ERP i co dalej? Wdrożenia systemów PLM, MES, SCM.

Transkrypt

1 ERP i co dalej? Wdrożenia systemów PLM, MES, SCM. IT w Przemyśle GigaCon Dr Krzysztof Atłasiewicz, Dyrektor ds. Doradztwa Informatycznego konsultant z 17-letnim doświadczeniem w projektach z zakresu informatyzacji procesów zarządzania, których jakość potwierdzają imienne listy referencyjne. usługi doradcze dla ponad stu przedsiębiorstw i instytucji w zakresie: tworzenia i weryfikacji założeń dla projektów wdrożenia systemów informatycznych, kontraktowania usług IT związanych z wdrożeniem systemów informatycznych (w tym Prawo Zamówień Publicznych), zewnętrznego nadzoru (audytu) nad zespołami projektowymi w projektach informatycznych, tworzenia strategii informatyki. ekspertinstytucji takich jak: Polska Agencja Rozwoju Przedsiębiorczości, Władza Wdrażająca Programy Europejskie, Narodowe Centrum Badań i Rozwoju. biegłyzarządu Województwa Małopolskiego, Małopolskiego Centrum Przedsiębiorczości oraz Agencji Rozwoju Regionalnego w Bielsku-Białej. 1

2 CeDIZ dostarcza wsparcie analityczne i doradcze w zakresie: konsultingu strategicznego projektów doskonalenia organizacji przygotowania do wdrożeń systemów informacyjnych w przedsiębiorstwach wsparcia w wyborze systemów informacyjnych i negocjacjach umów na ich realizację audytu i doradztwa projektowego działalności szkoleniowej Podnosić efektywność procesów zarządzania naszych Klientów, kompleksowo doradzając w zakresie prowadzenia projektów informatycznych Zespół CeDIZ: kilkunastoletnie doświadczenie ponad600 zrealizowanych ekspertyz kilkadziesiąt referencji projekty krajowe i międzynarodowe certyfikaty zawodowe: TOGAF, Prince2, CISSP, CISA i inne ponad sto zrealizowanych projektów doradczych w tym: ZUS, PGNiG, PGE, BOT, TAURON, LOTOS, MON, MSZ wiedza branżowa:administracja państwowa i samorządowa, MŚP, duże spółki giełdowe i korporacje, zespół doradczy o wysoko wyspecjalizowanych kompetencjach w zakresie informatyki oraz zarządzania poświadczenia bezpieczeństwa 2

3 Wybrani klienci: Miś(1981) Reżyseria: Stanisław Bareja 3

4 - Czyli, że zasadniczo pan się musi na tym rozeznać całkowicie, żeby wiedzieć ile i gdzie? - Dotychczas tak było, ale teraz mamy komputer, może pan pisać co tylko pan chce, to nie ma żadnego znaczenia - Komputer? - [nooo nooo...] on się i tak zawsze pomyli przy dodawaniu proszę pana, nie było miesiąca żeby się nie pomylił - Czyli, że teraz nie trzeba się tak znać na robocie? - No teraz już nie, teraz jest dużo łatwiej jest proszę pana - Komputer... 4

5 Trudności merytoryczne Inercja organizacyjna dobrze jest tak jak jest Mało pozytywnych doświadczeń w Polsce Konkurencja ze strony wdrożeń spoza przemysłu Wysokie koszty konsultantów produkcyjnych Brak funduszy na informatyzację 5

6 Krzesło Taboret Oparcie Siedzisko Nogi Podłokietnik Pokrycie Czas pracy pracowników ERP Raportowanie produkcji Lista zadań Przeglądarka dokumentów Excel OEE, status maszyn SCADA PLC Kontrola jakości, notatki Excel Zarządzanie ruchami magazynowymi Traceability Traceability Utrzymanie ruchu Dodatkowe oprogramowanie Inne programy 6

7 Planowanie Zasobów Produkcyjnych (MRP II) Planowanie Potrzeb Materiałowych o Zamkniętej Pętli (Closed-Loop MRP) Planowanie Potrzeb Materiałowych (MRP) Uczelnie Administracja samorządowa Handel Administracja centralna FK, KP, GM Utilities Energetyka Banki 7

