Bezkontaktowe nakładanie kleju

Transkrypt

1 AUSTROWAREN POLSKA, Spółka z o. o Piaseczno, Stara Iwiczna ul. Nowa 23 Tel.(+48-22) , , Fax: (+48-22) austrowaren@austrowaren.com.pl Bezkontaktowe nakładanie kleju W zastosowaniach przemysłowych bezkontaktowe nakładanie kleju ma często przewagę nad technikami polegającymi na kontakcie aplikatora, rolkowego albo szczelinowego, z podłoŝem. Przy metodzie bezkontaktowej, polegającej na natryskiwaniu cienkich włókien klejowych, klej moŝna nakładać z wielką prędkością na podłoŝa niegładkie. Pokrycie kleju tworzy wtedy warstwę włóknistą, przepuszczalną dla powietrza i cieczy, ale jest teŝ moŝliwość formowania pokryć niemal ciągłych, podobnych do uzyskiwanych z aplikatorami szczelinowymi. Najpowszechniejszymi aplikatorami bezkontaktowymi są głowice sprejowe. Zasadniczą wadą technika sprejowej jest nierównomierność rozłoŝenia nakładanego kleju, a więc nieekonomiczne uŝycie kleju. Technologia Dynafiber UFD (Uniform Fiber Distibution = jednorodne rozłoŝenie włókien klejowych), wprowadzona przez firmę ITWDynatec, ma zalety metod sprejowych ale jest wolna od ich wad.

2 Aplikatory sprejowe Dysza aplikatora sprejowego ma jeden kanał klejowy i kilka kanałów powietrznych wokół kanału klejowego. Powietrze wprawia stróŝkę kleju w ruch wirowy z prędkością kilkuset obrotów na sekundę. Fotografia z prawej strony pokazuje pracujący aplikator: widać zarys wiru i włókna kleju ułoŝone na podłoŝu. Fotografia pochodzi z materiałów reklamowych firmy Nordson. Fotografia poniŝej pokazuje rozkład kleju nałoŝonego podwójną głowicą. Wadą metody sprejowej jest nierównomierność rozkładu kleju, z nadmiarem na granicy zasięgu głowicy. W porównaniu z jednorodnym rozłoŝeniem kleju, metoda sprejowa zuŝywa około 40% kleju za duŝo. Wadą metody sprejowej jest teŝ to, Ŝe zatkanie jednego kanału klejowego blokuje pokrywanie całego pasa o szerokości około 25mm, co zapewne dyskwalifikuje partię produktu. System Dynafiber UFD daje jednorodny rozkład włókien klejowych i nie pozwala na zablokowanie kanałów klejowych.

3 Aplikatory Dynafiber UFD Aplikatory Dynafiber UFD mają dysze z wieloma blisko rozstawionymi kanałami klejowy, do 17 kanałów w module 25mm. KaŜdy kanał klejowy jest sprzęŝony z jednym albo z dwoma kanałami powietrznymi. Wszystkie kanały klejowe i powietrzne są rozmieszczone w jednej linii; dlatego stróŝki kleju nie wirują ale tylko wahają się prostopadle do ruchu podłoŝa tak jak chorągiewka na wietrze. W zaleŝności od rodzaju dyszy, ruch kleju moŝe być regularny (typ Omega) albo nieregularny (typ Random). Fotografia poniŝej pokazuje wypływ kleju z dysz typu Random; z prawej strony - obraz rozkładu włókien klejowych przy obu rodzajach rozkładu. Na fotografii na dole strony jest aplikator Dynafiber UFD.

4 Dysze Dynafiber UFD Dysze są pakietami płytek. Płytki są wykonane obrabiarkami laserowymi z utwardzonej stali nierdzewnej. Unikalna, opatentowana konstrukcja ma szczególne zalety: - Kanały mogą być dowolnie ukształtowane, dlatego rozprowadzenie kleju jest wyregulowane w sposób optymalny. - Filtry kleju i powietrza są wbudowane w dyszę w odległości 1-2mm od wylotów; dlatego kanały wylotowe nigdy nie blokują się. - Okresowe oczyszczanie filtrów odbywa się przez wygrzewanie całych pakietów w piecu przy temperaturze około 600C. PATENTED Filtr kleju Filtr powietrza

5 Dysze Dynafiber UFD, szczegóły konstrukcji Filtr; zatkanie dysz niemal niemoŝliwe. Czyszczenie przez wygrzewanie, bez rozmontowania pakietu Silne oddziaływanie pomiędzy strumieniami kleju i powietrza: małe zuŝycie powietrza. StróŜka kleju faluje jak chorągiewka na wietrze. Niebieskie powietrze Czerwony klej Kanały są formowane w utwardzonej stali obrabiarką laserową PATENTED

6 Przykład instalacji Dynafiber UFD do produkcji materiałów opatrunkowych Maszyna przedstawiona na fotografiach poniŝej produkuje plaster opatrunkowy na podłoŝu z włókniny. Szerokość taśmy podłoŝa jest 1m; prędkość produkcji 130m/min. (Dynafiber UFD jest skuteczne do 1000m/min.) Klej jest nakładany na taśmę z papieru silikonowannego, która jest składana z taśmą włókniny; w ten sposób uzyskuje się gładkie i szczelne pokrycie klejem, podobne do uzyskiwanego z aplikatora szczelinowego. Demonstrowana instalacja Dynafiber UFD powstała w rezultacie zastąpienia uprzednio uŝywanego aplikatora Meltex Slot Die.

7 Próby technologiczne Dynafiber UFD ITW Dynatec oferuje zainteresowanym próby technologiczne dla wykazania zalet technologii w specyficznych warunkach produkcyjnych. Te próby są wykonywane odpłatnie, za niewielką cenę, ale koszt jest refundowany kupującemu. Próby mogą być przeprowadzone w laboratorium w Mettmann w Niemczech albo zakładzie zainteresowanego. ITW Dynatec zwróci zapłatę za kupiony sprzęt, za zwrotem tego sprzętu, w przypadku gdy instalacja nie osiągnie w warunkach eksploatacji parametrów ustalonych w próbach i zaaprobowanych przez kupującego. Fotografia przedstawia siedzibę oddziału niemieckiego firmy w Mettmann.