Instrukcja obsługi CS-ZSP135 Nr dok. 0563.00.95-01.0 Strona 1/14 INSTRUKCJA OBSŁUGI CS-ZSP135



Podobne dokumenty
Instrukcja obsługi ZM-PS Nr dok Strona 1/5 INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTALOWANIE I PODŁĄCZENIE

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zasilaczy serii MDR. Instrukcja obsługi MDR Strona 1/6

ZASILACZE DO URZĄDZEŃ SYGNALIZACJI POŻAROWEJ, KONTROLI ROZPRZESTRZENIANIA DYMU I CIEPŁA ORAZ URZĄDZEŃ PRZECIWPOŻAROWYCH I AUTOMATYKI POŻAROWEJ

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14W DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

Autonomiczny Sterownik Urządzeń Wykonawczych ASW45

Sygnalizator zewnętrzny AT-3600

Przekaźnik sygnalizacyjny PS-1 DTR_2011_11_PS-1

Instrukcja obsługi ZSP100R Nr dok Strona 1/5

Zasilacz Stabilizowany LZS60 model 1202

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI

Zasilacz Niestabilizowany LZN60 model 1203

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

EM3XX są certyfikowane zgodnie z EN i EN UWAGA!

INSTRUKCJA INSTALATORA

SYGNALIZATOR OPTYCZNO-AKUSTYCZNY SYG-12/SYG-230

Zasilacze z serii MDR Instrukcja obsługi

Falownik FP 400. IT - Informacja Techniczna

Zasilacz Buforowy ZB IT - Informacja Techniczna

Instrukcja obsługi ZSP135-DR Nr dok Strona 1/12 INSTRUKCJA OBSŁUGI

EKSPANDER NA SZYNĘ DIN int-iors_pl 10/14

Zasilacz Buforowy LZB40V model: 1201

INSTRUKCJA INSTALACJI

STEROWNIK MODUŁÓW PRZEKAŹNIKOWYCH SMP-8

Zasilacze z serii DR i DRP Instrukcja obsługi

RSC-04 konwerter RS485 SEM Str. 1/7 RSC-04 INSTRUKCJA OBSŁUGI. Ostrzeżenie o niebezpieczeństwie porażenia elektrycznego.

RĘCZNY PRZYCISK ODDYMIANIA TYP: RPO-01

d&d Labo Chargerbatery v.03 Zasilacz awaryjny ze sterowaniem mikroprocesorowym Przeznaczenie, działanie: h = ((Ah x V) / W ) / 1,6

ZUP ŻUBR ZASILACZ DO SYSTEMÓW KONTROLI ROZPRZESTRZENIANIA DYMU I CIEPŁA TYPU ZUP

Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających

Instrukcja obsługi DR i DRP Strona 1/5

RĘCZNY PRZYCISK ODDYMIANIA typu II PD

SYSTEM DETEKCJI GAZÓW TYP SDG

DOKUMENTACJA TECHNICZNA SYGNALIZATORÓW SA-K

SMPZ-3. Zastosowania. Własności techniczne. mechaniczne. SMOKE MASTER Panel kontrolny

Instrukcja obsługi ZSP135-DR Nr dok Strona 1/12 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja obsługi ZSP135-DR Nr dok Strona 1/12 INSTRUKCJA OBSŁUGI

PRZEKAŹNIK SYGNALIZACYJNY PS-1 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 15 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C Tel/fax.: +48 (32)

ODBIORNIK RADIOPOWIADAMIANIA PRACA ALARM CIĄGŁY ALARM IMPULSOWY SERWIS ALARM SIEĆ NAUKA BATERIA RESET WYJŚCIE OC +12V SAB

Instrukcja instalacji modułów wejść M910E M920E, modułu wejść/wyjść M921E oraz modułu wyjść M901E.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. typu: RPO-01

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI ZWORY ELEKTROMAGNETYCZNE ZEWNĘTRZNE EL-800WS, EL-1200WS

EKSPANDER WEJŚĆ ADRESOWALNYCH int-adr_pl 05/14

CZUJNIK POZIOMU CIECZY DO SZAMBA Typ : CP-2S + stycznik

Instrukcja obsługi ZSP100 Nr dok Strona 1/6 INSTRUKCJA OBSŁUGI

SYSTEM E G S CENTRALKA, SYGNALIZATOR INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

Ręczny Ostrzegacz Pożarowy ROP42 (z modułem MAR42)

Przekaźnik sygnalizacyjny typu PS-1

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

RĘCZNY PRZYCISK ODDYMIANIA typu II PD

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI

Gniazdo systemu alarmowego GNW12 (GNW24)

DOKUMENTACJA TECHNICZNA WYROBU PIP-1A, PIP-2A

Centrala systemu oddymiania RZN 4402-K, RZN 4404-K

GNIAZDO G-40 PODSTAWA PRZEMYSŁOWA PG-40

SYGNALIZATOR OPTYCZNO-AKUSTYCZNY SPL-2030

UCS A (1x8A)/MPW-60 Uniwersalna centrala sterująca, 1 strefa 8A - POLON-ALFA

Gniazdo Adresowalne GNA42 (z modułem MAR42)

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI. RĘCZNY PRZYCISK ODDYMIANIA typu: RPO-01, RPO-02/7P. Wersja: RPO-02_04 ( )

Sterownik przekaźników S4P-01

Regulator REGAN BW. Opis techniczny Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI

Moduł Zasilacza Buforowego MZB-01

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa

ADRESOWALNY SYGNALIZATOR AKUSTYCZNY SAL-4001

INSTRUKCJA OBSŁUGI CENTRALE STERUJĄCE AUTOMATYKĄ POŻAROWĄ BRAM I DRZWI AFG - 2

Konwerter Linii Pożarowej do alarmowej KLP47P

Urządzenie wykonane jest w obudowie z tworzywa ABS przystosowanej do montażu zatablicowego. Wymiary zewnętrzne urządzenia przedstawiono na rys.

