OKREŚLENIE WARUNKÓW SKUTECZNEGOSTOSOWANIA POLA MAGNETYCZNEGO W PROCESACHWYKONYWANIA ODLEWÓW
|
|
- Kamil Antczak
- 6 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 12/41 Soidification of Metais and Aoys, Year 1999, Voume, Book No. 41 Krzepnięcie Metai i Stopów, Rok 1999, Rocznik, Nr 41 PAN- Katowice PL ISSN OKREŚLENIE WARUNKÓW SKUTECZNEGOSTOSOWANIA POLA MAGNETYCZNEGO W PROCESACHWYKONYWANIA ODLEWÓW JAN SZAJNAR, JÓZEF GA WROŃSK! Katedra Odewnictwa, Poitechnika Śąska Giwice, u. Towarowa 7. Wprowadzenie Odewanie w pou magnetycznym to wykonywanie odewów, które krzepną przy wymuszonym ruchu ciekłego metau. Charakter ruchu wytworzonego w ciekłym metau, opisany przez poe prędkości, wiekość i rozkład sił eektrodynamicznych, rozkład ciśnienia, itp., zaeżny jest od sposobów i środków generujących go w krzepnącym metau. Istnieje szereg sposobów generowania wymuszonego ruchu ciekłej fazy w kasycznej formie odewniczej ub krystaizatorze do c iągłego odewania. Stosuje się wiee rozwiązań technicznych, które wykorzystują najczęściej dwa podstawowe sposoby: kondukcyjny, wykorzystujący oddziaływanie zewnętrznego poa magnetycznego i przepływu prądu przez ciekły meta, indukcyjny, wykorzystujący tyko zmienne zewnętrzne poe magnetyczne. Stosunkowo łatwe w praktycznym zastosowaniu, z uwagi na brak bezpośredniego kontaktu urządzenia wytwarzającego poe z ciekłym metaem i s tąd najczęściej stosowane, są tzw. sposoby indukcyjnego mieszania. Metody indukcyjnego mieszania oparte są na oddziaływaniu : poa eektromagnetycznego wytworzonego przez wiejozwojową cewkę, wędrującego poa magnetycznego, wirującego poa magnetycznego, wirującego rewersyjnego poa magnetycznego. W pubikacjach okreśa się, że oddziaływanie sił poa magnetycznego na ciekły meta w czasie krystaizacji wywołuje w nim intensywny proces mieszania i właśnie proces mieszania jest przyczyną najczęściej pozytywnych zmian w strukturze odewu [ 1-7]. Te pozytywne zmiany to przede wszystkim zmniejszenie ub ikwidacja strefy kryształów koumnowych, a także : rozdrobnienie kryształów równoosiowych, zmniejszenie segregacji, usunięcie porowatości osiowej i inne.
2 91 Zawarte w iteratwze dotychczasowe wyniki badań nad okreśeniem wpływu ruchu ciekłego metau na jakość struktury odewu opierają się na anaizie trzech zasadniczych zjawisk, a mianowicie: zjawisk ciepnych, zmieniających poe temperatury w krzepnącym odewie, zjawisk związanych z dynamicznym pobudzeniem tworzenia zarodków krystaizacji, zjawisk mechanicznych, kształtujących odmiennie niż tradycyjnie front krzepnięcia i rosnące kryształy. Dotychczasowe wyniki badań autora i dane iteraturowe tworzą podstawy do stwierdzenia, że zmienne poe magnetyczne oddziaływuje na proces krystaizacji powodując : przenoszenie przez ruch konwekcyjny kryształów zamrożonych do środkowej części odewu, odrywanie się kryształów od ścianki fonny pod wpływem konwekcji ciekego metau, fragmentacja ("rozmnażanie") kryształów przez koaguację oraz nadtapianie pod wpływem fuktuacji temperatury, a także odłączanie mechaniczne wywołane ruchem cieczy (odrywanie, łamanie), zarodkowanie metau w zewnętrznej, przechłodzonej warstwie cieczy, stykającej się z frontem krystaizacji kryształów koumnowych. Można również przyjąć hipotezę zbiżoną do teorii tworzenia się kryształów zamrożonych B. Chamersa [8] i teorii kryształów równoosiowych A Ohno [9], że wymuszony ruch cieczy wzgędem ścianki fonny (również frontu krystaizacji) powoduje odrywanie wzrastających ziaren, a w tych miejscach powstają nowe zarodki i kryształy, ecz z cieczy bardziej przechłodzonej, zatem w większej iości i o mniejszych wymiarach. Oderwane kryształy przenoszone są przez będący w ruchu ciekły meta do środkowej części odewu, gdzie mogą stać się nowymi ośrodkami krystaizacji, a w szczegóności w przechłodzonej warstwie fazy ciekej przyegającej do frontu krystaizacji. Wymienione mechanizmy zachodzą również w wyniku naturanych zjawisk przebiegających w czasie krzepnięcia odewu i wywoływanych między innymi różnicami temperatury i gęstości ciekego metau, różnym sposobem napełniania wnęki formy itp. Powyższe mechanizmy znacznie się intensyfikują w wyniku wymuszonego (np. przez poe magnetyczne) ruchu ciekej fazy. Jak już wcześniej wspomniano, skutkiem oddziaływania wymuszonej przez poe magnetyczne konwekcji jest najczęściej zmniejszenie strefy kryształów koumnowych i rozdrobnienie kryształów równoosiowych. 2. Warunki efektywnego stosowania poa magnetycznego przy krzepn ięciu odewów Na te powyższych wyników nieco inaczej przedstawiają się rezutaty szczegółowych badań wykonanych w Katedrze Odewnictwa Foitechniki Śąskiej, dotyczących efektów oddziaływania poa magnetycznego na krzepnący odew. Mianowicie stwierdzono, że zmienne poe magnetyczne nie w każdym przypadku powoduje zmniejszenie strefy kryształów koumnowych w odewie. Skutki działania poła
