1. WSTĘP 1.1. PRZEDMIOT ST Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z

Transkrypt

1 1. WSTĘP 1.1. PRZEDMIOT ST Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem koryta wraz z profilowaniem i zagęszczeniem podłoŝa pod budowę parkingu, dróg wewnętrznych i chodników przy budynku Instytutu Meteorologii i Gospodarki Wodnej w Chojnicach przy ul. Meteorologicznej ZAKRES STOSOWANIA ST Specyfikacja Techniczna (ST) jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH ST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji technicznej dotyczą prowadzenia robót związanych z wykonaniem koryta oraz profilowaniem i zagęszczaniem podłoŝa OKREŚLENIA PODSTAWOWE Określenia są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w ST D OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE ROBÓT Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonanych robót oraz za ich zgodność z zakresem, ST oraz z zaleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST D Wymagania ogólne. 2. MATERIAŁY Kruszywa. 3. SPRZĘT Do wykonania robót naleŝy stosować koparko-spycharki, a w razie potrzeby równieŝ sprzęt do ręcznego prowadzenia robót ziemnych. Inspektor nadzoru moŝe dopuścić wykonanie koryta i profilowanie podłoŝa z zastosowaniem zwykłej spycharki z lemieszem ustawionym prostopadle do kierunku pracy maszyny. Do zagęszczania podłoŝa naleŝy uŝywać walców oraz ewentualnie w miejscach trudno dostępnych innego sprzętu zagęszczającego, zapewniającego uzyskanie wymaganych wartości wskaźnika zagęszczenia. Cały sprzęt budowlany, maszyny, urządzenia i narzędzia powinny być w dobrym stanie, zapewniającym uzyskanie odpowiedniej jakości robót, w szczególności stosowany sprzęt nie moŝe spowodować niekorzystnego wpływu na właściwości gruntu podłoŝa. Sprzęt budowlany pod względem typów i ilości powinien być uzgodniony i zaakceptowany przez Inspektora nadzoru. Sprzęt powinien być stale utrzymywany w dobrym stanie technicznym. Jakikolwiek sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowania wymagań jakościowych robót zostaną przez Inspektora nadzoru zdyskwalifikowane i nie dopuszczone do robót. 4. TRANSPORT Nie występuje. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. ZASADY OGÓLNE Wykonawca powinien przystąpić do wykonania koryta oraz profilowania i zagęszczania podłoŝa bezpośrednio przed rozpoczęciem robót związanych z wykonaniem warstw nawierzchni. Wcześniejsze przystąpienie do wykonania koryta oraz profilowania i zagęszczania podłoŝa i wykonanie tych robót z wyprzedzeniem jest moŝliwe wyłącznie za zgodą Inspektora nadzoru, w korzystnych warunkach atmosferycznych. W wykonanym korycie oraz po wyprofilowaniu i zagęszczeniu podłoŝa nie moŝe odbywać się ruch budowlany, nie związany bezpośrednio z wykonaniem pierwszej warstwy nawierzchni WYKONANIE KORYTA

