INSTALACYJNA REMONT BUDYNKU COLLEGIUM WITKOWSKIEGO. OBIEKT: Collegium Witkowskiego, Kraków, ul Gołębia 13

Transkrypt

1 STUDIO-77, Kraków ul. Sucha 2a tel.: , , (012) Branża: INSTALACYJNA PROJEKT WYKONAWCZY TEMAT: REMONT BUDYNKU COLLEGIUM WITKOWSKIEGO TYTUŁ PROJEKTU: Projekt wykonawczy instalacji wentylacji i chłodzenia w remontowanej części budynku Collegium Witkowskiego przy ulicy Gołębiej 13 w Krakowie OBIEKT: Collegium Witkowskiego, Kraków, ul Gołębia 13 INWESTOR: Uniwersytet Jagielloński, Kraków, ul. Gołębia 24 FAZA PROJEKTU: PW Numer projektu: PB/W/09_11 Projektował: Sprawdził: mgr inż. Agata Ostoja-Gajewska Nr upr.: 1359/07/U/C mgr inż. Paweł Masełko MAP/0331/PWOS/07 Podpis: Podpis: Kraków, luty 2011

2 Projekt wykonawczy zastępczy instalacji wentylacji i chłodzenia w remontowanej części budynku Collegium Witkowskiego INSTALACJA WENTYLACJI I CHŁODZENIA (W): Projekt wykonawczy zastępczy instalacji wentylacji i chłodzenia w remontowanej części budynku Collegium Witkowskiego przy ulicy Gołębiej 13 w Krakowie. 1. Przedmiot i zakres opracowania Podstawa opracowania Założenia projektowe Opis instalacji wentylacyjnej Opis ogólny proponowanych rozwiązań Bilans powietrza wentylacyjnego Opis systemów wentylacyjnych Centrala wentylacyjna PPOŻ Instalacja chłodzenia Opis instalacji Jednostka zewnętrzna Odbiorniki Przewody VRF Odprowadzenie skroplin Wytyczne montażowe Wytyczne branżowe Wytyczne elektryczne Wytyczne konstrukcyjno budowlane Załączniki...9 Spis rysunków: Lp. Treść rysunku Symbol Skala 1. Instalacja wentylacji Rzut parteru 1/8 W 1:50 2. Instalacja wentylacji Przekrój B 2/8 W 1:50 3. Instalacja wentylacji Rzut pomieszczenia central z 3/8 W 1:50 uwzględnieniem kanałów na strychu 4. Instalacja wentylacji Przekroje: A i C 4/8 W 1:50 5. Instalacja wentylacji Rzut suteren 5/8 W 1:50 6. Instalacja wentylacji Schemat podłączenia nagrzewnicy 6/8 W - 7. Instalacja chłodzenia Rzut parteru 7/8 C 1:50 8. Instalacja chłodzenia Rzut pomieszczenia central 8/8 C 1:50 Kraków, ul. Sucha 2a tel. (012) /9

3 Projekt wykonawczy zastępczy instalacji wentylacji i chłodzenia w remontowanej części budynku Collegium Witkowskiego 1. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest Projekt wykonawczy zastępczy instalacji wentylacji i chłodzenia w remontowanej części budynku Collegium Witkowskiego przy ulicy Gołębiej 13 w Krakowie. Projekt wykonany został zgodnie z obowiązującymi normami, przepisami i zasadami wiedzy technicznej. Zawiera część opisową, bilansową i rysunkową. Niniejsze opracowanie obejmuje pomieszczenia czytelni na parterze oraz wprowadza zmiany w sposobie działania instalacji wentylacyjnej na kondygnacji suteren. Opracowanie nie obejmuje uwzględnionych w opracowaniach [1-5] przebić. 2. Podstawa opracowania Podstawę opracowania stanowi: - zlecenie od Inwestora, - wizja lokalna, - opracowania: Projekt budowlano wykonawczy Remont budynku Collegium Witkowskiego Kraków, maj 2007, [1], Projekt budowlano wykonawczy Projekt wydzielenia dróg ewakuacyjnych z dostosowaniem stolarki do wymogów P.POŻ., Kraków, maj 2007, [2], Ekspertyza dróg ewakuacyjnych Collegium Witkowskiego Uniwersytetu Jagiellońskiego w Krakowie, ul. Gołębia 13, Kraków, wrzesień 2006, [3], Projekt wentylacji mechanicznej, Remont i modernizacja budynku oraz adaptacja poddasza, Kraków, marzec 1998, [4], Projekt techniczny architektoniczny Projekt remontu generalnego budynku oraz adaptacji poddasza na cele użytkowe, Kraków, marzec 1998, [5], Rozporządzenia: - Ministra Infrastruktury z dnia w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690 z dnia 15 czerwca, 2002 r.) z późniejszymi zmianami. - Ministra Pracy i Polityki socjalnej z dn w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 129, poz. 844) - Uzgodnienia międzybranżowe Katalogi branżowe i literatura fachowa Normy: - PN-87/B-02151/02 Dopuszczalne poziomy dźwięku w pomieszczeniach - PN-76/B Wentylacja parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego Kraków, ul. Sucha 2a tel. (012) /9

4 Projekt wykonawczy zastępczy instalacji wentylacji i chłodzenia w remontowanej części budynku Collegium Witkowskiego -PN-78/B Wentylacja parametry obliczeniowe powietrza wewnętrznego w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego przebywania ludzi - PN-83/B Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej Wymagania - PN-83/B-03430/Az3 Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej Wymagania Zmiana Az3 - PN-73/B Wentylacja mechaniczna w budownictwie Wymagania 3. Założenia projektowe Istniejące elementy instalacji wentylacji zostały zaprojektowane i wykonane zgodnie z przepisami, wymaganiami technicznymi oraz z zasadami wiedzy technicznej. Uwzględnione w opracowaniach [1-5] przebicia podlegają wymienionym opracowaniom. Wykonana instalacja centralnego ogrzewania uwzględnia centrale wentylacyjne wg projektu [5]. Doprowadzona do pomieszczenia central ilość czynnika i jego parametry są zgodne z wymienionym projektem. Na podstawie opracowań [1-5] oraz konsultacji z autorami ustalono, że: cały szacht wentylacyjny powinien być wydzielony pożarowo, na kondygnacji poddasza istniejący szacht wentylacyjny jest odzielony pożarowo, strych nad pomieszczeniem central stanowi osobną strefę pożarową, nowo projektowana klatka schodowa łącząca suteryny z parterem stanowi osobną strefę pożarową, wraz z nieoddzielonymi od niej pomieszczeniami na parterze, w pomieszczeniach obsługiwanych przez instalację wentylacyjną na parterze wykonany zostanie sufit podwieszany zgodnie z projektem [1], straty ciepła w wyniku przenikania i infiltracji zostaną pokryte przez instalację centralnego ogrzewania. 4. Opis instalacji wentylacyjnej 4.1. Opis ogólny proponowanych rozwiązań Instalacja wentylacyjna odpowiedzialna za doprowadzenie powietrza do remontowanej części budynku, z wykorzystaniem zamontowanej już części instalacji, zrobionej wg projektu [1]. Istniejąca instalacja to instalacja rozprowadzenia powietrza w suterenach, w pomieszczeniu nr 6 na parterze oraz przewody, obsługujące omawiane kondygnacje, prowadzone w szachcie instalacyjnym. W związku z powyższym projektuje się system doprowadzający i odprowadzający powietrze z pionów, system rozprowadzający powietrze na parterze (za wyjątkiem pomieszczenia nr 6), system czerpny i wyrzutowy, oraz niewielką ingerencję w istniejące elementy (opisano poniżej). W przedmiotowym budynku zaprojektowano centralną wentylację mechaniczną, nawiewno wywiewną z odzyskiem ciepła. Jednostka centralna wyposażona jest w obrotowy wymiennik ciepła. Centrala pracuje na 100 % świeżego powietrza. Kraków, ul. Sucha 2a tel. (012) /9

5 Projekt wykonawczy zastępczy instalacji wentylacji i chłodzenia w remontowanej części budynku Collegium Witkowskiego Ze względu na zabytkowy charakter budynku czerpnia świeżego powietrza znajduje się w niewielkim otwartym pomieszczeniu. Aby umożliwić przepływ powietrza z zewnątrz część okna należy zdemontować, a następnie zainstalować żaluzje wg projektu [4] rysunki w załączniku. Wyrzut zużytego powietrza realizowany jest na kondygnację strychu, a następnie, poprzez nieszczelności na zewnątrz. Rozwiązanie to umożliwi ponadto dogrzanie strychu. Przewiduje się także montaż dodatkowych przepustnic na instalacji istniejącej. Należy zdemontować istniejące kanały, a w ich miejsce zainstalować przepustnice, wraz z nowymi kanałami o odpowiednio mniejszej długości. Miejsca oznaczono na rysunku. Instalacja wentylacyjna odpowiadać będzie jedynie za dostarczenie świeżego powietrza do pomieszczeń z dogrzaniem go do temperatury 20 C. Za ogrzewanie powietrza odpowiedzialna jest instalacja centralnego ogrzewania wg osobnego opracowania Bilans powietrza wentylacyjnego Zaprojektowano centralę wentylacyjną o wydajności projektowej 3000 m 3 /h. Zapewnia ona wymaganą wymianę powietrza dla celów bytowych. Bilans powietrza wentylacyjnego (nr pomieszczeń wg [1]: Numer Nawiew [m3/h] Wywiew [m3/h] pomieszczenia Sutereny wg [1] Suma Opis systemów wentylacyjnych Instalacja wykonana z przewodów prostokątnych i okrągłych z blachy ocynkowanej. Do nawiewu i wywiewu powietrza służą anemostaty Gryfit typu KRK ze skrzynką rozprężną i przepustnicą. Połączenia anemostatów za pomocą przewodów elastycznych typu flex. Izolacja Alu Lamella Mat firmy Rockwool 2,5 cm na kanałach. Systemy wentylacyjne: N instalacja nawiewna - doprowadza świeże powietrze do pomieszczeń. Prowadzona od centrali wentylacyjnej, montowana będzie bezpośrednio pod sufitem. Zaopatrzona w anemostaty nadmuchowe oraz kratki nawiewne. Na instalacji (na kanałach i niektórych nawiewnikach) znajdują się elementy regulacyjne. Kraków, ul. Sucha 2a tel. (012) /9

6 Projekt wykonawczy zastępczy instalacji wentylacji i chłodzenia w remontowanej części budynku Collegium Witkowskiego W instalacja wywiewna - odprowadza z budynku zużyte powietrze. Wyposażona w kratki i anemostaty wyciągowe. Na instalacji znajdują się elementy regulacyjne. CZ instalacja czerpna świeżego powietrza - doprowadzająca je do centrali wentylacyjnej. WR instalacja wyrzutowa odprowadzająca zużyte powietrze do kondygnacji strychu. Instalacja wyposażona została w wyrzutnię dachową. D dodatkowe elementy instalowane na istniejącej instalacji Centrala wentylacyjna Dobrano centralę wentylacyjną firmy VTS typ VS-21-R-RH wraz z sekcją automatyki, wymiennikiem obrotowym i wodną nagrzewnicą powietrza. Dobór w załączniku. Wodna nagrzewnica zostanie włączona do istniejącej instalacji grzewczej o parametrach wody 70/55 C. Regulacja za pomocą zaworu trójdrogowego dostarczanego wraz z centralą. W celu wymuszenia przepływu przewiduje się pompę Grudnfos UPS K 180 1x230 V 50. Dla zrównoważenia obiegów projektuje się dwa zawory TA STAD DN 20. Centrala zostanie dostarczona paczkach montaż w miejscu jej posadowienia. Skropliny z centrali odprowadzić do kratki kanalizacyjnej. Konstrukcja pod centrale i króćce podłączeniowe dostarczane z urządzeniem PPOŻ Szacht wentylacyjny należy obudować płytami Conlit Plus 120 Alu, na wszystkich kondygnacjach, za wyjątkiem poddasza. Ustalono, że na tej kondygnacji szacht posiada odpowiednie oddzielenie pożarowe. Wszystkie przejścia instalacyjne przez przegrody oddzielenia pożarowego powinny być odpowiednio zabezpieczone. Projektuje się następujące rozwiązania: - Na wyjściu kanałów z szachtu wentylacyjnego na parterze zastosowano klapy pożarowe. Dla kanałów prowadzonych bezpośrednio pod stropem klapy instalowane w pewnej odległości od szachtu wymagana dodatkowa obudowa z płyt Conlit Plus 120 Alu. W tym przypadku należy obudować kanał od klapy pożarowej do przegrody oddzielenia pożarowego. Na kanałach prowadzonych poniżej: klapy instalowane w obudowie szachtu, - W pomieszczeniu nr 5 (nazewnictwo wg projektu [1]) zastosowano klapy instalowane w przejściach przez ściany, - Na wejściu kanałów z pomieszczenia z central do przestrzeni strychu projektuje się klapy pożarowe instalowane przed wejściem w przegrodę wymagana dodatkowa obudowa z płyt Conlit Plus 120 Alu. Należy obudować kanał od klapy pożarowej do przegrody oddzielenia pożarowego. Kraków, ul. Sucha 2a tel. (012) /9

7 Projekt wykonawczy zastępczy instalacji wentylacji i chłodzenia w remontowanej części budynku Collegium Witkowskiego - Prowadzenie przewodów wentylacyjnych systemu nawiewnego i wywiewnego w przestrzeni strychu w całości w obudowie z płyt Conlit Plus 120 Alu. Dobrano następujące typy klap: - klapy okrągłe: Frapol RK370 ER 24V - klapy prostokątne: Frapol V370 ER 24V Sterowanie oraz zasilanie klap ppoż podłączyć do istniejącego w budynku systemu sygnalizacji pożaru poprzez moduły BAOI3 ( jeden moduł na jedną klapę). 5. Instalacja chłodzenia 5.1. Opis instalacji Projektuje się system firmy Toshiba, obsługujący pomieszczenia 2 i 4. System składa się z jednego urządzenia zewnętrznego oraz dwóch klimakonwektorów kasetowych. Urządzenia zasilane są czynnikiem R410A. UWAGA: Urządzenia należy skonfigurować jako układ chłodzenia Jednostka zewnętrzna Jednostka zewnętrzna firmy Toshiba MCY-MAP0401HT, zlokalizowane są w pomieszczeniu przylegającym do pomieszczenia central wentylacyjnych. Montaż przy otworze okiennym: część okna należy zdemontować, a następnie zainstalować żaluzje wg projektu [4] rysunki w załączniku. Lokalizacja jednostki musi umożliwiać przepływ powietrza przez wymiennik w urządzeniu. Lokalizacja na wysokości ok. 40 cm od posadzki. Jednostka zewnętrzna obsługuje obie jednostki wewnętrzne Odbiorniki Odbiornikami są klimakonwektory kasetonowe: - MMU-AP0182H pomieszczenie nr 4 - MMU-AP0242H pomieszczenie nr 2 Oba urządzenia działają niezależnie, wyposażone są w bezprzewodowe sterowniki typu TCB-AX 21E Przewody VRF Instalacja zostanie wykonana z rur miedzianych wg normy EN Rury izolowane, na czynnik R410A. Przewody instalacji prowadzone pod stropami, oraz w szachcie instalacyjnym. Doprowadzenie do szachtu przez pomieszczenie central oraz strych. Kraków, ul. Sucha 2a tel. (012) /9

8 Projekt wykonawczy zastępczy instalacji wentylacji i chłodzenia w remontowanej części budynku Collegium Witkowskiego 5.5. Odprowadzenie skroplin Z odbiorników do istniejących pionów kanalizacyjnych. Wymagane skucie osłony pionu i zabudowanie po montażu. Określenie sposobu włączenia się do instalacji po określeniu jej stanu. Przewody skroplin o średnicy 18mm. Przewody w eksponowanych miejscach na parterze muszą zostać obudowane. 6. Wytyczne montażowe Materiały Kanały A/I wykonane zostaną z blachy ocynkowanej wg Normy DIN oraz o odpowiedniej grubości blachy, łączone za pomocą ramek na profilu DW20 lub DW30, uszczelniane uszczelką PES 15x4 cm. Przy składaniu kanałów stosować zaciski kanałów wentylacyjnych dla poprawy szczelności połączeń. Przewody i kształtki wykonane będą w normalnej klasie szczelności A wg PN-B :1996, a połączenia kanałów zgodnie z PN-B-76002:1996. Stosować zawiesia z gumą amortyzacyjną. Urządzenia z instalacją łączyć przy pomocy łącznika elastycznego. Montaż Kanały z urządzeniami połączyć za pomocą elastycznego króćca. Kanały montować do sufitu z zapewnieniem tłumienia drgań. Kanały uszczelniać specjalną masą uszczelniającą do systemów wentylacyjnych (nie używać silikonów sanitarnych lub akryli) Do połączeń kanałów okrągłych stosować mufy i nyple. W przypadku pracy na wysokości wykonać plan BIOZ bezpośrednio na miejscu montażu. Zabezpieczyć teren wokół montażu. Stosować do montażu rusztowania z atestem, składać rusztowania wg instrukcji, sprawne rusztowanie oznaczyć zieloną kartką, a niesprawne czerwoną. Wyznaczyć osobę odpowiedzialną za bezpieczeństwo rusztowania. Podczas montażu używać kasków ochronnych oraz odzieży roboczej. Przy pracy na wysokości używać zabezpieczeń. Stosować specjalne robocze obuwie ochronne. Przed prefabrykacją kanałów i kształtek sprawdzić wszystkie potrzebne wymiary i ewentualne kolizje z innymi instalacjami. Po zamontowaniu elementów wentylacyjnych należy je zabezpieczyć przed wtórnym zabrudzeniem podczas budowy. Wykonane podczas montażu otwory w przegrodach budowlanych wzmocnić dodatkowo po obwodzie. Kraków, ul. Sucha 2a tel. (012) /9

9 Projekt wykonawczy zastępczy instalacji wentylacji i chłodzenia w remontowanej części budynku Collegium Witkowskiego Należy wykonać uwzględnione w opracowaniu [4] żaluzje w miejscu okien w pomieszczeniu central wentylacyjnych 7. Wytyczne branżowe 7.1. Wytyczne elektryczne Należy zapewnić zasilanie energią elektryczną do następujących urządzeń: Centrala wentylacyjna VTS typ VS-21-R-RH: Sekcja wentylatora nawiewnego: Częstotliwość: 79,2 Hz Napięcie znamionowe: 3x230 V Prąd znamionowy: 5,89 A Moc znamionowa: 1,5 kw Pobór mocy elektrycznej: 1,347 kw Sekcja wentylatora wywiewnego: Częstotliwość: 77,9 Hz Napięcie znamionowe: 3x230 V Prąd znamionowy: 5,89 A Moc znamionowa: 1,5 kw Pobór mocy elektrycznej: 1,234 kw Wymiennik obrotowy - Wytyczne w załączniku. Pompa Grudnfos UPS K W 1x230 V 50 Hz Jednostka zewnętrzna Toshiba MCY-MAP0401HT Pobór prądu: 2,82 kw Prąd pracy: 13,2 A Maksymalny prąd pracy: 25A Maksymalny prąd pracy: 32A Zasilanie: 230V/50Hz/1ph Jednostka wewnętrzna Toshiba MMU-AP0182H Zużycie prądu: 0,026 kw Prąd pracy: 0,29 A Prąd rozruchowy: 0,36 A Zasilanie: 230V/50Hz/1ph Kraków, ul. Sucha 2a tel. (012) /9

10 Projekt wykonawczy zastępczy instalacji wentylacji i chłodzenia w remontowanej części budynku Collegium Witkowskiego Jednostka wewnętrzna Toshiba MMU-AP0242H Zużycie prądu: 0,036 kw Prąd pracy: 0,38 A Prąd rozruchowy: 0,42 A Zasilanie: 230V/50Hz/1ph 7.2. Wytyczne konstrukcyjno budowlane Wymagane otwory w przegrodach budowlanych uzgodnić z Inwestorem oraz kierownikiem budowy. Przebicia uwzględnione w projekcie architektonicznym powinny być wykonane przed przystąpieniem do prac instalacyjnych. Zabezpieczyć odpowiednie przejścia przez ściany zewnętrzne, zwrócić szczególną uwagę na uszczelnienie. Przed montażem sprawdzić wszystkie wymiary zamawianych kształtek wentylacyjnych oraz wymiary otworów montażowych. Zapewnić odpowiednie zawiesia instalacji oraz zaopatrzyć je w elementy tłumiące drgania. Przed pracami montażowymi instalacji wentylacyjnej i chłodzenia należy wykonać uwzględnione w opracowaniach przebicia. Opracował: mgr inż. Agata Ostoja Gajewska 8. Załączniki Kraków, ul. Sucha 2a tel. (012) /9

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36 ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW POMPY: Pompa obiegowa do nagrzewnicy w centrali wentylacyjnej: - Grundfos UPS K 180 1x230 V 50 Hz 1 szt. CENTRALA WENTYLACYJNA: Centrala nawiewno-wywiewna z wymiennikiem obrotowym i nagrzewnicą wodną, firmy VTS typ VS-21-R-RH. Dobór z osprzętem w załączniku 1 szt. Okablowanie centrali wentylacyjnej: Lp Typ przewodu Opis Przekrój [mm 2 ] Długość [m] x1, Przewody sterownicze z żyłami Napięcie znamionowe: 300/500V 2x0, miedzianymi ekranowane drutami Temperatura otoczenia: -30 do 80 C 3x0, miedzianymi w izolacji PCV 3x1, x1, Przewody wielożyłowe ożyłach Napięcie znamionowe: 450/750V 2x0, miedzianych w izolacji z PCV Temperatura otoczenia: -40 do 70 C 3x0, x2, x1, Przewody wielożyłowe o żyłach miedzianych ekranowane w izolacji z PCV 11 Przewody komunikacyjne płaskie, nie ekranowane Napięcie znamionowe: 150V Temperatura otoczenia: -20 do 60 C UTP 2x2 3 Napięcie znamionowe: 150V 8x0,1 1 Temperatura otoczenia: -20 do 60 C RURY I KSZTAŁTKI: Rury stalowe do instalacji grzewczej: Lp Minimalna grubość Średnica rury Ilość [mb] izolacji* [mm] ,9 *- odniesionych do współczynnika przewodzenia ciepła λ = 0,035 W/(mK) Ilość kolanek 6 szt. Zawory regulacyjne TA STAD 20 2szt. 1/3

37 INSTALACJA CHŁODZENIA: Sprzęt firmy Toshiba: - jednostka zewnętrzna MCY-MAP0401HT - 1 szt. - jednostki wewnętrzne: - MMU-AP0182H - 1 szt. - MMU-AP0242H - 1 szt. - sterownik TCB-AX 21E2-2 szt. - rozdzielacz RBM-BY54E - 1 szt. Przewody miedziane izolowane: Rozmiar Ilość [mb] Kolanka [szt.] 1/ / / / Dodatkowa ilość czynnika R-410A 1,8 kg. Montaż jednostki zewnętrznej montowana na wysokości ok 40 cm od posadzki wymagana konstrukcja pod urządzenie. Przewody skroplin 18mm - 18 mb. Obudowa przewodów skroplin na długości 10 mb. Izolacja przewodu skroplin w przebiciu 10 mm 0,7 mb. Przewody skroplin wprowadzone do istniejącego pionu. Wymagane skucie osłony pionu i zabudowanie po montażu. Określenie sposobu włączenia się do instalacji po określeniu jej stanu. PRZEWODY WENTYLACYJNE: Zestawienie przewodów wentylacyjnych w osobnym pliku. Izolacja na kanałach wentylacyjnych 25 mm. Powierzchnia izolacji CONLIT PLUS 120 ALU do obudowania kanałów wentylacyjnych: 38,5 m 2 Montaż klap wentylacyjnych w izolacji CONLIT PLUS 120 ALU, za wyjątkiem czterech klap 300x200 i dwóch klap 200x200, które zostaną zamontowane w ścianie z cegły. Montaż kanałów wentylacyjnych na wysokości ok. 4 m. UWAGA: Montaż pięciu przepustnic oznaczonych w zestawieniu przewodów wentylacyjnych jako system D (dwie ostatnie pozycje) na istniejącej instalacji w następujący sposób: - demontaż kanału o długości 1m, 2/3

38 - montaż przepustnicy oraz nowego kanału o długości 0,93 m i wymiarach: - dla przepustnic 300x205 wymiary kanału 300x200, - dla przepustnicy 200x205 wymiary kanału 200x200, Montaż na wysokości ok. 3 m. ELEMENTY DODATKOWE I UWAGI: - Przebicia do wykonania zaznaczono na rysunkach (nie naniesiono i nie uwzględniono przebić uwzględnionych w projekcie remontu Remont budynku Collegium Witkowskiego Kraków, maj 2007). - Należy wykonać,uwzględnione w projekcie wentylacji mechanicznej Remont i modernizacja budynku oraz adaptacja poddasza (Kraków, marzec 1998), żaluzje w miejscu okien w pomieszczeniu central wentylacyjnych załącznik. 3/3

39 ZESTAWIENIE KANAŁÓW Nazwa: CZ Typ: Czerpny Opis: Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary Materiał Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi Prostokątna czerpnia/wyrzutnia CZ 1 1 WG*+RG a= 313 b= 821 0,00 FRAPOL ścienna CZ 2 1 K Przewód prostokątny a= 821 b= 313 l= 646 ocynk 1,47 1,47 FRAPOL Na zewnątrz 25; Nazwa: D Typ: Dodatkowe elemnty instalowane na istniejącej instalacji. Opis: Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary Materiał Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi D 4 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 930 ocynk 0,93 3,72 FRAPOL Na zewnątrz 25; D 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 200 l= 930 ocynk 0,74 0,74 FRAPOL Na zewnątrz 25; D 4 ALM-300x205-T2 Przepustnica prostokątna a= 200 b= 300 l= 70 ocynk 0,00 SMAY Na zewnątrz 25; D 1 ALM-200x205-T2 Przepustnica prostokątna a= 200 b= 200 l= 70 ocynk 0,00 SMAY Na zewnątrz 25; Nazwa: N Typ: Nawiewny Opis: Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary Materiał Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi Anemostat sufitowy okrągły KRK, KRK, D=160, D1=260, D=160, D1=260, Stal RAL Stal RAL KRP, Przepustnica motylkowa KRP, D=160, N 1 2 D=160, Stal RAL D= 160 Dg= 260 NA= 125 Stal 0,00 GRYFIT Stal RAL Skrzynka rozprężna z DNK, D=160, NA=125, króćcem bocznym DNK, D=160, Stal ocynk. NA=125, Stal ocynk. N 2 1 FLEX Przewód elastyczny d= 125 l= 1.01 m aluminium 0,40 0,40 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 3 1 RS Symetryczne przejście koło/prostokąt a= 200 b= 200 d= 125 g= 40 l= 200 ocynk 0,16 0,16 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 4 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 200 l= 629 ocynk 0,50 0,50 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 10 1 V x200 ER 24V Klapa przeciwpożarowa prostokątna a= 200 b= 200 l= 370 0,00 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 11 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 200 l= 635 ocynk 0,51 0,51 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 12 1 US Redukcja symetryczna a= 200 b= 300 c= 200 d= 200 l= 200 ocynk 0,21 0,21 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 13 2 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 300 ocynk 0,30 0,60 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 14 1 TR2* Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 200 b= 300 d= 125 l= 325 e= 163 f= 100 ocynk 0,36 0,36 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 15 1 FLEX Przewód elastyczny d= 125 l= 0.36 m aluminium 0,14 0,14 FRAPOL N 16 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 1136 ocynk 1,14 1,14 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 17 3 V x300 ER 24V Klapa przeciwpożarowa prostokątna a= 200 b= 300 l= 370 0,00 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 18 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 1346 ocynk 1,35 1,35 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 19 3 TR2* Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 200 b= 300 d= 160 l= 360 e= 180 f= 100 ocynk 0,40 1,20 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 20 1 FLEX Przewód elastyczny d= 160 l= 0.32 m aluminium 0,16 0,16 FRAPOL

40 Anemostat sufitowy okrągły KRK, KRK, D=200, D1=300, D=200, D1=300, Stal RAL Stal RAL KRP, Przepustnica motylkowa KRP, D=200, N 21 3 D=200, Stal RAL D= 200 Dg= 300 NA= 160 Stal 0,00 GRYFIT Stal RAL Skrzynka rozprężna z DNK, D=200, NA=160, króćcem bocznym DNK, D=200, Stal ocynk. NA=160, Stal ocynk. N 22 2 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 1978 ocynk 1,98 3,96 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 23 1 FLEX Przewód elastyczny d= 160 l= 0.32 m aluminium 0,16 0,16 FRAPOL N 24 1 FLEX Przewód elastyczny d= 160 l= 0.32 m aluminium 0,16 0,16 FRAPOL N 25 4 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 2000 ocynk 2,00 8,00 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 26 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 915 ocynk 0,92 0,92 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 27 3 BS Łuk symetryczny alfa= 90 a= 200 b= 300 e= 50 f= 50 r= 100 ocynk 0,73 2,18 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 28 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 404 ocynk 0,40 0,40 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 29 2 ALM-300x205-T2 Przepustnica prostokątna a= 200 b= 300 l= 70 ocynk 0,00 SMAY Na zewnątrz 25; N 30 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 547 ocynk 0,55 0,55 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 31 1 US Redukcja symetryczna a= 200 b= 300 c= 200 d= 300 l= 140 ocynk 0,14 0,14 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 32 6 BS Łuk symetryczny alfa= 90 a= 300 b= 200 e= 50 f= 50 r= 100 ocynk 0,57 3,43 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 41 2 K Przewód prostokątny a= 300 b= 200 l= 770 ocynk 0,77 1,54 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 42 1 K Przewód prostokątny a= 300 b= 200 l= 100 ocynk 0,10 0,10 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 43 2 HS Trójnik portkowy a= 300 b= 400 d= 200 h= 200 e= -50 m= 100 l= 500 ocynk 0,80 1,61 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 44 2 US Redukcja symetryczna a= 300 b= 200 c= 300 d= 200 l= 373 ocynk 0,37 0,75 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 45 2 K Przewód prostokątny a= 300 b= 200 l= 1070 ocynk 1,07 2,14 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 54 1 K Przewód prostokątny a= 300 b= 200 l= 167 ocynk 0,17 0,17 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 55 1 US Redukcja symetryczna a= 200 b= 300 c= 200 d= 300 l= 1001 ocynk 1,00 1,00 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 56 2 BA Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 300 b= 200 d= 300 e= 50 f= 50 r= 50 ocynk 0,49 0,98 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 57 1 US Redukcja symetryczna a= 200 b= 300 c= 200 d= 300 l= 597 ocynk 0,60 0,60 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 58 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 1023 ocynk 1,02 1,02 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 59 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 745 ocynk 0,75 0,75 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 60 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 212 ocynk 0,21 0,21 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 61 3 TR2* Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 200 b= 300 d= 200 l= 400 e= 200 f= 100 ocynk 0,45 1,35 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 62 1 FLEX Przewód elastyczny d= 200 l= 0.29 m aluminium 0,18 0,18 FRAPOL Anemostat sufitowy okrągły KRK, KRK, D=250, D1=350, D=250, D1=350, Stal RAL Stal RAL KRP, Przepustnica motylkowa KRP, D=250, N 63 3 D=250, Stal RAL D= 250 Dg= 350 NA= 200 Stal 0,00 GRYFIT Stal RAL Skrzynka rozprężna z DNK, D=250, NA=200, króćcem bocznym DNK, D=250, Stal ocynk. NA=200, Stal ocynk. N 64 2 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 1833 ocynk 1,83 3,67 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 65 1 FLEX Przewód elastyczny d= 200 l= 0.29 m aluminium 0,18 0,18 FRAPOL N 66 1 FLEX Przewód elastyczny d= 200 l= 0.29 m aluminium 0,18 0,18 FRAPOL N 67 1 BO Zaślepka a= 200 b= 300 ocynk 0,06 0,06 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 68 2 K Przewód prostokątny a= 400 b= 300 l= 200 ocynk 0,28 0,56 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 69 1 HS Trójnik portkowy a= 400 b= 600 d= 300 h= 300 e= -30 m= 60 l= 300 ocynk 0,64 0,64 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 70 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 100 ocynk 0,10 0,10 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 71 1 RS Symetryczne przejście koło/prostokąt a= 400 b= 600 d= 500 g= 80 l= 500 ocynk 1,00 1,00 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 72 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 0.40 m ocynk 0,63 0,63 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 73 5 BGE Kolano prasowane alfa= 90 r= 0,8 d1= 500 ocynk 1,60 8,01 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 74 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 0.38 m ocynk 0,60 0,60 FRAPOL Na zewnątrz 25;

41 N 75 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 0.93 m ocynk 1,45 1,45 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 76 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 0.80 m ocynk 1,26 1,26 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 77 1 RK370 Dn500 ER 24V Klapa przeciwpożarowa okrągła d= 500 l= 370 0,00 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 78 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 0.14 m ocynk 0,21 0,21 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 79 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 2.00 m ocynk 3,14 3,14 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 80 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 0.26 m ocynk 0,41 0,41 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 81 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 0.11 m ocynk 0,17 0,17 FRAPOL Na zewnątrz 25; N 82 1 RS Symetryczne przejście koło/prostokąt a= 313 b= 821 d= 500 g= 80 l= 500 ocynk 1,19 1,19 FRAPOL Na zewnątrz 25; Nazwa: W Typ: Wywiewny Opis: Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary Materiał Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi Anemostat sufitowy okrągły KRK, KRK, D=160, D1=260, D=160, D1=260, Stal RAL Stal RAL KRP, Przepustnica motylkowa KRP, D=160, W 1 2 D=160, Stal RAL D= 160 Dg= 260 NA= 125 Stal 0,00 GRYFIT Stal RAL Skrzynka rozprężna z DNK, D=160, NA=125, króćcem bocznym DNK, D=160, Stal ocynk. NA=125, Stal ocynk. W 2 1 FLEX Przewód elastyczny d= 125 l= 1.02 m aluminium 0,40 0,40 FRAPOL W 3 1 RS Symetryczne przejście koło/prostokąt a= 200 b= 200 d= 125 g= 40 l= 200 ocynk 0,16 0,16 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 4 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 200 l= 300 ocynk 0,24 0,24 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 5 1 BS Łuk symetryczny alfa= 45 a= 200 b= 200 e= 50 f= 50 r= 100 ocynk 0,27 0,27 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 6 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 200 l= 557 ocynk 0,45 0,45 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 11 1 V x200 ER 24V Klapa przeciwpożarowa prostokątna a= 200 b= 200 l= 370 0,00 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 12 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 200 l= 50 ocynk 0,04 0,04 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 13 1 BS Łuk symetryczny alfa= 44,98 a= 200 b= 200 e= 50 f= 50 r= 100 ocynk 0,27 0,27 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 14 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 200 l= 1002 ocynk 0,80 0,80 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 15 1 US Redukcja symetryczna a= 200 b= 300 c= 200 d= 200 l= 150 ocynk 0,16 0,16 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 16 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 300 ocynk 0,30 0,30 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 17 3 BS Łuk symetryczny alfa= 45 a= 200 b= 300 e= 50 f= 50 r= 100 ocynk 0,41 1,24 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 18 1 TR2* Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 200 b= 300 d= 125 l= 325 e= 163 f= 100 ocynk 0,36 0,36 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 19 1 FLEX Przewód elastyczny d= 125 l= 0.36 m aluminium 0,14 0,14 FRAPOL W 20 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 706 ocynk 0,71 0,71 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 21 3 V x300 ER 24V Klapa przeciwpożarowa prostokątna a= 200 b= 300 l= 370 0,00 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 22 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 1346 ocynk 1,35 1,35 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 23 3 TR2* Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 200 b= 300 d= 160 l= 360 e= 180 f= 100 ocynk 0,40 1,20 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 24 1 FLEX Przewód elastyczny d= 160 l= 0.32 m aluminium 0,16 0,16 FRAPOL Na zewnątrz 25; Anemostat sufitowy okrągły KRK, KRK, D=200, D1=300, D=200, D1=300, Stal RAL Stal RAL KRP, Przepustnica motylkowa KRP, D=200, W 25 3 D=200, Stal RAL D= 200 Dg= 300 NA= 160 Stal 0,00 GRYFIT Stal RAL Skrzynka rozprężna z DNK, D=200, NA=160, króćcem bocznym DNK, D=200, Stal ocynk. NA=160, Stal ocynk. W 26 2 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 1978 ocynk 1,98 3,96 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 27 1 FLEX Przewód elastyczny d= 160 l= 0.32 m aluminium 0,16 0,16 FRAPOL

42 W 28 1 FLEX Przewód elastyczny d= 160 l= 0.32 m aluminium 0,16 0,16 FRAPOL W 29 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 145 ocynk 0,14 0,14 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 30 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 2000 ocynk 2,00 2,00 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 31 2 ALM-300x205-T2 Przepustnica prostokątna a= 200 b= 300 l= 70 ocynk 0,00 SMAY Na zewnątrz 25; W 32 1 US Redukcja symetryczna a= 200 b= 300 c= 200 d= 300 l= 300 ocynk 0,30 0,30 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 33 2 BS Łuk symetryczny alfa= 90 a= 300 b= 200 e= 50 f= 50 r= 50 ocynk 0,49 0,98 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 34 1 US Redukcja symetryczna a= 300 b= 200 c= 300 d= 200 l= 150 ocynk 0,15 0,15 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 35 1 K Przewód prostokątny a= 300 b= 200 l= 703 ocynk 0,70 0,70 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 36 1 BS Łuk symetryczny alfa= 90 a= 200 b= 300 e= 50 f= 50 r= 100 ocynk 0,73 0,73 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 37 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 595 ocynk 0,59 0,59 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 38 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 475 ocynk 0,47 0,47 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 39 1 K Przewód prostokątny a= 300 b= 200 l= 993 ocynk 0,99 0,99 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 40 1 K Przewód prostokątny a= 300 b= 200 l= 167 ocynk 0,17 0,17 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 41 6 BS Łuk symetryczny alfa= 90 a= 300 b= 200 e= 50 f= 50 r= 100 ocynk 0,57 3,43 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 50 2 K Przewód prostokątny a= 300 b= 200 l= 1070 ocynk 1,07 2,14 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 51 2 US Redukcja symetryczna a= 300 b= 200 c= 300 d= 200 l= 373 ocynk 0,37 0,75 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 52 2 HS Trójnik portkowy a= 300 b= 400 d= 200 h= 200 e= -50 m= 100 l= 500 ocynk 0,80 1,61 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 53 2 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 100 ocynk 0,10 0,20 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 54 2 K Przewód prostokątny a= 300 b= 200 l= 770 ocynk 0,77 1,54 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 63 1 K Przewód prostokątny a= 300 b= 200 l= 140 ocynk 0,14 0,14 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 64 1 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 1067 ocynk 1,07 1,07 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 65 1 ES Odsadzka symetryczna a= 200 b= 300 e= 75 l= 800 ocynk 0,80 0,80 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 66 1 US Redukcja symetryczna a= 200 b= 300 c= 200 d= 300 l= 1578 ocynk 1,58 1,58 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 67 3 TR2* Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 200 b= 300 d= 200 l= 400 e= 200 f= 100 ocynk 0,45 1,35 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 68 1 FLEX Przewód elastyczny d= 200 l= 0.29 m aluminium 0,18 0,18 FRAPOL Anemostat sufitowy okrągły KRK, KRK, D=250, D1=350, D=250, D1=350, Stal RAL Stal RAL KRP, Przepustnica motylkowa KRP, D=250, W 69 3 D=250, Stal RAL D= 250 Dg= 350 NA= 200 Stal 0,00 GRYFIT Stal RAL Skrzynka rozprężna z DNK, D=250, NA=200, króćcem bocznym DNK, D=250, Stal ocynk. NA=200, Stal ocynk. W 70 2 K Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 1833 ocynk 1,83 3,67 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 71 1 FLEX Przewód elastyczny d= 200 l= 0.29 m aluminium 0,18 0,18 FRAPOL W 72 1 FLEX Przewód elastyczny d= 200 l= 0.29 m aluminium 0,18 0,18 FRAPOL W 73 1 BO Zaślepka a= 200 b= 300 ocynk 0,06 0,06 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 74 2 K Przewód prostokątny a= 400 b= 300 l= 200 ocynk 0,28 0,56 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 75 1 HS Trójnik portkowy a= 400 b= 600 d= 300 h= 300 e= -30 m= 60 l= 300 ocynk 0,64 0,64 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 76 2 BS Łuk symetryczny alfa= 45 a= 400 b= 600 e= 50 f= 50 r= 100 ocynk 1,30 2,60 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 77 1 K Przewód prostokątny a= 400 b= 600 l= 626 ocynk 1,25 1,25 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 78 1 RS Symetryczne przejście koło/prostokąt a= 400 b= 600 d= 500 g= 80 l= 500 ocynk 1,00 1,00 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 79 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 0.95 m ocynk 1,49 1,49 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 80 2 BGE Kolano prasowane alfa= 90 r= 0,8 d1= 500 ocynk 1,60 3,20 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 81 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 0.80 m ocynk 1,26 1,26 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 82 1 RK370 Dn500 ER 24V Klapa przeciwpożarowa okrągła d= 500 l= 370 0,00 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 83 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 0.27 m ocynk 0,43 0,43 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 84 1 BGE Kolano prasowane alfa= 15 r= 0,8 d1= 500 ocynk 0,27 0,27 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 85 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 1.15 m ocynk 1,80 1,80 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 86 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 0.21 m ocynk 0,33 0,33 FRAPOL Na zewnątrz 25;

43 W 87 1 RS Symetryczne przejście koło/prostokąt a= 821 b= 313 d= 500 g= 80 l= 500 ocynk 1,19 1,19 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 88 2 BS Łuk symetryczny alfa= 45 a= 821 b= 313 e= 50 f= 50 r= 100 ocynk 0,96 1,92 FRAPOL Na zewnątrz 25; W 89 1 K Przewód prostokątny a= 821 b= 313 l= 100 ocynk 0,23 0,23 FRAPOL Na zewnątrz 25; Nazwa: WR Typ: Wyrzutowy Opis: Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary Materiał Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi Prostokątna czerpnia/wyrzutnia WR 1 1 WG*+RG a= 500 b= 500 0,00 FRAPOL ścienna WR 2 1 RS Symetryczne przejście koło/prostokąt a= 500 b= 500 d= 500 g= 80 l= 500 ocynk 1,00 1,00 FRAPOL Na zewnątrz 25; WR 3 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 0.66 m ocynk 1,03 1,03 FRAPOL Na zewnątrz 25; WR 4 1 BGE Kolano prasowane alfa= 45 r= 0,8 d1= 500 ocynk 0,80 0,80 FRAPOL Na zewnątrz 25; WR 5 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 0.30 m ocynk 0,48 0,48 FRAPOL Na zewnątrz 25; WR 6 2 BGE Kolano prasowane alfa= 90 r= 0,8 d1= 500 ocynk 1,60 3,20 FRAPOL Na zewnątrz 25; WR 7 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 1.70 m ocynk 2,67 2,67 FRAPOL Na zewnątrz 25; WR 8 1 RK370 Dn500 ER 24V Klapa przeciwpożarowa okrągła d= 500 l= 370 0,00 FRAPOL Na zewnątrz 25; WR 9 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 0.26 m ocynk 0,41 0,41 FRAPOL Na zewnątrz 25; WR 10 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 0.39 m ocynk 0,61 0,61 FRAPOL Na zewnątrz 25; WR 11 3 BGE Kolano prasowane alfa= 60 r= 0,8 d1= 500 ocynk 1,07 3,20 FRAPOL Na zewnątrz 25; WR 12 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 1.48 m ocynk 2,32 2,32 FRAPOL Na zewnątrz 25; WR 13 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 0.35 m ocynk 0,55 0,55 FRAPOL Na zewnątrz 25; WR 14 1 BGE Kolano prasowane alfa= 30 r= 0,8 d1= 500 ocynk 0,53 0,53 FRAPOL Na zewnątrz 25; WR 15 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 500 l1= 1.03 m ocynk 1,61 1,61 FRAPOL Na zewnątrz 25; WR 16 1 RS Symetryczne przejście koło/prostokąt a= 250 b= 660 d= 500 g= 80 l= 180 ocynk 0,36 0,36 FRAPOL Na zewnątrz 25;

44

45

46

47

48

49

50

51

52 STUDIO`76 ENERGETYCZNE Biuro usług projektowych i elektrycznych STUDIO E NERGETYCZNE `76 ul. Gersona 10/44 NIP: Kraków REGON: tel. kom gzych@interia.pl KRAKÓW 02 KWIECIEŃ 2011 PB/KR/NR - 20/2011 PROJEKT BUDOWLANY Karta Tytułowa EGZEMPLARZ NR 1 OBIEKT: REMONT COLLEGIUM WITKOWSKIEGO ADRES INWESTYCJI: INWESTOR: TEMAT: KRAKÓW UL. GOŁĘBIA 13 UNIWERSYTET JAGIELLOŃSKI KRAKÓW UL. GOŁĘBIA 24 INSTALACJA ELEKTRYCZNA WEWNĘTRZNA nn 0,4KV ZASILANIE INSTALACJI WENTYLACJI I CHŁODZENIA STADIUM: PROJEKT BUDOWALNY BRANŻA: ENERGETYCZNO - ELEKTRYCZNA OPRACOWAŁ: Grzegorz Zych PROJEKTOWAŁ: mgr inż. Jerzy Halek upr. nr 217/02 - KWIECIEŃ

53 ZAWARTOŚĆ DOKUMENTACJI CZĘŚC OPISOWA 1. Opis techniczny str. 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 2. Zestawianie podstawowych materiałów str. 9, 3. Oświadczenie projektanta str. 10, 4. Załączniki: - decyzja o nadaniu uprawnień budowlanych nr 217/2002 z dn str. 14, - zaświadczenie z dn. MOIIB str. 15, CZĘŚC GRAFICZNA: 1. schemat tablicy bezpiecznikowej TKL rys. nr 1/e str. 11, 2. rzut instalacji elektrycznej wewnętrznej rys. nr 2/e - parter str. 12, 3. rzut instalacji elektrycznej wewnętrznej rys. nr 3/e - poddasze str. 13, str. 2

54 OPIS TECHNICZNY PODSTAWA OPRACOWANIA Opracowanie niniejsze stanowi projekt budowlany instalacji elektrycznej wewnętrznej zasilania wentylacji i chłodzenia remontowanej części budynku Collegium Witkowskiego w miejscowości Kraków ul. Gołębia 13. Podstawę opracowania dokumentacji stanowiły: Zlecenie Inwestora, Rzuty budowlany budynku dostarczone przez projektanta architektury, Obowiązujące normy i przepisy, w szczególności: PN-IEC "Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Środki ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym"; PN-IEC "Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych; Dobór i montaż wyposażenie elektrycznego. Uziemienia i przewody ochronne"; PN-IEC "Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przeciwporażeniowa"; PN-76/E-05125; N-SEP-004 "Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie i budowa". ZAKES OPRACOWANIA Niniejsze opracowanie obejmuje następujący zakres instalacji elektrycznej dla projektowanej części budynku: zasilanie projektowanej tablicy bezpiecznikowej (TKL), instalacja zasilająca jednostki wentylacyjne oraz chłodzenia 3 400/230V, zasilanie zasilacza do urządzeń sygnalizacji pożarowej i automatyki pożarowej, instalacja przeciwprzepięciowa, instalacja przeciwporażeniowa, instalacja połączeń wyrównawczych, DANE OGÓLNE Dla realizacji projektu przyjęto dane: Napięcie zasilania UN =3 400/230V +10%, 50Hz Układ pracy sieci zasilającej nn TN-C Układ pracy instalacji odbiorczej TN-S Środek ochrony przed porażeniem Szybkie wyłączenie zasilania str. 3

55 Centrala VTS typu: VS-21-R-RH: Wentylator nawiewny: Częstotliwość: 79,2Hz Napięcie znamionowe: 3x230 V Prąd znamionowy: 5,89 A Moc znamionowa: 1,5 kw Pobór mocy elektrycznej: 1,347 kw wentylator wywiewny: Częstotliwość: 77,9Hz Napięcie znamionowe: 3x230 V Prąd znamionowy: 5,89 A Moc znamionowa: 1,5 kw Pobór mocy elektrycznej: 1,234 kw Pompa Grundfos UPS K W 1x230 V 50Hz Jednostka zewnętrzna Toshiba MCY-MAP0401HT Pobór prądu: 2,82 kw Prąd pracy: 13,2 A Maksymalny prąd pracy: 25A Maksymalny prąd pracy: 32A Zasilanie: 230V/50Hz/1ph Jednostka wewnętrzna Toshiba MMU-AP0182H Zużycie prądu: 0,026 kw Prąd pracy: 0,29 A Prąd rozruchowy: 0,36 A Zasilanie: 230V/50Hz/1ph Jednostka wewnętrzna Toshiba MMU-AP0242H Zużycie prądu: 0,036 kw Prąd pracy: 0,38 A Prąd rozruchowy: 0,42 A Zasilanie: 230V/50Hz/1ph ZASILANIE Budynek Collegium Witkowskiego przy ul. Gołębia 13 w Krakowie zasilany jest z sieci nn. Istniejący przydział mocy dla zasilania podstawowego zapewnienia moc dla klimatyzacji i nie powoduje zmian w układzie zasilania. Zarówno przewody zasilające (wlz), zabezpieczenie przelicznikowe oraz przekładniki prądowe pozostają bez zmian. str. 4

56 Dla zasilania urządzeń wentylacji i chłodzenia zaprojektowano tablicę bezpiecznikową klimatyzacji (TKL), do której doprowadzone jest zasilanie z istniejącej rozdzielni głównej budynku (RG) zlokalizowanej w pomieszczeniu technicznym w piwnicach budynku. Zasilanie doprowadzone jest do pomieszczenia central zlokalizowanego na poddaszu, kablem typu: YKYżo 5 10mm, który należy wykorzystać dla zasilania ww. tablicy bezpiecznikowej (TKL), linia ta wykonana jest pod tynkowo w rurze ochronnej. INSTALACJA ZASILANIA URZĄDZEŃ WENTYLACJI I CHŁODZENIA Z projektowanej tablicy klimatyzacji (TKL) zlokalizowanej w pomieszczeniu central, należy doprowadzić zasilanie do jednostki zewnętrznej klimatyzatora, oznaczonej na rysunku jako MCY- MAP0401HT o mocy, odpowiednio 2,82kW. Jednostka ta zamontowana będzie pomieszczeniu przylegającym do pomieszczenia central wentylacyjnych. Montaż przy otworze okiennym. Zasilanie należy wykonać przewodami wg schematu, układanymi w rurkach ochronnych RS. Jednostki wewnętrzne klimatyzatorów oznaczonymi na rysunku jako: MMU-AP0182H i MMU- AP0242H (pomieszczenie nr 2 i 4 na parterze budynku) zasilane będą z projektowanej tablicy klimatyzacji (TKL), którą należy rozbudować zgodnie ze schematem. Pobór mocy przez jednostki (KLW-wewnętrzne) nie przekracza 40W. Projektuje się również wyprowadzenie z tablicy (TKL) obwodów dla zasilania centrali nawiewno wywiewnej firmy VTS, typu: VS-21-R-RH o łącznej mocy 3,0kW (2 1,5kW) osobnego przewodu zasilającego: pompę Grundfos typu: UPS K 180 (0,045kW) oraz zasilacz do urządzeń sygnalizacji pożarowej i automatyki pożarowej typu: ZSP135-DR-5A-3. PRZEWODY STEROWNICZE Zastosować przewody typu: LiYCY 5 1,5mm oraz YDYżo 5 1,5mm, ww. układać od agregatów na izolacji rur obiegowych czynnika chłodzącego. Przy podejściu do agregatów pozostawić zapasu kablowy na wysokości jednostek wewnętrznych, umożliwi to późniejsze podłączenie przewodów sterowniczych do jednostek bez dodatkowych puszek. Sterowanie jednostek wewnętrznych w pomieszczeniach odbywać na podczerwień za pomocą pilota dostarczonego w komplecie. Należy wykonać przegrody ogniowe na trasie układanych kabli przy przejściu przez granice wydzielonych stref pożarowych. PRZEWODY ZASILAJĄCE I STEROWNICZE YKYżo 5 10mm - istniejący (Un=750V, Idd=46A) dla zasilania tablicy bezpiecznikowej (TKL); zabezpieczenia 40A (rozłącznik bezpiecznikowy w RG), prowadzonymi w rurze RKLG peszel str. 5

57 YDYżo 3 6mm (Un=750V, Idd=36A) dla zasilania jednostki zewnętrznej: Toshiba MCY- MAP0401HT; zabezpieczenia S 311B 25A, prowadzonymi w rurze RKLG peszel p.t. lub korytkach instalacyjnych; YDYżo 5 6mm (Un=750V, Idd=36A) dla zasilania centrali nawiewno wywiewnej VS-21-R-RH; zabezpieczenia S313B 20A, prowadzonymi w rurze RKLG peszel p.t. lub korytkach instalacyjnych; YDYżo 3 2,5mm (Un=750V, Idd=21A) dla zasilania jednostek wewnętrznych MMU-AP0182H i MMU-AP0242H, oraz pompy Grundfos UPS K 180 zabezpieczenia S311B 6A, prowadzonymi w rurze RKLG peszel p.t. lub korytkach instalacyjnych; 1 Lgy10mm (Un=750V, Idd=46A) dla połączeń wyrównawczych; YDYżo 5 1,5mm (sterowanie) prowadzonym po wierzchu lub w rurze RKLG peszel p.t. lub korytkach instalacyjnych; LiYCY 5 1,5mm (sterowanie) prowadzonym po wierzchu lub w rurze RKLG peszel p.t. lub korytkach instalacyjnych; Trasy poszczególnych obwodów pokazano planach instalacji (rys. nr 2/e ) natomiast układ połączeń w (TKL) na załączonym schemacie (rys 1/e). Wykonanie instalacji ma odpowiadać wymogom normy PN-IEC Uwaga: przed oddaniem instalacji do eksploatacji wykonać pomiary rezystancji izolacji instalacji i skuteczności ochrony przeciwporażeniowej. Z pomiarów sporządzić odpowiedni protokół, który należy dołączyć do dokumentacji obiektu. TABLICA BEZPIECZNIKOWA Projektuje się tablicę zabezpieczeń bezpiecznikowych w wykonaniu natynkowym n.t. wielorzędową, z drzwiczkami zamykaną na zamek patentowy. Projektuje się tablicę firmy Hager VS36TA (IP41, VS36TA, II klasa ochronności). Tablicę (TKL) projektuje się zlokalizować na wysokości 1,6m licząc od dolnej krawędzi tablicy do poziomu podłogi, na dodatkowym stelażu ze względu na wykonane ściany z płyt gips-karton. Tablica winna być wyposażona w oddzielne szyny PE i N. Z projektowanej tablicy (TKL) wykonać instalację elektryczną odbiorczą. W tablicy (TKL) projektuje się do zabudowy aparatury zgodnie z załączonymi rysunkami i schematami. Aparaturę należy montować na szynach TH35. INSTALACJA PRZECIW PRZEPIĘCIOWA Dla przedmiotowej inwestycji projektuje się ochronę przeciw przepięciową klasy II w oparciu o ochronniki firmy DEHN [np. DEHNGuard M TNS 275 (FM)] z modułem ochronnym warystorowym, zgrupowane w skrzyni (TKL). str. 6

58 Ochronniki montować na szynie TH35. Podłączenia projektowanych ochronników z uziomem wykonać przewodem LgY25 (Un=750V, Idd=107A). Uwaga: zachować układ połączeń dla układu TN-S (zgodnie z instrukcją montażową dołączoną przez producenta). INSTALACJA POŁĄCZEŃ WYRÓWNAWCZYCH W celu zniwelowania ewentualnych różnic potencjałów, które mogły by się pojawić na instalacjach nieelektrycznych, projektuje się wykonanie instalacji połączeń wyrównawczych. W pomieszczeniach na parterze i poddaszu zabudowane zostaną lokalne szyny ekwipotencjalne (wyrównawcze) LSW. Wykonanie instalacji w ww. pomieszczeniach przewiduje się poprzez zastosowanie specjalnych puszek p/t z szyną uziemiającą. Miejscowe połączenia wyrównawcze wykonane będą przewodami miedzianymi w izolacji zielonożółtej typu: 1 LgYżo10mm układanymi w rurach ochronnych lub korytkach kablowych w sposób nie kolidujący z wystrojem pomieszczenia. Do lokalnej szyny wyrównawczej będą przyłączone: szyna PE tablicy bezpiecznikowej (TKL), dostępne części metalowe instalacji sanitarnych, wodnych, CO i gazu, metalowe części instalacji klimatyzacyjno-wentylacyjnej, OCHRONA OD PORAŻEŃ Jako ochronę od porażeń prądem elektrycznym zaprojektowano szybkie wyłączenie w układzie TN-S. W tablicy bezpiecznikowej (TKL) oprócz szyny N montować szynę PE, którą należy uziemić. W związku z tym należy prowadzić oddzielny przewód neutralny (N) i oddzielny przewód ochronny (PE), do którego należy podłączyć zaciski ochronne oraz metalowe obudowy urządzeń elektrycznych podłączonych na stałe. samoczynne szybkie wyłączenie zasilania, realizowane za pomocą zabezpieczeń nadmiarowo-prądowych serii S-311 i ochronnych wyłączników różnicowoprądowych I n=30ma zainstalowanych na tablicy zabezpieczeń bezpiecznikowych. Zastosowane przekroje przewodów oraz wykonanie tablicy (TKL) w II klasie ochronności zapewniają skuteczność ochrony zgodną z normą PN-IEC Warunkiem szybkiego wyłączenia zasilania jest spełnienie zależności: U 0 Zs I a gdzie: Z s- impedancja pętli zwarcia, I a - wartość prądu zapewniająca szybkie wyłączenie (I a = k I b ), U 0 - napięcie między przewodem skrajnym a ziemią, str. 7

59 SKUTECZNOŚĆ SAMOCZYNNEGO SZYBKIEGO WYŁĄCZENIA ZASILANIA Wymagana oporność uziemienia przy zastosowanym wyłączniku różnicowo prądowym wynosi: gdzie: U L napięcie bezpieczne w [V]; U RA I I a wartość różnicowego prądu wyłączającego w [A] R A , 3Ω 0,03 Ze względu na to, że, wartość uziemienia szyny PEN, nie może być wyższa od wartości 30 Ω(przy zastosowaniu ochrony przepięciowej 10 Ω) warunek skuteczności szybkiego samoczynnego wyłączenia będzie zachowany. L a UWAGI KOŃCOWE Zasilanie rezerwowe budynku pozostaje bez zmian. Rozdzielnię TKL wykonać w obudowie na tynkowej, 36 modułowej, IP 41. Projekt niniejszy opracowany został w oparciu o obowiązujące normy i przepisy. Niezależnie od powyższego Wykonawca obowiązany jest prowadzić roboty zgodnie z Polskimi Normami przy zachowaniu przepisów BHP. Z uwagi na możliwe zmiany urządzeń technologicznych instalacje zasilającą należy dostosować do konkretnego typu urządzenia wybranego przez Inwestora. Zasilanie urządzeń technologicznych poprzez gniazdo lub wypust oraz wysokość montażu wykonać zgodnie z D.T.R-kami urządzeń i wytycznymi technologicznymi. Szczegółowe lokalizacje urządzeń według projektów branżowych i technologicznych. Przejścia kabli i przewodów przez ściany i stropy będące ścianami oddzielenia pożarowego wykonać z zastosowaniem atestowanych przepustów o odporności ogniowej takiej jak ściana przez którą są wykonane. Specyfikacje i opisy uwzględniają standard minimalny dla materiałów i instalacji niezbędny dla właściwego funkcjonowania projektowanego budynku. Wykonawca może zaproponować alternatywne rozwiązania pod warunkiem zachowania minimalnego wymaganego standardu do akceptacji przez Inwestora. Przeprowadzić niezbędne badania i pomiary. Protokoły przekazać Inwestorowi. str. 8