Sikasil SG 500. Nr DEKLARACJA WŁAŚCIWOŚCI UŻYTKOWYCH

Transkrypt

1 DEKLARACJA WŁAŚCIWOŚCI UŻYTKOWYCH Nr 1 NIEPOWTARZALNY KOD IDENTYFIKACYJNY TYPU WYROBU: 2 ZAMIERZONE ZASTOSOWANIE LUB ZASTOSOWANIA: 3 PRODUCENT: Sika Services AG Tüffenwies Zürich 4 UPOWAŻNIONY PRZEDSTAWICIEL: 5 SYSTEM( Y) OCENY I WERYFIKACJI STAŁOŚCI WŁAŚCIWOŚCI UŻYTKOWYCH: ETA 03/0038 / ETAG 002 Część 1, Wydanie listopad 1999 (Rewizja marzec 2012) stosowana jako EAD (Europejski Dokument Oceny) Uszczelniacz strukturalny do stosowania w klejeniu strukturalnym szyb zespolonych System 1 dla SSGS kit Typ II oraz IV System 2+ dla SSGS kit Typ I oraz III 6b EUROPEJSKI DOKUMENT OCENY: Europejska ocena techniczna: Jednostka ds. oceny technicznej: Jednostka lub jednostki notyfikowane: Wytyczne do Europejskiej Aprobaty Technicznej Systemy oszklenia ze spoiwem konstrukcyjnym, ETAG 002 Wydanie listopad 1999 (Rewizja marzec 2012) Część 1: Systemy z podparciem i bez podparcia oszklenia, stosowana jako EAD (Europejski Dokument Oceny) zgodnie z Art. 66 Paragraf 3 Rozporządzeniem (EU) Nr 305/2011. ETA 03/0038 wydana 16/03/2014 Deutsches Institut für Bautechnik (DIBt) /20

2 7 DEKLAROWANE WŁAŚCIWOŚCI UŻYTKOWE 3 Cechy produktu i odniesienie do metod stosowanych do jego oceny Wskazania dla reakcji na ogień oraz do obliczeń projektowych patrz Załącznik Wytrzymałość mechaniczna i stabilność (BWR 1) Wymagania dotyczące wytrzymałości mechanicznej i stabilności części nienośnych nie są zawarte w tych Zasadniczych Wymaganiach ale są zgodne z Zasadniczymi Wymaganiami Bezpieczeństwa Użytkowania, rozdział Bezpieczeństwo w przypadku pożaru (BWR 2) Zasadnicze Charakterystyki Wyrobu Reakcja na ogień Właściwości Klasa F (NPD) Odporność na ogień powinna być oceniona w ramach Europejskiej Oceny Technicznej dla zestawów. 3.3 Higiena, zdrowie i środowisko (BWR 3) Zawartość i / lub uwalnianie substancji niebezpiecznych: Skład chemiczny uszczelniacza strukturalnego musi być zgodny z kompozycją zadeklarowaną w Jednostce Oceny Technicznej (DIBt). Szczeliwo strukturalne nie zawiera ani nie uwalnia substancji niebezpiecznych zgodnie z EOTA TR034 (wersja kwiecień 2014), z wyjątkiem WOC, VOC, SVOC właściwości nie określono. W ramach niniejszej Europejskiej Oceny Technicznej mogą obowiązywać inne wymagania dotyczące produktu (np. ze względu na krajowe przepisy ustawowe, wykonawcze i administracyjne). Te wymagania również muszą być spełnione, jeśli mają zastosowanie. 3.4 Bezpieczeństwo i funkcjonalność (BWR 4) Zasadnicze charakterystyki dla połączeń strukturalnych zgodnie z ETAG Zasadnicze Charakterystyki Wyrobu Charakterystyczne naprężenie przy zerwaniu rozciąganie Ru, 5 Charakterystyczne naprężenie przy zerwaniu ścinanie dynamiczne Ru, s Moduł sprężystości przy rozciąganiu lub ściskaniu stycznym w stosunku do początkowego E 0 Moduł sprężystości przy ścinaniu stycznym w stosunku do początkowego G 0 Czas otwarty (przy 23 C, 50% wilgotności względnej) Czas przylepności (przy 23 C, 50% wilgotności względnej) Czas składowania przed transportem klejonych elementów na budowę* Właściwości 0,84 MPa 0,63 MPa 1,5 MPa 0,5 MPa 20 minut 120 do 240 minut 7 dni 2/20

