SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

Transkrypt

1 1 SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU DLA PRAC REMONTOWYCH POMIESZCZEŃ ŚWIETLICY SOCJOTERAPEUTYCZNEJ DLA DZIECI RODZIN DYSFUNKCYJNYCH OŚRODKA PROFILAKTYKI I ROZWIĄZYWANIA PROBLEMÓW UZALEŻNIEŃ W INOWROCŁAWIU UL. SŁONECZNA 20 Nazwa inwestycji: PRACE REMONTOWE Inwestor: Lokalizacja inwestycji: UL. SŁONECZNA INOWROCŁAW

2 2 ST cpv tynki wewnętrzne cpv roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych 1. Wstęp 1.1 Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej standardowej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania oraz odbioru tynków zwykłych. 1.2 Zakres zastosowania ST Specyfikacja techniczna stosowana jako dokument przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w pkt Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w specyfikacji technicznej mają zastosowanie przy wykonaniu i odbiorze: Tynki zwykłe, których dotyczy specyfikacja, stanowią warstwę ochronną, wyrównawczą lub kształtującą formę architektoniczną tynkowanego elementu, nanoszoną ręcznie lub mechanicznie do której wykonania zostały użyte zaprawy odpowiadające wymaganiom norm lub aprobat technicznych. Tynki zwykłe ze względu na miejsce stosowania, rodzaj podłoża, rodzaj zaprawy, liczbę warstw i technikę wykonania powinny odpowiadać PN-70/B p. 3. Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze. Przy wykonywaniu tynków zwykłych należy przestrzegać zasad podanych w normie PN-70/B p Podłoża w zależności od ich rodzaju powinny być przygotowane zgodnie z wymaganiami normy PN- 70/B p Ilość robót zgodnie z przedmiarem do kosztorysu ofertowego. 1.4 Określenia podstawowe Określenia podstawowe w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi normami oraz przepisami i oznaczają: roboty budowlane wszystkie prace budowlane związane z wykonaniem tynków zgodnie PN-70/B , Wykonawca osoba lub organizacja wykonująca roboty budowlane, Wykonanie wszystkie działania przeprowadzone w celu wykonania robót. 2. Materiały 2.1 Zaprawy do wykonania tynków zwykłych powinny odpowiadać wymaganiom normy PN-90/B-1451 Zaprawy budowlane zwykłe lub aprobatom technicznym. 2.2 Woda Do przygotowania zapraw i skrapiania podłoża stosować można wodę odpowiadającą wymaganiom normy PN-88/B Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw Bez badań laboratoryjnych można stosować wodociągową wodę pitną. Niedozwolone jest użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych, bagiennych oraz wód zawierających tłuszcze organiczne, oleje i muł. 2.3 Piasek 1. Piasek powinien spełniać wymagania normy PN-79/B Kruszywa mineralne. Piasek do zapraw budowlanych, a w szczególności: nie zawierać domieszek organicznych

3 3 mieć frakcje wymiarów, a mianowicie: piasek drobnoziarnisty 0,25 0,5 mm, piasek średnioziarnisty 0,5 1,0 mm, piasek gruboziarnisty 1,0 2,0 mm. 2. Do spodnich warstw tynków należy stosować piasek gruboziarnisty odmiany 1 do warstw wierzchnich średnioziarnisty odmiany Do gładzi piasek powinien być drobnoziarnisty i przechodzić całkowicie przez sito o prześwicie 0,5 mm. 2.4 Zaprawy betonowe cementowo wapienne. Marka i skład zaprawy powinny być zgodne z wymaganiami normy PN-90/B Zaprawy budowlane zwykłe Przygotowanie zapraw do robót tynkarskich powinno być wykonywane mechanicznie Zaprawę należy przygotować w takiej ilości, aby mogła być wybudowana możliwie szybko po jej przygotowaniu tj. w okresie ok. 3 godzin. Do zaprawy tynkarskiej należy stosować piasek rzeczny lub kopalniany. Do zaprawy cementowo wapiennej należy stosować cement portlandzki według normy PN-B ; 1997 Cementy powszechnego użytku. Za zgodą Inspektora nadzoru można stosować cement z dodatkiem żużla lub popiołów lotnych 25 i 35 oraz cement hutniczy 25 pod warunkiem, że temperatura otoczenia w ciągu 7 dni od chwili wbudowania zaprawy nie będzie niższa niż +5 o C. Do zapraw cementowo wapiennych należy stosować wapno suchogaszone lub gaszone w postaci ciasta wapiennego otrzymanego z wapna niegaszonego, które powinno tworzyć jednolitą jednobarwną masę, bez grudek niegaszonego wapna i zanieczyszczeń obcych. Skład objętościowych składników zapraw należy dobierać doświadczalnie w zależności od wymaganej marki zaprawy oraz rodzaju cementu i wapna. 2.5 Do zapraw gipsowych stosować wodę jw. 3. Sprzęt 3.1 Sprzęt do wykonywania tynków zwykłych Wykonawca przystępujący do wykonania tynków zwykłych powinien wykazać się możliwością korzystania z następujących sprzętów: mieszarki do zapraw, agregatu tynkarskiego, betoniarki wolnospadowej, pompy do zapraw, przenośnych zbiorników na wodę. Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość i środowisko wykonywanych robót. Na żądanie, Wykonawca dostarczy Inspektorowi nadzoru kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania zgodnie z jego przeznaczeniem. 4. Transport 4.1 Transport materiałów Transport cementu i wapna suchogaszonego powinien odbywać się zgodnie z normą BN-88/ Cement i wapno suchogaszone luzem należy przywozić cemnetowozem, natomiast cement i wapno suchogaszone workowane można przewozić dowolnymi środkami transportu i w odpowiedni sposób zabezpieczone przed zawilgoceniem. Wapno gaszone w postaci ciasta wapiennego można przewozić w skrzyniach lub pojemnikach stalowych.

