Czujnik DULCOTEST ICT 1-IMA-1 m / ICT- IMA-2 m Indukcyjny czujnik przewodności

Transkrypt

1 Instrukcja montażu i obsługi Czujnik DULCOTEST ICT 1-IMA-1 m / ICT- IMA-2 m Indukcyjny czujnik przewodności PL A1840 Proszę najpierw dokładnie zapoznać się z instrukcją. Nie wyrzucać. Odpowiedzialność za błędy powstałe w wyniku błędnej instalacji oraz obsługi odpowiada uzytkownik. Najnowsza wersja instrukcji obsługi jest dostępna na naszej stronie internetowej BA DT /14 PL

2 Instrukcje uzupełniające Ogólne równouprawnienie Instrukcje uzupełniające W dokumencie tym wykorzystano formę gramatyczną rodzaju męskiego w znaczeniu neutralnym, w celu uzyskania tekstu łatwiejszego do czytania. Forma zwracania się do kobiet i mężczyzn jest zawsze taka sama. Czytelniczki prosimy o wyrozumiałość za takie uproszczenia w tekście. Proszę zapoznać się z instrukcje uzupełniające. Informacje Informacja zawiera ważne wskazówki dla prawidłowego funkcjonowania urządzenia lub ułatwiające pracę. Wskazówki bezpieczeństwa Zasady bezpieczeństwa związane są ze szczegółowymi opisami sytuacji niebezpiecznych, patrz Ä Rozdział 1.1 Oznaczenia wskazówek bezpieczeństwa na stronie 5 W celu wyróżnienia instrukcji postępowania, odsyłaczy, list, wyników i innych elementów w niniejszym dokumencie mogą występować następujące oznaczenia: Pozostałe oznaczenia Oznaczenie Opis Postępowanie krok po kroku Wynik postępowania Linki przekierowujące do elementów lub rozdziałów niniejszej instrukcji, bądź właściwej dokumentacji Lista bez określonej kolejności [Przyciski] Elementy wskaźnikowe (np. lampki sygnalizacyjne) Elementy obsługi (np. przyciski, przełączniki) 2

3 Instrukcje uzupełniające Oznaczenie Wskaźnik / GUI KOD Opis Elementy wyświetlacza (np. przyciski, obłożenie przycisków funkcyjnych) Prezentacja elementów oprogramowania lub tekstów 3

4 Spis treści Spis treści 1 Wstęp Oznaczenia wskazówek bezpieczeństwa Kwalifikacje użytkownika Ogólne zasady bezpieczeństwa Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem Sytuacje awaryjne Opis działania Budowa i funkcja Transport i magazynowanie Transport Instalacja, elektryczna Montaż Uruchamianie Konserwacja, usuwanie i naprawa błędów Naprawa Utylizacja zużytych części Wskazówki dotyczące zamówień Dane techniczne Uwzględnione dyrektywy/normy Skorowidz

5 Wstęp 1 Wstęp Niniejsza instrukcja obsługi opisuje dane techniczne i funkcje czujnika DULCOTEST przeznaczonego do pomiaru przewodności indukcyjnej, ICT 1-IMA-1 m / ICT 1-IMA-2 m 1.1 Oznaczenia wskazówek bezpieczeństwa Wprowadzenie Niniejsza instrukcja obsługi przedstawia dane techniczne oraz sposób działania urządzenia. Instrukcja podaje szczegółowe wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i jest podzielona według przejrzystych etapów postępowania. Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i inne informacje zostały pogrupowane według poniższego schematu. W związku z tym wprowadzono tutaj różne, stosowne do zaistniałej sytuacji piktogramy. Poniższe piktogramy zostały przytoczone jako przykład. NIEBEZPIECZEŃSTWO! Rodzaj i źródło zagrożenia Konsekwencje: Śmierć lub bardzo poważne uszkodzenie ciała. Środki, które należy podjąć w celu uniknięcia zagrożenia. Niebezpieczeństwo! Symbol ten oznacza bezpośrednio grożące niebezpieczeństwo. Nieprzestrzeganie tego ostrzeżenia może doprowadzić do śmieci lub bardzo poważnego uszkodzenia ciała. OSTRZEŻENIE! Rodzaj i źródło zagrożenia Możliwe konsekwencje: Śmierć lub bardzo poważne uszkodzenie ciała. Środki, które należy podjąć w celu uniknięcia zagrożenia. Ostrzeżenie! Symbol ten oznacza prawdopodobną sytuację zagrożenia. Nieprzestrzeganie tego ostrzeżenia może doprowadzić do śmieci lub bardzo poważnego uszkodzenia ciała. PRZESTROGA! Rodzaj i źródło zagrożenia Możliwe konsekwencje: Lekkie lub niewielkie obrażenia ciała. Szkody materialne. Środki, które należy podjąć w celu uniknięcia zagrożenia. Uwaga! Symbol ten oznacza prawdopodobną sytuację zagrożenia. Nieprzestrzeganie tego ostrzeżenia może doprowadzić do lekkich lub niewielkich obrażeń ciała. Symbol ten można stosować również w celu ostrzeżenia przed szkodami materialnymi. 5

