profiline NARZĘDZIA PRECYZYJNE » ruko katalog KOMPETENCJI W PRECYZJI I JAKOSC

Transkrypt

1 profiline NARZĘDZIA PRECYZYJNE KOMPETENCJI W PRECYZJI I JAKOSC» ruko katalog

2 «RUKO GmbH w Holzgerlingen» «RUKO historia» Zadowolenie klientów dzięki niezmiennej wysokiej jakości. To zadanie towarzyszy RUKO w ciągu całej historii istnienia firmy. RUKO OHG zostało założone w Böblingen w listopadzie 1974 r. Przekształcenie w RUKO GmbH Präzisionswerkzeuge nastąpiło w lipcu W tym czasie nastąpiło także skoncentrowanie się na wytwarzaniu palety narzędzi do obróbki otworów oraz cięcia. Od listopada 1990 siedzibą RUKO GmbH jest Holzgerlingen (koło Stuttgartu). Nowoczesne budynki posiadają ok m² powierzchni użytkowej. Z tego około m² obejmują biura zarządu, m² powierzchnia produkcyjna oraz m² - magazynowa. 2

3 B464 « Hamburg Rostock Bremen Berlin Hannover Düsseldorf Kassel Leipzig Dresden «Tak Państwo nas znajdą:» Koblenz Frankfurt/M. Z kierunku Stuttgart, autostradą A 81 w kierunku Singen Zjazd z autostrady Holzgerlingen na B 464 Odjazd w dzielnicy przemysłowej Buch / Sol - skręcić w lewo Za torami kolejowymi skręcić w prawo oraz ponownie w prawo w ulicę Robert-Bosch-Straße. B464 Bahnhofstr. Schönaicher Str. Freiburg Stuttgart Germany Würzburg München Tübinger Str. BB Holzgerlingen Buch/Sol x B464 TÜ «Jakość zgodnie z normą» Uznana jakość RUKO została ponownie potwierdzona certyfikatem DIN EN ISO 9001:2000. W styczniu 1998 system jakości RUKO po raz pierwszy uzyskał certyfikat zgodności z normą DIN EN ISO 9001:2000, potwierdzający wysoką jakość naszych produktów. System DIN EN ISO 9001 opiera się nie tylko na produktach o niepodważalnej jakości, lecz także na całościowym systemie zarządzania poprzez jakość we wszystkich obszarach działalności. Innowacyjność, niezawodność i jakość zwrócone na potrzeby przemysłu oraz rzemiosła określają filozofię naszego działania. Szczególna uwaga 120 pracowników w Holzgerlingen skupia się na naszych klientach, gdyż zadowolony klient oznacza nasz sukces! 3

4 «Produkcja w Holzgerlingen» «Zarządzanie przez jakość» Nasza nowoczesna kontrola jakości jest gwarantem utrzymania standardu jakościowego na stałym poziomie. Przy pomocy najnowszych optycznych przyrządów kontrolnych ustalane są, a następnie wprowadzane do pamięci, poszczególne dane z szeregu pomiarów narzędzi poddanych kontroli. «Produktywność» Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym o dużej wydajności produkcji. Z pragnieniem permanentnego wzrostu produktywności stale inwestujemy w najnowsze technologie i urządzenia produkcyjne. W pełni zautomatyzowane centra szlifierskie CNC umożliwiają uzyskanie z pomocą techniki szlifowania CBN (CBN = regularny azotek boru) najwyższej precyzji i powtarzalności wymiarowej narzędzi. W chwili obecnej firma RUKO stosuje najnowocześniejsze w świecie procesy produkcyjne. Także badania materiałów w trakcie procesu produkcji należą do codziennych czynności zabezpieczenia jakości. Certyfikat DIN EN ISO 9001:2000 potwierdza nasze długoletnią i kompleksową filozofię jakości. «Zbliżenie do klienta» Nasza organizacja cechuje się smukłymi strukturami. Umotywowani i wykwalifikowani pracownicy wpierani są nowoczesnymi środkami komunikacji i elektroniczną bazą danych. Wszystkie obszary naszej organizacji są połączone w sieci Client-Server-System. Płaska struktura organizacyjna i kompetentni partnerzy do rozmów zapewniają efektywny i skierowany na klienta serwis. «Innowacje» Nasz wydział postępu pracuje stale nad poprawąistniejących produktów jak również nad rozwojem nowych, odpowiadających potrzebom rynku narzędzi. Od projektowania (CAD) poprzez programowanie CNC aż do symulacji procesu produkcji - wszystkie fazy wytwarzania są wcześniej śledzone w nowoczesnym sysemie komputerów połączonych w sieci. Punkt ciężkości RUKO znajduje się w niedalekiej przyszłości, ale myślami jesteśmy także przy rozszerzeniu i unowocześnieniu całego programu produkcji. 4

5 « 5

6 «Wszechstronne kompetencje» «Skandynawia» RUKO bore-og skæreværktoj APS Gillesager 8, 7th. DK-2605 Brøndby Tel.: Fax ga@tdcadsl.dk «Azja» RUKO Azja CO. LTD. 268 Soi Japanese School Rama 9 Road Bangkapi, Huaykwang TH-Bangkok Tel.: + 66 (0) Fax (0) : alber@loxinfo.co.th «Austria» RUKO Austria Klingenwehr 4 AT Wartberg / Aist Tel.: / Fax / maierfranz_office@aon.at «Anglia / Turcja» RUKO Anglia / Turcja Fearmore, Trim Co. Meath Tel.: Fax stephen.carass@gmail.com «Słowenia / HR, BiH, SRB, MNE» RUKO Słowenia Ulica na Livado 6, 3240 Šmarje pri Jelšah-Slovenija Tel.: (0) Fax (0) seidl-ruko@siol.net «Turcja» RUKO Turcja EFE DK Kücük Körfez Sanayi Sitesi Blok: 3 No: Kocaeli-Izmit Tél.: Fax kodal@efedk.com «USA» RUKO Tool Inc. 189 Cobb Pkwy, Suite B3 Marietta, GA Tel.: Fax info@rukotool.com «Francja» RUKO Francja 30 A, rue Principale FR Soppe le Bas Tél.: + 33 (0) Fax (0) ruko-france@wanadoo.fr 6

