Instrukcja serwisowa. PM10 Moduł efektywności energetycznej pompy. Moduł funkcyjny. Dla firmy instalacyjnej

Transkrypt

1 Instrukcja serwisowa Moduł funkcyjny Dla firmy instalacyjnej PM10 Moduł efektywności energetycznej pompy Dokladnie przeczytac przed czynnosciami serwisowymi (01/2010) PL

2 Spis treści Spis treści 1 Objaśnienie symboli i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Objaśnienie symboli Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Dane produktu Użycie zgodnie z przeznaczeniem Wymagania dotyczące pompy Dobór pompy Pomoc do doboru pompy GB Pomoc do doboru pompy GB Deklaracja zgodności WE Zakres dostawy Opis/prezentacja produktu Dane techniczne Wejścia i wyjścia oraz przyłącza Montaż czujnika temperaturowego dla PM Uruchomienie modułu funkcyjnego Wskazówki dotyczące uruchomienia pompy obiegu kotłowego Podłączenie modułu funkcyjnego do EMS Pompa obiegu kotłowego ze sprzęgłem hydraulicznym Wybór trybu pracy Ustawienie różnicy temperatur Ustawienie minimalnego przepływu Ustawienie maksymalnego przepływu Tryb awaryjny Zanik sygnału zał/wył Zanik komunikacji EMS Zanik pomiaru temperatury sprzęgła hydraulicznego Diagnoza Test działania Monitoring Dane monitoringu Uczestnik magistrali Komunikat błędu Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi!

3 Spis treści 5 Ochrona środowiska/utylizacja Usuwanie usterek Wskaźniki robocze LED modułu funkcyjnego Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi! 3

4 1 Objaśnienie symboli i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa 1 Objaśnienie symboli i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa 1.1 Objaśnienie symboli Wskazówki ostrzegawcze Wskazówki ostrzegawcze oznaczone są w tekście trójkątem ostrzegawczym na szarym tle i ujęte w ramkę. W przypadku niebezpieczeństw związanych z prądem elektrycznym znak wykrzyknika w trójkącie ostrzegawczym zastąpiony jest symbolem błyskawicy. Słowa ostrzegawcze na początku wskazówki ostrzegawczej oznaczają rodzaj i ciężar gatunkowy następstw, jeżeli nie zostaną wykonane działania w celu uniknięcia zagrożeniu. WSKAZÓWKA oznacza, że mogą wystąpić szkody materialne. UWAGA oznacza, że może dojść do obrażeń u ludzi - od lekkich do średniociężkich. OSTRZEŻENIE oznacza, że mogą wystąpić ciężkie obrażenia u ludzi. NIEBEZPIECZEŃSTWO oznacza, że może dojść do zagrażających życiu obrażeń u ludzi. Ważne informacje Inne symbole Ważne informacje, nie zawierające zagrożeń dla ludzi lub rzeczy, oznaczone są symbolem znajdującym się obok. Ograniczone są one liniami powyżej i poniżej tekstu. Symbol B Znaczenie Czynność Odsyłacz do innych miejsc w dokumencie lub innych dokumentów Wyliczenie/wpis na liście Tab. 1 Wyliczenie/wpis na liście (2. płaszczyzna) 4 Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi!

5 Objaśnienie symboli i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Montaż i uruchomienie B Aby zapewnić nienaganne działanie urządzeń trzeba stosować się do dokumentacji technicznej modułu funkcyjnego i kotła grzewczego. B Stosować się do dokumentacji technicznej producenta pompy. B Aby dokonać ustawień i parametryzacji pomp zalecamy najpierw zasięgnąć informacji u producenta pomp. B Montaż i uruchomienie urządzenia powierzać wyłącznie uprawnionej firmie. Zagrożenie dla życia przez prąd elektryczny B Zapewnić, aby prace na instalacji elektrycznej wykonywała tylko uprawniona firma. B Stosować się do dokumentacji technicznej producenta pompy. B Pompę obiegu kotłowego podłączyć na obiekcie (inwestor) bezpośrednio do sieci 230 V. B Zainstalować odłączający wszystkie bieguny, zgodny z normą EN wyłącznik sieciowy dla pompy obiegu kotłowego, a przy montażu naściennym także dla modułu funkcyjnego. B Przed otwarciem sterownika lub pompy obiegu kotłowego: wyłącznikiem sieciowym odłączyć wszystkie bieguny zasilania elektrycznego instalacji ogrzewczej. Zabezpieczyć urządzenia przed niezamierzonym ponownym załączeniem. B Niewykorzystane wloty kablowe modułu funkcyjnego zamknąć załączonymi zaślepkami gumowymi. Uszkodzenia spowodowane błędami obsługi Błędy obsługi mogą prowadzić do poszkodowania osób lub do szkód rzeczowych. B Zapewnić, aby dzieci nie obsługiwały tego urządzenia bez nadzoru lub nie bawiły się nim. B Zapewnić, aby dostęp do tego urządzenia miały tylko osoby, które są w stanie właściwie je obsługiwać. Części zamienne B Stosować tylko oryginalne części zamienne! Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi! 5