3 * Wcześniejszy transport jest możliwy jeśli spełnione są następujące dwa warunki (patrz ETAG Tabela 10 Kontrole podczas produkcji): Testowane próbki H dają następujący wynik: zerwanie w 100% kohezyjne i naprężenie zrywające 0,7 MPa Uszczelniacz strukturalny właściwości identyfikacyjne Test ETAG Wynik odniesieni Masa właściwa Vśrednia = 1,36 ± 0,025 g/cm 3 (mieszane w stosunku 13/1) Twardość Shora A Średnia 39 (minimum 34) Analiza termograwimetryczna Krzywa przechowywana w dokumentacji technicznej Europejskiej Aprobaty Technicznej Barwa Barwa czarna Niniejsza Europejska Ocena Techniczna wydawana jest dla uszczelniacza strukturalnego na podstawie uzgodnionych danych / informacji zdeponowanych w DIBt, które identyfikują produkt, który został poddany ocenie. Zmiany w produkcie / procesie produkcyjnym, które mogą skutkować zmianą przechowywanych danych / informacji, należy zgłosić do Jednostki ds. Oceny Technicznej DIBt przed ich wprowadzeniem. DIBt zdecyduje, czy takie zmiany nie mają wpływu na Europejską Ocenę Techniczną, a w konsekwencji na ważność oznakowania CE wydanego na podstawie Europejskiej Oceny Technicznej, a jeśli tak, to czy konieczna jest dalsza ocena / zmiana w Europejskiej Ocenie Technicznej Produkty uzupełniające przygotowanie powierzchni przy uszczelnieniu strukturalnym Obowiązują wartości charakterystyczne zgodnie z sekcją 3.4.1, pod warunkiem, że przyczepność do powierzchni zapewni wiązanie strukturalne zgodnie z ETAG 002 1, rozdział 2.1. Przestrzegane muszą być następujące specyfikacje oraz Załącznik Emaliowane szkło jako powierzchnia przyczepności Barwny pigment wykonany z materiału mineralnego nie może przekroczyć 25% mol. przed wniknięciem do ceramiki. Właściwości powierzchni po penetracji powinny spełniać następujące warunki, jednocześnie wymagane jest od producenta szkła świadectwo kontroli 3.1 zgodnie z normą EN : Minimalna twardość na zadrapania zgodnie z EN ISO : 16 N Porowatość według ASTM C : brak porowatości Minimalny poziom połysku zgodnie z DIN mierzący wgłębienie 60: 20 3/20

4 Anodowane aluminium jako powierzchnia przyczepności W Załączniku 1 wymieniono producentów i ich procedury anodowania. W kontekście wydawania tej Europejskiej Oceny Technicznej zostały ocenione tego rodzaju anodowane powierzchnie. Stopy aluminium dla tego typu zastosowania to stopy EN AW 6060 stan T66 lub EN AW 6063 stan T66 zgodnie z EN Stal nierdzewna jako powierzchnia przyczepności Materiał ze stali nierdzewnej powinien być stopem austenitycznym. Tylko sprawdzone testami wykończenie powierzchni może być faktycznie stosowane w praktyce. Podczas procesu wydawania tej Europejskiej Oceny Technicznej materiały ze stali nierdzewnej wymienione w Załączniku 1 były oceniane pod kątem klejenia z Sikasil SG Przygotowanie powierzchni Następujące produkty muszą być użyte jako wstępna obróbka powierzchni adhezyjnych: Środki czyszczące: Sika Cleaner G&M Sika Cleaner P Aktywator: Sika Aktivator 205 Sika Aktivator Primer: Sika Promer 790 Sika Primer 210 Karty Informacyjne tych produktów są zdeponowane w Deutsches lnstitut für Bautechnik (DIBt). Metody obróbki wstępnej powierzchni adhezyjnych zgodnie z Załącznikiem 1 powinny być zgodne ze złożonymi raportami z badań. Aplikator szczeliwa strukturalnego otrzymuje te informacje od SIKA Services AG. W trakcie zakładowej kontroli produkcji aplikator tego uszczelniacza strukturalnego powinien wykonywać i testować próbki kontrolne zgodnie z oryginalnym składem tj. włącznie ze sposobem przygotowania powierzchni wg planu kontroli 7 odpowiedniej Europejskiej Oceny Technicznej dla zestawu Stepowane szyby zespolone Do produkcji stepowanych szyb zespolonych można pokryć powierzchnię adhezyjną przed rzeczywistym uszczelnieniem warstwą szczeliwa o grubości 1,5 ± 0,5 mm zgodnie z metodą zadeklarowaną w Deutsches lnstitut für Bautechnik. Do pokrycia powierzchni adhezyjnej mogą być użyte szczeliwa strukturalne oraz Sikasil IG 25 produkcji firmy SIKA Services AG. Można użyć tylko jednej z następujących kombinacji (szklana powierzchnia powierzchnia aluminiowa): Sikasil IG 25 4/20

