gres wieżowiec shard Temat numeru nowa, lepsza receptura rozbudowana paleta kolorów na schodach i cokołach duma angielskiej stolicy

Transkrypt

1 nr 2 (7) 2015 MAGAZYN profesjonalnego wykonawcy Temat numeru Fuga CE 40 SILICA ACTIVE nowa, lepsza receptura rozbudowana paleta kolorów gres na schodach i cokołach Cx 10 piana w warsztacie murarza wieżowiec shard duma angielskiej stolicy

2 Szanowni Czytelnicy! W sezonie letnim ekipy budowlane mają grafik prac wypełniony po brzegi. Mamy nadzieję, że mimo wszystko znajdziecie Państwo czas na lekturę najnowszego numeru magazynu Ceresit PRO, w którym zawsze staramy się służyć Wam radą i pomocą. Dążymy do tego, by publikowane materiały miały przełożenie na codzienną praktykę wykonawców pracujących z naszymi produktami, dlatego zależy nam abyście Państwo aktywnie współtworzyli magazyn. Już w tym numerze poprosiliśmy o wypowiedź na naszych łamach kilku ekspertów, którzy dzielą się cenną wiedzą na temat techniki prac i rekomendują najlepsze wyroby do konkretnych zastosowań. W rubryce Temat numeru piszemy obszernie o dobrze znanej Państwu fudze Ceresit CE 40, która w nowej odsłonie zyskała ulepszoną formulację, bazującą na technologii Silica Active. Nowa paleta kolorystyczna i świetne właściwości spoiny czynią z niej produkt idealny, odpowiadający na potrzeby wykonawców. Nie zapominamy również o gładziach. W tym numerze analizujemy najczęstsze błędy, które mogą pojawić się podczas ich aplikacji. Szukający alternatywy dla klasycznych metod murarskich docenią materiał poświęcony CX 10, w którym udowadniamy, jak przydatny w warsztacie murarza jest wysokiej jakości klej poliuretanowy. W publikacji nie zabrakło również stałych działów, takich jak Za granicą, w którym postanowiliśmy przyjrzeć się warunkom pracy w Hiszpanii. Podpowiadamy ponadto, jakie wymagania należy spełnić, ubiegając się o dotację do budownictwa ekologicznego, przyznawaną przez Narodowy Fundusz Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej. Spragnieni nowinek architektonicznych zapewne z chęcią poczytają o ciekawej budowli, jaką jest nowoczesny wieżowiec Shard w Londynie. To przykład realizacji śmiałej wizji, połączonej z najbardziej zaawansowanymi rozwiązaniami budowlanymi, dzięki którym powstał obiekt będący wizytówką i dumą angielskiej stolicy. Redakcja Monika Rudzik monika.rudzik@henkel.com Nowości Co nowego w ofercie Ceresit? 4 strefa eksperta Gres na schodach i cokołach 6 na budowie Biało, gładko i bezbłędnie 10 Temat numeru Fuga dla wymagających 16 eksperci radzą Tynk kamyczkowy mozaika możliwości 22 Piana w warsztacie murarza 24 renowacje Nowe stare mury 28 realizacje Shard z iglicą w chmurach 30 za granicą Kierunek Hiszpania 32 ABC PRZEDSIĘBIORCZOŚCI Dopłaty do budownictwa ekologicznego 34 Narzędziownik 36 Krzyżówka 38 2/2015 // ceresit // 3

3 nowości CE 40 Aquastatic Innowacyjna formuła Aktywnie zbrojona włóknami fuga Ceresit CE 40 z nową formułą Silica Active charakteryzuje się doskonałymi parametrami technicznymi, gwarantującymi wysoką jakość wykończenia. Zastosowanie nowatorskiej technologii pozwoliło m.in. zminimalizować podatność spoiny na przebarwienia czy wykwity, zapewniając tym samym trwały i intensywny kolor, a także poprawić parametry robocze. Skrócony czas wiązania fugi eliminuje ryzyko przebarwień dzięki możliwości szybszego usuwania nadmiaru produktu ze spoin i powierzchni płytek. Właściwość ta jest szczególnie ważna w przypadku wykańczania okładzin gresowych oraz tych z kamienia naturalnego. Nowa technologia zapewnia wysoką odporność spoiny na pęknięcia i ścieranie. Receptura CE 40 gwarantuje ponadto najwyższy poziom zabezpieczenia dzięki Potrójnej Ochronie MicroProtect i Aquasta- balkonów i tarasów Piktogramy z opakowania Nowe opakowanie fugi CE 40 zawiera piktogramy aplikacyjne, które informują o możliwościach zastosowania produktu i rodzaju płytek, do których jest on przeznaczony. humid areas pomieszczenia wilgotne balconies & terraces balkony i tarasy heated floors ogrzewanie podłogowe tic. Formuła Micro Protect, bazując na trzech substancjach czynnych, chroni przed rozwojem grzybów i pleśni. Zabezpiecza nie tylko samą spoinę, lecz również przyległe do niej powierzchnie płytek (strefa inhibicji), co przekłada się na estetyczny wygląd okładziny ceramicznej. Aquastatic gwarantuje odporność spoiny na zabrudzenia i wnikanie wody (hydrofobowość). Dzięki temu CE 40 doskonale sprawdzi się podczas aplikacji w pomieszczeniach szczególnie narażonych na okresowe działanie wody, np.: łazienkach, kuchniach czy pod prysznicami. Może być stosowana wewnątrz i na zewnątrz budynków, na powierzchniach pionowych i poziomych. Szczególnie poleca się ją do płytek mocowanych na natural stone kamień naturalny optymalne mycie w gresie podłożach odkształcalnych i krytycznych, takich jak: ogrzewane podłogi, płyty wiórowe i gipsowo-kartonowe, na balkonach, tarasach czy elewacjach. Sprawdzi się w miejscach narażonych na intensywny ruch pieszy, np. w ciągach komunikacyjnych, szkołach, marketach, sklepach czy na korytarzach. Więcej o fudze CE 40 na stronie Kolory inspirowane siłą żywiołów Paleta barw CE 40 została rozszerzona o nowe propozycje, zgodne z aktualnymi trendami w dziedzinie aranżacji wnętrz. Podział gamy kolorystycznej odpowiada czterem obecnym w naturze żywiołom, jakimi są: powietrze, ogień, woda, ziemia. Takie rozróżnienie ułatwia klientom dopasowanie odpowiedniego odcienia do wybranych płytek. Technologia SILICA ACTIVe W trakcie procesu mieszania spoiny z wodą cząsteczki poszczególnych surowców, w tym heksagonalne cząsteczki Silica Active, łączą się w mikrostruktury. Powstaje jednorodna homogeniczna masa, twardsza i bardziej odporna na uszkodzenia, spękania, wykwity czy przebarwienia niż zwykła spoina. CL 50 Express 2-K Nowa odsłona izolacji podpłytkowej 9 stonowanych barw neutralnych 6 ciepłych, intensywnych barw 7 kolorów chłodnych 10 kolorów kojarzonych z naturą Optymalny czas wiązania w gresie i ceramice Wysoka odporność na pęknięcia i ścieranie Trwały i intensywny kolor bez wykwitów Znana i sprawdzona dwuskładnikowa cementowo-polimerowa zaprawa CL 50 Express 2-K oferowana jest w nowej gramaturze. Dotychczasowe opakowanie zastąpiono większym 12,5 kg. Zostało to podyktowane dużym zainteresowaniem produktem wśród wykonawców. Tego, kto jeszcze nie miał okazji wypróbować zaprawy, powinna skusić atrakcyjna cena. Ale to nie jedyne argumenty przemawiające za stosowaniem CL 50 Express 2-K. O jakości hydroizolacji świadczą także jej wysokie parametry. Przypomnijmy, że służy do wykonywania elastycznych, wodoszczelnych powłok pod okładziny z płytek ceramicznych i kamienia naturalnego. Zaprawa jest bardzo łatwa w aplikacji, można ją nakładać pacą lub pędzlem. Doskonale kryje drobne rysy znajdujące się w podłożu (do 0,75 mm). Krótki czas wysychania pozwala na szybki postęp prac, ponieważ montaż okładziny jest możliwy już po upływie ok. 5 godzin od nałożenia ostatniej warstwy. Nie zawiera rozpuszczalników. Jest przeznaczona do stosowania na podłożach betonowych, tynkach i jastrychach cementowych (również z ogrzewaniem podłogowym), tynkach cementowo-wapiennych, murach wykonanych na pełną spoinę, podłożach gazobetonowych i anhydrytowych, podłożach oraz tynkach gipsowych, a także płytach g-k. Sprawdzi się wewnątrz i na zewnątrz budynków mieszkalnych czy użyteczności publicznej, w miejscach stale bądź okresowo narażonych na działanie wody, takich jak: baseny, tarasy, balkony, pomieszczenia mokre (łazienki, prysznice publiczne, toalety, kuchnie) oraz tam, gdzie kratki ściekowe umieszczone są w posadzce. 