SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT. Posadzki ST 9.0

Transkrypt

1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Posadzki ST 9.0

2 1. WSTĘP 1.1 Przedmiot i zakres specyfikacji Niniejszy tom specyfikacji obejmuje wymagania dotyczące wykonania i odbioru posadzek dla zadania: Przebudowa pomieszczeń usługowych ze zmianą sposobu użytkowania na Bibliotekę Miejsko-Gminną w budynku usługowym Strzelin ul. Grahama Bella 34b, dz. nr 9/3. Rodzaje posadzek do wykonania: -warstwy wyrównawcze z zaprawy cementowej gr. do 5cm -posadzki płytkowe z terakoty, gresu antypoślizgowego -posadzki z wykładziny PCV homogennej o zwiększonej wytrzymałości 1.1 Określenia podstawowe Określenia podstawowe, użyte w niniejszej specyfikacji, są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami i określeniami zawartymi w ST 0.0 Wymagania ogólne. 1.2 Klasyfikacja robót wg Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) Grupy Klasy Kategorie Opis Roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych Pokrywanie podłóg i ścian Kładzenie i wykładanie podłóg, ścian i tapetowanie ścian Kładzenie podłóg 2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYROBÓW I MATERIAŁÓW Materiałami stosowanymi przy wykonaniu robót będących przedmiotem niniejszej specyfikacji są: Woda (PN-75/C-04630) Do przygotowania zapraw stosować można każdą wodę zdatną do picia, z rzeki lub jeziora. Niedozwolone jest użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych, bagiennych oraz wód zawierających tłuszcze organiczne, oleje i muł. Piasek PN-79/B Piasek powinien spełniać wymagania obowiązującej normy przedmiotowej, a w szczególności: - nie zawierać domieszek organicznych, - mieć frakcje różnych wymiarów, a mianowicie: piasek drobnoziarnisty 0,25 0,5 mm, piasek średnioziarnisty 0,5 1,0 mm, piasek gruboziarnisty 1,0 2,0 mm. Cement wg normy PN-88/B Wyroby ceramiczne. Płytki podłogowe ceramiczne wg PN-74/B Właściwości płytek podłogowych ceramicznych: - barwa - wg wzorca producenta,

3 - nasiąkliwość po wypaleniu nie mniej niż 2,5%, - wytrzymałość na zginanie nie mniejsza niż 25,0 Mpa, - ścieralność nie więcej niż 1,5 mm, - mrozoodporność, liczba cykli nie mniej niż 20, - kwasoodporność nie mniej niż 98%, - ługoodporność nie mniej niż 90%. Masa zalewowa wg BN-74/ Masa zalewowa składa się z asfaltów drogowych, włóknistego wypełniacza mineralnego (azbestu lub wełny mineralnej), mączki mineralnej i dodatków uszlachetniających (kauczuk lub pak tłuszczowy). Temperatura mięknięcia: wg PiK o C. Zastosowanie do wypełniania szczelin dylatacyjnych o szerokości większej niż 5 mm Kruszywo posadzki cementowej. W posadzkach maksymalna wielkość ziaren kruszywa nie powinna przekroczyć 1/3 grubości posadzki. W posadzkach odpornych na ścieranie największe dopuszczalne wielkości ziaren kruszywa wynoszą przy grubości warstw 2,5cm 10mm, 3,5mm 16mm. Płytki terakotowe. Płytki podłogowe ceramiczne i gresowe. a) Właściwości płytek podłogowych ceramicznych i gresowych: - barwa: wg wzorca producenta, - nasiąkliwość po wypaleniu nie mniej niż 2,5%, - wytrzymałość na zginanie nie mniejsza niż 25,0 MPa, - ścieralność nie więcej niż 1,5mm, - mrozoodporność - liczba cykli nie mniej niż 20, - kwasoodporność nie mniej niż 20, - ługoodporność nie mniej niż 90%, - dopuszczalne odchyłki wymiarowe: - długość i szerokość: do 1,5mm, - grubość: do 0,5mm, - krzywizna: do 1,0mm. wykładzina PCV jednowarstwowa TARKET gr.0,2 cm - warstwa kleju do wykładzin PCV Thomsit K188 - zaprawa samopoziomująca Thomsit DD gr. ~0,5 cm - środek gruntujący Thomsit R 777 Materiały pomocnicze: Klej Atlas (Świadectwo ITB nr 919/93). Do wypełnienia spoin stosować zaprawy wg PN-75/B-10121: z-aprawę z cementu portlandzkiego 35-białego i mączki wapiennej, - zaprawę z cementu 25, kredy malarskiej i mączki wapiennej - z dodatkiem sproszkowanej kazeiny.