SYSTEM MONITOROWANIA GAZÓW MSMR-16

Centrala alarmowa INSTRUKCJA OBSŁUGI. Pobór prądu (podczas alarmowania) 18W Ilość wejść 6 Max. prąd wyjścia na syrenę

WPW-1 ma 2 wejścia sygnalizacyjne służące do doprowadzenia informacji o stanie wyłącznika.

Centrala systemu oddymiania RZN 4416-M

2.Opis techniczny instalacji przeciwpożarowej

Moduł Zasilacza Buforowego MZB-02

AFG-2004 CENTRALA ODDYMIANIA. Zastosowanie:

SYGNALIZATOR AKUSTYCZNY POŻAROWY

OMI-5 OBUDOWA METALOWA

Instrukcja montażu systemu FZLV. ver. 16.1

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

SK Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU. Lazurowa 6/55, Warszawa

rh-s6 Nadajnik sześciokanałowy systemu F&Home RADIO.

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA DTR

Zasilacz wielokanałowy do kamer CCTV: ZK-25. Instrukcja obsługi

APS Właściwości. ZASILACZ BUFOROWY aps-412_pl 04/15

VBMS-201 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

Zestaw dla domu jednorodzinnego Nr ref. 1122/31

mh-e16 Moduł logiczny / szesnastokanałowy sterownik rolet / bram / markiz. systemu F&Home.

WSKAŹNIK STACJONARNY STANU SIECI PREIZOLOWANEJ

PRZEKAŹNIK BISTABILNY

VBMS-203 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Spis treści 1. Opis techniczny... 2

UKŁAD SAMOCZYNNEGO ZAŁĄCZANIA REZERWY ZASILANIA (SZR) z MODUŁEM AUTOMATYKI typu MA-0B DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Transkrypt:

Instrukcja obsługi CS-ZSP135 Nr dok. 0563.00.95-01.0 Strona 1/14 MERAWEX Sp. z o.o 44-122 Gliwice ul. Toruńska 8 tel. 032 23 99 400 fax 032 23 99 409 e-mail: merawex@merawex.com.pl http://www.merawex.com.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI Centrala sterująca urządzeniami przeciwpożarowymi CS-ZSP135 zgodnych z normą PN-EN 54-4:2001/A2:2007 i PN-EN 12101-10:2007 oraz Rozp. MSWiA z dnia 20.06.2007 Dz. U. Nr 143 Poz.1002 27.05.2014 Aprobata techniczna CNBOP Nr AT 0401 0398/2013 Certyfikat zgodności CNBOP Nr 2911/2013 Świadectwo Dopuszczenia CNBOP Nr 1911/2013 1. OPIS TECHNICZNY 2 2. INSTALOWANIE I PODŁĄCZENIE 4 3. PIERWSZE URUCHOMIENIE 10 4. OBSŁUGA 10 5. SERWIS 14 6. INFORMACJE DODATKOWE 14 Opracował : Zdzisław Klimasara Sprawdził : Dariusz Cygankiewicz Weryfikował: Franciszek Szwedowicz Zatwierdził : Grzegorz Szandar Nr dokumentacji: 563.00.95-01.0

Instrukcja obsługi CS-ZSP135 Nr dok. 0563.00.95-01.0 Strona 2/14 Ostrzeżenia Przed rozpoczęciem eksploatacji urządzenia należy dokładnie zapoznać się z niniejszą Instrukcją Obsługi. Chronić urządzenie przed przedostaniem się do jego wnętrza jakichkolwiek przedmiotów lub płynów - grozi porażeniem i uszkodzeniem urządzenia. Centrala zawiera bezpotencjałowy przekaźnik wyjścia dodatkowego, który może być wykorzystany przy podłączonym z zewnątrz napięciu roboczym 230VAC. 1. Opis techniczny 1.1. Przeznaczenie Centrala sterująca CS-ZSP135 przeznaczona jest do sterownia urządzeniami systemów kontroli rozprzestrzeniania dymu i ciepła po otrzymaniu sygnału alarmowego wyzwalającego ją automatycznie przez obce źródło, którym jest centrala sygnalizacji pożarowej (CSP) lub centrala sterowania oddymianiem (CSO). Centrala CS-ZSP135 służy do sterowania napędami elektromechanicznymi urządzeń przeciwpożarowych, a w szczególności siłownikami dwukierunkowymi, siłownikami ze sprężyną i elektromagnesami oddzieleń przeciwpożarowych np. trzymaczami drzwiowymi. Może też uruchamiać sygnalizatory pożarowe akustyczne i/lub optyczne. Sterowanie realizowane jest przez zewnętrzną centralę CSP poprzez adresowalny moduł liniowy wejścia/wyjścia jej pętli dozorowej lub z bezpotencjałowego wyjścia CSO. Centrala sterująca CS-ZSP135 może prowadzić dozór linii sterującej z CSP (lub z CSO), wystawiać do CSP (lub do CSO), sygnał o uszkodzeniu (zarówno wewnętrznym jak i zewnętrznym) oraz kontrolować ciągłość linii sterujących napędami elektromechanicznymi. Centrala sterująca CS-ZSP135 jest przystosowana do współpracy wyłącznie z zasilaczem napięcia gwarantowanego ZSP135-DR. 1.2. Dane techniczne Podstawowe parametry elektryczne i środowiskowe Znamionowe napięcie zasilania 24V Dopuszczalne napięcie zasilania 21.0 28.0V Maksymalny prąd pobierany z zewnętrznego zasilacza (z dołączonymi urządzeniami zewnętrznymi) 6A Pobór prądu na potrzeby własne w stanie dozoru (bez urządzeń zewnętrznych) - przy aktywnym zasilaniu napędów - przy wyłączonym zasilaniu napędów - przy współpracy z napędami sprężynowymi < 67 ma < 7.0 ma < 36 ma Ilość oddzielnie sterowanych grup urządzeń 2 Ilość wyjść każdej grupy 2 Maksymalna obciążalność każdej grupy wyjść *1) 3A Maksymalne obciążenie wyjścia dodatkowego 5A / 230VAC *2) Maksymalne obciążenie przekaźnika sygnału uszkodzenia 1A / 30V DC Linia dozorowa - wymagana rezystancja szeregowa - wymagana rezystancja równoległa 1kΩ 10kΩ - maksymalna rezystancja linii 2 100Ω - minimalna rezystancja izolacji linii 100kΩ Temperatura pracy -5 +40 C Stopień ochrony PN-EN 60529:2003 IP 30 Klasa funkcjonalna PN-EN 12101-10:2007 A Klasa środowiskowa PN-EN 12101-10:2007 1 *1) Ilość dołączonych do danej grupy napędów ograniczona jest tym właśnie prądem *2) Centrala sterująca spełnia wymagania dotyczące izolacji wzmocnionej pomiędzy zaciskami gniazda wyjścia dodatkowego, a resztą obwodu elektrycznego centrali

