w Warszawie przy ul. Konstruktorskiej 3A i 1.

Transkrypt

1 Zaproszenie do udziału w konkursie ofert Narodowy Fundusz Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej ul. Konstruktorska 3A, Warszawa Fax (22) , tel. (22) OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA 1. Przedmiot zamówienia Przedmiotem zamówienia jest: przebudowa i remont pomieszczeń w budynkach zlokalizowanych w Warszawie przy ul. Konstruktorskiej 3A i Podstawowe pojęcia Płyta wypełniająca - element wypełniający pola konstrukcji nośnej. Element nie może przenosić żadnych innych obciążeń poza ciężarem własnym. Konstrukcja nośna -lekki ustrój konstrukcyjny składający się z elementów - profili nośnych (zbierających obciążenia i przekazujący je na zawiesia) oraz elementów łączących ze sobą profile nośne (profile porzeczne) łączonych na zamki oraz z elementów dodatkowych (listwy boczne, klipsy, łączniki) Zawiesie - element przenoszący obciążenia i stabilizujący konstrukcje sufitu podwieszonego do elementów konstrukcyjnych budynku i budowli w sposób bezpieczny tzn. zapewniający stabilność geometryczną oraz bezpieczne przeniesienie obciążeń z sufitu podwieszonego na elementy konstrukcyjne budynku/budowli. Sufit podwieszony - lekki niekonstrukcyjny element budynku lub budowli pełniący w zależności od przeznaczenia i właściwości funkcje: dekoracyjno -architektoniczne lub/i akustyczne wykonany z konstrukcji nośnej oraz płyty wypełniających. 3. Materiały Wymagania w zakresie materiałów budowlanych płyty z włókien mineralnych: do wykonania sufitów używać płyt sufitowych gładkich AMF THERMATEX, wykonanych z wełny mineralnej, które są produktami pochodzenia naturalnego i które bazują na surowcu, którym jest kamień. Wymiar pojedynczej płyty 600x600x15. Płyta gładka, o prostej powierzchni, charakteryzująca się dobrym odbiciem światła i dźwięku, odporność na wilgoć do 95% względnej wilgotności powietrza. Wymagany typ krawędzi VT.

2 konstrukcja: do wykonania sufitu stosować dedykowany przez producenta płyt system AMF System C z konstrukcją widoczną, o szerokości profilu 24 mm, koloru białego, umożliwiający bezproblemowe wyjęcie płyt. oświetlenie: w części sufitu wykonanego z płyt sufitowych z wełny mineralnej, zastosować oświetlenie rastrowe, przy wykorzystaniu lamp LED ProBUS M06A39KADW POLUX. czujki: istniejące czujki należy wymienić, w przypadku czujek dymu należy zastosować czujki firmy ESSER serii 9000, w przypadku czujki systemu SSWiN stosować pasywną czujkę podczerwieni kompatybilną centralą NOVAR 561 -MB256, drzwi: rama skrzydła wykonana z klejonki drewna iglastego. Wypełnienie skrzydła stanowi wkład stabilizujący "plaster miodu" lub płyta wiórowa otworowa wzmocniona wewnętrznym ramiakiem ze sklejki. Rama wraz z wypełnieniem oklejona dwustronnie płytą HDF. Skrzydło pokryte ekologicznym lakierem wodnym nowej generacji, kolor biały z klamką, zawiasami i zamkiem. płyty GK- okładziny ścian i fragmentu sufitu należy wykonać z płyt GKFI. wełna mineralna: do ocieplenia ścian stosować płyty ze skalnej wełny mineralnej np. ROCKTON firmy ROCKWOOL, lub inne o poniższych parametrach. Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła λ D = 0,035 W/mK Obciążenie charakterystyczne ciężarem własnym Klasa reakcji na ogień Kod wyrobu 0,50 kn/m³ A1 wyrób MW-EN T3-CS(10)0,5-WS-WL(P)-AW 0,95-MU1 dla gr mm Polska Norma EN 13162:2012 Certyfikat Zgodności CE Atest higieniczny 1390-CPR-0363/13/P, 1390-CPR 0364/13/P HK/B/0439/01/2011 grzejnik: zastosować grzejnik stalowy dwupłytowy typ C22, V22 o wys. 60 mm i dł wyposażony w dedykowaną głowicę termostatyczną. farby wodorozcieńczalna, akrylowa farba lateksowa wysokiej jakości przeznaczona do dekoracyjnego malowania ścian i sufitów wewnątrz pomieszczeń, wiodących producentów: Dulux, Tikkurila.