4 Pakowanie: Płytki pakowane w pudła tekturowe zawierające ok. 1m 2 płytek. Na opakowaniu umieszcza się: nazwę i adres Producenta, nazwę wyrobu, liczbę sztuk w opakowaniu, znak kontroli jakości, znaki ostrzegawcze dotyczące wyrobów łatwo tłukących się oraz napis Wyrób dopuszczony do stosowania w budownictwie Świadectwem ITB. Transport: Płytki przewozić w opakowaniach krytymi środkami transportu. Podłogę wyłożyć materiałem wyściółkowym grubości ok. 5cm. Opakowania układać ściśle obok siebie. Na środkach transportu umieścić nalepki ostrzegawcze dotyczące wyrobów łatwo tłukących. Składowanie: Płytki składować w pomieszczeniach zamkniętych w oryginalnych opakowaniach. Wysokość składowania do 1,8m. Zaprawa samopoziomująca np. ATLAS SAM 200 wg Świadectwa ITB nr 287/94-Og. Materiał o strukturze antypoślizgowej: Wymagania: - dobra przyczepność do betonu, - właściwości penetracyjne, - nieodkształcalny pod wpływem wysokich temperatur, - elastyczny (od 20 o C do 250 o C), - wytrzymały (ok. 6,5 MPa). - odporny na czynniki mechaniczne i uderzenia. 3. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN Do wykonania robót będących przedmiotem niniejszej specyfikacji stosować następujący, sprawny technicznie sprzęt: a) Urządzenie do przycinania płytek b) Narzędzia ręczne (wiadro z mieszadłem, paca, szpachla, poziomnica, itd.) Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość i środowisko wykonywanych robót. Na żądanie, Wykonawca dostarczy Inspektorowi nadzoru kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania zgodnie z jego przeznaczeniem. 4. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU Do transportu materiałów, sprzętu budowlanego i urządzeń stosować sprawne technicznie środki transportu. Środki transportu powinny zabezpieczać załadowane wyroby przed wpływami atmosferycznymi. Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość robót i właściwości przewożonych towarów. Przy

5 ruchu po drogach publicznych pojazdy muszą spełniać wymagania przepisów ruchu drogowego tak pod względem formalnym jak i rzeczowym. Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy. 5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT POSADZKOWYCH 5.1 Zalecenia ogólne Posadzki z płytek -Temperatura powietrza w czasie układania płytek powinna wynosić co najmniej +5 C. Temperaturę tę należy zapewnić na co najmniej kilka dni przed rozpoczęciem robót oraz w czasie wiązania i twardnienia zaprawy - Materiały użyte do wykonywania posadzki powinny znajdować się w pomieszczeniach o wymaganej temperaturze co najmniej 24 godziny przed rozpoczęciem robót - Przed przystąpieniem do okładzinowania powierzchni podłóg w pomieszczeniach mokrych należy sprawdzić spadki do elementów odwadniających, min. 1.5%. - Dla pomieszczeń bez odwodnienia podłogi układać w poziomie wykończeniowym. - Płytki należy układać i rozmierzać wg projektu wykonawczego wnętrz.. Warstwa kleju pod płytki nie może zawierać pustych miejsc. - Dla pomieszczeń nie zdefiniowanych projektem wnętrz płytki należy rozmierzać tak, aby docinki płytek przy krawędziach (końcach ścian) miały wymiar większy niż połowa płytki. 5.2 Zakres robót przygotowawczych Wykonywanie warstw podkładowych Podkład ma decydujące znaczenie dla zapewnienia właściwej niezawodności i trwałości podłogi. Powinien być dostatecznie sztywny i mieć odpowiednią wytrzymałość mechaniczną oraz równą i gładką powierzchnię. Przed wykonaniem podkładu należy ustalić położenie gómej powierzchni posadzki na wysokości ustalonej w projekcie. Podkłady monolityczne (wylewane) mogą być wykonywane: - na podłożu, tworząc z nim podkład związany, - na przekładce z papy lub folii lub na warstwie izolacji przeciwwilgociowej, ułożonej na podłożu, - na warstwie izolacji przeciwdźwiękowej lub ciepłochronnej ułożonej na stropie (podkład pływający). Podkłady z betonów i zapraw cementowych wykonuje się z cementu portlandzkiego i drobnego żwiru lub piasku o proporcji składników 1:3 lub 1:4. Mieszankę układa się warstwą grubości zwykle mm, bezpośrednio na warstwie ochronnej, między listwami metalowymi lub drewnianymi wyznaczającymi grubość podkładu. W okresie kilku pierwszych dni podkład należy zwilżać wodą w celu należytego związania i stwardnienia. Wzdłuż ścian w pomieszczeniach długich lub dużych należy wykonywać