2 PołoŜenie koryta powinno zostać wytyczone. Sposób wytyczenia powinien umoŝliwiać wykonanie koryta oraz warstw nawierzchni z tolerancjami określonymi w ST lub przez Inspektora nadzoru. Paliki lub szpilki do kontroli ukształtowania koryta w profilu powinny być wcześniej przygotowane, odpowiednio zamocowane i utrzymane w czasie robót przez Wykonawcę. Rozmieszczenie palików, ustawionych w rzędach równoległych do osi drogi, powinno umoŝliwiać naciągnięcie sznurków lub linek do wytyczenia robót w odstępach nie większych niŝ 10m. JeŜeli dokładność mechanicznego wykonania koryta tego wymaga ostateczne profilowania naleŝy wykonać ręcznie. Ręczne wykonanie koryta naleŝy stosować w przypadku, gdy jego szerokość nie pozwala na zastosowanie maszyn. Grunt odspojony w czasie wykonania koryta powinien być wykorzystany w robotach ziemnych. Profilowanie i zagęszczanie podłoŝa w korycie naleŝy wykonać zgodnie z zasadami określonymi w p.5.3. i PROFILOWANIE PODŁOśA Przed przystąpieniem do profilowania, podłoŝe powinno być oczyszczone ze wszelkich zanieczyszczeń. NaleŜy usunąć błoto i grunt, który uległ nadmiernemu nawilgoceniu. Do profilowania podłoŝa Inspektor nadzoru moŝe dopuścić stosowanie koparko-spycharek. Ścięty grunt powinien być wykorzystany w robotach ziemnych lub w inny sposób zaakceptowany przez Inspektora nadzoru ZAGĘSZCZENIE PODŁOśA Bezpośrednio po profilowaniu podłoŝa naleŝy przystąpić do jego dogęszczania przez wałowanie. Jakiekolwiek nierówności powstałe przy zagęszczaniu powinny być naprawione przez Wykonawcę w sposób zaakceptowany przez Inspektora nadzoru Wilgotność gruntu podłoŝa przy zagęszczaniu nie powinna róŝnić się od wilgotności optymalnej o więcej niŝ -20% lub +10% jej wartości UTRZYMANIE KORYTA WYPROFILOWANEGO I ZAGĘSZCZONEGO PodłoŜe (koryto) po wyprofilowaniu powinno być utrzymywane w dobrym stanie. JeŜeli po wykonaniu robót związanych z profilowaniem i zagęszczeniem podłoŝa nastąpi przerwa w robotach i Wykonawca nie przystępuje natychmiast do układania warstw nawierzchni, to powinien on zabezpieczyć podłoŝe przed nadmiernym zawilgoceniem, na przykład przez rozłoŝenie folii lub w inny sposób zaakceptowany przez Inspektora nadzoru. JeŜeli wyprofilowane i zagęszczone podłoŝe uległo nadmiernemu zawilgoceniu, to przed przystąpieniem do układania podbudowy naleŝy odczekać do czasu jego naturalnego osuszenia. Po osuszeniu podłoŝa Inspektor nadzoru oceni jego stan i ewentualnie zaleci wykonanie niezbędnych napraw. JeŜeli zawilgocenie nastąpiło wskutek zaniedbania Wykonawcy, to dodatkowe naprawy wykona on na własny koszt. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. OGÓLNE ZASADY KONTROLI JAKOŚCI ROBÓT W czasie robót Wykonawca powinien prowadzić systematyczne badania kontrolne w zakresie i z częstotliwością gwarantującą zachowanie wymagań jakości robót, lecz nie rzadziej niŝ wskazano w odpowiednich punktach niniejszej Specyfikacji BADANIA I POMIARY WYKONANEGO KORYTA I PODŁOśA CECHY GEOMETRYCZNE RÓWNOŚĆ Nierówności profilowanego i zagęszczonego podłoŝa naleŝy mierzyć 4-metrową łatą co 20m w kierunku podłuŝnym. Nierówności nie mogą przekraczać 2cm GŁĘBOKOŚĆ KORYTA I RZĘDNE DNA Głębokość koryta i rzędne naleŝy sprawdzać co 10m. RóŜnice pomiędzy rzędnymi zmierzonymi i projektowanymi nie powinny przekraczać +1cm i -2cm SZEROKOŚĆ KORYTA Szerokość koryta naleŝy sprawdzać co 10m. Szerokość koryta nie moŝe róŝnić