5 Zgodność chemiczna materiałów będących w kontakcie Kompatybilność chemiczna jest oceniona dla następujących materiałów mających kontakt ze szczeliwem strukturalnym : NORTON spacer V2100 (taśma dystansowa) Sika Spacer Tape HD (taśma dystansowa) Sika Glaze IG 5 PIB (poliizobutylen, wewnętrzne uszczelnienie butylowe do szkła izolacyjnego) Kompatybilność chemiczna wszystkich materiałów stykających się ze szczeliwem strukturalnym powinna być oceniona w ramach Europejskiej Oceny Technicznej dla zestawu (systemu). 3.5 Ochrona przed hałasem (BWR 5) Nie dotyczy. 3.6 Efektywność energetyczna i zatrzymywanie ciepła (BWR 6) Zasadnicze Charakterystyki Wyrobu Właściwości Przewodność cieplna 0,35 W/(m K) 3.7 Zrównoważone wykorzystanie zasobów naturalnych (BWR 7) Nie badano wpływu tego produktu dla zrównoważonego wykorzystania zasobów naturalnych. 5/20

6 3.8 Zagadnienia ogólne Weryfikacja trwałości jest częścią badania zasadniczych charakterystyk. Trwałość jest zapewniona tylko wtedy, gdy wzięto pod uwagę specyfikacje zamierzonego zastosowania zgodnie z sekcjami 3.1 do 3.8 niniejszej ETA. SIKA powinna zapewnić aby podstawowe informacje dotyczące uszczelniacza strukturalnego Sikasil SG 500 zostały przekazane aplikatorowi szczeliwa strukturalnego. Uszczelniacz strukturalny jest wytwarzany w zakładzie produkcyjnym wymienionym na stronie 1. Maksymalny okres przechowywania uszczelniacza podano w Karcie Informacyjnej Produktu i na etykiecie. Szczeliwo strukturalne należy mieszać w stosunku baza (A) do katalizatora (B) wagowo 13/1, w temperaturze otoczenia między 5 C a 35 C w warunkach warsztatowych. Wygładzanie spoiny należy wykonać przed upływem czasu otwartego, najlepiej w ciągu 10 minut po nałożeniu. Ważne jest, aby uświadomić sobie, że czas otwarty może się różnić w zależności od temperatury i wilgotności względnej. Aby uzyskać szczegółowe informacje, należy skontaktować się z Wsparciem Technicznym SIKA. Po upływie czasu otwartego nie może nastąpić żadne względne przemieszczenie między szybą a metalową ramą. We wszystkich przypadkach przed aplikacją uszczelniacza należy sprawdzić, czy na podłożach nie występuje kondensacja. Zastoiny wody w pobliżu uszczelnienia konstrukcyjnego powinny zostać całkowicie wyeliminowane. Do czyszczenia fasad zaleca się stosowanie 1% (w przybliżeniu) roztworu neutralnego detergentu w wodzie o wartości ph około 7. Niemniej jednak ocena produktu do czyszczenia elewacji powinna odbyć się w ramach Europejskiej Oceny Technicznej (ETA) dla zestawu w celu sprawdzenia, czy te środki czyszczące nie wpływają na inne produkty z zestawu (uszczelki, uszczelniacz pogodowy itp.). Cały zestaw, odpowiednio system fasadowy, w którym zastosowano uszczelniacz strukturalny, będzie musiał zostać zweryfikowany. W tym celu wymagana jest odpowiednia Europejska Ocena Techniczna dla zestawu zgodnie z ETAG 002 i powiązany z nią plan kontroli. W Europejskiej Ocenie Technicznej dla zestawu dodatkowe elementy zestawu, takie jak urządzenia mechaniczne należy ocenić i określić zasadnicze założenia kontroli. Wykaz odpowiednich podłoży dla klejenia strukturalnego 1. Wyroby szklane Szkło float zgodnie z EN /20

7 2. Szkło z powłokami nieorganicznymi zgodnie z ETAG 002 1, rozdział oraz zgodnie z EN 1096 (klasa A, B i S) Glas Trösch Szkło float z powłoką Sunstop Silber 20 Sunstop Silber 12 Sunstop ESG neutralny 50 AGC Glass Europe Stopsol SS clear Pilkington, Niemcy K Glass Szkło Saint Gobain COOL Lite TS 120 COOL Lite TB 140 COOL Lite SS 108 COOL Lite SN 150 COOL Lite SC 114 Guardian Europe SunGuard Solar Silver Grey 32 SunGuard Solar Light Blue Szkło emaliowane W przypadku matrycy szklanej (Fritte) odpowiednie są produkty i kolory następujących producentów: Ferro AG, Frankfurt a. M., Germany Ceramika szklana z matrycą szklaną (Fritte) kolekcja 140 (Grupa cynkowo borowo krzemianowa), wszystkie kolory Johnson Matthey, Maastricht, Holandia Ceramika szklana, kolor biały Nr /20

