PROJEKT BUDOWLANY. WEWNĘTRZNA INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA WRAZ Z PRZYŁĄCZEM (budynek główny szpitala i laboratorium)

Transkrypt

1 W A C H E L K A I Ł Y C Z B A Z A K Ł A D B U D O W L A N O - IN S T A L A C Y J N Y S P.J. C ZĘSTO C H O W A, U L. K O P E R N I K A 2 1 T E L. / F A X. ( ) , PROJEKT BUDOWLANY NAZWA OPRACOWANIA : WEWNĘTRZNA INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA WRAZ Z PRZYŁĄCZEM (budynek główny szpitala i laboratorium) NAZWA OBIEKTU : Szpital Rejonowy w Krzepicach ul. Szkolna 1, Krzepice INWESTOR : Starostwo Powiatowe w Kłobucku ul. Rynek im. Jana Pawła II 13, Kłobuck PROJEKTOWAŁ: mgr inŝ. Adam Bocheński specjalność: instalacje sanitarne nr uprawnień: SLK/OKK/7131/0500/04 SPRAWDZIŁ: mgr inŝ. Piotr MAGIERA specjalność: instalacje sanitarne nr uprawnień: SLK/0499/PWOS/04 CZĘSTOCHOWA WRZESIEŃ 2006 r.

2 PLAN BIOZ - informacja 1. Zakres robót Zakres robót obejmuje wymianę instalacji centralnego ogrzewania w budynku głównym szpitala oraz laboratorium wraz z wymianą przyłącza c.o. łączącego oba te budynki.. 2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych Na terenie działki Inwestora znajduje się budynek szpitala i laboratorium, w których będzie wymieniana powyŝsza instalacja. 3. Elementy zagospodarowania działki lub terenu mogące stwarzać zagroŝenie Wykopy pod przyłącze naleŝy prowadzić szczególnie ostroŝnie z uwagi na moŝliwość występowania nie wskazanych na mapie do celów projektowych elementów uzbrojenia terenu np. kable elektryczne 4. Przewidywane zagroŝenia Wymiana instalacji wewnętrznej i sieci cieplnej związana będzie z zapewnieniem odpowiednich dróg komunikacyjnych i ewakuacyjnych w budynkach, zabezpieczenie pracowników przy pracach związanych z montaŝem przewodów (prowadzenie przewodów pod stropem). 5. Prowadzenie instruktaŝu pracowników Wykonawca przed przystąpieniem do wykonywania robót jest obowiązany opracować instrukcję bezpiecznego ich wykonania i zaznajomić z nią pracowników w zakresie wykonywanych przez nich robót. NaleŜy zapoznać pracowników z dokumentacją technicznoruchową lub instrukcją obsługi maszyn i urządzeń, które będą obsługiwać. 6. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwu W trakcie wykonywania robót w naleŝy zapewnić odpowiednie drogi ewakuacyjne odpowiadające przepisom techniczno-budowlanym oraz przeciwpoŝarowym. Drogi i wyjścia ewakuacyjne, wymagające oświetlenia, zaopatrzyć, w przypadku awarii oświetlenia ogólnego (podstawowego) w oświetlenie awaryjne. Teren budowy wyposaŝyć w niezbędny sprzęt do gaszenia poŝaru, oraz, w zaleŝności od potrzeb w system sygnalizacji poŝarowej. NaleŜy regularnie sprawdzać, konserwować i uzupełniać powyŝszy sprzęt zgodnie z wymaganiami producentów i przepisów przeciwpoŝarowych. W razie konieczności mogą myć stosowane przenośne źródła światła sztucznego. Ich konstrukcja i obudowa oraz sposób zasilania w energię elektryczną nie moŝe powodować zagroŝenia poraŝeniem prądem elektrycznym. Sztuczne oświetlenie nie moŝe powodować: wydłuŝonych cieni, olśnienia wzroku, zmiany barw znaków lub zakłóceń odbioru i postrzegania sygnałów oraz znaków stosowanych w transporcie, zjawisk stroboskopowych. Drogi ewakuacyjne i komunikacyjne powinny mieć trwałe i ustabilizowane podłoŝe oraz trwałą, wytrzymałą i stabilną konstrukcję nośną. Maszyny i inne urządzenia techniczne oraz narzędzia zmechanizowane powinny być montowane, eksploatowane i obsługiwane zgodnie z instrukcją producenta oraz winny spełniać wymagania określone w przepisach dotyczących systemu oceny zgodności. Osoby przebywające na stanowiskach pracy znajdujących się na wysokości, co najmniej 1m od poziomu podłogi lub ziemi powinny być zabezpieczone przed upadkiem z wysokości balustradą składającą się z deski krawęŝnikowej o wysokości 0,15m i poręczy ochronnej umieszczonej na wysokości 1,1m. Wolną przestrzeń pomiędzy deską krawęŝnikową a poręczą wypełnić w sposób zabezpieczający pracowników przed upadkiem. NaleŜy zapewnić odpowiednie przewietrzanie pomieszczeń, w których prowadzone będą prace PROJEKTANT:

3 m 1 m 1.2 m 201 Mag. sprzętu jednorazowego +20 C 650 W 202 Apteka +20 C 812 W 1.8 m 1.2 m 206 Gastroskopia +24 C 1172 W 207 Gastroskopia +24 C 798 W 1.2 m 1 m 1.2 m 0.8 m 1.2 m 208 Sala chorych +24 C 988 W 209 Kuchnia oddziałowa +20 C 870 W P DyŜurka pielęgniarska +20 C 740 W 211 Łazienka męska +24 C 731 W 212 Brudownik +20 C 567 W 213 Łazienka damska +24 C 818 W 214 Sala chorych +24 C 2115 W 203 Hall +20 C 1154 W Korytarz +20 C 1370 W P Pom. socjalne +20 C 580 W 204 Gabinet fizjoterapii +24 C 1451 W 217 Gabinet fizjoterapii +24 C 1987 W 218 Sala chorych +24 C 2001 W 219 Biuro +20 C 1074 W 220 Gabinet zabiegowy +24 C 922 W 221 Próby wysiłkowe +24 C 797 W 222 Sala chorych +24 C 1732 W 223 Sala chorych +24 C 2134 W 0.8 m m 1.2 m 1.2 m

4 m 1.2 m 301 Gabinet z-cy ordynatora +20 C 791 W 302 Gabinet ordynatora +20 C 847 W P30-60 P m P30-60 P Pokój wypisów i lekarski +24 C 2536 W 308 Pielęgniarka oddziałowa +20 C 937 W 309 Kuchnia oddziałowa +20 C 1161 W 310 DyŜurka pielęgniarska +20 C 959 W P Sala chorych +24 C 1099 W 314 Sala chorych +24 C 2496 W 311 Łazienka męska +24 C 932 W 312 Łazienka damska +24 C 865 W 303 Hall +20 C 1007 W Korytarz +20 C 1586 W P Pokój badań holter +24 C 933 W 305 Pokój badań holter +24 C 1742 W 317 Sala chorych +24 C 1391 W 318 Sala chorych +24 C 3572 W 319 Pokój socjalny +20 C 1323 W 1.8 m 321 Gabinet lekarski - socjalny +20 C 1893 W 322 Sala chorych +24 C 2073 W 323 Sala chorych +24 C 2511 W m 1.8 m 1.8 m 1.8 m 2 m 2 m

