CENTRALA BASENOWA CSB

Transkrypt

1 Szymañski, Nowakowski Sp. j. ul. Lubelska 31, Ryki tel , fax POLSKA CENTRALA BASENOWA CSB I. PRZEDSTAWICIELSTWA FIRMY 2 II. ORYGINALNA INSTRUKCJA OBS UGI 3 III. WZÓR DEKLARACJI ZGODNOŒCI WE 24 IV. WARUNKI GWARANCJI 25 V. PROTOKÓ ROZRUCHU URZ DZENIA 26 VI. KARTA PRZEGL DÓW I KONSERWACJI 27 VII. ZG OSZENIE SERWISOWE 28 VIII. DOKUMENTY DODATKOWE 29 - Karta Danych Technicznych - Deklaracja Zgodnoœci - Zestawienie Podzespoùów Zainstalowanych w Urzàdzeniu; - Specyfikacja Elementów Automatyki; - Wykaz Elementów Zaùàczonych do Centrali; Przed przyst¹pieniem do prac dok³adnie zapoznaj siê z instrukcj¹ obs³ugi. RYKI 2012 WYDANIE 1 PL

2 I. PRZEDSTAWICIELSTWA FIRMY Bia³ystok Poznañ GSM GSM Gdañsk Rzeszów GSM Rzeszów, ul. Baczyñskiego 1 gdansk@juwent.com.pl Tel , Fax GSM Kielce rzeszow@juwent.com.pl GSM kielce@juwent.com.pl Szczecin Szczecin, ul. Mieszka I 80, Kraków Tel , Fax Kraków ul. Nowos¹decka 46 GSM Tel , Fax GSM krakow@juwent.com.pl szczecin@juwent.com.pl Œl¹sk Sosnowiec, ul. Narutowicza 50 Lublin Telefon: 032/ , Fax 032/ GSM GSM lublin@juwent.com.pl slask@juwent.com.pl ódÿ Warszawa ódÿ, ul. Zamojska 16 GSM , Tel , Fax warszawa@juwent.com.pl GSM lodz@juwent.com.pl Wroclaw Wroclaw, ul. Zegiestowska 11 Olsztyn Tel , Fax GSM GSM , olsztyn@juwent.com.pl wroclaw@juwent.com.pl 2

3 II. ORYGINALNA INSTRUKCJA OBS UGI CENTRALA BASENOWA CSB wielkoϾ Centrale wykonano zgodnie z Normami Europejskimi EN 1886 i EN

4 SPIS TREŒCI 1. WSTÊP 5 2. PRZEZNACZENIE I BUDOWA OZNACZENIA TRYBY PRACY Osuszanie hali basenowej w okresie nocnym Osuszanie hali basenowej w okresie nocnym w zimie Osuszanie hali basenowej w okresie pracy w zimie Osuszanie hali basenowej w okresie pracy latem Osuszanie hali basenowej w okresie przejœciowym STANDARD WYKONANIA 8 3.TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE POSADOWIENIE, MONTA, POD CZENIE INSTALACJI ZWI ZANYCH FUNDAMENT MIEJSCE POSADOWIENIA CZENIE BLOKÓW CENTRAL POD CZENIE PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH POD CZENIE NAGRZEWNIC I CH ODNIC ODPROWADZENIE SKROPLIN UK AD CH ODNICZY Budowa uk³adu ch³odniczego Zasada dzia³ania Wymogi bezpieczeñstwa Silnik wentylatora AUTOMATYKA PRZYGOTOWANIE DO ROZRUCHU INSTALACJA ELEKTRYCZNA FILTRY NAGRZEWNICE WODNE CH ODNICE FREONOWE WYMIENNIK KRZY OWY ZESPÓ WENTYLATOROWY UK AD CH ODNICZY Przygotowanie do nape³nienia i uruchomienia urz¹dzenia ch³odniczego Korekta nieprawid³owego pod³¹czenia faz ROZRUCH I REGULACJA POMIAR ILOŒCI POWIETRZA I REGULACJA WYDAJNOŒCI CENTRALI REGULACJA WYDAJNOŒCI CIEPLNEJ NAGRZEWNICY WODNEJ REGULACJA WYDAJNOŒCI CH ODNICY REGULACJA UK ADU CH ODNICZEGO EKSPLOATACJA I KONSERWACJA PRZEPUSTNICE FILTRY WYMIENNIKI CIEP A Nagrzewnica wodna Wymiennik krzy owy ZESPÓ WENTYLATOROWY Wentylatory Silniki UK AD CH ODNICZY POMIARY KONTROLNE INSTRUKCJA BHP UTYLIZACJA INFORMACJE 23 4

5 1. WSTÊP Szczegó³owe zapoznanie siê z niniejsz¹ dokumentacj¹, monta i u ytkowanie central zgodnie z podanymi w niej opisami i przestrzeganie wszystkich warunków bezpieczeñstwa stanowi podstawê prawid³owego i bezpiecznego funkcjonowania urz¹dzenia. Prace dotycz¹ce roz³adunku palet z podzespo³ami centrali, transportu palet, elementów i bloków centrali, pod³¹czenia instalacji zwi¹zanych z central¹ jak równie konserwacji musz¹ byæ wykonywane s¹ przez wykwalifikowany personel lub nadzorowane s¹ przez osoby uprawnione. Przez wykwalifikowany personel rozumie siê osoby, które wobec odbytego treningu, doœwiadczeñ i znajomoœci istotnych norm, dokumentacji oraz przepisów dotycz¹cych bezpieczeñstwa i warunków pracy zosta³y upowa nione do przeprowadzania niezbêdnych prac oraz potrafi¹ rozpoznaæ i unikaæ mo liwych zagro eñ. Poni sza dokumentacja techniczno-ruchowa nie zawiera szczegó³owych informacji dotycz¹cych wszelkich mo liwych konfiguracji central, przyk³adów ich monta u i instalacji, oraz uruchomienia, u ytkowania, napraw i konserwacji. Je eli centrale eksploatowane s¹ zgodnie z przeznaczeniem, to niniejsza dokumentacja i inne dokumenty do³¹czone do central zawieraj¹ wystarczaj¹ce wskazówki niezbêdne dla wykwalifikowanego personelu. Monta centrali, pod³¹czenie instalacji zwi¹zanych, uruchomienie, eksploatacja i konserwacja musz¹ odbywaæ siê zgodnie z dyrektywami i przepisami obowi¹zuj¹cymi na terenie kraju, w którym zamontowane jest urz¹dzenie. Zaleca siê korzystanie z us³ug Autoryzowanych serwisów firmy JUWENT podczas instalacji, uruchamiania, napraw pogwarancyjnych, przegl¹dów i konserwacji urz¹dzeñ. Dokumentacja powinna zawsze znajdowaæ siê w pobli u urz¹dzenia i byæ ³atwo dostêpna dla s³u b serwisowych. 2. PRZEZNACZENIE I BUDOWA 3 Typoszereg CSB obejmuje 7 wielkoœci i jest przeznaczony do obróbki powietrza w zakresie wydajnoœci od 4000m /h do m /h. Odpowiednio skonfigurowany uk³ad pompy ciep³a i wymiennika krzy owego pozwala w okresie ca³orocznym na osuszanie i obróbkê powietrza dla hall basenowych. Centrale JUWENTU sk³adaj¹ siê z jednej lub kilku wielofunkcyjnych sekcji. Wszystkie funkcje obróbki powietrza realizowane przez centralê oznakowane s¹ za pomoc¹ symboli graficznych umieszczonych na p³ytach os³onowych od strony obs³ugowej. Ze wzglêdu na swoj¹ konstrukcjê oraz zastosowane materia³y centrale nie emituj¹ promieniowania niejonizuj¹cego. Centrale CSB s¹ standardowo wyposa one w poni sze elementy: 1-Wymiennik krzy owy 2-Uk³ad ch³odniczy (pompa ciep³a) czynnik R407C 3-Parownik (ch³odnica powietrza) 4-Skraplacz 5-Nagrzewnica wodna 6-Wentylator z napêdem bezpoœrednim 7-Filtr klasy F5 8-Przepustnica by-passa 9-Przepustnica PWA 10-Króciec elastyczny 11-Obudowa 12-Podstawa Powietrze œwie e - Powietrze nawiewane do pomieszczeñ 3 - Powietrze wywiewane z pomieszczeñ - Powietrze usuwane 5