8 4. Szkło emaliowane z powłoką nieorganiczną Guardian Europe SunGuard Solar Silver Grey 32 z kolekcją powłok ceramicznych 140, Ferro AG SunGuard Solar Light Blue 52 z kolekcją powłok ceramicznych 140, Ferro AG SunGuard Solar Neutral 67 z powłoką ceramiczną 140, Ferro AG SunGuard Solar Neutral 60 z powłoką ceramiczną 140, Ferro AG SunGuard Solar RD 60 z powłoką ceramiczną 140, Ferro AG SunGuard Solar Pewter 30 z powłoką ceramiczną 140, Ferro AG SunGuard Solar Royal Blue 20 z kolekcją powłok ceramicznych 140, Ferro AG SunGuard Solar Silver 20 z powłoką ceramiczną 140, Ferro AG SunGuard Solar Silver 10 z powłoką ceramiczną 140, Ferro AG SunGuard Solar Silver 08 z powłoką ceramiczną 140, Ferro AG 5. Aluminium anodowane Powierzchnie przeznaczone do klejenia, anodowane w jednym z następujących warsztatów nadają się do klejenia przy użyciu. Proces anodowania musi być określony i zgodny z procesem zadeklarowanym do Deutsches lnstitut für Bautechnik. Anodising by Konigsdorf Oberflächentechnik GmbH, Wolfhagen, Germany Process KOnigsdorf HL1, all colours between E6/CO and E6/C35 Anodising by HD Wahl GmbH, Jettingen Scheppach, Germany Process HD Wahi HL2, all colours between E6/CO and E6/C35 Anodising by BWB Bürox AG, Buren a.a.,switzerland Process BWB HL3, colour: E6/CO Anodising by BWB Altenrhein AG, Altenrhein, Switzerland Process BWB HL4, colour: E6/CO Anodising by Gerhard Gotta GmbH & Co. KG, Rödermark, Germany Process Gotta HLS, colour: E6/CO Anodising by König Metallveredelung GmbH, Lauchringen, Germany Process König HL6, all colours between E6/CO and E6/C35 Anodising by Gartner Extrusion GmbH, Gundelfingen, Germany Process Gartner HL7, colour: E6/CO Anodising by AluralLummen NV, Lummen, Belgium Process Alural HL8, E6/CO 8/20

9 6. Stal nierdzewna Stal szlachetna, materiał nr , szlif, ziarno 180 Stal szlachetna, materiał nr B, jedwabny mat Stal szlachetna, materiał nr R, jasny lustrzany Wskazania dla reakcji na ogień oraz do obliczeń projektowych 1. Reakcja na ogień Reakcja na ogień w Niemczech: niezapalny (B1) zgodnie z DIN Wskazania do obliczania projektu Obliczenia dla klejenia strukturalnego powinny być zgodne z obowiązującymi przepisami europejskimi. Ocena Techniczna zestawu do szklenia strukturalnego zgodnie z ETAG 002 1, którego jednym z elementów jest szczeliwo konstrukcyjne. Do obliczenia wiązania strukturalnego zalecany jest całkowity współczynnik bezpieczeństwa ytot = 6,0, a dla obciążeń stałych współczynnik pełzania wynosi 10. Do obliczeń należy przyjmować następujące wartości: Naprężenie obliczeniowe przy rozrywaniu: σ des = 0,14 MPa Naprężenie obliczeniowe przy ścinaniu dynamicznym: τ des = 0,105 MPa Naprężenie obliczeniowe przy ścinaniu statycznym: τ des = 0,0105 MPa 9/20

10 8 ODPOWIEDNIA DOKUMENTACJA TECHNICZNA LUB SPECJALNA DOKUMENTACJA TECHNICZNA Właściwości użytkowe określonego powyżej wyrobu są zgodne z zestawem deklarowanych właściwości użytkowych. Niniejsza deklaracja właściwości użytkowych wydana zostaje zgodnie z rozporządzeniem (UE) nr 305/2011 na wyłączną odpowiedzialność producenta określonego powyżej. W imieniu producenta podpisał( a): Nazwisko : Tomasz Gutowski Stanowisko: Dyrektor ds. Techniczno Marketingowych W Warszawie dnia Nazwisko : Juraj Šmátrala Stanowisko: Prezes Zarządu W Warszawie dnia Koniec informacji wymaganych przez rozporządzenie (EU) No 305/ /20