6 szczeliny dylatacyjne obejmujące powierzchnię ok. 20 m 2. Podkład monolityczny po upływie 6 tygodni od ułożenia jest na tyle suchy, że umożliwia wykonanie posadzki. Podkład betonowy stanowi samoistną posadzkę w pomieszczeniach wskazanych w projekcie. Pod płytki należy wykonać podkłady samopoziomujące - z suchej mieszanki po dodaniu odpowiedniej ilości wody. W skład mieszanki wchodzi m.in. mączka anhydrytowa (CaS0 4 ); ma wytrzymałość na ściskanie > 20 MPa, a na zginanie > 4,5 MPa. Uzyskać należy równą, poziomą i gładką powierzchnię podkładu. - Przygotowanie podłoża przed ułożeniem posadzki: - Z powierzchni betonowej należy usunąć wszystkie luźne części, zatłuszczenia, jak również zabrudzenia pochodzenia kwasowego i zasadowego, utrudniające przyczepność warstwy malarskie, piaszczące i tłuszczące się warstwy zapraw. - Podłoże powinno być nośne a wytrzymałość na odrywanie powinna być zgodnie z PN/B nie mniejsza niż 0.5MPa. - Podłoże musi być równe, suche, twarde, czyste, odpowiednio porowate, bez pęknięć i szczelin. - Wilgotność nie może przekraczać 2% dla betonu i 0.5 % dla anhydrytu. 5.1 Zakres robót zasadniczych - Posadzki z płytek ceramicznych - Posadzki z płytek ceramicznych układać na przygotowanym wcześniej suchym i czystym podkładzie. Do układania stosować klej, którego rodzaj dobrać zgodnie z przeznaczeniem posadzki oraz rodzaju płytek. - Roboty posadzkowe rozpocząć od ułożenia spoziomowanych płytek-reperów, których powierzchnia wyznacza położenie płaszczyzny posadzki. Następnie ułożyć w odstępach będących wielokrotnością wymiaru płytek pasy kierunkowe, których płaszczyznę kontroluje się łatą opieraną na płytkachreperach. Prawidłowość płaszczyzny układanych pól kontroluje się łatą przykładaną do pasów kierunkowych. Spoiny wypełnia się zaprawą do spoinowania. - Posadzki z płytek wykończyć cokolikiem. Wykonanie cokolików jak okładziny ścienne. Spoiny na styku ściana/podłoga spoinować fugą silikonową. Wykonywanie posadzki PCW Do wykonywania posadzek z wykładzin PCW można przystąpić po całkowitym ukończeniu robót budowlanych stanu surowego i robót wykończeniowych i instalacyjnych łącznie z przeprowadzeniem prób ciśnieniowych. Przygotowanie podłoży