3 się od szerokości projektowanej o więcej niŝ +10cm i -5cm. 7. OBMIAR ROBÓT Obmiaru koryta oraz wyprofilowanego i zagęszczonego podłoŝa dokonuje się na budowie w metrach kwadratowych (m2). 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbioru robót podano w ST D-M Wymagania ogólne. Odbiór koryta oraz wyprofilowanego i zagęszczonego podłoŝa dokonywany jest na zasadach odbioru robót zanikających i ulegających zakryciu i powinien być przeprowadzony w czasie umoŝliwiającym wykonanie ewentualnych napraw bez hamowania postępu robót. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Wg umowy. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE NORMY PN-87/S Drogi samochodowe. Nawierzchnie drogowe. Podział, nazwy i określenia. PN-88/B Grunty budowlane. Badania próbek gruntu. PN-S Drogi samochodowe. Roboty ziemne. Wymagania i badania.. BN-75/ Drogi samochodowe. Pobieranie próbek do celów drogowych i lotniskowych. BN-68/ Drogi samochodowe. Pomiar równości nawierzchni planografem i łatą. BN-77/ Drogi samochodowe. Oznaczanie wskaźnika zagęszczenia gruntu. BN-72/ Budowle drogowe i kolejowe. Roboty ziemne. SPECYFIKACJE TECHNICZNE D NAWIERZCHNIE Z BRUKOWEJ KOSTKI BETONOWEJ 1. WSTĘP 1.1. PRZEDMIOT ST Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem nawierzchni z betonowej kostki brukowej w związku z budową parkingu, dróg wewnętrznych i chodników przy budynku Instytutu Meteorologii i Gospodarki Wodnej w Chojnicach przy ul. Meteorologicznej ZAKRES STOSOWANIA ST Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH ST Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji Technicznej dotyczą prowadzenia robót związanych z ułoŝeniem nawierzchni z kostki betonowej OKREŚLENIA PODSTAWOWE Betonowa kostka brukowa prefabrykowany element budowlany, przeznaczony do budowy warstwy ścieralnej nawierzchni, wykonany metodą wibroprasowania z betonu niezbrojonego niebarwionego lub barwionego, jedno- lub dwuwarstwowego, charakteryzujący się kształtem, który umoŝliwia wzajemne przystawanie elementów KrawęŜnik prosty lub łukowy element budowlany oddzielający jezdnię od chodnika, charakteryzujący się stałym lub zmiennym przekrojem poprzecznym i długością nie większą niŝ 1,0m ObrzeŜe element budowlany, oddzielający nawierzchnie chodników i ciągów pieszych od terenów nie przeznaczonych do komunikacji Spoina odstęp pomiędzy przylegającymi elementami (kostkami) wypełniony określonymi materiałami wypełniającymi Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w OST D-M Wymagania

4 ogólne pkt MATERIAŁY 2.1. OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE MATERIAŁÓW Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w OST D-M Wymagania ogólne pkt BETONOWA KOSTKA BRUKOWA. WYMAGANIA Warunkiem dopuszczenia do stosowania betonowej kostki brukowej jest posiadanie aprobaty technicznej, wydanej przez uprawnioną jednostkę. Struktura wyrobu powinna być zwarta, bez rys, pęknięć, plam i ubytków. Powierzchnia górna kostek powinna być równa i szorstka, a krawędzie kostek równe i proste, wklęśnięcia nie powinny przekraczać 2mm dla kostek o grubości 80mm MATERIAŁY NA PODSYPKĘ I DO WYPEŁNIENIA SPOIN ORAZ SZCZELIN W NAWIERZCHNI a) na podsypkę cementowo-piaskową pod nawierzchnię - mieszankę cementu i piasku w stosunku 1:4 z piasku naturalnego spełniającego wymagania dla gatunku 1 wg PN-B-11113:1996, cementu powszechnego uŝytku spełniającego wymagania PN-B-19701:1997 