11 PEŁNE OZNAKOWANIE CE 03 Sika Services AG, Tüffenwies 16 22, 8064 Zürich, Switzerland ETAG 002 Część 1, wydanie listopad 1999 (rewizja marzec 2012) stosowane jako EAD (Europejski Dokument Oceny) Notified Body 0757 Uszczelniacz strukturalny do stosowania w klejeniu strukturalnym szyb zespolonych 3 Cechy produktu i odniesienie do metod stosowanych do jego oceny Wskazania dla reakcji na ogień oraz do obliczeń projektowych patrz Załącznik Wytrzymałość mechaniczna i stabilność (BWR 1) Wymagania dotyczące wytrzymałości mechanicznej i stabilności części nienośnych nie są zawarte w tych Zasadniczych Wymaganiach ale są zgodne z Zasadniczymi Wymaganiami Bezpieczeństwa Użytkowania, rozdział Bezpieczeństwo w przypadku pożaru (BWR 2) Zasadnicze Charakterystyki Wyrobu Reakcja na ogień Właściwości Klasa F (NPD) Odporność na ogień powinna być oceniona w ramach Europejskiej Oceny Technicznej dla zestawów. 11/20

12 3.3 Higiena, zdrowie i środowisko (BWR 3) Zawartość i / lub uwalnianie substancji niebezpiecznych: Skład chemiczny uszczelniacza strukturalnego musi być zgodny z kompozycją zadeklarowaną w Jednostce Oceny Technicznej (DIBt). Szczeliwo strukturalne nie zawiera ani nie uwalnia substancji niebezpiecznych zgodnie z EOTA TR034 (wersja kwiecień 2014), z wyjątkiem WOC, VOC, SVOC właściwości nie określono. W ramach niniejszej Europejskiej Oceny Technicznej mogą obowiązywać inne wymagania dotyczące produktu (np. ze względu na krajowe przepisy ustawowe, wykonawcze i administracyjne). Te wymagania również muszą być spełnione, jeśli mają zastosowanie. 3.4 Bezpieczeństwo i funkcjonalność (BWR 4) Zasadnicze charakterystyki dla połączeń strukturalnych zgodnie z ETAG Zasadnicze Charakterystyki Wyrobu Charakterystyczne naprężenie przy zerwaniu rozciąganie Ru, 5 Charakterystyczne naprężenie przy zerwaniu ścinanie dynamiczne Ru, s Moduł sprężystości przy rozciąganiu lub ściskaniu stycznym w stosunku do początkowego E 0 Moduł sprężystości przy ścinaniu stycznym w stosunku do początkowego G 0 Czas otwarty (przy 23 C, 50% wilgotności względnej) Czas przylepności (przy 23 C, 50% wilgotności względnej) Czas składowania przed transportem klejonych elementów na budowę* Właściwości 0,84 MPa 0,63 MPa 1,5 MPa 0,5 MPa 20 minut 120 do 240 minut 7 dni * Wcześniejszy transport jest możliwy jeśli spełnione są następujące dwa warunki (patrz ETAG Tabela 10 Kontrole podczas produkcji): Testowane próbki H dają następujący wynik: zerwanie w 100% kohezyjne i naprężenie zrywające 0,7 MPa Uszczelniacz strukturalny właściwości identyfikacyjne Test ETAG Wynik odniesieni Masa właściwa Vśrednia = 1,36 ± 0,025 g/cm 3 (mieszane w stosunku 13/1) Twardość Shora A Średnia 39 (minimum 34) Analiza termograwimetryczna Krzywa przechowywana w dokumentacji technicznej Europejskiej Aprobaty Technicznej Barwa Barwa czarna 12/20

13 Niniejsza Europejska Ocena Techniczna wydawana jest dla uszczelniacza strukturalnego na podstawie uzgodnionych danych / informacji zdeponowanych w DIBt, które identyfikują produkt, który został poddany ocenie. Zmiany w produkcie / procesie produkcyjnym, które mogą skutkować zmianą przechowywanych danych / informacji, należy zgłosić do Jednostki ds. Oceny Technicznej DIBt przed ich wprowadzeniem. DIBt zdecyduje, czy takie zmiany nie mają wpływu na Europejską Ocenę Techniczną, a w konsekwencji na ważność oznakowania CE wydanego na podstawie Europejskiej Oceny Technicznej, a jeśli tak, to czy konieczna jest dalsza ocena / zmiana w Europejskiej Ocenie Technicznej Produkty uzupełniające przygotowanie powierzchni przy uszczelnieniu strukturalnym Obowiązują wartości charakterystyczne zgodnie z sekcją 3.4.1, pod warunkiem, że przyczepność do powierzchni zapewni wiązanie strukturalne zgodnie z ETAG 002 1, rozdział 2.1. Przestrzegane muszą być następujące specyfikacje oraz Załącznik Emaliowane szkło jako powierzchnia przyczepności Barwny pigment wykonany z materiału mineralnego nie może przekroczyć 25% mol. przed wniknięciem do ceramiki. Właściwości powierzchni po penetracji powinny spełniać następujące warunki, jednocześnie wymagane jest od producenta szkła świadectwo kontroli 3.1 zgodnie z normą EN : Minimalna twardość na zadrapania zgodnie z EN ISO : 16 N Porowatość według ASTM C : brak porowatości Minimalny poziom połysku zgodnie z DIN mierzący wgłębienie 60: Anodowane aluminium jako powierzchnia przyczepności W Załączniku 1 wymieniono producentów i ich procedury anodowania. W kontekście wydawania tej Europejskiej Oceny Technicznej zostały ocenione tego rodzaju anodowane powierzchnie. Stopy aluminium dla tego typu zastosowania to stopy EN AW 6060 stan T66 lub EN AW 6063 stan T66 zgodnie z EN Stal nierdzewna jako powierzchnia przyczepności Materiał ze stali nierdzewnej powinien być stopem austenitycznym. Tylko sprawdzone testami wykończenie powierzchni może być faktycznie stosowane w praktyce. Podczas procesu wydawania tej Europejskiej Oceny Technicznej materiały ze stali nierdzewnej wymienione w Załączniku 1 były oceniane pod kątem klejenia z Sikasil SG /20