3 92 magnetycznego uzaeżnione są w pierwszej koejności od czystości metau. Stwierdzono bowiem, że przy tzw. technicznie bardzo czystych metaach (A99,99; Zn99,99) oddziaływanie poa (wymuszonej konwekcji) nie zmienia struktury odewu (rys. a). Oznacza to, 7.e mimo iż uegają zmianie warunki oddawania ciepła w odewie w wyniku wymuszonego ruchu ciekego metau, to nie jest to warunek wystarczający do uzyskania zmian w procesie krystaiz.acji. Zatem na pewnym etapie badań postawiono tezę, że warunkiem koniecznym i wystarczającym do uzyskania zmniejszenia szerokości strefy kryształów koumnowych w odewach krzepnących przy wymuszonej konwekcji jest zawartość w czystym metau ub stopie zanieczyszczeń ub dodatku stopowego powyżej minimanej iości. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że np. da Zn99,99 dodatek A w iości ju ż 0,05% powoduje widoczne skutki wpływu poa magnetycznego na struktun; wewków (rys. Ie). Podobne wyniki uzyskano da auminium i innych metai. Badania warunków tworzenia się strefy kryształów kournnowych przeprowadzono da wewków o wymiarach 45 x 180 nun odewanych z różnych metai i stopów do kokii grafitowej [ 0-16]. Zestawienie wyników badait przedstawiono na rys. 2. Rys.. Makrostruktura wewków odanych pod d z iałaniem wirującego poa magnetycznego: a) Zn99,99; b) A99,7; c) Zn.AIO,OS Fig.. Macrostructure of casts soidiftcation \\th rotating magnetic fied W sumie uzyskano wyniki trojakiego rodzaju. Okreśają one skutki oddziaływania poa magnetycznego sprowadzone tyko do anaizy szerokości strefy kryształów. kournnowych (10-16]: - a - przypadek - przy stężeniu składnika stopowego ub zanieczyszczeń w czystym metau poniżej pewnej minimanej wartości (Co < C.mn) zmian w strukturze odewu nie rejestmje się (rys. 2),
4 93...ti o I.w ;g!;.5' '2 1;1 o -e o,s L Krzepnięcie warnwowe (kierunkowe)...,, ZnA 0,2 t Kra!)nięcie ,: i C j objścorc \--- \ GJ i: AJ Zn 99,99 Ni«iufy front ""!'" Pud, ciy, ł komórkowy (dendrytyczny) front kryńaiucji A 99,7 Cu 99,9 ZoAI 0,0:5 a.. b Płuki, cij!łły fi"oit krystaizacji krytaiucji o o p c... c.,... &-.r: ;>... :;ł o s c "' ].6 ' Ci s ;: t;; e 2 u :>( u ;: <) ;;....s:: u 23 STĘŻENIE Rys 2. Zmiana szerokości strc(y kryszta łó w kounmov.ych i kierunku wzrostu kryształów w tej strefie w za eżno ści od io śc i dodatk.'u stopowego przy krzepnięciu odewu pod wpływem v.ymuszoncj konwekcji F i g. 2. The width o f co unmar crystas zon e tmd direction o f crystas growth as function o f aoy addition in casting soidified in forced convection - b - przypadek - przy stęże niu składnika stopowego ub zanieczyszcze ń w metau nowvże j pewnej minimanej wa rtości (Co > Cmm) notuje s ię zmniejszenie szerokości strefy kryształów koumnowych z równoczesnym zwiększeniem wiekości strefy krysztaów równoosiowych, - c - przypadek - przy stęże niu składnika stopowego ub zanieczyszczeń w metau jak wyżej (Co> C,";") notuje się skutek odwrotny do drugiego czyi zwiększenie s zerokości strefy kryształów koumnowych z równoczesnym zmniejszeniem wiekości strefy krys ztałów równoosiowych. Zestawiając te wyniki widzimy, że oddz iaływanie wymuszonej konwekcji na proces krzepnięcia, a w szczegóności krystaizacji i w konsekwencji na j akość struktury nic jest tak jednowaczne jak twierdzono dotychczas.
5 94 W wieu pracach stwierdza się, żę odewy wykonywane pod wpływem poa magnetycznego krzepną woniej i stąd mniejsza jest w nich strefa krysztajów koumnowych [4,6,17]. Zatem można by przyjąć, że skoro odewy wykonywane pod wpływem poa magnetycznego krzepną woniej to każdardzawo można uzyskać w każdym stopie ub metau zmniejszenie strefy kryształów kow1mowych. Okazuje się jednak, że jest to pogąd będny, gdyż nie tłumaczy on warunków powstawania strefy kryształów koumnowych da przypadku trzeciego, gdzie mimo woniejszego przyrostu warstwy zakrzepłej w odewach wykonywanych w pou szerokość tej strefy jest wi ę ksza. Na podstawie badań wasnych stwierdzono. że o szerokości strefy kryształów koumnowych decyduje nie tyko prędkość krystaizacji ae również, czy przede wszystkim, trwałość frontu krystaizacji podczas procesu krzepnięcia [ 17, 18]. Na trwałość frontu krystaizacji, okreśaną zarówno kryterium stężeniowym jak i dynamicznym. wpływ ają dwa podstawowe parametry: - warunki wzrostu utożsamiane z warunkami tennicznyrni i kinetyczny1ni krzepnięcia odewu, gradientem temperatury na froncie kiystaizacji G i prędkością krystaizacji V. -warunki materiaowe-parametr materiaowy, w któi)1n istotną roę odgrywa stężenie C 0. W przypadku kasycznego odewania do form, bez oddziaływania poa magnetycznego na ciekły meta, na transfonnacj ę struktury koumnowej w równoosiową wpywają czynniki gradientowo-kinetyczne i metriaowe. W tych warunkach mo:.emy wpływać na strukturt odewu, przy danym stopie, tyko szybkością chodzcnia poprzez materia fonny. Stosując poe magnetyczne (wymuszony mch ciekego metau) w procesie odewania mamy również dodatkową możiwość v.'piywan.ia na warunki oddawania ciepa z odewu (głównie gradient temperatury G) czyi mo żemy wpywać na czynniki gradientowokinetyczne oraz także na parametr materiamvych (prawa strona nierówności) k)'terium trwałości frontu krystaizacji (gównie wspóczynnik rozdziału faz k) [17, 18) G m C k o -,g V D k gdzie: G -gradient temperatury, V -prędkość krystaizacji, m -współczynnik kierunkowy inii ikwidus, ko -współczynnik ro zdziału faz. D - współczynnik dyfuzji, Co - stężenie początkowe. Stosując wymienione -wyżej kryterium trwałości frontu krystaizacji możemy kontroować warunki wzrostu krys z t a łów podczas krystaizacji kierunkowej. Natomiast stosując to kryterium w odewaniu tradycyjnym i pod wpł y wem poa magnetycznego możemy przewidywać miejsce utraty trwajości frontu krystaizacji a tym samym okreśać, z pewnym przy bi żeniem, sz erokość strefy kryształów koumnowych w odewie i czas tworzenia się tej strefy.