3 wykładzina: igłowana- materiał Zamawiającego. anemostaty kwadratowe koloru białego z puszkami rozprężnymi. przewody wentylacyjne elastyczne typu ALAD-L wykonane z folii aluminiowo -poliestrowej do połączenia puszek rozprężnych z kominkami wentylacyjnymi, 4. Zakres zamówienia obejmuje 1) Remont w pomieszczeniu palarni. a) Demontaże Istniejące sufity podwieszone należy zdemontować wraz z konstrukcją nośną i usunąć z miejsca prowadzenia robót. Oświetlenie należy zdemontować i zutylizować, działające świetlówki przekazać zamawiającemu. Anemostaty kwadratowe, należy zdemontować i zutylizować. Elementy systemów SAP i SSWiN zdemontować w oparciu o firmę zajmującą się konserwacją systemów bezpieczeństwa w NFOŚiGW, tj: IB Systems z siedzibą przy ul. Dąbrowskiego 11, Poznań, oddział w Warszawie ul. Bokserska 11, Warszawa, Tel.: Okładziny z płyt GK wraz z cokołami z gresu należy rozebrać, listwy instalacyjne zdemontować. b) Wykonania sufitu podwieszonego. Rozciąć folię stanowiącą opakowanie kartonów nie niszcząc płyt, ściągnąć folię i opakowania kartonowe. Zawsze podnosić płyty pionowo obydwoma rękami. Zawsze używać czystych rękawiczek podczas montażu (np. białych bawełnianych) w celu ochrony powierzchni płyt przed zabrudzeniem. Aby stworzyć odpowiednio mocne połączenie pomiędzy stropem, a wieszakami systemu konstrukcji nośnej należy stosować tylko dopuszczone do obrotu w budownictwie kołki, względnie inne elementy mocujące zapewniające pewność połączenia. Należy montować minimum 1 wieszak na 1.5 m² powierzchni sufitu, maksymalny odstęp między wieszakami nie może przekraczać 125 cm, a odstęp od ścian zewnętrznych powinien zawierać się w przedziale cm. W obszarze styków profili głównych wymagane są dodatkowe zawieszenia. Wieszaki są zwykle montowane pionowo, w przypadku zawieszenia ukośnego nośność będzie obniżona i wymagane są ewentualnie inne środki (usztywnienie poprzeczne, więcej wieszaków itp.). Konstrukcja nie powinna się uginać więcej niż 1/500 rozpiętości (odstępy między wieszakami), jednak nie więcej również niż 4 mm. Pomieszczenie należy podzielić na rastry, przy czym należy uwzględnić, że decydujące są takie aspekty, jak montaż oświetlenia, różnego rodzaju instalacji itp. Należy zwrócić uwagę na to, aby płyty w obszarze brzegowym nie były krótsze niż połowa rastra.