i wody odmiany 1 odpowiadającej wymaganiom PN-B :1998 b) do wypełniania spoin w nawierzchni - piasek naturalny spełniający wymagania PN-B-11113:1996 gatunku 2 lub 3, Składowanie kruszywa, nie przeznaczonego do bezpośredniego wbudowania po dostarczeniu na budowę, powinno odbywać się na podłoŝu równym, utwardzonym i dobrze odwodnionym, przy zabezpieczeniu kruszywa przed zanieczyszczeniem i zmieszaniem z innymi materiałami kamiennymi KRAWĘśNIKI, OBRZEśA Wymagania dotyczące krawęŝników podano w ST D , natomiast wymagania dotyczące obrzeŝy podano w ST D MATERIAŁY DO PODBUDOWY UŁOśONEJ POD NAWIERZCHNIĄ Z BETONOWEJ KOSTKI BRUKOWEJ Materiały do podbudowy, ustalonej w kosztorysach, powinny odpowiadać wymaganiom: - ulepszone podłoŝe z gruntu stabilizowanego cementem o RM 1,5-2,5 MPa pod chodniki i o Rm 2,5-5,0 MPa pod drogę dojazdową- ST D i D podbudowa z kruszywa łamanego stabilizowana mechanicznie pod drogę objazdową ST D i D SPRZĘT 3.1. OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST M-D Wymagania ogólne pkt SPRZĘT DO WYKONANIA NAWIERZCHNI Małe powierzchnie z kostki brukowej wykonuje się ręcznie. Jeśli powierzchnie są duŝe, a kostki brukowe mają jednolity kolor i kształt, moŝna stosować mechanicznie urządzenia układające. Urządzenie składa się z wózka i chwytaka sterowanego hydraulicznie, słuŝącego do przenoszenia z palety warstwy kostek na miejsce ich ułoŝenia. Do przycinania kostek moŝna stosować specjalne narzędzia tnące (np. przycinarki, szlifierki z tarczą). Do zagęszczania nawierzchni stosuje się wibratory płytowe z osłoną z tworzywa sztucznego. 4. TRANSPORT 4.1. OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE TRANSPORTU Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST D-M Wymagania ogólne pkt4.

5 4.2. TRANSPORT MATERIAŁÓW DO WYKONANIA NAWIERZCHNI Betonowe kostki brukowe mogą być przewoŝone na paletach dowolnymi środkami transportowymi po osiągnięciu przez beton wytrzymałości na ściskanie co najmniej 15MPa. Kostki w trakcie transportu powinny być zabezpieczone przed przemieszaniem się i uszkodzeniem. Palety transportowe powinny być spinane taśmami stalowymi lub plastykowymi, zabezpieczającymi kostki przed uszkodzeniem w czasie transportu. Kostki betonowe moŝna przewozić samochodami na paletach transportowych producenta. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. OGÓLNE ZASADY WYKONANIA ROBÓT Ogólne zasady wykonania robót podano w ST D-M Wymagania ogólne pkt PODŁOśE I KORYTO Koryto pod podbudowę lub nawierzchnię powinno być wyprofilowane zgodnie z Uwagami Inspektora nadzoru oraz przygotowane zgodnie z wymaganiami OST D Koryto wraz z profilowaniem i zagęszczaniem podłoŝa PODBUDOWA Ulepszone podłoŝe z gruntu stabilizowanego cementem o Rm 1,5-2,5 MPa pod chodniki i o Rm 2,5-5,0 MPa pod drogę oraz zjazdy wykonać zgodnie z ST D i D Podbudowa z kruszywa łamanego stabilizowana mechanicznie wykonać zgodnie z ST D i D OBRAMOWANIE NAWIERZCHNI Ustawianie krawęŝników i obrzeŝy powinno być zgodne z wymaganiami zawartymi w ST D KrawęŜniki, D Betonowe obrzeŝa chodnikowe PODSYPKA Na podsypkę naleŝy stosować piasek odpowiadający wymaganiom PN-N Podsypka cementowo-piaskowa wykonywana jest w proporcji 1:4. Grubość