Deklaracja zgodności nr 27/2008

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Deklaracja zgodności nr 27/2008"

Transkrypt

1

2 Deklaracja zgodności nr 27/2008 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST V, 50Hz spełnia wymagania Rozporządzenia Ministra Gospodarki Pracy i Polityki Społecznej. (Dz. U ) z dnia 12 marca 2003 roku, wdrażającego Niskonapięciowej postanowienia (LVD) Dyrektywy 2006/95/WE), oraz Rozporządzenia Ministra Infrastruktury (Dz. U ) z dnia r wdrażającego postanowienia dyrektywy 2004/108/WE Sterownik ST-45 kompatybilności EMC przeszedł pozytywnie badania przy podłączeniu optymalnych obciążeń. Do ocen zgodności zastosowano normy zharmonizowane PN-EN :2002. Wyrób oznaczono CE po raz pierwszy: 06 Czerwca 2008 Współwłaściciele: Paweł Jura, Janusz Master -2-

3 UWAGA! URZĄDZENIE ELEKTRYCZNE POD NAPIĘCIEM! Przed dokonaniem jakichkolwiek czynności związanych z zasilaniem (podłączanie przewodów, instalacja urządzenia, itp.) należy upewnić się, że regulator nie jest podłączony do sieci! Montażu powinna dokonać osoba posiadająca odpowiednie uprawnienia elektryczne. Przed uruchomieniem sterownika należy dokonać pomiaru skuteczności zerowania silników elektrycznych, kotła,oraz pomiaru izolacji przewodów elektrycznych. -3-

4

5 Temp. Bojlera Temp. Kotła Podajnik; Nadmuch; Pompy: C.O.,C.W.U. Mieszająca, Podłog. Przycisk wejścia do podmenu, zatwierdzania ustawień (impulsator) I. Opis Regulator temperatury ST 45 przeznaczony jest do kotłów C.O. Steruje pompą obiegu wody, pompą ogrzewania pompą Ciepłej podłogowego, Wody pompą Użytkowej mieszającą, (C.W.U.), nadmuchem (wentylatorem), podajnikiem paliwa. Jest to sterownik jednomodułowy. Do termoregulatora ST-45 można dołożyć dwa moduły sterujące zaworami trójdrogowymi lub czterodrogowymi (jest to opcja dodatkowa). Termoregulator ten został zaprojektowany i wykonany dla wygody użytkownika. Zaletą tego sterownika jest jego prostota w obsłudze. Użytkownik dokonuje wszystkich zmian parametrów za pomocą gałki impulsatora. Kolejną zaletą jest duży i przejrzysty wyświetlacz graficzny na którym użytkownik dokładnie widzi aktualny stan pracy kotła. Jeśli temperatura pieca jest niższa od Temperatury zadanej, regulator znajduje się w cyklu pracy, w którym nadmuch pracuje automatycznie Czas pracy podajnika paliwa jest ustawiany przez użytkownika (ustawia się zarówno czas pracy jak i czas przerwy). -5-

6 Jeśli temperatura pieca jest równa, bądź wyższa od Temperatury zadanej, regulator znajduje się w cyklu podtrzymania (należy skonfigurować czas przerwy jak i czas pracy w podtrzymaniu). Wszelkie uwagi dotyczące programu należy zgłaszać do producenta kotła. Każdy sterownik należy ustawić indywidualnie dla własnych potrzeb, w zależności od rodzaju opału stosowanego do palenia, jak również typu kotła. Za błędne ustawienia sterownika firma TECH nie odpowiada. II. Funkcje regulatora Rozdział ten opisuje funkcje regulatora, sposób zmiany ustawień, oraz poruszania się po menu, które odbywa się za pomocą impulsatora (gałki). Na głównym ekranie sterownika wyświetlane są parametry pracy kotła. Tryb pracy oraz szereg ustawień kotła dobiera użytkownik według własnych potrzeb. Podczas logowania się sterownika na wyświetlaczu graficznym ukazuje się nazwa producenta kotła oraz wersja programu. Po kilku sekundach ukazuje się komunikat z wyborem języka. W funkcji tej użytkownik może zmienić wersję językową. -6-

7 II.1. Strona główna Podczas normalnej pracy regulatora na wyświetlaczu graficznym widoczna jest strona główna, na której wyświetlana jest : Temperatura kotła( po lewej rzeczywista; po prawej zadana) Naciśnięcie impulsatora przenosi użytkownika do menu pierwszego poziomu. Na wyświetlaczu pokazane są trzy opcje menu. Do kolejnych opcji przechodzimy kręcąc gałką. Aby wyjść z menu należy wybrać opcję WYJŚCIE (tylko w trybie edycji). Aby zmiany zostały wprowadzone konieczne jest ich zatwierdzenie poprzez naciśnięcie impulsatora przy komunikacie ZATWIERDŹ. Jeśli użytkownik nie chce dokonywać żadnych zmian w danej funkcji naciska impulsator przy komunikacie ANULUJ. II.2. Zadana CO Opcja ta służy do ustawiania temperatury kotła. Użytkownik może zmieniać zakres temperatury na kotle od 45OC do 80OC. II.3. Zadana CWU Opcja ta służy do ustawiania temperatury ciepłej wody użytkowej. Użytkownik może zmieniać zakres temperatury na kotle od 40OC do 75OC. -7-

8 II.4. Widok ekranu W funkcji tej użytkownik może wybrać jeden z trzech ekranów głównych pracy termoregulatora. Są nimi ekran CO (wyświetlany jest aktualny tryb pracy kotła) zawór 1 (wyświetla parametry pracy zaworu pierwszego). zawór 2 (wyświetla parametry pracy zaworu drugiego). II.5. Praca ręczna Dla wygody użytkownika, regulator został zaopatrzony w moduł Pracy ręcznej. W funkcji tej, każdy element systemu jest załączany i wyłączany niezależnie od pozostałych. -8-

9 Naciśnięcie IMPULSATORA uruchamia podajnik paliwa. Podajnik pozostaje uruchomiony do ponownego naciśnięcia IMPULSATORA. Naciśnięcie IMPULSATORA załącza / wyłącza nadmuch. Naciśnięcie IMPULSATORA załącza / wyłącza pompę wody C.O. Naciśnięcie IMPULSATORA załącza / wyłącza pompę C.W.U. (bojlera) Naciśnięcie IMPULSATORA załącza / wyłącza pompę ogrzewania podłogowego Naciśnięcie IMPULSATORA załącza / wyłącza pompę mieszającą Naciśnięcie IMPULSATORA załącza / wyłącza alarm II.6. Czas podawania Opcja ta służy do ustawienia czasu pracy podajnika paliwa. Czas pracy należy ustawiać w zależności od stosowanego opału i rodzaju kotła. II.7. Przerwa podawania Czas przerwy służy do ustawiania przerwy pracy podajnika, przerwę należy dostosować do rodzaju opału spalanego w kotle. Złe dobranie czasu pracy jak i przerwy może spowodować złe funkcjonowanie kotła, tzn. węgiel może nie być wypalony lub kocioł może nie osiągać temperatury zadanej. Dobranie odpowiednich prawidłową pracę kotła. -9- czasów pozwala na