6 2 Dane produktu 2 Dane produktu 2.1 Użycie zgodnie z przeznaczeniem Moduł funkcyjny rozszerza możliwości regulacyjne Systemu Zarządzania Energią (EMS) marki Buderus w zestawieniu z modułem obsługowym RC35 lub sterownikiem Logamatic 4000 i sprzęgłem hydraulicznym. Przy pomocy modułu funkcyjnego możliwe jest oddziaływanie na przepływ w kotle poprzez regulowalną pompę w dwojaki sposób: 1. Przepływ w kotle jest zależny od mocy palnika. 2. Przepływ jest zależny od różnicy między temperaturą kotła a temperaturą sprzęgła (regulacja ΔT). W tym przypadku strumień przepływu w kotle dostosowuje się do strumienia przepływu obiegu grzewczego i nie dochodzi do podwyższenia temperatury powrotu. Moduł funkcyjny może być stosowany tylko w powiązaniu ze stojącym gazowym kotłem kondensacyjnym (np. GB402, GB312) i Systemem Zarządzania Energią (EMS) firmy Buderus. Moduł funkcyjny może być zainstalowany tylko jednokrotnie na jeden kocioł grzewczy i tylko w obiegu kotłowym. Do pracy modułu funkcyjnego przewiduje się zasadniczo zawsze sprzęgło hydrauliczne do odsprzęglenia obiegu kotłowego od obiegów odbiorów. Alternatywnie separacji systemów można dokonać np. przez płytowy wymiennik ciepła, wtedy jednak dozwolony jest tylko tryb pracy Moc palnika (regulacja ΔT niemożliwa). W instalacjach ogrzewczych pracujących z systemem regulacyjnym Logamatic 4000, moduł obsługowy RC35 wymagany jest tylko do uruchomienia. Do prawidłowej pracy wymagane są następujące wersje oprogramowania: od V1.15 dla modułu obsługowego RC35, od V2.03 dla modułu obsługowego BC10 i od V2.07 dla sterownika MC10. B Urządzenie wolno użytkować tylko zgodnie z jego przeznaczeniem. B Podczas instalowania i użytkowania należy przestrzegać przepisów i norm krajowych. Wersje oprogramowania urządzeń są wyświetlane na module obsługowym RC35 w menu serwisowym. 6 Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi!

7 Dane produktu Wymagania dotyczące pompy Wykorzystywane pompy muszą spełniać następujące wymagania: 1. Wejście 0 V 10 V do modulacji pompy 2. Przyłącze zał/wył, które może być połączone z zewnętrznym zestykiem bezpotencjałowym modułu funkcyjnego. 3. Obydwa wejścia pomp (1 i 2) muszą być tzw. wejściami SELV (małe napięcie bezpieczne). 4. Wydajność (prędkość obrotowa) pompy musi być bezpośrednio zależna od napięcia. W tym celu przestawić pompę tryb pracy charakterystyka stała (np. Grundfos) lub tryb nastawnika (np. Wilo) ( Dokumentacja techniczna producenta pompy). Inne możliwe tryby pracy pompy jak stałe ciśnienie, Δp-c lub ciśnienie proporcjonalne, Δp-v lub zależna od temperatury, Δt są niedopuszczalne. Przy zastosowaniu pompy, która może być załączana i wyłączana przez przyłącze 0 V 10 V, napięcie dla minimalnego przepływu w kotle ustawić tak, aby pompa była bezpiecznie załączana i aby przy wzroście napięcia natychmiast następowało zwiększenia przepływu. Zgodnie ze schematem podłączenia modułu funkcyjnego pompa musi być podłączona bezpośrednio do napięcia sieciowego i mieć możliwość odłączenia obiektowym (inwestor), odłączającym wszystkie bieguny wyłącznikiem sieciowym (zgodnie z normą EN ). Jeżeli nie ma wyłącznika, zapewnić, aby wyłącznik został wbudowany w instalację ogrzewczą. Do regulacji przepływu w kotle w połączeniu z modułem funkcyjnym zalecamy zastosowanie wyszczególnionych w katologu firmy Buderus pomp Wilo (Stratos) lub firmy Grundfos (Magna) o właściwościach wyspecyfikowanych w niniejszej dokumentacji serwisowej. W katalogu firmy Buderus wyszczególniono także osprzęt wymagany do modulacji i parametryzacji pomp jak: Producent Sterowanie Moduł obsługi zdalnej Wilo (Stratos) Moduł IF Stratos zew.wył. IR-Monitor Grundfos (Magna) Zależnie od typu pompy Magna : moduł magistrali GENI-Bus MB Magna moduł magistrali GENI-Bus MB 40/60/100 Sterownik R100 Tab. 2 WSKAZÓWKA: Uszkodzenie instalacji przez zastosowanie niewłaściwych pomp! B Jeżeli wykorzystywane są pompy innych producentów, należy zapewnić, aby wejścia pomp 0 10 V i obarczony napięciem zestyk zał/wył zostały zaprojektowane na małe napięcie bezpieczne (SELV). B Zapewnić, aby parametry pomp odpowiadały aktualnemu stanowi techniki. Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi! 7

8 2 Dane produktu 2.3 Dobór pompy Poniżej przestawiono przepływy w kotle w zależności od wielkości kotła, jakie są konieczne do doboru pomp Pomoc do doboru pompy GB402 Wielkość kotła Przepływ 20K 20K 15K 15K kw m 3 /h l/s m 3 /h l/s ,8 3,8 18,3 5, ,0 4,7 22,9 6, ,2 5,6 27,2 7, ,4 6,5 31,6 8, ,7 7,4 35,9 10,0 Tab Pomoc do doboru pompy GB312 Wielkość kotła Przepływ 20K 20K 15K 15K kw m 3 /h l/s m 3 /h l/s 90 3,9 1,1 5,2 1, ,2 1,4 6,9 1, ,9 1,9 9,2 2, ,6 2,4 11,5 3, ,3 2,9 13,8 3, ,0 3,3 16,0 4,5 Tab Deklaracja zgodności WE Konstrukcja oraz charakterystyka robocza tego wyrobu spełniają wymogi dyrektyw europejskich i uzupełniających wymogów krajowych. Zgodność została potwierdzona oznakowaniem CE. Deklaracja zgodności produktu dostępna jest w Internecie pod adresem Można również poprosić o nią we właściwym oddziale firmy Buderus. 2.5 Zakres dostawy Moduł funkcyjny Dokumentacja techniczna Czujnik temperaturowy dla PM10 (załączone opakowanie) Uchwyt naścienny, materiał do mocowania 8 Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi!