4 4 Kruszywa można przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniami, zmieszaniem z innymi asortymentami kruszywa lub jego frakcjami i nadmiernym zawilgoceniem. 5. Wykonanie robót 5.1 Warunki przystąpienia do robót przed przystąpieniem do wykonywania robót tynkowych powinny być zakończone wszystkie roboty instalacyjne podtynkowe, zamurowane przebicia i bruzdy, osadzone ościeżnice drzwiowe i okien. Tynki należy wykonywać w temperaturze nie niższej niż +5 o C pod warunkiem, że w ciągu doby nie nastąpi spadek poniżej 0 o C. W niższych temperaturach można wykonywać tynki jedynie przy zastosowaniu odpowiednich środków zabezpieczających zgodnie z Wytycznymi wykonywania robót budowlano montażowych w okresie obniżonych temperatur. W okresie wysokich temperatur świeżo wykonane tynki powinny być w czasie wiązania i twardnienia tj. W ciągu 1 tygodnia zwilżone wodą. 5.2 Przygotowanie podłoża 1. Podłoża tynków zwykłych powinny odpowiadać wymaganiom normy PN-70/B p Spoiny w murach ceglanych w ścianach przewidzianych do tynkowania nie należy wypełniać zaprawą spoin przy zewnętrznych licach na głębokości 5 10 cm. Bezpośrednio przed tynkowaniem podłoże należy oczyścić z kurzu szczotkami oraz usunąć plamy z rdzy i substancji tłustych. Plamy z substancji tłustych można usunąć 10-proc. roztworem szarego mydła lub wypełniając je lampą benzynową. Nadmiernie suchą powierzchnię podłoża należy zwilżyć wodą. 5.3 Wykonywanie tynków zwykłych 1. Przy wykonywaniu tynków zwykłych należy przestrzegać zasad podanych w normie PN-70/B p Sposoby wykonywania tynków zwykłych jedno- i wielowarstwowych powinny być zgodne z danymi określonymi w tabl. 4 normy PN-70/B Kontrola jakości robót 6.1 Badania przed przystąpieniem do robót tynkowych Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania cementu, wapna oraz kruszyw przeznaczonych do wykonywania robót i przedstawić wyniki tych badań inspektorowi nadzoru do akceptacji. Badania te powinny obejmować wszystkie właściwości cementu, wapna, wody oraz kruszywa określone w pkt. 2 niniejszej specyfikacji. 6.2 Badania w czasie robót 1. Częstotliwość oraz zakres badań zaprawy wytwarzanej na placu budowy, a w szczególności jej marki i konsystencji powinny wynikać z normy PN90/B Zaprawy budowlane zwykłe:. 2. Wyniki badań materiałów i zaprawy powinny być wpisywane do dziennika budowy i akceptowane przez Inspektora nadzoru. 6.3 Badania w czasie odbioru robót 1. Badania tynków zwykłych powinny być przeprowadzone w sposób podany w normie PN-70/B p.4.3. i powinny umożliwić ocenę wszystkich wymagań, a w szczególności: jakości zastosowanych materiałów i wyrobów, prawidłowości przygotowania podłoży, przyczepności tynków do podłoża,

5 5 grubości tynku, wyglądu powierzchni tynku, prawidłowości wykonywania powierzchni i krawędzi tynku, wykończenia tynku na narożach, stykach i szczelinach dylatacyjnych. 7. Obmiar robót Jednostka i zasady obramowania Powierzchnię tynków oblicz się w metrach kwadratowych jako iloczyn długości ścian w stanie surowym i wysokości mierzonej od podłoża lub warstwy wyrównawczej na stropie do spodu stropu. Powierzchnię pilastrów i słupów oblicza się w rozwinięciu tych elementów w stanie surowym. Powierzchnię tynków stropów płaskich oblicza się metrach kwadratowych ich rzutu w świetle ścian surowych na płaszczyznę poziomą. Powierzchnię stropów żebrowych i kasetonowych oblicz się w rozwinięciu według wymiarów w stanie surowym. Z powierzchni tynków nie potrąca się powierzchni nieotynkowanych, ciągnionych, obróbek kamiennych, kratek, drzwiczek i innych, jeżeli każda z nich jest mniejsza od 0,5 m 2. Ilość tynków w m2 określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaakceptowanych przez Inspektora nadzoru i sprawdzonych w naturze. 8. Odbiór robót 8.1 Odbiór podłoża Odbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem do robót tynkarskich. Jeżeli odbiór podłoża odbywa się po dłuższym czasie od jego wykonywania, należy podłoże oczyścić i umyć wodą. 8.2 Odbiór tynków a) Dopuszczone odchylenie powierzchni tynku od płaszczyzny i odchylenie krawędzi od linii prostej nie mogą być większe niż 3 mm i w liczbie nie większej niż 3 na całej długości kontrolnej dwumetrowej łaty. b) Odchylenie powierzchni i krawędzi od kierunku: pionowego nie mogą być większe niż 2 mm i 1 mb i ogółem nie więcej niż 4 mm w pomieszczeniu. Poziomego nie mogą być większe niż 3 mm na 1 mb i ogółem nie więcej niż 6 mm na całej powierzchni między przegrodami pionowymi (ścianami, belkami itp.). c) Niedopuszczalne są następujące wady: wykwity w postaci nalotów roztworów soli wykrystalizowanych na powierzchni tynków przenikających z podłoża, pilśni itp. trwałe ślady zacieków na powierzchni, odstawanie, odparzenia i pęcherz wskutek niedostatecznej przyczepności tynków do podłoża. d) Odbiór gotowych tynków powinien być potwierdzony protokołem, który powinien zawierać ocenę wyników badań, wykaz wad i usterek ze wskazaniem możliwości ich usunięcia, stwierdzenia zgodności lub niezgodności wykonania z zamówieniem, 9. Podstawa płatności Płaci się za wykonanie i odebranie ilości m 2 powierzchni według ceny jednostkowej, która obejmuje: przygotowanie stanowiska roboczego, przygotowanie zaprawy, dostarczenie materiałów i sprzętu, obsługę sprzętu nieposiadającego etatowej obsługi, ustawienie i rozbiórkę rusztowań przenośnych umożliwiających wykonanie robót na wysokości do 4 m, przygotowanie podłoża,

6 6 umocowanie i zdjęcie listew tynkarskich, osiatkowanie bruzd, obsadzenie kratek wentylacyjnych i innych drobnych elementów, wykonanie tynków, reperacja tynków po dziurach i hakach, oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów, likwidację stanowiska roboczego. 10. Przepisy związane Normy PN-85/B Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych. PN-70/B Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-88/B Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw. PN-B Wapno. PN-79/B Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych. PN-90/B Zaprawy budowlane zwykłe. PN-B ;1997 Cementy powszechnego użytku. PN-ISO-9000 (Seria 9000, 9001, 9002, 9003 i 9004) Normy dotyczące systemów zapewnienia jakości i zarządzania systemami jakości. Inne dokumenty i instrukcje Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych Część B Roboty wykończeniowe, zeszyt 1,,Tynki, wydanie ITP rok. Nie wymienienie tytułu jakiejkolwiek dziedziny, grupy, podgrupy czy normy nie zwalnia Wykonawcy od obowiązku stosowania wymogów określonych prawem polskim.