6 Wstęp PORADA! Rodzaj i źródło zagrożenia Uszkodzenie urządzenia lub innych rzeczy w jego otoczeniu. Środki, które należy podjąć w celu uniknięcia zagrożenia. Wskazówka! Symbol ten oznacza prawdopodobną sytuację zagrożenia. Nieprzestrzeganie tego ostrzeżenia może doprowadzić do uszkodzenia samego urządzenia lub innych rzeczy w jego otoczeniu. Rodzaj informacji Wskazówki dotyczące zastosowania i inne dodatkowe informacje. Źródło informacji. Dodatkowe środki zaradcze. Info! Symbol ten oznacza wskazówki dotyczące zastosowania oraz inne szczególnie przydatne informacje. Nie jest to sygnał ostrzegający przed sytuacją zagrożenia. 6

7 Wstęp 1.2 Kwalifikacje użytkownika OSTRZEŻENIE! Niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń w przypadku niewystarczających kwalifikacji personelu! Użytkownik instalacji / urządzenia odpowiedzialny jest za spełnienie wymagań dotyczących kwalifikacji. Jeżeli niewykwalifikowany personel podejmie pracę na urządzeniu lub znajdzie się w strefie zagrożenia urządzenia, wówczas istnieje niebezpieczeństwo odniesienia ciężkich obrażeń lub wystąpienia szkód materialnych. Wszystkie czynności zlecać wyłącznie wykwalifikowanemu personelowi. Niewykwalifikowany personel utrzymywać z dala od stref zagrożenia. Wykształcenie Osoba przeszkolona Przeszkolony użytkownik Wykształcona siła fachowa Definicja Pod pojęciem osoby przeszkolonej rozumie się osobę, która została przyuczona do wykonywania powierzonych jej zadań oraz pouczona o ewentualnych zagrożeniach wynikających z nieodpowiedniego zachowania, jak również o niezbędnych urządzeniach zabezpieczających i środkach ochronnych. Pod pojęciem przeszkolonego użytkownika rozumie się osobę, która spełnia wymagania dotyczące osoby przeszkolonej, a dodatkowo przeszła szkolenie w firmie ProMinent lub u jej autoryzowanego przedstawiciela w zakresie obsługi danego urządzenia. Pod pojęciem siły fachowej rozumie się osobę, która w oparciu o zdobyte wykształcenie oraz doświadczenie, jak również znajomość właściwych przepisów potrafi ocenić powierzone jej prace oraz rozpoznać ewentualne zagrożenia. Do oceny kwalifikacji można także wliczyć wieloletnie wykonywanie czynności związanych z daną dziedziną. 7