4 // ceresit // 2/2015 2/2015 // ceresit // 5

4 strefa eksperta gres na cokołach Na finalny efekt wizualny wznoszonego domu niemały wpływ mają detale, np. wykończenie schodów zewnętrznych czy cokołu. Aby nie zepsuć rezultatu prac, należy zwrócić na nie szczególną uwagę. Elementy te staną się ozdobą obiektu i będą spełniały swoje funkcje, ale tylko pod warunkiem poprawnego doboru materiałów i profesjonalnego wykonania. Schody zewnętrzne oraz cokoły powinny się dobrze komponować z domem i jego otoczeniem. Dlatego najczęściej wykorzystuje się w ich przypadku materiały, którymi wykończono pozostałe fragmenty elewacji: kolumny ganku, narożniki, ścianę w strefie wejścia czy parapety lub szczyty budynku. Okładzina powinna być oczywiście spójna ze stylem architektonicznym obiektu. Coraz częściej do wykończenia ww. elementów inwestorzy wybierają płytki gresowe, które swoją popularność zawdzięczają bardzo dobrym parametrom technicznym i unikalnym wzorom. Gres jest mało nasiąkliwy, wyróżnia go trwałość i odporność na ścieranie, jest również mrozoodporny, a w zależności od klasy nasiąkliwości niewrażliwy na wchłanianie wody czy brudu. Jednak te same zalety powodują, że jest to materiał wymagający. Układając go na powierzchniach schodów zewnętrznych oraz cokołów, trzeba wybierać sprawdzone, wysokiej klasy produkty i trzymać się zasad sztuki budowlanej. Od materiału po wykonanie Schody zewnętrze i cokoły budynków są narażone na szkodliwy wpływ czynników atmosferycznych, takich jak śnieg, deszcz, duże wahania temperatury, a także uszkodzenia mechaniczne. Popękana i odspajająca się okładzina jest nie tylko nieestetyczna czy niewygodna w użytkowaniu, ale przede wszystkim niebezpieczna. Dlatego tak ważne jest poprawne ułożenie płytek na schodach i cokołach. Prace wykończeniowe trzeba realizować z dużą dbałością o detale. Każdy etap wymaga również zastosowania (w odpowiedniej kolejności) właściwie dobranych produktów chemii budowlanej. Płytki na cokołach Cokół stanowi newralgiczny punkt pomiędzy podziemną i naziemną częścią budynku. Jest to miejsce narażone na silne zawilgocenie, zarówno w wyniku działania wód gruntowych, jak i opadowych czy zalegającego śniegu. Ten element obiektu powinna cechować duża wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne (głównie te przypadkowe), czynniki chemiczne, a także odporność na negatywny wpływ czynników atmosferycznych (wahania temperatury, mróz, promieniowanie słoneczne). Od właściwego doboru materiałów i wykonania zależy prawidłowe funkcjonowanie cokołu. Opisywany element budynku może być zlicowany (zrównany), cofnięty lub wysunięty w stosunku do powierzchni ściany. Przeważnie wykonywane są konstrukcje cofnięte, co z technicznego punktu widzenia jest bardzo korzystne woda deszczowa spływająca po elewacji łatwo opada na ziemię, nie zawilgacając nadmiernie dolnej, stykającej się z gruntem, ściany obiektu. Rozwiązanie to wymaga cofnięcia cokołu o minimum 2 3 cm od lica elewacji. Tak stworzony kapinos umożliwia odrywanie się kropli wody od części ściany wysuniętej, dzięki czemu nie dochodzi do zawilgocenia. Wykonywanie cokołów z okładziną, tak samo jak w przypadku schodów, należy rozpocząć od odpowiedniego przygotowania podłoża, które powinno być suche, nośne i oczyszczone. Niezbędne jest także użycie gruntu, który zmniejszy chłonność powierzchni, tak by układane na niej płytki nie podciągały wody z masy warstwy zbrojącej czy zaprawy klejowej. Między górną powierzchnią cokołu a ścianą budynku umieszcza się rozprężną taśmę dylatacyjną, umożliwiającą niezależne odkształcenia okładziny, a jednocześnie zapewnia stykowi szczelność. Specjalne kleje do gresu, takie jak Ceresit CM 11 Plus, pozwalają na mocowanie płytek bez ryzyka ich osuwania się ze ścian (T 5 mm). Zaprawa klejowa tego typu ma wydłużony czas otwarty (15 min), co ułatwia korygowanie położenia elementów, a tym samym ich ułożenie. Jest też elastyczna i mrozoodporna. Po rozprowadzeniu masy pacą zębatą na podłożu produkt nanosi się również na płytkę, którą następnie dokładnie dociska się do podłoża, lekko ją przesuwając. Nie można zostawić pustych miejsc klej musi dokładnie wypełniać całą przestrzeń pomiędzy płytką a podłożem. Zapobiegnie to wnikaniu wody, która zimą, po zamarznięciu, stopniowo osłabiałaby połączenie klejowe, a to z kolei mogłoby doprowadzić do rozwarstwienia i odspojenia okładziny. Klej CM 11 Plus, dzięki zastosowaniu specjalnej kombinacji wypełniaczy, jest znacznie łatwiejszy w aplikacji, dzięki czemu umożliwia szybszy postęp prac. Po całkowitym związaniu zaprawy można przystąpić do wypełniania pustych spoin wysokoelastyczną zaprawą do fugowania w odpowiednio dobranym kolorze (np. CE 40). CM 11 PLUS GRES Klej Ceresit CM 11 Plus, dzięki swojej klasie C1T, może być stosowany na izolacje podpłytkowe (folie w płynie) w pomieszczeniach mokrych (najlepiej współpracuje z masami uszczelniającymi CL 51 oraz CR 65). Ma ulepszone parametry robocze, które umożliwiają szybszy i łatwiejszy postęp prac glazurniczych. Wyróżnia go również obniżony spływ, dzięki czemu świetnie sprawdzi się podczas montażu płytek na powierzchniach pionowych. Najczęściej popełniane błędy i ich skutki Typowym uszkodzeniem są popękane płytki i odpadająca okładzina. Przyczyny mogą być różne, ale do najczęstszych zaliczyć można: Brak elastycznych wypełnień spoin między stopniami a podstopnicami, brak dylatacji gres pod wpływem działania temperatury rozszerza się i kurczy, a każdej zmianie towarzyszą ogromne naprężenia, które nieskompensowane (brak elastycznych wypełnień) powodują napieranie na siebie płytek, doprowadzając w ten sposób do uszkodzenia okładziny. Montaż okładziny przy użyciu źle dobranej zaprawy klejącej pod wpływem zmian temperatury pracuje również beton. Ma on inną rozszerzalność liniową niż płytki, co oznacza, że ich rozmiar, pod wpływem spadku i wzrostu temperatury, będzie się zmieniał w odmienny sposób. Tylko zaprawa odkształcalna jest w stanie zapewnić odpowiednią kompensację. Niedokładny montaż (niestarannie rozprowadzona zaprawa na tzw. placki) jeżeli pod płytką zostaną puste miejsca, najprawdopodobniej dostanie się tam woda, co w efekcie, podczas cykli zamarzania i rozmarzania oraz podczas gwałtownych zmian temperatury, doprowadzi do zamrożenia i zwiększenia objętości elementu. Siły wytworzone w ten sposób odpychają płytki od podłoża, powodując ich odspojenie. Zbyt gruba warstwa kleju prowadzi do powstania znacznego skurczu zaprawy podczas wysychania, który, przyciągając płytkę do podłoża, powoduje jej pękanie lub odspojenie. Zwykle stosowane kleje są produktami cienkowarstwowymi, dlatego nie można ich używać do wyrównywania powierzchni. 