FIRMA. My bardzo dobrze znamy Wasze potrzeby. Fabryka JADAR TECHMATIK

Transkrypt

1

2

3 FIRMA Latem 2004 roku, w Radomskiej Podstrefie Tarnobrzeskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej powstała firma JADAR TECHMATIK. Pomysł stworzenia nowoczesnej fabryki, która zaspokoi występujące na rynku krajowym i zagranicznym zapotrzebowanie na wysokowydajne maszyny i urządzenia do produkcji wyrobów budowlanych, jak również gotowe linie technologiczne, sterowane zintegrowanym systemem komputerowym, zrodził się na bazie wieloletnich doświadczeń Przedsiębiorstwa JADAR lidera w produkcji kostki brukowej i galanterii betonowej. Szeroki zakres prac inwestycyjnych, prowadzonych przez JADAR, a w szczególności prace związane z instalacjami i uruchamianiem linii produkcyjnych odbywały się z udziałem własnych ekip techników. Takie rozwiązanie przyniosło wymierne efekty. Grupa techników oraz kadra zarządzająca firmy JADAR zdobyła dużą wiedzę i doświadczenie w zakresie pro- W ofercie JADAR TECHMATIK między innymi znajdują się: formy do kostki brukowej, krawężników, galanterii betonowej, jak również nowoczesne wibroprasy o bardzo dużej wydajności, kompletne linie technologiczne, betonownie, urządzenia związane z procesem produkcji betonu wibroprasowanego i towarowego. Kolejnym produktem są systemy sterowania procesami produkcji. Należą do nich moduły sterowania poszczególnymi etapami lub zintegrowane systemy sterowania całym ciągiem produkcyjnym. Uzupełnieniem oferty jest usługa naprawy, regeneracji oraz sprawnego i szybkiego serwisowania wszystkich maszyn i urządzeń, co jest niezbędne do zapewnienia ciągłości procesu produkcyjnego. W tym celu serwisanci firmy JADAR TECHMATIK dysponują samochodami wyposażonymi w specjalistyczny sprzęt służący do wykonywania większości napraw i przeglądów na miejscu u klienta. Firma kładzie olbrzymi nacisk na profesjonalizm swojej kadry. Postępujący wciąż rozwój techniczny pociąga za sobą Fabryka JADAR TECHMATIK jektowania, wykonywania, instalacji oraz obsługi maszyn i urządzeń przeznaczonych do produkcji wibroprasowanych elementów betonowych. Stosowane obecnie w procesie produkcyjnym firmy JADAR linie technologiczne w dużej mierze są owocem własnej myśli technicznej. Również urządzenia kupione w firmach zachodnich zostały zmodernizowane według wskazówek i na potrzeby firmy. Lokalizacja JADAR TECHMATIK pozwala na prowadzenie dużych inwestycji, a co za tym idzie stworzenie pierwszej tego typu w Polsce nowoczesnej fabryki na skalę europejską. Proponowane przez JADAR TECHMATIK maszyny i urządzenia oraz rozwiązania technologiczne zapewnią osiąganie wysokich wydajności w produkcji oraz najwyższych parametrów jakościowych wyrobów betonowych. konieczność poszerzania wiedzy i znajomości nowoczesnych rozwiązań technologicznych. Na bieżąco podnoszone są kwalifikacje pracowników, poprzez organizowanie wewnętrznych i zewnętrznych szkoleń. Wieloletnia praktyka i doświadczenie w obsłudze, serwisowaniu i naprawach maszyn i urządzeń do produkcji betonu wibroprasowanego pozwoliła naszym technikom poznać i zrozumieć problemy klientów. My bardzo dobrze znamy Wasze potrzeby.

4 PRACOWNIA PROJEKTOWA Dział Przygotowania Konstrukcyjnego na podstawie otrzymanych założeń dotyczących budowy nowego zakładu, takich jak wydajność i lokalizacja, opracowuje kompleksowy projekt technologiczny nowego zakładu, na którym rozmieszczone są wszystkie urządzenia produkcyjne oraz systemy transportowe z nimi związane. Dział ten zajmuje się również projektowaniem maszyn i urządzeń dla poszczególnych linii technologicznych. Projekty te poddawane są kompleksowemu opracowaniu pod kątem właściwej technologii, procesów automatyzacji i sterowania. Liczna kadra inżynierska z wieloletnim doświadczeniem gwarantuje najwyższy standard opracowanych konstrukcji maszyn, co daje najlepszą jakość i wydajność zastosowanych rozwiązań przy budowie nowych zakładów. Dział Projektowy