7 1. Podłoże posiadające drobne uszkodzenia powierzchni powinny być naprawione przez wypełnienie ubytków zaprawą cementową. 2. Powierzchnie powinny być oczyszczone z kurzu i brudu, i zagruntowane. 3. Temperatura powietrza przy wykonywaniu posadzek nie powinna być niższa niż 15 C i powinna być zapewniona co najmniej na kilka dni przed wykonywaniem robót, w trakcie ich wykonywania oraz w okresie wysychania kleju. 4. Wykładziny PCW i kleje należy dostarczyć do pomieszczeń, w których będą układane co najmniej na 24 godziny przed układaniem. 5. Wykładzina arkuszowa powinna być na 24 godziny przed przyklejeniem rozwinięta z rulonu, pocięta na arkusze odpowiednie do wymiarów pomieszczenia i luźno ułożona na podkładzie tak, aby arkusze tworzyły zakłady szerokości 2 3 cm. 6. Płytki i arkusze z PCW należy przyklejać przy użyciu klejów zalecanych przez producenta określonej wykładziny oraz w obowiązujących instrukcjach technologicznych. 7. Płytki i arkusze z PCW należy przyklejać całą powierzchnią do podłoża. 8. Nie dopuszcza się występowania na powierzchni posadzki miejsc nie przyklejonych w postaci fałd, pęcherzy, odstających brzegów płytek lub arkuszy PCW. 9. Arkusze lub płytki należy ułożyć szczelnie, dopuszczalna szerokość spoin nie powinna być większa niż 0,5 mm między arkuszami, 0,8 mm między płytkami. 10. Spoiny między arkuszami lub pasami płytek powinny tworzyć linię prostą, w pasach płytek dopuszcza się mijankowy układ spoin. Odchylenie spoiny od linii prostej powinno wynosić nie więcej niż 1 mm/m i 5 mm na całej długości spoiny w pomieszczeniu. Posadzki z wykładzin PCW należy przy ścianach wykończyć listwami z PCW. Listwy powinny być przyklejone na całej długości do podłoża i dokładnie dopasowane w narożach wklęsłych i wypukłych. 6. KONTROLA, BADANIA ORAZ ODBIÓR WYROBÓW I ROBÓT POSADZKOWYCH 6.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót, dostawy materiałów, sprzętu i środków transportu podano w ST 0.0 Wymagania ogólne".

8 Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę jakości robót, materiałów i urządzeń. Wykonawca zapewni odpowiedni system i środki techniczne do kontroli jakości robót na terenie i poza placem budowy. Wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzane zgodnie z wymaganiami Norm lub Aprobat Technicznych przez jednostki posiadające odpowiednie uprawnienia budowlane. Należy przeprowadzić następujące badania: - Sprawdzenie zgodności z dokumentacja techniczną - Badanie materiałów należy przeprowadzić na podstawie zapisów w dzienniku budowy i załączonych atestów w celu stwierdzenia zgodności użytych materiałów z wymaganiami dokumentacji technicznej oraz z normami. Nie można używać materiałów nie mających dokumentów stwierdzających ich jakość. - Sprawdzenie podłoży. Podłoże powinno odpowiadać warunkom określonym w zasadach prowadzenia robót. - Przy odbiorze posadzki sprawdzeniu podlegają: wygląd zewnętrzny, związanie posadzki z podkładem, prawidłowość powierzchni, grubość posadzki, szerokość i prostoliniowość spoin oraz ich wypełnienia, wykończenie posadzki. - Wykonana posadzka powinna być równa, gładka i pozioma lub wykazywać odpowiedni spadek, jeśli zostało to przewidziane projekcie. - Spoiny pomiędzy płytkami powinny być równe, prostoliniowe i jednakowej szerokości. Szerokość spoin powinna wynosić 2mm. - Wykonane posadzki powinny posiadać odchylenie powierzchni od powierzchni poziomu lub założonego spadku na całej długości i szerokości posadzki nie przekraczające ±5 mm. 6.2 Kontrole i badania laboratoryjne a) Badania laboratoryjne muszą obejmować sprawdzenie podstawowych cech materiałów podanych w mniejszej ST oraz wyspecyfikowanych we właściwych PN (EN-PN) lub Aprobatach Technicznych, a częstotliwość ich wykonania musi pozwolić na uzyskanie wiarygodnych i reprezentatywnych wyników dla całości wybudowanych lub zgromadzonych materiałów. Wyniki badań Wykonawca przekazuje Inspektorowi nadzoru. b) Wykonawca będzie przekazywać Inspektorowi nadzoru kopie raportów z wynikami badań. 6.1 Badania jakości robót w czasie budowy Badania jakości robót w czasie ich realizacji należy wykonywać zgodnie z wytycznymi właściwych WTWiOR oraz instrukcjami zawartymi w Normach i Aprobatach Technicznych dla materiałów i systemów technologicznych. 7. WYMAGANIA DOTYCZĄCE OBMIARU ROBÓT