6 // ceresit // 2/2015 2/2015 // ceresit // 7

5 strefa eksperta krok po kroku Wykonanie okładziny schodów 2Grunt to podstawa Podczas wszelkich prac wykończeniowych nie należy zapominać o odpowiednim wzmocnieniu podłoża. W tym celu warto sięgnąć po specjalne produkty, np. grunt CT 17. Zmniejsza on nasiąkliwość powierzchni, co zapobiega zbyt szybkiemu przesychaniu zapraw, a dodatkowo poprawia jej przyczepność, ułatwiając nanoszenie kolejnych warstw. Zaprawa klejąca 4 Okładzinę z płytek mocuje się do schodów zewnętrznych za pomocą zaprawy klejącej, która, zgodnie z normą PN-EN 12004, powinna mieć klasę C2 (oznaczenie to informuje o podwyższonych parametrach wytrzymałościowych i adhezji). Jednak to nie wszystko klej trzeba także dopasować do warunków, w jakich ma być użyty, oraz formatów, barwy i rodzaju przytwierdzanych elementów. Zależność jest prosta im bardziej wymagające płytki, tym zaprawa powinna mieć lepsze parametry techniczne. Płytki gresowe, o dużych wymiarach i ciemniejszych kolorach, powinny być mocowane z wykorzystaniem zaprawy odznaczającej się wysoką przyczepnością, wytrzymałością i zdolnością do kompensacji odkształceń występujących między okładziną a podłożem. Ciemne elementy dużo szybciej i mocniej nagrzewają się także pod wpływem promieni słonecznych, co powoduje powstawanie w nich większych naprężeń. Na podłożach poddawanych gwałtownym zmianom temperatury, takich jak tarasy, balkony, schody zewnętrzne czy elewacje, płytki gresowe należy mocować za pomocą klejów odkształcalnych (oznacza się je symbolami C2S1 lub C2S2). W ofercie Ceresit rekomendowaną zaprawą do tego typu prac jest CM 16 właśnie w klasie C2S1. Oprócz ww. właściwości, dzięki którym produkt sprawdza się przy montażu elementów na schodach zewnętrznych, zaprawę wyróżniają bardzo dobre parametry robocze doskonały rozpływ pod płytką, wydłużony czas otwarty i obniżony spływ. 1 Podłoże Przed przystąpieniem do prac trzeba sprawdzić jakość podłoża: jego nasiąkliwość, wytrzymałość oraz czy nie ma widocznych rys, spękań lub ubytków. Należy pamiętać, że źle przygotowany beton jest podatny na wpływ warunków atmosferycznych, kruszeje i pęka, czego wynikiem będzie uszkodzenie przymocowanych do niego płytek. Od stopnia zniszczenia podłoża zależą kolejne etapy prac. Jeżeli konstrukcja uległa znaczącej degradacji, konieczne będzie ponowne szalowanie i wybetonowanie, natomiast jeżeli mamy do czynienia tylko z nieznacznymi ubytkami wystarczy je uzupełnić, a rysy zaszpachlować. W pierwszym przypadku sprawdzą się masy z serii Ceresit CD, zaś do korekty drobnych uszkodzeń polecane są szybkowiążące masy naprawcze z serii Ceresit CX. Ważnym parametrem, który trzeba uwzględnić przy wyborze zaprawy naprawczej, jest jej wytrzymałość. Powinna być ona zbliżona do wytrzymałości betonu, z którego wykonano konstrukcję schodów. 3 Hydroizolacja Jeżeli chcemy mieć całkowitą pewność, że na podłoże nie przeniknie woda, przed przystąpieniem do układania okładziny konstrukcję schodów należy pokryć izolacją przeciwwodną. Do jej wykonania polecane są elastyczne powłoki CR 166 (można je nanosić za pomocą agregatu, a także ręcznie przy użyciu pędzla ławkowca bądź pacy czy pędzla dwie warstwy ułożone na krzyż) lub CL 50. Zaprawa opóźnia proces karbonizacji oraz stanowi skuteczną ochronę antykorozyjną betonu i żelbetu przed wpływem warunków atmosferycznych. Na styku schodów ze ścianą budynku warstwę izolacji należy dodatkowo zabezpieczyć, wklejając w tym miejscu elastyczną taśmę uszczelniającą (Ceresit CL 152). Głównymi zaletami hydroizolacji dwuskładnikowej są: wysoka elastyczność (krycie rys o szerokości ok. 1 mm) i jej niewrażliwość na czynniki zewnętrzne (mrozo- i wodoodporność). Bezpośrednio na warstwie hydroizolacji, przy użyciu zapraw Ceresit CM, można mocować płytki ceramiczne. Montaż okładziny należy przeprowadzić dopiero po całkowitym związaniu, czyli 3 dni od ułożenia izolacji przeciwwodnej. Masy do spoinowania 5 Fugi, tak samo jak zaprawy klejące, muszą charakteryzować się podwyższonymi parametrami technicznymi. W ich przypadku ważna jest niewrażliwość na wpływ warunków atmosferycznych bezwzględnie muszą to być produkty wodo- i mrozoodporne. Ponadto powinny odznaczać się wysoką odkształcalnością i odpornością na ścieranie. Należy również pamiętać, że spoiny odpowiadają nie tylko za kompensację naprężeń, ale również za odprowadzanie pary wodnej z podłoża, dlatego ważna jest ich paroprzepuszczalność. Przykładem wyrobów o ww. parametrach są systemowe fugi Ceresit CE 40 Aquastatic i Ceresit CE 43 Grand Elit. 6 Dylatacje W miejscach wyznaczonych dylatacji oraz na połączeniach płaszczyzny poziomej i pionowej należy stosować uszczelniacze silikonowe lub poliuretanowe, przeznaczone do prac na zewnętrz budynków. Ze względu na swoją elastyczność pozwalają one na kompensowanie naprężeń wynikających z cech fizycznych użytych materiałów oraz z pracy całej konstrukcji pod wpływem działania czynników zewnętrznych. 8 // ceresit // 2/2015 2/2015 // ceresit // 9

6 na budowie Biało, gładko i bezbłędnie Wejdź na stronę i zobacz, co wykonawcy sądzą o gładziach Ceresit. Profesjonaliści wiedzą, że wykonywanie gładzi to czynność wymagająca wiedzy, doświadczenia i sporej dozy cierpliwości. Godzinami można wymieniać problemy pojawiające się podczas aplikacji i stanowiące później podstawę reklamacji. Czas wyjaśnić, z czym miewamy największe kłopoty i jak ich uniknąć dzięki zastosowaniu gładzi oraz mas szpachlowych Ceresit. Wybierając gładzie o wysokiej jakości, np. Ceresit, zapobiegniemy pojawieniu się większości problemów. 10 // ceresit // 2/2015 2/2015 // ceresit // 11