5 2 Q Q m Q 531 P m 7 1 studzienka P m P m P m P m 6 P m P m 1.2 m 9 Odpady medyczne +5 C 531 W Q 2575 Zasilane z kotlowni szpitala wg oddz. oprac 1 Pokój socjalny +20 C 1013 W 2 Pralnia +20 C 2677 W 3 Suszarnia +32 C 4779 W 4 Mag. sprzętu lab. +20 C 2428 W 5 Pobieralnia +24 C 2014 W 7 Przechowalnia zwłok +5 C 1236 W 8 Agregat prądotwórczy +5 C 1729 W dn 32 Q dn 32 Q dn 32 4 Q Poczekalnia +20 C 2118 W

6 m 1 m KL2 Klatka schodowa szpitala +20 C 7188 W P m 1.2 m 1.2 m 1.2 m P Centrala telefoniczna +20 C 735 W 106 OIOM +24 C 4191 W 107 Kierownik adm.-gosp. +20 C 747 W 108 WC - łazienka +24 C 781 W 109 WC - łazienka +24 C 692 W 110 USG +24 C 943 W 111 Pokój opisów RTG +20 C 816 W 112 EKG +24 C 1313 W 101 Hall +20 C 2268 W Korytarz +20 C 1625 W P Pom. przygotowawcze +24 C 654 W 1 m m 104 Izba przyjęć +20 C 1617 W 1.2 m 115 Pokój badań +24 C 1142 W 1.8 m 116 Sala intensywnego nadzoru +24 C 931 W 118 Pom. przygotowawcze +24 C 757 W 1.2 m 119 Pokój badań +24 C 1231 W 1.8 m 0.8 m 120 Kaplica +20 C 1054 W 0.8 m 122 Archiwum +20 C 839 W 1.2 m 123 Nastawnia +20 C 724 W 1.2 m Sala badań +24 C 2899 W 128 Szatnia męska +20 C 620 W 0.8 m 0.6 m 126 Korytarz +20 C 386 W A

7 1 0.6 m 101 Pracownia elektrolitów +20 C 392 W 102 Pracownia analiz +20 C 2339 W 103 Pracownia płynów +20 C 905 W 104 Pracownia hematologiczna +20 C 905 W 1.2 m 1.2 m 2.3 m 2.3 m 105 Korytarz +20 C 3456 W KL Klatka schodowa +20 C 657 W P Pokój socjalny +20 C 1129 W 107 WC +20 C 386 W 0.6 m 108 Pracownia serologiczna +20 C 660 W 1 m Pokój kierownika laboratorium +20 C 1099 W

8 2 7 Q Q dn 32 Q a dn 25 Q dn 25 Q 9773

9 Q dn Q 7188 Do budynku laboratorium dn 50 dn 25 Q dn 50 Q Q Q m KL1 Klatka schodowa łącznika +20 C 5737 W 2 Śluza wejściowa +20 C 738 W 1 m 0.6 m 3 Pom. na odpadki +16 C 393 W 8 Zmywalnia +20 C 968 W 1 m 9 Mag. produktów sypkich +20 C 667 W Q m 11 Kuchnia +20 C 2808 W 1.8 m dn 32 dn 50 Q Hydroforownia +16 C 1204 W 7a dn 65 Q dn 25 Q dn 25 Q P m 14 Łazienka +24 C 247 W P m 15 Łazienka +24 C 272 W "F" Q Hall +20 C 2189 W P m 18 "E" dn 40 Q dn 32 Q "D" "C" dn 25 Q Niepowiązane dn 50 Q "C" "B" dn 50 Q dn 32 Q Przyłącze wodociągowe +16 C 407 W 0.6 m m 6 Portiernia +20 C 1240 W 0.8 m 22 Śluza +20 C 1129 W Q Q m 24 Szatnia salowych +20 C 1419 W 25 Szatnia kucharek +20 C 1241 W 26 Mag. bielizny czystej +20 C 973 W 27 Brudownik +20 C 1106 W 28 Szatnia chorych +20 C 1154 W 29 Szatnia pielęgniarek +20 C 1011 W 31 Mag. gospodarczy +20 C 1847 W P m 2 Q 2787 Q A 15 Q Q dn 25 Q Q

10 401 Archiwum +20 C 5893 W 18 P m P m

11 Pracownia analiz +20 C 2339 W 101 Pracownia elektrolitów +20 C 392 W 102 Pracownia analiz +20 C 2339 W 103 Pracownia płynów +20 C 905 W 104 Pracownia hematologiczna +20 C 905 W KL Klatka schodowa +20 C 657 W 105 Korytarz +20 C 3456 W 106 Pokój socjalny +20 C 1129 W 109 Pokój kierownika laboratorium +20 C 1099 W 108 Pracownia serologiczna +20 C 660 W 107 WC +20 C 386 W Zasilane z kotlowni szpitala wg oddz. oprac dn 32 Q n W 1 Pokój socjalny +20 C 1013 W n W ZAWKUL dn 32 ZAWKUL dn 32 n 2 Q W 0.6 m Q 2575 dn 32 Q n W 2 Pralnia +20 C 2677 W n W P m Q 6329 n W 1.2 m 3 Suszarnia +32 C 4779 W Q 2075 n W P m dn 32 Q n W 1.2 m 3 Suszarnia +32 C 4779 W 1625 W P m 0 piwnica 0 C 0 W Q 1562 n 3 Q 905 n W P10-60 Q 3187 dn 32 Q W 2.3 m Q 3456 Q 5033 n W 2.3 m 3 Suszarnia +32 C 4779 W n W P m dn 25 Q Q 3557 n 2 0 piwnica 0 C 0 W 1129 W 4 Mag. sprzętu lab. +20 C 2428 W Q 1129 n W P m dn 25 Q 9773 n W 6 Poczekalnia +20 C 2118 W n W P m n 2 Q 1759 Q W 1 m 5 Pobieralnia +24 C 2014 W n W P m Q 3882 n 2 Q W 0.6 m Q 3496 Q Przechowalnia zwłok +5 C 1236 W n W 1.2 m Q Agregat prądotwórczy +5 C 1729 W n W Q 1729 Q Odpady medyczne +5 C 531 W n W 0.6 m

