Planowanie zasobów produkcyjnych MRP II

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Planowanie zasobów produkcyjnych MRP II"

Transkrypt

1 Planowanie zasobów produkcyjnych Przedmiot: Zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa Moduł: 3/4 Opracował: mgr inż. Paweł Wojakowski Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Zakład Projektowania Procesów Wytwarzania Pokój: 414, bud. 5 Tel.: trona WWW zakładu M65: tudium przypadku HERMAN MILLER Rodzaj produktów: meble biurowe. Producent: Korporacja Herman Miller oraz kooperanci, tworzący wspólnie łańcuch dostaw Charakterystyka popytu: produkcja mocno narażona na wahania popytu, py zamówienia mebli bardzo nieregularne Czas realizacji zamówienia: tradycyjnie tygodnie lub nawet miesiące. Przykładowy klient: administrator biurowca odpowiedzialny za wyposażenie biur i boksów. Czego klient powinien być świadomy: Możliwość błędnej wyceny i błędnej specyfikacji zamówienia. Możliwość niedotrzymania terminu realizacji zlecenia. Środki zaradcze zastosowane przez firmę HERMAN MILLER: Wykorzystanie zintegrowanego systemu informatycznego QA for Herman Miller system szyty na miarę z zaimplementowaną zamkniętą pętlą MRP, czyli zastosowanie planowania zasobów produkcyjnych (ang. Manufacturing Resources Planning MRPII). 2 1

2 Co to jest zamknięta pętla MRP?? Zbiór taktycznych działań firmy produkcyjnej (planowanie średniookresowe), obejmujący planowanie nadrzędne, planowanie potrzeb materiałowych, kontrolę działalności produkcyjnej oraz zarządzanie złożonymi dostawami. 3 Informacje niezbędne w planowaniu MRP (na przykładzie mebli): truktura procesu produkcyjnego według faz technologicznych truktura procesu produkcyjnego według faz technologicznych Poziom Numer pozycji Ilość na wyrób Jednostka Opis 0 F 1 szt Kompletacja mebli 1 1 szt Przygotowanie blatów 2 2 szt Płyty na ściany 3 C3 20 kg Przygotowanie wiórów 2 4 szt Płyty na szuflady 3 C3 24 kg Przygotowanie wiórów UWAGA!! Czas realizacji dostawy w każdym etapie wynosi 1 tydzień 4 2

3 Rejestr stanu produkcji Informacje niezbędne w planowaniu MRP (na przykładzie mebli): Pozycja Jednostka Rejestr stanu produkcji Min. wielkość Min. jednostka Dostępny zapas Uzgodnione Potw. terminy Czas realizacji dostawy produkcji na wejściu dostawy dostaw [tyg] dostawy [tyg] F szt L4L szt ,2 2 szt ,2 2 C3 kg szt ,2,3 3 C3 kg Minimalna wielkość dostawy: dolny próg wyznaczający ekonomiczne minimum produkcji, poniżej którego produkcja przestaje być opłacalna. Minimalna jednostka produkcji: parametr charakteryzujący yprodukcję wsadową, czyli ściśle ustalona ilość materiału wytwarzana w jednym cyklu pracy. Dostępny zapas na wejściu: ilość materiału zgromadzona na moment rozpoczęcia obliczeń. Uzgodnione dostawy: ilość materiału zamówiona w tygodniach poprzedzających moment rozpoczęcia obliczeń (tydzień 1). Potwierdzone terminy dostaw: terminy realizacji uzgodnionych dostaw z punktu powyższego. Czas realizacji dostawy: ilość tygodni jaka upływa od złożenia zamówienia do jego wykonania. 5 Informacje niezbędne w planowaniu MRP (na przykładzie mebli): Plan nadrzędny lub główny harmonogram produkcji MP (ang. Master Production chedule) Plan nadrzędny (główny harmonogram produkcji MP) Ilość Praca w MRP na zasadzie planowania wstecz: Najpierw planuje się dostawy dla procesu produkcyjnego F, następnie planuje się dostawy dla procesu, potem równocześnie planuje się dostawy dla procesów oraz, na końcu planuje się dostawy procesu C3 osobno wychodząc z oraz osobno wychodząc z. Pozycja F, czas realizacji dostawy 1 tydzień Tdiń Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO 6 3

4 Krok 1: Poszukiwanie ścieżki krytycznej. Do każdego procesu produkcyjnego przypisać czas realizacji dostawy z rejestru stanu produkcji. Np. dla czas realizacji dostawy wynosi 2 tygodnie, dla czas realizacji wynosi 3 tygodnie. prawdzić każdą ścieżkę rozgałęzioną podążając wzdłuż łańcucha dostaw: Ścieżka 1: F -> -> -> C3 = = 6 tygodni Ścieżka 2: F -> -> -> C3 = = 7 tygodni Do dalszych obliczeń wybiera się maksymalną długość dostawy. Założenie: plan MRP ma dać pełne wyniki na 6 tygodni do przodu dlatego do długości ścieżki krytycznej należy dodać jeszcze 6 tygodni: Ścieżka 2: 7 tygodni + 6 dodatkowych tygodni = 13 tygodni Ilość tygodni w planie MRP - 13: Pozycja yj F, czas realizacji dostawy 1 tydzień Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO 7 Krok 2: Uzupełnienie zapotrzebowania brutto procesu produkcyjnego F danymi z planu nadrzędnego. Kolejne tygodnie po 12 wprowadzić na zasadzie kopiowania danych od tygodnia 1 zaczynając: Plan nadrzędny (główny harmonogram produkcji MP) Ilość Pozycja F, czas realizacji dostawy 1 tydzień Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO 8 4

5 Krok 3: Uzupełnienie zapasu początkowego oraz dostaw już zamówionych. Rejestr stanu produkcji Pozycja Jednostka Min. wielkość Min. jednostka Dostępny zapas Uzgodnione Potw. terminy Czas realizacji dostawy produkcji na wejściu dostawy dostaw [tyg] dostawy [tyg] F szt L4L szt ,2 2 szt ,2 2 C3 kg szt ,2,3 3 C3 kg Pozycja F, czas realizacji dostawy 1 tydzień Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R 35 Planowany stan końcowy zapasów EI 0 Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO 9 Krok 4: Obliczenie zapotrzebowania netto. W celu określenia potrzeby złożenia kolejnych zamówień, oblicza się zapotrzebowanie netto ze wzoru: NRt = max( 0; GRt EIt 1 Rt ) gdzie: GR t zapotrzebowanie brutto w tygodniu bieżącym, EI t-1 planowany stan końcowy zapasów w tygodniu poprzedzającym, R t uzgodnione dostawy w tygodniu bieżącym Pozycja F, czas realizacji dostawy 1 tydzień Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R 35 Planowany stan końcowy zapasów EI 0 Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO 10 5

6 Krok 5: Obliczenie planowanego stanu końcowego zapasów. Planowany stan końcowy zapasów oblicza się ze wzoru: EI t = EIt 1 + R + PR t t GR t gdzie: EI t-1 planowany stan końcowy zapasów w tygodniu poprzedzającym, R t uzgodnione dostawy w tygodniu bieżącym, PR t planowane dostawy w tygodniu bieżącym (jeszcze nie obliczane więc wstępnie parametr przyjmuje wartość 0), GR t zapotrzebowanie brutto w tygodniu bieżącym. Pozycja F, czas realizacji dostawy 1 tydzień Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R 35 Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO Wynik ujemny stanu zapasów informuje o konieczności zaplanowania dostawy 11 Krok 6: Przeprowadzenie planowania dostaw według przyjętej strategii planowania dla określonego procesu produkcyjnego. trategia planowania dostaw zawarta jest w rejestrze stanu produkcji, w kolumnie Minimalna wielkość dostawy : Rejestr stanu produkcji Pozycja Jednostk Min. wielkość Min. jednostka Dostępny zapas Uzgodnione Potw. terminy Czas realizacji a dostawy produkcji na wejściu dostawy dostaw [tyg] dostawy [tyg] F szt L4L szt ,2 2 szt ,2 2 C3 kg szt ,2,3 3 C3 kg Proces produkcyjny F ma strategię planowania dostaw L4L (lot-for-lot) co oznacza, że planowana dostawa jest równa zapotrzebowaniu netto w bieżącym tygodniu: PR = t NR t Pozycja F, czas realizacji dostawy 1 tydzień Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R 35 Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO 12 6

7 Krok 7: Ustalenie terminów planowanych zamówień. Planowane zamówienia przyjmują wartości planowanych dostaw z tygodni przesuniętych w prawo na planie o czas realizacji dostawy. Rejestr stanu produkcji Pozycja Jednostk Min. wielkość Min. jednostka Dostępny zapas Uzgodnione Potw. terminy Czas realizacji a dostawy produkcji na wejściu dostawy dostaw [tyg] dostawy [tyg] F szt L4L szt ,2 2 szt ,2 2 C3 kg szt ,2,3 3 C3 kg Pozycja F, czas realizacji dostawy 1 tydzień Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R 35 Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO Przesunięcie planowanego zamówienia względem planowanej dostawy powoduje utratę wartości pierwszego parametru w ostatnich tygodniach planu MRP. Ilość tygodni, w których utracono informacje zależy od czasu realizacji dostawy. 13 Krok 8: Planowanie wstecz przejście do procesu produkcyjnego. Wypełnienie planu MRP na pierwszym poziomie (proces F) pozwala rozpocząć planowanie MRP na poziomie drugim (proces ). Zapotrzebowanie brutto na drugim poziomie jest równe planowanemu zamówieniu na pierwszym poziomie razy ilość materiału drugiego poziomu w stosunku do poziomu pierwszego. Pozycja F, czas realizacji dostawy 1 tydzień Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R 35 Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO x 1 Pozycja, czas realizacji dostawy 2 tygodnie Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO 14 7