7 na budowie Rodzina gipsowych produktów Ceresit Ceresit IN 35 gładź szpachlowo-finiszowa Ceresit IN 45 gładź finiszowa Ceresit IN 46 gotowa gładź finiszowa Technologie 1nSure technology optymalna twardość wysoka wytrzymałość doskonała przyczepność do podłoża Super fibres wysoka wytrzymałość po związaniu ochrona przed rozwarstwianiem i pękaniem Smart polymer wysoka trwałość doskonała przyczepność do podłoża Grubość warstwy 1 5 mm 1 5 mm 1 3 mm Twardość optymalna optymalna optymalna Czas schnięcia 7 h 7 h 6 h Kolor szary idealna biel szary idealna biel szary idealna biel Aplikacja ręczna i maszynowa ręczna i maszynowa ręczna i maszynowa Zastosowanie warstwa finalna wypełnianie pęknięć, rys i ubytków mocowanie listew narożnych gotowa do użycia dobre rozwiązanie najlepsze rozwiązanie Brak zamierzonego efektu, mimo dużego nakładu czasu i wysiłku, może być bardzo frustrujący. Najczęściej zdarza się to, kiedy pracujemy z materiałami kiepskiej jakości. Łatwiej wtedy o błędy wykonawcze, gdyż słabe produkty wymagają większego doświadczenia i wprawy. Przedstawiamy najczęstsze problemy, z jakimi borykają się wykonawcy podczas aplikacji gładzi oraz wyjaśniamy, jak ich uniknąć. Na wszystko jest sposób Rozmawiając z wykonawcami i śledząc dyskusje na forach internetowych, zebraliśmy sporą liczbę trudności, na które natrafia się podczas aplikacji gładzi. Wiele z nich wynika z niestaranności, nadmiernego pośpiechu lub braku wiedzy. Część związana jest także z kiepskiej jakości materiałami. Wybierając gładzie renomowanych producentów, np. Ceresit, zapobiegniemy pojawieniu się większości problemów. Jak uniknąć powtarzających się kłopotów: Odspajanie się gładzi to najczęściej wynik nieprawidłowego przygotowania podłoża. Gładzie finiszowe nakładane są cienką warstwą (zazwyczaj 1 2 mm), dlatego ściany lub sufity muszą mieć równą powierzchnię. Jeśli tak nie jest, należy je zaszpachlować masą podkładową (polecamy gładź IN 35, którą da się nakładać warstwą grubości do 5 mm). Materiał taki przyda się również do wypełnienia rys i ubytków. Podłoże powinno być suche, czyste i nośne, bez tłustych plam. Należy z niego także usunąć powłoki malarskie o nieodpowiedniej wytrzymałości, gdyż zmniejszają one przyczepność gładzi. Powierzchnię należy dodatkowo zagruntować właściwie dobranym preparatem, np. Ceresit IN 10. Przyczyną odspajania się gładzi może być również nałożenie zbyt cienkiej warstwy. Pęcherzyki w masie pojawiają się, gdy gładź jest źle rozrobiona. Aby tego uniknąć, woda zarobowa powinna być czysta, zimna i dozowana w proporcjach zalecanych przez producenta (inaczej nastąpi niepożądana retencja wody w masie). Pamiętajmy także, że resztki gipsu w wiaderku, w którym masa jest mieszana, powodują jej przyśpieszone wiązanie. Najważniejsze jest, aby dobrze wymieszać produkt. Polecane są do tego elektryczne mieszadła z możliwością ustawienia prędkości obrotowej, która nie powinna być zbyt duża optymalna to 300 obrotów na minutę. Mieszanie nie może też trwać za długo. Należy je powtórzyć po kilku minutach, aby masa została odpowietrzona. Gładź o zbyt małej twardości zbyt mała twardość może wynikać zarówno ze złej jakości produktu, jak i z błędów popełnionych przy wyrabianiu masy. Wystarczy dać zbyt dużo wody zarobowej, by gładź nie uzyskała właściwej twardości. Efekt ten również występuje w przypadku niezagruntowania podłoża po nałożeniu gładzi będzie się ją ciężko szlifowało. Przebarwienia przyczyny ich powstawania mogą być różne. Najczęściej powoduje je rdza pochodząca np. ze starych i zniszczonych narzędzi. Za przebarwienia mogą odpowiadać również pozostałości po kolorowej farbie, niedokładnie usuniętej ze ściany przed naniesieniem produktu. Przyczyną występowania przebarwień na powierzchni gładzi jest ponadto aplikacja w warunkach podwyższonej wilgotności i przy wysokiej temperaturze panującej w pomieszczeniu. Rozwarstwianie się powłoki powodem bywa zazwyczaj zła jakość produktu. Może być to również rezultat nanoszenia warstw w technologii mokre na mokre w sytuacji, gdy producent nie dopuszcza takiej możliwości. W przypadku większości gładzi drugą warstwę można nanosić dopiero, kiedy pierwsza osiągnie właściwą wytrzymałość. Producent precyzyjnie ustala ten czas i należy go przestrzegać. Zazwyczaj nie ma potrzeby gruntowania pierwszej warstwy zanim ułoży się kolejną, chyba że od tego momentu minęło kilka dni. Warto podkreślić, że gładź Ceresit 12 // ceresit // 2/2015 2/2015 // ceresit // 13

8 na budowie Wskazówki dotyczące sprzętu Zdaniem fachowców Festool IN 45 można nanosić w technologii mokre na mokre i tym samym uniknąć kłopotów z rozwarstwieniem. Pęknięcia gładzi przyczyn tego problemu należy upatrywać przede wszystkim w podłożu. Gładź pęka, gdy podłoże pracuje, czyli nie jest wystarczająco stabilne. Pękanie może być także wynikiem dosuszania świeżo ułożonej gładzi lub utrzymywania się zbyt wysokiej temperatury w wykańczanych pomieszczeniach. Często następuje również, gdy grubość warstwy jest zbyt duża. Pęknięcia zazwyczaj obserwuje się na sufitach, które, uginając się, poddawane są naprężeniom. Osypywanie się gładzi powodem może być nałożenie zbyt grubej warstwy, ale także kiepska jakość materiału. Winna może być również zbyt mała gęstość masy podczas nanoszenia (za dużo wody w mieszance). Sposobem na pylące ściany jest pokrycie ich bezbarwnym preparatem gruntującym do wzmacniania podłoża. Ścieranie się warstwy gładzi Pokaż mi, czym pracujesz, a powiem ci, jakim jesteś wykonawcą. Ta zasada okazuje się szczególnie trafna w przypadku ekip tynkarskich. Do nanoszenia gładzi nie można używać starych, pordzewiałych, zabrudzonych gipsem narzędzi. Wszelkie wykorzystywane pace i kielnie powinny być wykonane ze stali nierdzewnej. Liczy się także dokładność ich wykonania oraz ergonomia. Muszą same trzymać się ręki. Pędzle potrzebne do gruntowania nie mogą być produktami najtańszymi, gdyż te notorycznie gubią włosie, które następnie przykleja się do ścian. Ta sama zasada dotyczy wałków malarskich. Oprócz stosunkowo tanich narzędzi ręcznych, ekipa układająca gładzie powinna mieć w wyposażeniu nowoczesny sprzęt do szlifowania. Przy wielu zamówieniach i krótkich okresach realizacji nie wolno pozwolić sobie na używanie ręcznych pac ściernych. Te wprawdzie warto mieć zawsze ze sobą, ale tylko po to, aby dokonywać drobnych poprawek lub docierać miejsca trudno dostępne. Przy szlifowaniu dużych powierzchni lepiej sprawdzi się elektryczna szlifierka zwana żyrafą. Co istotne, sprzęt taki ma system odsysania pyłu, więc praca jest mniej brudząca i sprzątanie po zakończeniu robót trwa zdecydowanie krócej. Sam system to jednak nie wszystko aby skorzystać