10 II.8.Siła nadmuchu Funkcja ta steruje szybkością pracy wentylatora. Zakres regulacji zawiera się w przedziale od 10 do 100%, (można przyjąć że są to biegi wentylatora). Im wyższy bieg tym szybciej pracuje wentylator, gdzie 10% to minimalna prędkość wentylatora a 100% maksimum pracy wentylatora. II.9. Tryb pracy Wentylator zawsze załącza się początkowo z pełną prędkością dzięki czemu przy lekko zakurzonym silniku jest możliwe jego uruchomienie. W funkcji tej użytkownik wybiera jeden z czterech wariantów pracy kotła. II.9.a) Ogrzewanie domu Wybierając tą opcję regulator przechodzi w stan ogrzewania tylko domu. Pompa C.O. zaczyna pracować powyżej progu załączania się pomp (fabrycznie ustawiony na 40OC ). Poniżej tej temperatury pompa przestaje pracować

11 II.9.b) Priorytet bojlera Wybranie tej opcji spowoduje przełączenie się regulatora w tryb pracy priorytetu bojlera. Aktywowanie pompy C.W.U. spowoduje przełączenie się regulatora w tryb priorytetu bojlera. W trybie tym załączona jest pompa bojlera (C.W.U.), aż do osiągnięcia ustawianej temperatury bojlera, po jej osiągnięciu pompa zostaje wyłączona i aktywuje się pompa obiegowa C.O. Aby pompa C.W.U. pracowała, należy podnieść temp. zadaną powyżej progu złączania pomp (próg załączenia się pomp zmienia się w menu serwisowym). Temperaturę zmieniamy w funkcji (Zadana CWU, patrz punkt II 2). W tym trybie praca wentylatora i podajnika jest ograniczona do temperatury 62 stopni na kotle ponieważ zapobiega to przegrzewaniu się kotła. Taki stan kotła będzie się utrzymywał do momentu osiągnięcia temp. Zadanej na bojlerze. Jeżeli temp. została osiągnięta wyłącza się pompa C.W.U. i załącza pompa C.O. Praca pompy C.O. trwa cały czas do momentu gdy temp. na bojlerze spadnie poniżej zadanej wtedy wyłącza się pompa C.O. i załącza pompa C.W.U. Funkcja priorytet C.W.U. polega na nagrzaniu ciepłej wody użytkowej a następnie ogrzaniu wody w kaloryferach. UWAGA: Kocioł powinien mieć zamontowane zawory zwrotne na obiegach pomp C.O. i C.W.U. Zawór zamontowany na pompie zapobiega wyciąganiu gorącej wody z bojlera. Zawór zamontowany na obiegu

12 pompy C.O. nie przepuszcza gorącej wody na dom która ogrzewa bojler. II.9.c) Pompy równoległe W tym trybie praca pomp zaczyna się równolegle powyżej progu załączenia pomp (fabrycznie ustawiony na 40OC ) pompa C.O. pracuje cały czas a pompa C.W.U. wyłącza się po osiągnięciu temp. zadanej na bojlerze. UWAGA: w tym trybie powinien być zamontowany zawór trójdrożny lub inny zawór mieszający powodujący utrzymywanie innej temperatury w bojlerze a innej w domu. II.9.d) Tryb letni Po aktywacji tej opcji pompa C.O. zostaje wyłączona a pompa C.W.U. załącza się powyżej progu załączenia pomp (fabrycznie ustawiony na 40OC). W tym trybie pompa C.W.U. pracuje cały czas powyżej progu załączenia pomp (fabrycznie ustawiony na 40OC ). W funkcji letniej ustawia się temperaturę zadaną na bojlerze. Po załączeniu funkcji letniej na wyświetlaczu pojawi się temp rzeczywista C.O. oraz dwie temp C.W.U. (rzeczywista i zadana)

13 II.10. Praca w podtrzymaniu Opcja ta służy do ustawiania czasu pracy jednocześnie podajnika i nadmuchu. II.11. Przerwa podtrzymania Opcja ta służy do ustawiania czasu przerwy w pracy podajnika podczas trwania podtrzymania. Funkcja ta służy do regulacji działania pieca podczas pozostawania w cyklu podtrzymania. Zapobiega to wygaśnięciu pieca w przypadku gdy temperatura kotła utrzymuje się powyżej Temperatury Zadanej. UWAGA: Błędne ustawienie tej opcji może spowodować stałe wzrastanie temperatury! Przerwa w podtrzymaniu nie powinna być zbyt krótka. II.12. Wentylator w podtrzymaniu W funkcji tej klient ustawia czas pracy i czas przerwy wentylatora podczas pracy w cyklu przepalania

14 III. Menu instalatora Funkcje w menu instalatora powinny być ustawiane przez osobę instalującą kocioł bądź serwis Firmy SAS. III.1. Ustawienia fabryczne Regulator jest wstępnie skonfigurowany do pracy. Należy go jednak dostosować do własnych potrzeb. W każdej chwili jest możliwy powrót do ustawień fabrycznych. Załączając opcje ustawienia fabryczne tracimy wszystkie własne nastawienia kotła na rzecz ustawień zapisanych przez producenta kotła. Od tego momentu możemy na nowo ustawiać własne parametry kotła. III.2. Zawór 1 i 2 Opcja ta służy do ustawienia pracy zaworu mieszającego (trój drogowego). Aby zawór pracował poprawnie i zgodnie z oczekiwaniem użytkownika należy ustawić kilka parametrów

15 III.2.a) Rejestracja W funkcji tej instalator wpisuje numer seryjny modułu sterującego siłownikiem zaworu trój drogowego (ST-61, jest to pięciocyfrowy numer, który znajduje się na obudowie tego modułu). Bez tego numeru funkcja ta nie będzie aktywna. III.2.b) Kontrola temperatury W funkcji tej użytkownik ustawia czas kontroli temperatury wody obiegowej C.O. za zaworem. Czyli co jaki czas jest sprawdzana temperatura za zaworem. Jeśli czujnik wskaże obniżenie się temperatury wówczas zawór otworzy się o ustawiony skok w celu dogrzania. Działa to również w druga stronę w celu obniżenia temperatury

16 III.2.c) Czas otwarcia W funkcji tej ustawia czas otwarcia zaworu, czyli jak długo otwiera się zawór do wartości 100%. III.2.d) Skok jednostkowy W funkcji tej ustawia procentowy skok otwarcia zaworu, czyli jaki procent otwarcia bądź zamknięcia ma wykonać zawór. III.2.e) Minimalne otwarcie W funkcji tej ustawia się minimalną wartość zamknięcia zaworu. Poniżej tej wartości zawór dalej się nie zamknie. III.2.f) Typ zaworu

17 W funkcji tej wybieramy rodzaj zaworu. Może to być zawór na centralne ogrzewanie (C.O), bądź na ogrzewanie podłogowe. Zawór podłogowy ma ograniczenie temperaturowe do 50OC ze względu na bezpieczeństwo ogrzewania podłogowego. III.3. Alarm temperatury Funkcja uaktywnia się tylko w trybie pracy (to znaczy wtedy, gdy temperatura kotła jest niższa od Temperatury zadanej). Jeśli temperatura kotła nie rośnie przez czas określony przez użytkownika, uaktywniany jest alarm: wyłączane są podajnik, nadmuch, (pompa wody jest załączana i wyłączona niezależnie) oraz załączany jest sygnał dźwiękowy. Na wyświetlaczu pojawi się komunikat: Temperatura C.O. nie rośnie. Alarm kasujemy naciskając impulsator. III.4. Regulator pokojowy Do regulatora ST-45 można dołączyć regulator pokojowy. Ma on wtedy wyższy priorytet lecz nie dotyczy to ogrzewania bojlera z ciepłą wodą. Podajnik, nadmuch a także pompa C.O. pracuje do momentu osiągnięcia temperatury zadanej na regulatorze pokojowym. ograniczona temperaturą zadaną na sterowniku kotła Praca kotła jest