6 2.1. OZNACZENIA Centrala basenowa CSB-... Wielkoœæ 15; 20; 30; 40; 50; 60; TRYBY PRACY Centrale basenowe firmy Juwent zosta³y opracowane z myœl¹ pracy w trybie osuszania hal basenowych w okresie ca³orocznym. Centrala mo e pracowaæ wed³ug 5 schematów obróbki powietrza: Osuszanie powietrza w hali basenowej w okresie nocnym Osuszanie powietrza w hali basenowej w okresie nocnym w zimie Osuszanie powietrza w hali basenowej w okresie pracy w zimie Osuszanie powietrza w hali basenowej w okresie pracy latem Osuszanie powietrza w hali basenowej w okresie przejœciowym Osuszanie hali basenowej w okresie nocnym P1 P3 P1 P7 P6 P5 Z2 P4 P2 P3 Z1 Je eli w hali basenowej zostanie przekroczona dopuszczalna wilgotnoœæ powietrza wewnêtrznego uruchamia siê urz¹dzenie ch³odnicze. Czeœæ powietrza (P1) przep³ywa przez wymiennik krzy owy w którym nastêpuje wstêpne sch³odzenie (P2), a nastêpnie przez parownik urz¹dzenia ch³odniczego (P3) przez który jest dalej och³adzane i osuszane. Osuszone powietrze (P3) przep³ywa ponownie przez wymiennik krzy owy w którym jest wstêpnie ogrzewane (P4). Opuszczaj¹c wymiennik krzy owy powietrze (P4) miesza siê z powietrzem obiegowym z hali basenowej (P1) osi¹gaj¹c pkt. (P5), a nastêpnie podgrzewane jest przez skraplacz urz¹dzenia ch³odniczego (P6) i nagrzewnicê wodn¹ (P7). Przepustnice mieszaj¹ce Z1 i Z2 utrzymuj¹ optymalny przep³yw powietrza przez parownik w celu zapewnienia odpowiednich warunków osuszania Osuszanie hali basenowej w okresie nocnym w zimie Z2 P1 P2 P4 P1 P3 Z1 Je eli w hali basenowej zostanie przekroczona dopuszczalna wilgotnoœæ powietrza wewnêtrznego (P1) niezbêdna czeœæ powietrza wewnêtrznego (P2) zostaje dostarczona do komory mieszania W wyniku zmieszania powietrza zewnêtrznego (P2) o niskiej wartoœci x<9g/kg z powietrzem wywiewanym z hali basenowej (P1) zostaje dostarczone do hali basenowej powietrze osuszone (P3) i ogrzane przez nagrzewnicê wodn¹ (P4). Przepustnice mieszaj¹ce Z1 oraz przepustnice Z2 i Z3 utrzymuj¹ optymalny przep³yw powietrza w celu zapewnienia odpowiednich warunków osuszania. 6 Z3

7 Osuszanie powietrza w okresie pracy w zimie Z2 P1 P2 P5 P4 Z1 P3 Z3 W czasie pracy basenu w okresie zimowym powietrze wywiewane z hali basenu dzielone jest na strumieñ powietrza usuwanego i strumieñ powietrza obiegowego. Powietrze usuwane z hali basenowej (P1) przep³ywa przez wymiennik krzy owy i po oddaniu ciep³a usuwane na zewn¹trz. Powietrze zewnêtrzne (P2) po wstêpnym ogrzaniu w wymienniku krzy owym (P3) jest mieszane z powietrzem obiegowym, w proporcji pozwalaj¹cej uzyskaæ zawartoœæ wilgoci w powietrzu równ¹ x=9g/kg (P4) a nastêpnie jest podgrzewane przez nagrzewnicê wodn¹ do temperatury powietrza nawiewanego (P5). Przepustnica mieszaj¹ca Z1 oraz przepustnice powietrza zewnêtrznego Z2 i Z3 utrzymuj¹ optymalne przep³ywy powietrza w celu zapewnienia odpowiednich warunków osuszania Osuszanie powietrza w okresie pracy latem P1 P3 P7 P6 P5 Z1 P4 P2 P3 Z2 W czasie pracy basenu w okresie letnim powietrze wywiewane z hali basenu jest usuwane w ca³oœci na zewn¹trz. Powietrze zewnêtrzne (P1) w czêœci przep³ywa przez wymiennik krzy owy, w którym nastêpuje wstêpne sch³odzenie powietrza (P2), a nastêpnie przez parownik urz¹dzenia ch³odniczego przez który jest dalej och³adzane i osuszane (P3). Osuszone powietrze przep³ywa ponownie przez wymiennik krzy owy w którym jest wstêpnie ogrzewane (P4). Opuszczaj¹c wymiennik krzy owy powietrze miesza siê z pozosta³¹ czêœci¹ powietrza zewnêtrznego (P5), a nastêpnie podgrzewane jest przez skraplacz urz¹dzenia ch³odniczego (P6) i nagrzewnicê wodn¹ (P7). Przepustnice mieszaj¹ce Z1 i Z2 utrzymuj¹ odpowiedni¹ proporcje przep³ywu powietrza przez parownik w celu zapewnienia odpowiednich warunków osuszania. 7

8 Osuszanie powietrza w okresach przejœciowych Z3 P1 P2 P6 P5 P4 Z1 P3 Z2 W czasie pracy basenu w okresie pogodnych dni wiosennym i jesiennych kiedy wilgotnoœæ powietrza zewnêtrznego nie przekracza 60% powietrze wywiewane z hali basenu dzielone jest na strumieñ powietrza usuwanego i strumieñ powietrza obiegowego. Powietrze usuwane z hali basenowej (P1) przep³ywa przez wymiennik krzy owy i po oddaniu ciep³a kierowane jest na parownik urz¹dzenia ch³odniczego gdzie jest dodatkowo sch³adzane i stanowi niskotemperaturowe Ÿród³o ciep³a które wykorzystywane do wstêpnego podgrzania powietrza nawiewanego do hali basenowej. Powietrze zewnêtrzne (P2) po wstêpnym ogrzaniu w wymienniku krzy owym (P3) jest mieszane z powietrzem obiegowym (P1), w proporcji pozwalaj¹cej uzyskaæ zawartoœæ wilgoci w powietrzu równ¹ x=9g/kg (P4), a nastêpnie jest podgrzewane przez skraplacz (P5) urz¹dzenia ch³odniczego oraz przez nagrzewnicê wodn¹ do temperatury powietrza nawiewanego (P6). Przepustnica mieszaj¹ca Z1 oraz przepustnica powietrza zewnêtrznego Z3 i usuwanego Z2 utrzymuj¹ optymalne przep³ywy powietrza w celu zapewnienia odpowiednich warunków osuszania STANDARD WYKONANIA Poszczególne elementy central wykonane s¹ z nastêpuj¹cych materia³ów: wewnêtrzne blachy paneli obudowy z blachy ocynkowanej epoksydowanej; zewnêtrzna blacha panela bocznego i górnego wykonana z blachy ocynkowanej lakierowanej, a panela pod³ogowego z blachy ocynkowanej; wszystkie szczeliny na styku elementów obudowy wype³nione s¹ silikonem z dodatkiem antybakteryjnym; ramki filtrów, obudowy wymienników ciep³a, przegrody wentylatorów, z blachy ocynkowanej epoksydowanej; uszczelki paneli drzwiowych wykonane s¹ z materia³u odpornego na dzia³anie œrodków czyszcz¹cych dezynfekuj¹cych; szyny i prowadnice wspó³pracuj¹ce z elementami wsuwanymi, ramki filtrów, obudowy wymienników ciep³a, ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej epoksydowanej; wanny ociekowe pod ch³odnicami i wymiennikami do odzysku ciep³a wykonane ze stali nierdzewnej; elementy odprowadzaj¹ce p³yny ze spadkiem w kierunku odp³ywu; odp³ywy kondensatu zabezpieczone przed cofniêciem przy pomocy syfonów; podstawy central z blachy ocynkowanej. wskaÿniki ci¹g³ego pomiaru spadku ciœnienia na filtrach; wentylator z napêdem bezpoœrednim; 8