8 Krok 9: Uzupełnienie stanu zapasu wejściowego, uzgodnionych dostaw, obliczenie zapotrzebowania netto oraz planowanego stanu końcowego zapasów w taki sam sposób jak to wykonano dla procesu produkcyjnego F. Rejestr stanu produkcji Pozycja yj Jednostka Min. wielkość Min. jednostka Dostępny zapas Uzgodnione Potw. terminy Czas realizacji dostawy produkcji na wejściu dostawy dostaw [tyg] dostawy [tyg] F szt L4L szt ,2 2 szt ,2 2 C3 kg szt ,2,3 3 C3 kg Pozycja, czas realizacji dostawy 2 tygodnie Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO 15 Krok 10: Przeprowadzenie planowania dostaw według przyjętej strategii planowania: minimalna wielkość dostawy - dla procesu produkcyjnego. Rejestr stanu produkcji Pozycja Jednostka Min. wielkość Min. jednostka Dostępny zapas Uzgodnione Potw. terminy Czas realizacji dostawy produkcji na wejściu dostawy dostaw [tyg] dostawy [tyg] F szt L4L szt ,2 2 szt ,2 2 C3 kg szt ,2,3 3 C3 kg W przypadku, gdy określona jest minimalna wielkość dostawy natomiast z założenia minimalnej jednostki produkcji wynika, że istnieje możliwość produkowania pojedynczych sztuk, do obliczenia wartości planowanej dostawy można skorzystać z funkcji kalkulacyjnej: gdzie: WD minimalna wielkość PRt = IF [ NRt > 0 ; MAX ( NRt ; WD) ; 0] dostawy, dla : WD = 40 szt Pozycja, czas realizacji dostawy 2 tygodnie Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO 16 8

9 Krok 11: Ustalenie terminów planowanych zamówień dla procesu produkcyjnego. Planowane zamówienia przyjmują wartości planowanych dostaw z tygodni przesuniętych w prawo na planie o czas realizacji dostawy. Dla procesu : czas realizacji dostawy wynosi 2 tygodnie Rejestr stanu produkcji Pozycja Jednostk Min. wielkość Min. jednostka Dostępny zapas Uzgodnione Potw. terminy Czas realizacji a dostawy produkcji na wejściu dostawy dostaw [tyg] dostawy [tyg] F szt L4L szt ,2 2 szt ,2 2 C3 kg szt ,2,3 3 C3 kg Pozycja, czas realizacji dostawy 2 tygodnie Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO Przesunięcie planowanego zamówienia względem planowanej dostawy powoduje utratę kolejnych wartości pierwszego parametru w ostatnich tygodniach planu MRP. Ilość tygodni, w których utracono informacje w stosunku do planu nadrzędnego wynosi już 3 tygodnie. 17 Krok 12: Planowanie wstecz przejście na kolejny poziom ->. Obliczenia dla procesu produkcyjnego przebiegają w ten sam sposób jak dla procesu. Jedyna różnica polega na podwojeniu planowanych zamówień z procesu produkcyjnego i wstawieniu otrzymanych wyników jako zapotrzebowania brutto dla procesu produkcyjnego : Pozycja, czas realizacji dostawy 2 tygodnie Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO x 2 Pozycja, czas realizacji dostawy 2 tygodnie Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO

10 Krok 13: Planowanie wstecz przejście po łańcuchu dostaw na poziom -> C3. Proces obliczeniowy dla procesu produkcyjnego C3 różni się nieco od pozostałych. Pierwsza równica wynika ze zmiany jednostki rozliczania materiałów ze sztuk na kilogramy. Wiedząc, że ilość sztuk materiału przypadającego na wyrób w procesie produkcyjnym wynosi 2 szt, natomiast ilość kilogramów materiału przypadającego na wyrób w procesie produkcyjnym C3 wynosi 20 kg, w celu obliczenia zapotrzebowania brutto dla procesu C3 należy skorzystać z przelicznika: GR t 20 3 t 2 ( C ) = PO ( ) Pozycja, czas realizacji dostawy 2 tygodnie Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO x 10 (bo przelicznik: 20/2) Pozycja C3, czas realizacji dostawy 1 tydzień Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO 19 Krok 14: Przeprowadzenie planowania dostaw według przyjętej strategii planowania: minimalna wielkość dostawy - dla procesu produkcyjnego C3. Rejestr stanu produkcji Pozycja Jednostka Min. wielkość Min. jednostka Dostępny zapas Uzgodnione Potw. terminy Czas realizacji dostawy produkcji na wejściu dostawy dostaw [tyg] dostawy [tyg] F szt L4L szt ,2 2 szt ,2 2 C3 kg szt ,2,3 3 C3 kg W przypadku, gdy określona jest minimalna wielkość dostawy natomiast z założenia minimalnej jednostki produkcji wynika, że istnieje ściśle ustalona ilość materiału, która musi być jednorazowo produkowana (np. proces wsadowy), do obliczenia wartości planowanej dostawy należy skorzystać z funkcji kalkulacyjnej: PRt = IF t > [ NR 0 ; MAX ( ZAOKRW.. GORE( NR ; JP) ; WD) ; 0] gdzie: JP minimalna jednostka produkcji, dla C3: JP = 500 kg Pozycja C3, czas realizacji dostawy 1 tydzień Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO t 20 10

11 Krok 15: Planowanie wstecz przejście na poziom ->. Ten krok może być wykonany równolegle do kroku 12. Proces obliczeniowy dla procesu produkcyjnego przebiega w ten sam sposób jak dla procesu. Przy przejściu z procesu na proces przyjąć przelicznik 4: Pozycja, czas realizacji dostawy 2 tygodnie Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO x 4 Pozycja, czas realizacji zamówienia 3 tygodnie Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO Krok 16: Planowanie wstecz przejście po łańcuchu dostaw na poziom -> C3. Obliczenia dla procesu produkcyjnego C3 wychodząc z procesu produkcyjnego przebiegają analogicznie do przejścia z procesu w proces C3. Przy przejściu z procesu na proces C3 przyjąć przelicznik 6, z którego wynika zapotrzebowanie brutto dla C3: GR t ( C 3 ) = PO ( 2 ) 24 Pozycja, czas realizacji zamówienia 3 tygodnie Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO t x 6 (bo przelicznik: 24/4) Pozycja C3, czas realizacji dostawy 1 tydzień Tydzień t Zapotrzebowanie brutto GR Uzgodnione dostawy R 1000 Planowany stan końcowy zapasów EI Zapotrzebowanie netto NR Planowane dostawy PR Planowane zamówienie PO

12 Krok 17: Zestawienie planowanych zamówień dla pierwszych 6 tygodni planu MRP. Z poszczególnych tabel należy spisać planowane zamówienia z 6 tygodni, zaczynając od tygodnia 1. Dla procesu produkcyjnego C3 należy zsumować wyniki planowanych zamówień z dwóch tabel (pierwsza tabela dotyczyła obliczeń przy planowaniu wstecz -> C3, druga tabela dotyczyła y obliczeń przy planowaniu wstecz -> C3) 6-tygodniowy plan potrzeb materiałowych Informacje niezbędne w planowaniu CRP: Czasy produkcyjne Czasy produkcyjne Pozycja Miejsce wyt. Tpz [ h ] Tj [ h ] F t6 0,5 0,05 t5 3 0,12 t4 2,5 0,21 t2 3 0,5 t3 1 0,1 C3 t1 2,5 3,5 t2 3 0,5 t4 2 0,2 t3 1 0,1 C3 t1 2,5 3,5 Tpz czasy przygotowawczo-zakończeniowe produkcji w fazie technologicznej. Tj czasy jednostkowe, przypadające na jeden cykl pracy stanowisk roboczych / gniazd produkcyjnych / linii produkcyjnych. F t6 t5 t4 t2 t3 t2 t4 t3 C3 t1 Dostępny czas pracy w fazach technologicznych Dostępny czas pracy Etap Dostępny czas [h/tyg] t1 110 t2 110 t3 80 t4 100 t5 80 t

13 Krok 1: Rozkład ilościowy na miejsca wytwarzania (o jednorodnym charakterze produkcji) Korzystając z 6-tygodniowego planu MRP należy przełożyć stany ilościowe z poszczególnych procesów produkcyjnych na miejsca wytwarzania 6-tygodniowy plan potrzeb materiałowych Rozkład ilościowy na miejsce t F t6 t5 t4 t2 t3 t2 t4 t3 C3 t1 Zbudować tabelę, w której dla każdego miejsca wytwarzania wprowadzić procesy przez nie przechodzące. Procesy: F,,,, C3; Miejsca wytwarzania: t1, t2, t3, t4, t5, t6. C3 F Rozkład ilościowy na miejsce t 2 Rozkład ilościowy na miejsce t 3 Rozkład ilościowy na miejsce t 4 Rozkład ilościowy na miejsce t 5 Rozkład ilościowy na miejsce t 6 25 Krok 1: Rozkład ilościowy na miejsca wytwarzania (o jednorodnym charakterze produkcji) Korzystając z 6-tygodniowego planu MRP należy przełożyć stany ilościowe z poszczególnych procesów produkcyjnych na miejsca wytwarzania 6-tygodniowy plan potrzeb materiałowych Rozkład ilościowy na miejsce t 1 Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t 3 Rozkład ilościowy na miejsce t 4 F t6 t5 t4 t2 t3 Rozkład ilościowy na miejsce t 5 t2 t4 t3 C3 t1 Rozkład ilościowy na miejsce t 6 Zbudować tabelę, w której dla każdego miejsca wytwarzania wprowadzić procesy przez nie przechodzące. Procesy: F,,,, C3; Miejsca wytwarzania: t1, t2, t3, t4, t5, t6. F 26 13