8 Wstęp Wykształcenie Wykwalifikowany elektryk Definicja Pod pojęciem wykwalifikowanego elektryka rozumie się osobę, która w oparciu o zdobyte wykształcenie, wiedzę i doświadczenie, jak również znajomość właściwych norm i przepisów jest w stanie wykonać prace przy instalacjach elektrycznych oraz samodzielnie rozpoznać ewentualne zagrożenia i ich uniknąć. Wykwalifikowany elektryk posiada wykształcenie specjalistyczne w zakresie wykonywanych czynności oraz zna istotne normy i przepisy. Wykwalifikowany elektryk musi spełniać wymagania obowiązujących przepisów BHP. Obsługa klienta Pod pojęciem obsługi klienta rozumie się techników serwisowych, którzy zostali przeszkoleni przez firmę ProMinent do wykonywania prac przy urządzeniu i otrzymali autoryzację. Uwaga dla użytkownika Należy przestrzegać właściwych przepisów dotyczących zapobiegania wypadkom oraz ogólnie przyjętych zasad bezpieczeństwa! 1.3 Ogólne zasady bezpieczeństwa OSTRZEŻENIE! Nieupoważniony dostęp! Możliwe następstwa: Śmierć lub najcięższe obrażenia Środek zaradczy: Zabezpieczyć urządzenie przed nieupoważnionym dostępem Czujnik może być montowany, instalowany, konserwowany i eksploatowany wyłącznie przez wykwalifikowany personel PRZESTROGA! Ograniczenie funkcji Możliwe następstwa: Lekkie lub nieznaczne obrażenia. Straty materialne Czujnik regularnie kontrolować pod kątem zabrudzeń Przestrzegać obowiązujących przepisów krajowych dotyczących odstępów pomiędzy kolejnym serwisowaniem, konserwacją i kalibracją 8

9 Wstęp 1.4 Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem PORADA! Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem Czujnik może być wykorzystywany wyłącznie do pomiaru i regulacji przewodności indukcyjnej Wszelkie inne zastosowania lub modyfikacje są zabronione Czujnik nie jest elementem zabezpieczającym w myśl normy DIN EN ISO : Jeżeli w przypadku obwodu pomiarowego i regulacyjnego mamy do czynienia z procesem krytycznym, Państwa obowiązkiem jest zabezpieczenie tego procesu 1.5 Sytuacje awaryjne W sytuacji awaryjnej regulator należy pozbawić napięcia Jeżeli z armatury przepływowej wydostaje się ciecz, należy zamknąć zawory odcinające dopływu i odpływu zainstalowane w miejscu ustawienia Przed otwarciem armatury przepływowej należy zapoznać się ze wskazówkami bezpieczeństwa użytkownika instalacji 9

10 Opis działania 2 Opis działania Krótki opis działania Czujnik ICT 1-IMA służy do pomiaru przewodności elektrolitycznej w szerokim zakresie pomiarowym. Czujnik może być stosowany w wodach o niewielkim bądź silnym zanieczyszczeniu lub dla mediów agresywnych, nieaktywnych chemicznie względem PP/Viton. Czujnik jest odpowiedni w szczególności do pomiaru wysokich wartości przewodności do [1000 ms/cm], ponieważ nie występuje żadna polaryzacja elektrod. Czujniki zanurzeniowe ICT 1-IMA-1 m i ICT 1- IMA-2 m składają się z jednego czujnika ICT 1- IM oraz kompletnie zamontowanej armatury zanurzeniowej IMA-ICT 1 o długości 1 m lub 2 m. Maksymalna dopuszczalna temperatura mediów wynosi 70 C. Obszary zastosowania: Wszelkiego rodzaju zanieczyszczone ścieki Sterowanie odsalaniem w wieżach chłodniczych Sterowanie kąpielami galwanicznymi Cleaning in Place (CIP) Monitorowanie produktu 10

11 Opis działania 2.1 Budowa i funkcja A1417 Rys. 1: Zasada pomiaru 1. Oscylator 2. Odbiornik i przetwornik sygnału 3. Kabel 4. Cewka nadawcza 5. Cewka odbiorcza 6. Otwór 7. Głowica czujnika 8. Woda pomiarowa 9. Prąd indukowany 11