14 Przygotowanie powierzchni Następujące produkty muszą być użyte jako wstępna obróbka powierzchni adhezyjnych: Środki czyszczące: Sika Cleaner G&M Sika Cleaner P Aktywator: Sika Aktivator 205 Sika Aktivator Primer: Sika Promer 790 Sika Primer 210 Karty Informacyjne tych produktów są zdeponowane w Deutsches lnstitut für Bautechnik (DIBt). Metody obróbki wstępnej powierzchni adhezyjnych zgodnie z Załącznikiem 1 powinny być zgodne ze złożonymi raportami z badań. Aplikator szczeliwa strukturalnego otrzymuje te informacje od SIKA Services AG. W trakcie zakładowej kontroli produkcji aplikator tego uszczelniacza strukturalnego powinien wykonywać i testować próbki kontrolne zgodnie z oryginalnym składem tj. włącznie ze sposobem przygotowania powierzchni wg planu kontroli 7 odpowiedniej Europejskiej Oceny Technicznej dla zestawu Stepowane szyby zespolone Do produkcji stepowanych szyb zespolonych można pokryć powierzchnię adhezyjną przed rzeczywistym uszczelnieniem warstwą szczeliwa o grubości 1,5 ± 0,5 mm zgodnie z metodą zadeklarowaną w Deutsches lnstitut für Bautechnik. Do pokrycia powierzchni adhezyjnej mogą być użyte szczeliwa strukturalne oraz Sikasil IG 25 produkcji firmy SIKA Services AG. Można użyć tylko jednej z następujących kombinacji (szklana powierzchnia powierzchnia aluminiowa): Sikasil IG Zgodność chemiczna materiałów będących w kontakcie Kompatybilność chemiczna jest oceniona dla następujących materiałów mających kontakt ze szczeliwem strukturalnym : NORTON spacer V2100 (taśma dystansowa) Sika Spacer Tape HD (taśma dystansowa) Sika Glaze IG 5 PIB (poliizobutylen, wewnętrzne uszczelnienie butylowe do szkła izolacyjnego) Kompatybilność chemiczna wszystkich materiałów stykających się ze szczeliwem strukturalnym powinna być oceniona w ramach Europejskiej Oceny Technicznej dla zestawu (systemu). 3.5 Ochrona przed hałasem (BWR 5) Nie dotyczy. 14/20

15 3.6 Efektywność energetyczna i zatrzymywanie ciepła (BWR 6) Zasadnicze Charakterystyki Wyrobu Właściwości Przewodność cieplna 0,35 W/(m K) 3.7 Zrównoważone wykorzystanie zasobów naturalnych (BWR 7) Nie badano wpływu tego produktu dla zrównoważonego wykorzystania zasobów naturalnych. 3.8 Zagadnienia ogólne Weryfikacja trwałości jest częścią badania zasadniczych charakterystyk. Trwałość jest zapewniona tylko wtedy, gdy wzięto pod uwagę specyfikacje zamierzonego zastosowania zgodnie z sekcjami 3.1 do 3.8 niniejszej ETA. SIKA powinna zapewnić aby podstawowe informacje dotyczące uszczelniacza strukturalnego Sikasil SG 500 zostały przekazane aplikatorowi szczeliwa strukturalnego. Uszczelniacz strukturalny jest wytwarzany w zakładzie produkcyjnym wymienionym na stronie 1. Maksymalny okres przechowywania uszczelniacza podano w Karcie Informacyjnej Produktu i na etykiecie. Szczeliwo strukturalne należy mieszać w stosunku baza (A) do katalizatora (B) wagowo 13/1, w temperaturze otoczenia między 5 C a 35 C w warunkach warsztatowych. Wygładzanie spoiny należy wykonać przed upływem czasu otwartego, najlepiej w ciągu 10 minut po nałożeniu. Ważne jest, aby uświadomić sobie, że czas otwarty może się różnić w zależności od temperatury i wilgotności względnej. Aby uzyskać szczegółowe informacje, należy skontaktować się z Wsparciem Technicznym SIKA. Po upływie czasu otwartego nie może nastąpić żadne względne przemieszczenie między szybą a metalową ramą. We wszystkich przypadkach przed aplikacją uszczelniacza należy sprawdzić, czy na podłożach nie występuje kondensacja. Zastoiny wody w pobliżu uszczelnienia konstrukcyjnego powinny zostać całkowicie wyeliminowane. Do czyszczenia fasad zaleca się stosowanie 1% (w przybliżeniu) roztworu neutralnego detergentu w wodzie o wartości ph około 7. Niemniej jednak ocena produktu do czyszczenia elewacji powinna odbyć się w ramach Europejskiej Oceny Technicznej (ETA) dla zestawu w celu sprawdzenia, czy te środki czyszczące nie wpływają na inne produkty z zestawu (uszczelki, uszczelniacz pogodowy itp.). Cały zestaw, odpowiednio system fasadowy, w którym zastosowano uszczelniacz strukturalny, będzie musiał zostać zweryfikowany. W tym celu wymagana jest odpowiednia Europejska Ocena Techniczna dla zestawu zgodnie z ETAG 002 i powiązany z nią plan kontroli. W Europejskiej Ocenie Technicznej dla zestawu dodatkowe elementy zestawu, takie jak urządzenia mechaniczne należy ocenić i określić zasadnicze założenia kontroli. 15/20