9 3. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE Centrale dostarczane s¹ w ca³oœci, sekcjach lub detalach, umieszczonych na paletach, zawieraj¹cych elementy przeznaczone do z³o enia. Niniejsza dokumentacja nie obejmuje instrukcji i wytycznych zwi¹zanych ze sk³adaniem central. Zaleca siê zlecenie sk³adania central z elementów Autoryzowanemu Serwisowi firmy JUWENT lub firmom posiadaj¹cym autoryzacjê. Dostawa elementów central, przechodzi na w³asnoœæ klienta po podpisaniu listu przewozowego przez przedstawiciela klienta. Bezpoœrednio po otrzymaniu urz¹dzeñ nale y sprawdziæ stan opakowania oraz kompletnoœæ dostawy na podstawie za³¹czonych specyfikacji i listów przewozowych. Roz³adowanie elementów centrali z transportu, transport ich w miejsce monta u oraz transport elementów lub sekcji centrali w miejsce posadowienia musi odbywaæ siê przy pomocy specjalistycznego sprzêtu oraz odpowiednio wykwalifikowanego personelu. Elementy centrali na obiekcie musz¹ byæ przechowywane na utwardzonej, suchej i os³oniêtej od opadów atmosferycznych powierzchni. Przez utwardzon¹ powierzchniê nale y rozumieæ p³askie, poziome, twarde pod³o e, które nie zmienia swoich w³aœciwoœci pod wp³ywem warunków atmosferycznych. Elementy sk³adowe centrali powinny byæ przechowane z dala od miejsc poruszania siê maszyn (samochodów, dÿwigów i innych maszyn budowlanych) w miejscu, gdzie nie bêd¹ one nara one na uszkodzenia mechaniczne, dzia³anie wilgoci, agresywnego œrodowiska chemicznego, py³ów, piasków i innych czynników zewnêtrznych mog¹cych powodowaæ pogorszenie siê stanu w/w. Roz³adowanie palet ze œrodka transportu i transport na miejsce monta u centrali powinien odbywaæ siê przy pomocy wózka wid³owego lub dÿwigu. Po zmontowaniu bloków central nale y transportowaæ je wy³¹cznie w pozycji ich normalnej pracy i nie nale y sk³adowaæ stawiaj¹c jeden blok na drugim. Na okres sk³adowania opakowanie foliowe musi byæ rozszczelnione. Wszelkie uszkodzenia wynik³e z niew³aœciwego sposobu transportu central lub ich elementów sk³adowych na obiekcie, roz³adunku i przechowywania nie s¹ objête gwarancj¹ i roszczenia z tego tytu³u nie bêd¹ rozpatrywane przez JUWENT. ROZPÓRKI MIÊDZY LINAMI NOŒNYMI L >L Centrale lub ich elementy nale y sk³adowaæ w pomieszczeniach, w których: o -wilgotnoœæ wzglêdna <80% przy t= 20 C o o -temperatura otoczenia -40 C < t < +60 C -do urz¹dzeñ nie powinny mieæ dostêpu py³y, gazy i pary r¹ce oraz inne substancje chemiczne dzia³aj¹ce koroduj¹co na wyposa enie i elementy konstrukcyjne urz¹dzenia. 9

10 3.1. POSADOWIENIE, MONTA, POD CZENIE INSTALACJI ZWI ZANYCH 3.2. FUNDAMENT Centrala powinna byæ usytuowana na: wylewce fundamentowej zabetonowanej w posadzce stalowej ramie fundamentowej specjalnie przygotowanej sztywnej konstrukcji stalowej Fundament, rama lub konstrukcja stalowa musz¹ byæ p³askie i wypoziomowane gwarantuj¹ce zachowanie statecznoœci przez ca³y okres eksploatacji oraz powinny mieæ wystarczaj¹c¹ wytrzyma³oœæ dopasowan¹ do masy centrali. Wysokoœæ wylewki lub ramy fundamentowej musi uwzglêdniaæ zamontowanie syfonu odprowadzaj¹cego skropliny z tacy ociekowej. Je eli wysokoœæ syfonu H dla tac ociekowych zamontowanych w dolnych sekcjach centrali przekroczy wartoœæ: 170 mm dla central o szerokoœci do 1100 mm 190 mm dla central o szerokoœci od 1400 mm do 2050 mm 230 mm dla central o szerokoœci powy ej 2050 mm nale y przewidzieæ posadowienie centrali na dodatkowym fundamencie lub wykonanie zag³êbienia w posadzce bezpoœrednio pod syfonem. NA WYPOZIOMOWANEJ WYLEWCE FUNDAMENTOWEJ NA STALOWEJ RAMIE FUNDAMENTOWEJ BEZPOŒREDNIO NA POSADZCE H H H Rys. Przyk³ady posadowienia central. min 200 mm 3.3. MIEJSCE POSADOWIENIA Centrala powinna byæ posadowiona w taki sposób, aby pod³¹czenie instalacji zwi¹zanych (kana³y wentylacyjne, ruroci¹gi, tory kablowe) nie powodowa³o kolizji z panelami inspekcyjnymi. Dla prowadzenia sprawnego monta u, eksploatacji i serwisu central nale y zachowaæ minimalne odleg³oœci miêdzy stron¹ obs³ugi a istniej¹cymi w miejscu monta u sta³ymi elementami zabudowy (œciany, podpory, ruroci¹gi itp.) równ¹ szerokoœci centrali mm. W przestrzeni obs³ugowej dopuszcza siê zamontowanie instalacji, ruroci¹gów, konstrukcji wsporczych jedynie w sposób umo liwiaj¹cy ³atwy demonta i monta na czas obs³ugi serwisowej, napraw i remontów CZENIE BLOKÓW CENTRAL S¹siaduj¹ce bloki centrali nale y wypoziomowaæ tak, aby bloki przylega³y do siebie œciœle w pionie i poziomie. Przed zakotwieniem centrali na miejscu posadowienia nale y skrêciæ ze sob¹ poszczególne bloki central w kolejnoœci zgodnej z rysunkiem gabarytowym za³¹czonym w dokumentach centrali. Miejsca styku profili szkieletów bloków, przed skrêceniem, nale y okleiæ uszczelk¹ samoprzylepn¹ dostarczan¹ razem z central¹. W blokach central, w których wsady funkcjonalne (wymienniki, wk³ady t³umienia) utrudniaj¹ dostêp do ³¹czników bloków nale y wsady zdemontowaæ z centrali i zabezpieczyæ przed uszkodzeniem POD CZENIE PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH Przewody wentylacyjne nale y ³¹czyæ z central¹ za poœrednictwem po³¹czeñ elastycznych zapobiegaj¹cych przenoszeniu drgañ i eliminuj¹cych niewielkie odchy³ki wspó³osiowoœci kana³u i otworu wylotowego centrali. Po³¹czenia elastyczne zakoñczone s¹ ko³nierzami. Ko³nierze po³¹czeñ i kana³ów wentylacyjnych nale y skrêciæ w naro nikach za pomoc¹ œrub M8. W przypadku wiêkszych przekrojów, na profilach ko³nierzy nale y zastosowaæ dodatkowe elementy spinaj¹ce, które nie wchodz¹ w zakres dostawy. Prawid³owe funkcjonowanie po³¹czenia elastycznego jest zapewnione po rozci¹gniêciu rêkawa na d³ugoœæ ok. 110 mm. Kana³y pod³¹czone do centrali musz¹ byæ podparte lub podwieszone na w³asnych elementach wsporczych. Sposób prowadzenia kana³ów wraz z kszta³tkami powinien eliminowaæ mo liwoœæ wzrostu poziomu ha³asu w instalacji wentylacyjnej POD CZENIE NAGRZEWNIC I CH ODNIC Pod³¹czenie wymienników powinno byæ wykonane w sposób zabezpieczaj¹cy przed wystêpowaniem naprê eñ mog¹cych spowodowaæ uszkodzenia mechaniczne lub nieszczelnoœci. Ciê ar ruroci¹gu ani naprê enia termiczne nie mog¹ byæ przenoszone na króæce wymiennika. W zale noœci od warunków lokalnych nale y zastosowaæ kompensacjê w uk³adzie ruroci¹gów na zasilaniu i powrocie w celu zniwelowania rozszerzalnoœci wzd³u nej ruroci¹gów. W trakcie monta u instalacji zasilaj¹cej do wymienników posiadaj¹cych przy³¹cze gwintowane, króciec wymiennika nale y kontrowaæ dodatkowym kluczem. 10

11 Instalacjê zasilaj¹c¹ nale y rozplanowaæ tak, aby nie utrudnia³a dostêpu do innych sekcji centrali Zastosowany sposób pod³¹czeñ wymienników z instalacj¹ zasilaj¹c¹ powinien umo liwiaæ ³atwy demonta ruroci¹gów w celu bezkolizyjnego wyjêcia wymiennika z centrali, w trakcie prowadzenia prac konserwacyjnych i naprawczych. Króæce zasilaj¹ce i powrotne wymienników powinny byæ pod³¹czone w taki sposób, aby wymiennik pracowa³ w uk³adzie przeciwpr¹dowym. Praca w uk³adzie wspó³pr¹dowym powoduje obni enie œredniej ró nicy temperatur maj¹cej wp³yw na wydajnoœæ wymiennika. Przyk³ady pod³¹czenia ruroci¹gów zasilaj¹cego i powrotnego w zale noœci od strony wykonania centrali pokazano na rysunku. WYKONANIE PRAWE WYKONANIE LEWE KIERUNEK PRZEP YWU POWIETRZA KIERUNEK PRZEP YWU POWIETRZA KIERUNEK PRZEP YWU CZYNNIKA CH ODNICZEGO KIERUNEK PRZEP YWU CZYNNIKA CH ODNICZEGO WYKONANIE PRAWE WYKONANIE LEWE KIERUNEK PRZEP YWU POWIETRZA KIERUNEK PRZEP YWU POWIETRZA KIERUNEK PRZEP YWU CZYNNIKA CH ODNICZEGO KIERUNEK PRZEP YWU CZYNNIKA CH ODNICZEGO WYKONANIE PRAWE WYKONANIE LEWE KIERUNEK PRZEP YWU POWIETRZA KIERUNEK PRZEP YWU POWIETRZA KIERUNEK PRZEP YWU CZYNNIKA GRZEWCZEGO KIERUNEK PRZEP YWU CZYNNIKA GRZEWCZEGO Rys. Strony monta u ch³odnicy wodnej, ch³odnicy freonowej oraz nagrzewnicy wodnej. Pod³¹czenie ch³odnicy freonowej do zasilania z agregatem ch³odniczym powinno byæ wykonane przez wykwalifikowanego montera instalacji ch³odniczych zgodnie z zasadami obowi¹zuj¹cymi dla freonowych urz¹dzeñ ch³odniczych. 11