6 95 3. Podsumowanic. Efektywne stosowanie zmiennego poa magnetycznego możiwe jest w metaach ub stopach, w których zawartość zanieczyszczeń ub dodatku stopowego jest powyżej pewnej minimanej iości. 2. O zmianach w strukturze, w tym głównie o szerokości strefy kryształów koumnowych w odewach w wykonywanych w pou magnetycznym decyduje nie prędkość krystaizacji a stabiność procesu i czas tworzenia się tej strefy. 3. Skutki oddziaływania poa magnetycznego anaizować i prognozować można stosując kryteria trwałości frontu krystaizacji. 4. Zmieniając warunki oddziaływania poa magnetycznego (indukcję, czas oddziaływania) zmieniamy w krzepnącym odewie czynniki gradientowokinetyczne (gradient temperatury, prędkość przemieszczania się frontu krystaizacji) a także materiałowe (współczynnik rozdziału k), tym samym możemy w pewnym zakresie tworzyć przesłanki do zmiany struktury odewu. Literatura (i Fredriksson H. The Scandinavian Jouma ofmetaurgy 15, no. 3,!986, p [21 Ki-Bae K. i in., Effects of uid fow on the soue redistribution of high purity auminum ingot. Proc. 62nd Word Foundry Congress. Phiadephia p Paradies C. Giksman M.. Dcndrite fragmentation by forced ow over mushy zone. Proc. Confcr. 121!'MS Annua Mecting. San Diego, p [41 Gawror\ski J.. Szajnar J. Krzepnięcie Metai i Stopów, 1987, nr 13, s [5J Sakwa W., CJawroński J., SzajnarL Gicssereiforschung. 1987, nr2, s [6] Gorbaczev LP., Nikitin N W, Magnitnaja Gidridinamika, 1984, no. 4, pp 32. ITI zmaiłov W.A., Ermołajeva N.T., Tokar W.S.. Cvietnyje Mietałły, ł 994, nr 7. s [8] Chamers B.. Journa AustraL nstitute Meta, 1963, vo. 8, s [9] Oh no A.. Th c Soidification o f Meta s, Chijin Sh)ken, Tokyo, [ OJ Szajnar J. Zmiany w strukturze i właściwościach odewów z A M n wykonanych pod działaniem poa megnetycznego. Mat.XIX Symp.N auk. AGH Kraków, 1993, s. O [I ł ] Szajnar J. i in., Ki erowanie krystaizacją odewu w pou magnetycznym. Raport kor\cowy projektu badawczego nr O KBN, Poitcchnika Ś. Giwice, J Szajnar J, Anaysis o f coumnar crystas growth d u ring the soidification in magnetic fkd. Proc. II Conf."Moving Boundaries '93", Miano Junc 1993, Wesscx nstitute of Technoogy Southampton, University o f Portsmouth, s ] S;:ąjnar.1, Cawror\ski, Magncticke poe jako modytikator struktury sitin. Mater. XII medzinarodna ko nfer. "Ockovada a prcdziatiny", Strojenska faku ta Vysokej Skoy dopravy a spojov v Żiinie, Rajecke Tep ice, , s ] Sząjnar J., Krzepnięcie Metai i Stopów, nr 27, s [ 15] Szajnar L Mode teoretyczny i weryfikacja do św iadczana procesu wzrostu kry szt ałów koumnowych podczas krzepn i ęcia odewów w pou eektromagnetycznym. Rap.koricowy proj.bad. nr 3 P KBN. Poitechnika ŚL Giwice. czerwiec ] Szajnar J, Gawror\ski L Krzepnięcie Meta i i Stopów, nr 37. s ] Szc:jnar J., Kr7. epnięcie Metai i Stopów, 1999, nr 40. s [ 18 J Szajnar J., Kr ;:cp nięci e Metai i S torów, nr 33, s Rece zował: Stanisław Jura
ZMIANY W ROZKŁADZIE MIEDZI JAKO PRZYCZYNA PRZEMIANY STRUKTURY W ODLEWACH WYKONYWANYCH W POLU MAGNETYCZNYM
61/4 Archives of Foundry, Year 2002, Volume 2, 4 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2002, Rocznik 2, Nr 4 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 ZMIANY W ROZKŁADZIE MIEDZI JAKO PRZYCZYNA PRZEMIANY STRUKTURY W ODLEWACH