z jego dobrodziejstw, potrzebny jest niezawodny odkurzacz budowlany. Ekipy, które walczą o naprawdę duże zlecenia, powinny pomyśleć o zakupie agregatu tynkarskiego, którym będą szybko i sprawnie aplikować gipsową masę na ściany oraz sufity. Używając maszyny tego typu, w ciągu jednego dnia można wykończyć aż 400 m 2 powierzchni. Poprawnie używany pozwala także zmniejszyć zużycie gładzi. następuje wtedy, gdy do jej szlifowania wybrano materiał zbyt szorstki, o nieodpowiedniej gradacji. Wstępne szlifowanie powinno się wykonywać papierem o gradacji , a ostateczne papierem gradacji Ścieranie gładzi może nastąpić również w przypadku, gdy, mimo jej niedostatecznej twardości, zdecydowano się użyć szlifierki elektrycznej (żyrafy). Do starcia dochodzi także wtedy, gdy nałożona warstwa materiału ma zbyt małą grubość (cieńszą niż 1 mm). Nasze doświadczenia z gładziami Ceresit Najlepsze rozeznanie wśród gładzi mają wykonawcy, którzy wykańczają nimi setki metrów kwadratowych ścian oraz sufitów. Przetestowali wiele produktów i wybrali te najbardziej satysfakcjonujące, zarówno dla nich samych, jak i inwestorów dokonujących odbioru robót. Zapytaliśmy profesjonalistów o opinie na temat gładzi Ceresit. Skłoniliśmy ich także do tego, aby podzielili się swoimi doświadczeniami dotyczącymi wykańczania ścian. Naszymi rozmówcami są: Rafał Parzuchowski (Firma Inwestycyjno-Budowlana) i Marcin Bąk (Amelbud). Czy gładzie Ceresit można nałożyć w taki sposób, aby wyeliminować szlifowanie lub ograniczyć je do minimum? Rafał Parzuchowski: Według mnie jest to niemożliwe, ale nie z winy masy Ceresit IN 46. Problem leży gdzie indziej należy go upatrywać w jakości narzędzi dostępnych na rynku, których wykonanie pozostawia wiele do życzenia. Innym powodem mogą być krzywe ściany, przy których cienka warstwa szpachli nie zawsze zniweluje nierówności. Na szczęście, dzięki starannemu nakładaniu, możemy powyższe problemy ograniczyć do minimum. Polecam także użycie gąbek szlifierskich (najlepiej o gradacji 150), które, w przeciwieństwie do papieru, niwelują zarysowania. W gładzi Ceresit IN 46 najbardziej cenię sobie to, że po jej aplikacji, a nawet po tak zwanym przetarciu, nie rozwarstwia się. Rafał Parzuchowski Marcin Bąk Czy to prawda, że przy większym niż zazwyczaj stężeniu wilgoci w powietrzu zastosowanie gładzi nie jest wskazane? Rafał Parzuchowski: Ja nie widzę tu przeciwwskazań. Często pracujemy w warunkach zwiększonej wilgotności. Jedynym problemem jest tylko dłuższy czas schnięcia. Jednak masy gipsowe z linii Ceresit IN dość szybko twardnieją, więc nie wydłużają procesu nakładania. W sytuacjach, w których jesteśmy zmuszeni aplikować warstwę na świeżo zatynkowane części ścian (np. po poprawkach tynkarskich), masy Ceresit doskonale się sprawdzają i nie spływają tak jak inne. Z całą odpowiedzialnością mogę je polecić do prac w warunkach podwyższonej wilgotności. Jaki wpływ na proces aplikacji ma jakość samej gładzi? Marcin Bąk: Moim zdaniem duży. Ceresit IN 46 ma optymalny, dobrany do potrzeb wykonawcy, czas wiązania, pozwalający na wykonanie równej i gładkiej powierzchni i dopracowanie szczegółów, takich jak np. wyprowadzenie narożników. Gładź wyróżnia dobra urabialność oraz wysoka przyczepność do różnych podłoży budowlanych. Jest przy tym odporna na skurcz i pękanie. Dodatkowo gładź ma wysoką wytrzymałość po związaniu. Po wyschnięciu produkt nie jest zbyt miękki i łatwo poddaje się szlifowaniu. Na jakie podłoża najtrudniej nałożyć gładź i jak najlepiej je do tego przygotować? Marcin Bąk: Ciężko jest jednoznacznie zakwalifikować podłoże jako trudne lub łatwe. Każde musi spełniać pewne wymagania, aby można było na nie bezpiecznie aplikować gładź. Powierzchnie muszą być czyste, nośne i mieć odpowiednią chłonność. Jeśli takie nie są, konieczne będą prace przygotowawcze: czyszczenie, osuszanie lub wzmacnianie. Rysy czy ubytki należy oczyścić i wypełnić masą szpachlową. Chłonne podłoża muszą zostać pokryte preparatem gruntującym, np. Ceresit IN // ceresit // 2/2015 2/2015 // ceresit // 15

9 temat numeru Sprawdź nową CE 40 Silica Active w odświeżonej gamie kolorystycznej. Zaprawę spoinującą należy traktować jako część warstwy użytkowej, jaką jest okładzina ceramiczna. Na pełne rozwiązanie technologiczno-materiałowe, oprócz spoin i płytek, składają się: zaprawa klejąca, masy do wypełnień dylatacji oraz podłoże. Spoina jest więc nie tylko dodatkiem estetycznym, ale również konstrukcyjnym elementem posadzki. Przenosi obciążenia, oddziałujące na powierzchnię okładziny, a w niektórych przypadkach kompensuje także odkształcenia, np. termiczne. Fuga dla wymagających Okładziny ceramiczne to elementy wykończenia, bez których trudno sobie wyobrazić taras, balkon czy łazienkę. Trwałość okładziny zależy m.in. od właściwego doboru płytek, kleju oraz odpowiedniej zaprawy do fugowania. Przy wyborze fugi ważny jest nie tylko podział na wyroby do stosowania we wnętrzach lub na zewnątrz, ale także rozróżnienie wynikające z przeznaczenia czy sposobu użytkowania powierzchni. Kryteria doboru fug do miejsc aplikacji Na rynku dostępne są różnorodne rodzaje i formaty płytek, a co za tym idzie zaprawy do spoinowania o różnych klasach. Przed wyborem odpowiedniego rozwiązania warto poznać właściwości i parametry techniczne fug, które świadczą o ich jakości, oraz zapoznać się z informacjami na temat przeznaczenia produktu. Klasy cementowych zapraw do spoinowania Norma PN-EN określa dwa poziomy wymagań dla zapraw spoinujących. Są to: CG1 (podstawowy) i CG2 (dodatkowy). Niestety w dokumencie nie znajdziemy informacji, w jakim przypadku wystarczy skorzystać z produktów spełniających podstawowe wymagania, a kiedy konieczne będzie zastosowanie fugi o wyższych parametrach. Wybór zaprawy spoinującej jest uzależniony od obciążeń mechanicznych, jakie będą oddziaływać na powierzchnię (badanie wytrzymałości i odporności na ścieranie oznaczenie A), oraz od oddziaływania wody (obniżona absorpcja wody oznaczenie W). Miejsca aplikacji Nowa, ulepszona formulacja fugi Ceresit CE 40 bazuje na nowatorskiej technologii Silica Active. Heksagonalne cząsteczki polimerów, będących składnikiem zaprawy, w trakcie rozrabiania mieszanki wodą łączą się ściśle, tworząc mikrostruktury. Przypomina to układanie puzzli. W rezultacie otrzymujemy homogeniczną mieszankę, której jednorodność sprawia, że fuga jest twardsza i odporniejsza na zarysowanie. Co 16 // ceresit // 2/2015 2/2015 // ceresit // 17