12 3.7. ODPROWADZENIE SKROPLIN W tacach ociekowych sekcji ch³odzenia, wymiennika krzy owego króæce odp³ywu skroplin wyprowadzone na zewn¹trz obudowy centrali. Do króæców sp³ywowych nale y pod³¹czyæ syfony maj¹ce za zadanie odprowadzenie, przy ró nych wartoœciach ciœnienia w sekcji i ciœnienia otoczenia, wykraplaj¹cej siê wody na wymiennikach. Wysokoœæ u yteczna syfonów H zale y od wartoœci ró nicy ciœnieñ miêdzy ciœnieniem w sekcji centrali, z której odprowadzane s¹ skropliny podczas pracy i ciœnieniem otoczenia. Wymiar H liczony w mm musi byæ wiêkszy od ró nicy ciœnieñ wyra onej w mmh O. 2 Nr Ciœnienie ca³kowite wentylatora [Pa] Wymiar H[mm] < H H Syfon na t³oczeniu Syfon kulowy na ssaniu Ze wzglêdu na ró ne wartoœci ciœnieñ panuj¹cych w sekcjach podczas pracy centrali nie dopuszcza siê ³¹czenia kilku króæców odp³ywu skroplin jednym syfonem Dopuszczalne jest ³¹czenie syfonów ró nych sekcji jednym kolektorem odp³ywowym, pod warunkiem, e kolektor bêdzie posiada³ po³¹czenie z otoczeniem (odpowietrzenie). Przed uruchomieniem centrali syfony nale y zalaæ wod¹. W ch³odnym œrodowisku nale y odp³yw wody zaizolowaæ i ewentualnie zastosowaæ odpowiedni¹ instalacjê przeciwzamro eniow¹ UK AD CH ODNICZY Budowa uk³adu ch³odniczego Uk³ady ch³odnicze przeznaczony do stosowania w centralach klimatyzacyjnych CSB s¹ dopasowane do pracy w centralach od wielkoœci CSB15 do CSB75. Wszystkie elementy agregatu ch³odniczego s¹ ca³kowicie okablowane i pod³¹czone wewn¹trz obudowy. Uk³ad ch³odniczy jest wbudowany w obudowê centrali i dla sprê arek przewidziana jest osobna sekcja centrali. Wê ownice ch³odnicy i skraplacza agregatu ch³odniczego wykonane s¹ z rurek miedzianych, na które na³o one s¹ profilowane aluminiowe lamele. Obudowa wymienników wykonana jest z ocynkowanej blachy stalowej epoksydowanej. Uk³ady ch³odnicze s¹ wyposa one w kompletn¹, zintegrowan¹ z central¹ automatykê oraz s¹ wewn¹trz ca³kowicie okablowane. System ch³odniczy w zale noœci od wielkoœci centrali wyposa ony jest w 2 lub 3 sprê arki. Systemy ch³odzenia posiadaj¹ parownik (ch³odnicê) dla bezpoœredniego odparowania czynnika ch³odniczego s³u ¹c¹ do osuszania powietrza dziêki kondensacji par wodnej na zimnej powierzchni ch³odnicy, oraz skraplacz po stronie nawiewu centrali klimatyzacyjnej do wstêpnego podgrzania osuszonego powietrza. W uk³adach ch³odniczych zastosowany jest nieszkodliwy dla œrodowiska czynnik R407C, którym wype³nione s¹ obiegi ch³odnicze. Zastosowany czynnik ch³odniczy nie wp³ywa szkodliwie na warstwê ozonow¹ i jest dopuszczony bez ograniczeñ do stosowania w przysz³oœci Zasada dzia³ania Czynnik ch³odniczy w fazie gazowej sprê any jest przez sprê arkê S1 i S2, a nastêpnie przep³ywa przez skraplacz SKR, gdzie jest sch³adzany przez przep³ywaj¹ce powietrze wywiewane. W wyniku sch³odzenia gaz skrapla siê i przep³ywa do zbiornika cieczy. Zgromadzony w zbiorniku ciek³y czynnik poprzez termostatyczny zawór rozprê ny jest rozprê any do ciœnienie panuj¹cego w parowniku (ch³odnicy). Ciœnienia i temperatura obni ¹ siê w miarê jak czynnik ch³odniczy w fazie p³ynnej przep³ywa przez zawór rozprê ny TZR. Z zaworu rozprê nego poprzez rozdzielacz czynnik przep³ywa do parownika PAR (ch³odnicy) gdzie wrze, odparowuje i sch³adza przep³ywaj¹ce powietrze zewnêtrzne. Z parownika PAR. odparowany gazowy czynnik zassany jest dalej do przewodu ssawnego sprê arki przez zawór sta³ego ciœnienie i filtr ssawny. Nastêpnie czynnik w fazie gazowej jest sprê any i cykl siê powtarza. Wydajnoœæ ch³odnicza urz¹dzenia jest sterowana poprzez za³¹czanie jednej lub dwóch sprê arek przez sterownik steruj¹cy prac¹ sprê arek. Po uzyskaniu sygna³u z centrali klimatyzacyjnej o potrzebie ch³odzenia sterownik za³¹cza sprê arkê S1. Je eli wydajnoœæ nie jest wystarczaj¹ca, sterownik za³¹cza sprê arkê S2. Regulacja wydajnoœci iloœci za³¹czonych sprê arek jest regulowana na podstawie zadanej nastawy i sygna³u z pod³¹czonego czujnika temperatury i wilgotnoœci. 12

13 Regulator temperatury Zawór term. TZR Zawór ele. Indykator wilgoci Parownik(ch³odnica) Skraplacz Filtr cieczy Czujniki PT 1000 KVS CF PS1-A3A M2-500-DS-407C PS1-A5A SKR ZB Fitr ssania M2-250-DS-407C S1 S2 Zbiornik cieczy Sprê arki spiralne Sterownik sprê arek Rys. 1 Schemat uk³adu ch³odniczego Wokó³ wartoœci zadanej okreœlona jest strefa neutralna, wewn¹trz której kolejne stopnie wydajnoœci nie bêd¹ za³¹czane ani wy³¹czane Przy zmianie temperatury do wartoœci le ¹cej poza stref¹ neutraln¹ w zakreskowanych obszarach nazwanych +Zone i Zone, po up³ywie okreœlonego czasu opóÿnienia sterownik w³¹czy lub wy³¹czy kolejne sprê arki. Jeœli temperatura wróci do obszaru strefy neutralnej wydajnoœæ nie bêdzie zmieniana. Jeœli temperatura zmieni siê do wartoœci le ¹cej poza zakreskowanym obszarem, w strefie oznaczonej ++Zone/ Zone, za³¹czanie i wy³¹czanie kolejnych stopni bêdzie odbywa³o siê szybciej. Kolejnoœæ za³¹czania poszczególnych sprê arek odbywa siê z wyrównaniem czasu pracy sprê arek tzn. ostatnio wy³¹czona sprê arka przechodzi na koniec kolejki do za³¹czenia. Rys. 2 Wykres sposobu regulacji wydajnoœci uk³adu ch³odniczego w oparciu o wspó³prace zainstalowanych sprê arek. 13

