PROGRAM FUNKCJONALNO UŻYTKOWY Rozwój bazy szkółkarskiej z modernizacją infrastruktury Gospodarstwa Szkółkarskiego Mielno w Nadleśnictwie Olsztynek

Transkrypt

1 Załącznik Nr 10 do SIWZ NZ-27-3/10 PROGRAM FUNKCJONALNO UŻYTKOWY Rozwój bazy szkółkarskiej z modernizacją infrastruktury Gospodarstwa Szkółkarskiego Mielno w Nadleśnictwie Olsztynek Nazwa zadania: I ETAP Adres obiektu: Nazwy i kody CPV: Zaprojektowanie i budowa hali na linię do produkcji substratów wraz z garażami i laboratorium oraz zakup linii technologicznej do produkcji substratów na potrzeby szkółkarstwa leśnego w Nadleśnictwie Olsztynek 1. Nadleśnictwo Olsztynek, Gospodarstwo Szkółkarskie Mielno, Omin 53, Gierzwałd usługi projektowania architektonicznego roboty budowlane w zakresie magazynów i przemysłowych obiektów budowlanych maszyny używane w rolnictwie i leśnictwie do przygotowywania lub uprawy gleby Zamawiający: Opracował: Państwowe Gospodarstwo Leśne Lasy Państwowe, reprezentujące Skarb Państwa Nadleśnictwo Olsztynek, ul. Mrongowiusza 35, Olsztynek, tel , fax , olsztynek@olsztyn.lasy.gov.pl Ireneusz Klewiado Spis zawartości: Strona tytułowa str. 1 I. Część opisowa str. 2 II. Część informacyjna str. 10 Data: 29 styczeń

2 I Część opisowa Realizacja zadania: Rozwój bazy szkółkarskiej z modernizacją infrastruktury Gospodarstwa Szkółkarskiego Mielno w Nadleśnictwie Olsztynek w trzech etapach. Lokalizacja: Gospodarstwo Szkółkarskie Mielno, dz. Nr 197/1, obręb Mielno, Gmina Grunwald, powiat ostródzki, województwo warmińsko-mazurskie. Etap I 1.1 Wykonanie dokumentacji projektowej wraz z przedmiarem zgodnie z załączoną do SIWZ koncepcją dla robót budowlanych obejmujących: - budowę hali na linie do produkcji substratów wraz z garażami i laboratorium, - budowę placu technologicznego - budowa drogi dojazdowej, - budowa zbiornika gazu oraz zbiornika szczelnego na nieczystości ciekłe, - wykonanie ogrodzenia szkółki, - montaż kamer monitoringowych i oświetlenie szkółki, - wykonanie studni wierconej (głębinowej), - wykonanie przyłącza energetycznego dla budowanych obiektów, - budowę zbiornika na wodę do celów przeciwpożarowych, oraz: - wykonanie kwatery z polową rampą zradzającą, - budowa boksów z konstrukcji stalowej 1.2 Budowę hali na linię do produkcji substratów wraz z garażami i laboratorium z ujeciem wody (studnia głębinowa) i przyłączami, budową zbiornia gazu, zbiornika szczelnego na nieczystości ciekłe, wg projektu Wykonawcy, 1.3 Zakup i montaż linii technologicznej do produkcji substratów torfowych. Etap II Budowa drogi dojazdowej, placu technologicznego, zbiornika na wodę do celów przeciwpożarowych boksu na kasety, kwatery z polową rampą zraszającą, ogrodzenia, montaż kamer monitoringowych i oświetlenie szkółki. Etap III 2