9 Dane produktu Opis/prezentacja produktu Przy pomocy modułu funkcyjnego można regulować przepływ w kotle w powiązaniu ze sprzęgłem hydraulicznym i odpowiednim modułem EMS WM10 lub przy instalacjach wielokotłowych poprzez system regulacyjny Logamatic 4000 (FlowControl). Rys. 1 Moduł funkcyjny (tutaj: montaż naścienny) 1 Osłona zacisków 2 Dostęp do bezpiecznika urządzenia 3 Moduł funkcyjny 4 Dostęp do bezpiecznika zapasowego 5 Dioda LED dla trybu pracy/usterki 6 Uchwyt naścienny Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi! 9

10 2 Dane produktu 2.7 Dane techniczne Jednostka Moduł funkcyjny Wymiary (szerokość/wysokość/głębokość) mm 130/140/40 Napięcie robocze (przy 50 Hz ± 4 %) V 230 ± 10 % Pobór mocy elektrycznej VA maks. 2 Zabezpieczenie modułu funkcyjnego 2,5 A zwłoczny Wyjście zestyku przełączającego AS SELV, maks. 15 V; min. 0,1 ma; maks. 50 ma Wyjście U, 0 10 V SELV, maks. obciążenie 5 ma Tab. 5 Dane techniczne modułu funkcyjnego 2.8 Wejścia i wyjścia oraz przyłącza Na module funkcyjnym do dyspozycji są zaciski małonapięciowe i wyjścia 230 V. Przyłącza oznaczone są kolorami, odpowiednio do przynależnych wtyczek. Oznaczenie Sieć Opis 2 przyłącza sieciowe do zasilania napięciowego i do dalszego przekierowania do innych modułów EMS Tab. 6 Przyłącza 230 V Zwrócić uwagę na zachowanie prawidłowej kolejności faz przy podłączaniu do sieci. Podłączenie sieciowe poprzez wtyczkę z zestykiem ochronnym jest niedopuszczalne. Zgodnie ze schematem podłączenia modułu funkcyjnego pompa musi być podłączona bezpośrednio do napięcia sieciowego i mieć możliwość odłączania obiektowym (inwestor), odłączającym wszystkie bieguny wyłącznikiem sieciowym (zgodnie z normą EN ). Przy instalacji i ustawianiu pomp uwzględnić także wytyczne producenta pompy. NIEBEZPIECZEŃSTWO: Zagrożenie dla życia przez prąd elektryczny! Wyjścia AS i U przeznaczone są wyłącznie do załączania i wyłączania lub wysterowania odpowiednich pomp elektronicznych małym napięciem bezpiecznym (SELV). B Do bezpotencjałowego wyjścia AS podłączać tylko małe napięcie bezpieczne (SELV). B Do bezpotencjałowego wyjścia U podłączać tylko pompy, w których przynależne wejścia są wejściami małego napięcia bezpiecznego (SELV). 10 Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi!

11 Dane produktu 2 Czujnik temperatury Oznaczenie przyłącza FK Opis Czujnik temperaturowy dla PM10 Wyjście U Wyjście 0 10 V do wysterowania pompy (małe napięcie bezpieczne) AS Wyjście bezpotencjałowe do małonapięciowego załączania/wyłączania pompy EMS EMS Przyłącze magistrali EMS do komunikacji urządzeń między sobą. Tab. 7 Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi! 11

12 2 Dane produktu 2.9 Montaż czujnika temperaturowego dla PM10 Funkcjonowanie modułu funkcyjnego jest znacząco zależne od prawidłowego montażu załączonego czujnika temperaturowego dla PM10. B Czujnik temperaturowy dla PM10 jako czujnik przylgowy [2]: przymocować czujnik temperaturowy dla PM10 używając dla lepszego przechodzenia ciepła pasty przewodzącej ciepło na rurze zasilania bezpośrednio za sprzęgłem hydraulicznym, następnie całkowicie zaizolować czujnik temperaturowy dla PM10 i rurę zasilania przed wpływem temperatury otoczenia. B Optymalnie (jeżeli to możliwe): zamontować czujnik temperaturowy dla PM10 w tulei zanurzeniowej ½ " w sprzęgle hydraulicznym po stronie obiegu grzewczego. Czujnik temperaturowy dla PM10 FK do rejestracji temperatury zasilania sprzęgła hydraulicznego wymagany jest tylko w trybie pracy regulacja ΔT. Rys. 2 Montaż czujnika temperaturowego dla PM10 1 Czujnik temperatury w sprzęgle hydraulicznym (podłączać do modułu WM10 lub Logamatic 4000) 2 Czujnik temperaturowy dla PM10 jako czujnik przylgowy 3 Izolacja 12 Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi!