10 temat numeru Powietrze Biała 01 Carrara 03 Silver 04 Gray 07 Manhattan 10 Cementgray 12 Antracite 13 Pergamon 39 Jasmine 40 Woda Mint 64 Kiwi 67 Amazon 70 Crocus 79 Sky 80 Ocean 88 Lila 90 NEW NEW NEW NEW więcej, uzyskuje się równomierną pigmentację ściśle połączone cząsteczki nie dopuszczają do powstawania przebarwień fugi i spoina w każdym miejscu ma jednakowy kolor. Dzięki nowej recepturze CE 40 jest teraz lepiej przystosowana do spoinowania płytek gresowych szybciej wiąże i po krótszym czasie można przystąpić do zmywania jej nadmiaru z powierzchni okładziny ceramicznej. Czas oczekiwania na przemywanie w przypadku płytek gresowych został skrócony z około 90 minut do maksymalnie 60 minut (w zależności od szerokości i głębokości szczelin oraz warunków pogodowych). Nowa paleta barw spoiny CE 40 została podzielona na grupy odpowiadające czterem żywiołom. Nowością jest bardziej intensywna kolorystyka fugi. Dlatego warto zwrócić szczególną uwagę na to, aby w jednym pomieszczeniu stosować kolory z tej samej linii, wybierając wiadro nowe CE 40 Silica Active albo dotychczasowe niebieskie. Ceresit CE 40 Silica Active jest fugą uniwersalną. Ten jeden produkt świetnie sprawdzi się podczas wykańczania okładzin ceramicznych w całym budynku, również na zewnątrz. Można ją stosować w pomieszczeniach suchych lub mokrych, na podłożach zwykłych bądź ogrzewanych, na ścianach i posadzkach, a także na tarasach, balkonach czy schodach. Wysoka elastyczność spoiny oraz dodatek włókien zbrojących czynią z CE 40 doskonałe rozwiązanie na wszelkie podłoża odkształcalne, klasyfikowane jako trudne, do których zaliczamy Ziemia Melba 22 Cream 28 Rosa 31 Natura 41 Bahama 43 Toffi 44 Caramel 46 Siena 47 Cocoa 52 Terra 55 Ogień Graphite 16 Coal 18 Sahara 25 Chili 37 Clinker 49 Chocolate 58 NEW NEW wylewki na instalacji ogrzewania podłogowego lub podłoża wykonanego z płyt drewnopochodnych (na przykład z płyt OSB). Jak widać, jest to produkt, który sprawdzi się podczas wielu prac glazurniczych. Przyjrzyjmy się bliżej parametrom fugi CE 40, które predysponują ją do tak wielu różnych zastosowań. Ceresit CE 40 ma klasę CG2 WA, czyli charakteryzuje się zwiększoną odpornością na ścieranie (oznaczenie A) oraz zmniejszoną absorpcją wody (oznaczenie W). Klasa ta oraz wykorzystanie innowacyjnej formuły Aquastatic sprawiają, że fuga świetnie sprawdzi się w pomieszczeniach mokrych. Dzięki wspomnianej formule spoina uzyskuje bowiem hydrofobowość, czyli powierzchniowe uszczelnienie. Zastosowanie produktu w łazience czy kuchni zagwarantuje odporność spoiny na działanie wody oraz ułatwi utrzymanie pomieszczenia w czystości (fuga nie jest podatna na uszkodzenia związane z czyszczeniem powierzchni). Panująca w łazienkach wilgoć bywa również przyczyną rozwoju pleśni. W przypadku zwykłych fug zazwyczaj trudno utrzymać wysoki poziom higieny, jednak Ceresit CE 40 Silica Active wymyka się tej regule. Wszystko dzięki technologii MicroProtect, czyli trzem specjalnie dobranym substancjom czynnym, które niezwykle skutecznie radzą sobie z niechcianymi wykwitami. Minimalizują bowiem rozrost zarodków pleśni i dalszy jej rozwój. Dzięki podwyższonym parametrom (CG2 WA) fuga CE 40 doskonale sprawdzi się również w miejscach narażonych na intensywny ruch pieszych, takich jak: szkoły, markety, sklepy, ciągi komunikacyjne, korytarze itp. Większe natężenie ruchu pieszego, prawdopodobieństwo używania substancji chemicznych Co zmieniło się w fudze CE 40 Ma o 7% lepszą przyczepność do podłoża w porównaniu do poprzedniej wersji. Jej skurcz w trakcie wiązania ma siłę o 15% mniejszą niż wcześniej. Wzrost odporności na uszkodzenia mechaniczne. Kiedyś można było wejść na zaspoinowaną okładzinę po 9 godzinach, a teraz nawet po 4. Zyskała większą odporność (o 80%) na wykwity i przebarwienia. W przypadku płytek gresowych ma skrócony czas wiązania i przemywania. Jej aplikacja jest dużo prostsza, łatwiej się także myje spoinę po zakończeniu fugowania. Kolor spoiny jest stabilniejszy. Jednym z zadań fugi jest kompensacja odkształceń, powodowanych przez zmiany temperatury. Spoina nie może być zatem sztywna i twarda. Inżynierowie odpowiedzialni za markę Ceresit stworzyli więc produkt jednocześnie wysoce elastyczny, a przy tym, dzięki dodatkowi specjalnych włókien, zdolny do przenoszenia obciążeń mechanicznych (wysoka wytrzymałość i odporność na ścieranie). oraz inne niekorzystne czynniki wymuszają bowiem konieczność zastosowania odpowiednio trwałych i odpornych zapraw fugowych. W przypadku balkonów, tarasów czy elewacji także wykorzystuje się zaprawy o klasie co najmniej CG2, a najlepiej CG2 WA, czyli takiej, jaką ma fuga Ceresit CE 40. Obciążenia termiczne, jakie występują na ww. powierzchniach, wymuszają użycie produktów o podwyższonych parametrach. Fugi powinny zawierać środki hydrofobizujące oraz dodatki polimerowe, zwiększające odporność spoiny na działanie czynników atmosferycznych i nadające jej elastyczność. Biorąc pod uwagę te właściwości (oznaczenie CG2), kolejnym miejscem aplikacji, w którym sprawdzi się fuga tej klasy, jest posadzka z ogrzewaniem podłogowym. Zaprawa do zadań specjalnych Niezwykle istotny jest prawidłowy dobór zaprawy fugowej do materiału, z jakiego będzie wykonywana okładzina. Szczególną uwagę należy zwrócić na wyroby z kamienia naturalnego. Jego specyficzne właściwości, m.in. wrażliwość w niektórych przypadkach na odbarwienia, wymuszają stosowanie zapraw o dodatkowych parametrach. Utrzymywanie wody z dala od okładzin tego typu jest jedną z podstawowych zasad, pozwalających na zmniejszenie ryzyka powstawania przebarwień. Zaprawy do spoinowania kamieni naturalnych powinny być szybkowiążące, co pozwala na maksymalne skrócenie czasu, podczas którego woda oddziałuje na kamień. Ponadto powinny zawierać ograniczoną ilość wody koniecznej do nadania masie odpowiedniej konsystencji, a niepotrzebnej do procesu hydratacji. Ponieważ fuga Ceresit CE 40 jest zarówno szybkowiążąca, Szczelnie i bez wykwitów Wyjątkowa odporność na wodę Potrójna ochrona przed grzybami i pleśnią 18 // ceresit // 2/2015 2/2015 // ceresit // 19