3 Zakup wózka widłowego, zakup i montaż zbiorników do nawadniania, zakup siewnika z wymiennymi głowicami, zakup i montaż agregatu prądotwórczego. 1 Opis ogólny dla Etapu I 1.1 Produkcja substratu torfowego na potrzeby leśnictwa w ilości 5 tys. m3 rocznie w systemie jednozmianowym z możliwością rozszerzenia produkcji do 9 tys. m3 w systemie dwuzmianowym. Praca 5 dni w tygodniu. Praca sezonowa w okresie występowania dodatnich temperatur. 1.2 Substrat jednorodnie zmieszany, liczba dozowników 4, (mieszane składniki: torf, wapno-dolomit 3-10 kg/1m3, pył, perlit-granulacja 3-8 mm, wermikulit- granulacja 3-8 mm, nawozy np. amofoska 1-5 kg/1m3). 1.3 Rodzaje produkowanych mieszanek na bazie torfu wysokiego: - torfowo-perlitowy (torf 80-85%, perlit 15-20%) - torfowo-perlitowo-wermikulitowy (torf 70-80%, perlit 10-20%, wermikulit 10%) - torfowo-wermikulitowy (torf 80%, wermikulit 20%) - jak wyżej z domieszką nawozu. 1.4 Substrat pakowany w folię zgrzewaną formowaną w bloki o pojemności 200 l (układany na palety o wymiarach standardowych 100 cm x 120 cm). 1.5 Wydzielone pomieszczenie w hali na laboratorium, garaże na sprzęt transportowy (ładowarka, wózek widłowy) zaplecze socjalne, pomieszczenie biurowe. 1.6 Ogrzewanie gazowe, zbiorniki gazu propan-butan. 1.7 Projektując halę do produkcji substratów należy wzorować się na Koncepcji przestrzennej-wielobranżowej załączonej do SIWZ. 2 Wytyczne do projektowania: 2.1 Wykonanie dokumentacji projektowej: - wielobranżowy projekt budowlany, wielobranżowy projekt wykonawczy, lub projekt budowlano-wykonawczy, - specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót budowlanych, - kosztorysy inwestorskie wraz z przedmiarami robót dla pozostałych do wybudowania w późniejszym czasie obiektów w ramach II etapu, Dokumentację należy opracować zgodnie z koncepcją przestrzenną- wielobranżową (załącznik do SIWZ) w częściach tak by można było wg niej, niezależnie powierzyć wykonanie II etapu. 3

4 Dokumentację projektową należy uzgodnić z Zamawiającym przed uzyskaniem pozwolenia na budowę i uzyskaniem pozwolenia wodno prawnego. Dokumentację projektową należy opracować zgodnie z obowiązującymi przepisami Prawa budowlanego, wodno prawnego, oraz pozostałymi. Kosztorys inwestorski należy opracować metodą szczegółową zgodnie z RMI DzU nr 13 poz 1389 z r. 2.2 Dokumentacja projektowa obejmuje następujące roboty: oraz: - budowę hali na linie do produkcji substratów wraz z garażami i laboratorium, - budowę placu technologicznego - budowa drogi dojazdowej, - budowa zbiornika gazu oraz zbiornika szczelnego na nieczystości ciekłe, - wykonanie ogrodzenia szkółki, - montaż kamer monitoringowych i oświetlenie szkółki, - wykonanie studni wierconej (głębinowej), - wykonanie przyłącza energetycznego dla budowanych obiektów, - budowę zbiornika na wodę do celów przeciwpożarowych, - wykonanie kwatery z polową rampą zradzającą, - budowa boksów z konstrukcji stalowej 3. Opis wymagań zamawiającego w stosunku do przedmiotu zamówienia -projektowanie. 3.1 Parametry techniczne hali: - powierzchnia użytkowa około m 2 - powierzchnia zabudowy około m 2 - kubatura około m 3 a) konstrukcja: - fundamenty budynku: - żelbetowe, stopowe - fundamenty pod urządzenia instalacji: - skrzynie żelbetowe przykryte kratkami podestowymi o oczkach 30mm - posadzka: - betonowa, zbrojona, zatarta na gładko - konstrukcja stalowa: - szkieletowa, ramowa, wykonana z profili walcowanych 4

5 - obudowa: - płyty warstwowe dachowe gr. 140mm z rdzeniem ze styropianu oraz płyty warstwowe ścienne gr. min 100mm z rdzeniem ze styropianu. b) elementy wykończeniowe: - drzwi i bramy stalowe, bramy rolowane - okna PCV lub poliwęglan w ramach stalowych - elewacje: płyty warstwowe + cokół murowany - podłogi: betonowe, zatarte na gładko. c) zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji stalowej: - ocynk lub malowanie równoważne 3.2 Parametry techniczne części socjalno-biurowej z laboratorium - powierzchnia użytkowa około 160 m 2 - powierzchnia zabudowy około 170m 2 - kubatura - około 500m 3 a) konstrukcja: - fundamenty budynku: ławy fundamentowe żelbetowe - posadzka: betonowa, zatarta na gładko, ocieplona - konstrukcja ścian: ściany nośne z bloczków z betonu komórkowego gr. 40cm, odmiany 03 - konstrukcja dachu: płyty warstwowe dachowe gr 190mm z rdzeniem ze styropianu płatwie i rygle z profilami stalowymi. b) elementy wykończenia: - okna PCV jednokomorowe - drzwi do kotłowni EI 30 - sufit podwieszany, płyty kartonowo gipsowe - podłogi typu gres - ściany pomieszczeń higieniczno sanitarnych powinny byś pokryte materiałami gładkimi, nienasiąkliwymi i odpornymi na działanie wilgoci np. płytki ceramiczne. c) zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji stalowej: - ocynk, lub malowanie równoważne 3.3 Budowa placu technologicznego - powierzchnia ok m2 5