13 Uruchomienie modułu funkcyjnego 3 3 Uruchomienie modułu funkcyjnego W poniższych rozdziałach objaśniono uruchomienie pompy obiegu kotłowego z modułem funkcyjnym oraz jej ustawienie przy pomocy modułu obsługowego RC Wskazówki dotyczące uruchomienia pompy obiegu kotłowego B Przy uruchomieniu pompy obiegu kotłowego zwrócić uwagę na następujące aspekty: Dokumentację techniczną pompy obiegu kotłowego i kotła grzewczego Odpowietrzenie obiegu kotłowego jak również instalacji ogrzewczej 3.2 Podłączenie modułu funkcyjnego do EMS Instrukcja montażu i serwisu modułu obsługowego RC35 objaśnia obsługę urządzenia. B Przed zamontowaniem modułu funkcyjnego sprawdzić wersję oprogramowania modułu obsługowego RC35 ( rozdział 2.1, str. 6). B Zamontować moduł funkcyjny zgodnie z opisem w instrukcji montażu xm10. B Utworzyć podłączenie elektryczne. Po zamontowaniu modułu funkcyjnego ( Instrukcja montażu xm10 ) po załączeniu zostaje on automatycznie rozpoznany przez moduł obsługowy RC35. Ustawienie modułu funkcyjnego Moduł funkcyjny ustawiany jest wyłącznie przy pomocy modułu obsługowego RC35. Przy instalacjach wielokotłowych i nadrzędnej regulacji przez Logamatic 4000 po dokonaniu ustawień modułu obsługowego RC35 należy pobrać ponownie z MC10, ponieważ w innym przypadku może dojść do kolizji regulacji między RC35 a MEC systemu regulacyjnego Logamatic Jeżeli zapewni się, aby wszystkie obiegi odbiorów (obiegi grzewcze, ciepła woda i inne) zostały odinstalowane na module obsługowym RC35, to w instalacjach wielokotłowych można alternatywnie pozostawić moduł obsługowy RC35 na sterowniku. B Aby uaktywnić funkcję pompy ( str. 14), najpierw uaktywnić płaszczyznę serwisową. Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi! 13

14 3 Uruchomienie modułu funkcyjnego Moduł obsługowy RC35: sposób postępowania przy uaktywnianiu funkcji pompy B Otworzyć klapkę (pociągnąć za wgłębienie po lewej stronie). B Nacisnąć przycisk. B Jednocześnie nacisnąć przyciski + + aby otworzyć MENU SERWISOWE. B Nacisnąć przycisk, aby otworzyć menu Skrócona obsługa. B Przekręcić pokrętłem nastawczym, aż pojawi się wskazanie Zainstalowałeś moduł pompy modulującej?. B Przytrzymać naciśnięty przycisk (wartość miga) i jednocześnie obrócić pokrętłem nastawczym, aby zmienić wartość na Tak. B Zwolnić przycisk. Zmieniona wartość jest wprowadzana do pamięci. B Nacisnąć kilkakrotnie przycisk lub zamknąć klapkę, aby przywrócić wskazanie standardowe. Podstawowe informacje o obsłudze znajdują się w instrukcji serwisowej RC35. SKR.OBSŁ.\ Punkt menu Zakres nastaw Ustawienie fabryczne Dalsze informacje MODUŁ POMPY Tab. 8 Zainstalowałeś moduł pompy modulującej? Nawigator menu skróconej obsługi Tak, Nie Tak 14 Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi!

15 Uruchomienie modułu funkcyjnego Pompa obiegu kotłowego ze sprzęgłem hydraulicznym Ponieważ pompa obiegu kotłowego wymaga sprzęgła hydraulicznego, to także ją trzeba ustawić na Tak, jeżeli jeszcze tego nie wykonano. Moduł obsługowy RC35: sposób postępowania przy uaktywnianiu sprzęgła hydraulicznego B Otworzyć klapkę (pociągnąć za wgłębienie po lewej stronie). B Nacisnąć przycisk. B Nacisnąć równocześnie przyciski + +, aby otworzyć MENU SERWISOWE. B Nacisnąć przycisk, aby otworzyć menu Skrócona obsługa. B Przekręcić pokrętłem nastawczym, aż wyświetlone zostanie pytanie Czy zainstalowano moduł sprzęgła hydraulicznego?. B Trzymać naciśnięty przycisk (wartość miga) i równocześnie przekręcać pokrętłem, aby zmienić wartość na Tak. B Zwolnić przycisk. Zmieniona wartość jest wprowadzana do pamięci. B Nacisnąć kilkakrotnie przycisk lub zamknąć klapkę, aby przywrócić wskazanie standardowe. Podstawowe informacje o obsłudze znajdują się w instrukcji serwisowej RC35. SKR.OBSŁ.\ Punkt menu Zakres nastaw Ustawienie fabryczne Dalsze informacje SPRZĘGŁO HYD Tab. 9 Czy zainstalowano moduł sprzęgła hydraulicznego? Nawigator menu skróconej obsługi Tak, Nie Tak Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi! 15

16 3 Uruchomienie modułu funkcyjnego 3.3 Wybór trybu pracy a) zmiana przepływu w zależności do mocy palnika W tym trybie pracy wymagany jest tylko sygnał zał/wył (AS) oraz sygnał 0 V 10 V (U) z modułu funkcyjnego. B W tym celu połączyć wyjście AS i wyjście 0 V 10 V modułu funkcyjnego z odpowiednimi wejściami pompy. B Na module obsługowym RC35 ustawić tryb pracy Moc palnika. B Ustawić minimalny i maksymalny przepływ. Dla tego trybu pracy parametr Wysterowanie pompy obiegu kotłowego zależne od: musi być ustawiony na Moc palnika. b) zmiana przepływu w zależności od różnicy między temperaturą kotła a temperaturą sprzęgła (regulacja ΔT) B W tym celu połączyć wyjście AS i wyjście 0 V 10 V modułu funkcyjnego z odpowiednimi wejściami pompy. B Dodatkowo podłączyć dostarczony czujnik temperaturowy dla PM10 na wejściu FK modułu funkcyjnego. B Na module obsługowym RC35 ustawić ΔT...K. B Ustawić minimalny i maksymalny przepływ. Czujnik temperaturowy dla PM10 (FK) modułu funkcyjnego wymagany jest tylko w trybie pracy regulacja ΔT. W trybie pracy Moc palnikanie podłączać czujnika temperaturowego dla PM10 do modułu funkcyjnego. Jeżeli na wejściu FK modułu funkcyjnego brak podłączonego czujnika temperaturowego PM10 lub podłączony czujnik jest niesprawny - to następuje automatyczne przełączenie na tryb pracy Moc palnika ( tab. 17, str. 26). 16 Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi!