12 Archiwum +20 C 5893 W n W 2946 W 7 7a A n 5 P30-90 P m 2 m KL2 Klatka schodowa szpitala +20 C 7188 W 310 DyŜurka pielęgniarska +20 C 959 W 311 Łazienka męska +24 C 932 W 312 Łazienka damska +24 C 865 W 313 Sala chorych +24 C 1099 W 314 Sala chorych +24 C 2496 W 316 Korytarz +20 C 1586 W 319 Pokój socjalny +20 C 1323 W 321 Gabinet lekarski - socjalny +20 C 1893 W 322 Sala chorych +24 C 2073 W 323 Sala chorych +24 C 2511 W 317 Sala chorych +24 C 1391 W 318 Sala chorych +24 C 3572 W 307 Pokój wypisów i lekarski +24 C 2536 W 307 Pokój wypisów i lekarski +24 C 2536 W 308 Pielęgniarka oddziałowa +20 C 937 W 309 Kuchnia oddziałowa +20 C 1161 W Q Hall +20 C 1007 W Q Gabinet z-cy ordynatora +20 C 791 W 302 Gabinet ordynatora +20 C 847 W 305 Pokój badań holter +24 C 1742 W 306 Pokój badań holter +24 C 933 W n W n W n W n W n W P30-60 n W P30-60 n W P30-60 n W 1.8 m n 2 n 2 n 3 n 3 n 3 n 3 n 3 n 3 n 3 n 3 1 n 3 n 3 2 n 2 n 3 n 2 2 n 2 n 2 n W 946 W 1036 W 1036 W W 1256 W W 1179 W 1214 W 1179 W 1268 W 1268 W 937 W 1161 W 1007 W 791 W 847 W KL W Klatka schodowa łącznika P30-60 P C 5737 W 2 m 2 m 2 m 1.8 m 1.8 m 1.8 m 1.2 m 1 m 1.2 m n W 2 n W n W P30-90 Q 2372 n W P30-90 Q 4744 n W P30-90 ZAWKUL HYDROCONT-R1 n 2.4 dn 50 Q Q 519 dn 32 ZAWKUL Q dn 50 Q dn 50 Q Q 7188 "C" n 1 n W 272 W P10-60 P10-60 "A" 0.8 m 0.8 m Łazienka Łazienka +24 C 247 W +24 C 272 W ZAWKUL HYDROCONT-R1 dn 10 n a DyŜurka pielęgniarska Łazienka męska Brudownik Łazienka damska Sala chorych +20 C 740 W +24 C 731 W +20 C 567 W +24 C 818 W +24 C 2115 W Q 1891 Q 1891 Q 1964 Q 1964 Q 2496 Q 2496 Q 1586 n 2 n 2 n 2 n 2 n 2 n W 731 W 567 W 818 W 1058 W 1058 W 114 Korytarz 1 m 1.2 m 0.8 m 1.2 m +20 C 1625 W 107 Kierownik adm.-gosp. +20 C 747 W WC - łazienka WC - łazienka USG Pokój opisów RTG EKG +24 C 781 W +24 C 692 W +24 C 943 W +20 C 816 W +24 C 1313 W Q 2956 Q 3362 Q 3362 Q 3349 Q 3349 Q 4611 Q 4611 n 3 n 2 n 2 n 2 n 2 n 2 n W 747 W 781 W 692 W 943 W 816 W 1313 W P20-90 P m 1.2 m 1.2 m 1.2 m ZAWKUL HYDROCONT-R1 ZAWKUL HYDROCONT-R1 ZAWKUL HYDROCONT-R1 n 2 n 1.8 n 1.2 HYDROCONT-R1 "B" dn 50 n 1.6 Do budynku dn 25 Q laboratorium Q n 3 n W 407 W dn 50 Q 1204 Q ZAWKUL 0.6 m 13 dn Hydroforownia Przyłącze wodociągowe Korytarz Biuro Gabinet zabiegowy Próby wysiłkowe Sala chorych +20 C 1370 W +20 C 1074 W +24 C 922 W +24 C 797 W C 2134 W Sala chorych +24 C 1732 W Q 1586 Q 1323 Q 1323 Q 1893 Q 1893 Q 2073 Q 2073 Q 2511 Q 2511 n 3 n 3 n 2 n 2 n 2 n 2 n 3 n W 1074 W 922 W 797 W 866 W 866 W 1067 W 1067 W P m Korytarz Kaplica Archiwum Nastawnia Sala badań Sala badań Sala badań Szatnia męska +20 C 386 W +20 C 1054 W +20 C 839 W +20 C 724 W +24 C 2899 W +24 C 2899 W +24 C 2899 W +20 C 620 W Q 2956 Q 2397 Q 2397 Q 3612 Q 3612 Q 3805 Q 3805 Q 4645 Q 4645 n 2 n 2 n 2 n 2 n 2 n 2 n 2 n W 527 W 839 W 724 W 986 W 957 W W 620 W 0.6 m 0.8 m 1.2 m 1.2 m ZAWKUL ZAWKUL HYDROCONT-R1 ZAWKUL HYDROCONT-R1 ZAWKUL HYDROCONT-R1 n 3 n 3.4 n 4.2 HYDROCONT-R1 n 1.8 "B" n 3 n 2 n 3 n 3 n W 973 W 1106 W 1154 W 1011 W Q 407 Q Szatnia kucharek Mag. bielizny czystej Brudownik Szatnia chorych Szatnia pielęgniarek +16 C 1204 W +16 C 407 W +20 C 1241 W +20 C 973 W +20 C 1106 W +20 C 1154 W +20 C 1011 W Q dn Q Q 2260 ZAWKUL Q 2214 Q 9080 dn 50 Q dn 65 Q m ZAWKUL n W P m 31 Mag. gospodarczy +20 C 1847 W dn 50 Q "C" dn 25 Q Gabinet fizjoterapii +24 C 1987 W Q 2570 n W 115 Pokój badań +24 C 1142 W Q 4557 n W 1.8 m HYDROCONT-R1 n 4.4 "D" "E" n W 22 Śluza +20 C 1129 W dn 25 Q Q Sala chorych +24 C 2001 W Q 2570 Q n 2 n W 1000 W Sala intensywnego nadzoru Pom. przygotowawcze +24 C 931 W +24 C 757 W Q 4557 Q 4394 n 2 n W 757 W 1.2 m ZAWKUL HYDROCONT-R1 n 6 1 n 3 n W 1069 W 23 Szatnia personelu średniego +20 C 3143 W Sala chorych Gastroskopia Gastroskopia Sala chorych Kuchnia oddziałowa Hall Mag. sprzętu jednorazowego Apteka +24 C 2001 W +24 C 1172 W +24 C 798 W +24 C 988 W +20 C 870 W +20 C 1154 W C 650 W +20 C 812 W n Gabinet fizjoterapii Pom. socjalne 1893 W +24 C 1451 W +20 C 580 W Q 2098 Q 2098 Q 6900 Q 6900 Q m Q 2536 Q 2536 Q 1638 Q 1638 Q 933 Q 933 Q 1742 Q 1742 n 3 n 3 n 2 n 2 n 2 n 3 n 2 n 2 n 2 n 2 n W 1172 W 798 W 988 W 870 W 1154 W 650 W 812 W 726 W 726 W 580 W 119 Pokój badań +24 C 1231 W Q 4394 n W 1.8 m ZAWKUL ZAWKUL 2 n W 1.8 m 1.2 m 1.2 m 120 Kaplica +20 C 1054 W 106 OIOM +24 C 4191 W Q 3956 Q 3956 Q 8054 HYDROCONT-R1 Q 4506 Q 4506 dn 25 n 3 n 2 1 n 3 n 3 2 n 3 n W 1048 W 1048 W 1048 W 1048 W 2 ZAWKUL 0.8 m dn 25 HYDROCONT-R1 ZAWKUL HYDROCONT-R1 ZAWKUL n 2.2 n 4 "D" 11 "E" HYDROCONT-R1 Kuchnia +20 C 2808 W n 4.6 Q 2808 n 3 n 2 n 2 n 3 n W 968 W 667 W 1404 W 1404 W 1.8 m 1 m 1.8 m 1.8 m Q Szatnia salowych Zmywalnia Mag. produktów sypkich +20 C 1419 W +20 C 968 W +20 C 667 W Q 8860 dn 32 Q dn 32 Q dn 25 Q dn Q Q A Q Q 1635 Q Q m 1.2 m 1.2 m 1.2 m 0.8 m Q 1893 Q Hall Hall Centrala telefoniczna C 2268 W +20 C 2268 W +20 C 735 W 105 n 4 Izba przyjęć Pom. przygotowawcze +20 C 1617 W 1893 W +24 C 654 W Q m Q 3100 Q 3100 Q 1513 Q 1513 Q 3193 Q 3193 n 3 n 3 n 2 n 2 n 2 n W 1134 W 735 W W 808 W W n W P m 5 Hall +20 C 2189 W Q m 1.2 m 1.2 m 1 m Q 3786 Q 3786 ZAWKUL HYDROCONT-R1 ZAWKUL ZAWKUL n 4 n 4 HYDROCONT-R1 HYDROCONT-R W n 7 n 3.8 Q 8217 Q 2787 "F" 2.3 m "F" n 2 n 2 n 2 n 2 Q W 393 W 620 W 620 W Q 620 ZAWKUL HYDROCONT-R1 1 m 0.6 m ZAWKUL 0.8 m 0.8 m n 3.8 Q Śluza wejściowa Pom. na odpadki Portiernia Portiernia +20 C 738 W +16 C 393 W +20 C 1240 W +20 C 1240 W dn 25 Q Q