9 Ogólne zasady i wymagania dotyczące obmiaru robót podano w ST 0.0 Wymagania ogólne". Obmiar robót określa ilość wykonanych robót zgodnie z postanowieniami umowy. Ilość robót oblicza się według sporządzonych przez służby geodezyjne pomiarów z natury, udokumentowanych operatem powykonawczym, z uwzględnieniem wymagań technicznych zawartych w niniejszej ST i ujmuje w księdze obmiaru. Wszystkie urządzenia i sprzęt pomiarowy stosowane do obmiaru robót podlegają akceptacji Inspektora nadzoru i muszą posiadać ważne certyfikaty legalizacji. Jednostki obmiarowe jak w przedmiarze. 8. ODBIÓR ROBÓT a) Ogólne zasady odbioru robót i ich przejęcia podano w SST Wymagania ogólne". b) Odbioru robót należy dokonać zgodnie z Warunkami Technicznymi i Obmiaru Robót Budowlano Montażowych c) Celem odbioru jest protokolarne dokonanie finalnej oceny rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości. d) Gotowość do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do dziennika budowy przedkładając Inżynierowi do oceny i zatwierdzenia dokumentację powykonawczą robót. e) Odbiór jest potwierdzeniem wykonania robót zgodnie z postanowieniami Kontraktu oraz obowiązującymi Normami Technicznymi (PN, EN-PN). f) Przy odbiorze powinny być dostarczone następujące dokumenty: - Dokumentacja powykonawcza - Dziennik Budowy - Dokumenty potwierdzające jakość wbudowanych materiałów - Świadectwa jakości dostarczone przez dostawców - Protokoły odbiorów częściowych Jeżeli wszystkie badania dadzą wynik dodatni, wykonaną posadzkę należy uznać za zgodną z wymaganiami normy. W przypadku, gdy chociaż jedno badanie da wynik ujemny, całą posadzkę lub jej część należy uznać za niezgodną z wymaganiami norm. Wykonawca jest wówczas zobowiązany doprowadzić posadzki do stanu odpowiadającego wymaganiom normy i przedstawić je do ponownego odbioru. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST Wymagania ogólne. Płatność należy przyjmować zgodnie z obmiarem i oceną jakości robót, w oparciu o wyniki pomiarów i badań. Cena jednostkowa wykonania posadzek obejmuje:

10 - Przygotowanie podkładów, - zakup i transport materiałów, - ułożenie posadzek wraz z listwami wykończeniowymi i cokolikami 10. DOKUMENTY ODNIESIENIA Dokumentacją odniesienia jest: 1. SIWZ dla zadania: Przebudowa pomieszczeń usługowych ze zmianą sposobu użytkowania na Bibliotekę Miejsko-Gminną w budynku usługowym Strzelin ul. Grahama Bella 34b, dz. nr 9/3. 2. umowa zawarta pomiędzy Wykonawcą a Zamawiającym wraz z harmonogramem robót 3. zatwierdzona przez Zamawiającego dokumentacja budowlana i wykonawcza ww zadania 4. normy 5. aprobaty techniczne 6. inne dokumenty i ustalenia techniczne prowadzone w trakcie trwania inwestycji Najważniejsze normy: 1. PN-EN 87:1994 Płytki i płyty ceramiczne ścienne i podłogowe - Definicje, klasyfikacja, właściwości i znakowanie 2. PN-EN ISO :1999 Płytki i płyty ceramiczne - Pobieranie próbek i warunki odbioru 3. PN-62/B Posadzki z betonu i zaprawy cementowej 4. PN-EN 98 : 1996 Płytki i płyty ceramiczne. Oznaczenia wymiarów i sprawdzanie jakości powierzchni. 5. PN/B Badanie wytrzymałości na odrywanie 6. PN-63/B Posadzki z płytek kamionkowych (terakotowych), klinkierowych i lastrykowych 7. WTWiOR - Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót - ITB 8. Instrukcja producenta wykładziny Nie wymienienie tytułu jakiejkolwiek dziedziny, grupy, podgrupy czy normy nie zwalnia Wykonawcy od obowiązku stosowania wymogów określonych prawem polskim.