18 PODŁĄCZANIE REGULATORA POKOJOWEGO Regulator pokojowy łączy się, za pomocą dwużyłowego przewodu, do listwy montażowej sterownika w miejsce opisane Regulator pokojowy. UWAGA: do wyjścia regulatora pokojowego nie wolno podłączać żadnego napięcia zewnętrznego. III.5. Histereza kotła Opcja ta służy do ustawiania histerezy Temperatury zadanej. Jest to różnica pomiędzy temperaturą wejścia w cykl podtrzymania, a temperaturą powrotu do cyklu pracy (na przykład: gdy Temperatura zadana ma wartość 60oC, a histereza wynosi 3oC, przejście w cykl podtrzymania nastąpi po osiągnięciu temperatury 60oC, natomiast powrót do cyklu pracy nastąpi po obniżeniu się temperatury do 57oC). III.6. Histereza CWU Opcja ta służy do ustawienia histerezy temperatury zadanej na bojlerze. Jest to różnica pomiędzy temperaturą zadaną (czyli żądaną na bojlerze) a aktualną temperaturą C.W.U. (przykład: gdy temperatura zadana ma wartość 55OC a histereza wynosi 5OC. Po osiągnięciu temperatury zadanej, czyli 55OC pompa C.W.U. wyłącza się i powoduje załączenie się pompy C.O. Ponowne załączenie pompy C.W.U. nastąpi po obniżeniu się temperatury do 50OC)

19 III.7. Pompa podłogowa Funkcja ta służy do sterowania ogrzewaniem podłogowym. Użytkownik ustawia temperaturę zadaną ogrzewania podłogowego w zakresie temperatur 200C 550C. Należy ustawić również próg załączenia i wyłączenia pompy podłogowej na np. 250C. Poniżej tej temp. pompa przestaje pracować a powyżej pracuje, aż do osiągnięcia temperatury zadanej. Po osiągnięciu temperatury zadanej, czyli np. 45OC pompa od podłogówki wyłącza się. Ponowne załączenie pompy podłogowej nastąpi po obniżeniu się temperatury o 2OC). III.8. Pompa cyrkulacyjna Funkcja ta służy do sterowania pompą mieszającą ciepłą wodą pomiędzy kotłem a odbiornikami ciepłej wody użytkowej. Użytkownik ustawia czas pracy i przerwy takiej pompy. III.9. Podajnik w trybie automatycznym W funkcji tej użytkownik może wyłączyć lub załączyć automatyczne podawanie paliwa. Najczęściej funkcja wygaszaniem kotła ta jest stosowana przed

20 III.10. Wybór języka W funkcji tej użytkownik może zmienić wersję językową menu. III.11. O programie W funkcji tej użytkownik może sprawdzić jaką wersję programu posiada dany termoregulator. IV. Menu serwisowe Aby wejść do funkcji serwisowych sterownika ST-45 należy wprowadzić czterocyfrowy kod. Taki kod posiada Firma SAS oraz Firma Tech. IV.1. Temperatura załączenia pomp Opcja ta służy do ustawiania temperatury progowej załączenia pomp C.O. i C.W.U. (jest to temperatura mierzona na kotle). Poniżej tej

21 temperatury (minus 2OC) pompy nie pracują. Powyżej temperatury zadanej, pompy są załączone, ale pracują w zależności od wybranego trybu pracy. IV.2. Temperatura alarmu podajnika Zabezpieczenie to służy do ustawiania temperatury alarmowej podajnika paliwa. W momencie, gdy temperatura podajnika nietypowo wzrośnie, może to być związane z pojawieniem się w nim ogniska zapalnego. Po osiągnięciu temperatury alarmowej podajnik zaczyna działać aby wsypać ewentualne niekontrolowane źródło ognia do paleniska. IV.3. Temperatura priorytetu W funkcji tej użytkownik może ustawiać temperaturę w priorytecie grzania ciepłej wody użytkowej. Zakres nastawialnej temperatury waha się od 50OC do 75OC. IV.4. Alarm załączenia pompy CO Opcja ta służy do ustawiania temperatury alarmowej załączenia pompy

22 C.O.. Pompa C.O. ma się załączyć na wypadek przegrzewania kotła w funkcji priorytet bojlera. Pracuje do momentu obniżenia się temperatury w kotle o 2OC. Zabezpieczenie to jest na wypadek źle ustawionych funkcji przepalań. IV.5. Temperatura alarmu kotła Opcja ta służy do ustawiania temperatury alarmowej, przy której podajnik i nadmuch przestają pracować a pompa C.O. załącza się w celu rozprowadzenia gorącej wody po instalacji. IV.6. Pompa CWU lato Opcja ta służy do załączania i wyłączania pompy C.W.U. w trybie letnim, tzn. czy pompa C.W.U. ma pracować po osiągnięciu temperatury w bojlerze czy ma się wyłączać po osiągnięciu temp. w bojlerze. Wybierając opcje załącz pompa C.W.U. w trybie letnim pracuje na stałe, z kolei wybierając opcje wyłącz pompa C.W.U. wyłącza się po osiągnięciu temperatury i załącza ponownie w zależności jaka była ustawiona histereza kotła

23 IV.7. Pokojówka pompa CO Opcja ta służy do załączania lub wyłączania pompy CO w trakcie aktywnej funkcji regulator pokojowy, tzn czy pompa CO ma się wyłączać po dogrzaniu pomieszczenia do żądanej temperatury. V. Tryb czuwania W funkcji tej użytkownik załącza lub wyłącza tryb czuwania termoregulatora, wszystkie silniki urządzeń (np.: nadmuch) podpiętych do termoregulatora przestają pracować. UWAGA: Tryb czuwania nie odcina całkowicie zasilania sterownika. Drugim sposobem przejście sterownika w stan czuwania polega na naciśnięciu impulsatora i przytrzymaniu go na kilka sekund, po czym sterownik przejdzie w stan czuwania

24 VI. Zabezpieczenia W celu zapewnienia maksymalnie bezpiecznej i bezawaryjnej pracy regulator posiada szereg zabezpieczeń. W przypadku alarmu załącza się sygnał dźwiękowy i na wyświetlaczu pojawia się odpowiedni komunikat. Aby sterownik powrócił do pracy należy nacisnąć impulsator. VI.1. Alarm temperatury Zabezpieczenie to uaktywnia się tylko w trybie pracy (to znaczy wtedy, gdy temperatura pieca jest niższa od Temperatury zadanej). Jeśli temperatura pieca nie rośnie przez czas określony przez użytkownika, uaktywniany jest alarm: wyłączane są podajnik, nadmuch, (pompa wody jest załączana niezależnie od temperatury pieca) i załączany jest sygnał dźwiękowy. Na wyświetlaczu wyświetla się odpowiedni komunikat. Regulator oczekuje na wciśnięcie impulsatora, po czym alarm jest wyłączany. Regulator powraca do ostatnio ustawionego trybu pracy. VI.2. Zabezpieczenie termiczne Jest to dodatkowy mini czujnik bimetaliczny (umiejscawiany przy czujniku pieca), odcinający wyjścia wentylatora i podajnika w razie przekroczenia temperatury, zakres alarmowej temperatury waha się między 85OC a 90OC. Zapobiega to zagotowaniu się wody w instalacji, w przypadku przegrzania kotła bądź uszkodzenia regulatora. Ten typ ogranicznika temperatury bezpieczeństwa jest zabezpieczeniem powodującym powrót do pozycji wyjściowej: automatyczny. UWAGA: W przypadku uszkodzenia termika nie działa wentylator i podajnik w pracy ręcznej jak i w pracy automatycznej