14 Krok 1: Rozkład ilościowy na miejsca wytwarzania (o jednorodnym charakterze produkcji) Korzystając z 6-tygodniowego planu MRP należy przełożyć stany ilościowe z poszczególnych procesów produkcyjnych na miejsca wytwarzania 6-tygodniowy plan potrzeb materiałowych Rozkład ilościowy na miejsce t 1 Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t 3 Rozkład ilościowy na miejsce t 4 F t6 t5 t4 t2 t3 Rozkład ilościowy na miejsce t 5 t2 t4 t3 C3 t1 Rozkład ilościowy na miejsce t 6 Zbudować tabelę, w której dla każdego miejsca wytwarzania wprowadzić procesy przez nie przechodzące. Procesy: F,,,, C3; Miejsca wytwarzania: t1, t2, t3, t4, t5, t6. F 27 Krok 1: Rozkład ilościowy na miejsca wytwarzania (o jednorodnym charakterze produkcji) Korzystając z 6-tygodniowego planu MRP należy przełożyć stany ilościowe z poszczególnych procesów produkcyjnych na miejsca wytwarzania 6-tygodniowy plan potrzeb materiałowych Rozkład ilościowy na miejsce t 1 Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t 3 Rozkład ilościowy na miejsce t 4 F t6 t5 t4 t2 t3 Rozkład ilościowy na miejsce t 5 t2 t4 t3 C3 t1 Rozkład ilościowy na miejsce t 6 Zbudować tabelę, w której dla każdego miejsca wytwarzania wprowadzić procesy przez nie przechodzące. Procesy: F,,,, C3; Miejsca wytwarzania: t1, t2, t3, t4, t5, t6. F 28 14

15 Krok 1: Rozkład ilościowy na miejsca wytwarzania (o jednorodnym charakterze produkcji) Korzystając z 6-tygodniowego planu MRP należy przełożyć stany ilościowe z poszczególnych procesów produkcyjnych na miejsca wytwarzania 6-tygodniowy plan potrzeb materiałowych Rozkład ilościowy na miejsce t 1 Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t 4 F t6 t5 t4 t2 t3 Rozkład ilościowy na miejsce t 5 t2 t4 t3 C3 t1 Rozkład ilościowy na miejsce t 6 Zbudować tabelę, w której dla każdego miejsca wytwarzania wprowadzić procesy przez nie przechodzące. Procesy: F,,,, C3; Miejsca wytwarzania: t1, t2, t3, t4, t5, t6. F 29 Krok 1: Rozkład ilościowy na miejsca wytwarzania (o jednorodnym charakterze produkcji) Korzystając z 6-tygodniowego planu MRP należy przełożyć stany ilościowe z poszczególnych procesów produkcyjnych na miejsca wytwarzania 6-tygodniowy plan potrzeb materiałowych Rozkład ilościowy na miejsce t 1 Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t 4 F t6 t5 t4 t2 t3 Rozkład ilościowy na miejsce t 5 t2 t4 t3 C3 t1 Rozkład ilościowy na miejsce t 6 Zbudować tabelę, w której dla każdego miejsca wytwarzania wprowadzić procesy przez nie przechodzące. Procesy: F,,,, C3; Miejsca wytwarzania: t1, t2, t3, t4, t5, t6. F 30 15

16 Krok 1: Rozkład ilościowy na miejsca wytwarzania (o jednorodnym charakterze produkcji) Korzystając z 6-tygodniowego planu MRP należy przełożyć stany ilościowe z poszczególnych procesów produkcyjnych na miejsca wytwarzania 6-tygodniowy plan potrzeb materiałowych Rozkład ilościowy na miejsce t 1 Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t 4 F t t5 t4 t2 t3 Rozkład ilościowy na miejsce t 5 t2 t4 t3 C3 t1 Rozkład ilościowy na miejsce t 6 Zbudować tabelę, w której dla każdego miejsca wytwarzania wprowadzić procesy przez nie przechodzące. Procesy: F,,,, C3; Miejsca wytwarzania: t1, t2, t3, t4, t5, t6. F 31 Krok 1: Rozkład ilościowy na miejsca wytwarzania (o jednorodnym charakterze produkcji) Korzystając z 6-tygodniowego planu MRP należy przełożyć stany ilościowe z poszczególnych procesów produkcyjnych na miejsca wytwarzania 6-tygodniowy plan potrzeb materiałowych Rozkład ilościowy na miejsce t 1 Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t 4 F t t5 t t2 t3 Rozkład ilościowy na miejsce t 5 t2 t4 t3 C3 t1 Rozkład ilościowy na miejsce t 6 Zbudować tabelę, w której dla każdego miejsca wytwarzania wprowadzić procesy przez nie przechodzące. Procesy: F,,,, C3; Miejsca wytwarzania: t1, t2, t3, t4, t5, t6. F 32 16

17 Krok 1: Rozkład ilościowy na miejsca wytwarzania (o jednorodnym charakterze produkcji) Korzystając z 6-tygodniowego planu MRP należy przełożyć stany ilościowe z poszczególnych procesów produkcyjnych na miejsca wytwarzania 6-tygodniowy plan potrzeb materiałowych Rozkład ilościowy na miejsce t 1 Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t 4 F t t5 t t2 t3 Rozkład ilościowy na miejsce t 5 t2 t4 t C3 t1 Rozkład ilościowy na miejsce t 6 Zbudować tabelę, w której dla każdego miejsca wytwarzania wprowadzić procesy przez nie przechodzące. Procesy: F,,,, C3; Miejsca wytwarzania: t1, t2, t3, t4, t5, t6. F 33 F t6 t5 t4 t2 t3 t2 t4 t3 C3 t1 Krok 1: Rozkład ilościowy na miejsca wytwarzania (o jednorodnym charakterze produkcji) Korzystając z 6-tygodniowego planu MRP należy przełożyć stany ilościowe z poszczególnych procesów produkcyjnych na miejsca wytwarzania 6-tygodniowy plan potrzeb materiałowych Rozkład ilościowy na miejsce t 1 Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t 5 Zbudować tabelę, w której dla każdego miejsca wytwarzania wprowadzić procesy przez nie przechodzące. Procesy: F,,,, C3; Miejsca wytwarzania: t1, t2, t3, t4, t5, t Rozkład ilościowy na miejsce t

18 Krok 2: Uzupełnienie zapotrzebowania czasu na wykonanie przezbrojeń Korzystając z kolumny przezbrojeń w tabeli czasów produkcyjnych oraz korzystając z przygotowanego rozkładu ilościowego na miejsca wytwarzania uzupełnić zapotrzebowanie czasu na wykonanie przezbrojeń. tosować się do reguły jednorazowego przezbrojenia, tzn. jeżeli w danym tygodniu w danym miejscu wytwarzania zachodzi potrzeba wyprodukowania pewnej ilości materiału, wówczas wystąpi jedno przezbrojenie, w przeciwnym wypadku przezbrojenia nie ma. Rozkład ilościowy na miejsce t 1 Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t 6 Czasy produkcyjne Pozycja Miejsce Tpz [ h ] Tj [ h ] F t6 0,5 0,05 t5 3 0,12 t4 2,5 0,21 t2 3 0,5 t3 1 0,1 C3 t1 25 2,5 35 3,5 t2 3 0,5 t4 2 0,2 t3 1 0,1 C3 t1 2,5 3,5 Zapotrzebowanie czasu na wykonanie przezbrojeń Czasy przezbrojeń w miejscu t 1 C3 Czasy przezbrojeń w miejscu t 2 Czasy przezbrojeń w miejscu t 3 Czasy przezbrojeń w miejscu t 4 Czasy przezbrojeń w miejscu t 5 Czasy przezbrojeń w miejscu t 6 F 35 Krok 2: Uzupełnienie zapotrzebowania czasu na wykonanie przezbrojeń Korzystając z kolumny przezbrojeń w tabeli czasów produkcyjnych oraz korzystając z przygotowanego rozkładu ilościowego na miejsca wytwarzania uzupełnić zapotrzebowanie czasu na wykonanie przezbrojeń. tosować się do reguły jednorazowego przezbrojenia, tzn. jeżeli w danym tygodniu w danym miejscu wytwarzania zachodzi potrzeba wyprodukowania pewnej ilości materiału, wówczas wystąpi jedno przezbrojenie, w przeciwnym wypadku przezbrojenia nie ma. Rozkład ilościowy na miejsce t 1 Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t 6 Czasy produkcyjne Pozycja Miejsce Tpz [ h ] Tj [ h ] F t6 0,5 0,05 t5 3 0,12 t4 2,5 0,21 t2 3 0,5 t3 1 0,1 C3 t1 25 2,5 35 3,5 t2 3 0,5 t4 2 0,2 t3 1 0,1 C3 t1 2,5 3,5 Zapotrzebowanie czasu na wykonanie przezbrojeń Czasy przezbrojeń w miejscu t 1 C3 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Czasy przezbrojeń w miejscu t 2 Czasy przezbrojeń w miejscu t 3 Czasy przezbrojeń w miejscu t 4 Czasy przezbrojeń w miejscu t 5 Czasy przezbrojeń w miejscu t 6 F 36 18

19 Krok 2: Uzupełnienie zapotrzebowania czasu na wykonanie przezbrojeń Korzystając z kolumny przezbrojeń w tabeli czasów produkcyjnych oraz korzystając z przygotowanego rozkładu ilościowego na miejsca wytwarzania uzupełnić zapotrzebowanie czasu na wykonanie przezbrojeń. tosować się do reguły jednorazowego przezbrojenia, tzn. jeżeli w danym tygodniu w danym miejscu wytwarzania zachodzi potrzeba wyprodukowania pewnej ilości materiału, wówczas wystąpi jedno przezbrojenie, w przeciwnym wypadku przezbrojenia nie ma. Rozkład ilościowy na miejsce t 1 Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t 6 Czasy produkcyjne Pozycja Miejsce Tpz [ h ] Tj [ h ] F t6 0,5 0,05 t5 3 0,12 t4 2,5 0,21 t2 3 0,5 t3 1 0,1 C3 t1 25 2,5 35 3,5 t2 3 0,5 t4 2 0,2 t3 1 0,1 C3 t1 2,5 3,5 Zapotrzebowanie czasu na wykonanie przezbrojeń Czasy przezbrojeń w miejscu t 1 C3 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Czasy przezbrojeń w miejscu t Czasy przezbrojeń w miejscu t 3 Czasy przezbrojeń w miejscu t 4 Czasy przezbrojeń w miejscu t 5 Czasy przezbrojeń w miejscu t 6 F 37 Krok 2: Uzupełnienie zapotrzebowania czasu na wykonanie przezbrojeń Korzystając z kolumny przezbrojeń w tabeli czasów produkcyjnych oraz korzystając z przygotowanego rozkładu ilościowego na miejsca wytwarzania uzupełnić zapotrzebowanie czasu na wykonanie przezbrojeń. tosować się do reguły jednorazowego przezbrojenia, tzn. jeżeli w danym tygodniu w danym miejscu wytwarzania zachodzi potrzeba wyprodukowania pewnej ilości materiału, wówczas wystąpi jedno przezbrojenie, w przeciwnym wypadku przezbrojenia nie ma. Rozkład ilościowy na miejsce t 1 Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t 6 Czasy produkcyjne Pozycja Miejsce Tpz [ h ] Tj [ h ] F t6 0,5 0,05 t5 3 0,12 t4 2,5 0,21 t2 3 0,5 t3 1 0,1 C3 t1 25 2,5 35 3,5 t2 3 0,5 t4 2 0,2 t3 1 0,1 C3 t1 2,5 3,5 Zapotrzebowanie czasu na wykonanie przezbrojeń Czasy przezbrojeń w miejscu t 1 C3 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Czasy przezbrojeń w miejscu t Czasy przezbrojeń w miejscu t 3 Czasy przezbrojeń w miejscu t 4 Czasy przezbrojeń w miejscu t 5 Czasy przezbrojeń w miejscu t 6 F 38 19

