny jednostki notyfikowanej: 0035 Niniejsze oświadczenia tracą ważności w przypadku wprowadzenia zmian w zaworach regulacyjnych i/lub elementach, które mają wpływ na dane techniczne zaworu regulacyjnego lub <Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem> opisane w rozdziale 1 instrukcji obsługi oraz znacząco zmieniają armaturę lub dostarczany z nią podzespół. Kempen, 1 sierpnia 2017 Marcus Miertz, Dyrektor Generalny Stefan Czayka, Pełnomocnik IMS 1 z 10 Zastrzega się możliwość zmian wymagań i wykonań

Instrukcja obsługi Zawór regulacyjny z wykładziną z PFA/PTFE zautomatyzowany Spis treści 0 Wstęp 3 1 Zastosowanie zgodnie z przeznaczeniem 3 2 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa 3 2.1 Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa 3 2.2 Wskazówki bezpieczeństwa dla użytkownika 3 2.3 Szczególne zagrożenia 4 2.4 Oznakowanie zaworu regulacyjnego 5 3 Transport i składowanie 6 4 Montaż w rurociągu 6 4.1 Uwagi ogólne 6 4.2 Operacje robocze 7 5 Kontrola ciśnienia w odcinku rurociągu 8 6 Eksploatacja rutynowa i konserwacja 8 7 Pomoc w razie zakłóceń 8 8 Pozostałe informacje 10 2 z 10 Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian wymagań i wykonań

0 Wstęp Niniejsza instrukcja obsługi ma służyć użytkownikowi pomocą podczas montażu, eksploatacji i konserwacji zaworów regulacyjnych z wykładziną z PFA/PTFE typoszeregu 1a, 1b, 1c, 1z, 6a i 8a. Niniejsza instrukcja obsługi ma zastosowanie wyłącznie do samych zaworów regulacyjnych, dla zamontowanego napędu, obowiązuje przynależna instrukcja. Uwaga Nieprzestrzeganie poniższych uwag i ostrzeżeń może prowadzić do powstania zagrożeń oraz do utraty praw do gwarancji producenta. W przypadku pytań należy kontaktować się z producentem, dane adresowe patrz rozdział 8. 1 Zastosowanie zgodnie z przeznaczeniem Po zamontowaniu w rurociągu i podłączeniu napędu do urządzeń sterujących zawory regulacyjne są przeznaczone wyłącznie do odcinania, przewodzenia lub regulacji przepływu mediów (często korozyjnych) w dopuszczalnych zakresach ciśnienia i temperatury. Dopuszczalny zakres ciśnienia i temperatury dla tych zaworów regulacyjnych jest podany w kartach katalogowych <TB01a, TB01b, TB01c, TB01z, TB06a i TB08a>. Zaworu regulacyjnego nie wolno eksploatować, jeżeli dopuszczalny dla niego zakres ciśnienia/temperatury nie jest zgodny z warunkami roboczymi określonymi w kartach katalogowych <TB01a, TB01b, TB01c, TB01z, TB06a i TB08a>. Niezastosowanie się do tego zalecenia może prowadzić do zagrożenia dla użytkowników i uszkodzenia w systemach rurociągu. Stwierdzenie zgodności z Dyrektywą 2014/34/UE Uwaga Armatury firmy Pfeiffer nie mają własnego potencjalnego źródła zapłonu zgodnie z oceną zagrożenia zapłonu DIN EN 13463-1 i z tego względu nie podlegają dyrektywie 2014/34/UE. W oparciu o tę normę oznakowanie CE nie jest dozwolone. Włączenie armatur w układ instalacji o jednakowym potencjale dotyczy wszystkich metalowych elementów w strefach zagrożenia wybuchowego niezależnie od dyrektywy. Armatury z wykładziną z tworzywa sztucznego (PFA, PTFE) stosowane do mediów gromadzących ładunki elektryczne powinny mieć wykładzinę z przewodzącego tworzywa sztucznego, którego powierzchnia wykazuje rezystancję mniejszą niż 1 Gigaom (10 9 Ohm) zgodnie z rozdz. 