podsypki po zagęszczeniu powinna zawierać się w granicach od 3 do 5cm po zagęszczeniu. Podsypka powinna być zwilŝona wodą, zagęszczona i wyprofilowana UKŁADANIE NAWIERZCHNI Z BETONOWYCH KOSTEK BRUKOWYCH UłoŜenie nawierzchni z kostki na podsypce cementowo-piaskowej zaleca się wykonywać przy temperaturze otoczenia nie niŝszej niŝ +5 C. Warstwa nawierzchni z kostki powinna być wykonana z elementów o jednakowej grubości. Na większym fragmencie robót zaleca się stosować kostki dostarczone w tej samej partii materiału, w której niedopuszczalne są róŝne odcienie wybranego koloru kostki. Kostkę układa się na podsypce w taki sposób, aby szczeliny między kostkami wynosiły od 2-3mm. Kostkę naleŝy układać ok. 1,5cm wyŝej od niwelety nawierzchni, gdyŝ w czasie wibrowania (ubijania) podsypka ulega zagęszczeniu. Po ułoŝeniu kostki, szczeliny naleŝy wypełnić piaskiem, a następnie zamieść powierzchnię ułoŝonych kostek przy uŝyciu szczotek ręcznych lub mechanicznych i przystąpić do ubijania nawierzchni. Do ubijania ułoŝonej nawierzchni z kostek brukowych, stosuje się wibratory płytowe z osłoną z tworzywa sztucznego dla ochrony kostek przed uszkodzeniem i zabrudzeniem. Wibrowanie naleŝy prowadzić od krawędzi powierzchni ubijanej w kierunku środka i jednocześnie w kierunku poprzecznym kształtek. Do zagęszczania nawierzchni z betonowych kostek brukowych nie wolno uŝywać walca. Po ubiciu nawierzchni naleŝy uzupełnić szczeliny materiałem do wypełnienia i zamieść nawierzchnię. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST D-M Wymagania ogólne pkt 6.

6 Sprawdzenie podłoŝa polega na stwierdzeniu zgodności z kosztorysami i odpowiednimi ST. Dopuszczalne tolerancje wynoszą dla: - głębokości koryta: - o szerokości do 3m: ±1cm, - o szerokości powyŝej 3m: ±2cm, - szerokości koryta: ±5cm. Dopuszczalne odchylenia w grubości podsypki nie mogą przekraczać ±1cm. Sprawdzenie równości nawierzchni przeprowadzać naleŝy łatą co najmniej raz na kaŝde 150 do 300 m2 ułoŝonego chodnika i w miejscach wątpliwych, jednak nie rzadziej niŝ co 25m (długości) chodnika. Dopuszczalny prześwit pod łatą 4m nie powinien przekraczać 1,0cm. 7. OBMIAR ROBÓT Jednostką obmiarową jest m2 (metr kwadratowy) wykonanego chodnika z brukowej kostki betonowej. 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbioru robót podano w ST D Wymagania ogólne pkt 8. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z ST i wymaganiami Inspektora nadzoru, jeŝeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji według punktu 6 dały wyniki pozytywne. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Cena wykonania 1m2 (metr kwadratowy) chodnika z brukowej kostki betonowej obejmuje: - prace pomiarowe i roboty przygotowawcze, - dostarczenie materiałów na miejsce wbudowania, - wykonanie podbudowy, - wykonanie podsypki cementowo-piaskowej, - ułoŝenie kostki brukowej wraz z zagęszczeniem i wypełnieniem szczelin, - przeprowadzenie badań i pomiarów wymaganych w specyfikacji technicznej. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE PN-B Kruszywa mineralne do betonu zwykłego PN-B Beton zwykły PN-B Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw Aprobata Techniczna producenta na betonową kostkę brukową SPECYFIKACJE TECHNICZNE D KRAWĘśNIKI BETONOWE 1. WSTĘP 1.1. PRZEDMIOT ST Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem krawęŝników betonowych w związku z budową parkingu, dróg wewnętrznych i chodników przy budynku Instytutu Meteorologii i Gospodarki Wodnej w Chojnicach przy ul. Meteorologicznej ZAKRES STOSOWANIA ST Specyfikacja Techniczna (ST) jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH ST Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji Technicznej dotyczą prowadzenia robót związanych z wykonaniem krawęŝników betonowych. 15x30cm na ławie bet. z betonu B15 z oporem

7 1.4. OKREŚLENIA PODSTAWOWE KrawęŜnik betonowy prefabrykowany część konstrukcyjna wykonana w zakładzie przemysłowym, który po zamontowaniu na budowie stanie się ograniczeniem jezdni. PodłoŜe grunt rodzimy lub nasypowy zagęszczony, na którym wykonuje się ławę (fundament) lub podsypkę. Podsypka warstwa wyrównawcza ułoŝona bezpośrednio na podłoŝu ziemnym lub na ławie. Pozostałe określenia zgodne są z obowiązującymi polskimi normami i definicjami podanymi w niniejszej ST D OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE ROBÓT Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonanych robót oraz za ich zgodność z kosztorysami, ST oraz poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST D MATERIAŁY 2.1. ZAPRAWA CEMENTOWO-PIASKOWA Zaprawa cementowo-piaskowa według PN-90/B moŝe zawierać dodatki uplastyczniające i uszczelniające. Zaprawy produkuje się z cementów portlandzkich marek 25, 35, 45 oraz hutniczych 25 i 35. Do zalewania spoin między krawęŝnikami naleŝy stosować zaprawy cementowe. Czas uŝycia zaprawy od chwili zmieszania składników z cementem i wodą nie powinien przekraczać 5 godzin. Skład zaprawy cementowo-piaskowej 1: BETON Podstawowym warunkiem odpowiedniej jakości krawęŝnika jest jakość betonu w rozumieniu jego wytrzymałości i trwałości. Jakość ta moŝe być zapewniona po spełnieniu warunków i wymagań odnośnie składników oraz składu mieszanki betonowej, właściwego jej przygotowania i zagęszczenia oraz pielęgnacji betonu. Beton do wykonania ławy pod krawęŝnik musi spełniać następujące wymagania według PN-88/B-06250: - wytrzymałość klasy B15, - nasiąkliwość nie większą niŝ 5%, - wodoszczelność nie mniej niŝ W PODSYPKA CEMENTOWO-PIASKOWA Skład mieszanki cementowo-piaskowej powinien wynosić 1: KRUSZYWO Do wykonania zaprawy cementowo-piaskowej naleŝy stosować kruszywo (piasek) wg. PN- 79/B Kruszywo mineralne. Piasek do zapraw. 2.5.CEMENT Cement do produkcji betonu na ławę, zaprawy cementowo-piaskowej i podsypki cementowopiaskowej powinien odpowiadać PN-88/B-30000, PN-88/B-30001, PN-88/B WARUNKI DOSTAWY Cement powinien pochodzić z jednego źródła. Pochodzenie cementu i jego jakość określona atestem musi być zatwierdzona przez Inspektora nadzoru WODA Woda powinna odpowiadać wymaganiom PN-88/B KRAWĘśNIKI BETONOWE KrawęŜniki betonowe powinny spełniać wymagania BN-80/ /01 i BN- 80/ / SPRZĘT Wykonawca przystępujący do wbudowania krawęŝników powinien wykazać się moŝliwością korzystania z następujących maszyn i sprzętu: - ubijaki o ręcznym prowadzeniu, wibratory samobieŝne, płyty ubijające przeznaczone do zagęszczania podłoŝa.