14 Wymogi bezpieczeñstwa Wy³¹cznik bezpieczeñstwa znajduje siê po stronie inspekcyjnej centrali klimatyzacyjnej Wy³¹cznika bezpieczeñstwa nie mo na u ywaæ do w³¹czania i wy³¹czania urz¹dzenia ch³odniczego. W celu upewnienia siê, e urz¹dzenie ch³odnicze jest wy³¹czone: wy³¹cz centralê klimatyzacyjn¹ lub krótko przyciœnij wy³¹cznik agregatu ch³odniczego na panelu sterowania centrali klimatyzacyjnej Po wykonaniu tej procedury wy³¹cznikiem g³ównym mo emy odci¹æ ca³kowicie napiêcie zasilaj¹ce uk³ad ch³odniczy. Przed przyst¹pieniem do jakichkolwiek czynnoœci serwisowych zawsze nale y od³¹czyæ napiêcie zasilaj¹ce za pomoc¹ wy³¹cznika bezpieczeñstwa. (O ile odpowiednia instrukcja wykonania danej czynnoœci nie stanowi inaczej). Przed dokonaniem jakichkolwiek czynnoœci nale y upewniæ siê czy napiêcie zasilaj¹ce jest od³¹czone. Wnêtrze obudowy centrali gdzie s¹ zamontowane elementy uk³adu ch³odniczego stanowi obszar, w którym mo e wyst¹piæ wyciek czynnika ch³odniczego. Obieg czynnika ch³odniczego nie mo e byæ pod adnym pozorem otwierany przez niepowo³ane osoby. W obiegu znajduje siê gaz i ciecz pod wysokim ciœnieniem. Panel drzwiowy z zamkiem sekcji sprê arek nie mog¹ byæ otwierane podczas pracy wentylatora centrali klimatyzacyjnej. Ze wzglêdu na panuj¹ce podciœnienie panel mo e ulec uszkodzeniu i spowodowaæ obra enia. Tylko wykwalifikowany i uprawniony elektryk jest uprawniony do wykonywania pod³¹czeñ elektrycznych w urz¹dzeniu. Ingerencja w obieg czynnika ch³odniczego mo e byæ wykonana jedynie przez wykwalifikowanego technika ch³odnictwa Silnik wentylatora Silniki wentylatorów przystosowane s¹ do pracy w œrodowisku zapylonym i wilgotnym (IP54) a ich izolacja (klasa F) przystosowana jest do wspó³pracy z przemiennikiem czêstotliwoœci. Nie s¹ wymagane adne dodatkowe œrodki maj¹ce uodporniæ silniki na dzia³anie warunków panuj¹cych w sekcji wentylatorowej centrali. Silniki stosowane w centralach standardowo s¹ silnikami z ch³odzeniem w³asnym z wentylatorem zabudowanym na wale. Przewody zasilaj¹ce do silnika wentylatora musz¹ byæ przeprowadzone przez przepusty gumowe umieszczone w panelu obudowy centrali. W przypadku, gdy otwory do doprowadzania przewodów zasilaj¹cych w skrzynkach zaciskowych silnika zaœlepione s¹ cienk¹ warstw¹ eliwa, nale y j¹ dok³adnie i delikatnie usun¹æ. Przez panele inspekcyjne nie wolno przeprowadzaæ przewodów zasilaj¹cych. Napêd bezpoœredni wentylatora Silniki wentylatorów z napêdem bezpoœrednim zasilane s¹ z przemiennika czêstotliwoœci zasilane s¹ napiêciem 3x400V/50Hz przy wspó³pracy z przemiennikiem czêstotliwoœci zasilanym trójfazowo. Pod³¹czenie nale y wykonaæ poprzez zabezpieczenie zwarciowe odpowiednie dla pr¹du znamionowego zastosowanego typu silnika. Zabezpieczenie przeci¹ eniowe nale y zrealizowaæ na przemienniku czêstotliwoœci poprzez uaktywnienie okreœlonych parametrów i wprowadzenie parametrów znamionowych silnika zgodnie z instrukcj¹ dostarczon¹ z przemiennikiem czêstotliwoœci. Przy zasilaniu silnika z przemiennika czêstotliwoœci, pr¹dy o wysokich czêstotliwoœciach lub sk³adowe harmoniczne napiêæ w przewodach zasilaj¹cych silnik mog¹ powodowaæ zak³ócenia elektromagnetyczne. Po³¹czenie pomiêdzy przemiennikiem czêstotliwoœci i silnikiem nale y wykonaæ przewodami ekranowanymi, zgodnie z wytycznymi zawartymi w DTR przemiennika czêstotliwoœci. Przed pierwszym oddaniem do u ytkowania oraz po d³u szym okresie sk³adowania lub postoju powinna zostaæ zmierzona pr¹dem sta³ym rezystancja izolacji miêdzy obudow¹ a uzwojeniami. Minimalna wartoœæ rezystancji izolacji dla nowego, czyszczonego lub naprawianego uzwojenia powinna wynosiæ 10 MÙ w stosunku do ziemi. Dla zapewnienia bezpiecznej obs³ugi urz¹dzenia na zewn¹trz sekcji wentylatorowej musi byæ zamontowany wy³¹cznik serwisowy odcinaj¹cy dop³yw pr¹du do silnika wentylatora podczas prac serwisowych. Wy³¹cznik serwisowy, powinien byæ umieszczony w pobli u paneli inspekcyjnych sekcji wentylatorowej Roz³¹czenie obwodu zasilania wy³¹cznikiem serwisowym musi odbywaæ siê w stanie beznapiêciowym. Na panelach inspekcyjnych nie wolno montowaæ wy³¹cznika serwisowego. 14

15 3.9. AUTOMATYKA Kompletna automatyka, która powinna byæ integraln¹ czêœci¹ ka dej instalacji klimatyzacyjnej umo liwia p³ynny przebieg pracy urz¹dzenia, a w wielu przypadkach jest nieodzownym elementem sk³adowym, którego brak mo e doprowadziæ do problemów eksploatacyjnych i powa nych awarii urz¹dzeñ. Niniejsza dokumentacja nie obejmuje informacji w zakresie monta u elementów automatyki, pod³¹czenia, uruchomienia i eksploatacji systemu. Informacje te znajduj¹ siê w oddzielnych dokumentach dostarczanych przez JUWENT ³¹cznie z zestawem automatyki. W innych przypadkach informacje i dokumenty zwi¹zane zobowi¹zany jest przekazaæ dostawca systemu automatyki. 4. PRZYGOTOWANIE DO ROZRUCHU Rozruch centrali przy oddaniu do eksploatacji instalacji wentylacyjnej musi byæ przeprowadzony wy³¹cznie przez odpowiednio wykwalifikowany i przeszkolony personel. Przed rozruchem nale y dok³adnie oczyœciæ wnêtrze urz¹dzeñ i instalacjê kana³ów. Sprawdziæ czy: w trakcie prac monta owych nie zosta³y uszkodzone elementy urz¹dzeñ i instalacji, automatyki lub wyposa enia automatyki, wszystkie urz¹dzenia wentylacyjne s¹ zainstalowane mechaniczne i pod³¹czone do sieci wentylacyjnej, przewody uziemiaj¹ce ³¹cz¹ce centralê z kana³ami wentylacyjnymi s¹ zamontowane, instalacja hydrauliczna i freonowa jest ca³kowicie zainstalowana i przygotowana do pracy, a medium grzewcze lub ch³odnicze jest dostêpne podczas rozruchu, odbiorniki energii elektrycznej s¹ okablowane i gotowe do pracy, zamontowane s¹ syfony i instalacja odp³ywu skroplin z tac ociekowych, wszystkie elementy automatyki s¹ zainstalowane i okablowane INSTALACJA ELEKTRYCZNA Przed zamkniêciem skrzynek pod³¹czeniowych odbiorników energii elektrycznej nale y sprawdziæ: na podstawie posiadanych schematów elektrycznych zgodnoœæ po³¹czeñ przewodów i po³¹czeñ miêdzy zaciskami, prawid³owoœæ zastosowanych zabezpieczeñ wszystkich odbiorników energii elektrycznej, dokrêcenie wszystkich œrub oraz prawid³owoœæ zamontowania elementów przytrzymuj¹cych i po³¹czeñ elektrycznych (równie nieu ywane zaciski pomocnicze - jeœli wystêpuj¹), przewody i kable pod wzglêdem spe³nienia wszystkich wymagañ dotycz¹cych ochrony, sposobu u³o enia, przekroju itd., prawid³owoœæ wykonania po³¹czeñ uziemiaj¹cych i ochronnych, wnêtrze skrzynek pod³¹czeniowych czy nie pozostawiono w nim resztek przewodów, stan uszczelek i powierzchni uszczelniaj¹cych FILTRY Filtry powietrza w centralach klimatyzacyjnych zapobiegaj¹ przenikaniu py³u i kurzu do wentylowanego pomieszczenia. Poza tym w skuteczny sposób zabezpieczaj¹ przed zabrudzeniem pozosta³e elementy funkcjonalne centrali, przede wszystkim wymienniki ciep³a. Centrala zawsze musi byæ eksploatowana z zamontowanymi filtrami. Przed zamkniêciem sekcji filtracji nale y: usun¹æ foliê zabezpieczaj¹c¹ filtry, zamocowaæ filtry w prowadnicach w taki sposób aby kieszenie by³y w pozycji pionowej, sprawdziæ stan filtrów i szczelnoœæ zamocowania w prowadnicach, sprawdziæ nastawy presostatów ró nicowych, (jeœli s¹ zamontowane) okreœlaj¹cych dopuszczaln¹ ró nicê ciœnienia statycznego kwalifikuj¹c¹ filtr do wymiany. W przypadku filtrów klasy F5 wg normy PN-EN dopuszczalna ró nica ciœnieñ wynosi 250Pa. 15