6.7.5a normy DIN EN 13463-1. Części zużywające się są z tej rękojmi wyłączone. Zakłada się, iż przy zastosowaniu zgodnym z przeznaczeniem przestrzegane będą zalecenia rozdziału 2 <Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa>. 2 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa 2.1 Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa W odniesieniu do zaworów regulacyjnych obowiązują takie same przepisy bezpieczeństwa, jak dla systemów rurociągów, w których zawory zostały zamontowane, oraz jak dla systemów sterujących, do których podłączony jest napęd. Niniejsza instrukcja zawiera tylko takie wskazówki bezpieczeństwa, których należy dodatkowo przestrzegać dla zaworów regulacyjnych. Dodatkowe wskazówki bezpieczeństwa mogą być zawarte w instrukcjach dotyczących podzespołów napędowych. 2.2 Wskazówki bezpieczeństwa dla użytkownika Nie należy to zakresu odpowiedzialności producenta i dlatego podczas eksploatacji zaworu regulacyjnego należy zapewnić, że: armatura może być stosowana wyłącznie zgodnie z przeznaczeniem opisanym w rozdz. 1. 3 z 10 Zastrzega się możliwość zmian wymagań i wykonań

Uwaga Zapobieganie nieprawidłowemu wykorzystaniu zaworu regulacyjnego: W szczególności należy zapewnić, aby wybrany rodzaj wykładziny elementów zaworu regulacyjnego stykających się z medium był odpowiedni dla zastosowanego medium oraz panującego ciśnienia i temperatury. Niezastosowanie się do tego zalecenia bezpieczeństwa może prowadzić do zagrożeń użytkowników oraz do uszkodzenia systemów rurociągu, za które nie odpowiada producent. Rurociągi będące pod ciśnieniem mogą być obsługiwane i serwisowane tylko przez biegły personel fachowy. Personel fachowy w rozumieniu niniejszej instrukcji obsługi stanowią osoby, które w oparciu o swoje wykształcenie zawodowe, wiedzę i doświadczenia jak również swoją znajomość odnośnych norm mogą wykonywać powierzone im prace i rozpoznać możliwe zagrożenia. Zespół napędowy zamontowany na armaturze w późniejszym czasie musi być dostosowany do zaworu regulacyjnego i do jego położeń krańcowych, zwłaszcza do położenia zamkniętego i musi być odpowiednio wyregulowany. Upewnić się, że system rurociągu i system sterujący zostały prawidłowo zamontowane i są sprawdzane w regularnych odstępach czasu. Grubość ścianki korpusu zaworu musi być zaprojektowana tak, żeby uwzględniać dodatkowe obciążenie Fz w normalnych warunkach (Fz = π/4 DN² PS) dla prawidłowo zwymiarowanego systemu rurociągu. Armatura musi być prawidłowo podłączona do tych systemów. Upewnić się, że podczas ciągłej pracy w danym systemie rurociągu nie jest przekraczana normalna prędkość przepływu. Wyjątkowe warunki eksploatacyjne jak wibracje, uderzenia hydrauliczne, kawitacja i duża zawartość fazy stałej w medium procesowym, zwłaszcza cząstek abrazyjnych, muszą być wcześniej skonsultowane z producentem. Zalecamy uruchamianie armatury w regularnych okresach. Z uwzględnieniem typu uruchomienie winno następować, co najmniej raz do roku. W zależności od okresu braku uruchomienia zastosowane momenty zamknięcia