8 MES (ang. Manufacturing Execution System) - System Realizacji Produkcji jest to klasa systemów wykorzystujących technologie informatyczne, oprogramowanie, urządzenia elektroniczne i elementy automatyki, umożliwiając efektywne zbieranie informacji w czasie rzeczywistym wprost ze stanowisk produkcyjnych i ich transfer do obszaru zarządzania. Ogólne procesy biznesowe i planowanie ERP MES integruje warstwę ERP i systemów hali produkcyjnej MES Automatyzacja i optymalizacja procesów produkcyjnych SCADA 8

9 MESA - Międzynarodowa organizacja zrzeszająca wytwórców, producentów, liderów przemysłowych oraz dostawców systemów do zarządzania produkcją. Operations; Detailed scheduling Resource allocationand and status Dispatching production units Document control Product tracking and genelogy Performance analysis Labror managment Maintenance managment Data collection Quality acquisition managment Process managment W latach 90-tych, MESA zdefiniowała 11 funkcji, jakie powinny zawierać rozwiązania klasy Manufacturing Execution System. 1. Planowanie przepływów 2. Zarządzanie zasobami 3. Kontrola jednostki produkcyjnej 4. Kontrola informacji 5. Gromadzenie informacji operacyjnych 6. Zarządzanie załogą 7. Zarządzanie jakością 8. Zarządzanie procesem 9. Zarządzanie utrzymaniem 10. Śledzenie partii 11. Analiza wydajności 15% redukcji kosztów pracy 10% redukcji kosztów produkcji wynikających z podniesienia jakości 30% redukcji prac w toku (WIP) Zintegrowany system MES sprawia, że ERP pracuje na danych rzeczywistych i jest lepiej wykorzystany w procesie dojścia do World Class Manufacturing. MSI Polska 9

10 Około 35% firm zachodnich posiada obecnie wdrożony system MES wspierający standardy World Class Manufacturing. Szacuje się, że liczba ta wzrośnie do 72% w ciągu zaledwie dwóch lat. Czas pracy pracowników Problemy ERP Raportowanie produkcji Lista zadań Przeglądarka dokumentów Zarządzanie ruchami magazynowymi Traceability Kontrola jakości, notatki Traceability Excel OEE, status maszyn Excel Utrzymanie ruchu Dodatkowe oprogramowanie SCADA PLC Inne programy Niejednolite monitorowanie procesów wytwórczych, Bogactwo interfejsów, Różnorodność rozwiązań, Duży udział rozwiązań papierowych, Wysokie koszty i ryzyko modernizacji, Duża zależność od ERP. 10

11 ERP Integracja i połączenie z ERP Zarządzanie informacją Utrzymanie ruchu Zarządzanie magazynem QA - Kontrola jakości OEE, Status maszyn Lista zadań, Raportowanie produkcji Harmonogramowanie Czas pracy pracowników Warstwa podstawowa Integracja i połączenie ze SCADA/PLC/Inne programy Inne programy SCADA PLC Korzyści Pełna integracja rozwiązania, Standaryzacja wymiany danych pomiędzy obszarem zarządzania przedsiębiorstwem (ERP), a produkcją, Standaryzacja interfejsów, Wgląd w całokształt procesu produkcji, Poprawa wydajności maszyn, zasobów, zmniejszenie materiałochłonności, Poprawa jakości, Możliwość pełnego śledzenia partii, Zarządzanie produkcją wyłącznie w formie elektronicznej bez użycia papieru, Możliwość oszczędzenia na licencjach ERP, Wsparcie Lean Production i 6 sigma Zwiększenie zysku; Definicja produktu Produkcja Zgodność Użytkowanie Najlepsze praktyki 11

12 Źródło: Dessault Systems Źródło: PARP materiały dla asesorów 12

13 Źródło: PARP materiały dla asesorów Systemy ERP nie są jedynym rozwiązaniem problemów zarządzania Systemy oparte o języki skryptowe rozwiązują znaczną część problemów z programowaniem Brokerydanych, SOA powodują, że integracja systemów przestała być znaczącym problemem Warto śledzić zmiany w programach unijnych liberalizacja podejścia 13

14 DZIĘKUJĘ ZA UWAGĘ Dr Krzysztof Atłasiewicz Centrum Doradztwa w Informatyce i Zarządzaniu Sp. z o.o. ul. Mogilska 25, Kraków biuro@cediz.pl 14