12 Opis działania A1841 Rys. 2: Budowa czujnika 10. Kabel czujnika 11. Śrubowe złącze kablowe 12. Pokrywka 13. Pierścień zabezpieczający 14. Armatura zanurzeniowa 15. Płyta zaciskowa 16. Kosz ochronny 17. Głowica czujnika z otworem 12

13 Transport i magazynowanie 3 Transport i magazynowanie PORADA! Oryginalne opakowanie Uszkodzenie produktu Urządzenie transportować, wysyłać i magazynować tylko w oryginalnym opakowaniu Przechować całe opakowanie wraz z elementami styropianowymi Magazynowanie Dopuszczalna temperatura otoczenia: -10 C C Wilgotność: maks. 90 % wilgotności względnej powietrza, brak kondensacji Pozostałe: Brak kurzu i bezpośredniego światła słonecznego 3.1 Transport Czujnik powinien być transportowany w oryginalnym opakowaniu i w zakresie dopuszczalnych warunków ekologicznych. Pozostałych specyfikacji nie trzeba uwzględniać podczas transportu. 13

14 Instalacja, elektryczna 4 Instalacja, elektryczna Kwalifikacje użytkownika: Wykwalifikowany elektryk, patrz Ä Rozdział 1.2 Kwalifikacje użytkownika na stronie 7 Czujnik podłączać tylko po wyłączeniu napięcia zasilania. Nie skracać kabla przyłączeniowego. W przeciwnym razie wynik pomiaru będzie błędny. W trakcie instalacji należy przestrzegać właściwych przepisów krajowych. Stosować wyłącznie pasujące tuleje końcowe żył. 14

15 t Instalacja, elektryczna Instalowanie, DULCOMETER D1C A1419 Rys. 3: Podłączanie zacisków / D1C / Cyfry oznaczają zaciski na płytce I. Sygnał pomiarowy, współosiowy II. Sygnał sterujący 7. Biały 8. Brązowy 9. Żółty 10. Zielony 11. Kabel koncentryczny, wewnętrzny 12. Kabel koncentryczny, ekranowanie Podłączyć czujnik do regulatora, zgodnie ze schematem podłączania zacisków regulatora 15

16 t Instalacja, elektryczna Instalowanie, regulator Compact DULCOMETER A1854 Rys. 4: Podłączanie zacisków / regulator Compact DULCOMETER / Cyfry oznaczają zaciski na płytce I. Sygnał pomiarowy, współosiowy II. Sygnał sterujący 7. Biały 8. Brązowy 9. Żółty 10. Zielony 11. Kabel koncentryczny, wewnętrzny 12. Kabel koncentryczny, ekranowanie Podłączyć czujnik do regulatora, zgodnie ze schematem podłączania zacisków regulatora 16

17 Montaż 5 Montaż Kwalifikacje użytkownika: wykwalifikowani specjaliści, patrz Ä Rozdział 1.2 Kwalifikacje użytkownika na stronie 7 wskazówki montażu Oś przebiegająca przez otwór głowicy czujnika musi być zgodna z osią rury. Należy uwzględnić minimalny odstęp 10 mm między głowicą czujnika i ścianą zbiornika. Podczas pomiaru głowica czujnika musi znajdować się zawsze pod wodą pomiarową, w przeciwnym razie wyniki pomiaru będą błędne. Elementy akcesoriów montażowych armatury zanurzeniowej IPHa 3-PP (akcesoria) mogą być stosowane dodatkowo dla obydwu czujników. 17

18 Montaż A1842 Rys. 5: Montaż na krawędzi zbiornika 1. Zamocować płytę zaciskową przy użyciu dwóch śrub na krawędzi zbiornika, stosując podkładki 2. Sprawdzić, czy pierścień uszczelniający u góry jest prawidłowo przymocowany do czujnika zanurzeniowego 3. Upewnić się, że kosz ochronny jest ustawiony w taki sposób, by nie zakłócać przepływu wody pomiarowej przez głowicę czujnika 4. Wsunąć czujnik zanurzeniowy z góry do płyty zaciskowej 5. Przytrzymać czujnik zanurzeniowy na żądanej wysokości i obrócić go w taki sposób, by otwór głowicy czujnika wskazywał w kierunku przepływu (strzałka na czujniku). 6. Dokręcić śrubę zaciskową na płycie zaciskowej, SW 4. 18