7 7 ST cpv gładzie gipsowe 1. Wstęp 1.1.Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania gładzi gipsowych na istniejących i nowo wykonanych oraz istniejących tynkach wewnętrznych. 1.2.Zakres stosowania ST Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt Zakres robót objętych specyfikacją Ustalenia zawarte w specyfikacji technicznej mają zastosowanie przy wykonaniu i odbiorze: - oczyszczenie tynków ze starej farby i cząstek słabo związanych - zagruntowanie bezrozpuszczalnikowym środkiem głęboko gruntującym - precyzyjnie wyrównanie gładzią gipsową o minimalnej grubości nakładania 2 mm istniejących tynków wszystkich ścian. Ilość robót zgodnie z przedmiarem do kosztorysu ofertowego Określenia podstawowe Określenia podstawowe w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi normami oraz przepisami i oznaczają: roboty budowlane wszystkie prace budowlane związane z wykonaniem gładzi gipsowych, Wykonawca osoba lub organizacja wykonująca roboty budowlane, Wykonanie wszystkie działania przeprowadzone w celu wykonania robót Ogólne wymagania dotyczące robót. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność przedmiarem robót, ST i poleceniami Inspektora nadzoru. 2. Materiały 2.1. Zaprawy Zaprawy do wykonywania gładzi gipsowych powinny odpowiadać wymaganiom normy PN-B :1997 Spoiwa gipsowe. Gips szpachlowy, gips tynkarski i klej gipsowy lub aprobatom technicznym. Uwaga: Wszelkie nazwy własne produktów i materiałów przywołane w specyfikacji służą określeniu pożądanego standardu wykonania i określeniu właściwości i wymogów technicznych założonych dla danych rozwiązań. Dopuszcza się zamienne rozwiązania (w oparciu na produktach innych producentów) pod warunkiem spełnienia tych samych właściwości technicznych przedstawienia zamiennych rozwiązań na piśmie (dane techniczne, atesty, dopuszczenia do stosowania) uzyskania akceptacji Inspektora nadzoru Woda Do przygotowywania zapraw i skraplania podłoża stosować można wodę odpowiadającą wymaganiom normy PN-EN-1008:2004 Materiały budowlane. Woda zarobowa". Bez badań laboratoryjnych można stosować wodociągową wodę pitną Gładzie gipsowe

8 8 Gładź Gipsową stosuje się do wykonania prac wewnątrz pomieszczeń jako ostateczną warstwę wykończeniową. Gładź Gipsowa jest plastyczna i łatwa w obróbce. Charakteryzuje się wydłużonym czasem wiązania i dobrą przyczepnością do podłoża. Gładzi Gipsowej nie stosuje się na podłożach drewnianych, metalowych i z tworzyw sztucznych. Powierzchnia wykonana Gładzią Gipsową jest idealnym podłożem do malowania lub tapetowania. 2.3.Masa szpachlowa do wykonywania gładzi gipsowych Produkt powinien być białą masą szpachlową, przeznaczoną do wykonywania gładzi gipsowych oraz do wypełniania ubytków na powierzchniach ścian i sufitów. Masa szpachlowa powinna mieć możliwość zastosowania na typowych podłożach mineralnych, takich jak beton, gazobeton, gips, tynki cementowe, cementowo-wapienne i gipsowe oraz nadawać się do stosowania wewnątrz pomieszczeń, przy czym grubość pojedynczej warstwy nie może przekroczyć 2 mm. Produkt ma być gotową, suchą mieszanką, produkowaną na bazie mączki anhydrytowej, wypełniaczy wapiennych oraz dodatków modyfikujących nowej generacji. Parametry techniczne powinny pozwolić na uzyskanie powierzchni o dużej gładkości, stanowiącej doskonałe podłoże pod malowanie. Parametry techniczne masy szpachlowej: Przyczepność: min. 0,50 MPa Gęstość w stanie suchym: ok. 1,1 g/cm3 Max. grubość jednej warstwy: 2 mm2.4. Emulsja do gruntowania i wzmacniania podłoży budowlanych pod kleje, gładzie, tynki, posadzki Emulsja powinna być jest impregnatem przeznaczonym do gruntowania i wzmacniania wszystkich nasiąkliwych, nadmiernie chłonnych i osłabionych podłoży, w tym wykonanych z betonu, gazobetonu, płyt cementowych, gipsowych i gipsowo-kartonowych, tynków gipsowych, cementowych i cementowowapiennych. Emulsja powinna być doskonałym środkiem do przygotowania podłoża przed wykonaniem tynku, posadzki, podkładu podłogowego, gładzi szpachlowej, itp. Emulsja powinna być impregnatem do gruntowania produkowanym jako gotowa do Użycia wodna dyspersja najwyższej jakości Żywicy akrylowej. Emulsja powinna wnikać silnie w głąb podłoża, powodując jego wzmocnienie i ujednorodnienie parametrów całej gruntowanej powierzchni. Emulsja winna regulować proces chłonności podłoża i zapobiegać odciąganiu nadmiernej ilości wody z wykonywanych na nim warstw, np. gładzi szpachlowych. Emulsja powinna poprawiać warunki wiązania zapraw i przyczyniać się do osiągnięcia przez nie zakładanych parametrów technicznych, w tym przyczepności. Parametry techniczne emulsji: Użytkowanie powierzchni: po 24 godzinach Gęstość emulsji: 1,0 g/cm3 3. Sprzęt Wykonawca przystępujący do wykonania tynków zwykłych powinien wykazać się możliwością korzystania z następującego sprzętu: - mieszarki do zapraw, - agregat do mechanicznego nakładania zapraw gipsowych. Do realizacji zakresu robót można zastosować sprzęt typu: pomosty robocze, rusztowania, stoliki tynkarskie, łaty, kielnie, pace, szpachle, mieszadła do tynków, pojemniki, wiadra, pędzle, itp. 4. Transport Dostawa materiałów na teren wykonywania robót budowlanych odbędzie się samochodem dostawczym, we wnętrzach obiektu należy zastosować transport ręczny.

9 9 Przechowywać w suchym pomieszczeniu na drewnianej palecie w szczelnie zamkniętych workach, chronić przed wilgocią. Uszkodzone worki przesypać i wyrobić w pierwszej kolejności. 5. Wykonanie robót 5.1. Warunki przystąpienia do robót Przed przystąpieniem do wykonywania gładzi gipsowych powinny być zakończone wszystkie roboty stanu surowego, roboty instalacyjne podtynkowe zamurowane przebicia i bruzdy, osadzone ościeżnice drzwiowe i okienne Przygotowanie podłoża Przygotowanie podłoża przed wykonaniem gładzi gipsowych polega na oczyszczeniu z substancji tłuszczowych i powłok malarskich, odkurzeniu i zagruntowaniu preparatem zmniejszającym nasiąkliwość i wzmacniającym powierzchniowo podłoże. Nakładanie gładzi należy wykonywać pacą stalową nierdzewną. Na ścianach wykonujemy gładź, zaczynając określoną szerokością od posadzki do góry w kierunku sufitu. Zalecana minimalna grubość jednej warstwy gładzi wynosi minimum 2 mm. Wykończenie gładzi gipsowych wykonujemy po jej całkowitym wyschnięciu. Gładź wykańczamy poprzez wstępne przeszlifowanie ręczne na całej powierzchni drobnoziarnistym papierem ściernym albo specjalną siateczką do szlifowania nr 100, a następnie doprowadzamy do idealnej gładzi szlifując siateczką nr Kontrola jakości robót Kontrola jakości wykonania gładzi gipsowych 6.2. Badania przed przystąpieniem do wykonania gładzi gipsowych Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania materiałów przeznaczonych do wykonania robót i przedstawić wyniki tych badań Inspektorowi nadzoru do akceptacji Badania w czasie robót Częstotliwość oraz zakres badań zaprawy wytwarzanej na placu budowy, a w szczególności jej marki i konsystencji, powinny wynikać z normy PN-B-30042:1997 Spoiwa gipsowe. Gipsy szpachlowe, gips tynkarski i klej gipsowy". Wyniki badań materiałów i zaprawy powinny być wpisywane do dziennika budowy i akceptowane przez Inspektora nadzoru Badania w czasie odbioru robót Badania gładzi gipsowych powinny umożliwić ocenę wszystkich wymagań, a w szczególności : -zgodności przedmiarem robót, -jakości zastosowanych materiałów i wyrobów, -prawidłowości przygotowania podłoży, -prawidłowość wykonania gładzi. 7.Obmiar robót Powierzchnię gładzi gipsowych oblicza się w m2 jako iloczyn długości ścian w stanie surowym i wysokości mierzonej od podłoża lub warstwy wyrównawczej na stropie do spodu stropu. Z powierzchni tych nie potrąca się powierzchni kratek, drzwiczek i innych urządzeń, jeżeli każda z nich jest mniejsza niż 0,5 m2. 8.Odbiór robót