17 Uruchomienie modułu funkcyjnego 3 Moduł obsługowy RC35: sposób postępowania przy wyborze trybu pracy B Otworzyć klapkę (pociągnąć za wgłębienie po lewej stronie). B Nacisnąć przycisk. B Nacisnąć równocześnie przyciski + +, aby otworzyć MENU SERWISOWE. B Pokrętłem nastawczym wybrać Ustawienia. B Nacisnąć przycisk, aby otworzyć menu Ustawienia. B Pokrętłem nastawczym wybrać parametry kotła i potwierdzić przyciskiem. Pojawia się USTAWIENIA\KOCIOŁ. B Pokrętłem nastawczym wybrać Wysterowanie pompy obiegu kotłowego zależne od: i wybrać żądany tryb pracy. B Wybrać tryb pracy regulacja ΔT z ustawieniem wartości ΔT. Regulacja ΔT to tryb pracy z największą oszczędnością energii. Poprzez ustawienie Moc palnika można również wybrać wysterowanie pompy obiegu kotłowego w zależności od modulacji palnika. Tryb pracy regulacja ΔT pompy obiegu kotłowego możliwy jest tylko wtedy, gdy w obiegu kotłowym nie znajduje się żaden dalszy komponent. Jeżeli nie jest to zapewnione trzeba ustawić tryb pracy Moc palnika. Wyjątek: poprzez zawór 3-drożny w obiegu kotłowym można także przygotowywać c.w.u. w trybie pracy regulacja ΔT. W tym przypadku tylko podczas trybu c.w.u. pompa obiegu kotłowego pracuje ze 100 % mocą. B Nacisnąć kilkakrotnie przycisk lub zamknąć klapkę, aby przywrócić wskazanie standardowe. Punkt menu Zakres nastaw Ustawienie fabryczne Dalsze informacje Wysterowanie pompy obiegu kotłowego zależne od: Tab. 10 Nawigator menu USTAWIENIE\KOCIOŁ ΔT 0,5K ΔT 10K Moc palnika ΔT 2,5K Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi! 17

18 3 Uruchomienie modułu funkcyjnego 3.4 Ustawienie różnicy temperatur Poprzez zmianę różnicy temperatur ustawiane jest podwyższenie temperatury kotła grzewczego w stosunku do sprzęgła. Okno to pojawia się tylko w trybie pracy regulacja ΔT (ustawienie fabryczne 2,5 K). Moduł obsługowy RC35: sposób postępowania przy ustawianiu regulacja ΔT Postępowanie takie samo, jak opisane w rozdziale 3.3, str. 16 i następne strony. Niskie wartości są dopuszczalne tylko wtedy, gdy zapewni się, aby temperatura kotła a także wartość pomiarowa na PM10 były zmierzone właściwie (przestrzegać zaleceń dotyczących właściwego montażu czujnika temperaturowego dla PM10 rozdział 2.9, str. 12). Wyższe wartości są dopuszczalne, warunkują one jednak wyższe wartości temperatury kotła z wyższym wychłodzeniem (straty). Punkt menu Zakres nastaw Ustawienie fabryczne Dalsze informacje Wysterowanie pompy obiegu kotłowego zależne od: ΔT 0,5K ΔT 10K ΔT 2,5K Tab. 11 Nawigator menu USTAWIENIE\KOCIOŁ 18 Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi!

19 Uruchomienie modułu funkcyjnego Ustawienie minimalnego przepływu Poprzez ustawienie parametru min. napięcie wyjściowe przepływ jest dostosowany do minimalnej mocy palnika. Minimalny przepływ wynika z minimalnej mocy kotła grzewczego i zaprojektowanej różnicy temperatur między zasilaniem a powrotem kotła. Ta różnica temperatur nie może być zbyt duża, ponieważ od pewnej wartości różnicy moc kotła grzewczego ze względów bezpieczeństwa będzie dławiona ( dokumentacja techniczna kotła grzewczego). Wymiarowanie pompy obiegu kotłowego ma bezpośredni wypływ na potencjał oszczędnościowy modułu funkcyjnego. Jeżeli dobierze się zbyt dużą pompę, to najmniejszy możliwy przepływ w porównaniu do mocy kotła będzie za duży. Z tego względu ważne jest, aby dobierać pompę tak dużą jak to konieczne, ale także tak małą jak to możliwe. Moduł obsługowy RC35: sposób postępowania przy ustawianiu min. napięcia wyjściowego B Otworzyć klapkę (pociągnąć za wgłębienie po lewej stronie). B Nacisnąć przycisk. B Nacisnąć równocześnie przyciski + +, aby otworzyć MENU SERWISOWE. B Pokrętłem nastawczym wybrać Ustawienia. B Nacisnąć przycisk, aby otworzyć menu SERWIS\USTAWIENIA. B Pokrętłem nastawczym wybrać parametry kotła i potwierdzić przyciskiem. Pojawia się USTAWIENIA\KOCIOŁ. B Wybrać MODUŁ POMPY: generowanie napięcia dla min. przepływu i ustawić wartość. B Nacisnąć kilkakrotnie przycisk lub zamknąć klapkę, aby przywrócić wskazanie standardowe. Punkt menu Zakres nastaw Ustawienie fabryczne Dalsze informacje MODUŁ POMPY: generowanie napięcia dla min. przepływu 0V 10 V 5 V Tab. 12 Nawigator menu USTAWIENIE\KOCIOŁ Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi! 19