oraz uruchomienia mogą znacznie odbiegać od momentów obrotowych podanych w karcie katalogowej. Aby móc uwzględnić tę okoliczność przy projektowaniu napędu w zapytaniu ofertowym należy podać okres braku uruchomienia. W przypadku późniejszego zamontowania napędu przez użytkownika prawidłowy dobór napędu nie należy do zakresu odpowiedzialności producenta z uwagi na okres braku uruchomienia. Zawory regulacyjne pracujące w temperaturze wyższej niż +50 C lub niższej niż -20 C muszą być zabezpieczone przed możliwością dotknięcia wraz z przyłączami do rurociągu. Podczas prowadzenia prób armatur, które nie są zamontowane na rurociągu w czasie procesu przełączania nie wolno nigdy manipulować w armaturze, ponieważ może to spowodować poważne obrażenia osób. 2.3 Szczególne zagrożenia Zagrożenie życia Przed wymontowaniem zaworu regulacyjnego z rurociągu, należy cały rurociąg pozbawić ciśnienia, żeby zapobiec niekontrolowanemu wyciekowi z niego medium. W razie konieczności wymontowania zaworu regulacyjnego z rurociągu, medium może wydostawać się z rurociągu lub z zaworu regulacyjnego. W przypadku mediów stanowiących zagrożenie dla zdrowia lub niebezpiecznych, przed wymontowaniem zaworu z rurociągu rurociąg należy całkowicie opróżnić. Należy zachować szczególną ostrożność, ponieważ medium może nadal pozostawać w rurociągu lub być zgromadzone w zagłębieniach zaworu. Połączenia śrubowe elementów korpusu odkręcać lub poluzowywać wyłącznie po wymontowaniu armatury z rurociągu. Podczas ponownego montażu śruby dokręcać kluczem manometrycznym zgodnie z zaleceniami instrukcji obsługi <EB01a, EB01b, EB01c, EB01z, EB06a lub EB08a>. 4 z 10 Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian wymagań i wykonań

Dla zaworów regulacyjnych przeznaczonych do stosowania na zakończeniach rurociągu: W trakcie normalnej eksploatacji, w szczególności w przypadku gazów lub gorących i/lub niebezpiecznych mediów, należy wolny koniec zaślepić lub zapewnić, aby zawór regulacyjny był odpowiednio zabezpieczony przed uruchomieniem przez osoby niepowołane. Jeżeli zawór regulacyjny zamontowany na zakończeniu rurociągu musi być otwarty w rurociągu pod ciśnieniem, należy zachować szczególną ostrożność tak, aby zapewnić, iż wydostające się pod ciśnieniem na zewnątrz medium nie spowoduje żadnych szkód. Należy pamiętać o tym, że z reguły chodzi o niebezpieczne media! Dla zaworów regulacyjnych BR1a z opcjonalnym otworem odciążającym: Otwór odciążający z gwintem znajduje się w obudowie armatury w obszarze umieszczenia tabliczki znamionowej. Podczas zrywania wykładziny PTFE z tego otworu odpowietrzającego może nieoczekiwanie wydobyć się produkt, który w wielu przypadkach jest toksyczny, nadzwyczaj reaktywny itd. Z tego względu otwór odciążający: a) musi zostać zatkany śrubą zamykającą. b) musi być podłączony do odpowiednich przewodów rurowych przystosowanych do odprowadzania tak, aby uniknąć zagrożenia. Należy pamiętać o tym, iż z reguły chodzi tu o niebezpieczne media! 2.4 Oznakowanie zaworu regulacyjnego Każdy zawór regulacyjny posiada z reguły następujące oznaczenie: Informacja Oznakowanie Uwagi Producent Pfeiffer Adres, patrz rozdz. 