16 Wykaz odpowiednich podłoży dla klejenia strukturalnego 1. Wyroby szklane Szkło float zgodnie z EN Szkło z powłokami nieorganicznymi zgodnie z ETAG 002 1, rozdział oraz zgodnie z EN 1096 (klasa A, B i S) Glas Trösch Szkło float z powłoką Sunstop Silber 20 Sunstop Silber 12 Sunstop ESG neutralny 50 AGC Glass Europe Stopsol SS clear Pilkington, Niemcy K Glass Szkło Saint Gobain COOL Lite TS 120 COOL Lite TB 140 COOL Lite SS 108 COOL Lite SN 150 COOL Lite SC 114 Guardian Europe SunGuard Solar Silver Grey 32 SunGuard Solar Light Blue Szkło emaliowane W przypadku matrycy szklanej (Fritte) odpowiednie są produkty i kolory następujących producentów: Ferro AG, Frankfurt a. M., Germany Ceramika szklana z matrycą szklaną (Fritte) kolekcja 140 (Grupa cynkowo borowo krzemianowa), wszystkie kolory Johnson Matthey, Maastricht, Holandia Ceramika szklana, kolor biały Nr /20

17 4. Szkło emaliowane z powłoką nieorganiczną Guardian Europe SunGuard Solar Silver Grey 32 z kolekcją powłok ceramicznych 140, Ferro AG SunGuard Solar Light Blue 52 z kolekcją powłok ceramicznych 140, Ferro AG SunGuard Solar Neutral 67 z powłoką ceramiczną 140, Ferro AG SunGuard Solar Neutral 60 z powłoką ceramiczną 140, Ferro AG SunGuard Solar RD 60 z powłoką ceramiczną 140, Ferro AG SunGuard Solar Pewter 30 z powłoką ceramiczną 140, Ferro AG SunGuard Solar Royal Blue 20 z kolekcją powłok ceramicznych 140, Ferro AG SunGuard Solar Silver 20 z powłoką ceramiczną 140, Ferro AG SunGuard Solar Silver 10 z powłoką ceramiczną 140, Ferro AG SunGuard Solar Silver 08 z powłoką ceramiczną 140, Ferro AG 5. Aluminium anodowane Powierzchnie przeznaczone do klejenia, anodowane w jednym z następujących warsztatów nadają się do klejenia przy użyciu. Proces anodowania musi być określony i zgodny z procesem zadeklarowanym do Deutsches lnstitut für Bautechnik. Anodising by Konigsdorf Oberflächentechnik GmbH, Wolfhagen, Germany Process KOnigsdorf HL1, all colours between E6/CO and E6/C35 Anodising by HD Wahl GmbH, Jettingen Scheppach, Germany Process HD Wahi HL2, all colours between E6/CO and E6/C35 Anodising by BWB Bürox AG, Buren a.a.,switzerland Process BWB HL3, colour: E6/CO Anodising by BWB Altenrhein AG, Altenrhein, Switzerland Process BWB HL4, colour: E6/CO Anodising by Gerhard Gotta GmbH & Co. KG, Rödermark, Germany Process Gotta HLS, colour: E6/CO Anodising by König Metallveredelung GmbH, Lauchringen, Germany Process König HL6, all colours between E6/CO and E6/C35 Anodising by Gartner Extrusion GmbH, Gundelfingen, Germany Process Gartner HL7, colour: E6/CO Anodising by AluralLummen NV, Lummen, Belgium Process Alural HL8, E6/CO 17/20

