I karton, i butelka. combidome

Transkrypt

1 I karton, i butelka.

2 Często kupujemy napoje w kartonach. Równie często w butelkach. Ale to coś czego jeszcze nie znacie. c ombidome to produkt dotąd absolutnie niespotykany na półkach supermarketów. Łączy największe zalety opa - kowania kartonowego z najlepszymi cechami butelki gwarantując wyjątkowość i wyróżniając produkt wśród innych napojów. Projektując, firma SIG Combibloc stworzyła opakowanie kartonowe, które oferuje nowy wymiar wyróżnienia produktu i wygody zapewniając wszystkie sprawdzone korzyści dla środowiska, jakie daje opakowanie kartonowe. Dzięki swojemu unikalnemu kształtowi, stabilności i łatwości nalewania jest łatwy w użyciu jak butelka, a jednocześnie ma wszystkie wypróbowane i niedoścignione zalety opakowania kartonowego pod wzglę - dem zabezpieczenia produktu, ochrony środowiska oraz kwestii ekonomicznych: korzyści te są ważne zarówno dla producentów, jak i detalistów oraz konsumentów. Markus Boehm, CMO, SIG Combibloc

3 Karton. Butelka. Coś innego. Wygląda jak butelka, jest wygodny jak butelka. Chroni napoje jak opakowanie kartonowe. Ponadto przynosi korzyści dla środowiska, które czynią go tak niepowtarzalnym. firmy SIG Combibloc nowość, która prawdziwie wyróżnia się pośród innych rodzajów opakowań na napoje. Opakowanie kartonowe, które przybrało kształ butelki. Materiał kompozytowy, z którego wykonane jest całe opakowanie, od dna aż po przyciągającą uwagę praktyczną kopułę, wyprodukowano w około 75 % z odnawialnego surowca drzewnego. Smukłe i elekanckie opakowanie łączy najlepsze cechy butelki i opakowania kartonowego, co od razu zwraca uwagę konsumenta. Gdy znajdzie się w Państwa rękach, pozytywne wrażenie, jakie robi jego wyjątkowy wygląd, zostanie wzmocnione praktycznymi względami.

4 Rewolucyjna wygoda. Ewolucyjna technologia. jest wyjątkowo wygodny i przyjazny dla konsumenta. Smukłe i solidne opakowanie kartonowe wygodnie leży w dłoni. Jednoobrotowe zamknięcie typu Twist znajduje się pośrodku górnej części opakowania i jest wygodne w użyciu. Średnica wewnętrzna zamknięcia wynosząca 28 mm jest szczególnie duża, co zapewnia łatwe nalewanie i umożliwia wygodną konsumpcję prosto z opakowania. Oczywiście daliśmy wszystkie wspaniałe cechy, które sprawiają, że aseptyczne opakowanie kartonowe jest tak popularne. Struktura kompozytowa, system rękawowy oraz sposób napełniania oparte są na solidnym i stabilnym systemie combibloc, który udowodnił swoją wartość już miliardy razy w ciągu wielu lat. Wewnątrz napełniarki umieściliśmy dodatkowe komponenty systemowe, które czynią tak wyjątkowym opakowaniem. Gwarantują tym samym najwyższą jakość produktu i zapewniają Państwa napojom sukces na rynku dziś i jutro.

5 Doskonałe zabezpieczenie. Trwałość. W, zaprojektowanym tak, że aseptycznie Ochronna struktura kompozytowa opakowania napełniane napoje są higienicznie zapakowane i dobrze składa się głównie z najwyższej jakości włókien celulozo- zabezpieczone przed światłem i powietrzem, nawet wych i polimerów. Karton jest głównym komponentem i przechowywanie produktu przez dłuższy czas nie wpływa daje opakowaniu stabilność. Wewnętrzne warstwy poli- na jego smak i kolor. Składniki odżywcze i witaminy w merowe stanowią barierę dla płynów, natomiast warstwy napoju są zabezpieczone na długi czas bez użycia środków zewnętrzne zapobiegają dostaniu się wilgoci do wnętrza konserwujących jeśli opakowanie kartonowe pozostaje opakowania. Dodatkowo opakowanie posiada cienką war- nieotwarte, nie ma potrzeby przechowywania go w niskiej stewkę aluminium, która chroni produkt przed światłem, temperaturze. tlenem i zapachami z zewnątrz.