13 Wyniki - Ogólne Nazwa projektu: Projekt wewnętrznej instalacji c.o. - laboratorium Lokalizacja...: ul. Szkolna 1, Krzepice Projektant...: mgr inŝ. Adam Bochenski Data obliczeń : Czwartek,28 Września 2006, 9:54 Parametry czynnika grzejnego: Tz,[ C]...: Tp,[ C]: Tprz,[ C]...: Rodz. czynnika: Woda Parametry źródła ciepła: Opór hydr.[pa]: 0 Pojemność [l]: 0 Informacje o typach rur: Typ A: PN74244 Typ B: Typ C: Typ D: Typ E: Typ F: Typ G: Typ H: Typ I: Typ J: Typ K: Typ L: Typ M: Typ N: Typ O: Typ P: Opór hydrauliczny instalacji i źródła ciepła... dpc,[pa]: Minimalny opór działki z grzejnikiem... dpgmin,[pa]: 389 Całkowity strumień wody w instalacji... Gc,[kg/s]: Całkowita pojemność instalacji... Vc,[l]: 403 Obliczeniowa moc cieplna instalacji... Qo,[W]: Moc tracona... Qtr,[W]: 946 Całk. moc przekazywana przez instalację... Qcał,[W]: Pomieszczenia ogrzewane: Przegrzewane..: 4 Nadmiar mocy,[w]: 946 Niedogrzewane.: 1 Deficyt mocy,[w]: 298 Moc grzej..[w]: Zyski od przewodów,[w]: 0 Pomieszczenia nieogrzewane: Moc grzej..[w]: 0 Zyski od przewodów,[w]: 0 Grzejniki: Przegrzewające: 4 Nadmiar mocy,[w]: 999 Niedogrzewające 1 Deficyt mocy,[w]: 350 Obl. moc,[w]..: Rzeczywista moc,[w]: Strona 1 Oventrop C.O. wersja 3.5 (c) P.W.

14 Wyniki - Nastawy Typ Numer Pom. Symbol Nastawa Aut. dn G Kv dp Pion Dział. [mm] [kg/s] [m3/h] [Pa] Z Z Z Z Z Z Z 3 KL Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Strona 2

15 Wyniki - Ogólne Nazwa projektu: Projekt wew. instalacji c.o. - budynek szpitala Lokalizacja...: ul. Szkolna 1, Krzepice Projektant...: mgr inŝ. Adam Bocheński Data obliczeń : Czwartek,28 Września 2006, 9:42 Parametry czynnika grzejnego: Tz,[ C]...: Tp,[ C]: Tprz,[ C]...: Rodz. czynnika: Woda Parametry źródła ciepła: Opór hydr.[pa]: 0 Pojemność [l]: 0 Informacje o typach rur: Typ A: 74200L01 Typ B: Typ C: Typ D: Typ E: Typ F: Typ G: Typ H: Typ I: Typ J: Typ K: Typ L: Typ M: Typ N: Typ O: Typ P: Opór hydrauliczny instalacji i źródła ciepła... dpc,[pa]: Minimalny opór działki z grzejnikiem... dpgmin,[pa]: 1386 Całkowity strumień wody w instalacji... Gc,[kg/s]: Całkowita pojemność instalacji... Vc,[l]: 1502 Obliczeniowa moc cieplna instalacji... Qo,[W]: Moc tracona... Qtr,[W]: 4979 Całk. moc przekazywana przez instalację... Qcał,[W]: Pomieszczenia ogrzewane: Przegrzewane..: 14 Nadmiar mocy,[w]: 4979 Niedogrzewane.: 1 Deficyt mocy,[w]: 403 Moc grzej..[w]: Zyski od przewodów,[w]: 0 Pomieszczenia nieogrzewane: Moc grzej..[w]: 0 Zyski od przewodów,[w]: 0 Grzejniki: Przegrzewające: 11 Nadmiar mocy,[w]: 5047 Niedogrzewające 0 Deficyt mocy,[w]: 471 Obl. moc,[w]..: Rzeczywista moc,[w]: Strona 1 Oventrop C.O. wersja 3.5 (c) P.W.

16 Wyniki - Nastawy Typ Numer Pom. Symbol Nastawa Aut. dn G Kv dp Pion Dział. [mm] [kg/s] [m3/h] [Pa] P 1 6 HYDROCONT-R P 2 6 HYDROCONT-R P HYDROCONT-R P 4 2 HYDROCONT-R P 15A 24 HYDROCONT-R P 3 KL1 HYDROCONT-R P HYDROCONT-R P 6 11 HYDROCONT-R P HYDROCONT-R P 18 5 HYDROCONT-R P 5 8 HYDROCONT-R P HYDROCONT-R P HYDROCONT-R P HYDROCONT-R P HYDROCONT-R P 7 KL2 HYDROCONT-R Z 15A Z Z 3 KL Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z 3 KL Z Z Z Z Z Z 3 KL Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z 15A Z Z Strona 2

17 Wyniki - Nastawy Typ Numer Pom. Symbol Nastawa Aut. dn G Kv dp Pion Dział. [mm] [kg/s] [m3/h] [Pa] Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z 7 KL Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z 7 KL Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Strona 3

18 Wyniki - Nastawy Typ Numer Pom. Symbol Nastawa Aut. dn G Kv dp Pion Dział. [mm] [kg/s] [m3/h] [Pa] Z Z Z Z 7 KL Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z P HYDROCONT-R Z 15A Z Z Z Z P HYDROCONT-R Z Z P HYDROCONT-R P 9 17 HYDROCONT-R Z Z Strona 4

19 Wyniki - Ogólne Nazwa projektu: OZC - budynek laboratorium Lokalizacja...: ul. Szkolna, Krzepice Projektant...: mgr inŝ. Piotr Magiera Data obliczeń : Czwartek,28 Września 2006, 10:07 Miejscowość...: Krzepice Strefa klim. : 3 Temp. zewnętrzna [ C]: -20 Pow.ogrz. [m2]: 276 Kubatura ogrz.[m3]...: 834 Obliczeniowe zapotrzebowanie na moc cieplną... Qo[W]: Zapotrzebowanie na moc cieplną dla wentylacji.. Qwent[W]: 9160 Dodatkowe zyski ciepła w pomieszczeniach... Qzc[W]: 0 Zapotrzebowanie na m2 powierzchni ogrzewanej.. Qf,[W/m2]: Zapotrzebowanie na m3 kubatury ogrzewanej... Qv,[W/m3]: 36.5 Strona 1 Wbierz IMI OZC wersja 3.0 (c) P.W.

