Szczegółowe informacje na temat gumy, rodzajów gumy oraz jej produkcji można znaleźć w Wikipedii pod adresem:

Transkrypt

1 GUMA. To rozciągliwy materiał, elastomer chemicznie zbudowany z alifatycznych łańcuchów polimerowych (np. poliolefin), które są w stosunkowo niewielkim stopniu usieciowane w procesie wulkanizacji kauczuku syntetycznego lub naturalnego. Procesem w wyniku którego otrzymywana jest guma nazywany jest wulkanizacją. W wyniku zsieciowania w tym procesie cząstek polimeru otrzymywany jest materiał elastyczny uodporniony na wpływ środowiska. Szczegółowe informacje na temat gumy, rodzajów gumy oraz jej produkcji można znaleźć w Wikipedii pod adresem: Uwaga. zwracamy uwagę iż produkty gumowe rozkładają się w środowisku naturalnym przez całe dziesięciolecia, powodując straty ekologiczne. Poniższa tabela przedstawia informacje na temat ogólnych właściwości najczęściej stosowanych mieszanek gumowych. Większość mieszanek stosowanych do produkcji węzy gumowych składa się z podstawowych gum, które dobiera się do potrzeb fizycznych produktu końcowego. ASTM D / 8

2 Nazwa chemiczna Właściwości CR Guma chloroprenowa (Chloroprene) Bardzo dobra odporność na: warunki atmosferyczne, ozon, sprężone powietrze i oleje. Ma właściwości samo-gasnące. Stosowana do produkcji węży do: gazów. CSM Guma chloro-sulfono-polietylenowa (Chloro-sulfonyl-polyethylene) Bardzo dobra odporność na: warunki atmosferyczne, ozon i działanie kwasów barwionych. Posiada odporność na płynne produkty petrochemiczne. Stosowana jako dodatek do produkcji węży chemicznych i paliwowych. EPDM* Guma etylenowo-propylenowa-dienowa 2 / 8

3 (Terpolymer of ethylene-propylene-diene) Dobra odporność na: wysokie temperatury, starzenie, promienie UV, ścieranie. Słaba odporność na płynne produkty petrochemiczne. Stosowana do produkcji węży do: powietrza, wody, gorącej wody, pary, spożywczych (w białej wersji) or EPM Guma etylenowo-propylenowa (Copolymers of ethylene and propylene) Bardzo dobra odporność na: temperatur, starzenie i ozon oraz wiele chemikaliów. Słaba odporność na związki aromatyczne (węglowodory). Stosowana do produkcji węży do: pary, chemicznych. FKM Guma fluorowa (Fluorine rubber) Odporna na bardzo du palet chemikaliów oraz temperatur. Cechuje się słabą odpornością na warunki fizyczne pracy.stosowana do produkcji węży chemicznych IIR 3 / 8

4 Guma izobutadienowo-izoprenowa (Isobutene-isoprene) Dobra odporność na: chemikalia, ketony i estry, parę wodną. Stosowana do produkcji węży do pary wodnej. NBR Guma butadienowo-akrylonitrylowa (Acrylonitrile-butadiene) Bardzo dobra odporność na płynne produkty petrochemiczne, dobra odporność na związki aromatyczne Stosowana do produkcji węży do: powietrza, gorącej wody, gazów, chemicznych. NR Guma naturalna (Natural rubber) Dobre właściwości fizyczne, również odporność na warunki pracy mechanicznej i niską temperaturę. Słaba odporność na płynne produkty petrochemiczne.stosowana do produkcji węży spożywczych, jako SBR Guma butadienowo-styrenowa 4 / 8

5 (Styrene-butadiene) Dobre właściwości fizyczne takie jak: odporność na temperaturę i warunki pracy mechanicznej. Słaba odporność na płynne produkty petrochemiczne. Stosowana do produkcji węży do: powietrza, wody, gazów. NBR/PVC Guma butadienowo-akrylonitrylowo-winylowo-chlorydowa (Acrylonitrile-butadiene-vynil-chloride) Dobra odporność na oleje i związki aromatyczne (węglowodory). Rekomendowana jako materiał używany do produkcji zewnętrznej warstwy węża, kiedy wymaga się duż Stosowana do produkcji węży paliwowych. UHMWPE Polimer liniowy o wysokiej gęstości i masie cząsteczkowej (Ultra high molecular weight polyethylene) Bardzo dobra odporność na ścieranie i bardzo niski współczynnik tarcia. Bardzo wysoka odporność chemiczna, na oleje i węglowodory o wysokim stopniu achromatyczności.obo Stosowany do produkcji węży: spożywczych, chemicznych. *Uwaga! 5 / 8

6 Parker Hannifin opracował skład mieszanki gumowej EPDM niezawierającej związków Nitrozaminy! Podczas procesów produkcyjnych oraz pracy węży wykonanych z gumy EPDM uwalniają się Nitrozaminy. Są to bardzo groźne związki, które prowadzą do powstania chorób nowotworowych, raka oraz chorób skóry. Powstają podczas wulkanizacji, prowadzonej zazwyczaj w wysokiej temperaturze i podwyższonym ciśnieniu. Uwalniane są równie w trakcie pracy węża, w takich samych warunkach, czyli podwyższonej temperaturze i ciśnieniu. Według normy ISO, wężem EPDM można nazywa taki, w którym zawartość tej mieszanki jest nie mniejsza niż 8%. Węże Parker Hannifin zawieraj 30% tej mieszanki. Dzięki większej ilości EPDM węże te znacznie dłużej wytrzymują pracę w wysokiej temperaturze. Część węży dostępna na rynku posiada obniżoną zawartość gumy EPDM w celu niższej ceny swojego produktu. W rezultacie węże o niższej zawartości EPDM posiadają krótszą żywotność i należy je częściej wymieniać. POLIMERY Kolejną grupa używaną do produkcji węży są polimery, czyli substancje chemiczne o dużej masie cząsteczkowej. Więcej informacji ogólnych o polimerach można znaleźć na stronie: 6 / 8

7 Wśród stosowanych przez firmę Parker Hannifin polimerów znajdują Nazwa chemiczna Właściwości PCV Polichlorek winylu (Polyvinyl chloride) Jest to tworzywo sztuczne, które powstaje w wyniku polimeryzacji chlorku winylu. PVC jest miękkim pla Podział i właściwości PVC: 1. Twardy, odporny na: korozję, chemikalia, oleje, płomień (samogasnący). Charakteryzuje się małą od 2. Miękki, plastyfikowany - w zależności od zawartości plastyfikatora, posiada zmienne właściwości me PU Poliuretan (Polyurethane) Jest to lekki, bardzo elastyczny i transparentny polimer o dużej odporności na W porównaniu do gum niestety nie jest odporny na działania mechaniczne. Dobra odporność na: chemikalia, ketony i estry, parę wodną. 7 / 8

8 Stosowana do produkcji węży do pary wodnej. 8 / 8