8 <Pozostałe informacje> Typ zaworu BR (oraz liczba) np. BR 1a = typoszereg 1a, patrz katalog firmy Pfeiffer Materiał korpusu np.: EN-JS 1049 Numer materiału zgodnie z normą DIN EN 1563 (wcześniej GGG 40.3) Wielkość DN (oraz liczba) Wartość w mm, np. DN 50 Ciśnienie maks. PN (oraz liczba) Wartość w bar w temperaturze pokojowej Temperatura dop. TS (oraz liczba) PS i TS są wartościami dotyczącymi maks. dopuszczalnej temperatury roboczej Ciśnienie dop. PS (oraz liczba) i maks. dopuszczalnego ciśnienia roboczego. 22 1234 /001 /001 nr armatury w pozycji Numer seryjny np.: pozycja w zamówieniu od 2009 221234/001/001 zamówienie rok produkcji (np. 29=2009, 20=2010, 21=2011) 207 0153 /001 /001 nr zaworu w pozycji Numer seryjny np.: pozycja w zamówieniu do 2008 2070153/001/001 zamówienie rok produkcji (np. 206=2006, 207=2007, 208=2008) Rok produkcji np.: 2011 Na żądanie klienta rok produkcji jest wybijany na armaturze. Zgodność CE Zgodność podlega osobnej certyfikacji przez producenta. Nr identyfikacyjny. 0035 Jednostka notyfikująca zgodnie z dyrektywą UE = TÜV Anlagentechnik GmbH Kierunek przepływu Uwaga: Patrz uwaga w rozdz. 4.2 <Operacje robocze>. Tabela 1 Oznakowanie zaworu regulacyjnego Należy zachowywać oznaczenia na korpusie zaworu i na tabliczce znamionowej w celu zapewnienia możliwości zidentyfikowania armatury w każdym czasie. 5 z 10 Zastrzega się możliwość zmian wymagań i wykonań

3 Transport i składowanie Zawory regulacyjne z wykładziną należy szczególnie ostrożnie traktować, transportować i składować: Armaturę należy przechowywać w opakowaniu i/lub wraz z zaślepkami na końcówkach przyłączy. Zawory regulacyjne ważące więcej niż 10 kg należy składować i transportować na paletach (lub podporach podobnego typu) aż do miejsca montażu. Opakowanie służy zabezpieczeniu wrażliwej na zadrapania wykładziny armatury wykonanej z tworzywa sztucznego. Przed zamontowaniem armaturę należy składować z reguły w zamkniętym pomieszczeniu. Należy ją chronić przed czynnikami mogącymi wywołać uszkodzenie, jak zanieczyszczenia lub wilgoć. Należy upewnić się w szczególności, że pokryte wykładziną z tworzywa sztucznego czołowe powierzchnie kołnierzy służących do połączenia zaworu z rurociągiem, nie są uszkodzone mechanicznie lub wskutek oddziaływania innych czynników. Nie składować zaworów regulacyjnych warstwowo! Z zasady zawory regulacyjne są dostarczane w położeniu całkowicie zamkniętym. Zawory należy składować w takim stanie, w jakim zostały dostarczone. Nie eksploatować/uruchamiać urządzeń napędowych. 4 Montaż w rurociągu 4.1 Uwagi ogólne W odniesieniu do montażu zaworów regulacyjnych w rurociągu obowiązują takie same instrukcje, jak dla łączenia rur i podobnych elementów rurociągu. Poniższe instrukcje obowiązują dodatkowo dla zaworów regulacyjnych. Podczas transportu zaworów regulacyjnych na miejsce montażu należy także przestrzegać zaleceń zapisanych w rozdz. 