18 6. Stal nierdzewna Stal szlachetna, materiał nr , szlif, ziarno 180 Stal szlachetna, materiał nr B, jedwabny mat Stal szlachetna, materiał nr R, jasny lustrzany Wskazania dla reakcji na ogień oraz do obliczeń projektowych 1. Reakcja na ogień Reakcja na ogień w Niemczech: niezapalny (B1) zgodnie z DIN Wskazania do obliczania projektu Obliczenia dla klejenia strukturalnego powinny być zgodne z obowiązującymi przepisami europejskimi. Ocena Techniczna zestawu do szklenia strukturalnego zgodnie z ETAG 002 1, którego jednym z elementów jest szczeliwo konstrukcyjne. Do obliczenia wiązania strukturalnego zalecany jest całkowity współczynnik bezpieczeństwa ytot = 6,0, a dla obciążeń stałych współczynnik pełzania wynosi 10. Do obliczeń należy przyjmować następujące wartości: Naprężenie obliczeniowe przy rozrywaniu: σ des = 0,14 MPa Naprężenie obliczeniowe przy ścinaniu dynamicznym: τ des = 0,105 MPa Naprężenie obliczeniowe przy ścinaniu statycznym: τ des = 0,0105 MPa 18/20

19 OZNAKOWANIE CE WIDOCZNE NA ETYKIECIE 03 Sika Services AG, Tüffenwies 16 22, 8064 Zürich, Switzerland ETAG 002 Część 1, wydanie listopad 1999 (rewizja marzec 2012) stosowane jako EAD (Europejski Dokument Oceny) Notified Body 0757 Uszczelniacz strukturalny do stosowania w klejeniu strukturalnym szyb zespolonych Szczegółowe informacje na temat deklarowanych właściwości znajdują się w dokumentach towarzyszących BHP, OCHRONA ZDROWIA I ŚRODOWISKA (REACH) Szczegółowe informacje dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa, a także dane dotyczące ekologii, właściwości toksykologicznych materiału itp. dostępne są w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego dostępnej na żądanie. UWAGI PRAWNE Informacje, a w szczególności zalecenia dotyczące działania i końcowego zastosowania produktów Sika Poland Spółka z o.o. z siedzibą w Warszawie (dalej: Sika ) są podane w dobrej wierze, przy uwzględnieniu aktualnego stanu wiedzy i doświadczenia Sika i odnoszą się do produktów składowanych, przechowywanych i używanych zgodnie z zaleceniami podanymi przez Sika. Z uwagi na występujące w praktyce zróżnicowanie materiałów, substancji, warunków i sposobu ich używania i umiejscowienia, pozostające całkowicie poza zakresem wpływu Sika, właściwości produktów podane w informacjach, pisemnych zaleceniach i innych wskazówkach udzielonych przez Sika nie mogą być podstawą do przyjęcia odpowiedzialności Sika w przypadku używania produktów niezgodnie z zaleceniami podanymi przez Sika. Użytkownik produktu jest obowiązany do używania produktu zgodnie z jego przeznaczeniem i zaleceniami podanymi przez firmę Sika. Prawa własności osób trzecich muszą być przestrzegane. Sprzedaż, w której stroną sprzedającą jest Sika Poland Spółka z o.o. z siedzibą w Warszawie (dalej: Sika ), jest realizowana zgodnie z aktualnie obowiązującymi Ogólnymi Warunkami Sprzedaży Sika (w skrócie OWS), określającymi prawa i obowiązki stron umów sprzedaży towarów Sika. OWS stanowią integralną cześć wszystkich umów sprzedaży zawieranych z firmą Sika. Kupujący jest zobowiązany zapoznać się z postanowieniami aktualnie obowiązujących Ogólnych Warunków Sprzedaży Sika jeszcze przed ostatecznym uzgodnieniem wszystkich istotnych elementów umowy, w momencie podpisania umowy lub złożenia zamówienia, a najpóźniej w momencie odbioru towaru, kupujący jest także zobowiązany do zapoznania się z informacjami zawartymi w aktualnej Karcie Informacyjnej użytkowanego produktu oraz do przestrzegania postanowień lub wymagań zawartych w tych dokumentach. OWS są ogólnie dostępne na stronie internetowej oraz we wszystkich oddziałach Sika na terenie kraju. Kopię aktualnej Karty Informacyjnej Produktu Sika dostarcza Użytkownikowi na jego żądanie. Deklaracje Właściwości Użytkowych dostępne na stronie w zakładce Dokumentacja Techniczna. 19/20

20 Sika Poland Sp. z o.o. ul. Karczunkowska Warszawa Polska 20/20