20 3 Uruchomienie modułu funkcyjnego 3.6 Ustawienie maksymalnego przepływu Poprzez ustawienie parametru maks. napięcie wyjściowe przepływ jest dostosowany do maksymalnej mocy palnika. Maksymalny strumień przepływu wynika ze znamionowej mocy kotła grzewczego i zaprojektowanej (projektowej) różnicy temperatur między zasilaniem a powrotem kotła. Z reguły wymagany przepływ pompy można odczytać przy pomocy urządzenia serwisowego (Wilo: monitor IR, Grundfos: R100). Moduł obsługowy RC35: sposób postępowania przy ustawianiu maks. napięcia wyjściowego B Otworzyć klapkę (pociągnąć za wgłębienie po lewej stronie). B Nacisnąć przycisk. B Nacisnąć równocześnie przyciski + +, aby otworzyć MENU SERWISOWE. B Pokrętłem nastawczym wybrać Ustawienia. B Nacisnąć przycisk, aby otworzyć menu SERWIS\USTAWIENIA. B Pokrętłem nastawczym wybrać parametry kotła i potwierdzić przyciskiem. Pojawia się USTAWIENIA\KOCIOŁ. B Wybrać MODUŁ POMPY: generowanie napięcia dla maks. przepływu i ustawić wartość. B Nacisnąć kilkakrotnie przycisk lub zamknąć klapkę, aby przywrócić wskazanie standardowe. Punkt menu Zakres nastaw Ustawienie fabryczne MODUŁ POMPY: generowanie napięcia 0V 10 V 10 V dla maks. przepływu Tab. 13 Nawigator menu USTAWIENIE\KOCIOŁ Dalsze informacje 3.7 Tryb awaryjny Zanik sygnału zał/wył Jeżeli brakuje sygnału zał/wył ( wyjście AS modułu funkcyjnego), pompa się wyłącza. Pompę można ponownie uruchomić tylko po dokonaniu ręcznie odpowiednich ustawień na pompie (np. zmostkowanie wyjścia AS) Zanik komunikacji EMS Jeżeli dojdzie do zaniku komunikacji EMS, to na wyjściu U będzie generowane napięcie odpowiadające maksymalnie ustawionemu napięciu. Pojawia się komunikat błędu ( rozdział 4.3, str. 24) Zanik pomiaru temperatury sprzęgła hydraulicznego Jeżeli nie można dalej sczytywać temperatury sprzęgła hydraulicznego, to nastąpi automatyczne przełączenie na Moc palnika (prowadzenie wg mocy). Pojawia się komunikat błędu ( rozdział 4.3, str. 24). 20 Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi!

21 Diagnoza 4 4 Diagnoza 4.1 Test działania WSKAZÓWKA: Uszkodzenie instalacji przez wyłączenie funkcji ochronnych! Podczas testu działania nie jest zapewnione bezpieczne działanie całej instalacji ogrzewczej. Wszystkie funkcje ochronne są wyłączone przez układ regulacji. B Po zakończeniu testu wyjść z tego menu. Przy pomocy menu Test dział./moduł P można zmiennie poprzez wyjście U 0-10 V na zmianę załączać lub wyłączać pompę obiegu kotłowego. Jeżeli pompa znajduje się w położeniu wył, to zostanie ona wyłączona przez zestyk przełączający AS. Poprzez ten test działania można wyznaczyć minimalne i maksymalne napięcie pompy obiegu kotłowego dla instalacji ogrzewczej. Wartości te dla instalacji ogrzewczej można wprowadzić zgodnie z opisem w rozdziale 3.5, str. 19 i 3.6, str. 20. Obydwie wskazane wartości dla napięcia minimalnego i maksymalnego to aktualnie ustawione wartości pracującej pompy. Moduł obsługowy RC35: sposób postępowania przy uaktywnianiu testu działania B Otworzyć klapkę (pociągnąć za wgłębienie po lewej stronie). B Nacisnąć przycisk. B Nacisnąć równocześnie przyciski + +, aby otworzyć MENU SERWISOWE. B Obracać pokrętłem nastawczym w lewo, aż zostanie wybrane menu Diagnoza. B Nacisnąć przycisk, aby otworzyć menu SERWIS\DIAGNOZA. B Wybrać i otworzyć funkcję Test działania. Pojawia się informacja Podczas testu działania palnik jest wyłączany. B Nacisnąć dowolny przycisk, aby otworzyć menu DIAGNOZA\TEST DZIAŁ. B Wybrać MODUŁ POMPYi potwierdzić przyciskiem. Test dział./moduł P pojawia się z informacją napięcie min. xx.xv i napięcie maks. xx.xv B Opcję Pompa kotłowa (wybieraną automatycznie) potwierdzić przyciskiem. B Przytrzymać naciśnięty przycisk (wartość miga) i jednocześnie obracać pokrętłem nastawczym, aby zmienić wartość. B Zwolnić przycisk. Zmieniona wartość jest wprowadzana do pamięci. B Nacisnąć kilkakrotnie przycisk lub zamknąć klapkę, aby przywrócić wskazanie standardowe. Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi! 21