6 Odnawialne. Ekologiczne. Dzięki wysokiej zawartości odnawialnego surowca W porównaniu z jednorazowymi butelkami szklanymi Tak jak inne opakowania kartonowe firmy SIG Combibloc, drzewnego opakowania kartonowe do napojów o długim generuje o 75 % mniej CO2, zużywa o 66 % i jego zamknięcia podlegają pełnemu okresie trwałości sprawdziły się jako najbardziej przyjazne mniej paliw kopalnych i o 60 % mniej energii pierwotnej. recyklingowi i spełniają wymagania wszystkich krajowych, które uzyskały pozytywną ocenę LCA zgodną Do produkcji używamy tylko najwyższej można oddawać do recyklingu i utylizować jako całość. z normami ISO przeprowadzoną w roku W całym jakości włókien celulozowych uzyskanych z masy cyklu życia opakowania kartonowe generują drzewnej z lasów certyfikowanych przez FSC (Forest o 41 % mniej CO2, zużywają o 51 % mniej zasobów ko- Stewardship Council ) lub z innych kontrolowanych palnych i 33 % mniej energii pierwotnej niż jednorazowe źródeł. Oznacza to, że oferujemy również opakowania wielowarstwowe butelki PET; w zestawieniu z jednowar- kartonowe ze znakiem FSC, ułatwiato stwowymi butelkami PET, jest to 27 % mniej CO2, 42 % wrażliwym ekologicznie konsumentom podjęcie decyzji mniej zasobów kopalnych i 20 % mniej energii pierwotnej. o zakupie w punkcie sprzedaży. systemów recyklingu i gospodarki odpadami. dla środowiska. To samo dotyczy opakowań kartonowych Znak odpowiedzialnej gospodarki leśnej

7 Elastyczne. Gotowe na przyszłość. Napełniarka daje producentom branży spożywczej możliwość stosowania ciekawych rozwiązań graficznych oraz elastyczność w zakresie pojemnośći i zawartości, charakterystyczne dla urządzeń SIG Combibloc. Zmianę wzoru opakowania można wdrożyć bez przerywania procesu produkcyjnego i bez żadnych odpadów. Wystarczy tylko zmienić kartony w podajniku napełniarki. Zmiana objętości również zajmuje tylko kilka minut, dając producentom atrakcyjną możliwość pozycjonowania produktów w objętościach dopasowanych precyzyjnie do docelowego odbiorcy.

8 Elastyczność. Wartość dodana w standardzie. Jeśli chodzi o elastyczność produktu, napełniarki firmy SIG Combibloc dają podstawę dla produkcji bardzo szerokiej gamy produktów o różnych poziomach lepkości. Ponadto wszystkie urządzenia są standardowo przygotowane do instalacji pakietu drinksplus, którego można używać do napełniania innowacyjnych produktów drinksplus z wyczuwalną wartością dadaną, jak kawałki prawdziwych owoców i warzyw oraz ziarna zbóż.

9 Wszechstronne korzyści. System rękawowy. Nasi klienci otrzymują materiał opakowaniowy do w zwyczajowy sposób: w formie gotowych płaskich rękawów. Kartoniki posiadają już nadrukowany wzór graficzny zlecony przez klienta oraz precyzyjnie zaznaczone linie zagięć, które ostatecznie nadają opakowaniu charakterystyczny kształ. Kartony są dostarczane już wzdłużnie sklejone. Co oznacza, że również w przypadku nasi klienci nie muszą się martwić o ten etap produkcji. Daje to dodatkowe bezpieczeństwo aseptyczne. Wszystkie cztery powierzchnie ekspozycyjne oraz charakterystyczna kopuła mogą być w pełni zadrukowane i wykorzystane dla uzyskania lepszego układu grafiki na kartonie. Dzięki temu wyróżnia się znacząco pośród konwencjonalnych butelek na napoje, gdzie możliwości umieszczania grafiki przeważnie ograniczają się do wąskich etykietek i banderoli. Oferowana w ten sposób powierzchnia umożliwia producentom komunikowanie informacji i przyciąganie uwagi konsumentów grafika na zadrukowa - nej powierzchni staje się doskonałym uzupełnieniem niezwykłego kształtu opakowania. Na opakowaniach można drukować do sześciu kolorów przy użyciu procesu rotograwiury. Ten proces drukowania gwarantuje wyjątkowo wysokiej jakości druk.

10 Wypróbowana technologia jeszcze bardziej udoskonalona. Napełniarka, może napełnić opakowań kartonowych w ciągu godziny, bazując na pewnej i solidnej technologii napełniarek firmy SIG Combibloc. Dzięki na rynek wchodzi opakowanie kartonowe, które mocno wyróżnia się spośród innych rozwiązań w branży opakowań na napoje. Opakowanie składa się z dwóch części: korpusu kartonu wykonanego z kompozytu od podstawy do kopuły oraz zakrętki typu Twist. Wewnątrz napełniarki te dwa komponenty są łączone, tworząc gotowe opakowanie kartonowe, aseptycznie napełnione i bezpiecznie zamknięte.