5 chwytak główny urządzenie centrująco-dublujące PRACOWNIA AUTOMATYKI Automatyka maszyn i urządzeń zbudowana na bazie najbardziej zaawansowanych, a zarazem najbardziej stabilnych modułowych sterowników PLC, daje gwarancję realizacji wszelkich wyzwań stawianych naszym maszynom. Poszczególne systemy są integrowane z różnymi sieciami otwartymi, jak i własnymi, dzięki temu efektywna wielkość rozbudowy maszyn może rosnąć praktycznie bez ograniczeń. Wszelkie sygnały dwustanowe wysyłane przez czujniki indukcyjne, optyczne lub ultra-dźwiękowe zbierane są przez moduły wejść cyfrowych zainstalowanych na obiektach połączonych w sieci, takie jak: CC-Link, Profibus, DeviceNet czy AS-Interface, co radykalnie zmniejsza ilość kabli w maszynach i znacznie obniża ryzyko awarii. Podobnie rzecz się ma z sygnałami wyjściowymi, które wyposażone są w różne elementy przełączające, dostosowane do zróżnicowanych zadań sterowania. Sygnały procesów sterowania, takie jak: ciśnienie, przepływy, ciężary, poziomy cieczy i betonu oraz temperatury, przetwarzane są przez moduły wejść i wyjść analogowych, co umożliwia precyzyjne sterowanie falownikami i zaworami proporcjonalnymi. Wszelkie zadania pozycjonowania są realizowane przez encodery spięte z modułami szybkich liczników, wykrywających sygnały o częstotliwościach niedostępnych dla standardowych modułów wejściowych. Całość sterowania jest zaprojektowana i zrealizowana przez kompetentny zespół informatyków i automatyków, których wieloletnia praktyka w programowaniu i sterowaniu maszyn daje gwarancję niezawodnego funkcjonowania w każdych warunkach. Wszelkie dane techniczne, jak: prędkości, pozycje, receptury, czasy itp., wprowadzane są do sterowników za pomocą wizualizacji, bądź paneli operatorskich. Obrazy i dane techniczne są uaktualniane w minimalnych odstępach czasu niezależnie od miejsca w sieci komputera prezentującego te dane. System umożliwia wykrywanie sytuacji alarmowych, a ich filtrowanie pod względem daty, czasu, nazwy czy miejsca pomaga zwiększyć efektywność pracy operatora systemu. Systemy wizualizacji tworzone przez naszych informatyków pozwalają budować systemy dowolnego typu i rozmiaru.

6 wózek wielowidłowy betonownia Sterowania tworzone są z największym profesjonalizmem, dzięki czemu użytkownicy naszych maszyn nie muszą obawiać się ani skomplikowanej obsługi ani niejasnego sposobu zarządzania danymi. Od samego początku wychodzimy naprzeciw wymaganiom największych i najbardziej kompleksowych instalacji, zapewniając niezrównaną stabilność i wydajność naszych maszyn. HYDRAULIKA I PNEUMATYKA Osprzęt hydrauliczny i pneumatyczny maszyn i urządzeń, zbudowany w oparciu o elementy czołowych producentów, daje gwarancję bezawaryjnej i wydajnej pracy. Zespół inżynierów i techników, przy ścisłej współpracy z konstruktorami i automatykami, realizuje wszelkie zadania stawiane naszym maszynom przez Klientów. Do budowy układów hydraulicznych wykorzystujemy najnowocześniejsze rozwiązania z dziedziny techniki proporcjonalnej, co w połączeniu z automatycznym sterowaniem analogowym daje nieograniczone możliwości ustawień cyklu pracy. Szereg czujników i wskaźników, takich jak: czujniki poziomu, ciśnienia, temperatury, zabrudzenia, pozwala na pełną kontrolę układu, jak i zapobieganie zagrożeniom stabilnej pracy. Kompleksowa realizacja układów hydraulicznych i pneumatycznych, począwszy od projektu, poprzez obliczenia, a skończywszy na montażu i uruchomieniu, zapewniona jest przez sztab wykwalifikowanych specjalistów. hydrauliczna płyta grodziowa

7 PRODUKCJA MECHANICZNA Jednym z głównych produktów firmy jest nowoczesna i w pełni zautomatyzowana wibroprasa TECHMATIK WIB 1411 do produkcji kostki brukowej i różnorodnych elementów wibroprasowanych, tj. krawężników, płyt chodnikowych, cieków wodnych, obrzeży, pustaków, bloczków, kształtek itp. Dzięki bogatemu wyposażeniu dodatkowemu i automatycznemu sterowaniu, urządzenie pozwala osiągać wysokie parametry wydajnościowe, zapewniając jednocześnie elastyczność doboru parametrów produkcji, dokładność i powtarzalność produkcji oraz optymalną długość cyklu produkcyjnego. Najważniejsze cechy maszyny TECHMATIK WIB 1411: niezawodność działania szybka, płynna i bezawaryjna praca praca w pełnym cyklu automatycznym łatwa obsługa mimo wysoce zaawansowanej technologii ( wizualizacja procesu produkcji) przystosowanie maszyny do produkcji wyrobów na blatach metalowych, drewnianych jak i z tworzyw sztucznych możliwość wyposażenia wibroprasy w kompletny zespół urządzeń składających się na linię produkcyjną gwarancja i serwis Wibroprasa TECHMATIK WIB 1411 może być wyposażona w dowolny zestaw form na życzenie Klienta, produkowanych również przez firmę JADAR TECHMATIK. Zapewniamy szkolenie dla operatorów wibroprasy i urządzeń składających się na linię technologiczną do produkcji kostki brukowej i galanterii betonowej, pokaz możliwości sterowania w siedzibie Klienta oraz szybki i profesjonalny serwis po zakupie maszyny. Wibroprasa TECHMATIK WIB 1411 Szafa sterująca Maszyna współpracuje z innymi urządzeniami naszej produkcji, wchodzącymi w skład linii produkcyjnej, tj. z linią transportu mokrego (przenośniki pasowe, winda piętrująca, wielowidłowy wózek na obrotowej platformie), sezonownią (regały wysokiego składowania ze specyficznym mikroklimatem), linią suchą i pakowaczką (wózek wielowidłowy na obrotowej lub nieobrotowej platformie, winda rozpiętrowująca, przenośnik unoszącojezdny lekki, przenośnik unosząco-jezdny ciężki, urządzenie dublujące, chwytak główny, owijarka, pakieciarka nożycowa), magazynem blatów (przenośnik suwnicowy, stalowa konstrukcja), składem surowców (podgarniarka lub wielokomorówka, silosy), betonownią (wagi kruszyw, wagi i podajniki cementu, urządzenia dozujące barwniki, taśmociągi, mieszarki, bufory, wózek betonu). Wysoce wyspecjalizowana kadra pracowników pozwala na wybudowanie kompleksowej linii technologicznej, a wieloletnie doświadczenie serwisantów i duże możliwości logistyczne sprawiają, iż usługa konserwacji lub naprawy przebiega w sposób natychmiastowy. Nowoczesny park maszynowy w połączeniu z fachowością oraz dużym doświadczeniem daje możliwości zrealizowania nawet najbardziej skomplikowanych projektów.

8 WIBROPRASA TECHMATIK WIB 1411

9 MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ = 3200 m² kostki brukowej /8h Dane techniczne: zakres automatyzacji pełna automatyzacja procesu formowania maksymalna wysokość wyrobu 500 mm minimalna wysokość wyrobu 40 mm struktura wyrobu wyrób dwu lub jednowarstwowy wielkość blatów produkcyjnych 1400x1100 mm grubość blatów produkcyjnych zależy od zastosowanego materiału od 14 do 55 mm moc przyłączeniowa 180 kw maksymalna siła udaru wibracji (płynnie regulowana) 120 kn siła docisku stempli 150 kn maksymalna wydajność ( ilość cykli produkcyjnych na godzinę) 400 gabaryty konstrukcji mechanicznej 10000x3300x4400 mm waga kompletnej maszyny 45 ton

10 FORMY Nieodzownym elementem każdej wibroprasy jest forma. W naszej ofercie znajdują się formy do produkcji kostki brukowej, krawężników i galanterii betonowej. Możemy również zrealizować zamówienia na specjalistyczne formy wykorzystywane w przemyśle prefabrykacji betonu. Do produkcji form wykorzystujemy nowoczesne centra obróbkowe firmy Mori Seiki i Hartford, technologię wypalania na wypalarkach bramowych firmy Pierce oraz największe i najnowocześniejsze tego typu piece hartownicze w tym rejonie Europy. Dużą uwagę przywiązujemy do wysokiej jakości naszych wyrobów, przeprowadzając dokładną kontrolę każdego wyprodukowanego elementu. Każde nowe rozwiązanie technologiczne jest przez nas testowane w pełnych warunkach procesu produkcji w zakładzie doświadczalnym. Forma TECHMATIK do produkcji wyrobów wibroprasowanych obróbka CNC proces wypalania formy frezowanie formy frezowanie formy

11 OBRÓBKA METALI szlifowanie formy JADAR TECHMATIK posiada duże możliwości techniczno-produkcyjne w zakresie obróbki skrawaniem metali kolorowych i stali, tj. - toczenie - frezowanie i dłutowanie - szlifowanie - spawanie automatyczne - wypalanie plazmowe, gazowe, laserowe - hartowanie - śrutowanie - malowanie Dzięki nowoczesnym maszynom CNC, każdy wyrób zachowuje precyzję wykonania, powtarzalność i wysoką jakość produkowanych detali, a nad wszystkim czuwa Dział Kontroli Jakości. Zapewniamy terminowe i niezawodne wykonanie części zamiennych, podzespołów do produkcji maszyn i urządzeń według indywidualnych wymagań Klienta. toczenie kontrola jakości spawanie automatyczne hartowanie

12 JADAR TECHMATIK s.c. PL RADOM ul. Kozienicka 97 Główny wjazd - ul. Żółkiewskiego jadar@techmatik.pl SEKRETARIAT tel / fax / DZIAŁ HANDLOWY tel / fax / FORMY DO KOSTKI BRUKOWEJ FORMY DO KRAWĘŻNIKÓW FORMY DO GALANTERII BETONOWEJ MASZYNY DO KOSTKI BRUKOWEJ KOMPLETNE FABRYKI KOSTKI BRUKOWEJ SYSTEMY STEROWANIA PROCESAMI PRODUKCJI MODERNIZACJA I AUTOMATYZACJA LINII PRODUKCYJNYCH WĘZŁY BETONIARSKIE NAPRAWA FORM SERWIS My bardzo dobrze znamy Wasze potrzeby.