25 VI.3. Automatyczna kontrola czujnika W razie uszkodzenia czujnika temperatury C.O., C.W.U. lub ślimaka bądź kosza uaktywnia się alarm, sygnalizując dodatkowo na wyświetlaczu usterkę np. Czujnik C.O. uszkodzony. Podajnik i nadmuch jest wyłączany. Pompa jest załączana niezależnie od aktualnej temperatury. Regulator oczekuje na naciśnięcie Impulsatora (dotyczy to czujnika CWU, po czym wyłączany jest alarm i sterownik powraca do trybu pracy na jedną pompę). Jeśli uszkodzi się czujnik CO lub podajnika to alarm będzie aktywny do momentu wymiany czujnika na nowy. VI.4. Zabezpieczenie zagotowania wody w kotle. Zabezpieczenie to zapobiega wysokiej temperaturze kotła [tylko przy funkcji priorytet bojlera]; mianowicie gdy temperatura bojlera jest np. zadana 55OC a na kotle temperatura wynosi 62OC wówczas sterownik wyłącza podajnik i wentylator. Gdy temperatura wzrasta aż do 80OC załącza się pompa C.O. Gdy temperatura nadal wzrasta włącza się alarm przy temperaturze 85OC. Taki stan może się pojawić np. gdy bojler jest uszkodzony, źle zamocowany czujnik, uszkodzona pompa. Jednak gdy temperatura będzie się obniżać to przy progu 60OC sterownik załączy podajnik i nadmuch i będzie pracował aż do osiągnięcia temperatury zadanej na bojlerze. VI.5. Zabezpieczenie temperaturowe Regulator posiada dodatkowe zabezpieczenie na wypadek uszkodzenia czujnika bimetalicznego: po przekroczeniu temperatury 95OC załączany jest alarm, sygnalizując na wyświetlaczu: Temperatura za duża

26 Temperatura aktualna odczytywana jest z czujnika elektronicznego i przetwarzana przez temperatury termoregulator. alarmowej rozłączany W jest przypadku wentylator przekroczenia i jednocześnie zaczynają pracować obie pompy, w celu rozprowadzenia gorącej wody po instalacji domu. VI.6. Zabezpieczenie pojemnika paliwa Na ślimaku podajnika paliwa znajduje się dodatkowy czujnik mierzący temperaturę. W razie jej znacznego wzrostu (powyżej 70OC ) załączany jest alarm: podajnik załącza się na 3 minuty co powoduje przesunięcie paliwa do komory spalania. Czujnik ślimaka zabezpiecza przed zapaleniem paliwa w koszu. VI.7. Bezpiecznik Regulator posiada dwie wkładki topikowe rurkowe WT 6.3A, zabezpieczające sieć. UWAGA: nie należy stosować bezpiecznika o wyższej wartości. Założenie bezpiecznika o większym amperażu może spowodować uszkodzenie sterownika

27 VII. Konserwacja W Sterowniku ST-45 należy przed sezonem grzewczym i w czasie jego trwania sprawdzić stan techniczny przewodów. Należy również sprawdzić mocowanie sterownika, oczyścić z kurzu i innych zanieczyszczeń. Należy również dokonać pomiaru skuteczności uziemienia silników (pompy C.O., pompy C.W.U., nadmuchu, podajnika, pompy podłogowej, pompy cyrkulacyjnej). L.p. Wyszczególnienie Jedn. 1 Zasilanie V 230V/50Hz +/-10% 2 Pobór mocy W 4 3 Temperatura otoczenia O 4 Obciążenie wyjścia pompy C.O;C.W.U.;Podłogowej; Cyrkulacyjnej A 1 5 Obciążenie wyjścia nadmuchu A 1 6 Zakres pomiaru temperatury O 7 Dokładność pomiaru O 8 Zakres nastaw temperatur O 9 Wytrzymałość temp. czujnika 10 Wkładka bezpiecznikowa C C 0-85 C 1 C O C A 6,3 Dbałość o środowisko naturalne jest dla nas sprawą nadrzędną. Świadomość, że produkujemy urządzenia elektroniczne zobowiązuje nas do bezpiecznej dla natury utylizacji zużytych elementów i urządzeń elektronicznych. W związku z tym firma otrzymała numer rejestrowy nadany przez Głównego Inspektora Ochrony Środowiska. Symbol przekreślonego kosza na śmieci na produkcie oznacza, że produktu nie wolno wyrzucać do zwykłych pojemników na odpady. Segregując odpady przeznaczone do recyklingu pomagamy chronić środowisko naturalne. Obowiązkiem użytkownika jest przekazanie zużytego sprzętu do wyznaczonego punktu zbiórki w celu recyklingu odpadów powstałych ze sprzętu elektrycznego i elektronicznego

28 VIII. Montaż UWAGA: montażu powinna dokonywać osoba z odpowiednimi uprawnieniami! Urządzenie w tym czasie nie może być pod napięciem (należy upewnić się, że wtyczka jest wyłączona z sieci)! UWAGA: błędne podłączenie przewodów może spowodować uszkodzenie regulatora! UWAGA: sterownik ST-45 musi być stosowany pod zabudowę kotła tak, aby nie było dostępu do listw montażowych kabli. Regulator nie może pracować w układzie zamkniętym centralnego ogrzewania. Muszą być montowane zawory bezpieczeństwa, zawory ciśnieniowe, zbiornik wyrównawczy, zabezpieczające kocioł przed zagotowaniem wody w układzie centralnego ogrzewania. VIII.1. Schemat podłączenia okablowania do sterownika Proszę zwrócić szczególną uwagę podczas montażu okablowania sterownika na prawidłowe podłączenie przewodów uziemienia. Rysunek 1: Schemat podłączenia okablowania do ST-45 PE- UZIEMIENIE (ŻÓŁTO-ZIELONY) N- NEUTRALNY (NIEBIESKI) L- FAZA (BRĄZOWY)