Instrukcja obsługi CS-ZSP135 Nr dok. 0563.00.95-01.0 Strona 3/14 Uwaga: Centrala sterująca CS-ZSP135 nie jest przystosowana do odbierania, przetwarzania i przesyłania dalej informacji o położeniach klap i stanach przełączników krańcowych; przesyłanie tych informacji do centrali CSP nie jest obligatoryjne. Parametry mechaniczne Wymiary gabarytowe (S x W x G) Mocowanie Masa 150x190x77 4 wkręty Ø 3.5mm 0.6 kg 1.3. Konstrukcja Centrala sterująca posiada plastikową obudowę z bezhalogenowego, zbrojonego włóknem szklanym polipropylenu, w której zamocowano pakiet układów elektronicznych wyposażony w niezbędne do podłączenia złącza i zaciski. Doprowadzenia zewnętrznych przewodów wykonuje się poprzez wybrane, plastikowe przepusty membranowe umieszczone na wszystkich bokach obudowy. Na jej płycie czołowej umieszczono panel sygnalizacyjny z 3 diodami LED. 77 150 0 I I 0 DOZÓR POŻAR USZKODZENIE CS-ZSP135 MERAWEX 190 I 0 I 0 Rys. 1. Wygląd centrali sterującej.

Instrukcja obsługi CS-ZSP135 Nr dok. 0563.00.95-01.0 Strona 4/14 Wraz z centralą sterującą dostarcza się: 1. wtyk MSTB 2,5/5-ST 1 szt. 2. wtyk MSTB 2,5/3-ST 4 szt. 3. wtyk MSTB 2,5/4-ST 1 szt. 4. wtyk MC 1,5/3-G-3,81 1 szt. (wraz z rezystorami parametryzującymi 1kΏ, 10kΏ) 5. wtyk GMSTB 2,5/3-ST 1 szt. 6. rezystory parametryzujące 1kΏ 1 szt., 10kΏ 9 szt. 1.4. Opis funkcjonalności Centrala wyposażona jest w: dwa wejścia zasilania 24V z zewnętrznego zasilacza napięcia gwarantowanego ZSP135-DR; wejście alarmu pożarowego z CSP przez linię dozorową; wyjście informacyjne o uszkodzeniu zbiorczym do CSP; wyjście przekaźnikowe mocy 230VAC 5A do sterowania zewnętrznymi urządzeniami wykonawczymi (wentylator, kurtyna, brama napowietrzająca itp.); 2 grupy po dwa wyjścia do sterowania zewnętrznymi urządzeniami wykonawczymi (siłowniki dwukierunkowe, siłowniki ze sprężyną, elektromagnesy, sygnalizatory pożarowe) z kontrolą obecności napięcia. 2. Instalowanie i podłączenie Rys. 2. Schemat blokowy centrali sterującej. Podczas montażu i instalacji urządzenia należy stosować się do niniejszej Instrukcji Obsługi. Urządzenie zamontować w miejscu gdzie nie będzie narażone na bezpośrednie oddziaływanie promieni słonecznych. Instalacja przewodowa powinna być wykonana przewodami o wymaganej klasie odporności na oddziaływanie ognia. Przed załączeniem urządzenia do pracy należy sprawdzić jakość wszystkich wykonanych połączeń. Wymagane jest stosowanie siłowników wyposażonych w układ ochrony przeciążeniowej. Przewody zamontowane do gniazda WY PK należy wyprowadzić przez odrębny przepust membranowy na obudowie centrali. Jeżeli do gniazda WY PK podłącza się napięcie 230VAC to przewody muszą spełniać wymagania pracy przy takim napięciu roboczym.