3. Uwaga Wskazówka Wskazówka Armatura jest pokryta wykładziną z PTFE/PFA: Przenosić z zachowaniem szczególnej ostrożności i przestrzegać instrukcji dotyczących przyłączy kołnierzowych. Powierzchnie uszczelniające obudowy zaworów regulacyjnych są pokryte wykładziną z tworzywa sztucznego. Zaleca się stosowanie uszczelek kołnierzowych z PTFE. Łączące się ze sobą kołnierze muszą mieć gładkie powierzchnie uszczelniające. W przypadku zamiaru zastosowania innych form kołnierzy należy skontaktować się z producentem. Jeżeli napęd został zamontowany w późniejszym czasie, moment obrotowy, kierunek obrotu, kąt roboczy oraz położenia krańcowe OTWARTY i ZAMKNIĘTY muszą być przystosowane do zaworu regulacyjnego. Nieprzestrzeganie tego zalecenia bezpieczeństwa może powodować zagrożenie osób i uszkodzenie w systemie rurociągu. Urządzenie napędowe jest ustawione do pracy zgodnie z parametrami podanymi w zamówieniu. Ustawianie pozycji krańcowych OTWARTY i ZAMKNIĘTY przez użytkownika należy do jego zakresu odpowiedzialności. Tylko zawory regulacyjne z napędem elektrycznym: Upewnić się, że w położeniu ZAMKNIĘTY napęd jest wyłączany przez sygnał przełącznika momentu obrotowego. W położeniu OTWARTY zawór musi być wyłączany przez sygnał wyłącznika krańcowego Szczegółowe informacje patrz instrukcja napędu elektrycznego. W odniesieniu do napędów należy przestrzegać: Napędy nie mogą służyć jako drabiny do wchodzenia: Napędów nie wolno obciążać z zewnątrz ciężarami, może to prowadzić do uszkodzenia lub zniszczenia zaworu regulacyjnego. Napędy o ciężarze większym niż zawór regulacyjny: Napędy takie należy podeprzeć, jeśli ze względu na swoją wielkość i/lub sposób montażu mógłby spowodować ugięcie armatury pod własnym ciężarem. 6 z 10 Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian wymagań i wykonań

4.2 Operacje robocze Uwaga Powierzchnie wykładzin armatury muszą być szczególnie chroniona przed/podczas montażu: armatury należy transportować w ich oryginalnych opakowaniach aż do miejsca montażu. Opakowanie zdjąć dopiero w miejscu montażu. Sprawdzić, czy armatura i napęd nie mają śladów uszkodzeń, które mogły powstać w trakcie transportu. Nie montować uszkodzonego zaworu regulacyjnego ani napędu. Upewnić się, że zawory regulacyjne są montowane tylko wtedy, gdy zakres ciśnienia, przyłącza (przepustowość) rodzaj wykładziny i rozmiary przyłączy powierzchni spełniają warunki zastosowania. Patrz odpowiednie oznaczenie zaworu regulacyjnego. Zagrożenie życia Nie montować zaworu regulacyjnego, jeżeli jego dopuszczalny zakres ciśnienia/temperatury nie jest zgodny z warunkami eksploatacyjnymi. Maksymalnie dopuszczalne granice zastosowania są zaznaczone na armaturze, patrz rozdz. 2.4 <Oznakowanie zaworu regulacyjnego>. Dopuszczalny zakres zastosowania określono w rozdz. 1 <Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem>. Nieprzestrzeganie tego zalecenia bezpieczeństwa może prowadzić zagrożenia użytkownika i uszkodzenia systemu rurociągu. Upewnić się, że kołnierze rurociągu są ustawione w jednej linii z kołnierzami zaworu regulacyjnego i że mają równoległe powierzchnie. Kołnierze przyłączeniowe niemające równoległych powierzchni mogą podczas montażu uszkodzić powłokę z PFA/PTFE! Dane podłączeniowe zespołu napędowego winny być zgodne z danymi urządzeń sterujących. Patrz tabliczka znamionowa/ tabliczki znamionowe na zespole napędowym. Przed montażem należy ostrożnie