16 4.3. NAGRZEWNICE WODNE Nale y sprawdziæ: stan lamel nagrzewnicy, prawid³owoœæ pod³¹czenia ruroci¹gów zasilaj¹cego i odp³ywowego, czy kapilara termostatu przeciwzamarzaniowego jest trwale przymocowana do obudowy nagrzewnicy, nastawê termostatu przeciwzamarzaniowego (nastawa fabryczna+ 5 C), czy zawór regulacyjny nagrzewnicy jest zainstalowany zgodnie z umieszczonymi na jego obudowie oznaczeniami CH ODNICE FREONOWE Podobnie jak w nagrzewnicach wodnych nale y sprawdziæ: stan lamel ch³odnicy, prawid³owoœæ pod³¹czenia ruroci¹gów zasilaj¹cego i odp³ywowego, sposób ustawienia odkraplacza wzglêdem kierunku przep³ywu powietrza, dro noœæ instalacji odp³ywowej skroplin WYMIENNIK KRZY OWY Nale y sprawdziæ: stan lamel wymiennika (zanieczyszczenia, uszkodzenia mechaniczne), dzia³anie przepustnicy zamontowanej na wymienniku krzy owym (przed uruchomieniem centrali czêœæ przepustnicy obs³uguj¹ca obejœcie wymiennika powinna byæ zamkniêta), sprawdziæ zamocowanie odkraplacza i jego ustawienie w stosunku do kierunku przep³ywu powietrza, w centralach z odkraplaczem sprawdziæ wielkoœæ i prawid³owoœæ zainstalowania syfonu oraz dro noœæ instalacji odp³ywowej skroplin, przed uruchomieniem centrali syfon zalaæ wod¹ ZESPÓ WENTYLATOROWY Nale y sprawdziæ czy: w otoczeniu wentylatora nie znajduj¹ siê adne przedmioty, które mog³yby byæ wessane do wirnika po jego uruchomieniu, wirnik wentylatora obraca siê swobodnie, bez ocierania o fragmenty obudowy, silnik jest prawid³owo ustawiony i czy instalacja oraz warunki pracy odpowiadaj¹ danym zapisanym na tabliczce znamionowej (napiêcie zasilania, pr¹d, czêstotliwoœæ, po³¹czenia uzwojeñ), wirnik silnika obraca siê swobodnie bez ocierania o stojan, powietrze ch³odz¹ce silnik mo e swobodnie dop³ywaæ i wyp³ywaæ z obudowy silnika, po³¹czenia uziemiaj¹ce i ochronne s¹ w³aœciwie wykonane, nie bêdzie przekroczona projektowa prêdkoœæ obrotowa wentylatora (patrz dane techniczne centrali), wszelkie œruby, elementy przytrzymuj¹ce i po³¹czenia elektryczne s¹ mocno dokrêcone, przewody zasilaj¹ce znajduj¹ce siê wewn¹trz sekcji wentylatorowej s¹ oddalone od wszystkich ruchomych elementów napêdu i zamocowane odpowiednimi uchwytami do przewodów elektrycznych, wszystkie przepustnice na sieci kana³ów wentylacyjnych ustawione s¹ zgodnie z projektem, kierunek obrotu wirnika jest zgodny ze strza³k¹ umieszczon¹ na obudowie wentylatora (w³¹czyæ impulsowo wentylator). W przypadku odwrotnego kierunku obrotów nale y zamieniæ ze sob¹ dowolne dwie fazy w puszce zaciskowej silnika lub zmieniæ kierunek obrotów na przemienniku czêstotliwoœci, Po wykonaniu powy szych czynnoœci sprawdzaj¹cych nale y starannie zamkn¹æ wszystkie panele inspekcyjne urz¹dzenia. Praca urz¹dzenia przy otwartych panelach inspekcyjnych jest niedozwolona UK AD CH ODNICZY Przygotowanie do nape³nienia i uruchomienia urz¹dzenia ch³odniczego Po zakoñczonym monta u urz¹dzenia ch³odniczego, a przed nape³nieniem urz¹dzenia ch³odniczego czynnikiem, nale y najpierw przeprowadziæ jego próbê ciœnieniow¹ i dok³adny test szczelnoœci. Ciœnienie próbne urz¹dzenia zale y od ciœnienia roboczego zastosowanego czynnika. Przed przeprowadzeniem próby ciœnieniowej nale y od³¹czyæ wszystkie wra liwe na wysokie ciœnienie elementy regulacyjne i zabezpieczaj¹ce oraz zawory bezpieczeñstwa. Próby ciœnieniowej mo na dokonaæ tylko z u yciem suchego azotu (powietrze lub normalny handlowy azot wprowadza zbyt wiele wilgoci do instalacji). Azot nale y wprowadzaæ do urz¹dzenia tylko przez zawór redukcyjny umieszczony na butli, nastawiaj¹c ciœnienie próbne na manometrze kontrolnym reduktora. 16

17 Próbê szczelnoœci nale y wykonywaæ bardzo starannie. Je eli podczas póÿniejszego wytwarzania pró ni w instalacji nie mo na utrzymaæ pró ni, wówczas powtórzyæ próbê ciœnieniow¹. Po ustaleniu szczelnoœci urz¹dzenia ch³odniczego mo na w nim wykonaæ g³êbok¹ pró niê w celu osuszenia instalacji i usuniêcia z niej obcych gazów. Przed nape³nieniem dokonaæ regulacji i ustawieñ wszystkich elementów wy³¹czaj¹cych i regulacyjnych i dokonaæ próbê dzia³ania najwa niejszych elementów uk³adu. W tym celu nale y sprawdziæ: prawid³owoœæ napiêæ pod³¹czonych do urz¹dzenia ch³odniczego, nastawienie progów prze³¹czania w presostatach wysokiego i niskiego ciœnienia, nastawienie styczników pr¹du nadmiarowego sprê arek na wartoœæ odpowiadaj¹c¹ maksymalnemu pr¹dowi roboczemu, kierunki obrotów silnika w sprê arkach, sprawdziæ, czy wszystkie bezpieczniki s¹ sprawne, a wy³¹czniki zabezpieczaj¹ce silniki s¹ w pozycji w³¹czonej. Uk³ady ch³odnicze we wszystkich wielkoœciach central wyposa one s¹ w sterowanie kolejnoœci¹ pod³¹czenia faz. Je eli pod³¹czenie faz jest nieprawid³owe, sterowanie nie dopuœci do uruchomienia sprê arki wchodz¹cych w sk³ad uk³adu ch³odniczego. Na panelu sterowania centrali pojawi siê alarm Korekta nieprawid³owego pod³¹czenia faz Poni sze czynnoœci mog¹ byæ wykonywane jedynie przez wykwalifikowanego elektryka. Upewniæ siê przy pomocy miernika, e zasilanie sprê arek w centrali zosta³o od³¹czone. Nale y wy³¹czyæ urz¹dzenie ch³odnicze ustawiaj¹c tryb pracy w pozycji 0. Ustawiæ wy³¹cznik bezpieczeñstwa w pozycji wy³¹czonej. Od³¹czyæ zasilanie sprê arek. Zamieniæ miejscami dwa przewody fazowe, w celu uzyskania prawid³owego kierunku obrotów. W³¹czyæ zasilanie agregatu. Ustawiæ wy³¹cznik bezpieczeñstwa w pozycji w³¹czonej. W³¹czyæ urz¹dzenie ch³odnicze. Urz¹dzenie ch³odnicze jest nape³niane czynnikiem ch³odniczym przed oddaniem urz¹dzenia do eksploatacji. 5. ROZRUCH I REGULACJA Rozruch ma na celu stwierdzenie, e centrala jest wykonana zgodnie z projektem i nadaje siê do eksploatacji. Czynnoœci rozruchowe i regulacjê instalacji wentylacyjnej i klimatyzacyjnej mo e przeprowadzaæ jedynie wykwalifikowana grupa rozruchowa, wyposa ona w zestaw podstawowych przyrz¹dów pomiarowych. Po wykonaniu czynnoœci opisanych w pkt. 4 mo na przyst¹piæ do pierwszego uruchomienia. W centralach posiadaj¹cych sekcjê filtrowania wtórnego wskazane jest uruchomienie bez wk³adów filtra wtórnego. Wentylator nale y uruchomiæ ze zmniejszonym obci¹ eniem i doprowadziæ do parametrów zbli onych do za³o onego punktu pracy. Zmniejszone obci¹ enie mo na uzyskaæ poprzez przymkniêcie przepustnicy regulacyjnej na wlocie do centrali, oraz dodatkowo, w przypadku zasilania silnika przez przemiennik czêstotliwoœci poprzez zmniejszenie prêdkoœci obrotowej. W trakcie zwiêkszania obci¹ enia stale kontrolowaæ pr¹d pobierany przez silnik. Bezwzglêdnie nale y przestrzegaæ zasadê, e dla projektowych parametrów powietrza natê enie pr¹du zasilaj¹cego silnik wentylatora nie mo e przekraczaæ wartoœci znamionowej. Niespe³nienie zaleceñ dotycz¹cych pierwszego uruchomienia mo e doprowadziæ do przeci¹ enia silnika wentylatora i jego trwa³ego uszkodzenia. Po uruchomieniu nale y sprawdziæ czy: nie s³ychaæ niepokoj¹cych odg³osów i nienaturalnych mechanicznych dÿwiêków, nie odczuwalne s¹ drgania centrali, które mo na uznaæ za zbyt du e. Centrala powinna pracowaæ przez oko³o 30 min. Po tym czasie wy³¹czyæ j¹ i dokonaæ przegl¹du poszczególnych sekcji. Szczególn¹ uwagê nale y zwróciæ na: filtry (czy nie uleg³y uszkodzeniu), skutecznoœæ odp³ywu skroplin, zespó³ wentylatorowy (naci¹g pasów, temperaturê ³o ysk wentylatora i silnika). Zaleca siê, aby w uk³adzie funkcjonowania automatyki zapewniæ wstêpne otwarcie przepustnic na wlocie centrali przed uruchomieniem wentylatora. Ma to wp³yw na trwa³oœæ i pracê przepustnic oraz eliminuje zadzia³anie presostatu sygnalizuj¹cego brak sprê u. Po dokonaniu rozruchu nale y wymieniæ lub wyczyœciæ filtry wstêpne. Uzyskanie za³o onych efektów dzia³ania centrali wentylacyjnej lub klimatyzacyjnej uzale nione jest miêdzy innymi od przeprowadzenia regulacji i pomiarów kontrolnych. 17