10 10 Odbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem do wykonania gładzi gipsowych. Jeżeli odbiór podłoża odbywa się po dłuższym czasie od jego wykonania, należy podłoże oczyścić. Roboty uznaje się za zgodne z dokumentacją projektową, ST i wymaganiami Inspektora, jeżeli wszystkie pomiary i badania omówione w pkt. 5. dały pozytywne wyniki. Jeżeli chociaż jeden wynik badania daje wynik negatywny, tynk nie powinien być odebrany. W takim przypadku należy przyjąć jedno z następujących rozwiązań: - Gładzie gipsowe poprawić i przedstawić do ponownego odbioru. - Jeżeli odchylenia od wymagań nie zagrażają bezpieczeństwu użytkowania i trwałości gładzi, zaliczyć ją do niższej kategorii. - W przypadku, gdy nie są moŝliwe podane wyŝej rozwiązania, usunąć gładź i ponownie wykonać roboty Odbiór gładzi gipsowych Dopuszczalne odchylenia powierzchni gładzi od płaszczyzny i odchylenie krawędzi od linii prostej nie mogą być większe niż 3 mm i w liczbie nie większej niż 3 na całej długości kontrolnej dwumetrowej łaty. Odchylenie powierzchni i krawędzi od kierunku: pionowego - nie mogą być większe niż 2 mm na 1 mb i ogółem nie więcej niż 3 mm w pomieszczeniu, poziomego - nie mogą być większe niż 3 mm na 1 mb i ogółem nie więcej niż 4 mm na całej powierzchni między przegrodami pionowymi (ścianami, belkami itp.). Niedopuszczalne są następujące wady: - wykwity w postaci nalotów roztworów soli wykrystalizowanych na powierzchni tynków przenikających z podłoża, pilśni itp., - trwałe ślady zacieków na powierzchni, odstawanie, odparzenia i pęcherze wskutek niedostatecznej przyczepności tynku do podłoża. Odbiór gotowych tynków powinien być potwierdzony protokołem, który powinien zawierać: - ocenę wyników badań, - wykaz wad i usterek ze wskazaniem możliwości ich usunięcia, - stwierdzenia zgodności lub niezgodności wykonania z zamówieniem. 9. Podstawa płatności Płaci się za wykonaną i odebraną ilość m2 powierzchni gładzi gipsowych według ceny jednostkowej, która obejmuje: -przygotowanie stanowiska roboczego, -przygotowanie zaprawy, -dostarczenie materiałów i sprzętu, -obsługę sprzętu nieposiadającego etatowej obsługi, -ustawienie i rozbiórkę rusztowań przenośnych umożliwiających wykonanie robót na wysokości do 4m. -przygotowanie podłoża, -zaszpachlowanie połączeń i styków ze ścianami i stropami, -wykonanie gładzi, -szpachlowanie i cyklinowanie wykończeniowe -obsadzenie kratek wentylacyjnych i innych drobnych elementów -oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów, -likwidację stanowiska roboczego. 10. Przepisy związane 10.1.Normy

11 11 PN-85/B Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych. PN-70/B Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-EN 1008:2004 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw. PN-90/B Zaprawy budowlane zwykłe. PN-93/B Odporność ogniowa. PN-B-30042:1997 Spoiwa gipsowe. Gips szpachlowy, gips tynkarski i klej gipsowy PN-B Woda do celów budowlanych Inne Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych cz. B - Roboty wykończeniowe, zeszyt 1 Tynki" wyd. ITB-2003 r. Dokumentacje i specyfikacje w zamówieniach publicznych, Izba Projektowania Budowlanego, Warszawa Nie wymienienie tytułu jakiejkolwiek dziedziny, grupy, podgrupy czy normy nie zwalnia Wykonawcy od obowiązku stosowania wymogów określonych prawem polskim.

12 12 ST roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych pokrywanie podłóg i ścian kładzenie i wykładanie podłóg, ścian i tapetowanie ścian kładzenie podłóg 1. Wstęp 1.1 Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej standardowej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania oraz odbioru kładzenia podług z płytek ceramicznych typu trtakota antypoślizgowa oraz płytek typu glazura. 1.2 Zakres zastosowania ST Specyfikacja techniczna stosowana jako dokument przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w pkt Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w specyfikacji technicznej mają zastosowanie przy wykonaniu i odbiorze: Posadzki oraz okładziny ścian z płytek ceramicznych, których dotyczy specyfikacja, stanowią warstwę ochronną, wyrównawczą lub kształtującą formę architektoniczną okładanego elementu, do której wykonania zostały użyte zaprawy odpowiadające wymaganiom norm lub aprobat technicznych. Podłoża w zależności od ich rodzaju powinny być przygotowane zgodnie z wymaganiami normy PN- 63/B Ilość robót zgodnie z przedmiarem do kosztorysu ofertowego. 1.4 Określenia podstawowe Określenia podstawowe w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi normami oraz przepisami i oznaczają: roboty budowlane wszystkie prace budowlane związane z wykonaniem robót posadzkarskich i okładzinowych ścian, Wykonawca osoba lub organizacja wykonująca roboty budowlane, Wykonanie wszystkie działania przeprowadzone w celu wykonania robót. 2. Materiały Materiałami stosowanymi przy wykonaniu robót będących przedmiotem niniejszej specyfikacji są: 2.1 Płytki podłogowe. Płytki podłogowe typu terakota gat. I o klasie antypoślizgowości R10. I. Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych materiałów dostarczanych na plac budowy oraz za ich właściwe składowanie i wbudowanie. Wzór wg wskazań inspektora nadzoru. 2.2 Płytki podłogowe. Płytki ścienne typu glazura gat. I o klasie antypoślizgowości R10. Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych materiałów dostarczanych na plac budowy oraz za ich właściwe składowanie i wbudowanie. Wzór wg wskazań inspektora nadzoru. Woda Do przygotowania zapraw i skrapiania podłoża stosować można wodę odpowiadającą wymaganiom normy PN-88/B Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw Bez badań laboratoryjnych można stosować wodociągową wodę pitną. Niedozwolone jest użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych, bagiennych oraz wód zawierających tłuszcze organiczne, oleje i muł.