11 temat numeru Sprawdź nową formułę spoiny CE 40! jak i szybkoschnąca, doskonale sprawdza się podczas wykonywania okładzin z kamienia naturalnego. Kolejnym wymagającym materiałem jest gres. Tu również ważny jest szybki czas wiązania zaprawy, który uniemożliwi jej wniknięcie w głąb płytki. Fuga Ceresit CE 40 łatwo się profiluje i nie sprawia problemu podczas usuwania jej nadmiaru z powierzchni okładziny. Łatwość aplikacji Przy wyborze zaprawy do spoinowania warto także kierować się jej parametrami roboczymi. Im aplikacja wygodniejsza, tym większe bezpieczeństwo jej stosowania. Bezproblemowy produkt skraca również czas pracy i umożliwia szybszą realizację zamówienia. To szansa na większą liczbę zleceniodawców. Fuga CE 40 jest łatwa w przygotowaniu. Po rozrobieniu z wodą uzyskuje się jednorodną, gładką masę, którą się znakomicie rozprowadza. Czas użycia, od momentu przygotowania zaprawy, wynosi do 1,5 godziny. Zaletą wyrobu jest również łatwość profilowania wykonywanych nim spoin. Nie ma ponadto problemu z usunięciem nadmiaru fugi. Jest to produkt szybkoschnący, dlatego warto zaznaczyć, że już po 4 5 godzinach od zakończenia spoinowania można wejść na posadzkę, a po upływie jednej doby okładzina może już mieć kontakt z wodą (pełną hydrofobowość spoiny uzyskują po 5 dniach). Kolor ma znaczenie Fugi pełnią również funkcję dekoracyjną, dopełniając aranżację wnętrza. Spoiny mogą zlewać się kolorystycznie z okładziną lub przeciwnie kontrastować z nią. W przypadku płytek kamiennych lepiej, aby fuga nie odróżniała się nadmiernie od tła. Do mozaiki ceramicznej bądź szklanej najlepiej natomiast pasuje fuga w neutralnych odcieniach, np. biała. Jasne barwy spoin rozjaśniają okładzinę, a ciemne przyciemniają. Fuga Ceresit CE 40, oprócz tego że ma jeszcze lepsze parametry techniczne, oferowana jest również w nowej palecie barw. Zrezygnowano z kolorów pink, olive i polar, które nie zyskały aprobaty inwestorów, a w ich miejsce pojawiły się propozycje zgodne z aktualnymi trendami w dziedzinie projektowania wnętrz. Dotychczasowa liczba 29 barw została zwiększona do 32. Kolory podzielono na grupy przyporządkowane czterem żywiołom. Silikonowe wsparcie Silikon sanitarny CS 25 MicroProtect to produkt uzupełniający, niezbędny podczas spoinowania płytek. Jest tak samo odporny na korozję biologiczną i oferowany w kolorach identycznych co fuga. Spoina CE 40 i silikon CS 25 stanowią spójny system kolorystyczny. Dodatkowo wprowadzono sześć nowych barw tego produktu. Jak każdy sanitarny uszczelniacz silikonowy, CS 25 sprawdzi się podczas wykonywania spoin dylatacyjnych w newralgicznych miejscach w wewnętrznych narożnikach okładziny, wokół wanien, brodzików, umywalek lub punktów przejścia rur przez ściany. To miejsca, w których zwykła spoina mogłaby zacząć pękać. W przypadku spoinowania płytek marmurowych lepszy niż CS 25 będzie biały silikon CS 29. Wyślij SMS na numer * o treści CE 40 Otrzymasz CE 40 do testu! Skontaktujemy się z Tobą w celu ustalenia adresu bezpłatnej dostawy oraz koloru produktu CE 40 2 kg. W promocji można wziąć udział w dniach od r. do r. Regulamin promocji dostępny jest na /program-partnerski/konkursy-i-promocje/ Informujemy, że administratorem danych osobowych Uczestników Promocji jest Henkel Polska Sp. z o.o z siedzibą w Warszawie (kod pocztowy ) przy ul. Domaniewskiej 41. Administrator upoważnił Organizatora do przetwarzania danych osobowych Uczestników Promocji stosownie do treści Ustawy z dnia 29 sierpnia 1997 r. o ochronie danych osobowych (tekst jednolity: Dz. U. z 2014 r. poz. 1182). Przysługuje Państwu prawo dostępu do treści swoich danych oraz ich poprawiania. * Koszt wysłania wiadomości SMS według taryfy operatora telekomunikacyjnego, z którego korzysta Uczestnik promocji (żadne dodatkowe opłaty na rzecz Organizatora nie są naliczane). 20 // ceresit // 2/2015 2/2015 // ceresit // 21

12 eksperci radzą Tynk kamyczkowy mozaika możliwości Tynki mozaikowe kojarzone są głównie z systemami ociepleń, jako materiał do wykańczania cokołów miejsc najbardziej narażonych na uszkodzenia mechaniczne i zabrudzenie. Interesująca kolorystyka oraz wyjątkowa wytrzymałość na szorowanie otwierają jednak produktom tego typu drogę ku wielu nowym zastosowaniom. Poznajcie wyjątkowe możliwości nowego tynku mozaikowego Ceresit CT 77 Premium. Tynki mozaikowe to rodzaj dekoracyjnych tynków cienkowarstwowych. Ich alternatywna nazwa tynki kamyczkowe wskazuje na główny składnik (wypełniacz), jakim jest kruszywo (stanowi ono ok. 70% masy gotowego wyrobu). Zazwyczaj spoiwem w produktach tego typu jest żywica akrylowa. Specjalnie dobrana mieszanka odpowiedniej żywicy i dopasowana do niej zawartość kruszywa w tynkach mozaikowych ma na celu poprawę ich odporności na szorowanie oraz uszkodzenia mechaniczne, ale także zapewnia wyjątkowe walory estetyczne. Wyraźna faktura oraz zazwyczaj niejednorodna kolorystyka sprawiają, że tynkami tego typu nie wykańcza się całych elewacji, a głównie cokoły budynków, które są najbardziej narażone na zabrudzenie i uszkodzenia. Wyjątkowy tynk CT 77 Premium W bogatej ofercie tynków cienkowarstwowych marki Ceresit, obok doskonale znanego CT 177, pojawił się prawdziwy diament CT 77 Premium. Jako spoiwo, oprócz żywicy akrylowej, zastosowano w nim także żywicę silikonową. CT 77 Premium to pierwszy silikonowo-akrylowy tynk mozaikowy dostępny na rynku. Jest dużo bardziej odporny na działanie czynników atmosferycznych, takich jak deszcz czy wilgoć woda nie wnika bezpośrednio w jego strukturę, tylko osadza się na powierzchni w postaci drobnych kropelek. Co więcej, spływając, zabiera z sobą brud i samoczynnie oczyszcza tynk. Diamentowa analogia odnosi się także do wytrzymałości mechanicznej powłok uzyskiwanych przy zastosowaniu CT 77 Premium. Są one niezwykle odporne na uszkodzenia oraz intensywne szorowanie. Warto zaznaczyć, że CT 77 Premium ma również zdolność tzw. mostkowania niewielkich rys i pęknięć. Dodatkowo tynk CT 77 Premium zawiera formułę BioProtect, która zabezpiecza fasadę przed grzybami, algami oraz pleśnią. Specjalne kapsułki w sposób kontrolowany uwalniają substancję czynną, dzięki której budynek wykończony tym wyrobem jest chroniony przed rozwojem mikroorganizmów przez długie lata. Nie tylko na cokoły Przywykliśmy do tego, że tynki mozaikowe aplikuje się głównie na cokołach. CT 77 Premium ma o wiele szerszy zakres stosowania. Oto kilka pomysłów na to, gdzie można go wykorzystywać. Ogrodzenia, a konkretnie ich betonowe lub murowane słupki czy podmurówki to miejsca podatne na brudzenie się i uszkodzenia. Ciekawie prezentuje się budynek, w którym i cokół, i elementy ogrodzenia są wykończone tynkiem mozaikowym w tym samym kolorze. Akcenty barwne na płaszczyznach ścian tynk CT 77 Premium może utworzyć wstawkę na ścianie, odróżniającą się kolorystycznie od reszty jej powierzchni. Dotyczy to zarówno ścian zewnętrznych, jak i wewnętrznych. Jako przykład można wymienić barwne opaski dookoła okien lub drzwi, wykusze bądź wnęki w ścianach, fragmenty przegród sąsiadujące z balkonami, ściany loggii. Strefa w obrębie wejść do budynków stanowi dodatkowe zabezpieczenie fragmentów ściany lub też naroży otworów drzwiowych. Kuchnie miejscem, które warto wykończyć tynkiem CT 77 Premium, jest przestrzeń nad blatem kuchennym. Powierzchnię taką łatwo utrzymać w czystości, o co trudno w pomieszczeniu, gdzie ryzyko