20 Wyniki - Ogólne Nazwa projektu: OZC - budynek szpitala Lokalizacja...: ul. Szkolna, Krzepice Projektant...: mgr inŝ. Adam Bocheński Data obliczeń : Czwartek,28 Września 2006, 10:16 Miejscowość...: Krzepice Strefa klim. : 3 Temp. zewnętrzna [ C]: -20 Pow.ogrz. [m2]: 1710 Kubatura ogrz.[m3]...: 5297 Obliczeniowe zapotrzebowanie na moc cieplną... Qo[W]: Zapotrzebowanie na moc cieplną dla wentylacji.. Qwent[W]: Dodatkowe zyski ciepła w pomieszczeniach... Qzc[W]: 0 Zapotrzebowanie na m2 powierzchni ogrzewanej.. Qf,[W/m2]: 73.7 Zapotrzebowanie na m3 kubatury ogrzewanej... Qv,[W/m3]: 23.8 Strona 1 Wbierz IMI OZC wersja 3.0 (c) P.W.

21 Wyniki - Zestawienie przegród Symbol Opis przegrody k F Qp W/m2K m2 W DRZWI WEW. Drzwi wewnętrzne DRZWI ZEW. Drzwi zewnętrzne OKNO Okno PODIŁSZPIT Podłoga szpital I strefa PODŁSZPITA Podłoga szpital II strefa PODŁŁĄCZNI Podłoga łącznik II strefa SPGRUNT Ściana zew. przy gruncie STROPODACH Stropodach STROPODŁĄC Stropodach łącznik STROPŁĄCZN Strop łącznik SW25ŁĄCZNI Ściana wew. 25 cm łącznik SW38 Ściana wew. szpital SW6ŁĄCZNIK Ściana wew. 6 cm łącznik SZ38 Ściana zew. szpital SZŁĄCZNIK Ściana zew. łącznik Strona 2

22 Wyniki - Dane dla Audytora C.O. Symbol Ti Qo Qzc Opis pomieszczenia C W W Maszynowania dźwigu Śluza wejściowa Pom. na odpadki Hall kuchenny Hall Portiernia WC Zmywalnia Mag. produktów sypkich Hall kuchenny Kuchnia Pom. gospodarcze Hydroforownia Łazienka Łazienka Przyłącze wodociągowe Korytarz Korytarz Korytarz Zmywalnia termosów Śluza Szatnia personelu średniego Szatnia salowych Szatnia kucharek Mag. bielizny czystej Brudownik Szatnia chorych Szatnia pielęgniarek Schowek Mag. gospodarczy Hall Centrala telefoniczna WC pacjentów Izba przyjęć Pom. przygotowawcze OIOM Kierownik adm.-gosp WC - łazienka WC - łazienka USG Pokój opisów RTG EKG Korytarz Korytarz Pokój badań Sala intensywnego nadzoru Pom. sanitarne OIOM Pom. przygotowawcze Pokój badań Strona 3

23 Wyniki - Dane dla Audytora C.O. Symbol Ti Qo Qzc Opis pomieszczenia C W W Kaplica Ciemnia Archiwum Nastawnia Sala badań Magazyn Korytarz Szatnia damska Szatnia męska Mag. sprzętu jednorazowego Apteka Hall Gabinet fizjoterapii Pom. socjalne Gastroskopia Gastroskopia Sala chorych Kuchnia oddziałowa DyŜurka pielęgniarska Łazienka męska Brudownik Łazienka damska Sala chorych Korytarz Korytarz Gabinet fizjoterapii Sala chorych Biuro Gabinet zabiegowy Próby wysiłkowe Sala chorych Sala chorych Gabinet z-cy ordynatora Gabinet ordynatora Hall Łazienka Pokój badań holter Pokój badań holter Pokój wypisów i lekarski Pielęgniarka oddziałowa Kuchnia oddziałowa DyŜurka pielęgniarska Łazienka męska Łazienka damska Sala chorych Sala chorych Korytarz Korytarz Sala chorych Strona 4

24 Wyniki - Dane dla Audytora C.O. Symbol Ti Qo Qzc Opis pomieszczenia C W W Sala chorych Pokój socjalny Łazienka Gabinet lekarski - socjalny Sala chorych Sala chorych Archiwum KL Klatka schodowa łącznika KL Klatka schodowa szpitala Strona 5

25 Zakład Budowlano - Instalacyjny WACHELKA i ŁYCZBA SP.J Częstochowa ul. Kopernika 21 tel. ( 0 34 ) S P I S T R E Ś C I I. Opis techniczny instalacji centralnego ogrzewania 1. Podstawa opracowania 2. Zakres opracowania 3. Dane ogólne 4. Dane szczegółowe II. Opis techniczny przyłącza c.o. 1. Przedmiot i zakres opracowania. 2. Przedmiot i zakres opracowania. 3. Ogólne dane techniczne rur preizolowanych Uponor 4. Projektowana sieć ciepłownicza 5. Uwagi końcowe. 6. Specyfikacja materiałów preizolowanych III. Obliczenia IV. Załącznik nr I - obliczenia zapotrzebowania na ciepło CZĘŚĆ RYSUNKOWA: Plan sytuacyjny 1 : 1000 rys. nr 1 Rzut piwnic 1 : 100 rys. nr 2 Rzut parteru 1 : 100 rys. nr 3 Rzut I piętra 1 : 100 rys. nr 4 Rozwinięcie instalacji centralnego ogrzewania rys. nr 5 Schemat przyłącza preizolowanego 1 : 200 rys. nr 6 Profil podłuŝny przyłącza 1 : 100 rys. nr 7

26 Zakład Budowlano - Instalacyjny WACHELKA i ŁYCZBA SP.J Częstochowa ul. Kopernika 21 tel. ( 0 34 ) I. Opis techniczny instalacji centralnego ogrzewania. 1. Podstawa opracowania Podstawę niniejszego opracowania stanowią : Rozporządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia r. w sprawie wymagań, jakim powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym pomieszczenia i urządzenia zakładu opieki zdrowotnej Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. 3. Projekt termomodernizacji Szpitala 4. Inwentaryzacja architektoniczna 5. Wizja lokalna 6. Uzgodnienia z Inwestorem PN-82/B Ogrzewnictwo. Temperatury ogrzewanych pomieszczeń w budynkach. Wytyczne projektowania instalacji centralnego ogrzewania wyd. Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Techniki instalacyjnej Instal r. 9. Normy i normatywy projektowe 10. Program komputerowy Oventrop C.O. i O.Z.C. wersja Zakres opracowania. Zakresem opracowania jest wykonanie projektu instalacji centralnego ogrzewania w budynku Laboratorium Szpitala Rejonowego w Krzepicach. Aktualnie budynek posiada wewnętrzną instalację c.o. lecz ze względu na liczne awarie, duŝe straty cieplne na przyłączu do budynku oraz planowaną termomodernizację zdecydowano o jej wymianie. 3. Dane ogólne. Zapotrzebowanie ciepła maksymalne W Kubatura ogrzewana budynku 834 m 3 Powierzchnia ogrzewana 276 m 2 Jednostkowe zapotrzebowanie ciepła 36,5 W/m 3 Ogrzewanie wodne, pompowe Rozdział dolny, regulacja jakościowa Temperatura wody 75/55 o C Strefa klimatyczna III Wymagane ciśnienie dyspozycyjne 17,184 kpa Obliczenia wykonano wg następujących załoŝeń: - ocieplenie ścian zewnętrznych warstwą styropianu gr. 13 cm, - ocieplenie stropodachu warstwą styropapy grubości 15 cm,