13 13 3. Sprzęt Do wykonania robót będących przedmiotem niniejszej specyfikacji stosować następujący, sprawny technicznie sprzęt: a) Urządzenie do przycinania płytek b) Narzędzia ręczne (wiadro z mieszadłem, paca, szpachla, poziomnica, itd.) Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość i środowisko wykonywanych robót. Na żądanie, Wykonawca dostarczy Inspektorowi nadzoru kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania zgodnie z jego przeznaczeniem. 4. Transport Transport materiałów Do transportu materiałów, sprzętu budowlanego i urządzeń stosować sprawne technicznie środki transportu. Środki transportu powinny zabezpieczać załadowane wyroby przed wpływami atmosferycznymi. Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość robót i właściwości przewożonych towarów. Przy ruchu po drogach publicznych pojazdy muszą spełniać wymagania przepisów ruchu drogowego tak pod względem formalnym jak i rzeczowym. 5. Wykonanie robót 5.1 Zalecenia ogólne Układanie płytek: - Temperatura powietrza w czasie układania płytek powinna wynosić co najmniej +5 C. Temperaturę tę należy zapewnić na co najmniej kilka dni przed rozpoczęciem robót oraz w czasie wiązania i twardnienia zaprawy - Materiały użyte do wykonywania posadzki powinny znajdować się w pomieszczeniach o wymaganej temperaturze co najmniej 24 godziny przed rozpoczęciem robót - Przed przystąpieniem do okładzinowania powierzchni podłóg w pomieszczeniach mokrych należy sprawdzić spadki do elementów odwadniających, min. 1.5%. - Warstwa kleju pod płytki nie może zawierać pustych miejsc. 5.2 Zakres robót przygotowawczych Przygotowanie podłoża: - Z powierzchni betonowej należy usunąć wszystkie luźne części, zatłuszczenia, jak również zabrudzenia pochodzenia kwasowego i zasadowego, utrudniające przyczepność warstwy malarskie tłuszczące się warstwy zapraw. - Podłoże musi być równe, suche, twarde, czyste, odpowiednio porowate, bez pęknięć i szczelin a wilgotność nie może przekraczać 2% dla betonu. 5.3 Zakres robót zasadniczych Płytki ceramiczne: - Płytki ceramiczne układać na przygotowanym wcześniej suchym i czystym podkładzie betonowym. Do układania stosować klej, którego rodzaj dobrać zgodnie z przeznaczeniem posadzki oraz rodzaju płytek. - Roboty posadzkowe rozpocząć od ułożenia spoziomowanych płytek-reperów, których powierzchnia wyznacza położenie płaszczyzny posadzki. Następnie ułożyć w odstępach będących wielokrotnością

14 14 wymiaru płytek pasy kierunkowe, których płaszczyznę kontroluje się łatą opieraną na płytkach-reperach. Prawidłowość płaszczyzny układanych pól kontroluje się łatą przykładaną do pasów kierunkowych. - Spoiny wypełnia się zaprawą do spoinowania. - Na ścianach ułożyć cokolik z ciętych płytek podłogowych o wys. 7,5 cm 6.Kontrola jakości robót 6.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót, dostawy materiałów, sprzętu i środków transportu podano w ST 0.0 Wymagania ogólne". Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę jakości robót, materiałów i urządzeń. Wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzane zgodnie z wymaganiami Norm lub Aprobat Technicznych przez jednostki posiadające odpowiednie uprawnienia budowlane. Należy przeprowadzić następujące badania: Sprawdzenie - zgodności z obmiarem robót Sprawdzenie - podłoży. Podłoże powinno odpowiadać warunkom określonym w zasadach prowadzenia robót Okładziny z płytek ceramicznych - Przy odbiorze sprawdzeniu podlegają: wygląd zewnętrzny, związanie posadzki wraz z okładzinami ścian z podkładem, prawidłowość powierzchni, grubość posadzki, szerokość i prostoliniowość spoin oraz ich wypełnienia, wykończenie okładzin. - Wykonana posadzka okładzina powinna być równa, gładka i pozioma lub wykazywać odpowiedni spadek, jeśli został przewidziany. - Spoiny pomiędzy płytkami powinny być równe, prostoliniowe i jednakowej szerokości. Szerokość spoin powinna wynosić 2mm. - Wykonane posadzki powinny posiadać odchylenie powierzchni od powierzchni poziomu lub założonego spadku na całej długości i szerokości posadzki nie przekraczające ±5 mm. 6.2 Kontrole i badania laboratoryjne a) Badania laboratoryjne nie są wymagane przy prowadzeniu robót posadzkowych 6.3 Badania jakości robót w czasie budowy Badania jakości robót w czasie ich realizacji należy wykonywać zgodnie z wytycznymi właściwych WTWOR oraz instrukcjami zawartymi w Normach i Aprobatach Technicznych dla materiałów i systemów technologicznych. 7.Obmiar robót Ogólne zasady i wymagania dotyczące obmiaru robót podano w ST 0.0 Wymagania ogólne". Obmiar robót określa ilość wykonanych robót zgodnie z postanowieniami umowy. Ilość robót oblicza się według pomiarów z natury, z uwzględnieniem wymagań technicznych zawartych w niniejszej ST i ujmuje w księdze obmiaru. Jednostki obmiarowe: - w m 2 mierzy się powierzchnię okładziny - w m mierzy się długość cokolików 8. Odbiór robót a) Ogólne zasady odbioru robót i ich przejęcia podano w Wymagania ogólne". b)odbioru robót należy dokonać zgodnie z Warunkami Technicznymi i Obmiaru Robót Budowlano Montażowych c) Celem odbioru jest protokolarne dokonanie finalnej oceny rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości.

15 15 d) Gotowość do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do dziennika budowy e) Odbiór jest potwierdzeniem wykonania robót zgodnie z postanowieniami Kontraktu oraz obowiązującymi Normami Technicznymi (PN, EN-PN). f) Przy odbiorze powinny być dostarczone następujące dokumenty: - Dokumenty potwierdzające jakość wbudowanych materiałów - Świadectwa jakości dostarczone przez dostawców 9.Podstawa płatności Płaci się za wykonanie i odebranie ilości m 2 powierzchni posadzki oraz m długości cokolików według cen jednostkowych, która obejmują: przygotowanie stanowiska roboczego, przygotowanie zaprawy, dostarczenie materiałów i sprzętu, obsługę sprzętu nieposiadającego etatowej obsługi, przygotowanie podłoża, wykonanie posadzki oraz okładzin ścian z płytek wraz z cokołami, wykonanie spoinowania, oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów, likwidację stanowiska roboczego. 10.Przepisy związane 1. PN-63/B Posadzki z płytek kamionkowych (terakotowych), klinkierowych i lastrykowych 2. WTWiOR - Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót - ITB Nie wymienienie tytułu jakiejkolwiek dziedziny, grupy, podgrupy czy normy nie zwalnia Wykonawcy od obowiązku stosowania wymogów określonych prawem polskim.