20 Krok 2: Uzupełnienie zapotrzebowania czasu na wykonanie przezbrojeń Korzystając z kolumny przezbrojeń w tabeli czasów produkcyjnych oraz korzystając z przygotowanego rozkładu ilościowego na miejsca wytwarzania uzupełnić zapotrzebowanie czasu na wykonanie przezbrojeń. tosować się do reguły jednorazowego przezbrojenia, tzn. jeżeli w danym tygodniu w danym miejscu wytwarzania zachodzi potrzeba wyprodukowania pewnej ilości materiału, wówczas wystąpi jedno przezbrojenie, w przeciwnym wypadku przezbrojenia nie ma. Rozkład ilościowy na miejsce t 1 Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t Rozkład ilościowy na miejsce t 6 Czasy produkcyjne Pozycja Miejsce Tpz [ h ] Tj [ h ] F t6 0,5 0,05 t5 3 0,12 t4 2,5 0,21 t2 3 0,5 t3 1 0,1 C3 t1 25 2,5 35 3,5 t2 3 0,5 t4 2 0,2 t3 1 0,1 C3 t1 2,5 3,5 Zapotrzebowanie czasu na wykonanie przezbrojeń Czasy przezbrojeń w miejscu t 1 C3 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Czasy przezbrojeń w miejscu t Czasy przezbrojeń w miejscu t Czasy przezbrojeń w miejscu t 4 0 2,5 2,5 2,5 2,5 2, Czasy przezbrojeń w miejscu t Czasy przezbrojeń w miejscu t 6 F 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 39 Krok 3: umowanie zapotrzebowania czasu na wykonanie przezbrojeń Dla każdego miejsca wytwarzania t1 t6 dokonać sumowania wartości czasów przezbrojeń po procesach produkcyjnych. umowanie wykonać odrębnie dla każdego tygodnia. Zapotrzebowanie czasu na wykonanie przezbrojeń Czasy przezbrojeń w miejscu t 1 C3 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Czasy przezbrojeń w miejscu t Czasy przezbrojeń w miejscu t Czasy przezbrojeń w miejscu t 4 0 2,5 2,5 2,5 2,5 2, Czasy przezbrojeń w miejscu t Czasy przezbrojeń w miejscu t 6 F 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 kumulowane zapotrzebowanie czasu na wykonanie przezbrojeń Czasy przezbrojeń w miejscu t 1 uma 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Czasy przezbrojeń w miejscu t 2 uma Czasy przezbrojeń w miejscu t 3 uma Czasy przezbrojeń w miejscu t 4 uma 0 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 Czasy przezbrojeń w miejscu t 5 uma Czasy przezbrojeń w miejscu t 6 uma 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,

Planowanie zagregowane SOP

Planowanie zagregowane SOP Planowanie zagregowane SOP Przedmiot: Zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa Moduł: 1/4 Opracował: mgr inż. Paweł Wojakowski Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Zakład Projektowania Procesów

Bardziej szczegółowo

Harmonogramowanie produkcji

Harmonogramowanie produkcji Harmonogramowanie produkcji Przedmiot: Zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa Moduł: 4/4 Opracował: mgr inż. Paweł Wojakowski Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Zakład Projektowania Procesów

Bardziej szczegółowo

Harmonogramowanie produkcji

Harmonogramowanie produkcji Harmonogramowanie produkcji Przedmiot: Zarządzanie produkcją Moduł: 2/3 Prowadzący: mgr inż. Paweł Wojakowski Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Zakład Projektowania Procesów Wytwarzania

Bardziej szczegółowo

LOGISTYKA PRODUKCJI. dr inż. Andrzej KIJ

LOGISTYKA PRODUKCJI. dr inż. Andrzej KIJ LOGISTYKA PRODUKCJI dr inż. Andrzej KIJ TEMAT ĆWICZENIA: PLANOWANIE POTRZEB MATERIAŁOWYCH METODA MRP Opracowane na podstawie: Praca zbiorowa pod redakcją, A. Kosieradzkiej, Podstawy zarządzania produkcją

Bardziej szczegółowo

KALKULACJE KOSZTÓW. Dane wyjściowe do sporządzania kalkulacji

KALKULACJE KOSZTÓW. Dane wyjściowe do sporządzania kalkulacji KALKULACJE KOSZTÓW Jednostką kalkulacyjną jest wyrażony za pomocą odpowiedniej miary produkt pracy (wyrób gotowy, wyrób nie zakończony, usługa) stanowiący przedmiot obliczania jednostkowego kosztu wytworzenia

Bardziej szczegółowo

Planowanie i organizacja produkcji Zarządzanie produkcją

Planowanie i organizacja produkcji Zarządzanie produkcją Planowanie i organizacja produkcji Zarządzanie produkcją Materiały szkoleniowe. Część 2 Zagadnienia Część 1. Parametry procesu produkcyjnego niezbędne dla logistyki Część 2. Produkcja na zapas i zamówienie

Bardziej szczegółowo

mapowania strumienia wartości

mapowania strumienia wartości Przykład obliczeń do mapowania strumienia wartości Prowadzący: mgr inż. Paweł Wojakowski, mgr inż. Łukasz Gola Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Zakład Projektowania Procesów Wytwarzania

Bardziej szczegółowo

LOGISTYKA PRODUKCJI C3 TYTUŁ PREZENTACJI: LOGISTYKA PRODUKCJI OBLICZEŃ ZWIĄZANYCH Z KONCEPCJĄ MRP

LOGISTYKA PRODUKCJI C3 TYTUŁ PREZENTACJI: LOGISTYKA PRODUKCJI OBLICZEŃ ZWIĄZANYCH Z KONCEPCJĄ MRP LOGISTYKA PRODUKCJI C3 PREZENTACJA PRZYKŁADOWYCH, PODSTAWOWYCH OBLICZEŃ ZWIĄZANYCH Z KONCEPCJĄ MRP 2 Logistyka materiałowa Logistyka zaopatrzenia Logistyka dystrybucji Magazyn Pośrednictwo Magazyn Surowce

Bardziej szczegółowo

LOGISTYKA ZAOPATRZENIA I PRODUKCJI ĆWICZENIA 2 MRP I

LOGISTYKA ZAOPATRZENIA I PRODUKCJI ĆWICZENIA 2 MRP I 1 LOGISTYKA ZAOPATRZENIA I PRODUKCJI ĆWICZENIA 2 MRP I Autor: dr inż. Roman DOMAŃSKI LITERATURA: 2 Marek Fertsch Zarządzanie przepływem materiałów w przykładach, Instytut Logistyki i Magazynowania, Poznań

Bardziej szczegółowo

Informacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Zarządzanie produkcją

Informacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Zarządzanie produkcją iscala Informacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Zarządzanie produkcją Opracował: Grzegorz Kawaler SCALA Certified Consultant III. Zarządzanie produkcją 1. Umieszczanie w bazie informacji o dostawcach

Bardziej szczegółowo

Od ERP do ERP czasu rzeczywistego

Od ERP do ERP czasu rzeczywistego Przemysław Polak Od ERP do ERP czasu rzeczywistego SYSTEMY INFORMATYCZNE WSPOMAGAJĄCE ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ Wrocław, 19 listopada 2009 r. Kierunki rozwoju systemów informatycznych zarządzania rozszerzenie

Bardziej szczegółowo

Zarządzanie Produkcją III

Zarządzanie Produkcją III Zarządzanie Produkcją III Dr Janusz Sasak Operatywne zarządzanie produkcją pojęcia podstawowe Asortyment produkcji Program produkcji Typ produkcji ciągła dyskretna Tempo i takt produkcji Seria i partia

Bardziej szczegółowo

Zarządzanie produkcją dr Mariusz Maciejczak. PROGRAMy. Istota sterowania

Zarządzanie produkcją dr Mariusz Maciejczak. PROGRAMy. Istota sterowania Zarządzanie produkcją dr Mariusz Maciejczak PROGRAMy www.maciejczak.pl Istota sterowania W celu umożliwienia sobie realizacji złożonych celów, każda organizacja tworzy hierarchię planów. Plany różnią się

Bardziej szczegółowo

Projektowanie bazy danych przykład

Projektowanie bazy danych przykład Projektowanie bazy danych przykład Pierwszą fazą tworzenia projektu bazy danych jest postawienie definicji celu, założeń wstępnych i określenie podstawowych funkcji aplikacji. Każda baza danych jest projektowana

Bardziej szczegółowo

Kalkulacja podziałowa prosta. gdzie: KC koszt całkowity x wg ilość wyprodukowanych wyrobów gotowych k j koszt jednostkowy

Kalkulacja podziałowa prosta. gdzie: KC koszt całkowity x wg ilość wyprodukowanych wyrobów gotowych k j koszt jednostkowy Rachunek kosztów Paweł Łagowski Zakład Zarządzania Finansami Instytut Nauk Ekonomicznych Wydział Prawa, Administracji i Ekonomii Uniwersytet Wrocławski Kalkulacja podziałowa prosta gdzie: KC koszt całkowity

Bardziej szczegółowo

Wsparcie koncepcji Lean Manufacturing w przemyśle przez systemy IT/ERP

Wsparcie koncepcji Lean Manufacturing w przemyśle przez systemy IT/ERP Wsparcie koncepcji Lean Manufacturing w przemyśle przez systemy IT/ERP Konrad Opala 27 kwiecień 2010 Zasady Lean Manufacturing Dokładnie ustalić wartość dla każdego produktu Zidentyfikować strumień wartości

Bardziej szczegółowo

Rozdział 7 ZARZĄDZANIE PROJEKTAMI

Rozdział 7 ZARZĄDZANIE PROJEKTAMI Wprowadzenie do badań operacyjnych z komputerem Opisy programów, ćwiczenia komputerowe i zadania. T. Trzaskalik (red.) Rozdział 7 ZARZĄDZANIE PROJEKTAMI 7.2. Ćwiczenia komputerowe Ćwiczenie 7.1 Wykorzystując

Bardziej szczegółowo

LABORATORIUM Z INŻYNIERII ZARZĄDZANIA- MRP II

LABORATORIUM Z INŻYNIERII ZARZĄDZANIA- MRP II LABORATORIUM Z INŻYNIERII ZARZĄDZANIA- MRP II Ćwiczenie 4 Temat: Wprowadzanie struktury produkcyjnej i marszrut technologicznych. Opracowali: Sitek Paweł Jarosław Wikarek Kielce 2004 Wydziały produkcyjne

Bardziej szczegółowo

Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych

Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych www.streamsoft.pl Obserwować, poszukiwać, zmieniać produkcję w celu uzyskania największej efektywności. Jednym słowem być jak Taiichi Ohno, dyrektor

Bardziej szczegółowo

UONET+ moduł Dziennik

UONET+ moduł Dziennik UONET+ moduł Dziennik Dokumentowanie lekcji w systemie UONET+ W systemie UONET+ bieżące lekcje rejestruje się i dokumentuje w module Dziennik w widoku Dziennik/ Lekcja. Dokumentowanie lekcji w tym widoku,

Bardziej szczegółowo

www.streamsoft.pl Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych

www.streamsoft.pl Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych www.streamsoft.pl Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych Obserwować, poszukiwać, zmieniać produkcję w celu uzyskania największej efektywności. Jednym słowem być jak Taiichi Ohno, dyrektor

Bardziej szczegółowo

Zarządzanie Produkcją IV

Zarządzanie Produkcją IV Zarządzanie Produkcją IV Dr Janusz Sasak Sterowanie produkcją Działalność obejmująca planowanie, kontrolę i regulację przepływu materiałów w sferze produkcji, począwszy od określenia zapotrzebowania na

Bardziej szczegółowo

20-02-2008. Wprowadzenie. Procesy

20-02-2008. Wprowadzenie. Procesy 4. Typowy obieg dokumentów w przedsiębiorstwie produkcyjnym Wprowadzenie Procesy Wprowadzenie czynniki wpływające na zakres funkcjonalny Główne czynniki wpływające na zakres funkcjonalny systemu ERP: rodzaj

Bardziej szczegółowo

Prowadzący: Michał Pietrak Łukasz Lipiński. Planowanie zasobów. Strona: 1

Prowadzący: Michał Pietrak Łukasz Lipiński. Planowanie zasobów. Strona: 1 Prowadzący: Michał Pietrak Łukasz Lipiński Planowanie zasobów. Strona: 1 Planowanie zasobów wytwórczych MRP II Wstęp Plan rozwoju oraz strategia Oracle dla systemu JD Edwards Zasady działania procesów

Bardziej szczegółowo

Informatyczne Systemy Zarządzania Klasy ERP. Produkcja

Informatyczne Systemy Zarządzania Klasy ERP. Produkcja Informatyczne Systemy Zarządzania Klasy ERP Produkcja Produkcja Moduł dostarcza bogaty zestaw narzędzi do kompleksowego zarządzania procesem produkcji. Zastosowane w nim algorytmy pozwalają na optymalne

Bardziej szczegółowo

Odchudzanie magazynu dzięki kontroli przepływów materiałów w systemie Plan de CAMpagne

Odchudzanie magazynu dzięki kontroli przepływów materiałów w systemie Plan de CAMpagne Odchudzanie magazynu dzięki kontroli przepływów materiałów w systemie Plan de CAMpagne Wstęp Jednym z powodów utraty płynności finansowej przedsiębiorstwa jest utrzymywanie zbyt wysokich poziomów zapasów,

Bardziej szczegółowo

SigmaMRP zarządzanie produkcją w przedsiębiorstwie z branży metalowej.

SigmaMRP zarządzanie produkcją w przedsiębiorstwie z branży metalowej. SigmaMRP zarządzanie produkcją w przedsiębiorstwie z branży metalowej. Wstęp SigmaMRP to nowość na polskim rynku, która jest już dostępna w ofercie firmy Stigo. Program MRP (ang. Material Requirements

Bardziej szczegółowo

HARMONOGRAMOWANIE OPERACYJNE Z OGRANICZENIAMI W IFS APPLICATIONS

HARMONOGRAMOWANIE OPERACYJNE Z OGRANICZENIAMI W IFS APPLICATIONS HARMONOGRAMOWANIE OPERACYJNE Z OGRANICZENIAMI W IFS APPLICATIONS Cele sterowania produkcją Dostosowanie asortymentu i tempa produkcji do spływających na bieżąco zamówień Dostarczanie produktu finalnego

Bardziej szczegółowo

PROCES PRODUKCJI CYKL PRODUKCYJNY SZEREGOWO-RÓWNOLEGŁY RYSOWANIE HARMONOGRAMU

PROCES PRODUKCJI CYKL PRODUKCYJNY SZEREGOWO-RÓWNOLEGŁY RYSOWANIE HARMONOGRAMU PROCES PRODUKCJI CYKL PRODUKCYJNY SZEREGOWO-RÓWNOLEGŁY RYSOWANIE HARMONOGRAMU 1. Proces produkcji Definicja Proces produkcyjny wyrobu zbiór operacji produkcyjnych realizowanych w uporządkowanej kolejności

Bardziej szczegółowo

Obliczenia, Kalkulacje...

Obliczenia, Kalkulacje... Obliczenia, Kalkulacje... 1 Bilans O D P I E R W S Z E G O E T A T U D O W Ł A S N E J F I R M Y To podstawowy dokument przedstawiający majątek przedsiębiorstwa. Bilans to zestawienie dwóch list, które

Bardziej szczegółowo

... Zarządzanie Produkcją (MRP)

... Zarządzanie Produkcją (MRP) 1 Zarządzanie Produkcją 3 Techniczne przygotowanie produkcji 4 Planowanie produkcji 4 Planowanie zapotrzebowań materiałowych 5 Planowanie i realizacja zleceń 5 Planowanie zdolności produkcyjnych 5 Sterowanie

Bardziej szczegółowo

Bilansowanie zasobów w zintegrowanych systemach zarządzania produkcją. prof. PŁ dr inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.

Bilansowanie zasobów w zintegrowanych systemach zarządzania produkcją. prof. PŁ dr inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof. Bilansowanie zasobów w zintegrowanych systemach zarządzania produkcją prof. PŁ dr inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2014/2015 Zagadnienia: 1. Zasoby przedsiębiorstwa 2. Bilansowanie zasobów wg

Bardziej szczegółowo

Wprowadzenie do systemu ERP: CDN XL

Wprowadzenie do systemu ERP: CDN XL Wprowadzenie do systemu ERP: CDN XL Przedmiot: Lk: 1/7 Opracował: mgr inż. Paweł Wojakowski Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Zakład Projektowania Procesów Wytwarzania Pokój: 3/7 B,

Bardziej szczegółowo

MRP o zamkniętej pętli

MRP o zamkniętej pętli MRP O ZAMKNIĘTEJ PĘTLI MRP o zamkniętej pętli CLOSED-LOOP MRP To rozszerzenie modelu MRP o funkcje... i kontroli w sferze... oraz... MRP O ZAMKNIĘTEJ PĘTLI uwzględnia: ograniczenia związane ze... produkcyjną

Bardziej szczegółowo

IFS Applications 2003 - Instrukcja II Magazyny, pozycje magazynowe i struktury produktowe

IFS Applications 2003 - Instrukcja II Magazyny, pozycje magazynowe i struktury produktowe IFS Applications 2003 - Instrukcja II Magazyny, pozycje magazynowe i struktury produktowe NALEŻY URUCHOMIĆ PROGRAM IFS APPLICATIONS 2003 DYSTRYBUCJA WYDZIAŁY I MAGAZYNY 29. GRUPY LOKALIZACJI Magazyn Lokalizacje

Bardziej szczegółowo

Just In Time (JIT). KANBAN

Just In Time (JIT). KANBAN JIT. KANBAN Just In Time (JIT). KANBAN Integralnym elementem systemów JIT jest metoda zarządzania produkcją Kanban, oparta na przepływie dokumentów w postaci kart dołączanych do wózków, którymi dostarczane

Bardziej szczegółowo

Systemy rachunku kosztów

Systemy rachunku kosztów Systemy rachunku kosztów Tradycyjny rachunek kalkulacyjny kosztów oparty na rozmiarach produkcji kalkulacja doliczeniowa (zleceniowa), doliczanie kosztów wydziałowych kalkulacja podziałowa (procesowa)

Bardziej szczegółowo

OPTYMALIZACJA PRZEPŁYWU MATERIAŁU W PRODUKCJI TURBIN W ROLLS-ROYCE DEUTSCHLAND LTD & CO KG

OPTYMALIZACJA PRZEPŁYWU MATERIAŁU W PRODUKCJI TURBIN W ROLLS-ROYCE DEUTSCHLAND LTD & CO KG Andrew Page Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG Bernd Hentschel Technische Fachhochschule Wildau Gudrun Lindstedt Projektlogistik GmbH OPTYMALIZACJA PRZEPŁYWU MATERIAŁU W PRODUKCJI TURBIN W ROLLS-ROYCE

Bardziej szczegółowo

TEMAT: Planowanie i sterowanie produkcją i realizacją usług. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl

TEMAT: Planowanie i sterowanie produkcją i realizacją usług. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl TEMAT: Planowanie i sterowanie produkcją i realizacją usług prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2015 Def. planowania: to element zarządzania polega na decydowaniu o podjęciu działań

Bardziej szczegółowo

Przykładowe zadania na egzamin ustny 1TR (semestr II)

Przykładowe zadania na egzamin ustny 1TR (semestr II) Przykładowe zadania na egzamin ustny 1TR (semestr II) Zadanie 1 W spółce Alfa" wycena obrotu materiałowego prowadzona jest w cenach rzeczywistych ustalonych na poziomie ceny zakupu fakturowanej przez dostawców.

Bardziej szczegółowo

Opracowywanie zamówień

Opracowywanie zamówień Podsystemy logistyki - podział funkcjonalny Opracowywanie zamówień Zarządzanie zapasami (gospodarka magazynowa) Magazyn Opakowanie Transport Opracowywanie zamówień 1 Zamówienie Zamówienie jest podstawą

Bardziej szczegółowo

Zapytanie ofertowe dotyczące projektu realizowanego w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego dla Województwa Dolnośląskiego na lata 2007-2013

Zapytanie ofertowe dotyczące projektu realizowanego w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego dla Województwa Dolnośląskiego na lata 2007-2013 Chojnów dnia 08.09.2014 r. Zapytanie ofertowe dotyczące projektu realizowanego w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego dla Województwa Dolnośląskiego na lata 2007-2013 Priorytet 1. Wzrost konkurencyjności

Bardziej szczegółowo

KALKULACJE KALKULACJA PODZIAŁOWA PROSTA. Zadanie 1

KALKULACJE KALKULACJA PODZIAŁOWA PROSTA. Zadanie 1 KALKULACJE KALKULACJA PODZIAŁOWA PROSTA Przedsiębiorstwo w ramach działalności pomocniczej prowadzi odkrywkę Ŝwiru. eksploatacji Ŝwirowni za dany miesiąc wynoszą: - materiały 30000 zł, - płace wraz z narzutami

Bardziej szczegółowo

Zakupy i kooperacje. Rys.1. Okno pracy technologów opisujące szczegółowo proces produkcji Wałka fi 14 w serii 200 sztuk.

Zakupy i kooperacje. Rys.1. Okno pracy technologów opisujące szczegółowo proces produkcji Wałka fi 14 w serii 200 sztuk. Zakupy i kooperacje Wstęp Niewątpliwie, planowanie i kontrola procesów logistycznych, to nie lada wyzwanie dla przedsiębiorstw produkcyjnych. Podejmowanie trafnych decyzji zależy od bardzo wielu czynników.

Bardziej szczegółowo

Komentarz Sesja letnia 2012 zawód: technik logistyk 342[04] 1. Treść zadania egzaminacyjnego wraz z załączoną dokumentacją.

Komentarz Sesja letnia 2012 zawód: technik logistyk 342[04] 1. Treść zadania egzaminacyjnego wraz z załączoną dokumentacją. Komentarz Sesja letnia 2012 zawód: technik logistyk 342[04] 1. Treść zadania egzaminacyjnego wraz z załączoną dokumentacją. Wydział Egzaminów Zawodowych OKE Jaworzno 1 Wydział Egzaminów Zawodowych OKE

Bardziej szczegółowo

BIZNES PLAN W PRAKTYCE

BIZNES PLAN W PRAKTYCE BIZNES PLAN W PRAKTYCE Biznes Plan Biznes Plan jest to dokument, dzięki któremu możemy sprzedać naszą fascynację prowadzoną działalnością oraz nadzieje, jakie ona rokuje, potencjalnym źródłom wsparcia

Bardziej szczegółowo

Moduł kosztorysowania prac w SigmaNest, czyli wycena dla klienta w 4 krokach

Moduł kosztorysowania prac w SigmaNest, czyli wycena dla klienta w 4 krokach Moduł kosztorysowania prac w SigmaNest, czyli wycena dla klienta w 4 krokach Wstęp Jeśli wykonujesz usługi lub musisz wyceniać zlecenia dla zewnętrznych firm to przed realizacją zamówienia potrzebujesz

Bardziej szczegółowo

CZĘŚĆ V. Raporty. 80-299 Gdańsk, Złotowska 16, tel. 734 460 653 Partner

CZĘŚĆ V. Raporty. 80-299 Gdańsk, Złotowska 16, tel. 734 460 653 Partner P r z e r o b o w y r a c h u n e k k o s z t ó w S t r o n a 1 CZĘŚĆ V. Raporty Winien jestem jeszcze pewne wyjaśnienie. Skoro tradycyjny rachunek kosztów nie dostarcza nam właściwych informacji, to dlaczego

Bardziej szczegółowo

Zarządzanie produkcją Production Management. Technologie Produkcyjne Katedra Inżynierii Produkcji Dr inż. Aneta Masternak-Janus

Zarządzanie produkcją Production Management. Technologie Produkcyjne Katedra Inżynierii Produkcji Dr inż. Aneta Masternak-Janus KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014 Zarządzanie produkcją Production Management A. USYTUOWANIE MODUŁU W SYSTEMIE

Bardziej szczegółowo

b) PLN/szt. Jednostkowa marża na pokrycie kosztów stałych wynosi 6PLN na każdą sprzedają sztukę.

b) PLN/szt. Jednostkowa marża na pokrycie kosztów stałych wynosi 6PLN na każdą sprzedają sztukę. Poniżej znajdują się przykłady rozwiązań tylko niektórych, spośród prezentowanych na zajęciach, zadań. Wszystkie pochodzą z podręcznika autorstwa Kotowskiej, Sitko i Uziębło. Kolokwium swoim zakresem obejmuje

Bardziej szczegółowo

Techniki CAx. dr inż. Michał Michna. Politechnika Gdańska

Techniki CAx. dr inż. Michał Michna. Politechnika Gdańska Techniki CAx dr inż. Michał Michna 1 Sterowanie CAP Planowanie PPC Sterowanie zleceniami Kosztorysowanie Projektowanie CAD/CAM CAD Klasyfikacja systemów Cax Y-CIM model Planowanie produkcji Konstruowanie

Bardziej szczegółowo

RACHUNKOWOŚĆ ZARZĄDCZA - POWTÓRZENIE WRAZ Z ROZWIĄZANIAMI mgr Stanisław Hońko, e-mail: honko@wneiz.pl, tel. (91) 444-1945

RACHUNKOWOŚĆ ZARZĄDCZA - POWTÓRZENIE WRAZ Z ROZWIĄZANIAMI mgr Stanisław Hońko, e-mail: honko@wneiz.pl, tel. (91) 444-1945 RACHUNKOWOŚĆ ZARZĄDCZA - POWTÓRZENIE WRAZ Z ROZWIĄZANIAMI mgr Stanisław Hońko, e-mail: honko@wneiz.pl, tel. (91) 444-1945 Zadanie 1 (Procesowy rachunek kosztów) W zakładach mleczarskich koszty pośrednie

Bardziej szczegółowo

Systemy Monitorowania Produkcji EDOCS

Systemy Monitorowania Produkcji EDOCS Systemy Monitorowania Produkcji EDOCS Kim jesteśmy? 5 Letnie doświadczenie przy wdrażaniu oraz tworzeniu oprogramowania do monitorowania produkcji, W pełni autorskie oprogramowanie, Firma korzysta z profesjonalnego

Bardziej szczegółowo

Poziomowany system ssący w systemie Plan-de-CAMpagne

Poziomowany system ssący w systemie Plan-de-CAMpagne Poziomowany system ssący w systemie Plan-de-CAMpagne Współczesne metody zarządzania produkcją jednomyślnie podkreślają zalety produkowania dokładnie tylu wyrobów, ile w danym czasie potrzebują nasi klienci.

Bardziej szczegółowo

Planuj pracę maszyn z SigmaNEST Load Manager

Planuj pracę maszyn z SigmaNEST Load Manager Planuj pracę maszyn z SigmaNEST Load Manager Wstęp Load Manager to w pełni zintegrowane narzędzie z programem SigmaNEST, które umożliwia planowanie pracy maszyn tnących CNC. Program pozwala na kompleksowe

Bardziej szczegółowo

LABORATORIUM 5 / 6 1. ZAŁOŻENIE KONTA

LABORATORIUM 5 / 6 1. ZAŁOŻENIE KONTA LABORATORIUM 5 / 6 Systemy informatyczne w zarządzaniu produkcją Qcadoo MES Qcadoo MES - internetowa aplikacja do zarządzania produkcją dla Małych i Średnich Firm. Pozwala na zarządzanie i monitorowanie

Bardziej szczegółowo

TEORIA DECYZJE KRÓTKOOKRESOWE

TEORIA DECYZJE KRÓTKOOKRESOWE TEORIA DECYZJE KRÓTKOOKRESOWE 1. Rozwiązywanie problemów decyzji krótkoterminowych Relacje między rozmiarami produkcji, kosztami i zyskiem wykorzystuje się w procesie badania opłacalności różnych wariantów

Bardziej szczegółowo

System monitorowania i sterowania produkcją

System monitorowania i sterowania produkcją Plan prezentacji System monitorowania i sterowania produkcją Tomasz Żabiński, Tomasz Mączka STAN PRAC 2013 GZPŚ, POIG, 8.2 Harmonogramowanie produkcji Monitorowanie produkcji w toku Sterowanie produkcją

Bardziej szczegółowo

dr inż. Marek Mika ON PAN ul. Wieniawskiego 17/19 tel. 8528-503 wew. 262 e-mail: Marek.Mika@cs.put.poznan.pl

dr inż. Marek Mika ON PAN ul. Wieniawskiego 17/19 tel. 8528-503 wew. 262 e-mail: Marek.Mika@cs.put.poznan.pl Systemy klasy ERP wykłady: 16 godz. laboratorium: 16 godz. dr inż. Marek Mika ON PAN ul. Wieniawskiego 17/19 tel. 8528-503 wew. 262 e-mail: Marek.Mika@cs.put.poznan.pl Co to jest ERP? ERP = Enterprise

Bardziej szczegółowo

Qualiac Production CERTYFIKOWANE ROZWIĄZANIE ERGONOMIA PRODUKCJA WIELOKANAŁOWA

Qualiac Production CERTYFIKOWANE ROZWIĄZANIE ERGONOMIA PRODUKCJA WIELOKANAŁOWA Qualiac Production Qualiac Production jest modułem Qualiac ERP, przeznaczonym do zarządzania procesami produkcji. Jest zintegrowanym narzędziem do zarządzania wszelkimi zakładami produkcyjnymi oraz magazynami

Bardziej szczegółowo

MODUŁ 3. WYMAGANIA EGZAMINACYJNE Z PRZYKŁADAMI ZADAŃ

MODUŁ 3. WYMAGANIA EGZAMINACYJNE Z PRZYKŁADAMI ZADAŃ MODUŁ 3. WYMAGANIA EGZAMINACYJNE Z PRZYKŁADAMI ZADAŃ Moduł 3 Strona 1 2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji T.16. Organizacja i nadzorowanie produkcji

Bardziej szczegółowo

Sprawdzanie wydajności firmy na podstawie obciążenia stanowisk produkcyjnych

Sprawdzanie wydajności firmy na podstawie obciążenia stanowisk produkcyjnych Sprawdzanie wydajności firmy na podstawie obciążenia stanowisk produkcyjnych Wstęp Nie od dziś wiadomo, że podstawą sukcesu jest umiejętność wykorzystania potencjału drzemiącego w firmie. Nieodzowna jest

Bardziej szczegółowo

PORÓWNANIE KALKULACJI: - tradycyjnej - ABC

PORÓWNANIE KALKULACJI: - tradycyjnej - ABC KOŁO NAUKOWE CONTROLLINGU UNIWERSYTET ZIELONOGÓRSKI PORÓWNANIE KALKULACJI: - tradycyjnej - ABC Spis treści Wstęp... 3 Dane wejściowe... 4 Kalkulacja tradycyjna... 6 Kalkulacja ABC... 8 Porównanie wyników...

Bardziej szczegółowo

Zarządzanie zdolnościami produkcyjnymi (planowanie zasobów) prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl 2015/2016

Zarządzanie zdolnościami produkcyjnymi (planowanie zasobów) prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl 2015/2016 Zarządzanie zdolnościami produkcyjnymi (planowanie zasobów) prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl 2015/2016 Zagadnienia: 1. Zdolność produkcyjna 2. Charakterystyka i przedmiot planowania

Bardziej szczegółowo

Logistyka i Zarządzanie Łańcuchem Dostaw. Opracował: prof. zw dr hab. Jarosław Witkowski

Logistyka i Zarządzanie Łańcuchem Dostaw. Opracował: prof. zw dr hab. Jarosław Witkowski Logistyka i Zarządzanie Łańcuchem Dostaw Opracował: prof. zw dr hab. Jarosław Witkowski ZAPASY Zapasy - niezagospodarowane dobra rzeczowe, utrzymywane przez firmę celem użycia w przyszłości (dalsze przetwarzanie,

Bardziej szczegółowo

RACHUNKOWOŚĆ ZARZĄDCZA

RACHUNKOWOŚĆ ZARZĄDCZA RACHUNKOWOŚĆ ZARZĄDCZA wykład III dr Marek Masztalerz Uniwersytet Ekonomiczny w Poznaniu 2011 KALKULACJA KOSZTÓW Kalkulacja kosztów jest to czynność obliczeniowa zmierzająca do ustalenia kosztów przypadających

Bardziej szczegółowo

Informacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Realizacja procedur ISO 9001

Informacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Realizacja procedur ISO 9001 iscala Informacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Realizacja procedur ISO 9001 Opracował: Grzegorz Kawaler SCALA Certified Consultant Realizacja procedur ISO 9001 1. Wstęp. Wzrastająca konkurencja

Bardziej szczegółowo

Komentarz do prac egzaminacyjnych w zawodzie technik handlowiec 341[03] ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE

Komentarz do prac egzaminacyjnych w zawodzie technik handlowiec 341[03] ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE Komentarz do prac egzaminacyjnych w zawodzie technik handlowiec 341[03] ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE OKE Kraków 2012 2 3 4 5 6 7 W pracy egzaminacyjnej oceniane były

Bardziej szczegółowo

Zbudować model matematyczny do poniższych zagadnień (ułożyć program matematyczny ).

Zbudować model matematyczny do poniższych zagadnień (ułożyć program matematyczny ). PROGRAMOWANIE LINIOWE Zbudować model matematyczny do poniższych zagadnień (ułożyć program matematyczny ). Problem. Przedsiębiorstwo przewozowe STAR zajmuje się dostarczaniem lodów do sklepów. Dane dotyczące

Bardziej szczegółowo

11. INFORMATYCZNE WSPARCIE LOGISTYKI

11. INFORMATYCZNE WSPARCIE LOGISTYKI 11. INFORMATYCZNE WSPARCIE LOGISTYKI 56 11.1. Informacja i jej przetwarzanie Do zarządzania dowolną organizacją potrzebna jest określona informacja. Według Cz. Cempla: informacja to zawartość przekazu

Bardziej szczegółowo

Organizacja zajęć projektowych i seminaryjnych

Organizacja zajęć projektowych i seminaryjnych Organizacja zajęć projektowych i seminaryjnych Przedmiot: Zarządzanie produkcją Wprowadzenie Prowadzący: mgr inż. Paweł Wojakowski mgr inż. Łukasz Gola Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji

Bardziej szczegółowo

Case Study. Rozwiązania dla branży metalowej

Case Study. Rozwiązania dla branży metalowej Case Study Rozwiązania dla branży metalowej Charakterystyka klienta Firma produkująca wyroby ze stali czarnej, aluminium, stali nierdzewnej oraz elementy konstrukcji i konstrukcje metalowe. W palecie rozwiązań

Bardziej szczegółowo

EKONOMIKA I ORGANIZACJA BUDOWY

EKONOMIKA I ORGANIZACJA BUDOWY EKONOMIKA I ORGANIZACJA BUDOWY EMA: PROJEK ORGANIZACJI WYKONANIA PRZEDSIĘWZIĘCIA INWESYCYJNEGO (p) ćwiczenia projektowe, pracownia specjalistyczna studia niestacjonarne I stopnia, sem. VI, budownictwo

Bardziej szczegółowo

Analiza progu rentowności

Analiza progu rentowności Analiza progu rentowności mgr Małgorzata Macuda Aby przedsiębiorstwo mogło osiągnąć zysk, muszą być zachowane odpowiednie relacje między przychodami ze sprzedaży i kosztami, tzn. przychody powinny być

Bardziej szczegółowo

IFS Applications 2003 Instrukcja V PRODUKCJA na ZAMÓWIENIE Planowanie potrzeb materiałowych, zakupy

IFS Applications 2003 Instrukcja V PRODUKCJA na ZAMÓWIENIE Planowanie potrzeb materiałowych, zakupy IFS Applications 2003 Instrukcja V PRODUKCJA na ZAMÓWIENIE Planowanie potrzeb materiałowych, zakupy PRODUKCJA NA ZAMÓWIENIE FABRYKA CZĘŚCI ROWEROWYCH Produkcja na zamówienie - ogólny model procesu Planowanie

Bardziej szczegółowo

Sposób ustalania wyniku finansowego zależy m.in. od momentu i celu jego ustalania i nie ma wpływu na jego wysokość.

Sposób ustalania wyniku finansowego zależy m.in. od momentu i celu jego ustalania i nie ma wpływu na jego wysokość. 1 Zasady ustalanie wyniku finansowego IV moduł Ustalenie wyniku finansowego z działalności gospodarczej jednostki Wynik finansowy jest różnicą między przychodami dotyczącymi okresu sprawozdawczego a kosztami

Bardziej szczegółowo

Logistyka zaopatrzenia i produkcji

Logistyka zaopatrzenia i produkcji Wydział Nauk Ekonomicznych Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie Logistyka zaopatrzenia i produkcji Wybrane instrukcje do gry piwnej (bez arkuszy analitycznych) Przyg. L. Wicki 2009-2015 4

Bardziej szczegółowo

Zarządzanie płynnością finansową przedsiębiorstwa

Zarządzanie płynnością finansową przedsiębiorstwa Zarządzanie płynnością finansową przedsiębiorstwa Cz. 4 Zarządzanie zapasami Składniki zapasów Konieczność utrzymywania zapasów Koszty zapasów 1. Koszty utrzymania zapasów - kapitałowe, - magazynowania,

Bardziej szczegółowo

WSTĘP ZAŁOŻENIA DO PROJEKTU

WSTĘP ZAŁOŻENIA DO PROJEKTU UNIWERSYTET ZIELONOGÓRSKI WYDZIAŁ ZARZĄDZANIA Przykład analizy opłacalności przedsięwzięcia inwestycyjnego WSTĘP Teoria i praktyka wypracowały wiele metod oceny efektywności przedsięwzięć inwestycyjnych.

Bardziej szczegółowo

PROCES PRODUKCJI, CYKL PRODUKCYJNY

PROCES PRODUKCJI, CYKL PRODUKCYJNY PROCES PRODUKCJI, CYKL PRODUKCYJNY PRZEWODNIK DO ĆWICZEŃ 3 1. Proces produkcji Definicja Proces produkcyjny wyrobu zbiór operacji produkcyjnych realizowanych w uporządkowanej kolejności w celu wytworzenia

Bardziej szczegółowo

Magazyn, proces magazynowy, gospodarka magazynowa. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2014/2015

Magazyn, proces magazynowy, gospodarka magazynowa. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2014/2015 Magazyn, proces magazynowy, gospodarka magazynowa prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2014/2015 Magazyn def. (I): Wyodrębnione pomieszczenie zamknięte (budynki), przestrzeń zadaszoną

Bardziej szczegółowo

Systemy ERP. dr inż. Andrzej Macioł http://amber.zarz.agh.edu.pl/amaciol/

Systemy ERP. dr inż. Andrzej Macioł http://amber.zarz.agh.edu.pl/amaciol/ Systemy ERP dr inż. Andrzej Macioł http://amber.zarz.agh.edu.pl/amaciol/ Źródło: Materiały promocyjne firmy BaaN Inventory Control Jako pierwsze pojawiły się systemy IC (Inventory Control) - systemy zarządzania

Bardziej szczegółowo

Obniżanie podatku strukturą VAT w aptece szpitalnej KS-ASW

Obniżanie podatku strukturą VAT w aptece szpitalnej KS-ASW Obniżanie podatku strukturą VAT w aptece szpitalnej KS-ASW Na mocy art.90 ustawy PTiU (o podatku od towarów i usług z dn.11.03.2004 r.) w stosunku do towarów i usług, które są wykorzystywane przez podatnika

Bardziej szczegółowo

Moduły funkcjonalne systemów ERP

Moduły funkcjonalne systemów ERP Moduły funkcjonalne systemów ERP Wprowadzenie obszary funkcjonalne przedsiębiorstwa a moduły systemu ERP różny stopień szczegółowości podziału na moduły różnice terminologiczne a różnice funkcjonalności

Bardziej szczegółowo

Planowanie potrzeb surowcowych (materiałowych) 2011-11-04 LPIZ proj. K.Werner

Planowanie potrzeb surowcowych (materiałowych) 2011-11-04 LPIZ proj. K.Werner Planowanie potrzeb surowcowych (materiałowych) 2011-11-04 LPIZ proj. K.Werner 1 Jeśli znana jest struktura wyrobu gotowego (baza danych struktur wyrobu), znana jest wielkośd zgromadzonego w przedsiębiorstwie

Bardziej szczegółowo

Powtórzenie materiału z Rachunkowości finansowej studia podyplomowe

Powtórzenie materiału z Rachunkowości finansowej studia podyplomowe Powtórzenie materiału z Rachunkowości finansowej studia podyplomowe Zadanie 1 Zadekretuj poniższe zdarzenia gospodarcze oraz określ rodzaj operacji. Przykład: 1) WB - Otrzymano 5-letni kredyt bankowy przelewem

Bardziej szczegółowo

enova365 Produkcja Oprogramowanie ERP do zarządzania. Wzmacnia firmę i rośnie wraz z nią. www.enova.pl, www.enova365.pl

enova365 Produkcja Oprogramowanie ERP do zarządzania. Wzmacnia firmę i rośnie wraz z nią. www.enova.pl, www.enova365.pl enova365 Produkcja Oprogramowanie ERP do zarządzania. Wzmacnia firmę i rośnie wraz z nią. www.enova.pl, www.enova365.pl Spis treści Spis treści Moduł Produkcja Konfiguracja Definicja dokumentu Relacje

Bardziej szczegółowo

o Zespół fachowców z wieloletnim doświadczeniem w branży IT o Specjalizacja w zakresie projektowania, programowania i wdrażania złożonych modeli

o Zespół fachowców z wieloletnim doświadczeniem w branży IT o Specjalizacja w zakresie projektowania, programowania i wdrażania złożonych modeli o Zespół fachowców z wieloletnim doświadczeniem w branży IT o Specjalizacja w zakresie projektowania, programowania i wdrażania złożonych modeli biznesowych o Współpraca z wiodącymi producentami oprogramowania

Bardziej szczegółowo

ZAWARTOŚĆ I STRUKTURA BIZNES PLANU

ZAWARTOŚĆ I STRUKTURA BIZNES PLANU ZAWARTOŚĆ I STRUKTURA BIZNES PLANU I. STRESZCZENIE to krótkie, zwięzłe i rzeczowe podsumowanie całego dokumentu, które powinno zawierać odpowiedzi na następujące tezy: Cel opracowania planu (np. założenie

Bardziej szczegółowo

3.8.2. Harmonogram notowań Praw majątkowych na RPM. Notowania Praw majątkowych na RPM odbywają się wg poniższego harmonogramu:

3.8.2. Harmonogram notowań Praw majątkowych na RPM. Notowania Praw majątkowych na RPM odbywają się wg poniższego harmonogramu: 3.8.1. Godziny notowań. Notowania odbywają się dwa dni w tygodniu: wtorek Pierwszy Dzień i czwartek Drugi Dzień (z wyłączeniem dni ustawowo wolnych od pracy) w godzinach 11:00 13:30, o ile Zarząd Giełdy

Bardziej szczegółowo

Dokumentacja formuł cenowych

Dokumentacja formuł cenowych Dokumentacja formuł cenowych Komputronik S.A. 17 czerwca 2011 Spis treści 1 Formuły cenowe 2 1.1 Wstęp................................................. 2 2 Formuły cenowe - opis 3 2.1 Benchmark..............................................

Bardziej szczegółowo

Układ treści projektu z przedmiotu Projektowanie inżynierskie i technologiczne UKŁAD POGLĄDOWY SZCZEGÓŁY PODANE ZOSTAŁY NA ZAJĘCIACH

Układ treści projektu z przedmiotu Projektowanie inżynierskie i technologiczne UKŁAD POGLĄDOWY SZCZEGÓŁY PODANE ZOSTAŁY NA ZAJĘCIACH Układ treści projektu z przedmiotu Projektowanie inżynierskie i technologiczne UKŁAD POGLĄDOWY SZCZEGÓŁY PODANE ZOSTAŁY NA ZAJĘCIACH 1. Cel projektowania i realizacji projektu 2. Charakterystyka produktu

Bardziej szczegółowo

KOSZTY ZAOPATRZENIA. AUTOR: dr inż. Roman DOMAŃSKI KOSZTY ZAOPATRZENIA. AUTOR: dr inż. Roman DOMAŃSKI

KOSZTY ZAOPATRZENIA. AUTOR: dr inż. Roman DOMAŃSKI KOSZTY ZAOPATRZENIA. AUTOR: dr inż. Roman DOMAŃSKI PLAN PREZENTACJI 2 1. ZAŁOŻENIA 2. KLASYFIKACJA KOSZTÓW 3. KOSZTY UZUPEŁNIANIA ZAPASÓW 4. KOSZTY UTRZYMANIA ZAPASÓW 5. KOSZTY BRAKU ZAPASÓW 6. PRZYJĘTE OZNACZENIE SYMBOLICZNE 7. KOMENTARZ DO PRZYKŁADU

Bardziej szczegółowo

Prezentowana funkcjonalność pozwalala na łatwiejsze obsłużenie następujących sytuacji:

Prezentowana funkcjonalność pozwalala na łatwiejsze obsłużenie następujących sytuacji: Zmiany w Plansoft.org Tabele przestawne... 1 Co to jest tabela przestawna... 2 Po co są tabele przestawne... 2 Praca z tabelami przestawnymi... 3 Filtrowanie danych... 3 Eksport wszystkich danych... 6

Bardziej szczegółowo

Rachunki Decyzyjne. Katedra Rachunkowości US

Rachunki Decyzyjne. Katedra Rachunkowości US Rachunki Decyzyjne Katedra Rachunkowości US Rachunki Decyzyjne Wykorzystywane do optymalizacji efektów przy istniejącym profilu działalności w krótkich okresach czasu. Podstawą analizy są relacje pomiędzy

Bardziej szczegółowo

Moduł wspomaga proces produkcyjny automatyzując prowadzenie ewidencji zdarzeń związanych z kolejnymi etapami produkcyjnymi.

Moduł wspomaga proces produkcyjny automatyzując prowadzenie ewidencji zdarzeń związanych z kolejnymi etapami produkcyjnymi. OPROGRAMOWANIE DLA FIRM Produkcja Moduł wspomaga proces produkcyjny automatyzując prowadzenie ewidencji zdarzeń związanych z kolejnymi etapami produkcyjnymi. Program dostarcza szczegółowych informacji

Bardziej szczegółowo

MODUŁ KSZTAŁCENIA (SYLABUS) dla przedmiotu Zarządzanie Produkcją i Operacjami na kierunku Zarządzanie

MODUŁ KSZTAŁCENIA (SYLABUS) dla przedmiotu Zarządzanie Produkcją i Operacjami na kierunku Zarządzanie Poznań, dnia 1 luty 2015 r. Dr Eliza Buszkowska Adiunkt w Katedrze Nauk Ekonomicznych MODUŁ KSZTAŁCENIA (SYLABUS) dla przedmiotu Zarządzanie Produkcją i Operacjami na kierunku Zarządzanie I. Informacje

Bardziej szczegółowo

GOSPODARKA MAGAZYNOWA

GOSPODARKA MAGAZYNOWA Projekt A 0211d2 Inicjatywa na rzecz przedsiębiorczości Romów KXETANES-RAZEM Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego Witold Zych GOSPODARKA MAGAZYNOWA Szkolenie dla społeczności

Bardziej szczegółowo

Rejestracja produkcji

Rejestracja produkcji Rejestracja produkcji Na polskim rynku rosnącym zainteresowaniem cieszą się Systemy Realizacji Produkcji (MES). Ich głównym zadaniem jest efektywne zbieranie informacji o realizacji produkcji w czasie

Bardziej szczegółowo

Planowanie produkcji. Łańcuch logistyczny. Organizacja procesów biznesowych. Organizacja procesów biznesowych. Organizacja procesów biznesowych

Planowanie produkcji. Łańcuch logistyczny. Organizacja procesów biznesowych. Organizacja procesów biznesowych. Organizacja procesów biznesowych owanie 1/1 Łańcuch logistyczny Dostawca Produkcja Magazyny Dystrybucja Klient 2 Łańcuch logistyczny Dostawca Produkcja Magazyny Dystrybucja Klient 3 1 Jaki klient - taka produkcja Odbiorca anonimowy Odbiorca

Bardziej szczegółowo