6 - podbudowa betonowa 15 cm - warstwa wierzchnia kostka betonowa 3.4 Droga dojazdowa - szerokość 4-4,5 m - nawierzchnia tłuczniowa - podbudowa piaskowo żwirowa 3.5 Budowa zbiornika gazowego: - pojemność 2700 l, - fundament betonowy 3.6 Budowa zbiornika szczelnego na nieczystości ciekłe: - pojemność min l 3.7 Wykonanie ogrodzenia szkółki: - słupki stalowe betonowane w gruncie, - siatka powlekana. 3.8 Montaż kamer monitoringowych: - ilość i rozmieszczenie uzgodnić z Zamawiającym 3.9 Oświetlenie szkółki: - ilość lamp i rodzaj oświetlenie uzgodnić z Zamawiającym 3.10 Wykonanie studni głębinowej: - wydajność od min. 8 m3/h 3.11 Wykonanie przyłącza energetycznego 3.12 Kwatera polowa z rampą zraszającą - powierzchnia m2 - nawierzchnia kostka betonowa typu polbruk - podbudowa betonowa Kwatera ma służąc do produkcji sadzonek z zakrytym systemem korzeniowym. Na powierzchni kwatery ustawiane będą na podkładkach pojemniki z sadzonkami. Po powierzchni przesuwać się będzie ramie zraszające nawadniające sadzonki Budowa boksów na kasety: - powierzchnia użytkowa 300 m2 - kubatura 1200 m3 - stopy żelbetowe - konstrukcja dachu i ścian stalowa, - pokrycie dachu balchodachówką, 6

7 - posadki betonowe, - ściany zewnętrzne drewniane, ażurowe. Boksy mają służyć do przechowywania kaset styropianowych służących do produkcjisadzonek Budowa zbiornika na wodę do celów przeciwpożarowych - pojemność minimalna 432 m Wytyczne do wykonawstwa robót. 4.1 Uzyskanie pozwolania na budowę. 4.2 Uzyskanie pozwolenia wodnoprawnego na ujęcie wody. 4.3 Wykonanie robót budowlanych dla etapu I zgodnie z zatwierdzonym projektem technicznym i sztuką budowlaną. 4.4 Zakup i montaż linii technologicznej do produkcji substratów torfowych 5. Opis urządzeń wchodzących w skład linii technologicznej do produkcji substratów torfowych. a) Stacja dozowania torfu - wydajność dozowania 14,0 m 3 /h, - regulacja wydajności w zakresie % przy zastosowaniu przemiennika prądowego, - pojemność kosza zasobowego: 10,0 m 3, górna krawędź zbiornika usytuowana na poziomie posadzki, - w zbiorniku zainstalowane mieszadło palcowe z własnym napędem, - wyposażenie w wibracyjne czujniki minimalnego poziomu materiału, czujnik połączony z układem sterowania, sygnał dźwiękowy oraz świecąca lampka przy sygnalizacji zbiornika, - przenośnik ślimakowy odbierający materiał ze zbiornika. b) Przenośnik ślimakowy odbierający torf ze stacji dozowania - wydajność: 14,0 m 3 /h, c) Przesiewacz bębnowy odsortowujący nadgabarytowe zanieczyszczenia - wydajność 14,0 m 3 /h, - sito odsotrowujące zanieczyszczenia o średnicy powyżej 20 mm, - regulowany kąt pochylenia bębna, 7

8 d) Przenośnik taśmowy odbierający frakcję właściwą spod przesiewacza bębnowego - wydajność 14,0 m 3 /h - nad taśmą przenośnika spryskiwacz zraszający torf, - urządzenia wyposażone w wyłączniki awaryjne, e) Przenośnik ślimakowy wznoszący, transportujący torf pomiędzy przenośnikiem taśmowym a rozdrabniaczem - wydajność 14,0 m 3 /h f) Rozdrabniacz palcowy - wydajność 14,0 m 3 /h - wyposażenie w przemiennik prądowy do regulacji prędkości obrotowej części roboczych, - urządzenie w wersji zamkniętej g) Przenośnik taśmowy odbierający z rozdrabniacza torf oraz inne komponenty z pozostałych stacji dozowania - wydajność 15,0 m 3 /h - urządzenie wyposażone w wyłączniki awaryjne, h) Stacja dozowania perlitu - wydajność dozowania 3,0 m 3 /h, - regulacja wydajności w zakresie % przy zastosowaniu przemiennika prądowego, - pojemność kosza zasobowego 3,0 m 3, górna krawędź zbiornika usytuowana na poziomie posadzki, - w zbiorniku zainstalowane mieszadło palcowe z własnym napędem, - wyposażenie w wibracyjne czujniki minimalnego poziomu materiału, czujnik połączony z układem sterowania, sygnał dźwiękowy oraz świecąca lampka przy sygnalizacji zbiorniku, - wyposażenie w przenośnik ślimakowy odbierający materiał ze zbiornika. i) Stacja dozowania wermikulitu - wydajność dozowania 3,0 m 3 /h, - regulacja wydajności w zakresie % przy zastosowaniu przemiennika prądowego, - pojemność kosza zasobowego 3,0 m 3, górna krawędź zbiornika usytuowana na poziomie posadzki, 8