29 - 29 -

30 Spis treści I. Opis...5 II. Funkcje regulatora...6 II.1. Strona główna...7 II.2. Zadana CO...7 II.3. Zadana CWU...7 II.4. Widok ekranu...8 II.5. Praca ręczna...8 II.6. Czas podawania...9 II.7. Przerwa podawania...9 II.8.Siła nadmuchu...10 II.9. Tryb pracy...10 II.9.a) Ogrzewanie domu...10 II.9.b) Priorytet bojlera...11 II.9.c) Pompy równoległe...12 II.9.d) Tryb letni...12 II.10. Praca w podtrzymaniu...13 II.11. Przerwa podtrzymania...13 II.12. Wentylator w podtrzymaniu...13 III. Menu instalatora...14 III.1. Ustawienia fabryczne...14 III.2. Zawór 1 i III.2.a) Rejestracja...15 III.2.b) Kontrola temperatury...15 III.2.c) Czas otwarcia...16 III.2.d) Skok jednostkowy...16 III.2.e) Minimalne otwarcie...16 III.2.f) Typ zaworu...16 III.3. Alarm temperatury...17 III.4. Regulator pokojowy...17 III.5. Histereza kotła...18 III.6. Histereza CWU...18 III.7. Pompa podłogowa...19 III.8. Pompa cyrkulacyjna...19 III.9. Podajnik w trybie automatycznym...19 III.10. Wybór języka...20 III.11. O programie...20 IV. Menu serwisowe...20 IV.1. Temperatura załączenia pomp...20 IV.2. Temperatura alarmu podajnika...21 IV.3. Temperatura priorytetu

31 IV.4. Alarm załączenia pompy CO...21 IV.5. Temperatura alarmu kotła...22 IV.6. Pompa CWU lato...22 IV.7. Pokojówka pompa CO...23 V. Tryb czuwania...23 VI. Zabezpieczenia...24 VI.1. Alarm temperatury...24 VI.2. Zabezpieczenie termiczne...24 VI.3. Automatyczna kontrola czujnika...25 VI.4. Zabezpieczenie zagotowania wody w kotle...25 VI.5. Zabezpieczenie temperaturowe...25 VI.6. Zabezpieczenie pojemnika paliwa...26 VI.7. Bezpiecznik...26 VII. Konserwacja...27 VIII. Montaż...28 VIII.1. Schemat podłączenia okablowania do sterownika

32

TECH. Deklaracja zgodności nr 6/2008

TECH. Deklaracja zgodności nr 6/2008 ST-80 instrukcja obsługi TECH Deklaracja zgodności nr 6/2008 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-80 230V,

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 99/2013

Deklaracja zgodności nr 99/2013 ST 268 Deklaracja zgodności nr 99/2013 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-268 230V, 50Hz spełnia wymagania

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 18/2007

Deklaracja zgodności nr 18/2007 Deklaracja zgodności nr 18/2007 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-40 230V, 50Hz spełnia wymagania Rozporządzenia

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 05/2008

Deklaracja zgodności nr 05/2008 ST 42 Deklaracja zgodności nr 05/2008 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-42 230V, 50Hz spełnia wymagania

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 29/2009

Deklaracja zgodności nr 29/2009 tech -1- ST 401 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 29/2009 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-88

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 27/2008

Deklaracja zgodności nr 27/2008 Deklaracja zgodności nr 27/2008 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-45H 230V, 50Hz spełnia wymagania

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności dla sterowników

Deklaracja zgodności dla sterowników Deklaracja zgodności dla sterowników ST-22 nr 2/2004 Wyrób oznaczono CE po raz pierwszy: 01 Grudnia 2004 ST-24 nr 10/2007 Wyrób oznaczono CE po raz pierwszy: 03 Kwietnia 2007 ST-30 nr 12/2007 Wyrób oznaczono

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 32/2010

Deklaracja zgodności nr 32/2010 Deklaracja zgodności nr 32/2010 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-48 230V, 50Hz spełnia wymagania

Bardziej szczegółowo

Współwłaściciele: Paweł Jura, Janusz Master. Andrychów, 4 lipca 2007 r.

Współwłaściciele: Paweł Jura, Janusz Master. Andrychów, 4 lipca 2007 r. Deklaracja zgodności dla sterowników ST-8 nr 9/007 Wyrób oznaczono CE po raz pierwszy: 3 kwietnia 007. ST-3 nr /007 Wyrób oznaczono CE po raz pierwszy: 3 kwietnia 007. ST-8 nr 3/007 Wyrób oznaczono CE

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008 TECH ST-27i 1 ST-27i Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 27/i/2008 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator

Bardziej szczegółowo

ST 390 instrukcja obsługi UWAGA! NAPIĘCIEM!

ST 390 instrukcja obsługi UWAGA! NAPIĘCIEM! ST 390 instrukcja obsługi UWAGA! URZĄDZENIE ELEKTRYCZNE POD NAPIĘCIEM! Przed dokonaniem jakichkolwiek czynności związanych z zasilaniem (podłączanie przewodów, instalacja urządzenia, itp.) należy upewnić

Bardziej szczegółowo

ST-37. Czas podawania. Podajnik w podtrzymaniu. Przerwa podawania

ST-37. Czas podawania. Podajnik w podtrzymaniu. Przerwa podawania ST-37 Aby uruchomić funkcję serwisowe sterownika należy ustawić przycisk sieć w pozycji 0 następnie nacisnąć przycisk wyjście. Trzymając go należy załączyć przycisk sieć w pozycję 1. Trzymając przycisk

Bardziej szczegółowo

TECH. Deklaracja zgodności nr 9/2007. Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122. produkowany przez nas termoregulator ST-28 230V, 50Hz

TECH. Deklaracja zgodności nr 9/2007. Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122. produkowany przez nas termoregulator ST-28 230V, 50Hz ST-28 instrukcja obsługi TECH Deklaracja zgodności nr 9/2007 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-28 230V,

Bardziej szczegółowo

ST 50 Instrukcja obsługi

ST 50 Instrukcja obsługi ST 50 Instrukcja obsługi ST-50 instrukcja obsługi TECH Deklaracja zgodności nr 7/2007 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 26/2010

Deklaracja zgodności nr 26/2010 Deklaracja zgodności nr 26/2010 Firma TEH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-21 230V, 50Hz spełnia wymagania Rozporządzenia

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P. INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P. K2 Electronics Konrad Jaszczyk ul. Słowiańska 6a/13 28-300 Jędrzejów NIP: 656-222-04-83 REGON: 260160950 Tel. 607 936 886 Deklaracja

Bardziej szczegółowo

TECH. Deklaracja zgodności nr 23/2007. My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany

TECH. Deklaracja zgodności nr 23/2007. My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany ST-81 instrukcja obsługi TECH Deklaracja zgodności nr 23/2007 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas wymagania termoregulator

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 59/2012

Deklaracja zgodności nr 59/2012 TECH -1- ST-427i Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 59/2012 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 49/2011

Deklaracja zgodności nr 49/2011 tech -1- ST 290 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 49/2011 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator

Bardziej szczegółowo

TECH. Deklaracja zgodności nr 3/2008. Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122. produkowany przez nas termoregulator ST-350 230V,

TECH. Deklaracja zgodności nr 3/2008. Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122. produkowany przez nas termoregulator ST-350 230V, ST-37 instrukcja obsługi TECH Deklaracja zgodności nr 3/2008 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-350

Bardziej szczegółowo

TECH. Deklaracja zgodności nr 2/2008

TECH. Deklaracja zgodności nr 2/2008 ST-301 instrukcja obsługi TECH Deklaracja zgodności nr 2/2008 My, firma TECH, Wieprz 1047A, 34-122 Wieprz, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-301 230V, 50Hz

Bardziej szczegółowo

TECH. Deklaracja zgodności nr 4/2004

TECH. Deklaracja zgodności nr 4/2004 ST-37 instrukcja obsługi TECH Deklaracja zgodności nr 4/2004 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-37

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi 1

Instrukcja obsługi 1 Instrukcja obsługi 1 ST-21 SLAR Deklaracja zgodności nr 92/2013 Firma TEH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-21