zachlapania ściany wodą czy tłuszczem jest bardzo duże. Kolor wykończenia można dobrać do wyglądu mebli czy sprzętu AGD. Klatki schodowe tu tynkiem CT 77 Premium warto pokryć zarówno ściany, jak i podstopnice schodów. Uniknie się dzięki temu ich częstego odnawiania. Mosaics of the World Cecha Tynk silikonowo-akrylowy CT 77 Premium Tynk akrylowy CT 177 Odporność na uderzenia i ścieranie Odporność na trudne warunki pogodowe Właściwości samoczyszczące Odporność na porażenie BioProtect biologiczne brak przeciętnie dobrze bardzo dobrze Kolumny te przed domem i te w środku. Dzięki kamyczkowej fakturze tynku oraz zdecydowanej barwie elementy te będą korzystniej wyeksponowane. Korytarze i poczekalnie w tych pomieszczeniach ściany bardzo się brudzą. Kiedyś rozwiązaniem problemu były lamperie malowane farbą olejną. Nie odznaczały się one jednak zbyt dużą estetyką. Wykonane z tynku mozaikowego spełnią tę samą funkcję, a jednocześnie uzyska się ciekawy efekt wizualny. Kominki najtaniej obudować je płytami g-k, które zostaną później pomalowane. Z jasnymi kolorami farb wiążą się dwa problemy: kominek może zlać się z otoczeniem, po drugie trudno usunąć z niego ślady sadzy. Pomysłowe wykorzystanie tynku mozaikowego podniesie walory estetyczne kominka. Czystość gwarantowana Hydrofobowa powierzchnia tynku CT 77 Premium sprawia, że nie chłonie on wody i brudu. Kurz oraz pył pozostają na zewnątrz, ale tylko do pierwszego deszczu. Krople natychmiast spływają z powierzchni tynku i tym samym dokonują jej samooczyszczenia. Do mycia pozostają tylko najbardziej uporczywe zabrudzenia, do usunięcia których trzeba użyć gąbki lub szczotki i ciepłej wody. Harmonia barw Przy wyborze tynku problemem może być ustalenie jego koloru. Paleta barw Mosaics of The World jest niezwykle bogata obejmuje aż 48 propozycji! Jeśli mówimy o elewacji, kolor warto dopasować do pokrycia dachowego bądź okien lub drzwi, jeśli te kontrastują z elewacją. Wewnątrz lepiej nie przesadzać z ciemnymi lub jaskrawymi odcieniami. Dobrze, gdy tynki będą się odcinać od reszty kolorów w pomieszczeniu. Zdaniem fachowców Pierwszą i najważniejszą kwestią przy aplikacji tynku CT 77 Premium jest ustalenie, gdzie konkretnie chcemy go użyć. Zastosowanie produktu tego typu jest wskazane wszędzie tam, gdzie będzie on narażony na rozmaite uszkodzenia. Warto go zatem polecić do wykańczania ścian ciągów komunikacyjnych: klatek schodowych, korytarzy, holi. Doskonale sprawdzi się także we wszelkich pomieszczeniach użyteczności publicznej, np. w poczekalniach. Jedną z największych zalet tynku CT 77 Premium jest to, że gdy po jakimś czasie pojawią się na nim zabrudzenia, bardzo łatwo można je zmyć. W przypadku zwykłego tynku nie obeszłoby się bez kosztownego odnawiania. Tynk CT 77 Premium charakteryzuje się ponadto wysoką odpornością na wilgoć i wodę, dlatego idealnie nadaje się do stosowania na cokołach domów. Niestraszne mu rozbryzgujące się kałuże wokół budynku, z którymi mamy często do czynienia, gdy tuż obok ścian biegnie podjazd do garażu lub ulica. Jak widać, w dziedzinie szeroko pojętej odporności tynk CT 77 Premium nie ma sobie równych. Adam Meyer z firmy Wykończenia Wnętrz Adam Meyer 22 // ceresit // 2/2015 2/2015 // ceresit // 23

13 eksperci radzą Już samo przenoszenie ciężkich worków opóźnia rozpoczęcie prac. Do uzyskania odpowiedniej konsystencji konieczny jest sprzęt betoniarka (lub przynajmniej duże kastry) oraz wysokiej mocy mieszadło elektryczne. Zachowanie wskazanych przez producenta proporcji nie jest łatwe, zwłaszcza, gdy trzeba uzyskać dużo porcji zaprawy. Ponadto ten sposób murowania trwa dość długo i nie jest zajęciem czystym. Przejdźmy teraz do piany. W tym przypadku transport puszek nie nastręcza żadnych kłopotów. Puszki potrzebne do budowy ścian działowych w średniej wielkości domu jednorodzinnym zwykle zmieszczą się w dwóch kartonach, które można bez problemu przewieźć w bagażniku samochodu osobowego. Jedna puszka kleju PU potrafi bowiem zastąpić aż 25 kg tradycyjnej zaprawy. Przygotowanie do murowania jest banalnie proste, wystarczy wstrząsnąć puszką razy, aby składniki dobrze się wymieszały. Jedynym sprzętem niezbędnym murarzowi jest pistolet do aplikacji materiału. Co więcej, przy zastosowaniu piany, w przeciwieństwie do zwykłej zaprawy, nie potrzeba prądu ani wody, można jej więc użyć nawet do prac w budynkach stawianych na nieuzbrojonych działkach. Murowanie odbywa się bardzo szybko, a nanoszenie piany jest proste i czyste. Zawsze do usług Ceresit CX 10 to najwyższej jakości niskoprężny klej poliuretanowy w postaci piany, przeznaczony do murowania ścian działowych oraz wielu innych prac montażowych, w których zastępuje tradycyjne zaprawy lub kleje. Słynie z wysokiej wydajności. Jedna puszka wystarczy na wykonanie nawet 10 m² ściany z bloczków betonowych lub przyklejenie 12 m² płyt gipsowo-kartonowych. Stosując CX 10, nie trzeba zwracać szczególnej uwagi na warunki pogodowe Walka z czasem Wejdź na stronę i poznaj zalety Ceresit CX 10. Sprawdźmy, ile czasu jesteśmy w stanie zaoszczędzić, zamieniając zaprawę murarską na klej poliuretanowy Ceresit CX 10. Klej poliuretanowy CX 10 Zaprawa murarska Transport z magazynu do samochodu dwa kartony piany CX 10 5 minut kilkadziesiąt worków zaprawy 30 minut Przygotowanie do murowania Piana w warsztacie murarza Za wcześnie jeszcze, aby obwieścić koniec ery zapraw mineralnych, ale faktem jest, że kleje poliuretanowe przeszły do ofensywy. Tak skutecznie, że pian PU używają dziś już nie tylko monterzy stolarki otworowej trafiły one również w ręce murarzy. 24 // ceresit // 2/2015 P iany poliuretanowe charakteryzują się doskonałymi właściwościami klejącymi, uszczelniającymi i izolacyjnymi, które pozwalają na wykorzystywanie ich przy wielu pracach budowlanych i wykończeniowych. Ostatnio coraz popularniejsze staje się murowanie na pianę zdecydowanie szybsze, tańsze oraz prostsze niż metoda tradycyjna. Czy to oznacza koniec trójek murarskich uzbrojonych w kielnie? Piana kontra zaprawa Zacznijmy od zapraw murarskich. Są one produktami szczególnie wymagającymi. wstrząśnięcie piany i podczepienie pistoletu 1 2 minuty rozrobienie zaprawy wodą i transport porcji na miejsce murowania 15 minut Nanoszenie produktu aplikacja piany i ustawianie bloczków lub pustaków na dwumetrowym odcinku muru 2 3 minuty akładanie zaprawy n i ustawianie bloczków lub pustaków na dwumetrowym odcinku muru minut Jak widać, tylko wymienione wyżej prace, wykonane przy pomocy kleju CX 10, zajmą około 50 minut mniej niż przy zastosowaniu zaprawy. Biorąc pod uwagę czas budowy całego domu, daje to ogromne oszczędności. 2/2015 // ceresit // 25