18 5.1. POMIAR ILOŒCI POWIETRZA I REGULACJA WYDAJNOŒCI CENTRALI. Pomiar iloœci powietrza jest podstawowym pomiarem w przypadku: uruchamiania i odbioru centrali, gdy uk³ad funkcjonuje nie zgodnie z za³o eniami projektowymi, okresowej kontroli pracy centrali, wymiany elementów zespo³u wentylatorowego. Przed przyst¹pieniem do pomiarów i regulacji nale y: sprawdziæ czy przepustnice przy wszystkich kratkach lub anemostatach s¹ ustawione zgodnie z projektem, przepustnice powietrza œwie ego i recyrkulacyjnego, (je eli wystêpuj¹) ustawiæ w jednym ze skrajnych po³o eñ tzn. albo 100% powietrza œwie ego albo na maksymaln¹ recyrkulacjê, zmierzyæ pr¹d pobierany przez silnik wentylatora. Je eli to konieczne zd³awiæ przep³yw przepustnic¹ g³ówn¹ lub zredukowaæ prêdkoœæ obrotow¹ wentylatora. Wyznaczenie objêtoœciowego strumieñ powietrza oparte jest na pomiarze œredniej prêdkoœci przep³ywu powietrza w przekroju pomiarowym kana³u wentylacyjnego. Jedn¹ z podstawowych metod wyznaczania prêdkoœci œredniej jest metoda sondowania przekroju poprzecznego kana³u za pomoc¹ rurki Prandtla i pomiarze odpowiadaj¹cego tej prêdkoœci œredniego ciœnienia dynamicznego. Wa nymi czynnikami wp³ywaj¹cymi na dok³adnoœæ pomiaru s¹: po³o enie przekroju pomiarowego w stosunku do elementów, iloœæ i po³o enie punktów pomiarowych w przekroju pomiarowym, w miarê ustabilizowany i jak najmniej zak³ócony przep³yw powietrza. Szczególnie niewskazana jest lokalizacja przekroju pomiarowego bezpoœrednio za: elementami sieci wywo³uj¹cymi deformacjê pola prêdkoœci (kolana, zwê ki, trójniki, przepustnice itp.), wentylatorem, gdzie w przekroju mog¹ wystêpowaæ prêdkoœci o znaku przeciwnym. Pomiar powinien byæ wykonany na odcinku kana³u o œciankach równoleg³ych posiadaj¹cym proste odcinki o d³ugoœci przynajmniej 6 œrednic lub œrednic równowa nych przed punktem pomiarowym i nie mniej ni 3 œrednice za. W rzeczywistym uk³adzie wentylacyjnym znalezienie tak d³ugiego, prostego odcinka mo e byæ trudne. W takim wypadku nale y wyznaczyæ przekrój pomiarowy w miejscu, w którym spodziewane s¹ najmniejsze zaburzenia przep³ywu oraz zagêœciæ siatkê punktów pomiarowych. Lokalizacja przekroju pomiarowego powinna byæ rozwi¹zana na etapie projektowania instalacji. Obszerne zalecenia dotycz¹ce pomiarów przep³ywu i lokalizacji punktów pomiarowych okreœla norma ISO Mierzon¹ wydajnoœæ oceniamy jako w³aœciw¹, je eli nie ró ni siê od zak³adanej nie wiêcej ni ±10%. W przypadku wiêkszych dysproporcji wydajnoœæ zbli on¹ do projektowej mo na uzyskaæ poprzez: regulacjê sieci kana³ów wentylacyjnych, zmianê nastawienia przepustnicy g³ównej, zmianê prêdkoœci obrotowej wentylatora. Przy zmianie obrotów wentylatora na wiêksze, nale y bezwzglêdnie kontrolowaæ pobór pr¹du przez silnik i nie dopuœciæ do przekroczenia pr¹du znamionowego. Równie bardzo wa nym, ze wzglêdów wytrzyma³oœciowych i dopuszczalnych parametrów pracy wentylatora, jest nie przekraczanie maksymalnych obrotów wirnika. W uzasadnionych przypadkach, koniecznoœæ zwiêkszenia wydajnoœci powietrza w stosunku do wartoœci zmierzonej, zmiana prêdkoœci obrotowej na wiêksz¹ mo e wi¹zaæ siê ze zmian¹ silnika wentylatora na wiêkszy. W uk³adach posiadaj¹cych przepustnice zmieniaj¹ce automatycznie proporcje powietrza œwie ego, obiegowego i usuwanego lub proporcje przep³ywu przez by-pass, pomiary wydajnoœci i regulacja przepustnicy g³ównej powinny byæ wykonane przy jednym ze skrajnych po³o eñ. Nastêpnie nale y sprawdziæ proporcje powietrza oraz ca³kowit¹ wydajnoœæ w drugim skrajnym po³o eniu i je eli to konieczne przeprowadziæ odpowiedni¹ regulacjê dla uzyskania w³aœciwych proporcji przy utrzymaniu sta³ej wydajnoœci ca³kowitej. 18

19 5.2. REGULACJA WYDAJNOŒCI CIEPLNEJ NAGRZEWNICY WODNEJ Regulacjê wydajnoœci nagrzewnicy dokonuje siê po ustaleniu w³aœciwych iloœci powietrza przep³ywaj¹cego przez centralê. Regulacja wydajnoœci nagrzewnicy polega na sprawdzeniu efektu jej dzia³ania od strony powietrza przez pomiary temperatury powietrza przed i za nagrzewnic¹, przy ustalonych zgodnie z projektem temperaturach zasilania i powrotu oraz iloœci przep³ywaj¹cego czynnika grzewczego. Wydajnoœæ nagrzewnicy regulowana jest zmian¹ temperatury zasilania wody. Uzyskuje siê to poprzez mieszanie w zaworze trójdrogowym wody zasilaj¹cej o wysokiej temperaturze, z wod¹ o ni szej temperaturze powracaj¹c¹ z nagrzewnicy. Po zmieszaniu woda zasilaj¹ca nagrzewnicê osi¹ga odpowiedni¹ temperaturê zale n¹ od stopnia zmieszania. Warunki zewnêtrzne zbli one do obliczeniowych wystêpuj¹ w cyklu rocznym w ci¹gu stosunkowo krótkiego czasu. W wiêkszoœci przypadków trzeba siê liczyæ z wykonaniem regulacji w warunkach poœrednich, dla których nale y zastosowaæ odpowiednie przeliczenie na parametry projektowe. Sprawdzenie dzia³ania termostatu przeciwzamarzaniowego mo liwe jest tylko wtedy, kiedy temperatura powietrza nap³ywaj¹cego na wymiennik jest ni sza od nastawy na termostacie (fabryczna nastawa +5 C). Najbezpieczniejsze jest wykonywanie tej czynnoœci w przypadku, kiedy temperatura nap³ywaj¹cego powietrza jest o 1-2 stopnie wy sza od zera. Wówczas przy pracuj¹cej centrali nale y zamkn¹æ na chwilê dop³yw czynnika grzewczego i obserwowaæ, czy termostat zadzia³a. Czynnoœci te powinno siê przeprowadziæ przed dopuszczeniem centrali do normalnej eksploatacji REGULACJA WYDAJNOŒCI CH ODNICY Regulacja wydajnoœci ch³odnicy powinna byæ wykonana w warunkach zbli onych do obliczeniowych. Podobnie jak w przypadku nagrzewnicy, bierze siê pod uwagê efekt dzia³ania od strony powietrza, mierz¹c temperatury i wilgotnoœci wzglêdne przed i za ch³odnic¹. Kontroluje siê przy tym temperatury czynnika ch³odniczego. Je eli efekt dzia³ania ch³odnicy jest niewystarczaj¹cy, konieczna jest odpowiednia regulacja. Mo e byæ ona realizowana miêdzy innymi nastêpuj¹cymi sposobami: regulacja iloœci powietrza przep³ywaj¹cego przez centralê (ch³odnice z bezpoœrednim odparowaniem czynnika), regulacja poprzez zmianê temperatury odparowania ( w uk³adach z bezpoœrednim odparowaniem). Ch³odnice pracuj¹ zazwyczaj w z³o onych instalacjach klimatyzacyjnych wyposa onych w automatyczn¹ regulacjê. Urz¹dzenia automatycznej regulacji powinny byæ sprawdzone nie tylko w skrajnych warunkach obliczeniowych, ale równie w okresach pracy przy niepe³nym obci¹ eniu ch³odnicy 5.4. REGULACJA UK ADU CH ODNICZEGO Po nape³nieniu urz¹dzenia czynnikiem ch³odniczym i uruchomieniu nale y skontrolowaæ podstawowe parametry pracy urz¹dzenia. Obejmuje to: Po osi¹gniêciu stanu ustalonego skontrolowaæ ciœnienie ssania i skraplania. Pomierzyæ temperatury powietrza za ch³odnic¹ i skraplaczem centrali klimatyzacyjnej. Sprawdziæ stopieñ przegrzania w termostatycznym zaworze rozprê nym ewentualnie dokonaæ korekty Sprawdziæ poziom oleju w sprê arkach. Obieg czynnika ch³odniczego nie mo e byæ pod adnym pozorem otwierany przez niepowo³ane osoby. W obiegu znajduje sie gaz i ciecz pod wysokim ciœnieniem. Zbiornik cieczy wyposa ony jest w zawór bezpieczeñstwa chroni¹cy przed nadmiernie wysokim ciœnieniem.przy pracy z czynnikiem ch³odniczym nale y zawsze u ywaæ okularów ochronnych ubrania pokrywaj¹cego ca³¹ powierzchnie cia³a i rêkawic ochronnych. Kontakt czynnika ze skór¹ i oczami mo e doprowadziæ do uszkodzeñ skóry i oczu. W razie kontaktu z czynnikiem do przemycia stosowaæ wodê z myd³em, a w przypadku niepokoj¹cych objawów skontaktowaæ siê z lekarzem. 6. EKSPLOATACJA I KONSERWACJA Osoby odpowiedzialne za obs³ugê centrali powinny zapoznaæ siê z niniejsz¹ dokumentacj¹ przed rozpoczêciem jakichkolwiek czynnoœci eksploatacyjno-konserwacyjnych. W przypadku braku personelu posiadaj¹cego okreœlone umiejêtnoœci techniczne przegl¹d bie ¹cy central winien byæ dokonany przez Autoryzowany Serwis JUWENTU. Wszelkie uszkodzenia centrali lub jej czêœci wynikaj¹ce z nieprzestrzegania wytycznych zawartych w dokumentacji, nie bêd¹ podlega³y naprawom gwarancyjnym. Podstawowe dane techniczne centrali takie jak rodzaj, typ i wymiary wa niejszych elementów (filtry, wymienniki ciep³a, wentylatory, silniki elektryczne) zawarte s¹ w Karcie Danych Technicznych do³¹czanej do ka dego urz¹dzenia. Czynnoœci obs³ugowe centrali winny byæ przeprowadzane wy³¹cznie przy niepracuj¹cym urz¹dzeniu. Dla zapewnienia bezpiecznej obs³ugi urz¹dzenia na zewn¹trz sekcji wentylatorowej musi byæ zamontowany wy³¹cznik serwisowy odcinaj¹cy dop³yw pr¹du do silnika wentylatora podczas prac serwisowych. Roz³¹czenie obwodu zasilania musi odbywaæ siê w stanie beznapiêciowym. Wy³¹cznik serwisowy, powinien byæ umieszczony w pobli u paneli inspekcyjnych sekcji wentylatorowej. 19

20 Staranna, regularna konserwacja i kontrola stanu technicznego centrali i jej wyposa enia jest niezbêdna w celu wykrycia usterek we wczesnym okresie, przed wyst¹pieniem wiêkszych uszkodzeñ. W niniejszej dokumentacji podane s¹ tylko ogólne wskazówki dotycz¹ce okresów kontrolnych dla bezb³êdnego dzia³ania centrali z uwagi na ró norodne zewnêtrzne warunki ich dzia³ania i eksploatacji. Okresy kontrolne musz¹, zatem zostaæ dostosowane do istniej¹cych warunków (zanieczyszczenie, iloœæ uruchomieñ, obci¹ enie itd.). Obs³uguj¹cy centralê powinni od momentu jej uruchomienia prowadziæ na bie ¹co zapisy w znajduj¹cej siê na Karcie Gwarancyjnej Tabeli przegl¹dów i konserwacji, w której nale y odnotowaæ prace wynikaj¹ce z normalnej, rutynowej obs³ugi urz¹dzenia. Starannie prowadzony rejestr jest jedynym wiarygodnym dokumentem potwierdzaj¹cym stan pracy urz¹dzenia, termin przegl¹dów bie ¹cych, zaobserwowane ewentualne nieprawid³owoœci w dzia³aniu urz¹dzenia. W przypadku zaistnienia koniecznoœci kontaktu z przedstawicielami JUWENTU bezwzglêdnie nale y pos³ugiwaæ siê numerami fabrycznymi urz¹dzenia umieszczonymi zarówno na obudowie jak i w dokumentach przynale nych do centrali. D³ugoœci okresów pomiêdzy poszczególnymi czynnoœciami okreœlono przy za³o eniu pracy centrali w systemie non stop oraz w instalacji charakteryzuj¹cej siê ma³ym zapyleniem i brakiem innych uwarunkowañ, zak³ócaj¹cych normalne funkcjonowanie pracy urz¹dzenia. W œrodowiskach charakteryzuj¹cych siê du ¹ zawartoœci¹ py³u w nawiewie i/ lub wywiewie nale y czêœciej dokonywaæ kontroli. Czêœci zamienne oraz akcesoria do centrali zamawia siê w najbli szym Autoryzowanym Serwisie JUWENTU. Podczas sk³adania zamówienia nale y podaæ typ i numer fabryczny urz¹dzenia. Informacje te znajduj¹ siê na tabliczce znamionowej umieszczonej na sekcji wentylatorowej PRZEPUSTNICE Po stwierdzeniu nadmiernego zabrudzenia i ciê kiej pracy przepustnicê nale y oczyœciæ jednym z podanych sposobów: przy pomocy odkurzacza przemys³owego z miêkka ssawk¹, przedmuchaæ sprê onym powietrzem, umyæ wod¹ pod ciœnieniem z dodatkiem œrodków myj¹cych nie powoduj¹cych korozji aluminium. Szczególn¹ uwagê nale y zwróciæ na szczelnoœæ przepustnicy po jej zamkniêciu, przede wszystkim od strony powietrza zewnêtrznego, gdy w przeciwnym wypadku, mo e dojœæ do zamarzniêcia nagrzewnicy wodnej FILTRY Przy standardowych warunkach pracy centrali filtry nale y wymieniaæ mniej wiêcej, co pó³ roku. WskaŸnikiem powoduj¹cym koniecznoœæ wymiany filtrów (oprócz wzrokowej obserwacji ich funkcji) jest wzrost spadku ciœnienia powy ej wartoœci podanych w tabeli. Centrale wyposa one mog¹ byæ w filtry: wstêpne plisowane klasy G4, F5 o d³ugoœci 48 mm wstêpne kieszeniowe klasy G4, F5, F7 o d³ugoœci 360 mm wtórne kieszeniowe klasy F5 - F 9 o d³ugoœci 600 mm Stopieñ filtracji jest ro ny dla poszczególnych typów filtrów, dlatego niezwykle wa ne jest, aby podczas wymiany zamontowaæ filtry o identycznej klasie filtracji. Je eli koñcowa ró nica ciœnienia na filtrze przewy sza przewidzian¹ dla niego wartoœæ, nale y dokonaæ jego wymiany. Filtry plisowane i kieszeniowe przeznaczone s¹ do u ytku jednorazowego. Podczas wymiany filtra nale y równie wyczyœciæ sekcjê filtracji poprzez odkurzenie lub wytarcie na mokro. W przypadku zamawiania nowego zestawu filtrów w Autoryzowanym Serwisie JUWENTU nale y podaæ rodzaj filtra, klasê filtracji oraz wielkoœæ centrali ewentualnie wielkoœæ i iloœæ filtrów wg zestawienia w poni szych tabelach. Centrale zawsze musz¹ pracowaæ z zamontowanymi filtrami powietrza, poniewa w przeciwnym wypadku pobór mocy przez wentylatory mo e przekroczyæ przyjête wartoœci, co z kolei mo e doprowadziæ do spalenia uzwojeñ silnika. Wielkoœæ centrali x592x48 [mm] 287x592x48 [mm] 592x592x360 [mm] Tab. Wk³ady filtrów do central CSB 20