7 « «Dystrybucja» W ciągu ponad 30 lat Kompetencji w precyzji i jakości firma RUKO GmbH rozwinęła się do wiodących na świecie producentów narzędzi do wykonywania otworów, rozwiercania i pogłębiania. Z udziałem eksportu wynoszącym 70% uważamy się za organizację europejską o znaczeniu międzynarodowym. W ponad 60 krajach, przez ponad wykwalifikowanych sprzedawców sprzedawane są narzędzia RUKO do wykonywania otworów. RUKO GmbH Holzgerlingen posiada własne firmy siostrzane w USA, Asia, Francji, krajach Beneluxu, Skandynawii i Austrii. Uważamy się za specjalistów w dziedzinie narzędzi stosowanych do obróbki otworów. RUKO ukierunkowane na potrzeby profesjonalnych użytkowników oferuje bardzo szeroki i odpowiedni asortyment narzędzi. Elastyczny trzon organizacji i procesów produkcji umożliwia ekonomiczne wytwarzanie wielkoseryjne jak również narzędzi specjalnych oraz produktów dla specyficznego odbiorcy. 7

8 8 Spis treści Wiertła stopniowe Pogłębiacze Gwintowniki i narzynki Wiertła koronowe / Magnetyczna wiertarka stojakowa Frezy trzpieniowe Wiertła łuszczeniowe do blachy Wiertła specjalne Wiertła kręte Przegląd programu RUKO

9 « Frezy czołowe Otwornice Program do cięcia Narzędzia do usuwania zadziorów Dziurkowniki śrubowe Wiertła do betonu Wiertła do drewna Kasecie polistyrenowej 4.01 Spis treści 9

10 Szlif ostrza: Wiertło stożkowe szlif normalny Zastosowanie: Do wszystkich zwykłych wierceń w stali, metalach kolorowych i tworzywach sztucznych. Kąt ostrza zależy od skrawalności materiałów. Zalety: Silne skrawanie główne, niewrażliwe na uderzenia i siły boczne. Prosty szlif ręczny możliwy. Wady: Szeroki ścin wymaga dużej siły posuwu. Szlif do żeliwa szarego wg DIN 1412 D Zastosowanie: Do wierceń w żeliwie szarym, kowalnym i elementach kutych. Zalety: Ochrona narożników skrawania przez przedłużone skrawanie główne, niewrażliwe na uderzenia, dobre odprowadzanie ciepładzięki temu polepszona żywotność. Wady: Większy nakład przy doszlifowaniu. Wyostrzony ścin wg DIN 1412A Zastosowanie: Do wszystkich zwy-kłych wierceń wiertłami o mocnym rdzeniu, przy dużych średnicach wiercenia do wiercenia w pełnym materiale. Zalety: Dobre centrowanie przy nawiercaniu przez skrócenie długości ścinu do 1/10 średnicy wiertła i zmniejszenie siły posuwu. Wady: Dodatkowe szlifowanie. Kieł środkowy wg DIN 1412 E Zastosowanie: Do wiercenia w blasze i materiałach miękkich, do otworów nieprzelotowych o równym podłożu. Zalety: Dobre centrowanie, słabe tworzenie się zadziorów przy przewiercaniu, dokładne wiercenie w cienkich blachach i rurach, nie występuje zahaczenie. Dostępne od 2,5 mm Ø Wady: Czułe na uderzenia i jednostronne obciążenie. Doskonały szlif możliwy tylko maszynowo. Szlif krzyżowy wg DIN 1412 C Zastosowanie: Przy wierceniu z bardzo mocnym rdzeniem do szczególnie wytrzymałych i twardych materiałów i do wiercenia głębokich otworów. Zalety: Dobre centrowanie, słaba siła posuwu. Dzięki rozdrobnieniu wiórów lepszy ich transport. Wady: Doskonały szlif dodatkowy możliwy tylko maszynowo. Szlif stożkowy boczny z wtórną powierzchnią przyłożenia i wyostrzeniem Zastosowanie: Do wiercenia ze stabilnym, zgodnym z automatyką profilem, wpust z mocnym rdzeniem. Zalety: Bardzo dobre samocen-trowanie przy zachowaniu najwyższych wartości tnących. Krótkie wióry dzięki wklęsłemu skrawaniu. Wady: Wymaga większego nakładu przy późniejszym szlifowaniu. Wyostrzony ścin z poprawioną główną krawędzią skrawającą wg DIN 1412 B Zastosowanie: Do wiercenia w stali o dużej wytrzymałości, do stali manganowych z ponad 10% Mn, do twardych stali sprężynowych i do rozwiercania. Zalety: Nieczułe na uderzenia, jednostronne obciążenie i siły boczne. Brak haczenia przy przedmiotach cienkościennych. Wady: Wysoka siła posuwu, tendencja do zbaczania z toru, większy nakład przy późniejszym szlifowaniu. 10 Typy zaszlifowania ostrzy wierteł