ROLA TRWAŁOŚCI FRONTU KRYSTALIZACJI W ODLEWACH KRZEPNĄCYCH W POLU MAGNETYCZNYM
19/37 Solidification of Metals and Alloys, No. 37, 1998 Krzepnięcie Metali i Stopów, nr 37, 1998 PAN Katowice PL ISSN 0208-9386 ROLA TRWAŁOŚCI FRONTU KRYSTALIZACJI W ODLEWACH KRZEPNĄCYCH W POLU MAGNETYCZNYM
STABILNOŚĆ WZROSTU KRYSZTAŁÓW KOLUMNOWYCH W ODLEWACH TRADYCYJNYCH I WYKONYWANYCH POD WPŁYWEM POLA MAGNETYCZNEGO
25/40 Solidification of Metals and Alloys, Year 1999, Volume 1, Book No. 40 Krzepnięcie Metali i Stopów, Rok 1999, Rocznik 1, Nr 40 PAN Katowice PL ISSN 0208-9386 STABILNOŚĆ WZROSTU KRYSZTAŁÓW KOLUMNOWYCH
JAN SZAJNAR, JÓZEF GA WROŃSKf*
Solidification of Metais and Alloys, No.30, 1997 Krzepnięcie Metali i Stopów, Nr 30, 1997 PAN- Oddział Katowice; PL ISSN 0208-9386 JAN SZAJNAR, JÓZEF GA WROŃSKf* ROZKŁAD SKŁADNIKA STOPOWEGO I STRUKTURA
ZMIANA SZEROKOŚCI STREFY KRYSZTAŁÓW KOLUMNOWYCH W ODLEWACH KRZEPNĄCYCH W POLU MAGNETYCZNYM
23/8 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2003, Rocznik 3, Nr 8 Archives of Foundry Year 2003, Volume 3, Book 8 PAN - Katowice PL ISSN 642-5308 ZMIANA SZEROKOŚCI STREFY KRYSZTAŁÓW KOLUMNOWYCH W ODLEWACH KRZEPNĄCYCH
WŁAŚCIWOŚCI MOSIĄDZU MO59 KRZEPNĄCEGO W WIRUJĄCYM POLU MAGNETYCZNYM
18/37 Solidification of Metals and Alloys, No. 37, 1998 Krzepnięcie Metali i Stopów, nr 37, 1998 PAN Katowice PL ISSN 0208-9386 WŁAŚCIWOŚCI MOSIĄDZU MO59 KRZEPNĄCEGO W WIRUJĄCYM POLU MAGNETYCZNYM GAWROŃSKI
OPORY PRZEPŁYWU TRANSPORTU PNEUMATYCZNEGO MATERIAŁÓW WILGOTNYCH
/39 Soidification of Metas and Aoys, Year 999, Voume, Book No. 39 Krzepnięcie Metai i Stopów, Rok 999, Rocznik, Nr 39 PAN Katowice PL ISSN 008-9386 OPORY PRZEPŁYWU TRANSPORTU PNEUMATYCZNEGO MATERIAŁÓW
ZMIANA GEOMETRII FRONTU KRYSTALIZACJI W STREFIE KRYSZTAŁÓW KOLUMNOWYCH W ODLEWACH KRZEPNĄCYCH POD WPŁYWEM POLA MAGNETYCZNEGO
47/2 Archives of Foundry, Year 2001, Volume 1, 1 (2/2) Archiwum Odlewnictwa, Rok 2001, Rocznik 1, Nr 1 (2/2) PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 ZMIANA GEOMETRII FRONTU KRYSTALIZAJI W STREFIE KRYSZTAŁÓW KOLUMNOWYH
24/31 Sołiclilication of Metais and Alloys, No 24, 1995
24/31 Sołiclilication of Metais and Alloys, No 24, 1995 Krzepniecie Metali i Stopów, Nr 24, 1995 PAN Odd:dał Katowice PL ISSN 02089386 RAFINACJA GAZO W A ODLEWÓW Z MIEDZI KRZEPNĄ.CYCH W POLU MAGNETYCZNYM
33/28 BADANIA MODELOWE CERAMICZNYCH FILTRÓW PIANKOWYCH. PIECH Krystyna ST ACHAŃCZYK Jerzy Instytut Odlewnictwa Kraków, ul.
33/28 Soidifikation or Metais and Aoys, No. 33, 1997 Krzcrmięcic Metai i Stopów, Nr 33, 1997 PAN- Oddział Katowice PL ISSN 020!1-9386 BADANIA MODELOWE CERAMICZNYCH FILTRÓW PIANKOWYCH PIECH Krystyna ST
5/42 STRUKTURA STOPU AK 7 MODYFIKOWANEGO TYTANEM I BOREM ORAZ GW AL TOWNĄ. Władysław ORŁOWICZ, Marek MRÓZ STRESZCZENIE
5/42 Soidification of Metais and Aoys, Year 2000, Voume 2, Book No 42 Krzepnięcie Metai i Stopów, Rok 2000, Rocznik 2, Nr 42 PAN-Katowice, PL ISSN 0208-9386 STRUKTURA STOPU AK 7 MODYFIKOWANEGO TYTANEM
Teoria cieplna procesów odlewniczych
Ćw. aboratoryjne nr 4 Teoria ciepna procesów odewniczych Wyznaczanie współczynnika wymiany ciepła podczas chłodzenie form metaowych (koki) w warunkach konwekcji naturanej I. Wprowadzenie SYSTEMY CHŁODZENIA