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 41/2010

Deklaracja zgodności nr 41/2010 Deklaracja zgodności nr 41/2010 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-501 spełnia wymagania Ustawy z

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 31/2010

Deklaracja zgodności nr 31/2010 DEFRO-HG ZPID LUX instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 31/2010 My, firma TECH, Wieprz 1047A, 34-122 Wieprz, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator DEFRO-HG

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 60/2010

Deklaracja zgodności nr 60/2010 Deklaracja zgodności nr 60/2010 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-480 230V, 50Hz spełnia wymagania

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 56/2012

Deklaracja zgodności nr 56/2012 tech -1- 1. ST 280 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 56/2012 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 41/2010

Deklaracja zgodności nr 41/2010 tech Deklaracja zgodności nr 41/2010 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-500 spełnia wymagania Ustawy

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 45/2011

Deklaracja zgodności nr 45/2011 Deklaracja zgodności nr 45/2011 My, firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-709 230V, 50Hz spełnia wymagania

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 32/2010

Deklaracja zgodności nr 32/2010 Deklaracja zgodności nr 32/2010 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-48 230V, 50Hz spełnia wymagania Rozporządzenia

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 45/2011

Deklaracja zgodności nr 45/2011 tech -1- ST 53 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 45/2011 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-53

Bardziej szczegółowo

Opis panelu przedniego

Opis panelu przedniego Opis panelu przedniego 1. Klawisz wejścia do MENU sterownika oraz zatwierdzania ustawień 2. Klawisz wyjścia, cofnięcia do opcji wcześniejszej oraz start/stop pracy pieca 3. Klawisz + (wielofunkcyjny) Naciśnięcie

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 40/2011

Deklaracja zgodności nr 40/2011 -1- ST-65 moduł GSM Deklaracja zgodności nr 40/2011 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas moduł GSM ST-65 230V, 50Hz spełnia

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 32/2010

Deklaracja zgodności nr 32/2010 Deklaracja zgodności nr 32/2010 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-48 230V, 50Hz spełnia wymagania Rozporządzenia

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 41/2010

Deklaracja zgodności nr 41/2010 ST-500 Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 41/2010 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-500 spełnia

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 38/2010

Deklaracja zgodności nr 38/2010 tech -1- ST 208 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 38/2010 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 32/2010

Deklaracja zgodności nr 32/2010 Deklaracja zgodności nr 32/2010 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas wymagania termoregulator ST-48 Rozporządzenia 230V,

Bardziej szczegółowo

TECH. Deklaracja zgodności nr 4/N/2014

TECH. Deklaracja zgodności nr 4/N/2014 ST-37N RS Instrukcja obsługi ST-37N RS TECH Deklaracja zgodności nr 4/N/2014 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator

Bardziej szczegółowo

Błąd! Liczba nie może być przedstawiona w żądanym formacie.

Błąd! Liczba nie może być przedstawiona w żądanym formacie. Błąd! Liczba nie może być przedstawiona w żądanym formacie. Deklaracja zgodności nr 65/2012 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez

Bardziej szczegółowo

TECH. Deklaracja zgodności nr 82/2013

TECH. Deklaracja zgodności nr 82/2013 Instrukcja obsługi TECH Deklaracja zgodności nr 82/2013 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu (34-122), Biała Droga 31, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-392 230V,

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 4/2008

Deklaracja zgodności nr 4/2008 tech -1- ST 202 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 4/2008 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator

Bardziej szczegółowo

TECH. Deklaracja zgodności nr 4/2004

TECH. Deklaracja zgodności nr 4/2004 ST-37 instrukcja obsługi TECH Deklaracja zgodności nr 4/2004 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-37 230V,

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 65/2012

Deklaracja zgodności nr 65/2012 ST-717 Deklaracja zgodności nr 65/2012 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-717 230V, 50Hz spełnia wymagania

Bardziej szczegółowo

TECH. Deklaracja zgodności nr 54/2012

TECH. Deklaracja zgodności nr 54/2012 ST-850zPID instrukcja obsługi TECH Deklaracja zgodności nr 54/2012 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-850

Bardziej szczegółowo

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-18 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 2 Instrukcja obsługi - SP-18 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 8 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi

Bardziej szczegółowo

TECH. Deklaracja zgodności nr 54/2012

TECH. Deklaracja zgodności nr 54/2012 ST-880zPID instrukcja obsługi TECH Deklaracja zgodności nr 54/2012 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-880

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 63/2012

Deklaracja zgodności nr 63/2012 tech -1- ST 401 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 63/2012 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-401N

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 38/2010

Deklaracja zgodności nr 38/2010 tech -1- ST 205 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 38/2010 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator

Bardziej szczegółowo

ST-268 instrukcja obsługi. Instrukcja obsługi ST-268

ST-268 instrukcja obsługi. Instrukcja obsługi ST-268 ST-268 instrukcja obsługi Instrukcja obsługi ST-268 1 TECH I. Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji

Bardziej szczegółowo

TECH. Deklaracja zgodności nr 4/2004

TECH. Deklaracja zgodności nr 4/2004 Klimosz BASIC instrukcja obsługi TECH Deklaracja zgodności nr 4/2004 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator

Bardziej szczegółowo

TECH. Deklaracja zgodności nr 6/2006

TECH. Deklaracja zgodności nr 6/2006 ST-91 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 6/2006 Firma, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-91 230V, 50Hz

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227 INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY Wersja 9227 Spis treści. Wstęp... 3 Obsługa... 3 Ustawianie parametrów... 4 Tabela 1. Zakres regulacji parametrów modułu UMS-1... 4 Temperatura wody

Bardziej szczegółowo

ROHS 2011/65/WE. PN- EN 60730-2-9:2011, PN-EN

ROHS 2011/65/WE. PN- EN 60730-2-9:2011, PN-EN ST-650H SPIS TREŚCI I. Bezpieczeństwo... 5 II. Opis... 6 III. Montaż sterownika... 6 III.1. Umiejscowienie czujników: C.O., termika... 9 IV. Obsługa sterownika... 10 IV.1. Zasada działania... 10 IV.2.

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 42/2010

Deklaracja zgodności nr 42/2010 -1- ST-431N instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 42/2010 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-431N

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 61/2010

Deklaracja zgodności nr 61/2010 TECH Deklaracja zgodności nr 61/2010 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-450 zpid 230V, 50Hz spełnia

Bardziej szczegółowo

TECH. Deklaracja zgodności nr 87/2013

TECH. Deklaracja zgodności nr 87/2013 ST-494 instrukcja obsługi TECH Deklaracja zgodności nr 87/2013 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-494

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2 Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2 Dane: Zasilanie Pobór mocy Maksymalna moc pompy Czujnik wymiary / zakres 230V AC 50Hz 2W 500W ø=8mm, L=60mm / od -35 o C do +110 o C Ustawienia: Układ może pracować

Bardziej szczegółowo

TECH. Deklaracja zgodności nr 30/2010

TECH. Deklaracja zgodności nr 30/2010 ST-95 instrukcja obsługi TECH Deklaracja zgodności nr 30/2010 My, firma TECH, Wieprz 1047A, 34-122 Wieprz, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST95 230V, 50Hz

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4S UNIWERSALNY REGULATOR STEROWANIA POMP. Wersja CA16

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4S UNIWERSALNY REGULATOR STEROWANIA POMP. Wersja CA16 INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4S UNIWERSALNY REGULATOR STEROWANIA POMP Wersja CA16 1. Przeznaczenie. Moduł UMS-4S jest mikroprocesorowym urządzeniem przeznaczonym do sterowania pompą obiegu ogrzewania CO oraz

Bardziej szczegółowo

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21 PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik Pracy Wentylatora Fx21 Płynna regulacja obrotów wentylatora. Miękki start wentylatora. Ustawiane progi min. i max. obrotów wentylatora. Duży cyfrowy wyświetlacz.