4 W nowe płyty sufitowe należy wbudować zdemontowane uprzednio elementy systemów SAP oraz SSWiN w oparciu o firmę zajmującą się konserwacją tych systemów w siedzibie NFOŚiGW. Anemostaty kwadratowe oraz nowe oświetlenie należy zainstalować w nowym suficie w lokalizacjach uzgodnionych z zamawiającym. c) Kontrola jakości zamocowań Zamocowanie kołków powinno być sprawdzone w 5% zamocowanych kołków za pomocą odpowiedniego urządzenia do próbnego obciążania. Kontrola jest zdana pozytywnie, gdy kołki o głębokości zakotwienia 40 mm, względnie 60 mm obciążone za pomocą odpowiedniego urządzenia siłą 0.75 kn nie wykazują widocznego przesunięcia (poślizgu). Jeżeli którykolwiek z kołków nie spełni kryteriów kontroli, należy wówczas sprawdzić dodatkowe 20% zamocowanych kołków. W przypadku ponownego niespełnienia kryteriów kontroli przez kolejny kołek należy sprawdzić wszystkie kołki badanego sufitu lub sufitów całej części budynku. Kołki przy długości gwintu > 7 mm w przypadku montowania masywnych elementów można zamiast urządzenia do próbnego obciążania kontrolować także za pomocą śrubokręta dynamometrycznego, który wyklucza przeciążenia kołków. Kontrola jest zdana pozytywnie, gdy każdy kołek może bez dostrzegalnego przesunięcia (poślizgu) przejąć obciążenie momentem skręcającym o wartości 3Nm. d) Wykonanie sufitów podwieszonych o konstrukcji metalowej z wypełnieniem płytami gipsowo-kartonowymi. W części pomieszczenia palarni sufit należy wykonać stosując konstrukcję metalową z wypełnieniem płytami gipsowo kartonowymi. Konstrukcję: nośną sufitu z płyt gipsowo-kartonowych należy wykonać z profili metalowych głównych i nośnych podwieszonych do stropu surowego za pomocą systemu wieszaków, lub innego systemu zapewniającego trwałość konstrukcji. Dylatacje konstrukcyjne budynku muszą zostać powtórzone w konstrukcji sufitu podwieszonego. W przypadku wymiarów konstrukcji sufitu większych niż 15 m lub znacznie zwężających się powierzchniach sufitu (np.: z powodu uskoków w ścianach) należy wykonać szczeliny dylatacyjne. W miejscach styków płyt gipsowych z innymi elementami budowli, szczególnie ze słupami lub elementami znacznie obciążonymi termicznie np. wbudowanymi oprawami oświetleniowymi, należy wykonać dylatację, np.: szczelinę pozorną. Profile muszą być zabezpieczone fabrycznie przed korozją, wystarczającą dla pomieszczeń wewnętrznych.

5 Konstrukcję nośną należy przymocować do stropu surowego przy pomocy kołków metalowych-sufitowych lub łączników dopuszczonych do obrotu ze względu na ochronę przeciwpożarową. Płyty mocować poprzecznie do profili nośnych, poprzeczne styki płyt przesuwać o co najmniej 400 mm i umieszczać na profilach. Mocowanie płyty rozpoczynać od jej środka, aby uniknąć odkształceń. Przy przykręcaniu płyty mocno dociskać do konstrukcji. Szpachlowanie płyt gipsowo-kartonowych: Styki pionowe wystarczy odpylić. Styki poziome i wszystkie krawędzie cięte należy odpylić i zagruntować dedykowanym środkiem gruntującym. Niedopuszczalne jest pominiecie tej czynności lub użycie środka gruntującego, tworzącego na gruntowanej powierzchni błyszczącą warstwę. Masę szpachlową, należy wsypywać do wody i mieszać ręcznie lub mieszadłem o bardzo wolnych obrotach. Trzeba pamiętać, że szybkie mieszanie skraca czas przydatności masy, po wymieszaniu masa szpachlowa nadaje się bezpośrednio do użycia. Masę szpachlową należy nakładać, wciskając ja w spoinę, a następnie wyrównać i wtopić taśmę zbrojącą. Szpachlowanie może nastąpić dopiero wtedy, gdy temperatura pomieszczenia nie jest niższa niż około +10 C. Należy przestrzegać wskazówek zawartych w Warunkach Technicznych Wykonania i Odbioru Systemów Suchej Zabudowy PSG. Wykonanie gładzi gipsowej i malowanie: Podłoże powinno być suche i czyste. Przed nałożeniem gładzi, należy zastosować środek gruntując co jest bardzo istotne w przypadku zabudowy wykonanej z płyt gipsowo-kartonowych. Gładź gipsową należy dobrze wymieszać, aby uzyskać właściwą konsystencję. Należy przestrzegać proporcji zawartej na opakowaniu. Nie można dodawać zbyt dużej ilości wody, gdyż właściwości materiału mogą znacznie ulec zmianie (dotyczy szczególnie szpachlowania maszynowego). Przygotowaną mieszankę należy zużyć w ciągu 60 minut. Zaprawę należy naciągać za pomocą nierdzewnej pacy na grubość do 3 mm, silnie dociskając ją do podłoża. Nie należy szpachlować zbyt cienko, gdyż gips wcześniej wyschnie niż zwiąże, wskutek czego powstaną miejsca tzw. zmączniałego gipsu, który może się obsypywać. Właściwa grubość zawiera się między 1 a 3 mm. Podczas szpachlowania należy zapewnić właściwą temperaturę i unikać przeciągów. Zbyt szybkie wysychanie może powodować skurcz powierzchniowy materiału. Pierwsza naniesiona warstwa musi wyschnąć przed nałożeniem kolejnej, w innym przypadku, gdy pierwsza warstwa zwiąże, jest jeszcze mokra i zostanie nałożona kolejna warstwa może dojść do rozwarstwienia materiału. Zaszpachlowaną ścianę po wyschnięciu należy szlifować, aby uzyskać równą i gładką powierzchnię.