11 Do góry dnem. Proces napełniania. Zamknięcia typu Twist są przesyłane przenośnikiem powietrznym do czterotorowego obszaru bębna napełniarki. Każde zamknięcie jest umieszczane na oddzielnym rdzeniu. Kartoniki, sklejone wzdłużnie są przenoszone z podajnika na koło bębna. Na każdym rdzeniu jest umieszczany jeden kartonik. Górna krawędź kartonu jest aktywo - wana gorącym powietrzem, a następnie trwale przytwierdzana do podstawy zamknięcia, która również została wstępnie aktywowana W kolejnym kroku zakładki kopuły są formowane karton jest on wtedy otwarty tylko w miejscu, które finalnie będzie jego podstawą. Opakowania opuszczają obszar bębnów do góry dnem i przechodzą do aseptycznej strefy napełniarki. Tu napoje, które zostały uprzednio poddane procesowi sterylizacji lub pasteryzacji, są wlewane w otwarte sterylne opakowania w czterech etapach. Dysze napełniające są skierowane pod kątem w kierunku rogów opakowań, co ogranicza do minimum spienianie się napoju. Dzięki temu proces napełniania jest bardzo niskotlenowy, co jest korzystne dla jakości produktu. Podstawa kartonu jest następnie zamykana ultradźwiękowo. Opakowanie kartonowe jest teraz szczelnie zamknięte, a produkt w pełni zabezpieczony. W kolejnym kroku zakładki dna są wstępnie nagrzewane gorącym powietrzem i przy - twierdzane do podstawy. Opakowania kartonowe są następnie odwracane dnem w dół i opuszczają napełniarkę. W dalszej części procesu produkcyjnego aseptycznie napełnione opakowania kartonowe trafiają do opakowań zbiorczych.

12 W skrócie system napełniania Odbiór i kształtowanie Kartoniki są odbierane pojedynczo przez mechanizm próżniowy, a następnie kształtowane i umieszczane na rdzeniu. Podajnik Kartoniki są podawane z podajnika do napełniarki. Podajnik jest napełniany przez operatora urządzenia lub z modułu CAM (Combibloc Automatic Magazine). Napełniarka Wstępna aktywacja krawędzi i zamknięcia Górna krawędź kartonu oraz krawędzie podstawy zamknięcia są aktywowane gorącym powietrzem. Załadunek zamknięć Zamknięcie jest umieszczane na rdzeniu. Szczegółowe dane obszaru bębna Aktywacja krawędzi i zakrętki Górna krawędź kartonu oraz krawędzie podstawy zamknięcia są ponownie aktywowane gorącym powietrzem. Zamykanie kartonu Matryce prasujące formują i trwale łączą krawędzie opakowania kartonowego z podstawą zamknięcia. Aktywacja zakładek Zakładki kopuły są aktywowane gorącym powietrzem. Klejenie zakładek Zakładki są trwale przyklejane do kopuły kartonu przy użyciu matryc prasujących. Stacja transferowa Poprzez stację transferową opakowania kartonowe opuszczają obszar bębna do góry dnem i przechodzą do aseptycznej strefy napełniarki. Strefa aseptyczna W strefie aseptycznej opakowania są sterylizowane wodą utlenioną (H 2 O 2 ), osuszane podgrzanym sterylnym powietrzem, a następnie napełniane sterylnym produktem w czterech etapach. Dysze napełniające są skierowane pod kątem w kierunku rogów opakowań. Ogranicza to do minimum spienianie się napoju, dzięki czemu proces napeł - niania jest bardzo niskotlenowy. Zamykanie ultradźwiękowe podstawy kartonu Podstawa kartonu jest zamykana powyżej poziomu napełniania przy wykorzystaniu energii ultradźwiękowej. Przed zamknięciem do opa - kowania jest wprowadzana para, która redukuje do minimum objętość ekspansyjną po schłodzeniu. Stacja formowania podstawy W kolejnym kroku zakładki są wstępnie aktywowane gorącym powietrzem i przytwierdzane do podstawy. Stacja dopasowania i wyładunku Opakowania kartonowe są następnie odwracane dnem w dół, umieszczane na systemie transportowym i opuszczają napełniarkę. W dalszej części procesu produkcyjnego opakowania kartonowe trafiają do opakowań zbiorczych.

13 Wszelkie pytania i uwagi proszę kierować na adres info@sig.biz Wydrukowano na papierze z certyfikatem FSC.