16 16 ST CPV Roboty malarskie 1. Wstęp 1.1 Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej standardowej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania oraz odbioru robót mających na celu wymalowania wewnętrzne emulsyjne ścian i sufitów. 1.2 Zakres zastosowania ST Niniejsza specyfikacja będzie stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie wszystkich robót malarskich farbami emulsyjnymi przewidzianych w specyfikacji,obejmują prace związane z przygotowaniem dostawą materiałów, wykonawstwem i wykończeniem robót malarskich wykonywanych na miejscu. 1.3 Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w specyfikacji technicznej mają zastosowanie przy wykonaniu i odbiorze: przygotowanie powierzchni pod malowanie; przygotowanie farb malarskich; montaż i demontaż rusztowania; wykonanie powłok malarskich farbami emulsyjnymi i olejnymi, wszystkie inne nie wymienione wyżej roboty związane z malowaniem jakie występuj przy realizacji umowy. Ilość robót zgodnie z przedmiarem do kosztorysu ofertowego. 1.4 Określenia podstawowe Określenia podstawowe w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi normami oraz przepisami i oznaczają: Roboty budowlane wszystkie prace budowlane związane z wykonaniem demontażu stolarki, Wykonawca osoba lub organizacja wykonująca roboty budowlane, Wykonanie wszystkie działania przeprowadzone w celu wykonania robót. Podłoża malarskie surowa, zagruntowana lub wygładzona (np. szpachlówką) powierzchnia (np. muru, tynku, betonu, płyt drewnopodobnych itp.) na której będzie wykonywana powłoka malarska. Powłoka malarska stwardniała warstwa farby, lakieru lub emalii nałożona i rozprowadzona na podłożu decydująca o właściwościach użytkowych i walorach estetycznych pomalowanej powierzchni. Farba płynna lub półpłynna zawiesina bądź mieszanina bardzo rozdrobnionych ciał stałych (np. pigmentu barwnika i różnych wypełniaczy) w roztworze spoiwa. Lakier niepigmentowany roztwór koloidalny (np. żywić, olejów, poliestrów), który tworzy powłokę transparentną po pokryciu nim powierzchni i wyschnięciu. Emalia lakier barwiony pigmentami, zastygający w szklistą powłokę. Pigment naturalna lub sztuczna substancja barwna bądź barwiąca, która nadaje kolor farbom lub emaliom. Farba na spoiwa mineralno organicznych mieszanka spoiw mineralnych i organicznych (np. dyspersji wodnej żywic, kleju kazeinowego, kleju kostnego itp.) pigmentów, wypełniaczy oraz środków pomocniczych; produkowana w postaci suchych mieszanek lub past do zarobienia wodą. 2. Materiały Materiały stosowane do robót malarskich powinny mieć:

17 17 oznakowanie znakiem CE co oznacza, że dokonano oceny ich zgodności ze zharmonizowaną normą europejską wprowadzoną do zbioru Polskich Norm z europejską aprobatą techniczną lub krajową specyfikacją techniczną państwa członkowskiego Unii Europejskiej lub Europejskiego Obszaru Gospodarczego uznaną przez Komisję Europejską za zgodną z wymaganiami podstawowymi. termin przydatności do użycia. 2.1 Środki gruntujące Fluaty cynkowy lub magnezowy mające postać kryształków barwy żółtej do jasnobrunatnej, o zawartości uwodnionego fluorokrzemianu cynku lub magnezu nie mniej niż 92% w robotach malarskich powinny być stosowane w postaci roztworu wodnego 15-20% do neutralizacji alkalicznego podłoża przed wykonaniem powłoki malarskiej. Mydło szare, stosowane do gruntowania podłoża w celu zmniejszenia jego wsiąkliwości, powinno być stosowane w postaci roztworu wodnego 3-5%. Ałun glinowo potasowy powinien być stosowany w postaci roztworu 2% mydła szarego w wodzie w stosunku 1 : 2. Do gruntowania można stosować również farby olejne lub syntetyczne do gruntowania. 2.2.Farby budowlane gotowe Farby suche są gotową mieszanką zawierającą jeden lub kilka pigmentów, wypełniacze oraz sproszkowane spoiwo; wymagają zalania wodą przed stosowaniem na 2 24 godzin w zależności od rodzaju kleju, dokładnego wymieszania przed użyciem i przecedzenia przez sito gospodarcze. Farby w postaci past powinny być przed użyciem do malowania doprowadzone do konsystencji roboczej przez upłynnienie odpowiednim dla danego rodzaju farby rozcieńczalnikiem, zgodnie z wytycznymi producenta. Farby gotowe powinny być przygotowane fabrycznie w postaci całkowicie przystosowanej do użycia na budowie. Farby emulsyjne wytwarzane na różnych spoiwach polimerowych można stosować na beton o gładkiej powierzchni, tynki zwykłe i pocienione wszystkich rodzajów dopuszczonych na powierzchnie wewnętrzne budynków. Farby niezależnie od ich rodzaju powinny odpowiadać wymaganiom norm państwowych lub świadectw dopuszczenia do stosowania w budownictwie. 2.3 Pigmenty Pigmenty stosowane do robót malarskich powinny mieć postać suchego proszku lub koncentratu ciekłego, bez brudek, skawaleń i zanieczyszczeń mechanicznych. Pigmenty powinny wykazywać następujące cechy : odpowiednią barwę i odcień, określone przez porównanie ze wzorcem; masę oznaczoną według normy przedmiotowej; dostateczną zdolność krycia zależną od rodzaju pigmentu; wymaganą zdolność barwienia, która im jest większa, tym mniej pigmentu potrzeba wziąć do przygotowania 1 kg farby; dostateczną odporność na działanie światła sprawdzoną według obowiązującej normy dla warunków wewnętrznych lub zewnętrznych; wystarczającą odporność na działanie wapna i cementu, w przypadku użycia pigmentu do farb wapiennych lub cementowych, lub przy malowaniu tynków zawierających wapno i cement. 2.4 Spoiwa emulsyjne i dyspersyjne Spoiwa emulsyjne w postaci opalizującej cieczy i spoiwa dyspersyjne lub lateksowe o wyglądzie białego zawiesistego mleczka kauczukowego stosuje się oddzielnie do gruntowania podłoży porowatych albo w gotowych produkowanych fabrycznie farbach. 2.5 Rozcieńczalniki