6 e. Malowanie Sufit i ściany w pomieszczeniu należy najpierw zagruntować, a następnie po przygotowaniu podłoża do malowania, pomalować dwukrotnie białą farbą lateksową. f. Wymiana wykładziny podłogowej Zamawiający wymaga, aby posadzki wykonane były z wykładziny igłowanej, którą Zamawiający przekaże Wykonawcy. Przygotowanie podłoża: Wykładzinę należy ułożyć na istniejącą posadzkę gresową. Klejenie. Do klejenia stosować klej akrylowy zalecany do wykładzin igłowanych. Ilość kleju g/m 2. Wykładzinę można układać dopiero wtedy, gdy rozprowadzony klej osiągnie właściwą konsystencję. Nie dopuszcza się stosowania klejów kontaktowych, produkowanych na bazie rozpuszczalników. Układanie wykładzin podłogowych: Zalecane jest rozpoczęcie układania od środka pomieszczenia poprzez ułożenie arkuszy na zakładkę o szerokości 3 cm lub tak, jak wymaga tego wzór. Następnie używając noża z zakrzywionym ostrzem, należy ciąć jednocześnie górny i dolny arkusz, korzystając z liniału do prowadzenia noża. Cokoły wykonać z listew wykonanych z PCV przeznaczonych do wykładzin w kolorze uzgodnionym z Zamawiającym. Rys. nr 1 g) Istniejące kratki wentylacyjne wraz z przewodami elastycznymi należy zdemontować i wymienić na nowe, następnie połączyć z kominkami wentylacyjnymi wyposażonymi w wentylatory wyciągowe. Dla wentylatorów wyciągowych należy wykonać odrębne

7 zasilanie, którego włącznik należy odpowiednio oznaczyć i umieścić obok przycisku załączającego oświetlenie. 2) Przebudowa w pomieszczeniach na II piętrze budynku 3A. a) Demontaże W pokoju biurowych oznaczonym jako 202/3A istniejącą ściankę działową należy zdemontować pozostawiając jedynie fragment, na którym zainstalowane są sterowniki klimatyzacji. W pomieszczeniu 205/3A istniejące oświetlenie należy zdemontować. b). Wykonanie ścianki działowej Ścianka o wymiarach 4290 mm x 2660 mm, system H-5, grubość ścianek 60 mm oparty na ramie aluminiowej 35 mm x 60 mm, listwy PCV i profile aluminiowe w kolorze białym RAL Szkło pojedyncze bezpieczne 1x4.1.4 foliowane do poziomu 2110 mm folią w kolorze białym mat o przepuszczalności światła około 70%. Izolacyjność akustyczna około 35 db. Ścianka musi być wyposażona w drzwi lewe wykonane z aluminium w kolorze RAL 9003, w pełni przeszklone szkłem bezpiecznym jak ścianka. Drzwi muszą posiadać pełne okucia oraz klamkę zamkiem. Wymiary drzwi 880 mm x 2040 mm w świetle. Ścianka podzielona poziomym szprosem na wysokości drzwi na część dolną foliowaną i nadświetle niefoliowane. Przed przystąpieniem do realizacji należy podane powyżej wymiary zweryfikować dokonując pomiarów z natury. c) Instalacja sieci komputerowej, telefonicznej oraz zasilającej w pomieszczeniu 209/3A (3 zestawy gniazd) i 206/3A (1 zestaw gniazd). Wymogi dotyczące układania kabli Kable należy wprowadzać i wyprowadzać z tras przebiegu kabli pod kątem 90. Promień zagięcia kabli nie może być mniejszy niż 4 krotna średnica kabla. Kable należy prowadzić w taki sposób, aby uniknąć jakichkolwiek naprężeń zarówno na końcach, jak i całej długości kabla. Połączenia należy wykonywać z jednego odcinka kabla, nie może być żadnych połączeń kabla typu mostek lub lutowanie. W korytkach dla kabli sieci strukturalnej nie wolno układać innych kabli. Krzyżowanie kabli sieci strukturalnej z zasilającymi należy wykonywać pod kątem 90.

8 Wszystkie przejścia przez ściany wykonać w przepustach rurowych. Po zakończeniu montażu okablowania strukturalnego należy sprawdzić wszystkie kable przebiegów poziomych i pionowych. Stanowisko robocze Na stanowisko robocze składa się gniazdo z dwoma modułami kątowymi RJ 45 kategorii 6 typu Molex Mod Mosaic w ramce Legrand Mosaic 45, dwa gniazda zasilające w kolorze czerwonym dla urządzeń komputerowych zasilane z UPS oraz dwa gniazda zasilające ogólnego przeznaczenia. Gniazda należy montować w natynkowych puszkach systemu Legrand Mosaic. Kable należy prowadzić podtynkowo lub jeżeli nie będzie takiej możliwości w natynkowych kanałach z przegrodą Legrand, sygnałowe w pojedynczej puszce Legrand, elektryczne w podwójnych puszkach Legrand. Moduł komputerowy znajduje się po lewej stronie gniazda, moduł telefoniczny znajduje się po prawej stronie gniazda. Moduł komputerowy należy oznaczyć w trwały i estetyczny sposób etykietą z symbolem komputera w kolorze zielonym, a moduł telefoniczny etykietą z symbolem telefonu w kolorze żółtym. Każde stanowisko robocze należy oznaczyć w trwały i estetyczny sposób numerem xxx # yy, gdzie xxx jest numerem pokoju, a yy jest kolejnym numerem gniazdka na piętrze liczonym zgodnie z numeracją pokoi, natomiast w pokoju zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Rys. 2: Stanowisko robocze gniazdo gniazda zasilające UPS gniazda zasilające ogólnego xx # yyy Punkt dystrybucyjny Każde gniazdo patch panela należy oznaczyć etykietą w odpowiednim kolorze, z symbolem komputera lub symbolem telefonu oraz opisać w trwały i estetyczny sposób numerem stanowiska roboczego w postaci xxx # yy (gdzie xxx jest numerem pokoju, a yy jest kolejnym numerem gniazdka na piętrze liczonym zgodnie z numeracją pokoi, natomiast w pokoju zgodnie z ruchem wskazówek zegara).

9 Kable od gniazd należy podłączyć do patch panela, umieszczonego w szafie 42U 800x600. Do patch panela należy podłączyć okablowanie prowadzone od gniazd przeznaczonych do podłączenia komputerów, wchodzących w skład stanowisk roboczych. Gniazda patch panela należy oznaczyć etykietami z symbolem komputera w kolorze zielonym. Prowadzenie okablowania Przebiegi poziome prowadzone od gniazd RJ45 kat. 6 do patch panela kat. 6 zlokalizowanego w szafie IDF na 3 piętrze należy wykonać kablem UTP kat.6. Odległości od gniazd do szafy IDF nie przekraczają 90 m. Kable UTP kat. 6 należy prowadzić szachem kablowym pomiędzy 2 piętrem i 3 piętrem, następnie korytarzami w przestrzeni sufitu podwieszanego (kable strukturalne muszą być oddalone od korytka do prowadzenia kabli zasilających o min 20 cm). W pomieszczeniach kable należy prowadzić pod płytą gipsową, a w miejscach gdzie nie ma takiej możliwości w natynkowych kanałach Legrand z przegrodą. Po wykonaniu instalacji należy przeprowadzić pomiary dynamiczne zgodne z wymaganiami kategorii 6 i elektryczne, a następnie sporządzić protokóły z badań i przekazać zamawiającemu. d). Z istniejących kanałów wentylacji nawiewnej i wywiewnej zamontowanych na korytarzu należy wyprowadzić przewody wentylacyjne aby zarówno w obydwu pomieszczeniach 206/3A i nowopowstałym 206A/3A była wentylacja nawiewna i wywiewna. 3. Szacunkowe ilości robót przewidziane do wykonania w ramach zamówienia. Tabela nr 1 Lp. 1 Podstawa Opis jedn.obm. Obmiar KNNR Demontaż opraw oświetleniowych świetlówkowych montowanych w sufitach podwieszonych KNNR-W KNR KNR-W Rozebranie ścianek z płyt gipsowokartonowych na rusztach metalowych z pokryciem obustronnym jednowarstwowym Wykucie otworów w ścianach z cegieł o grubości ponad 1/2 ceg. na zaprawie wapiennej lub cementowo-wapiennej dla otworów drzwiowych i okiennych m2 19,35 m3 0,25 Drzwi aluminiowe jednoskrzydłowe m2 2,2

10 KNR-W KNR-W KNR-W KNR-W KNR KNR KNNR KNR Ścianki aluminiowe przeszklone + folia matowa+ drzwi m2 11,41 Zabezpieczenie podłóg folią m2 50 Przewody kabelkowe o łącznym przekroju żył do 7.5 mm2 układane w gotowych listwach i kanałach elektroinstalacyjnych Anemostaty kwadratowe typ E o obwodzie do 1200 mm Przewody wentylacyjne z blachy stalowej, kołowe, typ B/I o śr. do 100 mm - udział kształtek do 35 % Przewody wentylacyjne z blachy stalowej, kołowe, typ S(Spiro) o śr. do 100 mm - udział kształtek do 35 % Wymiana opraw oświetleniowych świetlówkowych 4x40W montowanych w sufitach podwieszonych Wywiezienie gruzu spryzmowanego samochodami skrzyniowymi na odległość 30 km m 40 m2 0,48 m2 0,48 0 m KNNR-W KNR KNR-W KNNR-W KNR KNR AL Rozebranie ścianek z płyt gipsowokartonowych na rusztach metalowych z pokryciem obustronnym jednowarstwowym m2 54,156 Rozebranie sufitów podwieszonych m2 28,02 Wykucie z muru ościeżnic stalowych lub krat okiennych o powierzchni do 2 m2 Demontaż listew elektroinstalacyjnych z PCW przykręcanych do podłoża Demontaż podtynkowych przycisków lub kasowników z tworzywa o 2 przyłączanych przewodach Demontaż demolacyjny czujki ruchupasywna podczerwieni m 16,1 19 KNR AL Demontaż demolacyjny czujek pożarowych - izotopowa lub optyczna dymu szt KNR AL KNR-W Demontaż demolacyjny dodatkowych urządzeń i elementów SAP - dodatkowe zewnętrzne wskaźniki zadziałania w wykonaniu konwencjonalnym w uprzednio zainstalowanych gniazdach i obudowach wraz ze sprawdzeniem Demontaż kratek ze stali profilowanej z żaluzjami i mechanizmem nastawczym - odkręcenie kratki o obwodzie do 1000 mm szt. 2

11 KNR-W KNR-W KNR KNR KNR KNR Demontaż grzejnika stalowego dwupłytowego Sufity podwieszone o konstrukcji metalowej z wypełnieniem płytami z włókien mineralnych Izolacje cieplne i przeciwdźwiękowe z wełny mineralnej pionowe z płyt układanych na sucho Okładziny gipsowo-kartonowe, pojedyncze na stropach, na rusztach metalowych; rozstaw profili nośnych 60 cm Okładziny z płyt gipsowo-kartonowych (suche tynki gipsowe) pojedyncze na ścianach na rusztach, wraz z rusztem Grzejniki stalowe dwupłytowe typ C22, V22 o wys mm i dł mm, montaż grzejników na ścianie kpl. 1 m2 24,13 m2 54,136 m2 3,85 m2 54, KNNR KNR KNR AL KNR AL KNR AL KNR KNR KNR-W KNR Kalkulacja własna Kalkulacja własna Wymiana opraw oświetleniowych świetlówkowych 4x18W montowanych w sufitach podwieszonych, na kompletne lampy LED ProBUS M06A39KADW POLUX Anemostaty kwadratowe typ E o obwodzie do 1200 mm szt. 3 szt. 2 Montaż czujki ruchu- pasywna podczerwieni Montaż czujek pożarowych - izotopowa lub optyczna dymu Montaż dodatkowych urządzeń i elementów SAP - dodatkowe wnętrzowe wskaźniki zadziałania w wykonaniu konwencjonalnym w uprzednio zainstalowanych gniazdach i obudowach wraz ze sprawdzeniem Posadzki z wykładzin tekstylnych rulonowe klejone do podkładu - Novita Posadzki z tworzyw sztucznych - listwy przyścienne z polichlorku winylu klejone Mycie po robotach malarskich okien zespolonych Ozonowanie pomieszczeń o kubaturze m3 szt. 2 m2 23,3 m 16,872 m2 6,275 pomieszczenie 1 Demontaż wertikali kpl. 1 Instalacja sieci komputerowej, telefonicznej oraz zasilającej w pom. 209/3A i 206/3A kpl Gwarancja

12 Wykonawca jest zobowiązany do udzielenia 24 miesięcznej gwarancji na wykonane roboty i dostarczone urządzenia. 6. Termin realizacji przedmiotu umowy Termin realizacji przedmiotu zamówienia wynosi 21 dni licząc od daty zawarcia umowy. 7. Termin, miejsce i sposób składania ofert 7.1 Oferty można składać do r. do godz Zamawiający dopuszcza składanie ofert w formie pisemnej w budynku przy ul. Konstruktorskiej 3A w Warszawie, w pokoju nr 009/3A lub w wersji elektronicznej na adres p.tomporowski@nfosigw.gov.pl. 8. Kryteria oceny ofert: Oferty zostaną ocenione przez Zamawiającego w oparciu o następujące kryterium: Kryterium Waga pkt Cena (C) 100 Oferty zostaną ocenione wg wzoru: najniższa oferowana cena C = x 100 pkt. cena ocenianej oferty Punkty będą obliczane z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku. Niniejsze zamówienie zostanie udzielone temu Wykonawcy, którego oferta uzyska najwyższą liczbę punktów w ostatecznej ocenie punktowej. 9. Szacunkowa wartość zamówienia nie przekracza progu przetargowego ,00 Euro i nie podlega stosowaniu przepisów ustawy Prawo zamówień publicznych. UWAGA: Zamawiający informuje, że istnieje możliwość, żeby przed złożeniem oferty, dokonać wizytacji miejsca prowadzenia robót w celu zapoznania się z uwarunkowaniami technicznymi.