27 Zakład Budowlano - Instalacyjny WACHELKA i ŁYCZBA SP.J Częstochowa ul. Kopernika 21 tel. ( 0 34 ) wymiana stolarki okiennej na niskoemisyjną, - współczynniki przenikania ciepła obliczono zgodnie z wykazem typowych przegród w normie PN-91/B Dane szczegółowe. 4.1 Układ instalacji Zasilanie instalacji odbywać się będzie z kotłowni szpitala (wg oddzielnego opracowania) poprzez sieć ciepłowniczą wykonaną z rur Thermo Twin (PE-X, PN6, 95 o C) 2x40/175 firmy Uponor Rurociągi. Rurociągi wykonać z rur stalowych przewodowych ze szwem, czarnych wg normy PN-H łączonych przez spawanie. Poziomy prowadzić przez piwnice pod stropem oraz w części niepodpiwniczonej w kanale lub pod stropem parteru z zachowaniem spadku w kierunku odwodnienia instalacji budynku, który naleŝy umieścić na poziomie w piwnicy pomiędzy pionami 3A i 5. Minimalny spadek wynosi 4 0 / 00. Przewody poziome mocować na wspornikach zgodnie z zasadą kompensacji w odległościach nie mniejszych niŝ: 2 m rury dn=15 mm 2,5 m rury dn=20 mm 3 m - rury dn=25 mm 3,5 m - rury dn=32 i 40 mm Piony prowadzić po powierzchni ścian. Na końcu pionów instalować automatyczne zawory odpowietrzające VALVEX dn=15 mm (ponad górną krawędzią grzejnika), pod zaworami odpowietrzającymi zamontować zawór odcinający kulowy VALVEX dn=15 mm. Przejścia przez ściany i stropy wykonać w tulejach ochronnych. Spadki gałązek przy grzejnikach 1 % w kierunku przepływu. Pod pionami zamontować zawory regulacyjne Hydrocontrol-R firmy Oventrop na powrocie i zawory odcinające kulowe na zasilaniu Elementy grzejne. Elementami grzejnymi są grzejniki higieniczne płytowe firmy Rettig - Heating typu PURMO P. Przed kaŝdym grzejnikiem na gałązce zasilającej naleŝy zamontować zawór termostatyczny firmy Oventrop typu AV-6 wraz z głowicą termostatyczną typu Uni LH a na powrotnej zawór odcinający. Na kaŝdym z grzejników zamontować ręczny zawór odpowietrzający. Grzejniki zgodnie z Dz. U. Nr 116 naleŝy montować zachowując następujące minimalne odległości montaŝowe: tył grzejnika nie bliŝej niŝ 10 cm od lica wykończonej ściany, spód grzejnika nie niŝej niŝ 10 cm od posadzki.

28 Zakład Budowlano - Instalacyjny WACHELKA i ŁYCZBA SP.J Częstochowa ul. Kopernika 21 tel. ( 0 34 ) Regulacja. W celu prawidłowego rozdziału ciepła naleŝy dokonać wstępnego ustawienia nastaw zaworów termostatycznych zamontowanych przed kaŝdym grzejnikiem Próby. Po zmontowaniu instalację (wraz z siecią preizolowaną) naleŝy dokładnie wypłukać, a następnie wykonać próbę ciśnieniową zgodnie z normą PN - M Ciśnienie próbne 0,45 MPa. Na początku sezonu grzewczego wykonać uruchomienie instalacji na gorąco Zabezpieczenie przed korozją. Po pomyślnych próbach całą instalację naleŝy oczyścić do II stopnia czystości zgodnie z normą PN-H a następnie pomalować farbą miniową do gruntowania i dwukrotnie emalią. Łączna grubość warstw winna wynosić ok. 0.1 mm Izolacja. Rurociągi instalacji centralnego ogrzewania prowadzone w piwnicy (poziomy) naleŝy zaizolować otulinami z pianki poliuretanowej (np. STEINNONORM) o współczynniku przewodzenia ciepła nie większym niŝ 0.04 W/mK. Grubość izolacji 30 mm Warunki wykonania i odbioru. Całość robót wykonać zgodnie z wytycznymi podanymi w Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano - montaŝowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe Wykaz materiałów podstawowych L.p. Nazwa Ilość Producent 1. Rury stalowe ze szwem przewodowe POLSKA wg PN-74/H Dn = 15 mm Dn = 20 mm Dn = 25 mm Dn = 32 mm 176 m 30 m 29 m 60 m 2. Grzejnik stalowy płytowy Rettig-Purmo, typ P10, H = 600 mm. PURMO P ,4 1 3 Grzejnik stalowy płytowy Rettig-Purmo, typ P20, H = 600 mm. PURMO 0,6 3 1,0 1 1,2 3

29 Zakład Budowlano - Instalacyjny WACHELKA i ŁYCZBA SP.J Częstochowa ul. Kopernika 21 tel. ( 0 34 ) ,4 1,6 2,3 4. Grzejnik stalowy płytowy Rettig-Purmo, typ P30, H = 600 mm. P ,0 P ,3 P , Odpowietrznik automatyczny Valvex dn=15 mm Odpowietrznik ręczny grzejnikowy 7. Zawór termostatyczny typ AV 6, prosty, z nastawą wstępną, dn=15 mm szt. 23 szt. PURMO Valvex Jordanów - POLSKA Rettig Heating Rybnik - POLSKA Oventrop 23 szt. 8. Głowica termostatyczna typ Uni LH z czujnikiem cieczowym 23 szt. Oventrop 9. Zawór odcinający powrotny 23 szt. Valvex Jordanów - POLSKA 10. Zawór kulowy odcinający PN 16 Valvex dn=32 2 szt. Valvex Jordanów - POLSKA 11. Manometr 0-0,6 MPa z rurką syfonową i KFM S.A. kurkiem manometrycznym 2 szt. Włocławek POLSKA 12. Termometr prosty o C 2 szt. APAR Warszawa 13. Izolacja otulinami z pianki poliuretanowej STEINONORM gr. 30 mm rur o średnicy zewnętrznej: dn=15 dn=20 dn=25 dn=32 48 m 16 m 29 m 60 m PLSKA Steinonorm Cząstków Mazowiecki k/wa-wy POLSKA