8 Pozostałe prace wykonane są ręcznie. 4. TRANSPORT 4.1. TRANSPORT KRAWĘśNIKÓW Do transportu moŝna przekazywać krawęŝniki, w których beton osiągnął wytrzymałość co najmniej 0,75 marki. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. ŁAWY BETONOWE Wymiary ławy betonowej powinny być zgodne z kosztorysami, niniejszymi ST lub poleceniem Inspektora nadzoru. Tolerancja wymiarów moŝe wynosić: - dla wysokości (grubości) ±10% wysokości projektowanej, - dla szerokości ±20% szerokości projektowanej. Wykop koryta pod ławy naleŝy wykonać zgodnie z PN-68/B Ławy betonowe z oporem wykonuje się w szalowaniu. Beton rozścielony w szalowaniu lub bezpośrednio w korycie powinien być wyrównany warstwami. Betonowanie ław naleŝy wykonać zgodnie z wymogami PN-63/B KRAWĘśNIKI BETONOWE W przekroju poprzecznym ulicy światło krawęŝnika od strony jezdni powinno wynosić 12cm. W przypadkach wyjątkowych światło krawęŝnika moŝe być zaniŝone do 6cm lub podwyŝszone do 16cm. Niweleta podłuŝna powinna być po ustawieniu obsypana piaskiem, lub miejscowym gruntem przepuszczalnym. Szerokość spoin nie powinna przekraczać 1cm. Spoiny wypełnia się zaprawą cementowo-piaskową, przygotowaną w stosunku 1:2. W planie na łukach ustawia się krawęŝniki łukowe lub krawęŝniki krótkie odpowiednio docięte. Do promienia 15m moŝna ustawiać krawęŝniki proste. Ustawienie krawęŝników na ławach betonowych wykonuje się na podsypce cementowo-piaskowej o grubości 5cm. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. RODZAJE BADAŃ Badania polegają na sprawdzeniu wykonania krawęŝników pod względem jakości i zgodności z niniejszymi ST i normami. Przy odbiorze naleŝy przeprowadzić następujące badania: Badanie ław przeprowadza się na kaŝde 20m gotowej ławy: - wysokość ( grubość ) ław mierzona w 2 punktach na 20m moŝe mieć tolerancję jak podano w pkt Badanie krawęŝników przeprowadza się równieŝ na kaŝde 20m gotowego krawęŝnika: - dopuszczalne odchylenie linii krawęŝnika od projektowanego kierunku nie moŝe przekraczać ±1cm, - prześwit pomiędzy górną powierzchnią krawęŝnika i przyłoŝoną łatą nie moŝe przekraczać 1cm, - spoiny muszą być wypełnione całkowicie na pełną głębokość 7. OBMIAR ROBÓT Jednostką obmiarową jest metr po ułoŝeniu krawęŝnika i ławy. Ogólne zasady obmiaru podano w ST D-M Wymagania ogólne. 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbioru robót podano w ST D-M Wymagania ogólne. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ilość zakończonych i odebranych robót, określonych według obmiaru, zostanie opłacona według cen jednostkowych za metr krawęŝników na ławie betonowej określonych w kosztorysach. Cena jednostkowa wykonanych krawęŝników obejmuje: - prace pomiarowe - wykonanie ławy betonowej,

9 - dostarczenie krawęŝników betonowych, - ustawienie krawęŝników, - przeprowadzenie pomiarów i badań laboratoryjnych określonych w ST, - utrzymanie krawęŝników w czasie robót. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE NORMY PN-68/B Roboty ziemne budowlane PN-88/B Beton zwykły PN-63/B Roboty betonowe i Ŝelbetowe. Wymagania techniczne. PN-79/B Kruszywo mineralne. Piaski do zaprawy PN-88/B Cement portlandzki. PN-88/B Cement portlandzki z dodatkami. PN-88/B Cement hutniczy. PN-88/B Woda do celów budowlanych BN-66/ Drogi samochodowe. Masa zalewowa. BN-80/ /01 Elementy nawierzchni dróg, ulic, parkingów. Wspólne wymagania i badania. BN-80/ /04 Elementy nawierzchni dróg, ulic, parkingów. Wspólne wymagania i badania. KrawęŜniki i obrzeŝa chodnikowe. SPECYFIKACJE TECHNICZNE D OBRZEśA BETONOWE 1. WSTĘP 1.1. PRZEDMIOT ST Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót dotyczących ustawienia obrzeŝy w związku z budową parkingu, dróg wewnętrznych i chodników przy budynku Instytutu Meteorologii i Gospodarki Wodnej w Chojnicach przy ul. Meteorologicznej. ZAKRES STOSOWANIA ST Specyfikacja Techniczna (ST) jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH ST Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji Technicznej dotyczą prowadzenia robót związanych z ustawieniem obrzeŝy. 1.3.OKREŚLENIA PODSTAWOWE ObrzeŜe betonowe prefabrykowane część konstrukcyjna wykonana w zakładzie przemysłowym, który po zmontowaniu na budowie stanie się ograniczeniem chodnika. PodłoŜe grunt rodzimy lub nasypowy zagęszczony, na którym wykonuje się podsypkę. Podsypka warstwa wyrównawcza ułoŝona bezpośrednio na podłoŝu ziemnym. Określenia podstawowe podano w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz podanymi w rozdziale D OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE ROBÓT Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonanych robót oraz za ich zgodność z kosztorysami, ST oraz poleceniami InŜyniera. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST D MATERIAŁY 2.1. OBRZEśA BETONOWE 8x30cm ObrzeŜa powinny odpowiadać wymaganiom BN-80/ Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy nawierzchni dróg, ulic, parkingów i torowisk tramwajowych.