oczyścić armaturę i elementy przyłączeniowe rurociągu z zanieczyszczeń, szczególnie twardych ciał obcych. Armaturę można montować w dowolnym położeniu. Jednak, jeżeli jest to możliwe, napędu w miarę możliwości nie należy umieszczać bezpośrednio pod zaworem regulacyjnym. W szczególności, powierzchnie uszczelniające na połączeniach kołnierzowych oraz używane uszczelki kołnierzowe winny być wolne od wszelkich zabrudzeń. Jeśli na korpusie znajduje się strzałka, to kierunek strzałki musi być zgodny z kierunkiem przepływu w rurociągu. Wskazówka W szczególnych sytuacjach może być konieczne szczelne zamknięcie armatury w kierunku przeciwnym do kierunku przepływu. Montaż w takich szczególnych sytuacjach musi być prowadzony po uzgodnieniu, ponieważ może to prowadzić do przeciążenia mieszka falistego, gniazd, stożka itd. Podczas wsuwania armatury (oraz uszczelek kołnierzowych) do zamontowanego już rurociągu odstęp pomiędzy końcówkami rur winien być tak duży, aby wszystkie powierzchnie uszczelniające (i uszczelki) nie zostały uszkodzone. Dokręcanie połączeń kołnierzowych winno odbywać się w co najmniej trzech fazach równomiernie i naprzemiennie momentami obrotowymi podanymi w tabeli 2 i 3. Uwaga Posługując się kluczem dynamometrycznym należy zapewnić uzyskanie, ale nie przekroczenie podanych momentów obrotowych. DN [mm] 25 40 50 80 100 150 MA [Nm] 25 50 60 65 75 140 Tabela 2 Momenty obrotowe dla kołnierzy zgodnych z normami DIN DN [cal] 1 1 1/2 2 3 4 6 MA [Nm] 15 30 40 65 50 100 Tabela 3 Momenty obrotowe dla kołnierzy zgodnych z normami ANSI 7 z 10 Zastrzega się możliwość zmian wymagań i wykonań

Uwaga Ponieważ powierzchnie uszczelniające z tworzyw sztucznych PFA/PTFE mają tendencje do płynięcia, zaleca się bezwzględnie, po dłuższym przechowywaniu dokręcenie wymontowanych armatur po zamontowaniu momentami dokręcenia zgodnie z tabelą 2 lub 3. Odnośnie podłączenia zespołu napędowego do sterownika obowiązują przynależne instrukcje. Po zakończeniu montażu należy przeprowadzić kontrolę sprawności działania za pomocą sygnałów wysyłanych przez urządzenia sterujące. Armatura musi się otwierać i zamykać w prawidłowy sposób odpowiednio do sygnałów sterujących. Jakiekolwiek stwierdzone nieprawidłowości działania muszą być bezwzględnie usunięte przed oddaniem urządzenia do użytku. Patrz też rozdz. 7 <Pomoc w razie zakłóceń>. Sygnały sterujące, które nie zostaną prawidłowo wykonane mogą powodować zagrożenia zdrowia i życia oraz narażać system rurociągu na uszkodzenia. 5 Kontrola ciśnienia w odcinku rurociągu Kontrola ciśnienia w armaturze została przeprowadzona przez producenta. W celu sprawdzenia ciśnienia w odcinku rurociągu, w którym zamontowana jest armatura należy pamiętać: Staranne przepłukać nowo zamontowane rurociągi w celu usunięcia wszelkich ciał obcych. Armatura OTWARTA: ciśnienie próbne nie powinno przekraczać wartości 1,5 x PN (patrz tabliczka znamionowa). Armatura ZAMKNIĘTA: ciśnienie próbne nie powinno przekraczać wartości 1,1 x PN (patrz tabliczka znamionowa) Jeżeli armatura przecieka, należy postąpić zgodnie z zaleceniami w rozdz. 7 <Pomoc w razie zakłóceń>. 