30 Zakład Budowlano - Instalacyjny WACHELKA i ŁYCZBA SP.J Częstochowa ul. Kopernika 21 tel. ( 0 34 ) II. Opis techniczny przyłącza c.o. 1. Przedmiot i zakres opracowania. Przedmiotem opracowania jest wymiana przyłącza od budynku szpitala do budynku laboratorium. Parametry pracy sieci cieplnej 75/55 o C. Konieczność wykonania w/w robót wynika z duŝego wyeksploatowania sieci oraz częściowo zuŝytej izolacji cieplnej. Przyłącze będzie biegło nową trasą gdyŝ w chwili obecnej trudno określić trasę przyłącza starego. 2. Charakterystyka hydrauliczna przyłącza. - średnica rurociągu 2x40/175 - obciąŝenie 30,5 kw - temperatura zasilania 75 o C - temperatura powrotu 55 o C - strumień ciepła 1,31 m 3 /h - straty ciśnienia 0,11240 kpa/m 3. Ogólne dane techniczne rur preizolowanych Uponor Sieci preizolowane Uponor są systemem elastycznych rur z tworzywa sztucznego. Jego właściwości materiałowe sprawiają, Ŝe jest to znakomity system dla przesyłu róŝnego rodzaju płynnych mediów. Mały cięŝar rur oraz ich elastyczność pozwala na prosty i szybki montaŝ, równieŝ z moŝliwością ominięcia istniejących na drodze układanego rurociągu przeszkód. Układanie rur ze zwoju (nawet do 200 m) umoŝliwia oszczędzenie materiału oraz nakładu pracy na połączenia. Technika łączenia, dzięki zastosowaniu bardzo prostych w montaŝu złączek oraz izolacji uzupełniającej, jest szybka i bezproblemowa. Dla samokompensującego się systemu rur nie jest konieczne instalowanie specjalnych kompensatorów, poniewaŝ cieplne wydłuŝenia rur są kompensowane wewnątrz izolacji. Właściwości materiału Zastosowane w systemie sieci preizolowanych Uponor rury przewodowe wykonane z sieciowanego polietylenu (PE-Xa) nie korodują, nie zarastają oraz są odporne na dyfuzję tlenu. Charakteryzują się bardzo dobrą odpornością na długotrwałe oddziaływanie ciśnienia i temperatury (do 95 C/10bar). Karbowane rur y osłonowe z polietylenu (PE-HD) łączą w sobie wysoką elastyczność umoŝliwiającą swobodne układanie rur na załamaniach jak i wytrzymałość przydatną do montaŝu w gruncie. Warstwowo nałoŝona izolacja, wykonana z zamkniętokomórkowego, spienionego PE-X zapobiega zawilgoceniu materiału i stratom energii. Dwukolorowa

31 Zakład Budowlano - Instalacyjny WACHELKA i ŁYCZBA SP.J Częstochowa ul. Kopernika 21 tel. ( 0 34 ) izolacja środkowa ułatwia rozpoznawanie zasilania i powrotu w przypadku rur podwójnych, podczas łączenia systemu na zewnątrz jak równieŝ podczas wykonywania połączeń w studniach i zestawach do izolacji trójników i muf. Przygotowanie wykopu Zaleca się odkładanie gruntu na jedną stronę wzdłuŝ wykopu. Rura powinna być rozwijana ze zwoju po drugiej stronie, wolnej od składowanego gruntu i umieszczana bezpośrednio w wykopie. NaleŜy unikać w wykopie przedmiotów z kanciastymi krawędziami. Materiał wypełniający naleŝy ubijać warstwami zagęszczając mechanicznie powyŝej 50 cm przykrycia rury. WzdłuŜ zasypywanego rurociągu układać taśmę ostrzegawczą. Układanie rur sieci preizolowanych Uponor PołoŜyć dostarczony zwój w miejsce dalszego rozwijania. Wolny koniec zwoju umocować w wykopie i dalej rozwijać rurę obok wykopu. Uwaga! Aby zwój nie rozwinął się w niekontrolowany sposób, naleŝy go zabezpieczyć dwiema lub trzema taśmami tekstylnymi. Bez takiego zabezpieczenia swobodny koniec rury moŝe odskoczyć, zagraŝając okaleczeniem! Unikać ocierania zwoju o ostre kanty, moŝe to doprowadzić do zniszczenia płaszcza osłonowego. W przypadku zaistnienia takiej sytuacji uszczelnić uszkodzone miejsce taśmą termokurczliwą.

32 Zakład Budowlano - Instalacyjny WACHELKA i ŁYCZBA SP.J Częstochowa ul. Kopernika 21 tel. ( 0 34 ) Projektowana sieć ciepłownicza Rurociąg cieplny naleŝy układać bezpośrednio w ziemi na odcinku od budynku szpitala do budynku laboratorium ze spadkiem w kierunku kotłowni zgodnie z częścią rysunkową projektu. Na odcinku pomiędzy punktami 2 i 3 zastosować rurę ochronną stalową 0 jako zabezpieczenie przed obciąŝeniem pojazdami mechanicznymi. Przewody układać na podsypce piaskowej o grubości min. 10 cm. Po ułoŝeniu rur wykonać zasypkę piaskową grubości min. 15 cm powyŝej górnej powierzchni rur. Na warstwie piasku ułoŝyć taśmę ostrzegawczą, pozostałą wolną przestrzeń wykopu wypełnić piaskiem lub materiałem rodzimym bez kamieni, gruzu i innych zanieczyszczeń. PowyŜej 50 cm materiał wypełniający naleŝy ubijać warstwami zagęszczając go mechanicznie a teren doprowadzić do stanu pierwotnego. Przejście przez ściany budynków wykonać poprzez zastosowanie rękawów przejściowych. Połączenie rurociągu preizolowanego z instalacją z rur stalowych wykonać przy pomocy specjalnych złączek przejściowych. W miejscu włączenia do instalacji centralnego ogrzewania laboratorium wykonać studzienkę z bloczków betonowych lub kręgów i przykryć ją płytą betonową z włazem stalowym. W studzience na rurociągach zasilającym i powrotnym zamontować zawory kulowe odcinające. MontaŜ rurociągu wykonać zgodnie z trasą przedstawioną w części rysunkowej opracowania oraz wytycznymi i warunkami zawartymi w DTR Producenta.

33 Zakład Budowlano - Instalacyjny WACHELKA i ŁYCZBA SP.J Częstochowa ul. Kopernika 21 tel. ( 0 34 ) Wszystkie napotkane przewody krzyŝujące się lub biegnące wzdłuŝ wykopu naleŝy zabezpieczyć przed uszkodzeniem, a w razie potrzeby podwiesić w sposób zapewniający ich prawidłową eksploatację. Przewody telekomunikacyjne i elektryczne naleŝy zabezpieczyć rurami ochronnymi. SkrzyŜowania z kablami enn naleŝy zabezpieczyć rurami AROT typu PS DN 100. SkrzyŜowania z kablami ewn naleŝy zabezpieczyć rurami AROT typu PS DN 150. SkrzyŜowania z kablami telekomunikacyjnymi naleŝy zabezpieczyć rurami AROT typu PS DN 80. UWAGA: Wykopy powinny być zabezpieczone barierkami o wysokości 1,0 m 5. Uwagi końcowe. Instalację naleŝy montować przy uwzględnieniu poniŝszych wytycznych oraz uwag zawartych w części rysunkowej opracowania: - przed rozpoczęciem prac montaŝowych Wykonawca zobowiązany jest do przeprowadzenia wizji lokalnej - po wykonaniu sieci naleŝy zgłosić ją do zinwentaryzowania uprawnionym słuŝbom geodezyjnym - wszystkie prace wykonywać naleŝy zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano MontaŜowych, tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe z 1988 roku, PN, BN oraz Dz. U. nr 75, poz. 690 (wraz z późniejszymi zmianami), Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci ciepłowniczych z rur i elementów preizolowanych oraz innymi przepisami obowiązującymi w budownictwie przestrzegając przepisów BHP i wymogami podanymi przez Producenta. 6. Specyfikacja materiałów preizolowanych L.p. Nazwa Ilość Producent 1. Rury Thermo Twin PN 6 2x40/ m Uponor 2. Wipex złączka przejściowa PN 6 GZ 40/32 4 szt. Uponor 3. Końcówka gumowa (175) 2 szt. Uponor Rękaw przejściowy przez ścianę 4. (175) 2 szt. Uponor 5. Taśma ostrzegawcza 20 m Uponor