19 Uruchamianie 6 Uruchamianie Kwalifikacje użytkownika: wykwalifikowani specjaliści, patrz Ä Rozdział 1.2 Kwalifikacje użytkownika na stronie 7 Ustawienia wstępne OSTRZEŻENIE! Zagrożenie materiałem niebezpiecznym! Możliwe następstwa: śmierć lub najcięższe obrażenia. Podczas obchodzenia się z materiałami niebezpiecznymi należy przestrzegać aktualnych kart charakterystyki producenta materiału niebezpiecznego. Niezbędne działania zapobiegające zostały zawarte w treści karty charakterystyki. Ze względu na nową wiedzę, pozwalającą na nową ocenę potencjału zagrożeń materiału, należy sprawdzać regularnie kartę charakterystyki i w razie potrzeby wymienić. Za dostępność i aktualny stan karty charakterystyki oraz związanej z tym oceny ryzyka poszczególnych stanowisk pracy odpowiedzialny jest użytkownik instalacji. Kalibracja punktu zerowego Kalibracja punktu zerowego Wykonać niezbędną kalibrację stosowanego regulatora, zgodnie z opisem w instrukcji obsługi właściwego regulatora. Punkt zerowy należy skalibrować podczas uruchomienia. Punkt zerowy należy skalibrować podczas każdej zmiany zakresu pomiarowego Punkt zerowy można kalibrować wyłącznie jeśli głowica czujnika jest całkowicie sucha Punkt zerowy można kalibrować wyłącznie względem powietrza otoczenia w stanie rozmontowanym Podczas kalibracji głowica czujnika musi znajdować się w odległości ponad 20 mm od wszystkich przedmiotów Punkt zerowy należy skalibrować przed kalibracją nachylenia Kalibracja nachylenia Kalibracja nachylenia Instrukcja obsługi danego regulatora Wykonać niezbędne ustawienia stosowanego regulatora, zgodnie z opisem w instrukcji obsługi właściwego regulatora. Wykonać niezbędną kalibrację stosowanego regulatora, zgodnie z opisem w instrukcji obsługi właściwego regulatora. Należy zawsze wykonywać następujące instrukcje postępowania Podczas kalibracji woda pomiarowa musi przepływać przez czujnik równomiernie, bez pęcherzyków i zawirowań lub stać w czujniku 19

20 Uruchamianie Jeżeli kalibracja przeprowadzana jest przy przepływającej wodzie, podczas kalibracji woda musi posiadać stałą przewodność elektrolityczną Oś przebiegająca przez otwór głowicy czujnika musi być zgodna z osią rury 1. Włożyć głowicę czujnika całkowicie pod wodę pomiarową (zanurzyć lub zwiększyć poziom wody) Istnieją trzy alternatywne sposoby postępowania dla różnych wymagań: Dokładność pomiaru ok. 10 % 2. Ustawić współczynnik temperatury α wody pomiarowej w menu ustawień regulatora (w temperaturze 25 C) 3. Wprowadzić współczynnik montażu czujnika w menu ustawień regulatora. Współczynnik montażu to 1, jeżeli czujnik został zamontowany w sposób zgodny z opisem. Wysoka dokładność pomiaru / kalibracja przy użyciu referencyjnego przyrządu pomiarowego Zazwyczaj kalibracja czujnika ICT 1 jest przeprowadzana w stanie zamontowanym przy użyciu referencyjnego przyrządu pomiarowego (np. ręcznego przyrządu pomiarowego dla przewodności kondukcyjnej). Przygotować ręczny przyrząd pomiarowy zgodnie ze wskazówkami w instrukcji referencyjnego przyrządu pomiarowego. W celu wykorzystania dokładności pomiarowej czujnika ICT 1, kalibracja referencyjnego przyrządu pomiarowego musi wykazywać dokładność do 1%. 20

21 Uruchamianie 4. Przy użyciu referencyjnego przyrządu pomiarowego określić przewodność wody pomiarowej, a ustaloną wartość wprowadzić zgodnie ze wskazówkami w instrukcji obsługi danego regulatora Wysoka dokładność pomiaru / kalibracja przy użyciu referencyjnego roztworu kalibracyjnego Istotny warunek: Roztwór kalibracyjny o odpowiedniej dokładności jest dostępny (preferowany powyżej 1% bezwzględnej dokładności; co najmniej 1000 ml). Postępować bardzo ostrożnie z roztworem kalibracyjnym, w przeciwnym razie dokładność nie będzie wystarczająca. Zwracać uwagę na czystość i unikać przenoszenia płynu oraz ulatniania się, po 20 minutach może dojść do zbyt dużego ulotnienia się roztworu. By zachować pewność, że roztwór kalibracyjny nie zmienił swojej przewodności wskutek ulatniania się lub przeniesienia płynu, zaleca się koniecznie sprawdzenie przewodności roztworu przy użyciu odpowiedniego referencyjnego przyrządu pomiarowego. 10. Poruszać czujnikiem do momentu, aż pęcherzyki powietrza znikną z otworu, a wartość przewodności wyświetlana na regulatorze będzie stabilna 11. Zamocować czujnik w środku zlewki, w taki sposób, by głowica czujnika znajdowała się w odstępie co najmniej 10 mm od szkła we wszystkich kierunkach (preferowane 20 mm). Głowica czujnika musi być zanurzona na minimum 10 mm (górna krawędź głowicy czujnika). 12. Poczekać 20 minut, aż temperatura czujnika i roztworu kalibracyjnego wyrówna się. Wartość odchylenia temperatury wynosząca 1 C oznacza błąd pomiaru ok. 2 % 13. Ustawić wartość współczynnika temperatury α na regulatorze podaną przez producenta roztworu kalibracyjnego, np. ok. 1,86 %/K dla roztworów KCI ok. 25 C 14. Wyrównać czujnik zgodnie z opisem w instrukcji obsługi stosowanego regulatora 5. Zdemontować czujnik 6. Usunąć osady z czujnika i przepłukać go 7. Płukać czujnik w wodzie demineralizowanej do momentu, aż wskazywana wartość przewodności będzie niższa niż 20 μs/cm 8. Całkowicie osuszyć czujnik, również w otworze głowicy czujnika 9. Ustawić czujnik w czystej, standardowej zlewce z roztworem kalibracyjnym 21

22 Konserwacja, usuwanie i naprawa błędów 7 Konserwacja, usuwanie i naprawa błędów Kwalifikacje użytkownika: osoba przeszkolona, patrz Ä Rozdział 1.2 Kwalifikacje użytkownika na stronie 7 Konserwacja Czujnik nie wymaga częstej konserwacji. W celu utrzymania niezawodnego trybu pomiaru należy usuwać regularnie osady z czujnika. Usuwanie błędów Patrz instrukcja obsługi czujnika. Wyłączenie z eksploatacji Odłączyć przyłącza elektryczne czujnika od regulatora. 22

23 Konserwacja, usuwanie i naprawa błędów 7.1 Naprawa Wymienić celę pomiarową: Czujnik może być naprawiany wyłącznie w zakładzie producenta. Oczyszczony czujnik należy przesłać w oryginalnym opakowaniu, dołączając wypełniony formularz reklamacji oraz oświadczenie o dekontaminacji. Podczas wszystkich prac zwracać uwagę, by powierzchnie uszczelniające pierścieni o-ring były czyste i nieporysowane. Dotyczy to w szczególności powierzchni zewnętrznej na górnej końcówce czujnika zanurzeniowego, pod pierścieniem o-ring a 14 12b 12a A1844 Rys. 6: Demontaż / montaż celi pomiarowej czujnika zanurzeniowego 11 Śrubowe złącze kablowe 12 Pokrywka 12a Pierścień o-ring 12b Śruby 14 Armatura zanurzeniowa 16 Kosz ochronny 17a Komórka pomiarowa 1. Odłączyć przyłącza elektryczne czujnika do zabudowy od regulatora 2. Umieścić czujnik do zabudowy w czystym miejscu 3. Poluzować śrubowe złącze kablowe 4. W koszu ochronnym (16) włożyć dwa śrubokręty w dwa przeciwległe otwory i unieść kosz z celi pomiarowej (17a) 5. Odkręcić celę pomiarową (17a) od armatury zanurzeniowej i wyjąć ją 6. Wykręcić dwie boczne śruby (12b) z pokrywki (12) i zdjąć pokrywkę 7. Wyjąć wymienną celę pomiarową (typ ICT 1-IM) z opakowania 23

24 Konserwacja, usuwanie i naprawa błędów 8. Poprowadzić kabel czujnika od dołu przez armaturę zanurzeniową 9. Przykręcić celę pomiarową do armatury zanurzeniowej, aż połączenie będzie szczelne 10. Sprawdzić położenie i stan pierścienia o-ring (12a) w pokrywce (12) 11. Wyciągnąć kabel czujnika od wewnątrz przez śrubowe złącze kablowe pokrywki w taki sposób, by była ona osadzona na końcu armatury zanurzeniowej. Należy przy tym ścisnąć pierścień o-ring (12a). 12. Zamocować pokrywkę ponownie przy użyciu dwóch śrub (12b) 13. Dokręcić nakrętkę złączkową śrubowego złącza kablowego, aż śrubowe złącze kablowe będzie szczelne 14. Nałożyć kosz ochronny (16) na czujnik, w taki sposób by się zatrzasnął 15. Zamontować ponownie czujnik zanurzeniowy 16. Podłączyć ponownie przyłącza elektryczne czujnika zanurzeniowego 24

25 Utylizacja zużytych części 8 Utylizacja zużytych części Kwalifikacje użytkownika: osoba przeszkolona, patrz Ä Rozdział 1.2 Kwalifikacje użytkownika na stronie 7 PORADA! Przepisy dot. utylizacji części zużytych Przestrzegać aktualnie obowiązujących przepisów krajowych i norm prawnych Producent odbiera odkażone zużyte urządzenia odsyłane pocztą. Przed odesłaniem urządzenia należy je poddać dekontaminacji. W tym celu usunąć dokładnie wszystkie substancje niebezpieczne. Należy przestrzegać karty charakterystyki bezpieczeństwa dozowanego medium. Aktualne zaświadczenie o dekontaminacji jest dostępne do pobrania na stronie internetowej. 25

26 Wskazówki dotyczące zamówień 9 Wskazówki dotyczące zamówień Standardowy zakres dostawy Czujnik ICT 1 Uchwyt zaciskowy Instrukcja obsługi Części zamienne Produkt Numer katalogowy Wymienna cela pomiarowa ICT 1-IM dla ICT 1-IMA Armatura zanurzeniowa IMA-ICT 1-1m Armatura zanurzeniowa IMA-ICT 1-2m Wyposażenie Produkt Numer katalogowy Daszek ochronny dla armatury zanurzeniowej typu IMA-ICT Regulator patrz katalog produktu Stosowane akcesoria armatury zanurzeniowej IPHa 3-PP Produkt Numer katalogowy Uchwyt rury zanurzeniowej dla IPHa 3-PP Złącze gwintowane z pierścieniem zaciskowym i stałym kołnierzem DN 65 według DIN 2642 dla IPHa 3-PP Złącze gwintowane z pierścieniem zaciskowym dla połączenia spawanego IPHa 3-PP

27 Dane techniczne 10 Dane techniczne Ogólne informacje Wielkość pomiarowa Przewodność elektrolityczna Obszary zastosowania Wszelkiego rodzaju zanieczyszczone ścieki Sterowanie odsalaniem w wieżach chłodniczych Sterowanie kąpielami galwanicznymi Cleaning in Place (CIP) Monitorowanie produktu Konstrukcja Wymiary (dł. x szer.) ICT 1-IMA-1 m: 1110 x 75 mm Przepust kablowy 2 x PG 13,5 ICT 1-IMA-2 m: 2110 x 75 mm Masa ok. 1,5 kg Tworzywa Obudowa czujnika Trzonek czujnika Armatura zanurzeniowa PP PP PP Wielkości znamionowe czujnika Zakres pomiarowy przewodności Dokładność pomiaru Powtarzalność 0, ms/cm (skompensowany) < 1 % w odniesieniu do wartości końcowej zakresu pomiarowego 0,5 % wartości pomiarowej 27