WPŁYW WIRUJĄCEGO REWERSYJNEGO POLA MAGNETYCZNEGO NA SEGREGACJĘ W ODLEWACH WYKONANYCH ZE STOPU BAg-3
134/18 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2006, Rocznik 6, Nr 18 (2/2) ARCHIVES OF FOUNDRY Year 2006, Volume 6, N o 18 (2/2) PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 WPŁYW WIRUJĄCEGO REWERSYJNEGO POLA MAGNETYCZNEGO NA SEGREGACJĘ
Teoria cieplna procesów odlewniczych
Teoria ciepna procesów odewniczych Ćw. aboratoryjne nr 5 Okreśanie stopnia zwiżania powietrza oraz entapii właściwej powietrza wigotnego I. Wprowadzenie ENTALPIA WILGOTNEGO POWIETRZA Entapię wigotnego
Technologie wytwarzania metali. Odlewanie Metalurgia proszków Otrzymywanie monokryształów Otrzymywanie materiałów superczystych Techniki próżniowe
Technologie wytwarzania metali Odlewanie Metalurgia proszków Otrzymywanie monokryształów Otrzymywanie materiałów superczystych Techniki próżniowe KRYSTALIZACJA METALI I STOPÓW Krzepnięcie - przemiana fazy
Technologie wytwarzania metali. Odlewanie Metalurgia proszków Otrzymywanie monokryształów Otrzymywanie materiałów superczystych Techniki próżniowe
Technologie wytwarzania metali Odlewanie Metalurgia proszków Otrzymywanie monokryształów Otrzymywanie materiałów superczystych Techniki próżniowe KRYSTALIZACJA METALI I STOPÓW Krzepnięcie - przemiana fazy
Termodynamiczne warunki krystalizacji
KRYSTALIZACJA METALI ISTOPÓW Zakres tematyczny y 1 Termodynamiczne warunki krystalizacji hiq.linde-gas.fr Krystalizacja szczególny rodzaj krzepnięcia, w którym ciecz ulega przemianie w stan stały o budowie
PIERWOTNA KRYSTALIZACJA ODLEWÓW ZE STOPÓW DWUSKŁADNIKOWYCH W REWERSYJNYM POLU MAGNETYCZNYM JAN SZAJNAR
20, 1994 Solidification of Metais and Alloys Krzepnięcie Metali i Stopów PL ISSN 0208-9386 PIERWOTNA KRYSTALIZACJA ODLEWÓW ZE STOPÓW DWUSKŁADNIKOWYCH W REWERSYJNYM POLU MAGNETYCZNYM JAN SZAJNAR Politechnika
WPŁYW ODDZIAŁYWANIA IMPULSOWEGO REWERSYJNEGO POLA MAGNETYCZNEGO ORAZ MODYFIKACJI Ti + B NA STRUKTURĘ ALUMINIUM
15/18 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2006, Rocznik 6, Nr 18 (1/2) ARCHIVES OF FOUNDRY Year 2006, Volume 6, N o 18 (1/2) PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 WPŁYW ODDZIAŁYWANIA IMPULSOWEGO REWERSYJNEGO POLA MAGNETYCZNEGO
powierzchnia rozdziału - dwie fazy ciekłe - jedna faza gazowa - dwa składniki
Przejścia fazowe. powierzchnia rozdziału - skokowa zmiana niektórych parametrów na granicy faz. kropeki wody w atmosferze - dwie fazy ciekłe - jedna faza gazowa - dwa składniki Przykłady przejść fazowych:
SEGREGACJA STOPU AG351 PRZEZNACZONEGO NA WZORCE SPEKTROMETRYCZNE
8/9 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 006, Rocznik 6, Nr 9 Archives of Foundry Year 006, Volume 6, Book 9 PAN - Katowice PL ISSN 64-508 SEGREGACJA STOPU AG5 PRZEZNACZONEGO NA WZORCE SPEKTROMETRYCZNE M. STAWARZ,
ZMODYFIKOWANA PRÓBA JOMINY ".J-M"
32/23 Soiditikation of Metais nnd Aoys, No. 32, 1997 Krzepnięcie Metai i Stopów, Nr 32, 1997 PAN- Oddział Katowice PL ISSN 0201!-9386 ZMODYFIKOWANA PRÓBA JOMINY ".J-M" JURA Stanisaw, JURA Zbigniew, LABĘCKI
SYMULACJA PROCESU KIERUNKOWEGO l JEDNOCZESNEGO
Soidifiaction of Metais and Aoys Krzepnięcie Metai i Stopów, 18 PL ISSN 0208-9386 SYMULACJA PROCESU KIERUNKOWEGO JEDNOCZESNEGO KRZEPNIĘCIA DLA ODLEWNICZYCH STOPÓW CYNKU Adam Micker Wydział Meczaicmy, Wyższa