18 18 W zależności od rodzaju spoiwa zalecane są następujące rozcieńczalniki : woda do farb wapiennych, cementowych, klejowych, kazeinowych, krzemianowych, emulsyjnych i dyspersyjnych oraz silikonowych wodorozcieńczalnych, powinna odpowiadać normie państwowej; terpentyna i benzyna do lakierów i emalii olejowych i syntetycznych oraz lakierów olejowych powinny odpowiadać wymaganiom norm; aceton do lakierów i emalii powinien odpowiadać wymaganiom normy; inne rozcieńczalniki przygotowane fabrycznie powinny odpowiadać normom państwowym lub mieć cechy techniczne zgodne z zaświadczeniem o jakości producenta oraz zgodne z zakresem ich stosowania. 3.Sprzęt Rodzaje sprzętu używanego do robót malarskich wewnętrznych pozostawia się do uznania wykonawcy, po uzgodnieniu z zarządzającym realizacją umowy. Jakikolwiek sprzęt, maszyny lub narządzie nie gwarantujące zachowania wymagań jakościowych robót i przepisów BIOZ zostaną przez zarządzającego realizacją umowy zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót. Narzędzia stosowane do robót malarskich to : do wygładzenia powierzchni przed malowaniem i po naniesieniu warstwy przygotowawczej stosuje się : gładzik do tynku, szczotki druciane, skrobaczka, opalarka do wypalania starego malowania; do nanoszenia farby na powierzchnię stosuje się wszelkiego rodzaju pędzle, wałki malarskie, gąbki; do malowania dużych powierzchni stosuje się urządzenia mechaniczne. 4. Transport 4.1 Transport materiałów Materiały wymagane do wykonania robót malarskich wewnętrznych należy transportować dowolnymi środkami transportu zaakceptowanymi przez zarządzającego realizacją umowy. Załadunek, transport i rozładunek materiałów należy przeprowadzić zgodnie z przepisami BIOZ i przepisami o ruchu drogowym 5.Wykonanie robót 5.1.Zasady ogólne wykonania robót Podczas wykonywania robót malarskich obowiązują wymagania dotyczące robót tynkowych i robót malarskich. Prace malarskie na wysokości powinny być wykonywane z prawidłowo przygotowanych i wykonanych rusztowań lub drabin. W przypadku malowania konstrukcji w warunkach, gdy nie ma możliwości zainstalowania rusztowań, a prace malarskie wykonuje się z pomostów opieranych na konstrukcji malarz powinien być zabezpieczony przed upadkiem pasem bezpieczeństwa przymocowanym do konstrukcji. Przy robotach przygotowawczych wymagających użycia materiałów o właściwościach alkalicznych należy stosować środki ochrony osobistej : zabezpieczyć oczy okularami ochronnymi przed zaprószeniem lub poparzeniem; zabezpieczyć skórę twarzy i rąk przez posmarowanie ich tłustym kremem ochronnym oraz wykonywać prace w rękawicach; użyć specjalnej odzieży ochronnej. Przy stosowaniu materiałów zawierających krzemionkę lub przy natrysku farb zawierających krzemionkę należy stosować maski pyłochronne względnie hełmy ochronnez dopływem czystego powietrza, a skórę rąk i twarzy smarować tłustym kremem ochronnym. Materiałów zawierających

19 19 związku ołowiu i chromu jako szkodliwych dla zdrowia nie należy nanosić metodą natrysku, a powłok z tych materiałów szlifować na sucho. Przy wykonywaniu wymalowań materiałami zawierającymi lotne rozpuszczalniki lub rozcieńczalniki organiczne należy : stosować odzież ochronną; wykonywać wewnętrzne roboty malarskie przy otwartych oknach lub czynnej wentylacji mechanicznej, zapewniającej sukcesywną wymianę powietrza; przestrzegać bezwzględnego zakazu palenia papierosów, używania otwartych palenisk, narzędzi i silników powodujących iskrzenie i mogących być źródłem pożaru; umieścić w widocznych miejscach wyraźne napisy ostrzegawcze w przypadku wykonywania robót malarskich z zastosowaniem łatwopalnych materiałów; podręczny sprzęt przeciwpożarowy powinien być łatwo dostępny, aby mógł być natychmiast użyty w wypadku pożaru. Roboty malarskie powinny być wykonywane na podłożach tynkowych lub podłożach betonowych odpowiadającym wymaganiom dotyczącym : robót tynkowych, podłoża z prefabrykowanych elementów betonowych; podłoży gipsowych. 5.2.Roboty przygotowawcze przed malowaniem Przed przystąpieniem do malowania należy wyrównać i wygładzić powierzchnię przeznaczoną do malowania, naprawić uszkodzenia, wykonać szpachlowanie i szlifowanie, jeżeli wymagana jest duża gładkość powierzchni. Następnie powierzchnię należy zagruntować. Roboty malarskie wewnątrz budynku powinny być wykonywane dopiero po wyschnięciu tynków i miejsc naprawianych. Wewnątrz budynku pierwsze malowanie ścian i sufitów można wykonać po zakończeniu robót poprzedzających, a w szczególności : całkowitym ukończeniu robót budowlanych i instalacyjnych, z wyjątkiem założenia ceramicznych urządzeń sanitarnych, przyklejenia okładzin oraz armatury oświetleniowej; ułożeniu podłóg z płytek ceramicznych; ułożeniu podłóg drewnianych; dopasowaniu okuć i wyregulowaniu stolarki okiennej i drzwiowej. Drugie malowanie można wykonywać po : wykonaniu białego montażu; po ułożeniu posadzek oraz przed ocyklinowaniem posadzek deszczułkowych i mozaikowych; po montażu stolarki okiennej; Tynki przeznaczone do malowania powinny spełniać następujące wymagania techniczne : powierzchnia tynków powinna pod względem dokładności odpowiadać wymaganiom normowym; wszelkie ewentualne uszkodzenia tynków powinny być naprawione przed przystąpieniem do malowania przez wypełnienie zaprawą uszkodzonych miejsc i zatarcie równo z powierzchnią tynku; w przypadku malowania farbami klejowymi dopuszcza się do napraw zaprawy gipsowej; tynki gipsowe i gipsowo wapienne nie mogą stanowić podłoża w przypadku malowania farbami krzemianowymi, a przy malowaniu farbami emulsyjnymi powinny być zaimpregnowane; przygotowana pod malowanie powierzchnia powinna być oczyszczona z zanieczyszczeń mechanicznych i chemicznych oraz osypujących się ziaren piasku, a w przypadku tynków uprzednio malowanych także oczyszczona z łuszczącej lub pylącej się starej powłoki malarskiej; nie zaleca się malowania tynków uprzednio malowanych innymi farbami bez uprzedniego usunięcia poprzedniej powłoki malarskiej; po oczyszczeniu tynk nie powinien być rozmiękczony. Podkłady pod powłokę malarską powinny być dostosowane do :