28 Dane techniczne Stała celi pomiarowej 8,5 cm -1 ± 5 % Czujnik temperatury Pt 100 Kompensacja temperatury C Dane przyłącza elektrycznego Przyłącze elektryczne Kabel stały o dł. 7 m we wszystkich wersjach Warunki procesowe Zakres temperatury roboczej C (patrz wykres ciśnienia / temperatury) Zakres ciśnienia roboczego 8 bar / 40 C, 1 bar / 70 C (patrz wykres ciśnienia / temperatury) 28

29 Dane techniczne A1422 Rys. 7: Wykres ciśnienia / temperatury I. Ciśnienie w barach Warunki otoczenia Temperatura przechowywania C Stopień ochrony IP 65 Kompatybilność elektromagnetyczna Emisja zakłóceń i odporność na zakłócenia według DIN EN

30 Dane techniczne Arkusz pomiarowy ICT Ø 75 min. 155 max. 1 m + 2 m 1110 / 2110 A1843 Rys. 8: Arkusz pomiarowy ICT 1 30

31 Uwzględnione dyrektywy/normy 11 Uwzględnione dyrektywy/normy Dyrektywy WE: Dyrektywa WE w sprawie kompatybilności elektromagnetycznej (2004/108/WE) Normy międzynarodowe: EN EN EN EN Dla czujników z interfejsem CAN obowiązują dodatkowo następujące specyfikacje: CANopen CiA DS 301 CANopen CiA DSP 305 CANopen CiA DS 404 Deklaracja zgodności CE jest dostępna do pobrania na stronie internetowej. 31

32 Skorowidz 12 Skorowidz A Arkusz pomiarowy ICT B Budowa czujnika...12 D Dane przyłącza elektrycznego Deklaracja zgodności...31 Dokładność pomiaru ok. 10 % Dyrektywy WE...31 I Instrukcja obsługi danego regulatora...19 K Kalibracja nachylenia...19 Kalibracja punktu zerowego...19 Konserwacja...22 Konstrukcja...27 Kwalifikacje użytkownika...7 L Linki przekierowujące do elementów lub rozdziałów niniejszej instrukcji, bądź właściwej dokumentacji...2 M Magazynowanie...13 maksymalna dopuszczalna temperatura mediów...10 Montaż przewodów rurowych z króćcem...18 N Naprawa...23 Normy międzynarodowe...31 O Obszary zastosowania...10 Ogólne równouprawnienie...2 Oryginalne opakowanie...13 P Podłączanie zacisków...15 Postępowanie krok po kroku...2 Pozostałe oznaczenia...2 Pytanie: Gdzie znaleźć deklarację zgodności? Pytanie: Jakie normy zostały spełnione?...31 Pytanie: Jakie normy zostały zastosowane i jakie dane techniczne są dostępne? R równouprawnienie...2 S Spełnione normy...31 Standardowy zakres dostawy...26 T Tworzywa...27 U Ustawienia wstępne...19 Usuwanie błędów...22 W Warunki otoczenia...29 Warunki procesowe...28 Wielkości znamionowe czujnika.. 27 Wskazówki bezpieczeństwa...5 Wykres ciśnienia / temperatury Wyłączenie z eksploatacji...22 Wysoka dokładność pomiaru / kalibracja przy użyciu referencyjnego przyrządu pomiarowego...19 Wysoka dokładność pomiaru / kalibracja przy użyciu referencyjnego roztworu kalibracyjnego

33 Skorowidz Z Zasada pomiaru

34 34

35 35

36 ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann Heidelberg Telefon: Faks: Internet: , 1, pl_pl 2014