Instrukcja obsługi CS-ZSP135 Nr dok. 0563.00.95-01.0 Strona 5/14 Jeżeli napięcie 230VAC jest podłączone do gniazda WY PK to należy go bezwzględnie odłączyć przed otwarciem obudowy, w czasie montażu lub zmiany ustawień. Zbieranie informacji o położeniach klap i stanach przełączników krańcowych klap oraz innych urządzeń przeciwpożarowych odbywa się poza centralą sterującą. 2.1. Instalowanie Miejsce instalowania centrali sterującej powinno być starannie dobrane, w taki sposób, aby nie narażać jej na uszkodzenia mechaniczne, oraz aby nie przekroczyć dopuszczalnych parametrów otoczenia. W miarę możliwości centrala sterująca powinna być zainstalowana w pomieszczeniach wydzielonych pożarowo (przykładowo: rozdzielnie elektryczne, pomieszczenia techniczne, szyby kablowe itp.). Ze względu na spadki napięć na przewodach linii sterowania centrale sterujące powinny być instalowane w pobliżu sterowanych urządzeń. 2.2. Sposób montażu Centrala sterująca powinna być mocowana do ściany budynku lub innej solidnej konstrukcji, najlepiej w pobliżu współpracującego zasilacza ZSP135-DR. Urządzenie należy przykręcić czterema wkrętami stalowymi Ø 3.5mm w rozstawie wskazanym na Rys.3 Kołki rozporowe wykonane z PCV nie mogą być stosowane. Dostęp do otworów mocujących uzyskuje się przez zdjęcie plastikowej pokrywy po uprzednim przekręceniu wkrętakiem narożnych wkrętów z pozycji 0 na 1. Całkowite usunięcie pokrywy możliwe jest po wypięciu wtyku z gniazda umieszczonego na pakiecie elektronicznym, oznaczonego LED. Wygląd centrali po usunięciu górnej pokrywy oraz rozstaw otworów mocujących pokazano na Rys.3. Rys. 3. Wygląd centrali po usunięciu górnej pokrywy oraz rozmieszczenie otworów mocujących. Istnieje możliwość zamocowania obudowy do stalowej płyty montażowej. Do tego celu służą umieszczone w dnie puszki cztery otwory mocujące dla wkrętów do blach 3.5 x 9.5mm. 2.3. Podłączenie Dobór przewodów i kabli oraz ich klasa odporności ogniowej PH odpowiadająca gwarancji czasu ciągłości dostaw energii elektrycznej w systemach zasilania i sterowania urządzeniami stosowanymi w ochronie przeciwpożarowej powinien uwzględniać 187 warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 marca 2009 Dz. U. nr 56 poz. 461). Podłączenie centrali sterującej CS-ZSP135 wykonuje się do odpowiednich złączy umieszczonych na pakiecie elektronicznym za pomocą dołączonych w wyposażeniu centrali wtyków z zaciskami śrubowymi. Przewody połączeniowe, po uprzednim odizolowaniu końcówek, należy przykręcić do zacisków we wtyku, po czym wtyk należy umieść w odpowiednim gnieździe. Zastosowane gniazda wykluczają możliwość błędnego umieszczenia wtyku. Swobodny wybór możliwy jest tylko w obrębie równoważnych sobie gniazd

Instrukcja obsługi CS-ZSP135 Nr dok. 0563.00.95-01.0 Strona 6/14 wyjściowych do zasilania siłowników. Rozmieszczenie gniazd na pakiecie centrali sterującej pokazano na Rys.4. Przed przykręceniem do wtyków przewodów połączeniowych, należy je przeprowadzić przez wybrane na bocznych ściankach obudowy otwory wyposażone w plastikowe przepusty. Przepusty wymagają wycięcia otworu na przewód. Należy pamiętać, by wycinany otwór był ściśle dopasowany do stosowanego przewodu a jego krawędzie wewnętrzne nie były postrzępione. Elementy te decydują o szczelności obudowy. Zasilanie 24V Podłączenie diod na obudowie LED uszkodzenie zewnętrzne D315 D316 LED Praca P464.1 C320 BP301 CS-ZSP135 M +24V B1 4AF nc M +24V B2 4AF 6 5 4 3 2 1 RS-232 TTL SPR ZAS K1 K2 ON 4 3 2 1 LED 1 2 3 4 GRUPA 1 GRUPA 2 ON ON USZ ZEWN PRACA 1 2 3 4 1 2 3 4 Konfiguracja grupy 2 Konfiguracja grupy 1 Opis ustawień konfiguracyjnych Parametryzacja wyj. do CSP T213 max 5A/230V PA RAM WY GRUPA 1 GRUPA 2 A B K2 A B K2 WY PK CSP USZ ZB WE WY M Z302 WYL PARAM CSP A B K1 A B K1 T216 NC NO Z104 Wyjście dodatkowe 2 3 0 VAC, m ax 5A CSP Wyjście 2, grupy 1 Wyjście 2, grupy 2 Wył. parametryzacji CSP Wyjście 1, grupy 1 Wyjście 1, grupy 2 Wyjścia sterujące siłownikami Rys.4. Wygląd pakietu centrali CS-ZSP135. 2.4. Gniazda dostępne dla użytkownika Gniazda dostępne dla użytkownika. Nazwa złącza Typ gniazda Typ wtyku Maks. przekrój przewodu Maks. prad złącza Podłączenie Zalecany przekrój przewodu Zasilanie 24V MSTBVA 2,5/5-G MSTB 2,5/5-ST 2,5mm 2 12A Rys. 5. 1,5mm 2 *1) Wyjścia sterujące siłownikami MSTBVA 2,5/3-G MSTB 2,5/3-ST 2,5mm 2 12A Rys. 6. i 7. 2,5mm 2 *2) Wejście sterujące. z CSP Uszkodzenie zbiorcze do CSP MSTBVA 2,5/4-G MSTB 2,5/4-ST 2,5mm 2 12A Rys. 8. i 9 0.8mm 2 Parametryzacja linii do CSP MCV 1,5/3-G-3.81 MC 1,5/3-G-3.81 1,5mm 2 8A Rys. 10. nie dotyczy Wyjście dodatkowe GMSTBVA 2,5/3-G GMSTB 2,5/3-ST 2,5mm 2 12A Rys. 11. 1,5 mm 2 *1) maksymalna długość linii 10m *2) maksymalna długość linii w zależności od prądu: 1A 100m; 2A 50m; 3A 30m 1. Gniazdo zasilania 24V (posiadające podwójne opisy +24V i M), służy do podłączenia zasilacza ZSP135-DR. Zgodnie z wymaganiami dla sprzętu przeciwpożarowego w normie