6 Eksploatacja rutynowa i konserwacja Ze względu na fakt, że powłoki z PTFE/PFA mają tendencję do płynięcia, po uruchomieniu oraz osiągnięciu nominalnej temperatury roboczej może być konieczne dokręcenie wszystkich połączeń kołnierzowych pomiędzy rurociągiem i armaturą momentami obrotowymi podanymi w tabeli 2 i 3 w rozdz. 4.2. Zespół armatura/napęd powinien być obsługiwany poprzez sygnały wysyłane z urządzeń sterujących. Zawory regulacyjne dostarczone już z zamontowanym napędem są precyzyjne ustawione. Zmiany przez użytkownika należą do jego zakresu odpowiedzialności. Uszczelnienie wałka sterującego za pomocą mieszka falistego z PTFE lub membrany nie wymaga zabiegów konserwacyjnych. Do ręcznej obsługi napędu (w razie potrzeby) wystarcza normalna siła ręki, stosowanie dodatkowych narzędzi przedłużających w celu zwiększenia roboczego momentu obrotowego jest niedopuszczalne. Nie ma konieczności przeprowadzania regularnych zabiegów konserwacyjnych zaworów regulacyjnych. Zawory regulacyjne z uszczelnieniem mieszkiem falisty lub membraną są wyposażone w przyłącze kontrolne przecieku (np. 1/4 ) pomiędzy mieszkiem falistym/membraną i zewnętrznym uszczelnieniem trzpienia. Służy to do sprawdzenia, czy mieszek falisty wzgl. membrana nie są uszkodzone. Jeżeli armatura przecieka, należy postępować zgodnie z zaleceniami w rozdz. 7 <Pomoc w razie zakłóceń>. 7 Pomoc w razie zakłóceń Podczas usuwania zakłóceń należy bezwzględnie przestrzegać zapisów rozdziału 2 <Wskazówki bezpieczeństwa>. Jeśli używana armatura jest wysyłana do naprawy do producenta: Armaturę należy przedtem starannie oczyścić i zdezynfekować. 8 z 10 Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian wymagań i wykonań

Rodzaj zakłócenia Środek zaradczy Uwaga Dociągnąć śruby kołnierzy. Przeciek w miejscu połączenia z rurociągiem Przeciek na uszczelnieniu trzpienia Przeciek w miejscu połączenia elementów korpusu zaworu Przeciek w położeniu zamknięcia Zakłócenie działania Jeżeli napęd pneumatyczny ze sprężyną musi być wymontowany Zakłócenia na zespole napędowym Uwaga: Dopuszczalny moment dokręcenia dla śrub kołnierzy rurociągu jest ograniczony. Patrz tabela 2 lub 3 w rozdz. 4.2 <Operacje robocze>. Jeżeli połączenie kołnierzowe armatury z wykładziną jest nieszczelne: Najpierw dokręcić połączenie kołnierzowe momentem obrotowym podanym w tabeli 2 lub 3 w rozdz. 4.2 <Operacje robocze>. W razie potrzeby, moment obrotowy można zwiększyć o maks. 20%. Jeżeli mimo dokręcenia połączenie kołnierzowe jest w dalszym ciągu nieszczelne: Odkręcić połączenie kołnierzowe i wyjąć armaturę (przy czym przestrzegać wskazówek z rozdz. 2.3 <Szczególne zagrożenia>). Skontrolować równoległość płaszczyzn kołnierzy i, w razie potrzeby, skorygować ją. Sprawdzić także powierzchnie uszczelniające wszystkich kołnierzy. Jeżeli uszkodzona jest wykładzina z tworzywa sztucznego, należy ją wymienić wraz z przynależną uszczelką kołnierza. Jeżeli medium wycieka na połączeniu uszczelniającym: Wymontować armaturę (przestrzegając wskazówek z rozdz. 