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 77/2013

Deklaracja zgodności nr 77/2013 Deklaracja zgodności nr 77/2013 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-490 230V, 50Hz spełnia wymagania

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 97/2013

Deklaracja zgodności nr 97/2013 DEFRO K1 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 97/2013 My, firma TECH, Wieprz 1047A, 34-122 Wieprz, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator DEFRO K1 (ST-590)

Bardziej szczegółowo

IRYD MZ pid fuzyy logic

IRYD MZ pid fuzyy logic IRYD MZ pid fuzyy logic IRYD MZ pid fuzyy logic jest regulatorem przeznaczonym do kontroli pracy kotła CO z podajnikiem ślimakowym lub tłokowym (z czujnikiem położenia podajnika). Regulator steruje rozbudowaną

Bardziej szczegółowo

KATALOG PRODUKTÓW. tel./fax (33) 873 0214, tel. kom. 503 186 877

KATALOG PRODUKTÓW. tel./fax (33) 873 0214, tel. kom. 503 186 877 KATALOG PRODUKTÓW P.P.H. WAN Elektronik, ELEKTRONICZNY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SCL-106 Regulator SCL 106 przeznaczony jest do sterowania wentylatorem, oraz pompą obiegu wody C.O. Regulator wyposażony

Bardziej szczegółowo

I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA

I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA ST-21 Spis treści I. Bezpieczeństwo... 3 II. Opis sterownika... 4 III. Montaż i obsługa sterownika... 4 IV. Zasada działania... 6 V. Obsługa regulatora... 6 V.a) Praca ręczna... 6 V.b) Histereza... 6 VI.

Bardziej szczegółowo

ST-266 instrukcja obsługi. Instrukcja obsługi ST-266

ST-266 instrukcja obsługi. Instrukcja obsługi ST-266 ST-266 instrukcja obsługi Instrukcja obsługi ST-266 1 TECH I. Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-26 Obsługa pompy c.o., cwu, dmuchawy wersja v9

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-26 Obsługa pompy c.o., cwu, dmuchawy wersja v9 www.iesterowniki.eu INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-26 Obsługa pompy c.o., cwu, dmuchawy wersja v9 INTER ELECTRONICS Leszek Janicki ul. Żeromskiego 26 26-230 Radoszyce tel. 790 472 748 janicki.leszek@iesterowniki.eu

Bardziej szczegółowo

ST 2801 instrukcja obsługi

ST 2801 instrukcja obsługi Tech 1 ST 2801 instrukcja obsługi I. Bezpieczeństwo... 3 II. Opis urządzenia... 4 III. Montaż sterownika... 5 IV. Obsługa sterownika... 6 Va) Zasada działania... 6 Vb) Opis ekranu głównego... 6 V. Funkcje

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 62/2012

Deklaracja zgodności nr 62/2012 tech - 1 - ST 402 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 62/2012 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21 SOLAR. Sterownik pomp w instalacjach z kolektorami słonecznymi. Wyprodukowano przez:

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21 SOLAR. Sterownik pomp w instalacjach z kolektorami słonecznymi. Wyprodukowano przez: INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21 SOLAR Sterownik pomp w instalacjach z kolektorami słonecznymi. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A 32-650 Kęty tel. +48 535 975 018 biuro@sigmaster.pl www.sigmaster.pl

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4S UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja E128

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4S UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja E128 INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4S UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY Wersja E128 Spis treści. Wstęp... 3 Obsługa... 4 Tabela 1. Spis parametrów użytkownika... 5 Omówienie parametrów użytkownika... 5 Alarmy... 6 Ustawianie

Bardziej szczegółowo

ST 280 instrukcja obsługi

ST 280 instrukcja obsługi 1 Tech ST 280 instrukcja obsługi I. Bezpieczeństwo... 3 II. Opis urządzenia... 4 III. Montaż sterownika... 5 IV. Obsługa sterownika... 8 Va) Zasada działania... 8 Vb) Opis ekranu głównego... 8 V. Funkcje

Bardziej szczegółowo

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody ETE-1 Instrukcja obsługi Załącznik do Instrukcji obsługi i użytkowania elektrycznego pojemnościowego ogrzewacza wody typ WJ-Q i WJW-Q Zakład Urządzeń

Bardziej szczegółowo

UWAGA! ELEKTRYCZNE POD NAPIĘCIEM!

UWAGA! ELEKTRYCZNE POD NAPIĘCIEM! tech -1- ST-360 UWAGA! URZĄDZENIE ELEKTRYCZNE POD NAPIĘCIEM! Przed dokonaniem jakichkolwiek czynności związanych z zasilaniem (podłączanie przewodów, instalacja urządzenia, itp.) należy upewnić się, że

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 53/2012

Deklaracja zgodności nr 53/2012 -1- ST 460 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 53/2012 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-460

Bardziej szczegółowo

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T R Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika Charakterystyka ogólna LAURA 20/20: Kocioł dwufunkcyjny tj. C.O. i C.W.U. przepływowy. Spalanie odbywa

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI RT 208B PROGRAMATOR DOBOWY TEMPERATURY KOTŁA Z PALNIKIEM STEROWANYM ELEKTRYCZNIE. Wersja 5806

INSTRUKCJA OBSŁUGI RT 208B PROGRAMATOR DOBOWY TEMPERATURY KOTŁA Z PALNIKIEM STEROWANYM ELEKTRYCZNIE. Wersja 5806 INSTRUKCJA OBSŁUGI RT 208B PROGRAMATOR DOBOWY TEMPERATURY KOTŁA Z PALNIKIEM STEROWANYM ELEKTRYCZNIE Wersja 5806 Spis treści. Wstęp... 3 Opis regulatora RT 208B... 4 Opis symboli wyświetlacza... 5 Skrócony

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10 INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10 1. DANE TECHNICZNE. 1 wejście pomiaru temperatury (czujnik temperatury NTC R25=5k, 6x30mm, przewód 2m) 1 wejście sygnałowe dwustanowe (styk zwierny) 1

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA GH09NA DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O. Wersja programu 01 INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Zwracamy się z gorącą prośbą o dokładne przestudiowanie instrukcji przed podłączeniem

Bardziej szczegółowo

IGNIS alfa v1.20 TMK Września

IGNIS alfa v1.20 TMK Września IGNIS alfa v1.20 TMK Września Mikroprocesorowy regulator temperatury do kotła centralnego ogrzewania ze ślimakowym podajnikiem paliwa stałego lub kotła miałowego. PRZEZNACZENIE Urządzenie przeznaczone

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-2001W REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA NA PALIWO STAŁE

INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-2001W REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA NA PALIWO STAŁE INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-2001W REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA NA PALIWO STAŁE 1. Przeznaczenie. Regulator RK-2001W jest urządzeniem przeznaczonym do regulacji temperatury kotłów wodnych opalanych paliwem stałym.