Instrukcja obsługi CS-ZSP135 Nr dok. 0563.00.95-01.0 Strona 7/14 PN-EN 54-4/A2:2007 punkt 6.4 doprowadzenie zasilania powinno zostać wykonane dwoma, odseparowanymi torami. Sposób podłączenia zasilania pokazano na Rys.5. Rys. 5. Sposób podłączenia zasilania. 2. Wyjścia sterujące siłownikami posiadają cztery gniazda, zorganizowane w dwie oddzielnie sterowane grupy, po dwa wyjścia w każdej. Centrala posiada możliwość kontroli ciągłości linii zasilających siłowniki przez sprawdzenie obecności napięcia zasilania na końcu linii. Wymaga to połączenia obu linii zasilających A i B przez rezystory parametryzujące 10kΩ 1% do linii kontrolnej K w pobliżu siłownika. Jeżeli do danego wyjścia podłącza się kilka siłowników w jednej linii, rezystory parametryzujące powinny zostać dołączone do ostatniego siłownika na linii. Sposób dołączenia siłowników dwuprzewodowych (w tym także ze sprężyną) pokazano na Rys. 6. 3. Sterowanie siłowników 3-przewodowych wymaga zastosowania dodatkowo dwóch diod prostowniczych jak pokazano na Rys. 7. 4. Sterowanie zasilaniem sygnalizatorów pożarowych należy realizować jak pokazano na Rys. 8. Uwaga: należy zewrzeć ze sobą zaciski A i K złącza wyjściowego. A B K M M 10k 10k Puszka rozgałęźnika Rys. 6. Dołączenie siłowników 2-przewodowych, w tym ze sprężyną. M M Wyjście sterujące A B K 2x 1n4007 2x 1n4007 10k 10k Puszka rozgałęźnika Rys. 7. Dołączenie siłowników 3-przewodowych.

Instrukcja obsługi CS-ZSP135 Nr dok. 0563.00.95-01.0 Strona 8/14 Wyjście sterujące A B K Puszka rozgałęźnika 10k Rys. 8. Dołączanie sygnalizatorów pożarowych do wyjścia sterującego 5. Gniazdo do połączenia z CSP wyposażone jest w dwie pary zacisków: zaciski z oznaczeniem CSP pozwalają na odebranie z CSP (lub z CSO) sygnału sterującego wskazującego na wymagany stan pracy: dozór lub pożar; zaciski oznaczone USZ ZB pozwalają na dostarczenie do CSP (lub do CSO jeżeli posiada ona odpowiednie wejście) informacji o uszkodzeniu CS lub jej obwodów zewnętrznych. Centrala sterująca powinna współpracować z CSP poprzez linie parametryzowane. Połączenie należy wykonać zgodnie z Rys. 9. Rezystory parametryzujące linię CSP, o wartości 10kΩ i 1kΩ z tolerancją 1%, powinny być montowane w pobliżu wyjścia przekaźnikowego modułu liniowego CSP. Kontrolę ciągłości linii sterującej z CSP można wyłączyć przez usunięcie zwory umieszczonej fabrycznie na kontaktach złącza WYŁ PARAM CSP. W takim przypadku sposób dołączenia modułu liniowego należy wykonać zgodnie z Rys. 10. Parametryzowanie linii informacyjnej dla CSP o uszkodzeniu USZ ZB, powinno być wykonane zgodnie z wymaganiami producenta CSP lub modułu liniowego. Podłączenie odpowiednich rezystorów opisano w punkcie 4. Rys. 9. Połączenie z centralą systemu pożarowego z wykorzystaniem parametryzacji linii sterującej modułu liniowego CSP (na rysunku stan dozoru bez uszkodzeń).