22 4 Diagnoza Punkt menu Zakres nastaw Ustawienie fabryczne Pompa kotłowa Wył Wył 0V 10 V Tab. 14 Nawigator menu TEST DZ.\MODUŁ P Dalsze informacje 4.2 Monitoring Dane monitoringu Przy pomocy menu Dane monitoringu użytkownik może wyświetlić zadane i rzeczywiste parametry pracy modułu funkcyjnego. Moduł obsługowy RC35: sposób postępowania przy danych monitoringu B Otworzyć klapkę (pociągnąć za wgłębienie po lewej stronie). B Nacisnąć przycisk. B Nacisnąć równocześnie przyciski + +, aby otworzyć MENU SERWISOWE. B Przekręcić pokrętło nastawcze w lewo, aż zostanie wybrane menu Diagnoza. B Nacisnąć przycisk, aby otworzyć menu SERWIS\DIAGNOZA. B Pokrętłem nastawczym wybrać Dane monitoringu i potwierdzić wybór przyciskiem. Pojawia się DIAGNOZA\DANE MONITOR. B Pokrętłem nastawczym wybrać MODUŁ POMPY i potwierdzić wybór przyciskiem. Pojawia się DANE MONITOR\MODUŁ P. W oknie pojawiają się następujące parametry/oznaczenia: Punkt menu Oznaczenie/parametr Zakres nastaw Dalsze informacje DANE MONITOR\MODUŁ P Pompa kotłowa zał/wył Załączanie/wyłączanie pompy obiegu kotłowego przez zestyk przełączający AS modułu funkcyjnego Napięcie wyj. 0 V 10 V Wyjście U 0 10 V na module funkcyjnym Temp. sprzęgła... C Wartość temperatury na czujniku temperaturowym dla PM10 (FK) podłączonym do modułu funkcyjnego Temp. kotła... C Temperatura kotła grzewczego, przesyłana po magistrali EMS Palnik % Stopień modulacji palnika modulującego Tab. 15 B Nacisnąć kilkakrotnie przycisk lub zamknąć klapkę, aby przywrócić wskazanie standardowe. 22 Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi!

23 Diagnoza Uczestnik magistrali Przy pomocy menu Uczestnik magistrali są wyświetlane adresy różnych urządzeń podłączonych do magistrali EMS. Moduł obsługowy RC35: sposób postępowania przy ustawianiu funkcji Uczestnik magistrali B Otworzyć klapkę (pociągnąć za wgłębienie po lewej stronie). B Nacisnąć przycisk. B Nacisnąć równocześnie przyciski + +, aby otworzyć MENU SERWISOWE. B Przekręcić pokrętło nastawcze w lewo, aż zostanie wybrane menu Diagnoza. B Nacisnąć przycisk, aby otworzyć menu SERWIS\DIAGNOZA. B Wybrać pokrętłem nastawczym Dane monitoringu i potwierdzić wybór przyciskiem. Pojawia się DIAGNOZA\DANE MONITOR. B Wybrać pokrętłem nastawczym Uczestnik magistrali i potwierdzić wybór przyciskiem. Pojawia się DANE MONITOR\MAGISTR. W oknie są wyświetlane następujące oznaczenia urządzeń i możliwe wartości/adresy (wskazania zróżnicowane, ponieważ zależne od podłączonych urządzeń): Punkt menu Zakres nastaw Ustawienie fabryczne Dalsze informacje DANE MONITOR/ MAGISTR. MC10/SAFe BC10 Adr.8 Adr.9 RC35 Adr.16 WM10 Adr.17 PM10 Adr.21 Tab. 16 B Nacisnąć kilkakrotnie przycisk lub zamknąć klapkę, aby przywrócić wskazanie standardowe. Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi! 23

24 4 Diagnoza 4.3 Komunikat błędu Za pomocą menu Komunikat błędu można wyświetlić błędy, które ostatnio wystąpiły i są zawarte w pamięci błędów. Umożliwia to np. zbadanie błędu. Błędy modułu pompy znajdują się w kategorii Błąd na instalacji i Aktualne błędy. Jeżeli jest to możliwe, instalacja ogrzewcza kontynuuje pracę po wystąpieniu usterki, reset nie jest wymagany. Usterki wyświetlane w związku z pracą modułu funkcyjnego przedstawione są w rozdziale 6, str. 26. Moduł obsługowy RC35: sposób postępowania przy ustawianiu Dane monitoringu B Otworzyć klapkę (pociągnąć za wgłębienie po lewej stronie). B Nacisnąć przycisk. B Nacisnąć równocześnie przyciski + +, aby otworzyć MENU SERWISOWE. B Przekręcić pokrętło nastawcze w lewo, aż zostanie wybrane menu Diagnoza. B Nacisnąć przycisk, aby otworzyć menu SERWIS\DIAGNOZA. B Wybrać pokrętłem nastawczym Komunikat błędu i potwierdzić wybór przyciskiem. Pojawia się DIAGNOZA\BŁĘDY. B Pokrętłem nastawczym wybrać Aktualne błędy lub Błąd na instalacjii potwierdzić wybór przyciskiem. Pojawia się BŁĘDY\AKTUALNIE lub BŁĄD\INSTALACJI. B Przekręcić pokrętłem nastawczym, aby wyświetlić komunikaty błędów. B Nacisnąć kilkakrotnie przycisk lub zamknąć klapkę, aby przywrócić wskazanie standardowe. Wszystkie błędy modułu funkcyjnego wskazywane są wyłącznie na wyświetlaczu modułu obsługowego RC35. Wskazywanie błędów nie odbywa się na wyświetlaczu sterownika MC10 lub sterowników Logamatic 4000 (jeżeli są zainstalowane). Tylko jeżeli moduł obsługowy RC35 pracuje założony na sterowniku MC10, to historia błędów modułu funkcyjnego wskazywana jest na wyświetlaczu modułu obsługowego RC Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi!

25 Ochrona środowiska/utylizacja 5 5 Ochrona środowiska/utylizacja Ochrona środowiska jest podstawą działania firm należących do grupy Bosch. Jakość produktów, ich ekonomiczność i ekologiczność są dla nas celami równorzędnymi. Ustawy i przepisy o ochronie środowiska są ściśle przestrzegane. Do zagadnień ochrony środowiska dodajemy najlepsze rozwiązania techniczne i materiały z uwzględnieniem zagadnień ekonomicznych. Opakowanie Wszystkie opakowania są ekologiczne i można je ponownie wykorzystać. Stare urządzenie W starych urządzeniach występują surowce wtórne, które należy przekazać do przetworzenia. Podzespoły łatwo się demontuje, a tworzywa sztuczne są oznakowane. W ten sposób różne podzespoły można posortować i przekazać do recyklingu lub utylizacji. Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi! 25