Bardziej szczegółowo

tech ster ow n iki Katalog produktów 2012 www.techsterowniki.pl www.techsterowniki.pl T E C H N O M Y Ś L O G I C L S K A Z N A P O

tech ster ow n iki Katalog produktów 2012 www.techsterowniki.pl www.techsterowniki.pl T E C H N O M Y Ś L O G I C L S K A Z N A P O Katalog produktów 2012 tech ster ow n iki M Y Ś L T E C H N O L O G L S K A I C P O Z N A Producent mikroprocesorowych urządzeń elektroniki użytkowej 1 tech controllers ST-19 * funkcja antystop * potencjometr

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 61/2010

Deklaracja zgodności nr 61/2010 Deklaracja zgodności nr 61/2010 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-450 zpid 230V, 50Hz spełnia wymagania

Bardziej szczegółowo

MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PALNIKA PELET REG 03 wersja 1.0

MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PALNIKA PELET REG 03 wersja 1.0 MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PALNIKA REG 03 wersja 1.0 INSTRUKCJA SERWISOWA STEROWNIK ** REG-03 v1.0 ** MODUŁ WYKONAWCZY REG03/1 REG03/1 Zasilanie układu układu : ~230V : ~230V 50Hz 50Hz Prąd pobierany pobierany

Bardziej szczegółowo

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE RÓŻNICOWYM. MR 02 SOLAR

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE RÓŻNICOWYM. MR 02 SOLAR P.P.H.U. Diko-Tech 42-202 Częstochowa, ul. Banachiewicza 11 tel. 034 3226196, kom. 600 016 557 NIP 577-104-68-24 www.diko-tech.pl diko-tech@diko-tech.pl Instrukcja obsługi MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY

Bardziej szczegółowo

IE-70 ver INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. Z PODAJNIKIEM.

IE-70 ver INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. Z PODAJNIKIEM. www.iesterowniki.eu INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA O. Z PODAJNIKIEM IE-70 ver 0.0.4 INTER ELECTRONICS Leszek Janicki ul. Żeromskiego 26 26-230 Radoszyce tel. 790 472 748 janicki.leszek@iesterowniki.eu

Bardziej szczegółowo

EV6 223. Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

EV6 223. Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych Włączanie / wyłączanie Aby uruchomić urządzenie należy podłączyć zasilanie. (wyłączenie poprzez odpięcie zasilania) Wyświetlacz Po włączeniu i podczas normalnej

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 97/2013/R/v2

Deklaracja zgodności nr 97/2013/R/v2 DEFRO K1PRv2 UWAGA: Przed pierwszym uruchomieniem w sterowniku należy wybrać typ palnika i moc kotła. Dane znajdują się na tabliczce znamionowej. Jest to podstawowy warunek prawidłowej pracy kotła. Reklamację

Bardziej szczegółowo

Jak prawidłowo ustawić krzywą grzewczą w regulatorze calormatic 470?

Jak prawidłowo ustawić krzywą grzewczą w regulatorze calormatic 470? Jak prawidłowo ustawić krzywą grzewczą w regulatorze calormatic 470? Wiemy z doświadczenia, że prawidłowy dobór krzywej grzewczej na początku oraz podczas sezonu grzewczego nie zawsze bywa oczywisty. Jest

Bardziej szczegółowo

ST-979 instrukcja obsługi

ST-979 instrukcja obsługi ST-979 instrukcja obsługi 1 TECH I. Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi i montażu

Instrukcja obsługi i montażu Instrukcja obsługi i montażu Spis treści 1. Ustanawianie łączności radiowej pomiędzy nadajnikiem i odbiornikiem...- 3-2. Informacje ogólne...- 5-3. Najczęściej pojawiające się problemy...- 5-4. Podstawowe

Bardziej szczegółowo

Deklaracja zgodności nr 36/2010

Deklaracja zgodności nr 36/2010 tech -1- ST 402 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 36/2010 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-402

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi ST-580

Instrukcja obsługi ST-580 Instrukcja obsługi ST-580 Deklaracja zgodności nr 106/2013 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-580 zpid

Bardziej szczegółowo

NOWOŚĆ ETHERNET W STANDARDZIE BEZ DODATKOWYCH OPŁAT ZDALNY DOSTĘP DO TWOJEGO KOTŁA POPRZEZ INTERNET

NOWOŚĆ ETHERNET W STANDARDZIE BEZ DODATKOWYCH OPŁAT ZDALNY DOSTĘP DO TWOJEGO KOTŁA POPRZEZ INTERNET INSTRUKCJA URUCHOMIENIA USŁUGI w PLATFORMIE e-multifun NOWOŚĆ ETHERNET W STANDARDZIE BEZ DODATKOWYCH OPŁAT ZDALNY DOSTĘP DO TWOJEGO KOTŁA POPRZEZ INTERNET Strona 2 INSTRUKCJA OBSŁUGI E-MULTIFUN OPIS PANELU

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi. Elektroniczny regulator pomieszczenia MILUX

Instrukcja obsługi. Elektroniczny regulator pomieszczenia MILUX Instrukcja obsługi Elektroniczny regulator pomieszczenia MILUX 1 7795 01 Informacje ogólne: Milux jest regulatorem termostatycznym z programem czasowym z wyświetlaczem. Termostat programowalny służy regulacji

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI STEROWNIKA Z-531 DO STEROWANIA OBIEGAMI C.W.U.

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI STEROWNIKA Z-531 DO STEROWANIA OBIEGAMI C.W.U. STRONA 1 P.P.U.H. Geco spółka z.o.o. 30-134 Kraków ul. Zarzecze 112 A tel. 012 6369811, 6361290 fax. 012 6362002 INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI STEROWNIKA Z-531 DO STEROWANIA OBIEGAMI C.W.U. Zwracamy się

Bardziej szczegółowo

Euroster 506 instrukcja obsługi EUROSTER 506

Euroster 506 instrukcja obsługi EUROSTER 506 1 EUROSTER 506 1.WPROWADZENIE Regulator Euroster 506 przeznaczony jest do sterowania systemami ogrzewania podłogowego elektrycznego, wodnego oraz do ogrzewania gazowego i olejowego. W zależności od sterowanego

Bardziej szczegółowo

Tech ST-402N - 1 -,,

Tech ST-402N - 1 -,, Tech ST-402N,, - 1 - ST 402N instrukcja obsługi v 2.2.3 Deklaracja zgodności nr 62/2012 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA DO SAUNY. FFES Serwis: 888-777-053 Biuro: 796-149-338 e-mail: biuro@ffes.pl www.ffes.pl

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA DO SAUNY. FFES Serwis: 888-777-053 Biuro: 796-149-338 e-mail: biuro@ffes.pl www.ffes.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA DO SAUNY ZXX FFES Serwis: 888-777-053 Biuro: 796-149-338 e-mail: biuro@ffes.pl www.ffes.pl Spis treści 1. Informacje ogólne... 3 1.1 Zastosowanie... 4 1.2 Dane techniczne...

Bardziej szczegółowo

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR P.P.H.U. Diko-Tech 42-202 Częstochowa, ul. Banachiewicza 11 tel. 034 3226196, kom. 600 016 557 NIP 577-104-68-24 www.diko-tech.pl diko-tech@diko-tech.pl Instrukcja obsługi MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY

Bardziej szczegółowo