SYMULACJA NUMERYCZNA KRZEPNIĘCIA Z UWZGLĘDNIENIEM RUCHÓW KONWEKCYJNYCH W STREFIE CIEKŁEJ I STAŁO-CIEKŁEJ
73/14 Archive of Foundry, Year 2004, Voume 4, 14 Archiwum O dewnictwa, Rok 2004, Rocznik 4, Nr 14 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 SYMULACJA NUMERYCZNA KRZEPNIĘCIA Z UWZGLĘDNIENIEM RUCHÓW KONWEKCYJNYCH W
Ę ś Ł ń ś ś ć ć ś ś ś ń ń ń ść ń ść ś Ł ć ź ć Ę Ą ś ś ś ś ś ś ń ń źń ś ń ń ś ń ń ś ź ń Ę ń Ą Ę ś ś ć ń ś ń ń Ł ś ś ń ś ź ś ś ń ć ść ść ść ń ś ź ś ń ś ś ść ś ń ń ń ś Ę Ł ń Ą ś Ś Ę ń Ś Ę ść ś ś ń Ę ń ś ź
ż ż ż ż ż ż ż Ś ż ń ż ż Ę ż ż ż ż ń ż ż Ś ż ż ż ż ń Ł
Ś ż Ś Ą ż ż Ą ńż ń ż ż ż ż ż ż Ą ż żń ź Ś ż Ę ż ń ź ń ż Ę ź ń ż ż Ś ż ń ż ż ż ż ż ż ż Ś ż ń ż ż Ę ż ż ż ż ń ż ż Ś ż ż ż ż ń Ł Ś ż ż ż ż ż ż ż ń ń żń ż ż Ę ż Ś ż ż ż ż ć ń Ą ż ż ń ż ż ż ń ż ż ż ż ć Ł ż
ź ź ó ó ś ó ó ś ż ź ź ż ż ó ż ó ó ó ż ż
Ł Ł ż ó ż Ż ź Ę ż ś ś ś Ę ś Ź ź ź ó ó ś ó ó ś ż ź ź ż ż ó ż ó ó ó ż ż ł ż ó ŚĆ ż ż ź ż ż ż ź Ź ś ś ó ś ń ł ś ś ó ż ć ó ść ś ść ś Ę ś ś ć ś ś ł ś ś ó ś ś ś ż ć ż ó ść ć łó ść Ść Ź ó ł ś ś ć ó ł ń ń ć ł
KRYSTALIZACJA METALI I STOPÓW. Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego
KRYSTALIZACJA METALI I STOPÓW Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Krzepnięcie przemiana fazy ciekłej w fazę stałą Krystalizacja przemiana
Ż ń ń ź ć Ż Ł ć ż ć ż ć Ś Ć ć ż ń ż ń ń ż Ć ż ć ż ń
Ż ż ż ń Ł Ż ż ń ń ż ń Ę ń ń ż Ż ż Ż ń ń ź ć Ż Ł ć ż ć ż ć Ś Ć ć ż ń ż ń ń ż Ć ż ć ż ń Ę ń ń Ź Ż ć ń ń ń ń ż ż ć Ź ń ń Ź Ś Ś ń ć Ź ń Ę Ę ń ć ż ć Ś Ę Ź ż ń ż Ż Ż Ś ż Ć ż ń Ć ż ż ń ć Ż ż ż ć Ć Ż ż Ś ż ć Ź
Technologie wytwarzania. Opracował Dr inż. Stanisław Rymkiewicz KIM WM PG
Technologie wytwarzania Opracował Dr inż. Stanisław Rymkiewicz KIM WM PG Technologie wytwarzania Odlewanie Metalurgia proszków Otrzymywanie monokryształów Otrzymywanie materiałów superczystych Techniki
ż ń ż ć ń ż ść ś ż ć ś ś Ż ść ść ś ść ść ść ść ć ń ć ń ć ń ś ś ś ż ć ź ś ś ś ń ż ś ż ż ż ś ś ż ć
ż ń ż ć ń ż ść ś ż ć ś ś Ż ść ść ś ść ść ść ść ć ń ć ń ć ń ś ś ś ż ć ź ś ś ś ń ż ś ż ż ż ś ś ż ć ż ż ż ś ś ść ż ść ś ść ś ż ś ś ś ś ś ż ś ś ś ś ż ś ś ś ś ż ś Ź ś ś ś ś ż ń ś ż ż ż ć ż ź ż ż ć ż Ż ś ć ś
SYSTEMOWA KONCEPCJA STEROWANIA ZAPASAMI MATERIALOWYMI W ODLEWNIACH. RomanWRONA
43/61 Soidification o f Metais and Aoys, Year 2000, Youme 2, Book No. 43 Krzepnięcie Metai i Stopów, Rok 2000, Rocznik 2, Nr 43 PAN -Katowice PL ISSN 0208-9386 SYSTEMOWA KONCEPCJA STEROWANIA ZAPASAMI MATERIALOWYMI
Ł Ę Ę ż ń ć ż ń ż ć Ą ć ń ż Ę ń ć ż ń ż ć ć ż ńć ż ć ć ć ń Ę Ł ż ż ń ż ż ć ż
Ł ż ć żń Ę ń żń Ę żń ż Ń Ą Ę ć ń ż Ł ń ć ź Ę ć ć ć ż ć ć ć Ę ń Ź ń Ę Ę Ę ń ń ż ż źń Ź ć Ł Ę Ę ż ń ć ż ń ż ć Ą ć ń ż Ę ń ć ż ń ż ć ć ż ńć ż ć ć ć ń Ę Ł ż ż ń ż ż ć ż Ł ń ć żń żń ń ń ń ż Ł ć Ą ć ń ż ń ć
ć Ą ź ć ć Ż ź ź Ą ź ć ź ć ź
Ż ź ź ź Ę Ą Ł ć Ą ź ć ć Ż ź ź Ą ź ć ź ć ź Ś Ź Ń Ź Ę Ę ź Ł ź Ż Ę ź Ż Ż Ż Ź Ź Ń ź Ź ź ć Ż Ę ć ć Ą ź ź Ź Ż Ś ź Ę Ę Ż Ż Ś Ę Ę ć Ż Ż Ń Ł Ń Ż Ż ź Ą Ą ź ź ź ć Ą ć ź Ż ć Ż Ę Ń Ę Ż Ż Ż Ó Ż Ż Ż Ż Ą Ł Ż Ł Ł Ł Ż Ż
ż ś ż ś Ę ś ż ś ś ś Ł ś ż Ł ż ś ś ś ż
Ą Ń Ę ś Ę Ą ś ś ż ż ś ś ś ś ż ś ż ś Ę ś ż ś ś ś Ł ś ż Ł ż ś ś ś ż ś ś ś ś ś Ś ś ś ś ś ś ż ś ś ż ś ś ż Ś ś Ź ś ś ś ść ś ś ż ż ś ś ś ś ś ś ś ż ż ś ż ś Ę ś ś ż ś ś ż ś ś ś ś ś ś ż ś ż ś ć ś ż ś ż ś ś ść ż
Ą Ź ć Ń Ą ć Ź Ź