26 6 Usuwanie usterek 6 Usuwanie usterek Usterki modułu funkcyjnego wskazywane są na wyświetlaczu modułu obsługowego RC35. Wyświetlacz wskazuje komunikat Proszę otwórz klapkę. B Otworzyć klapkę modułu obsługowego RC35. B Jeżeli wystąpiło kilka usterek, przekręcić pokrętło nastawcze usterki dotyczące pompy obiegu kotłowego., aż wyświetlone zostaną W kolumnie wskazanie usterek wymieniono wszystkie usterki, które mogą wystąpić podczas współdziałania modułu funkcyjnego i pompy obiegu kotłowego. Opis innych usterek znajduje się w dokumentacji technicznej modułu obsługowego lub kotła grzewczego. Użyte skróty: KW = Kod wyświetlacza FC = Kod błędu KW FC Wskazanie usterki A16 A Czujnik sprzęgła uszkodzony. 816 Brak komunikacji z modułem pompy. Wpływ na charakterystykę regulacji Pompa przechodzi na tryb pracy Moc palnika. Dioda LED na module funkcyjnym miga na czerwono. Tryb awaryjny: pompa pracuje z ustawionym maksymalnym napięciem wyjściowym. Dioda LED na module funkcyjnym miga na zielono. Tab. 17 Usterki związane z modułem funkcyjnym Możliwa przyczyna Czujnik temperatury PM10 modułu funkcyjnego jest uszkodzony lub nie podłączony prawidłowo. Uszkodzona lub niepoprawnie podłączona magistrala EMS. Sposób usunięcia B Sprawdzić podłączenie czujnika. B Czujnik temperatury PM10 modułu funkcyjnego sprawdzić pod kątem niewłaściwej pozycji montażowej (prawidłowa: miejsce wtykowe FK modułu funkcyjnego) lub pod kątem przerwania. B Sprawdzić podłączenie do magistrali. 26 Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi!

27 Wskaźniki robocze LED modułu funkcyjnego 7 7 Wskaźniki robocze LED modułu funkcyjnego Wskaźnik roboczy LED przewidziany na module funkcyjnym może świećić w kolorze czerwonym, zielonym i pomarańczowym. Zależnie od stanu modułu funkcyjnego wskaźnik roboczy LED może reagować w następujący sposób: Wskaźnik roboczy LED LED świeci się na stałe na zielono. LED miga na zielono. LED miga na zmianę na pomarańczowo i zielono. Znaczenie Moduł funkcyjny pracuje prawidłowo. Brak komunikacji z magistralą. Czujnik temperatury PM10 modułu funkcyjnego jest uszkodzony. Wpływ na charakterystykę regulacji Generowanie maks. napięcia pompy. Pompa załączona trwale. Moduł funkcyjny pracuje według mocy palnika. Tab. 18 Wskaźniki robocze LED modułu funkcyjnego Możliwa przyczyna Uszkodzona lub niepoprawnie podłączona magistrala EMS. Czujnik temperaturowy PM10 modułu funkcyjnego jest uszkodzony lub nie podłączony prawidłowo. Sposób usunięcia B Sprawdzić podłączenie do magistrali. B Sprawdzić podłączenie czujnika. B Czujnik temperaturowy dla PM10 sprawdzić pod kątem niewłaściwej pozycji montażowej (prawidłowa: miejsce wtykowe FK modułu funkcyjnego) lub pod kątem przerwy. Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi! 27

28 7 Wskaźniki robocze LED modułu funkcyjnego Wskaźnik roboczy LED LED miga na zmianę na czerwono i zielono. LED świeci się ciągle na pomarańczowo. LED miga na pomarańczowo. Znaczenie Czujnik temperatury PM10 modułu funkcyjnego i komunikacji jest uszkodzony. Moduł funkcyjny jest odinstalowany z magistrali. Brak komunikacji idodatkowo odinstalowany moduł funkcyjny. Wpływ na charakterystykę regulacji Generowanie maks. napięcia pompy. Pompa załączona trwale. Wyłączona pompa obiegu kotłowego. Wyłączona pompa obiegu kotłowego. Tab. 18 Wskaźniki robocze LED modułu funkcyjnego Możliwa przyczyna Czujnik temperatury PM10 modułu funkcyjnego jest uszkodzony lub nie podłączony prawidłowo. Uszkodzona lub niepoprawnie podłączona magistrala EMS. Moduł funkcyjny jest odinstalowany. Sposób usunięcia B Sprawdzić podłączenie czujnika. B Czujnik temperaturowy dla PM10 sprawdzić pod kątem niewłaściwej pozycji montażowej (prawidłowa: miejsce wtykowe FK modułu funkcyjnego) lub pod kątem przerwy. B Sprawdzić podłączenie do magistrali. B Sprawdzić podłączenie modułu funkcyjnego, wrazie potrzeby zgłosić go na magistrali. 28 Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi!

29 Wskaźniki robocze LED modułu funkcyjnego 7 Wskaźnik roboczy LED Brak wskazania LED. LED świeci się ciągle na czerwono. Znaczenie Moduł funkcyjny jest wyłączony lub uszkodzony. Moduł funkcyjny znajduje się w trybie testu działania. Wpływ na charakterystykę regulacji Wyłączona pompa obiegu kotłowego. Pompa obiegu kotłowego nie jest regulowana. Tab. 18 Wskaźniki robocze LED modułu funkcyjnego Możliwa przyczyna Uszkodzony bezpiecznik urządzenia. Uszkodzony układ elektroniczny. Brak napięcia sieciowego. Sposób usunięcia B Utworzyć napięcie sieciowe. B Wymienić bezpiecznik. B Wymienić moduł funkcyjny. B Zakończyć test działania. Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi! 29

30 7 Notatki 30 Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi!

31 7 Notatki Moduł funkcyjny PM10 - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi! 31

32