Instrukcja obsługi CS-ZSP135 Nr dok. 0563.00.95-01.0 Strona 9/14 Rys. 10. Połączenie z CSP bez parametryzacji linii sterującej modułu liniowego (na rysunku stan dozoru bez uszkodzeń). Stan alarmu pożarowego rozpoznawany jest przy rozwarciu styków przekaźnika wyjściowego w module liniowym. Centrala CS-ZSP135 sygnalizuje stan uszkodzenia przez rozwarcie styków przekaźnika wyjściowego USZ ZB. Styki te są rozwarte także przy braku zasilania centrali. 6. Gniazdo parametryzacji wyjścia do CSP PARAM WY, służy do podłączenia rezystorów parametryzujących linię sygnalizacji uszkodzenia dla potrzeb CSP. Rezystory parametryzujące powinny zostać dołączone zgodnie z Rys. 11. Ich wartość i typ powinny być zgodne z wymaganiami producenta CSP lub modułu liniowego. Na rysunku przedstawiono sposób podłączenia rezystorów o przykładowej wartości 1kΩ i 10kΩ (wartości montowane fabrycznie), który wskazuje na miejsce podłączenia rezystorów o mniejszej i większej rezystancji. Rys. 11. Sposób podłączenia rezystorów Jeśli parametryzacja wyjścia USZ ZB nie jest wymagana, rezystor o mniejszej wartości (w przykładzie na rysunku 1kΩ) powinien zostać zastąpiony zworą a rezystor o większej wartości należy usunąć. 7. Złącze WYŁ PARAM CSP umożliwia wyłączenie kontroli ciągłości linii sterującej z CSP lub modułu liniowego. Szczegółowy opis zawarto w punkcie 3. 8. Gniazdo WY PK jest dodatkowym wyjściem przekaźnikowym, służącym do załączenia (wyłączania) zewnętrznego obciążenia o maksymalnym obciążeniu 5A przy napięciu sieciowym 230V. Załączenie (wyłączanie) obciążenia następuje bezzwłocznie z chwilą uruchomienia alarmu pożarowego. Przekaźnik posiada wyprowadzone wszystkie 3 styki, co pozwala na wykorzystanie zarówno styków normalnie otwartych (NO) jak i normalnie zamkniętych (NC). Stan styków przekaźnika pokazany na rysunku obok złącza, obrazuje tzw. stan beznapięciowy, gdy przekaźnik nie jest wysterowany (przez jego cewkę nie płynie prąd). Jest to także stan właściwy dla urządzenia pracującego w trybie dozoru. Przykładowy sposób dołączenia urządzenia zewnętrznego do styków pokazano na Rys. 12. Jeżeli CS przejdzie w stan alarmu pożarowego urządzenie 1. zostanie załączone, a urządzenie 2. zostanie wyłączone

Instrukcja obsługi CS-ZSP135 Nr dok. 0563.00.95-01.0 Strona 10/14 NC WY PK Wyłączane urządzenie przeciwpożarowe 2 NO CS-ZSP135 Załączane urządzenie przeciwpożarowe 1 230Vac 5A max Rys. 12. Sposób wykorzystania dodatkowego wyjścia przekaźnikowego 3. Pierwsze uruchomienie 3.1. Test poprawnej współpracy z zasilaczem Jeżeli wszystkie podłączenia zostały wykonane prawidłowo, po załączeniu zasilania CS przeprowadza test poprawnej współpracy z zasilaczem ZSP135-DR. Centrala sterująca może współpracować tylko z zasilaczem ZSP135-DR. Jednym z elementów testu jest sprawdzenie rezystancji obwodu baterii zabudowanej w zasilaczu ZSP135-DR. Pomiar rezystancji tego obwodu przeprowadzany jest automatycznie co 10 min. Posiadając fabryczny tester zasilaczy ZSP135-DR, pomiar ten można przyspieszyć. Do czasu poprawnego przebiegu testu współpracy zasilacza z CS, na obudowie CS uruchomiona jest sygnalizacja LED USZKODZENIE a wewnątrz CS USZ ZEW i PRACA. Po poprawnym przebiegu testu, sygnalizacja diody LED PRACA zmienia światło ciągłe na pulsujące. Sygnalizacja uszkodzenia zewnętrznego USZ ZEW lub zbiorczego USZKODZENIE przyjmuje natomiast stan właściwy dla aktualnego stanu urządzenia. Przy uruchamianiu urządzenia, na tym etapie, podłączenie pokrywy przedniej z jej własną sygnalizacją LED nie jest niezbędne. 3.2. Uproszczone uruchomienie sterowania urządzeń wykonawczych podłączonych do wyjść centrali sterującej Urządzenia zewnętrzne podłączone do centrali sterującej, w celu sprawdzenia poprawności ich współpracy z centralą, można wstępnie uruchomić bez podłączania sygnału z CSP. W tym celu, do wejścia sterującego centrali można dołączyć dowolny wyłącznik ze stykami bezpotencjałowymi. Zamknięte styki wyłącznika odpowiadają stanowi dozoru, ich rozwarcie symuluje alarm pożarowy. Należy zwrócić uwagę, czy w centrali zdeklarowano parametryzację tej linii. Jeśli tak, wyłącznik należy odpowiednio doposażyć w rezystory, tak jak pokazano na Rys.9. 4. Obsługa 4.1. Konfiguracja wyjść sterujących napędy Użytkownik ma możliwość konfiguracji sposobu pracy wyjść sterujących napędy za pomocą dwóch, odrębnych dla każdej grupy wyjść, 4-sekcyjnych przełączników suwakowych. Każdy przełącznik konfiguruje jedną grupę wyjść. Fabryczne ustawienie przełącznika suwakowego pokazano na Rys. 13.