Ó Ó Ż Ę ć Ą Ź ć Ń Ą ć Ź Ź Ń Ą Ą Ź Ź Ń ć Ś Ł ć ć ć ź ć ć ć ć ć ć ć Ź ź ć ć Ł ć Ź ć ć ź ć ć Ą ć ć ć ć ź ć Ą Ż Ż ć ć ć ć ć ć ć ć Ź Ź ć ć Ń ć ć ć ć Ą ć ć ć ć ć ć Ź ć ć ć Ć Ń Ż Ź ć ć Ń ć ć ć ć Ą Ń ć ć ć Ą ć
43/39. Tadeusz MIKULCZYŃSKI 1, Mirosław GANCZAREK 1, Jerzy BOGDANOWICZ 2 'Zakład Odlewnictwa i Automatyzacji ITMiA Politechniki Wrocławskiej 2
43/39 Soidification of Metais and Aoys, Year 2000, Voume 2, Book No. 43 Krzepnięcie Metai i Stopów, Rok 2000, Rocznik 2, Nr 43 PAN- Katowice PL ISSN 0208-9386 WPŁ YW SKŁADU MASY FORMIERSKIEJ NA SKUTECZNOŚĆ
22/19 Solidilication of Metais and Alloys, No 22, 1995
22/19 Solidilication of Metais and Alloys, No 22, 1995 Krzepniecie Melali i Slopów, Nr 22, 1995 PAN - Oddział KalOwice PL ISSN 0208-9386 PRZECHŁODZENIE I ENERGIA AKTYWACJI PRZY WZROŚCIE KRYSZTAŁÓW Z CIECZY
Ę ś
ć Ę Ł ś Ę ś ś ż Ź ż ż ż ż ż ś ż ż Ż Ę ś ść ść ś Ć ś ś Ć ść Ź ć Ż ć ś ż ś ść ś ś ś ś ć Ć ś Ć ś ś Ź ś ś Ź ś ź ś ż ż ś ś ś ź ś ś Ź Ł ż ś ż Ę Ź ś Ę Ę ż Ę Ź Ę ś ś ś ć ź ś ś ś ś ś ś ś Ź ś ż ż ć ć ć ś Ę ż ś ć
ś ś ź ć ć ż ż ść ź ś Ę ś ż ś ź ś Ę ż ż ć ś ś ź
ż Ś Ż ś ś ś ćż ć ś ś ż ż ż ś ś ź ć ć ż ż ść ź ś Ę ś ż ś ź ś Ę ż ż ć ś ś ź ś ż ż ż ż ść Ź ś ż ż ś ś ś ść ć Ń ż ś ś ś Ł ś ś ś Ź ż ś ż ż ś ść ś ść ś Ż ś ż ż ś ś Ń ś ś ś ż ś ś ś ś ś Ń ś ś ś ś ś ś ś ś Ń ś ż
Ś ć Ś Ę Ś Ś Ś Ś Ę Ę
Ł Ś Ę ź Ż Ż ź ź Ż Ś Ż Ś Ł Ś ć Ś Ę Ś Ś Ś Ś Ę Ę Ś Ę Ń Ę ć ć Ę Ś Ę Ś Ę Ś Ś Ś ŚĘ ć Ś Ś Ś Ś ŚĘ Ł Ś Ł ź Ę ź ź ź ź Ń Ś Ś Ń ź ć ź ź ź ź ź ź Ś ź Ż ź Ń ź Ś ź ź ć Ę ź Ę Ę Ś Ę Ę Ł ź ź Ę ć Ś Ś Ł Ś Ę Ś Ł Ł Ś ć Ł ź Ł
WSPOMAGANIE MODYFIKACJI POLEM MAGNETYCZNYM
KOMISJA BUDOWY MASZYN PAN ODDZIAŁ W POZNANIU Vol. 25 nr 1 lub 2 Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji 2005 JAN SZAJNAR *, TOMASZ WRÓBEL ** WSPOMAGANIE MODYFIKACJI POLEM MAGNETYCZNYM W pracy przedstawiono
Egzogeniczna modyfikacja struktury czystego aluminium
A R C H I V E S of F O U N D R Y E N G I N E E R I N G Published quarterly as the organ of the Foundry Commission of the Polish Academy of Sciences ISSN (1897-3310) Volume 11 Special Issue 3/2011 241 248
Ż Ź Ż ż Ś Ś Ź Ż Ż Ż Ż Ż ć ć Ż
ż Ż Ź Ż ż Ś Ś Ź Ż Ż Ż Ż Ż ć ć Ż ć Ż Ę ż Ż Ź Ź ż Ż Ż ć Ż ż ć ż ć Ż Ż Ż ż Ż Ń ż Ż Ż ż ż ż ć ć Ż ć Ź ż ż Ź ż ć ż ć Ę ć ż Ł Ż ż ż ć ć Ż Ż ż Ż ż Ż ć Ż Ż ć Ż ż Ż Ż ć ć ć ć Ę ż ż ż Ę ź ż Ź Ź ż Ż Ń ć Ż Ź Ż Ż
ń ń ń ń ń Ż ć Ż Ł Ż Ł Ś ć ń Ś Ę Ż ć ń Ż Ż Ż Ą Ż Ż Ł Ż Ś
ź Ł ń Ż Ż ń Ą ć ń ń ń Ż Ł ń ń ń ń ń ń ń Ż ć Ż Ł Ż Ł Ś ć ń Ś Ę Ż ć ń Ż Ż Ż Ą Ż Ż Ł Ż Ś ń Ę Ę ń ń ć Ż Ż Ą Ą Ż ć ć ń ć ć ń ć ń ń Ż Ż ń Ż Ż Ż ń Ź Ż Ż Ę ń Ł ń Ś Ł Ż ń ń Ś ń ć Ż Ż Ż Ę Ł Ż ń ń Ż ń Ą Ż ń Ż Ż ń
ż ń Ł ń ń ż ż ż ż ż
Ą ń ż ż ż Ś ż ń Ł ń ń ż ż ż ż ż ż Ś ń Ł ń ż ć ż ż ż ż Ł Ł ż ż ć ż ń Ź ć ż Ę ż ń ć Ź ż Ł ż Ł ż ż ć Ś ż ć ż Ą ż ń ż Ź ż Ź Ą ż ń ż ż ń ć ż ć ć ż ż ż ż ć ż ć Ś ż ń ż ż Ź ż ć ż Ę ż ć ż Ę Ą ń ż Ę Ź ż ć ć ć ć
ż Ę Ł Ą ż ż ż ź Ł ć Ł ż ć ć Ść ć ź ż ż Ź ć ć ć ć ć ć ć ż ż Ś Ś ż Ś ć ż ć ć Ł Ść ż Ś ż Ś ż ć ż ć ć ć ż ć ż ć ż ż ż ż ć ż ż Ł ć ż ć Ł ż Ź Ę ż ż Ś ć ż ż ć Ź Ś ż Ą ż ć Ś ć ć ż ć ć Ś ż Ź Ł ć ć ć Ć ć ć Ś ć ż
Ę Ż Ż Ż ś ż Ż
Ż ż ż ś ś ż ż ż ś ż Ż Ź ś Ź Ź ś ś ż ż ś ś ś ś Ż ś Ż Ę Ż Ż Ż ś ż Ż ś ś ś Ż Ą ż ś ś ź Ż ż ż ś ś ż Ł Ż ź ż ż ś ś Ę ż ż ż ż Ę ś ż ć ś Ę ż ś ż ś Ż ż ś ż ś ść ść Ę ż ż ż ś ż Ą Ż Ś ś Ą Ż ż ż ś Ę ś Ż ś Ń ś ż Ą
Ś Ę Ą Ł Ś Ł Ł Ł Ł Ł Ś Ś Ł Ł Ł Ą Ł Ł Ł Ł Ł Ą Ą Ł
ę Ą Ł Ł Ś Ę Ą Ł Ś Ł Ł Ł Ł Ł Ś Ś Ł Ł Ł Ą Ł Ł Ł Ł Ł Ą Ą Ł Ł ś ś ś ś ę ś ę ę ś ść ść ść ę ę ę ść ę ś Ą Ą ś Ż ść Ź Ś Ą ę ść ść ść Ą ś Ż ę Ż Ń Ą Ł ś ę ś ę ś ś ę ś ś ść Ę Ś ś Ś ś Ś ś Ś ź ę ź ę ść ś ę Ę ś Ł ść