9 - w zbiorniku zainstalowane mieszadło palcowe z własnym napędem, - wyposażenie w wibracyjne czujniki minimalnego poziomu materiału, czujnik połączony z układem sterowania, sygnał dźwiękowy oraz świecąca lampka przy sygnalizacji zbiornika, - wyposażenie w przenośnik ślimakowy odbierający materiał ze zbiornika. j) Stacja dozowania dolomitu - wydajność dozowania 0,1 m 3 /h, - regulacja wydajności w zakresie % przy zastosowaniu przemiennika prądowego, - pojemność kosza zasobowego 0,2 m 3, - w zbiorniku zainstalowane mieszadło palcowe z własnym napędem, - wyposażenie w wibracyjne czujniki minimalnego poziomu materiału, czujnik połączony z układem sterowania, sygnał dźwiękowy oraz świecąca lampka przy sygnalizacji zbiornika, - wyposażenie w przenośnik taśmowy. k) Stacja dozowania nawozów - materiał konstrukcyjny - stal chromoniklowa, - powierzchni wewnętrzna kosza zasypowego szlifowana, - wydajność dozowania: 0,1 m 3 /h, - regulacja wydajności w zakresie % przy zastosowaniu sterownika tyrystorowego, - pojemność kosza zasypowego: 0,2 m 3, - w zbiorniku zainstalowane mieszadło z własnym napędem, - wyposażenie w wibracyjne czujniki minimalnego poziomu materiału, czujnik połączony z układem sterowania, sygnał dźwiękowy oraz świecąca lampka przy sygnalizacji zbiornika, - stacja dozowania wyposażona w przenośnik wibracyjny dozujący. l) Mieszalnik łopatkowy ujednorodniający mieszankę - wydajność dozowania 15,0 m 3 /h, - wewnątrz mieszalnika wał wyposażony w zestaw łopatek mieszających, - urządzenie wykonane w wersji zamkniętej, m) Przenośnik taśmowy wznoszący transportujący substrat z mieszalnika łopatkowego do dozownika pakowaczki - wydajność dozowania 15,0 m 3 /h - urządzenie wyposażone w wyłączniki awaryjne, - na przenośniku zabudowana szczotka czyszcząca taśmę wyposażona we własny napęd. 9

10 n) Maszyna pakująca l substratu pakowane w folię, - pakowaczka kompresuje mieszankę w workach prostopadłościennych, - przenośnik taśmowy odbiera worki z pakowaczki. o) Paletyzator - worki odbierane są z taśmy i układane w warstwach na europaletach, - palety zabezpieczane są folią na owijarce palet. Zasilanie elektryczne urządzeń: do 400 V, 50 Hz. Urządzenia wykonane ze stali zwykłej wymagają zabezpieczenia antykorozyjnego w postaci: - czyszczenia powierzchni strumieniowo-ściernie, - malowanie nawierzchni farbą podkładową i 1 raz farbą nawierzchniową. Opis działania linii technologicznej zawiera koncepcja przestrzenna - wielobranżowa pod nazwą Koncepcja budowy mieszalni substratów torfowych wraz z technologią produkcji dla Gospodarstwa Szkółkarskiego Mielno w Nadleśnictwie Olsztynek Koncepcja jest załącznikiem do SIWZ - NZ 27-3/10. II Część informacyjna. 1. Zamawiający przekaże mapę sytuacyjno-wysokościową w skali 1:500 do celów projektowych. 2. Zamawiający dostarczy warunki zabudowy i zagospodarowania terenu wydane przez Wójta Gminy Grunwald. 3. Zamawiający przekaże koncepcję budowy mieszalni substratów torfowych wraz z technologią produkcji. 4. Zamawiający dostarczy oświadczenie stwierdzające jego prawo do dysponowania nieruchomością na cele budowlane. 5. Przedmiot zamówienia realizuje się w ramach zadania Rozwój bazy szkółkarskiej z modernizacją infrastruktury Gospodarstwa Szkółkarskiego Mielno w Nadleśnictwie Olsztynek przy współudziale środków finansowych pochodzących z Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej. 10