Instrukcja obsługi CS-ZSP135 Nr dok. 0563.00.95-01.0 Strona 11/14 ON ZAŁ. 1 2 3 4 WYŁ. Rys. 13. Fabryczny stan przełącznika grupy wyjść: załączone sekcje 1 i 2, pozostałe wyłączone. Funkcje realizowane przez CS dla poszczególnych ustawień przełącznika zamieszczono w poniższej tabeli. Sekcja przełącznika Numer Oznaczenie 1 K2 2 K1 3 ZAS 4 SPR Funkcja Kontrola ciągłości linii sterującej napędy wyjścia 1. Kontrola ciągłości linii sterującej napędy wyjścia 2. Zasilanie w spoczynku (dozór) Rodzaj podłączonego napędu Pozycja przełącznika ZAŁ WYŁ ZAŁ WYŁ ZAŁ WYŁ ZAŁ WYŁ Uwagi Kontrola załączona, czynna także podczas dozoru. Całkowite wyłączenie kontroli ciągłości linii. Kontrola załączona, czynna także podczas dozoru. Całkowite wyłączenie kontroli ciągłości linii. Wymagane dla napędów sprężynowych i trzymaczy. Tylko dla napędów dwukierunkowych Napęd sprężynowy i trzymacze drzwiowe Napęd dwukierunkowy Wyłączenie zasilania w spoczynku polega na odłączeniu napięcia zasilania od linii siłowników obu wyjść danej grupy. Pozwala to na znaczne obniżenie poboru prądu przez centralę w tym trybie. Mimo odłączenia zasilania CS okresowo (w odstępach czasowych co 90s) kontroluje stan linii zasilającej siłowniki niższym napięciem, co zapewnia zachowanie funkcji kontroli ciągłości linii zasilania napędów elektromechanicznych. Dodatkowo, siłowniki, dla których wyłączono zasilanie w spoczynku, po zakończeniu alarmu pożarowego zasilane są przez 90s w celu powrotu do stanu wyjściowego (dozoru). Współpraca z siłownikami ze sprężyną i/lub trzymaczami drzwiowymi wyklucza możliwość wyłączenia zasilania. Jeżeli dane wyjście jest niewykorzystywane to odpowiadający mu przełącznik suwakowy kontroli ciągłości linii sterującej należy ustawić w pozycję WYŁ, by układ nie sygnalizował uszkodzenia. Ustawienie współpracy z sygnalizatorami pożarowymi wymaga specjalnego ustawienia przełączników, jak w poniższej tabeli. Sygnalizatory pożarowe mogą być dołączone tylko do wyjścia 1. danej grupy. Wyjście 2. tej grupy musi pozostać niewykorzystane. Sekcja przełącznika Numer Oznaczenie Pozycja przełącznika 1 K2 WYŁ 2 K1 ZAŁ 3 ZAS WYŁ 4 SPR ZAŁ Funkcja Praca z sygnalizatorami pożarowymi

Instrukcja obsługi CS-ZSP135 Nr dok. 0563.00.95-01.0 Strona 12/14 Przykładowe przebiegi czasowe napięcia (U) na wyjściach sterujących dla różnych rodzajów siłowników oraz towarzyszące im przebiegi prądu siłowników (I) pokazano na Rys. 14. Rys. 14. Sposób zasilania różnych rodzajów siłowników. 4.2. Parametryzacja linii sterującej z CSP Centrala sterująca umożliwia wyłączenie kontroli ciągłości parametryzowanej linii służącej do podłączenia wyjścia przekaźnikowego modułu liniowego CSP. Sytuacja taka jest dopuszczalna np. w przypadku zabudowy CS i modułu liniowego w jednej obudowie. Aby wyłączyć kontrolę ciągłości linii sterującej z modułu liniowego CSP, należy usunąć fabrycznie założoną zworę z kontaktów oznaczonych WYŁ PARAM CSP. W tym stanie CS-ZSP135 nie prowadzi pomiaru rezystancji parametryzujących linię sterującą z CSP, przyjmuje jednak sterowanie z CSP (jako sygnał dwustanowy). 4.3. Sygnalizacja stanu pracy urządzenia Centrala CS-ZSP135 wyposażona jest w sygnalizację świetlną oraz zdalną. Sygnalizacja stanów uszkodzenia jest utrzymywana do czasu zaniku przyczyny wygenerowania zdarzenia o uszkodzeniu. Sygnalizacja świetlna złożona jest z trzech diod LED widocznych na obudowie: diody zielonej oznaczonej DOZÓR, diody czerwonej oznaczonej POŻAR oraz diody żółtej oznaczonej USZKODZENIE. Układ diod pokazano na Rys. 15. Rys. 15. Ułożenie diod na panelu frontowym. Normalnym stanem oczekiwania jest stan dozoru, przy którym świeci się tylko dioda DOZÓR. Odebranie z CSP sygnału alarmu pożarowego, zmienia sygnalizację: gasi diodę DOZÓR i zapala diodę POŻAR.