ż ć Ś Ń ż ż ż ć ę ę Ą ę ę Ł Ść ż ż ę ź ę ż
Ł ę ź ę ż ę ć ęż ę ę Ł ć ę ę ż ć Ś Ń ż ż ż ć ę ę Ą ę ę Ł Ść ż ż ę ź ę ż ż ż ę ę ż ć ę ę Ń ę ę ż ę ę żę ż ć ę ć ę ę ć ę ć Ź ż ć ę ę ę Ą ę ę ę ź ę ż ę Ó ż ę ę ż ć ć ź ż ę ę ę ż ę ż ć ę ę ż ę ę ż ż ć ę ę
Ę Ę ć ć Ę Ą Ę Ą Ę Ę Ę Ę Ę Ę ź Ę Ż Ę Ę Ę Ę ć Ę Ę ć Ę ć
Ł ź Ą Ł Ę Ż Ę Ą ź ź Ę Ę Ę Ę ć ć Ę Ą Ę Ą Ę Ę Ę Ę Ę Ę ź Ę Ż Ę Ę Ę Ę ć Ę Ę ć Ę ć ź Ę Ę Ę ź Ę ć ź Ę ć Ę ź ć Ę ć Ę Ł ź Ę Ę Ę Ę Ę Ę Ę Ę Ę Ę ź Ę ć ź Ę ć Ę Ę Ę Ę ź Ę Ę ź ź ź ź ź Ę ź ź ź Ę ć ć Ń ź ź ź ź ź Ą ć ź
ś ć ś ś ś ć Ź ń ś ś ń ść ń ś ś
ń ść ś Ź ć ź ś Ę ń ś Ę ś ń ś ś ź ś ć ś ś ś ć Ź ń ś ś ń ść ń ś ś ń ń ń ń ś ć ń ć Ą Ó Ó ń Ś ń ś Ę ć ś ś ć ś ć ń ń ś ś ń Ó ń ć ć ć Ź ś ć ć Ś ś ć ć ć ść ś ń ś ś ń ć ź ń ć Ó ś ś ś ś ń ś ść ść ć ś śó ść ć ń
ć Ą Ą Ł Ą
ź ź ź ć ć Ą Ą Ł Ą ź ź Ę Ą ź Ą ć Ł Ł Ą Ś Ę ź ź Ą Ą ź ć ć Ł Ę ć ź ć ć Ą Ć ź ź ź ć ć ć ć ć ź ź ć ć ź ć Ś Ę ć ć ć ć Ł ź ź ź ź ć Ę Ż ć ć ć ć Ę Ę ć Ę Ę ć ć Ę ć ć Ł ć Ć ć Ł Ł Ę Ę ć Ę ć ź ć Ń Ł Ł Ł Ś ć ć ć Ę Ś
ż
ż ż ż ń Ł Ń Ś Ę ż Ą ż ż ż Ż ż Ę ń ż ż ż Ą Ą ż Ą ń ż ń ć ż ć ć Ę Ą ż Ń Ę Ę Ę ż ź ż ż ć ż ż ć ć Ę Ą ż Ę ż ć ż ć ż Ę Ą ż Ę Ę Ę ż Ę ż ż ż Ż ż ć ż ń ć ń ż ż ż Ą Ę Ą ń ń ń ń ń ż Ą ć ż Ź ż ć Ą Ż ż Ś Ą ż Ą Ą ż
Ś Ó Ł
Ę Ę Ę Ę Ę Ń Ż ć ż ć Ś Ó Ł Ń Ó Ś Ó Ę ć ż Ó Ź ż Ó Ś ż Ó Ó Ś Ó Ó ż ż ć ć Ó ć ż Ż Ś Ś Ż Ó Ś ż Ó ź Ó Ś ż Ś Ś Ś Ę ż ć Ś Ś Ś ż Ż Ś ć ż Ó ć Ć ż Ó ć Ś Ś ż Ż ć ż Ś ż ż ż Ę Ę ż ż Ś ż ć Ż Ś ż Ż ż ć Ó Ę Ś Ł Ś Ś Ś
ś ó ó ż
ź ś ó ó ż ó ó ó ć ż ó ó ś ś ś ć ó ó ć ż ś ó ś ć ó Ć ó ż ć ć ś ś ć ż ż Ć ć ż Ć ś ó ó ś ż ż ż ż ż ć ć ś ś ż ść ó ż ż ż ó ó ć ż ż ó ż ż ó ó ż ż ć ó ó ś ó ó Ż ó ć ć ó ć ś ż ó ń ć ń ś ś ż ń ó ź ń ź ż ż ó ó
MODYFIKACJA STRUKTURY CZYSTEGO ALUMINIUM CZYNNIKAMI WEWNĘTRZNYMI I ZEWNĘTRZNYMI
69/22 Archives of Foundry, Year 2006, Volume 6, 22 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2006, Rocznik 6, Nr 22 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 MODYFIKACJA STRUKTURY CZYSTEGO ALUMINIUM CZYNNIKAMI WEWNĘTRZNYMI I ZEWNĘTRZNYMI
Ę Ć Ś Ż ź Ż ć ć ć ć Ś ć ć ż ż Ź ć Ż ć
Ł Ę Ć Ś Ż ź Ż ć ć ć ć Ś ć ć ż ż Ź ć Ż ć Ś ć ż ć Ś ć ż ż ć Ść ć ć ć ć Ś Ś ż Ę Ś Ń ć ć Ś ć ć Ż ż ź ź ć ć ź Ż Ą Ś ź ż ż Ż Ż ż Ż ż Ż Ż ć ż Ż Ż ż ć ć Ż ć ć Ż Ą ć ć ż ź Ł Ł Ś Ą Ń Ż Ż Ż ć ć ż Ż ć Ż Ę ć Ż Ż ć
ń ć ń ć ń Ć ć Ć ź
ń ń ć ń ć ń Ć ć Ć ź ż ń ż ń ń ź ń ń ź ń ć ń Ł Ę Ł ć ń ń Ć ń Ć ń ć ć ż ż ń ż ż ż ń ż ż ń ń ż ń Ć Ł Ń ć Ł Ę ń ń ń ć ć ń ń ń ż ż ń ż ń ń ń ń ń Ż ń ń ń Ż ż ń ż ż ż ż ż Ć Ć ż ż ć ż ć ż Ę Ń Ż Ę ć ż ż Ż ż ć ń
ź Ż ć ć ć Ł ć Ż ć ć
Ł Ł ć Ł ź Ż ć ć ć Ł ć Ż ć ć ć ć ć Ł Ę ć ć ć Ę Ę ć ć Ę ć ć Ł ć ć Ć Ę ć ć Ę Ż ć Ż ź Ę ć Ę Ż ć ź ć ć ć Ę ć Ć Ę ć ć Ę ć ć ć ć ć ć Ę ć ć ć ć Ę Ł ź ć ć Ę ź Ć Ł ć Ó ź ć Ę Ł Ń Ó Ł Ę ć ŚĆ Ó Ó ć ć Ż Ż ć Ć ć ć ć
Ł ż ż Ł ż ż ż ż ż ż ż ż Ś ż ż ż ż ż ż ż ż ż ź ż ż ż ż ż ć ż ż ż ż ż ć ż
Ś Ż Ś ć ż Ś ż ź ż ż ż ć ż ć Ł ż ż Ł ż ż ż ż ż ż ż ż Ś ż ż ż ż ż ż ż ż ż ź ż ż ż ż ż ć ż ż ż ż ż ć ż ż ż ż ż ć ż ć ź ż ż ć ć ż ć ż ż ż ć ż ż ć ć ż ż ż ż ć ż ż ż ż ż ż ć ż ż ż ż ż ć ż ć ć ż ć ż ż ż ć ć ć
ę ę ż ż ć ć ę ć ę ż ć ć ę Ś ę ę ę Ź Ź ż Ś ę ć ć ę ę ę ę ę ę ż ć ż ć ę ę ę Ź ę ż ę ę ę
ę Ł ć ż ć ż ć ę ę ę ż ć ż ć ę ż ż ć ę ę ę ę ę ę ę ę ę ż ę ę ę Ź ę ż ę ć ż ę ę ę Ź ć Ź ę ę ż ż ć ć ę ć ę ż ć ć ę Ś ę ę ę Ź Ź ż Ś ę ć ć ę ę ę ę ę ę ż ć ż ć ę ę ę Ź ę ż ę ę ę ć ę ę ż ę ż ć ć Ść ć ę ć ć ż