20 20 rodzaju podłoża; rodzaju malowania; miejsca i warunków zastosowania powłoki. Dobór właściwego rodzaju podkładu w zależności od wymienionych warunków powinien być dokonany zgodnie z ustaleniami podanymi w normach państwowych lub świadectwach dopuszczenia materiału do stosowania w budownictwie. 5.3 Malowanie farbami emulsyjnymi i olejnymi Powierzchnie powłok nie powinny mieć uszkodzeń, być bez smug, prześwitów, plam i śladów pędzla. Nie dopuszcza się obecności spękań, łuszczenia się i odstawania powłoki od podłoża oraz widocznych łączeń i poprawek. Dopuszcza się chropowatość powłoki odpowiadającą rodzajowi faktury pokrywanego podłoża. Powłoka nie powinna ścierać się przy pocieraniu tkaniną. Wykonane powłoki nie powinny wydzielać przykrego zapachu i zawierać substancji szkodliwych dla zdrowia. Barwy powłok powinny być jednolite i równomierne, bez smug i plam oraz być zgodne z wzorcem producenta w przypadku wyrobów produkowanych fabrycznie. Powłoki powinny być niezmywalne przy stosowaniu środków myjących i dezynfekujących oraz odporne na tarcie na sucho i na szorowanie, a także na reemulgację. Powinny dawać aksamitno matowy wygląd pomalowanej powierzchni. 6.Kontrola jakości robót 6.1.Kontrola jakości przygotowanego pod malowanie podłoża Terminy wykonywania badań podłoży pod malowanie powinny być następujące : badanie powierzchni tynków należy wykonywać po otrzymaniu protokołu z ich przyjęcia; badanie powierzchni podłoży należy przeprowadzić po zamocowaniu i wbudowaniu elementów przeznaczonych do malowania, bezpośrednio przed przystąpieniem do robót malarskich; badanie stopnia skarbonizowania podłoża należy wykonać bezpośrednio przed przystąpieniem do robót malarskich; badanie materiałów należy przeprowadzić bezpośrednio przed ich użyciem; badanie podkładów należy przeprowadzić nie wcześniej niż po dwóch dniach od daty ich ukończenia. Badanie podłoży powinno obejmować : sprawdzenie stopnia skarbonizowania tynku; należy je przeprowadzić przez zeskrobanie warstwy tynku o grubości około 4mm i zwilżenie zeskrobanego miejsca roztworem alkoholowym fenoloftaleiny 1%; tynk jest dostatecznie skarbonizowany, gdy zwilżone miejsce pozostanie bezbarwne lub blado różowe, natomiast silne zabarwienie różowe świadczy o niedostatecznym skarbonizowaniu tynku. 6.2.Kontrola jakości materiałów Badanie materiału : sprawdzenie materiałów należy przeprowadzić na podstawie zapisów w dzienniku budowy i zaświadczeń o jakości materiałów wystawionych przez producenta oraz wyników kontroli, stwierdzających zgodność przeznaczonych do użycia materiałów z wymaganiami dokumentacji technicznej oraz z odpowiednimi normami państwowymi lub ze świadectwami dopuszczenia do stosowania w budownictwie; materiały, których jakość nie jest potwierdzona odpowiednimi dokumentami, powinny być zbadane przed użyciem. 6.3.Kontrola jakości warstw gruntujących Badanie warstw gruntujących obejmuje : sprawdzenie utrwalenia zagruntowanych powierzchni tynków przez kilkakrotne potarcie dłonią podkładu i sprawdzenie, czy z powierzchni nie osypują się ziarenka piasku;

21 21 sprawdzenie nasiąkliwości przez spryskanie powierzchni podkładu kilkoma kroplami wody, gdy wymagana jest mała nasiąkliwość, ciemniejsza plama na zwilżonym miejscu powinna wystąpić nie wcześniej niż po trzech sekundach; sprawdzenie wsiąkliwości przez jednokrotne pomalowanie powierzchni o wielkości około 0,10m2 farbą podkładową; podkład jest dostatecznie szczelny, jeśli przy nałożeniu następnej warstwy powłokowej wystąpią różnice w połysku względnie w odcieniu powłoki; przy sprawdzeniu wyschnięcia należy mocno przycisnąć tampon waty o grubości około 1cm ciężarkiem o masie 5kg na przeciąg kilkunastu sekund; powierzchnię należy uznać za wyschniętą jeżeli po odjęciu tamponu włókienka waty nie przylgnęły do powierzchni podkładu. 6.4.Kontrola jakości wykonanych powłok Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego powłok malarskich polega na : stwierdzeniu równomiernego rozłożenia farby, jednolitego natężenia barwy i zgodności ze wzorcem producenta, braku prześwitu i dostrzegalnych skupisk lub grudek nie roztartego pigmentu lub wypełniaczy, braku plam, smug, zacieków, pęcherzy, odstających płatków powłoki, widocznych okiem nie uzbrojonym śladów pędzla, i tym podobnym, w stopniu kwalifikującym powierzchnię malowaną do powłok o dobrej jakości. 7.Obmiar robót Podstawą dokonywania obmiarów, określającą zakres prac wykonywanych w ramach poszczególnych pozycji, jest załączony do dokumentacji przetargowej przedmiar robót. Jednostkami obmiaru dla robót ujętych w niniejszej specyfikacji są : 1m2 powierzchnia malowanych ścian 1m2 powierzchnia malowanych sufitów 1dm3 ilość zużytej farby 8.Odbiór robót Jeżeli badania kontroli jakości dadzą wynik dodatni, to roboty malarskie należy uznać za wykonane prawidłowo. Gdy którekolwiek z badań dało wynik ujemny, należy całość odbieranych robót malarskich lub tylko zakwestionowaną ich część uznać za nie odpowiadające wymaganiom. W tym przypadku komisja przeprowadzająca odbiór powinna ustalić czy należy : całkowicie lub częściowo odrzucić zakwestionowane roboty malarskie oraz nakazać usunięcie powłok i powtórne prawidłowe ich wykonanie; poprawić wykonane niewłaściwie roboty dla doprowadzenia ich do zgodności z wymaganiami i po poprawieniu ich przedstawić do ponownych badań. 9.Podstawa płatności Płaci się za wykonanie i odebranie ilości m 2 powierzchni według ceny jednostkowej, która obejmuje: przygotowanie stanowiska roboczego, przygotowanie podkadź i farb, dostarczenie materiałów i sprzętu, ustawienie i rozbiórkę rusztowań przenośnych umożliwiających wykonanie robót na wysokości do 4 m, obsługę sprzętu nieposiadającego etatowej obsługi, przygotowanie podłoża, wykonanie malatur, oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów, likwidację stanowiska roboczego.

22 22 10.Przepisy związane Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano montażowych Budownictwo ogólne rozdział 1 ogólne warunki wykonania robót budowlano montażowych; rozdział 27 malowanie zewnętrzne i wewnętrzne. Mają zastosowanie wszystkie związane z tym tematem Polskie Normy (PN) i normy branżowe ( BN ) a w szczególności : PN 70/B Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze PN 69/B Roboty malarskie budowlane farbami wodnymi i wodorozcieńczalnymi farbami emulsyjnymi PN 75/C Woda do celów budowlanych. Wymagania i badania BN 80/ Farby emulsyjne nawierzchniowe Polinit BN 84/ Farby emulsyjne do wymalowań wewnętrznych Nie wymienienie tytułu jakiejkolwiek dziedziny, grupy, podgrupy czy normy nie zwalnia Wykonawcy od obowiązku stosowania wymogów określonych prawem polskim.