10 KrawęŜniki i obrzeŝa chodnikowe PODSYPKA CEMENTOWO-PIASKOWA Skład mieszanki cementowo-piaskowej powinien wynosić 1:4. Analogicznie jak w D pkt SPRZĘT Wykonawca przystępujący do wykonania obrzeŝy powinien wykazać się moŝliwością korzystania z następujących maszyn i sprzętu: - ubijaki o ręcznym prowadzeniu, wibratory samobieŝne, płyty ubijające przeznaczone do zagęszczania podłoŝa. Pozostałe prace wykonane ręcznie. 4. TRANSPORT Analogicznie jak w D pkt WYKONANIE ROBÓT 5.1. PODŁOśE PodłoŜe powinno być dostatecznie wytrzymałe. Wymiary podsypki powinny być zgodne z ST lub poleceniem Inspektora nadzoru. Grubość podsypki powinna wynosić 5cm, szerokość 12cm OBRZEśA BETONOWE ObrzeŜa betonowe powinny być ułoŝone na podsypce piaskowo-cementowej grubości 5cm. W przekroju poprzecznym światło obrzeŝa od strony chodnika i pobocza powinno wynosić 2-5cm. Szerokość spoin nie powinna przekraczać 1cm. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. RODZAJE BADAŃ Badania polegają na sprawdzeniu wykonania obrzeŝy pod względem jakości i zgodności z ST i normami. 7. OBMIAR ROBÓT Jednostką obmiarową jest metr po ułoŝeniu obrzeŝy i podsypki. Ogólne zasady obmiaru podano w ST D-M Wymagania ogólne. 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbioru robót podano w ST D-M Wymagania ogólne. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ilość zakończonych i odebranych robót, określonych według obmiaru, zostanie opłacona według cen jednostkowych za metr obrzeŝy określonych w kosztorysach. Cena jednostkowa wykonanych obrzeŝy obejmuje: - prace pomiarowe, - wykonanie podsypki, - dostarczenie obrzeŝy betonowych, - ustawienie obrzeŝy, - przeprowadzenie pomiarów i badań laboratoryjnych określonych w Specyfikacji Technicznej, - utrzymanie obrzeŝy w czasie robót. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE NORMY PN-68/B Roboty ziemne budowlane PN-88/B Beton zwykły PN-63/B Roboty betonowe i Ŝelbetowe. Wymagania techniczne. PN-79/B Kruszywo mineralne. Piaski do zaprawy. PN-88/B Cement portlandzki. PN-88/B Cement portlandzki z dodatkami. PN-88/B Cement hutniczy.

11 PN-88/B Woda do celów budowlanych BN-66/ Drogi samochodowe. Masa zalewowa. BN-80/ /01 Elementy nawierzchni dróg, ulic, parkingów. Wspólne wymagania i badania. BN-80/ /04 Elementy nawierzchni dróg, ulic, parkingów. Wspólne wymagania i badania. Kra