Instrukcja obsługi CS-ZSP135 Nr dok. 0563.00.95-01.0 Strona 13/14 Jeżeli CS wykryje uszkodzenie, zarówno w swoim układzie (uszkodzenie wewnętrzne) jak i poza nim (uszkodzenie zewnętrzne; np. w wyniku wykrycia braku ciągłości linii sterującej napędem elektromechanicznym), zapalana jest dioda USZKODZENIE. Sygnalizacja uszkodzenia jest niezależna od stanu pracy CS. Wystąpienie uszkodzenia nie wstrzymuje pracy CS i przyjęcia sygnału z CSP o alarmie pożarowym. Przykładowo, wykrycie braku ciągłości przez jedną z 4 linii kontrolnych uruchomi sygnalizację USZKODZENIE, lecz w przypadku odebrania sygnału o pożarze zostanie uruchomiona odpowiednia akcja na wszystkich wyjściach także tym uszkodzonym, choć tutaj może okazać się nieskuteczna. Jednocześnie z uruchomieniem sygnalizacji świetlnej USZKODZENIE zwalniany jest przekaźnik wyjścia USZ ZB, przekazując sygnał o uszkodzeniu do CSP (patrz opis wyjścia do podłączenia CSP w punkcie 2.4.3) Na pakiecie elektroniki, dostępnym po zdjęciu odsłony przedniej CS, umieszczone są dodatkowe dwie diody LED: zielona dioda PRACA, która pulsuje podczas normalnej pracy CS żółta dioda USZ ZEW, która zapala się światłem ciągłym w przypadku wystąpienia uszkodzenia poza CS. Ponieważ dioda USZKODZENIE widoczna na obudowie CS zapalana jest przy każdym uszkodzeniu, zarówno wewnętrznym jak i zewnętrznym, zabudowana na pakiecie elektroniki dioda USZ ZEW umożliwia wyróżnienie miejsca wystąpienia uszkodzenia. Miejsce uszkodzenia Rodzaj uszkodzenia *1) LED na panelu przednim LED na pakiecie elektroniki Przekaźnik na pakiecie elektroniki USZKODZENIE USZ ZEWN PRACA USZ ZB Brak Brak 0 0 pulsowanie 1 Wewnętrzne - spalony bezpiecznik B1 - spalony bezpiecznik B2 1 0 pulsowanie 0 Zewnętrzne - uszkodzenie linii sterującej napędami *2) - brak jednej linii zasilającej - nieprawidłowa wartość napięcia zasilającego - uszkodzona linia CSP *3) 1 1 pulsowanie 0 - nie wykryto ZSP-135 *4) 1 1 1 0 *1) Sygnalizacja uszkodzenia dotyczy obu stanów pracy: DOZÓR i POŻAR. *2) Sygnalizacja jest aktywna jeśli przynajmniej na jednym z wyjść załączono kontrolę linii sterującej napędami (przełączniki suwakowe GRUPA 1, GRUPA 2, sekcja przełącznika nr 1 oraz 2) *3) Sygnalizacja jest aktywna jeśli zwora WYŁ PARAM CSP na pakiecie elektroniki nie jest założona. *4) Centrala współpracuje tylko z zasilaczem ZSP-135. Specjalny rodzaj sygnalizacji występujący tylko podczas uruchamiania urządzenia (podłączania zasilania) opisany został w punkcie 3. Pierwsze uruchomienie. 4.4. Możliwość wykorzystania centrali sterującej do sterowania ręcznego Centrala CS-ZSP135 może na swoje wejście sygnałowe przyjmować z dowolnego urządzenia wyposażonego w izolowane styki sygnał sterujący polegający na zmianie stanu obwodu zamkniętego (stan dozoru) na otwarty (stan alarmu pożarowego). Powyższa właściwość umożliwia centrali sterującej realizację jednoczesnego ręcznego sterowania różnego rodzaju urządzeń ochrony przeciwpożarowej (także kasowanie tego stanu). Należy zwrócić uwagę, czy w centrali zdeklarowano parametryzację tego wyjścia. Jeśli tak, wyłącznik należy odpowiednio doposażyć w rezystory, tak jak pokazano na Rys.9. Centrala sterująca może zatem realizować sterowanie automatyczne albo ręczne.

Instrukcja obsługi CS-ZSP135 Nr dok. 0563.00.95-01.0 Strona 14/14 5. Serwis 5.1. Bezpieczniki Użytkownik może dokonać wymiany bezpieczników B1 i B2 znajdujących się na pakiecie elektroniki (Rys. 16) Ich przepalenie może nastąpić w wyniku zwarcia na którymś z wyjść sterujących napędami elektromechanicznymi. Każdy bezpiecznik przypisany jest do jednej grupy, obsługując jej dwa wyjścia. Wymagany bezpiecznik: wkładka aparatowa szybka (F) 20x5mm 4A. 6. Informacje dodatkowe Rys. 16. Rozmieszczenie bezpieczników. Opakowanie wyrobu wykonane jest z materiałów nie niebezpiecznych (drewno, papier, tektura, tworzywa sztuczne), które mogą zostać poddane recyklingowi. Niepotrzebne opakowania należy po posegregowaniu przekazać odbiorcy odpadów. Zużyty wyrób stanowi odpad nie niebezpieczny, którego nie należy wrzucać do ogólnego pojemnika na odpady komunalne, lecz należy przekazać lokalnemu odbiorcy odpadów zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego. Właściwe postępowanie ze zużytym sprzętem elektrycznym i przyczyni się do uniknięcia szkodliwych dla zdrowia ludzi i środowiska naturalnego oddziaływań wynikających z niewłaściwego składowania i przetwarzania takiego sprzętu. Ze zużytymi akumulatorami należy postępować zgodnie z uregulowaniami zawartymi w Ustawie o bateriach i akumulatorach z dnia 24 kwietnia 2009 (Dz. U. 2009 nr 79 poz. 666). Są to szczelne (wyposażone w jednokierunkowy, samouszczelniający się zawór), bezobsługowe akumulatory kwasowo- ołowiowe VRLA zaliczane zgodnie z ustawą do kategorii akumulatory przemysłowe, które po zużyciu stanowią odpad niebezpieczny o kodzie 16 06 01* (Rozp. MI z dnia 27.09.2001 w sprawie katalogu odpadów - Dz. U. 2001 nr 112 poz. 1206).