2.3 <Szczególne zagrożenia>), rozmontować zawór regulacyjny i wymienić mieszek falisty lub membranę. Skontaktować się z firmą Pfeiffer w celu otrzymania części zamiennych i niezbędnych wskazówek. Jeśli w przypadku opcji nastawna dławnica na dławnicy wypływa medium: Wykonanie to nie posiada żadnego przyłącza kontrolnego na pokrywie. Dławnica bezpieczeństwa w stanie dostawy przy ciśnieniu gazu powyżej ok. 2 bar jest nieszczelna. Uzyskuje się to poprzez wielkość nastawienia 3 mm dławnicy bezpieczeństwa zabezpieczonej czerwonym lakierem. Jeśli zawór regulacyjny na dławnicy jest nieszczelny, to uszkodzony jest mieszek falisty. Uwaga: Należy podjąć wszelkie środki bezpieczeństwa, aby uniknąć możliwych wypadków. Należy pamiętać o tym, iż z reguły chodzi o niebezpieczne media. Należy teraz dokręcić zabezpieczoną dławnicę. Uwaga: Zawór jest teraz znowu szczelny, należy go jednakże możliwie jak najszybciej naprawić, ponieważ nie ma już zapewnionego pierwotnego uszczelnienia a uszczelnienie za pomocą dławnicy może odbywać tylko przez krótki czas. Wymontować armaturę (przy czym należy przestrzegać wskazówek z ustępu 2.3 <Szczególne zagrożenia>), zdemontować zawór regulacyjny i wymienić mieszek falisty. Zamówić części zamienne i potrzebną instrukcję w firmie Pfeiffer Chemie-Armaturenbau GmbH. Dopuszczalne momenty dociągające dla części tworzących korpus zaworu patrz instrukcje naprawcze firmy Pfeiffer <EB01a, EB01b, EB01c, EB01z, EB06a lub EB08a>. Jeżeli w ten sposób nie można usunąć przecieku: Wymienić uszczelkę kołnierza i/lub armaturę. Wymontować armaturę, (przy czym przestrzegać wskazówek z rozdz. 2.3 <Szczególne zagrożenia>) i sprawdzić ją. Jeżeli armatura jest uszkodzona: Konieczna naprawa: zawór regulacyjny wymontować, przestrzegając wskazówek rozdziału 2.3 <Szczególne zagrożenia>. Skontaktować się z firmą Pfeiffer w celu otrzymania części zamiennych i niezbędnych wskazówek. Sprawdzić zespół napędowy i rozkazy sterujące. Jeżeli napęd i urządzenia sterujące są prawidłowe: Wymontować armaturę (przestrzegając wskazówek rozdz. 2.3 <Szczególne zagrożenia>) i sprawdzić ją. Jeżeli armatura jest uszkodzona: Jeżeli wymaga naprawy, zawór regulacyjny wymontować, przestrzegając wskazówek rozdz. 2.3 <Szczególne zagrożenia>. Skontaktować się z firmą Pfeiffer w celu otrzymania części zamiennych i niezbędnych wskazówek. Uwaga: obrażeń Przed zdemontowaniem napędu z armatury należy odłączyć przyłącze do ciśnienia sterowniczego. Patrz załączone instrukcje. Uwaga 1: Zamawiając części zamienne należy podać wszystkie dane z oznakowania armatury. Stosować wyłącznie oryginalne części firmy Pfeiffer. Uwaga 2: Jeżeli po wymontowaniu zaworu z rurociągu stwierdzono, że wykładzina z PFA/PTFE nie jest dostatecznie odporna na medium technologiczne, należy zastosować części wykonane z odpowiedniego materiału. 9 z 10 Zastrzega się możliwość zmian wymagań i wykonań

8 Pozostałe informacje Wymienione <karty katalogowe> i <instrukcje napraw> oraz pozostałe informacje i dane można uzyskać, również w języku angielskim pod następującym adresem: Pfeiffer Chemie-Armaturenbau GmbH Hooghe Weg 41 47906 Kempen Telefon: 02152 / 2005-0 Telefaks 02152 / 1580 E-mail: vertrieb@pfeiffer-armaturen.com Internet: www.pfeiffer-armaturen.com 10 z 10 Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian wymagań i wykonań PDF=676