34 Zakład Budowlano - Instalacyjny WACHELKA i ŁYCZBA SP.J Częstochowa ul. Kopernika 21 tel. ( 0 34 ) S P I S T R E Ś C I I. Opis techniczny instalacji centralnego ogrzewania 1. Podstawa opracowania 2. Zakres opracowania 3. Dane ogólne 4. Dane szczegółowe II. Obliczenia III. Załącznik nr I - obliczenia zapotrzebowania na ciepło CZĘŚĆ RYSUNKOWA: Plan sytuacyjny 1 : 1000 rys. nr 1 Rzut piwnic 1 : 100 rys. nr 2 Rzut parteru 1 : 100 rys. nr 3 Rzut I piętra 1 : 100 rys. nr 4 Rzut II piętra 1 : 100 rys. nr 5 Rzut Poddasza 1 : 100 rys. nr 6 Rozwinięcie instalacji centralnego ogrzewania rys. nr 7

35 Zakład Budowlano - Instalacyjny WACHELKA i ŁYCZBA SP.J Częstochowa ul. Kopernika 21 tel. ( 0 34 ) I. Opis techniczny instalacji centralnego ogrzewania. 1. Podstawa opracowania. Podstawę niniejszego opracowania stanowią : Rozporządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia r. w sprawie wymagań, jakim powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym pomieszczenia i urządzenia zakładu opieki zdrowotnej Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. 3. Projekt termomodernizacji Szpitala 4. Inwentaryzacja architektoniczna 5. Wizja lokalna 6. Uzgodnienia z Inwestorem PN-82/B Ogrzewnictwo. Temperatury ogrzewanych pomieszczeń w budynkach. Wytyczne projektowania instalacji centralnego ogrzewania wyd. Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Techniki instalacyjnej Instal r. 9. Normy i normatywy projektowe 10. Program komputerowy Oventrop C.O. i O.Z.C. wersja Zakres opracowania. Zakresem opracowania jest wykonanie projektu instalacji centralnego ogrzewania w budynku Szpitala Rejonowego w Krzepicach. Aktualnie budynek posiada wewnętrzną instalację c.o. lecz ze względu na liczne awarie oraz planowaną termomodernizację budynku zdecydowano o jej wymianie. Źródłem ciepła będzie kotłownia na paliwo stałe eko-groszek (technologia wykonania kotłowni wg odrębnego opracowania).. 3. Dane ogólne. Zapotrzebowanie ciepła maksymalne W Kubatura ogrzewana budynku m 3 Powierzchnia ogrzewana m 2 Jednostkowe zapotrzebowanie ciepła 23,8 W/m 3 Ogrzewanie wodne, pompowe Rozdział dolny, regulacja jakościowa Temperatura wody 75/55 o C Strefa klimatyczna III Wymagane ciśnienie dyspozycyjne 17,662 kpa Obliczenia wykonano wg następujących załoŝeń: - ocieplenie ścian zewnętrznych warstwą styropianu gr. 13 cm,

36 Zakład Budowlano - Instalacyjny WACHELKA i ŁYCZBA SP.J Częstochowa ul. Kopernika 21 tel. ( 0 34 ) ocieplenie stropodachu warstwą styropapy grubości 15 cm, - wymiana stolarki okiennej na niskoemisyjną, - współczynniki przenikania ciepła obliczono zgodnie z wykazem typowych przegród w normie PN-91/B Dane szczegółowe. 4.1 Układ instalacji Zasilanie instalacji odbywać się będzie z kotłowni na paliwo stałe zlokalizowanej w piwnicach budynku (wg oddzielnego opracowania) Rurociągi. Rurociągi wykonać z rur stalowych przewodowych ze szwem, czarnych wg normy PN-H łączonych przez spawanie. Poziomy prowadzić przez piwnice pod stropem z zachowaniem spadku w kierunku kołowni co najmniej 4 0 / 00. Odwodnienie instalacji w kotłowni. Przewody poziome mocować na wspornikach zgodnie z zasadą kompensacji w odległościach nie mniejszych niŝ: 2 m rury dn=15 mm 2,5 m rury dn=20 mm 3 m - rury dn=25 mm 3,5 m - rury dn=32 i 40 mm 4 m - rury dn=50 mm 4,5 m - rury dn=65 mm Piony prowadzić po powierzchni ścian. Na końcu pionów instalować automatyczne zawory odpowietrzające VALVEX dn=15 mm (ponad górną krawędzią grzejnika), pod zaworami odpowietrzającymi zamontować zawór odcinający kulowy VALVEX dn=15 mm. Przejścia przez ściany i stropy wykonać w tulejach ochronnych. Spadki gałązek przy grzejnikach 1 % w kierunku przepływu. Pod pionami zamontować zawory regulacyjne Hydrocontrol-R firmy Oventrop na powrocie i zawory odcinające kulowe na zasilaniu Elementy grzejne. Elementami grzejnymi są grzejniki higieniczne płytowe firmy Rettig - Heating typu PURMO P. Przed kaŝdym grzejnikiem na gałązce zasilającej naleŝy zamontować zawór termostatyczny firmy Oventrop typu AV-6 wraz z głowicą termostatyczną typu Uni LH a na powrotnej zawór odcinający. Na kaŝdym z grzejników zamontować ręczny zawór odpowietrzający. Grzejniki zgodnie z Dz. U. Nr 116 naleŝy montować zachowując następujące minimalne odległości montaŝowe: tył grzejnika nie bliŝej niŝ

37 Zakład Budowlano - Instalacyjny WACHELKA i ŁYCZBA SP.J Częstochowa ul. Kopernika 21 tel. ( 0 34 ) cm od lica wykończonej ściany, spód grzejnika nie niŝej niŝ 10 cm od posadzki Regulacja. W celu prawidłowego rozdziału ciepła naleŝy dokonać wstępnego ustawienia nastaw zaworów termostatycznych zamontowanych przed kaŝdym grzejnikiem. Jako drugi stopień regulacji przyjęto zawory podpionowe regulacyjne Hydrocontrol-R firmy Oventrop. Nastawy wstępne w/w zaworów podano na rozwinięciu instalacji c.o. oraz zestawiono w tabelach wyników. Po rozruchu na gorąco przeprowadzić kontrolny pomiar przepływów na zaworach regulacyjnych podpionowych i doregulować instalację Próby. Po zmontowaniu instalację naleŝy dokładnie wypłukać, a następnie wykonać próbę ciśnieniową zgodnie z normą PN - M Ciśnienie próbne 0,45 MPa. Na początku sezonu grzewczego wykonać uruchomienie instalacji na gorąco Zabezpieczenie przed korozją. Po pomyślnych próbach całą instalację naleŝy oczyścić do II stopnia czystości zgodnie z normą PN-H a następnie pomalować farbą miniową do gruntowania i dwukrotnie emalią. Łączna grubość warstw winna wynosić ok. 0.1 mm Izolacja. Rurociągi instalacji centralnego ogrzewania prowadzone w piwnicy (poziomy) naleŝy zaizolować otulinami z pianki poliuretanowej (np. STEINNONORM) o współczynniku przewodzenia ciepła nie większym niŝ 0.04 W/mK. Grubość izolacji 30 mm Warunki wykonania i odbioru. Całość robót wykonać zgodnie z wytycznymi podanymi w Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano - montaŝowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe.