D D Przepusty pod koroną drogi; zjazdami, kanalizacja deszczowa KOD CPV

Transkrypt

1 D D Przepusty pod koroną drogi; zjazdami, kanalizacja deszczowa KOD CPV WSTĘP 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania ogólne dotyczące wykonania i odbioru przepustów pod drogami i zjazdami związanych z przebudową i rozbudową drogi gminnej nr B Płociczno-Gawrych Ruda 1.2. Zakres stosowania ST Specyfikacja techniczna (ST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji powyższych robót Zakres robót objętych OST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonywaniem przepustów rurowych pod zjazdami na drogi boczne Określenia podstawowe Przepust - obiekt wybudowany w formie zamkniętej obudowy konstrukcyjnej, służący do przeprowadzenia wody małych cieków wodnych pod nasypami zjazdów Przepust rurowy - przepust, którego konstrukcja nośna wykonana jest z rur typu In-Cor SN Ścianka czołowa - konstrukcja stabilizująca przepust na wlocie i wylocie i podtrzymująca nasyp zjazdu.- obruk Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w OST D-M Wymagania ogólne pkt Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST D-M Wymagania ogólne pkt MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w OST D- M Wymagania ogólne pkt Rodzaje materiałów Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu przepustów są: rury typu In-Cor SN 8 średnicy 600mm i 400mm materiały kamienne i kruszywo do umocnienia skarp i rowów poza przepustem, żwir do wykonania ław, grunt do zasypki przepustu, Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu studni chłonnych i studzienek są: kręgi betonowe o średnicy 1,20 m lub żelbetowych odpowiadających wymaganiom BN-86/ wypełnienie kruszywem kamiennym Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu studzienek są: Wpusty uliczne z żeliwa sferoidalnego typ ciężki.wpusty uliczne żeliwne powinny odpowiadać wymaganiom PN-H [12] i PN-H Na studzienki ściekowe stosowane są prefabrykowane kręgi betonowe o średnicy 50 cm, wysokości 30 cm lub 60 cm, z betonu klasy B 25, wg KB Pierścienie żelbetowe prefabrykowane o średnicy 65 cm oraz pierścienie odciążające powinny być wykonane z betonu wibrowanego klasy B 20 zbrojonego stalą StOS. Płyty żelbetowe prefabrykowane powinny mieć grubość 11 cm i być wykonane z betonu wibrowanego klasy B 20 zbrojonego stalą StOS rury - Rury muszą być przystosowane pod ruch drogowy, posiadać Aprobatę Techniczną IBDiM. - Rury należy składować w sposób zabezpieczający przed uszkodzeniem mechanicznym, - Podłoże na którym składowane są rury musi być równe, tak aby rura spoczywała na karbach na całej długości. - Rury można składować warstwowo przy wysokości do 3,2 m Żwir

2 Na podbudowę pod rury należy użyć żwiru, fundamentu pod elementy rurowe o maksymalnej średnicy ziaren 20 mm - wymagania jak w PN-B-11111: Materiały do umocnienia wlotu i wylotu Do umocnienia wlotu i wylotu należy stosować narzut kamienny Grunt na zasypkę Należy stosować kruszywo mrozoodporne, o frakcji zawierającej się w przedziale 0 32 mm i wskaźniku różnziarnistości D SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST D-M Wymagania ogólne pkt Sprzęt do wykonania przepustów Wykonawca przystępujący do wykonania przepustów pod zjazdami powinien wykazać się możliwością korzystania z następującego sprzętu: koparek, żuraw na podwoziu samochodowym do rozładunku i układania rur, sprzętu do zagęszczania: ubijaki ręczne i mechaniczne, zagęszczarki płytowe. 4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST D-M Wymagania ogólne pkt Transport rur Materiały do wykonania przepustów pod koroną drogi mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu. Należy je rozłożyć równomiernie na całej powierzchni ładunkowej, obok siebie, i zabezpieczyć przed możliwością przesuwania się podczas transportu. Złączki należy przewozić zgodnie z instrukcją Producenta Transport innych materiałów Kruszywo na podsypkę i zasypkę oraz materiał do umocnienia wlotu i wylotu należy przewozić samowyładowczymi środkami transportu. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w OST D-M Wymagania ogólne pkt Roboty przygotowawcze Wykonawca zobowiązany jest do przygotowania terenu budowy w zakresie: wyznaczenie miejsc wykonywania przepustów w oparciu o dokumentację techniczną, odwodnienia, czasowego przełożenia koryta cieku w przypadku przepływu wody w rowie, na którym będzie wykonywany przepust, wytyczenia osi przepustu i krawędzi wykopu, 5.3. Wykop Sposób wykonywania robót ziemnych pod fundamenty ścianek czołowych i ławę fundamentową powinien być dostosowany do wielkości przepustu, głębokości wykopu, ukształtowania terenu i rodzaju gruntu. Wykop należy wykonywać w takim okresie, aby po ich zakończeniu można było przystąpić do wykonywania przepustu Ława fundamentowa pod przepust Ława fundamentowa powinna być wykonana zgodnie z dokumentacją projektową i ST. Ława winna być wykonana ze żwiru, grubości 30 cm. Dopuszczalne odchyłki dla ław fundamentowych przepustów wynoszą: dla wymiarów w planie 5 cm, dla rzędnych wierzchu ławy 2 cm. Różnice w niwelecie wynikające z odchyłek wymiarowych rzędnych ławy, nie mogą spowodować spiętrzenia wody w przepuście Układanie prefabrykatów rurowych Rury należy układać na dnie wykopu, po uprzednim przygotowaniu podłoża i zaniwelowaniu poziomu posadowienia i wytyczeniu osi przepustu. Jeśli końce rury mają wykonane ścięcia dostosowujące jej wlot i wylot do kształtu nasypu i kąta przecięcia osi przepustu z nasypem, to należy zwrócić uwagę na prawidłowe jej ustawienie.

3 W przypadku gdy rura ma łączenia to należy sprawdzić czy w czasie układania nie doszło do rozluźnienia połączeń. Rura po ułożeniu musi zostać ustabilizowana w taki sposób, aby nie zmieniała swojego położenia w czasie zasypywania. Dopuszczalne tolerancje dotyczące odchyłek ułożenia rur w planie i profilu oraz rzędnych wlotu i wylotu muszą być zgodne z obowiązującymi normami i przepisami. Należy również uważać przy wkładaniu rury do wykopu, aby nie uszkodzić jej o występy skalne lub inne twarde przedmioty. Złączki zakłada się na koniec rury w pozycji otwartej tak, aby mogły przyjąć kolejny koniec rury. Kolejną rurę dostawia się do końca poprzedniej, na której założona jest złączka z odstępem nie większym niż 5 mm Ścianki czołowe Jeśli dokumentacja projektowa przewiduje wykonanie umocnienia skarpy wlotu lub wylotu, to w zależności od typu należy wykonać następujące czynności, przy: wykonać ławę fundamentową z gruzu z wyrównaniem i ręcznym zagęszczeniem, wykonać obruk z kamienia polnego na zaprawie cementowej, wykonać spoinowanie powierzchni widocznych obruku Zasypka przepustów Zasypka przepustu powinna być wykonana ściśle według instrukcji producenta przepustów lub dokumentu dopuszczającego do stosowania przepustów (np. aprobaty technicznej), gdyż praca przepustu polega głównie na przenoszeniu parcia zagęszczonego wokół niego gruntu zasypki. W przypadku niepełnych danych zawartych w instrukcji wykonywania zasypki, należy przestrzegać poniższych wskazówek. Pierwsza warstwa zasypki ma na celu stabilizację dolnych naroży przepustu, w związku z czym musi być nawilżana z regularnością określoną w PN-S [19] oraz energicznie zagęszczana, aby ułatwić penetrację ziarn zasypki pod dolne blachy narożne, gdzie występują największe naciski wywierane przez konstrukcję na podłoże. Następnie zasypkę wykonuje się warstwami poziomymi od 20 do 30 cm grubości, naprzemiennie po obu stronach przekroju, w ten sposób aby poziom zasypki po obu stronach był taki sam. Każda warstwa powinna być zagęszczana. Wskaźnik zagęszczenia powinien być określony w SST. W przypadku stosowania sprzętu mechanicznego do zagęszczania zasypki, należy dbać o nieuszkodzenie konstrukcji metalowej przepustu i jego powłoki ochronnej. W bezpośrednim otoczeniu przepustu (od 0,1 do 1,0 m) zagęszczanie należy prowadzić w sposób bardzo ostrożny - zaleca się stosować np. ubijaki ręczne lub płyty wibracyjne. Zasypka wokół przepustu na odległość około 20 cm od jego powierzchni zewnętrznej powinna być wykonana z grysu jednofrakcyjnego o średnicy ziarn do 4 mm, odpowiadającego wymaganiom PN-B [8]. Pozostałą zasypkę wykonuje się z materiału używanego zazwyczaj do budowy nasypów według zaleceń podanych w PN-S [19]. Powierzchnia zasypki obejmuje zwykle strefę o szerokości trzykrotnie większej od rozpiętości lub średnicy przepustu, po obu jego stronach. Po wykonaniu nad kluczem przepustu warstwy zasypki o grubości 60 cm lub równej 1/6 jego rozpiętości, zagęszczanie można dalej prowadzić według ST D Wykonanie nasypów. Ciężki sprzęt można wprowadzić dopiero, gdy wysokość naziomu nad kluczem osiągnie 1,20 m. W celu zwiększenia trwałości przepustu i uniknięcia korozji jego powierzchni zewnętrznych, zalecane jest stosowanie jako zasypki materiałów mających wskaźnik ph 7. Podczas zagęszczania zasypki należy stale kontrolować wymiary wewnętrzne przepustu. Kontrolę taką wykonuje się systemem pomiarowym w pionie i poziomie, w wielu punktach przekroju poprzecznego. Nie dopuszcza się przemieszczeń większych niż 1% w dowolnym kierunku od pierwotnego kształtu. Arkusze blachy nie powinny stracić swej pierwotnej krzywizny. Szczególnie należy unikać tworzenia się nawet niewielkich załamań w kierunku do wewnątrz przepustu, w miejscach styków arkuszy łączonych na śruby. W przypadku wystąpienia zmian wymiarów wewnętrznych przepustu należy dociągnąć śruby, które mogły ulec poluzowaniu podczas wykonywania zasypki. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST D-M Wymagania ogólne pkt Kontrola wykonania podłoża pod przepust

4 W czasie przygotowania podłoża pod przepust należy zbadać: zgodność wykonywanych robót z dokumentacją projektową, prawidłowość wyprofilowania kształtu podłoża w dostosowaniu do kształtu spodu przepustu, grubość warstwy podsypki i jej wymiary w planie, zagęszczenie podsypki wg BN-77/ [24] Kontrola montażu przepustu Kontrola wykonania montażu przepustu powinna być zgodna z zaleceniami instrukcji montażu dostarczonej przez producenta. W przypadku zastrzeżenia wyrażonego w dokumencie dopuszczającym do stosowania materiał na przepust (np. w aprobacie technicznej), nadzór techniczny wykonania (montażu) przepustu może prowadzić wyłącznie osoba prawna lub fizyczna wskazana w tym dokumencie. Kontrola montażu przepustu powinna uwzględniać sprawdzenie: prawidłowości wstępnego montażu prawidłowości posadowienia przepustu na podłożu lub podsypce, w przypadku przeniesienia przepustu z miejsca montażu znajdującego się poza miejscem ostatecznej lokalizacji przepustu Kontrola wykonania umocnienia wlotów i wylotów Umocnienie wlotów i wylotów należy kontrolować wizualnie, sprawdzając ich zgodność z dokumentacją projektową Kontrola wykonania ławy fundamentowej Przy kontroli wykonania ławy fundamentowej należy sprawdzić: rodzaj materiału użytego do wykonania ławy, usytuowanie ławy w planie, rzędne wysokościowe, grubość ławy, zgodność wykonania z dokumentacją projektową. 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w OST D-M Wymagania ogólne pkt Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarową jest m (metr) wykonanego przepustu. 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbioru robót podano w OST D-M Wymagania ogólne pkt 8. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami Inżyniera, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt 6 dały wyniki pozytywne. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST D-M Wymagania ogólne pkt Cena jednostki obmiarowej Cena wykonania 1 m przepustu obejmuje: roboty pomiarowe i przygotowawcze, wykonanie wykopu wraz z odwodnieniem, dostarczenie materiałów, wykonanie ław fundamentowych, montaż konstrukcji przepustu, wykonanie zasypki i zagęszczenie, umocnienie wlotów i wylotów, uporządkowanie terenu, przeprowadzenie badań i pomiarów wymaganych w specyfikacji technicznej. Cena wykonania 1 szt. studni chlonnej obejmuje: roboty pomiarowe i przygotowawcze, wykonanie wykopu wraz z odwodnieniem, dostarczenie materiałów, wykonanie ław fundamentowych, montaż konstrukcji wykonanie wypełnienia kruszywem kamiennym,

5 uporządkowanie terenu, przeprowadzenie badań i pomiarów wymaganych w specyfikacji technicznej. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Normy 1. PN-B Kamień dla budownictwa i drogownictwa. Podział i zastosowanie wg własności fizyczno-mechanicznych 3. PN-B Beton zwykły 4. PN-B Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne 5. PN-B Kruszywa mineralne do betonu 6. PN-B Materiały kamienne. Brukowiec 7. PN-B Kruszywo mineralne. Kruszywo naturalne do nawierzchni drogowych. Żwir i mieszanka 8. PN-B Kruszywo mineralne. Kruszywo łamane do nawierzchni drogowych 9. PN-B Kruszywo mineralne. Kruszywo naturalne do nawierzchni drogowych. Piasek 10. PN-B Zaprawy budowlane zwykłe 11. PN-B Cement. Cement powszechnego użytku. Skład, wymagania i ocena zgodności 12. PN-B Domieszki do betonu. Klasyfikacja i określenia 13. PN-B Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw 14. PN-S Drogi samochodowe. Roboty ziemne. Wymagania i badania 15. BN-70/ Materiały kamienne. Kamień łamany 16. BN-88/ Cement. Transport i przechowywanie 17. BN-77/ Oznaczanie wskaźnika zagęszczenia gruntu.

6